卓越现场管理和改善培训教材
《卓越的现场管理5S》培训教材(1-4)
酒店基础管理课程卓越的现场管理--5S推行实务安徽同庆楼集团5S委员会2006年4月★课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）人造环境，环境育人。
没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。
推行5S，不仅能改善工作环境、提高菜肴和服务品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。
☆本课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核，☆酒店改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使酒店充满活力的理想教材。
学习5S对我们的企业是非常重要的，安徽同庆楼集团是一个发展快速的企业，现阶段公司由于快速发展可能在某些制度方面存在着一些不完善的地方，而5S作为一个基础管理的方法，正好能够补充这个不足，并且能够使企业的环境得以改进，成本得以更好的控制，员工的精神面貌得以提高，素质得以提高，从而使生产效率更高，提高菜肴品质，提高服务质量，使企业的形象得以大大提升。
★5S常设机构：1、公司品质部是5S活动推行的最高机构，负责指导和监督各酒店5S活动推行的开展2、酒店办公室是酒店5S活动推行的常设分支机构。
酒店总经理对5S的开展和执行效果负最终责任。
酒店办公室在酒店总经理的带领下，具体负责5S活动推行的计划制定和执行。
对酒店各部门5S活动监督检查，并负责与公司品质培训部进行沟通、协调。
第一讲 5S的原则思路决定出路不谋全局者不足谋一隅，不谋万事者不足谋一时推行5S可以降低成本，提升企业形象，减少浪费，提高效率，提高品质。
1、5S的起源：起源于日本，在现场对人员、机器（设备）、材料、方法四个生产要素进行管理。
1986年在日本5S著作问世。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、修养2、5S的涵义：整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉。
整顿：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标识。
清扫：将工作场所清扫干净。
清洁：维持整理、整顿、清扫，上述的成果修养：企业里的每个成员都养成良好的习惯，遵守制度5S快速记忆法整理要与不要一留一弃整顿科学布局取用快捷清扫清除垃圾美化环境清洁洁净环境贯彻到底修养形成制度养成习惯3、5S是现代企业管理的基础Q quality 品质：菜肴品质、服务品质C cost 成本：人力、菜肴原料、维修、能源、办公D delivery 交期：快捷的服务、菜肴出品速度S service 服务：对客接待，顾客能感受到的服务T technology 技术：菜肴制作、维修、点菜系统M management（morality）管理(士气)5S与企业优质管理：5S的推行可以为提高品质打好基础、降低成本、提高公司的适应能力，保证准时交货、可以提高员工的工作乐趣，从而为顾客提供更好的服务、5S通过标准化可以降低技术开发成本，更好的进行技术积累，提高技术水平、可以更好的实现对人员、设备、材料、方法的最优化。
卓越的现场管理与安全生产培训教材
卓越的现场管理与安全生产培训教材介绍本教材为卓越的现场管理与安全生产培训教材，旨在帮助企业提高现场管理水平，推动安全生产工作的进一步发展。
通过学习本教材，参训人员将了解现场管理的基本理念和方法，并学习如何有效应对安全生产的相关问题。
一、现场管理的重要性现场管理是指在生产、施工、运营等实际工作现场，通过科学的管理手段和方法，对工作人员、设备、环境等要素进行有效的组织和控制，以实现工作目标并确保安全、高效、优质的工作成果。
良好的现场管理能够带来多方面的好处，包括： - 减少事故发生的可能性，降低安全风险； - 提高工作效率，减少资源浪费； - 充分发挥员工的潜力，提高工作质量； - 增加企业形象，提升客户满意度。
因此，现场管理是企业必须重视和加强的重要工作，需要有相关人员具备相应的管理技能和知识。
二、现场管理的基本原则良好的现场管理需要基于一些基本原则，下面介绍一些常见的现场管理原则：1. 目标导向性良好的现场管理应该明确工作目标，并将其转化为具体的工作计划和任务。
在执行过程中，要强调任务落实，确保每项工作都朝着目标的方向推进。
2. 统一指挥性在工作现场中，需要有一个统一的指挥体系，明确各岗位职责和权限，确保工作的有序进行。
同时，要注重团队协作，加强沟通与配合，避免内部分歧导致工作延误。
3. 风险防范性现场管理要注重风险防范，提前预测和识别潜在的安全风险，并采取相应的措施进行防范。
如安全检查、隐患排查等，确保工作现场的安全和稳定。
4. 灵活适应性现场管理需要根据实际情况做出灵活的调整和应对，能够及时应对突发情况，保持工作的顺利进行。
同时也要重视员工的创新和反馈，及时调整管理措施以适应变化的需要。
三、安全生产的基本要求安全生产是现场管理的重要内容之一，下面介绍一些基本的安全生产要求：1. 安全意识培养培养员工的安全意识是安全生产的基础，要向员工宣传普及安全知识，加强安全教育培训，提高员工对安全问题的认识和重视程度。
餐饮业卓越现场管理教程教材
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5S代表五个日本单字： SEIRI（整理） SEITON（整顿） SEISO（清扫） SEIKETSU（标准） SHITSUKE（教养）
• 6T实务与五常、5S的比较
• 6T实务是香港五常法与日本5S在中国餐饮业的实际应用与升华延伸，其管理
核心均是科学地处理工作现场的人、物品、场地三者的关系。区别在于: • 五常及5S针对所有的行业管理，而6T实务则专精于餐饮业，与五常与5S比更 具专业性与针对性，方法更具体，更具操作性。 • 6T实务较五常法、5S增加了天天改进的内容，形成了一个不断螺旋向上，不 断改进，不断循环向上的过程 。
二、实施6T实务的意义与目的
• 实施6T是符合中国餐饮业实际的一项管理工程，是政府省心、企业开心、市 民放心、利国利民的工程，是餐饮业革命性的创举。
•
推行6T实务可以使餐饮在卫生、安全、质量、效益、形象等方面得到大幅的 提高，从而提高餐饮的综合竞争力。具体到饭店来说，6T实务可以达到如下
目的：
• 1、通过实施6T，打造和提高餐饮的卫生、安全保障体系； • 2、推行6T实务，可以极大推动建立科学化、精细化的成本费用控制 体系；（6T对原材料的科学分类、标准配方及能耗的精细化管理，可
以产生效益）
• 3、6T实务可以极大地提高工作效率（不需找物品、） • 4、6T实务可以有效提高餐饮服务质量（工作环境、对客卫生、责任
心、服务效率的提高），
•
5、6T实务可以丰富饭店的餐饮文化。 6T实施的过程同时也是一种餐饮文化的丰富与贯输过程，6T要求设置看 板、墙报、标语以及倡导的标准化管理、色彩视觉管理、全员参与意识、即 时激励的理念既是餐饮管理的创新更是一种餐饮文化氛围的营造，将极大丰 富与完善餐饮的文化建设，提动餐饮业的健康向上发展。
现场管理和改善培训教材107页PPT
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
现场管理和改善培训教材
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋
2023年卓越的现场管理与改善厂内训教材
介绍卓越现场管理的基本原则
1. 卓越现场管理的基本原则之一是持续优化流程。通过对现场流程进行全面评估和改进，不断寻求提高效率、减少浪费的方法和技巧。包括但不限于优化物料流转、提高设备利用率、减少等待时间等方面的改善措施。
1. 另一个重要的基本原则是注重人员培训和参与。卓越现场管理强调在达成目标的过程中充分调动每个员工的积极性和创造力。通过提供相关培训，使员工了解和掌握现场管理的基本理论和方法，并鼓励员工参与现场改善活动，主动提出问题和解决方案，从而共同推动现场的卓越改善。
Steps and methods for implementing excellent on-site management
目标设定与规划
1.明确目标：设定明确、具体和可测量的目标是实施卓越现场管理的关键。通过在团队间进行交流和参与，确保所有成员对目标的理解一致，并在实施过程中不断追踪和评估目标的进展情况。
2. 现场管理的作用和价值：现场管理能够帮助企业建立起高效的生产体系和标准化的工作流程，通过优化生产过程，减少资源浪费和错误率，并且能够及时发现并纠正问题，确保产品的质量和一致性。此外，现场管理还能够提高员工的工作积极性和自我管理能力，促进团队的协作和学习，推动全员参与改善，从而推动企业的持续发展和创新能力的提升。
2. 应用精益工具：使用精益工具如5S、Kanban、SMED等，可以帮助团队识别、分析和解决问题，提高流程效率。
3. 实施标准化工作：制定详细的工作标准，确保流程中的每个步骤都得到规范执行，并为员工提供培训和支持。
4. 采用自动化技术：引入自动化设备和技术，可以减少人力工作和人为错误，提高流程的准确性和效率。
概述卓越现场管理的重要性
生产流程
卓越的现场管理
卓越现场管理6S培训课件(PPT 62张)
1、清洁推行要领
1. 落实前3S工作； 2. 制定目视管理、颜色管理的基准； 3. 制定稽核办法； 4. 制定奖惩制度，加强执行； 5. 维持5S意识； 6. 高阶主管经常带头巡查.
2、落实前3S工作
1.
2.
彻底落实前3S的各种动作；
充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛；
3. “整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁”是结果， 即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清 洁。
7、推行6S的好处
提高企业形象；
减少浪费；
安全有保障； 标准化的推动者； 增加员工归属感。
8、推行6S活动失败的要因
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 高层不支持； 中层不配合； 基层抵制； 干劲不足； 心血来潮，无计划，形式上模仿； 缺少系统性概念； 评分标准不明； 主办人员经验不足； 未开展各种竞赛活动维持气氛；
品质的浪费
成本的浪费
6、6S给企业会带来什么
当你作为客户，看到这样一 个环境优美，管理有序，员工 状态佳的公司，首先就有相当 的好感，对这家公司的产品品 质会产生充分的信心，你很愿 意同这样的公司进行合作，而 一切首先是推行“6S”的功劳， 而且，“6S”的作用不仅如此， “6S”还具有以下的作用：
不超过所规定的范围；
清扫工具以挂式方法放置； 必要时，设定物品负责人以及点检表。
6、目视管理
目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产 生判断,使问题得到迅速解决的方法.
由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽 视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生: Q(品质):异常及问题的浮现化 C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 D(交期):延误及进度状况明确化 S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 M(士气):团队意识和人员合作态度信念化
现场管理与改善培训教材
现场管理与改善培训教材1. 简介现场管理与改善是一种在企业中广泛使用的管理方法，旨在提高组织的效率和质量，并最大限度地满足客户需求。
本培训教材将介绍现场管理与改善的基本概念、方法和工具，并提供实用的案例和指导，帮助学员深入了解现场管理与改善的重要性和实施步骤。
2. 现场管理基础2.1 现场管理的定义现场管理是指对企业生产现场进行有效组织和管理，以实现生产目标并提高绩效。
2.2 现场管理的目标现场管理的目标是通过合理的资源配置、高效的工作流程和精益化的生产方式，提高生产效率、降低成本、提高质量，以满足客户需求。
2.3 现场管理的原则•精益化：通过消除浪费和优化流程，提高生产效率。
•客户导向：以客户需求为导向，提供高质量的产品或服务。
•持续改进：不断优化现场管理方式，追求卓越。
3. 现场改善方法3.1 PDCA循环PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）是一种常用的改善方法，通过不断循环执行该过程，实现持续改进。
•Plan（计划）：制定改善计划和目标。
•Do（执行）：执行计划并收集相关数据。
•Check（检查）：分析数据并评估改善效果。
•Act（行动）：根据评估结果，采取相应行动并标准化。
3.2 5S方法5S方法是一种常用的现场管理工具，指的是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
通过实施5S，可以改善现场环境、提高工作效率。
3.3 Kaizen活动Kaizen活动是一种以改善为核心的团队活动，通过团队合作、持续改进和共享经验，提高生产效率和质量。
4. 现场管理案例分析本章节将通过实际案例分析的方式，介绍不同行业的现场管理实践，并总结成功经验和教训。
4.1 汽车制造业案例以某汽车制造企业为例，介绍其在现场管理方面的实践和改进，包括生产线布局优化、质量管理、效率改进等方面的经验。
4.2 电子制造业案例以某电子制造企业为例，介绍其在现场管理方面的实践和改进，包括物料管理、工艺改善、设备维护等方面的经验。
卓越现场管理法(6T实务)培训课件
线路和工位管理
线路布局
设计和调整生产线，以实现从 一工位到另一工位的顺畅流动。
工位布局
优化工位布局以提高工作效率 和员工舒适度。
均衡生产
调整工作负载以确保每个工位 在相同时间内工作相同数量的 产品。
示板和标准化工作
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
看板制度
使用看板来跟踪和规划工作。
标准工作程序
制定并遵守标准工作程序以确保 一致的结果。
持续改进
鼓励员工提出改进意见，并 通过培训和奖励来支持不断 改进。
维护设备和诊断
预防性维护
制定并执行设备预防性维护计 划以减少故障和停机时间。
故障诊断
培养员工识别和解决设备故障 的能力，以减少生产中断。
备件管理
建立备件库存和采购计划，确 保设备维修的顺利进行。
班组和个人管理
1
培训和发展
提供培训和发展机会，以提高团队的技能和知识。
检查清单
使用检查清单来保证每个步骤都 得到正确执行。
动线规划和道标
1
分析流程
评估工作流程以识别潜在的瓶颈和改进点。
2
优化动线
重新设计动线以减少不必要的移动和浪费。
3
安装道标
使用标志和标识来帮助员工导航和定位。
改进生产线
流程改进
识别和消除生产线中的瓶颈 和浪费。
质量控制
制定并执行质量控制措施以 确保产品符合标准。
卓越现场管理法(6T实务) 培训课件
卓越现场管理法是一种有效的组织和管理方法，通过充分利用团队合作和优 化工作流程，提高生产效率和质量。
了解6T实务
1 技能要求
培养团队成员必要的技能以实施卓越 现场管理。
2 培训计划
《卓越现场管理与改善技能提升》
卓越现场管理与改善技能提升课程背景：当今商业环境下，产品价格越来越低，而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高，以前可以通过涨价来转移成本增加。
但现在的产品价格并不由企业自己主宰，是由市场竞争说了算的。
也就是说，企业想增加利润，只有内部挖潜了。
而通过内部制造单位的现场改善，可以达到降低制造成本，提高生产效率的目的。
现场改善如果做不好，企业在竞争中就失去了制高点。
本课程重点探讨如何进行现场管理，如何进行现场改善，并详细介绍6种改善工具，帮助企业生产管理人员快速掌握改善方法，达到精益改善，提高效率的目的课程收益：▲掌握优秀现场管理者必备的特征和标准▲梳理现场管理框架▲深刻理解现场之屋，梳理现场改善的思路与流程▲提升问题意识，挖掘和分析现场七大浪费▲掌握现场问题分析与解决的方法和思路▲掌握现场改善的6大技能及工具▲掌握改善文化和落地机制的建立，形成长效改善的改变实战型管理教练-黄俭老师简介：滨江双创联盟荣誉理事长；上海蓝草企业管理咨询有限公司首席讲师；多家知名企业特聘高级管理顾问。
黄老师多年在企业管理、公司战略规划、市场营销、品牌建设、员工管理、绩效考核、上市公司等等方面有着丰富的实践经验；深刻理解了东西方管理精髓。
进入培训教育行业，作为资深培训讲师，在企业内训课、公开课、CEO总裁班等百余家企业和大学课堂讲授战略管理、营销管理、品牌管理等领域专业课程，结合自身的企业实践和理论研究，开发的具有知识产权的一系列新营销课程收到企业和广大学员的欢迎和热烈反馈。
听黄老师上课，可以聆听他的职场经历，分享他的成绩，干货多多！课程突出实用性、故事性、新鲜性和幽默性。
宽广的知识体系、丰富的管理实践、积极向上、幽默风趣构成了独特的教学培训风格，深受听众欢迎。
通过一系列案例剖析点评，使管理人员掌握一些管理先进理念，分析技巧、提高解决问题的能力。
擅长领域：领导力管理/班组长建设/ 生产管理/精益管理/质量管理授课风格：采用情景式教学法，运用相关的角色模拟和案例分析诠释授课内容，理论与实战并举，侧重实战，结合视听教材，帮助学员在理论基础与实践应用方面全面提升。
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分清自责、他责。 按规定的途径、时间处理完毕。 做好《不良品报告单》上报。 严防不良品流至后工序。 必要时，通力合作来处理。
8：10—17：15 确保中途进度
达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。 质量达不到标准时，及时对策。 作业工时高于目标时，立即挽救。 准时完成各种试做。 生产实绩可见化，情报共享
+ 不要一味防守，要积极进攻！ + 去生产现场！ + 能做的事情，现在就做！ + 关注工作的走向！ + 改变工作的范围！ + 决断，决断，要当机立断！ + 开发人气商品！ + 对经营提出良策！ + 不管怎样，简单化! + 你是主角！
+ 表现自已的威严和风格 + 成为优秀的沟通者 + 把自己当成教练 + 成为优秀的领导者 + 正确引导下属 + 持续推进改善
状况
1、对待错误 2、对待成绩 3、对待挫折 4、对待问题 5、对待工作 6、对待做事
成功
失败
1、是我错了，马上改进 2、幸运/大家努力结果 3、努力不够/方法不对 4、又得到一次进步机会
5、还不够好，继续努力 6、站高一层/为他人服务
1、这不是我的错，是…… 2、都是因为我的努力 3、运气不好/他们不配合 4、找借口/逃避
8：10—17：15 随机推行5S活动
率先遵守《5S规定》，检查部下执行情况。 结合实际，加大对修养的再指导。
17：15—17：25 确认生产结束
投入与产出数是否相符。 安排加班事项。 作业台、生产线上有无滞留物。 填写《生产日报表》。 清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、 防水、防鼠、防盗） 做好第二天的准备工作。 关闭所有电源。 锁上现场大门。
及时找到自己。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
间接上司亲自指挥自己工作怎么办？
不能“严词拒绝”你的间接上司，接到指示 后要快速判断是否紧急，如是不紧急的，就要 向直接上司请示汇报，要在上司的肯定下安排 实施，并直接向直接上司报告工作进度和结果。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
与上司意见相左怎么办？
通过沟通让上司和自己的想法一致，如 果不能一致，就得执行命令。“上司承担 的责任更大，很多考虑也许我们不会明白”
+ 所以，纪律处分的目的在于解决问题或提 高工作水平，而不是惩罚员工，或把员工 解雇。
一.現場幹部工作要點
1.早操:清點本產線人員是否有遲到或未到. 2.早會: 2.1總結昨日生產狀況,品質狀況,製程狀況以及報廢率,7S.安全.紀律等各事
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何处理员工的抱怨?
1、要耐心倾听 2、尽量了解起因 3、有效疏通 4、处理果断
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何对待不服自己的员工？
管理者需要有三种心理准备：自信、 大度、区别对待。
+ 员工不服多发生在班组长刚刚被提拔上来 的时期，有的员工认为自己或某位同事更 有资格晋升上来的时候，他的表现往往是 不服，或者出一些难题为难这个刚刚上任 的上司。发生这种现象时，有的班组长新 官上任三把火，往往会以权力去“镇压” 不服，造成上下级关系极度的紧张，最终 使工作难以展开。
⑦
①
动作的浪费 不良改正的
浪费
②
⑥ 等待的浪费
七种 浪费
制造过 多的浪费
⑤ 在库量过 多的浪费
④ 搬运 的浪费
③ 加工过 剩的浪费
+ 规范 + 整洁 + 有序 + 快捷
围绕“QCD”
进一步提高工作效率： 1、快速反应 2、快速反馈 3、快速行动
面向内外改变观念： 1、下道工序是客户 2、群众性管理
1、计划 2、组织 3、沟通 4、控制 5、决策
+ 对自己角色的规范,权利和义务的准确把握 + 了解领导的期望值 + 了解下级对你的期望值
1. 要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对 待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.
2. 西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好 地协调好关系,开展好工作.
经营层 管理层 督导对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上, 用部下的声音说话;
面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者 的声音说话;
面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话.
提高质量管理与控制能力 提高交货能力与协调能力 降低制造成本与提高经济效益 防止工伤和重大事故的发生 培育工厂文化
工组长常见问题解答
卓越现场管理
碰到无法沟通的同事怎么办？
要尽量做到容忍和让步。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何处分违纪员工
⑴态度坚决 ⑵公正公平 ⑶治病救人
+ 我们一般都会尽量避免采取纪律处分，因 为这样对大家来说都是很不愉快的事情。 但是，无论是哪一个管理者，在工作上总 会遇上员工纪律处分的问题。有时候，尽 管你已经多次与员工讨论他的工作表现或 习惯，但他仍然没有改善；甚至变本加厉。 这时，我们只好采取纪律处分，希望通过 这种负激励的方法来解决问题。
8：10—17：15 随机确认 作业品质
8：10—17：15 随机确认 材料库存
8：10—17：15 随机处理 不良品
作业与《作业指导书》的品质是否相一致。 抽检5—10台，确认是否符合要求。 监督《质量记录表》有无按要求记录。 监督新员工的作业质量是否OK。 改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。 开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。 统计改善实际，向上级报告。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何对待员工的越级报告？
被上司问起某事时，自己一无所知，这种尴尬相信很多管 理者都碰到了。因为很多员工处于各种原因和目的，经常 将工作越级报告，使直接上司为难。如果要杜绝这种现象， 以下几方面必不可少 ： ⑴与上司达成共识，对一些别有用心的越级报告予以抵制。 这是最根本的一点，如果说自己的上司喜欢越级报告的员 工，那么这种风气就会愈演愈烈。但如何让上司高兴地接 受这种观点，是件很费神的事情。 ⑵通过晨会等形式宣传教育，明确工作报告的途径。 ⑶与个别喜欢越级报告的员工开诚布公倾谈，提出自己的 意见和看法，使员工明白自己的立场和感受。
3. 下级对上级有以下六个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发 布命令,及时指导,需要荣誉.
+ 假如每天的作息时间为：8：00—17：00，12：00—13：00为午饭 时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排 应该如下：
时间
7：55—8：00 准备阶段
8：00—8：05 开早会，安排 事项
假如你作为一个客户，走进一家公司，你发现以下现象：
• 大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为 你放行；
• 厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花 园、草地等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；
• 办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐， 电话铃声井然有序，没有半点喧闹；
8：05—8：10 确认生产 是否开始
怎么做
开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。 清洁四周环境。 开通办公设备。 调节精神，使之处于最佳状态。
简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。 当天的生产安排，注意事项。 生产外的事项联络大家。 留意每一个人的精神状况。
下达生产任务。 确认作业人员是否进入岗位，开始生产。 设备、夹具是否按要求进行了点检。 材料是否准备就绪。
8、过道拥挤、车间秩序混乱 9、制作时间长，无法按时交货 10、工人对作业无兴趣 11、非正确使用辅助工具及机械 12、缺勤者多 13、材料的利用率低 14、工人的流动性大
15、准备工作差
小组讨论：问题的原因
OJT（工作现场）培训职责
1、不知道自己应该做些什么 2、不知道自己该如何做 3、不知道为什么要这样做 4、担心今后造成不良后果 5、有些个人问题要处理 6、认为自己已经在努力 7、不做可以得到奖赏
现场管理的 十二项基本要点
1.导演和啦啦队长 2.乐观积极 3.实事求是 4.合理分配工作 5.用人不疑 6.认真倾听
7.维护下属的自尊 8.称赞下属 9.关心下属 10.为下属制造机会 11.言行一致 12.让出荣誉
OJT（工作现场）培训职责
1、不遵守规则 2、产品与标准不符 3、次品多（太多） 4、机械及工具毁坏多 5、废品多，再作业频繁 6、伤害事故频繁 7、非正式使用安全装置
工组长常见问题解答
卓越现场管理
员工吊儿郎当怎么办？
对于这样的员工，有一定的底线，即只要不会影响工 作的最终成果，就什么措施也不需要采取。管理者的任 务是要求完成工作，管理员工是完成工作的手段而已。 企业毕竟不是军营，员工的活泼个性对活跃整个集体的 气氛是很有好处的。 表示他希望得到人们的重视和关注，要在他取得的成 绩中予以肯定，与他相处一定要平等和诚恳。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
下属爱打别人的小报告怎么办？
以冷处理为主，即以不冷不热的态度对待该员工，让 其最终明白上司的立场和想法，逐渐改掉爱打小报告 的毛病；
适当调整自己的管理理念和风格，慎重处理所收集的 信息，在班组内创造融洽的工作气氛，减少彼此的对 立和摩擦；
适当利用该员工喜欢传播的性格，以小道消息的方式 传播一些信息，为正式方案的出台预演和过渡。
+ 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 + 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 + 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 + 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 + 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 + 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 + 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 + 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 + 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 + 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 + 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 + 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 + 沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。 + 班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。 + 技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。 + 管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。 + 微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。 + 金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！