磨煤机联通管施工方案

五期磨煤机#2 磨与#5 磨出粉管

加装连通管工程方案

工程概况

1．1本工程为我厂五期磨煤机#2 磨与#5 磨出粉管之间加装连通管，工程位于五期锅炉房零米，磨煤机处。

由于五期磨煤机设计为五台中速磨四台运行一台备用，在正常情况下基本满足锅炉稳定运行。但在故障情况下，特别是#2 磨煤机定检或故障情况，其它磨再出现故障时，将直接影响锅炉的稳定运行，造成锅炉大量投入燃油以维持稳定运行，甚至有可能造成锅炉灭火等事故发生。为保证锅炉的稳定运行，制定#2 磨与#5 磨出粉管之间加装连通管方案，以供厂部及相关单位参考。

由于市场等因素，我厂煤质出现了较大波动。五期磨煤机虽能满足正常情况下的锅炉稳定燃烧，但在#2 磨进行定检或出现故障时，已不能满足锅炉稳定运行的需求，因而给机组的稳定运行埋下了事故隐患。基于上述原因，在厂部的重视下，锅炉分场技术人员汇同生技部相关专业共同讨论，论证，均认为在现有设备的基础上，在#2 磨与#5 磨出粉管的位置加装连通管后，即可满足锅炉稳定运行的需要。例：当#2 磨出现故障或定检过程中，其它磨出现故障时，如1#磨故障，可将#5 磨磨制的合格煤粉通过连通管输送至#2 磨一次风管，经分配器后送入炉膛燃烧。此时磨的实际组合方式为#2、#3、#4 磨运行，可不投入燃油，即可达到稳定运行的目的。在没有连

通管的情况下，此时磨的组合方式实际为#3、#4、#5磨运行，必须投入3〜

4 杆油枪才能达到稳燃。因此加装连通管能有效消除事故隐患，增加安全系数。

1．2 工程范围

(1)在五期锅炉房零米(磨一次风管东侧)选定位置，制作支吊架基础。

(2)在#2、#5 磨一次风出口分配器下部选定加装热风隔绝门的位置。

(3)在#2、#5 磨一次风出口分配器下部加装三通管，将#2、#5 磨一次风连通。

(4)连通管打压调试。

2施工准备

2．1 联系建设方准备图纸，由施工方出施工方案

2．2 联系材料堆放及吊装点

3施工部署

(1)拆除部分：施工现场清理、搭架，机具接电、材料运输码放

(2)支(吊)架制作，管道除锈防腐。

(3)安装部分：吊线、打点、裁支架、水平管焊接。

(4)汽动热风隔绝门安装就位。

5)电气接线、汽动管接入汽源、热风隔绝门试运

4施工方案

（1）支吊架的基础：基础的位置位于锅炉房12.6 米平台下部，原12.6 米平台的支撑梁（经检测合格并能承受该管道及热风隔绝门的重量）。从#2 磨出粉管入至#5 磨出粉管处应共设支吊架基础8处。基础高度与12.6米平台连为一体（如现场有支撑钢梁的位置，必须经核算后方可施工）。新基础先用工字钢焊接并固定后，再用350#混凝土浇筑，并按规定进行养护直到合格为止，然后方可安装设备。

（2）管道的安装：管道位于锅炉房12.6米平台下方，标高与磨一次风出口位于同一水平线。从#2 磨一次风出口至#5 磨一次风出口，长度约20 米（具体长度需根据现场实际情况进行测量），在#3 磨与#4 磨一次风出口处设置伸缩节。伸缩节两侧必须安装支吊架，以保证伸缩节正常工作。

（3）连通管处热风隔绝门的安装：在#2 磨一次风管东向约1米的位置设置一个热风隔绝门，在#5磨一次风管东向约1 米的位置设置一个热风隔绝门，两处隔绝门必须相反方向安装。确保不影响磨煤机检修时吊装磨辊。

（4）一次风管热风隔绝门的安装：在#2 磨一次风管约出口处2米的位置与#5磨一次风管约出口处2米的位置安装热风隔绝门。此处的热风隔绝门必须关闭严密。在进行一次风切换时，如此热风隔绝门关闭不严密，将直接威胁检修人员的生命安全。

（5）管道焊接：在焊接操作中，应正确调节焊机电流，熟悉焊机性能及合理选用焊条，焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中

心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。根据管道的管壁厚度，在对口焊

接时应留有一定的间隙，并按规范要求进行坡口。管道焊口允许偏差及焊

缝的加强面高和宽度应符合规范规定，焊接管道安装时，焊缝应饱满，无夹

渣、气孔焊瘤等缺陷，且应进行防锈处理。法兰安装要法兰孔对齐，法兰垫不能挤偏，拧紧螺栓要对角匀力紧。

(6)管道保温：管壳与管之间间隙不应大于2mm,保温后要用粘接材

料勾缝填满，纵缝错开，水平接缝设在侧下方保温不能间断。管道保温施工时由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤压,保温管道的支架处应留有膨胀伸缩缝。正常运行时必须保证管道外层温度w 50 C

5 所需设备及材料

5.1 名称型号件数价格

普通钢管①1130X15 20 米

伸缩节①1130 1 件

热风隔绝门①1130 4 件

焊接三通①1130X 15 2件

镀锌管T 100 米

截止阀1' 4 件

保温材料

白铁皮

锅炉分场