焊条电弧焊实训 ppt课件

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焊条电弧焊工艺ppt课件

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2)焊接电弧的分布 焊接电弧中三个区域的温度 时不均匀的,阴极区和阳极区温度取决于电极材料, 而且一般阴极区温度低于阳极区,而且低于材料的 的沸点。
焊接电弧的热量是由焊接电源提供的电能转变而 来的。
阴极区的热量主要来自正离子碰撞阴极时的动能 和它与电子复合时释放的位能(电离能)转化而来。 阴极区所产生的热量约占电弧总热量的36%。
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二、焊接电弧的引燃、运条和收弧 1.焊接电弧的引燃 电弧焊开始时,引燃焊接电弧的过程叫引弧。引 弧的方法包括以下两类,即: (1)不接触引弧 利用高频高压使电极末端与工件 间的气体导电产生电弧。 (2)接触引弧 先使电极与工件短路,再拉开电极 引燃电弧。这是手工电弧焊时最常用的引弧方法, 根据操作手法不同又可分为:
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焊接时,如果电弧过长,会出现以下几种不良现 象:
①电弧不稳定,易摆动,电弧热能分散,熔滴金 属飞溅多。
②熔池的保护作用差,与空气的接触面大,空气 中的氧、氮等有害气体容易侵入,使焊缝产生气 孔的可能性增加,焊缝力学性能降低。
焊接时,碱性焊条应比酸性焊条的弧长短些,仰 焊、立焊长应比平焊短,以利于熔滴过渡。
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(4)电弧电 压 焊条电弧焊时电弧电压时由焊工根据具体情况掌 握的,掌握的原则一是保证焊缝符合尺寸和外形 的要求,二是保证焊透。 电弧电压主要决定于弧长,电弧长、电弧电压高; 电弧短、电弧电压低。一般弧长控制在2-4mm, 相应的电弧电压在18-26V。焊接过程中应使弧长 始终保持一定。并尽可能采用短弧焊接,所谓短 弧,一般认为弧长应是焊条直径的0.5-1.0倍。
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焊接层数主要根据板厚、焊条直径、坡口形式及 装配间隙来定
n=t/md
n----焊接层数 t-----焊件厚度,mm

焊条电弧焊ppt课件

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(2) 直流焊机
弧焊整流器 焊接整流器是直流弧焊电
源。
典型的型号是:ZX5—
500型。
逆变弧焊电源 逆变弧焊电源是新型弧焊
电源,它的主要特点是高效 节能,重量轻、体积小。
典型的型号是:ZX7—350型。
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(二)焊条电弧焊辅助设备和工具 (1) 电焊钳:夹持焊条并传导焊接电流。 对电焊钳的要求: 任何斜度都能夹紧焊条。
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3 焊条的选用 (1)考虑焊件的机械性能和化学成。 (2)考虑焊件的工作条件及使用性能。 (3)考虑简化工艺、提高生产率和降低成本。
4 焊条直径的选择 主要根据焊件的厚度、接头的型式、焊缝的位置、焊
接层次等因素。
表10—1焊件厚度Fra bibliotekmm 焊条直径/mm
焊条直径与厚度的关系
≤2
3~4
(3)防护光辐射 操作者在操作时应戴防护面具, 穿工作服。
(4)防火防爆 焊接时清理作业现场的可燃易爆 物品;焊补燃料容器管道时,严格遵守焊补安全 措施。
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碳弧气刨的安全特点 (1)加强防火 (2)加强抽风及排烟尘措施 (3)防止焊机过载 (4)使用带铜皮的专用碳棒
为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点,可采 用水碳弧气刨。
(一) 焊机的分类
图10—6 焊机分类
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(1)交流焊机
焊接电流调节分为
粗调、细调两档。细
调靠移动铁芯改变变
压器的漏磁来实现。
向外移动铁芯,磁阻
增大,漏磁减小,则
电流增大,反之,则 电流减小。
图10—7 BX1—330(动铁式)交流弧焊机 1—初级绕组;2,3—次级绕组;4—动铁芯 5—静铁芯; 6—接线板

焊条电弧焊(6课时)研究课件

焊条电弧焊(6课时)研究课件

03
超声波焊接
超声波焊接具有低成本、环保等优点,但接头性能相对较低。如何提高
超声波焊接的接头性能是未来的研究重点。
焊接过程智能化与自动化
智能化焊接控制
通过引入传感器和智能算法,实现对焊接过程的实时监测和自动控制,以提高焊接质量和 效率。如何提高智能化焊接控制的可靠性和稳定性是未来的研究重点。
自动化焊接装备
焊接速度
焊条直径与类型
焊接速度决定了焊接效率和焊缝的宽度。 适当的焊接速度能够保证焊接质量的同时 提高生产效率。
不同直径和类型的焊条适用于不同的焊接 需求,选择合适的焊条对于获得良好的焊 接效果至关重要。
焊接操作技巧
引弧与熄弧
掌握正确的引弧和熄弧方法,能够避 免产生焊接缺陷,提高焊接质量。
运条方式
应急处理
制定应急预案,配备必要的急救设备 和药品,确保在发生事故时能够及时 处理。
05 焊条电弧焊实例分析
实例一:薄板焊接
总结词
焊接工艺要求高,易出现烧穿和变形问题
详细描述
薄板焊接需要采用较小的焊接电流和较快的焊接速度,同时选择合适的焊条和 焊接角度,以避免烧穿和变形问题的发生。在焊接过程中,可以采用一些特殊 工艺,如分段退焊、跳焊等,来减小焊接变形。
防止飞溅物伤害眼睛, 选择符合安全标准的防
护眼镜。
焊接服
防止飞溅物和火花烫伤 ,选择符合安全标准的
焊接服。
手套
保护手部免受高温和飞 溅物伤害,选择耐高温
的手套。
安全鞋
防止脚部受伤,选择符 合安全标准的安全鞋。
安全事故预防与处理
预防措施
定期进行安全培训,提高员工安全意 识,确保工作场所符合安全要求。
裂纹等缺陷。

焊条电弧焊基本操作ppt课件

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谢谢大家!
焊缝的接头
相向接头:尾尾接头
填满 弧坑
如图
1
2
是两条焊缝的尾部相接。 当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝的收弧处时, 填满弧坑后在略向前焊一段,然后灭弧。
焊缝的接头
退焊接头:尾头接头
2
如图
1
后焊焊缝的尾部和先焊焊缝的头部想接。
要求:后焊焊缝焊至先焊焊缝的头部时,改动焊 条角度,并拉长电弧指向先焊焊缝的头部,构 成熔池后,再压低电弧,往回挪动,前往到原 来的熔池处收弧。
焊条沿焊接方向的纵向挪动即焊接速 度,应保证足够的熔深,又不致烧穿,焊 接速度太快,容易产生未焊透未熔合或焊 缝较窄;焊接速度太慢,会构成焊缝余高 过高,焊缝过宽,较薄焊件时容易焊穿。
〔1〕 〔3〕
〔2〕
运条
直线运条:没有焊条的横向摆动。 运条表示图: 适用范围: 3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊; 多层焊的第一层焊道; 多层多道焊。
移,至熔池减少。
焊缝的接头
后焊焊缝与先焊焊缝的衔接处称为焊缝的
接头。焊缝接头应力求均匀,防止产生过高、脱
节、宽窄不一致等缺陷。常用焊缝的接头有:
中间接头法、
头尾相接
向背接头法、
头头相接
相向接头法、 分段退焊接头法。
尾尾相接
1 尾头相接
2
1
2
1
2
2
1
焊缝的接头
中间接头法:如图 10mm
1 压低
2
后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开场焊接。 要求:在弧坑前10毫米引弧,电弧长度稍长些,
适用范围: 正圆圈形 对接接头厚板平焊。
运条 八字形运条:沿焊缝方向作八字形摆动。 运条表示图:
适用范围: 对接接头厚板的平焊。

焊工工艺与技能训练电子ppt课件第三单元焊条电弧焊

焊工工艺与技能训练电子ppt课件第三单元焊条电弧焊

一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标, 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标, 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标, 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标, 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
5) 合金剂 6) 稀释剂 7) 黏结剂 8) 增塑剂
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标, 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
(2) 药皮的作用 1) 改善焊条的焊接工艺性能 2) 机械保护 3) 冶金处理
(3) 药皮的类型及应用
2) 动圈式弧焊变压器
动圈式弧焊变压器 a) 外形 Ⅰ—一次侧绕组 ( 固定) Ⅱ—二次侧绕组 ( 可动)
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标, 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
(2) 焊条电弧焊弧焊电源铭牌
BX1—500型交流弧焊机铭牌
一旦我单位在贵局承办的“海峡两岸 渔业资 源增殖 放流活 动”放 流苗种 招标中 中标, 我单位 将严格 按照招 标方案 的要求 和合同 的约定 执行
2) 铭牌中的主要参数 ①负载持续率。 ②许用焊接电流。 ③一次侧电压。 ④二次侧空载电压。

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(2) 焊接电源还要满足可以灵活调节焊接电流, 以满足焊接不同厚度的工件时所需的电流。此外, 还应具有好的动特性。 .
1、焊条电弧焊的原理及特点
• 焊条电弧焊过程 • 药皮燃烧:
– 电弧周围气体:CO2、 CO、H2
– 熔池中熔渣,冷却形成 渣壳
– 保护熔池中的熔化金属
.
2、电焊条
专用焊接 金属丝
为钛钙型药皮、交流或直流
.
焊条种类
• 焊条牌号
– J422、J507
• J:结构钢焊条(奥氏体不锈钢A、铸铁Z) • 42:抗拉强度等级MPa(50、55、60、70、80) • 2:药皮和电流种类
.
焊条种类
• 按熔渣性质
– 酸性焊条
• 酸性氧化物比碱性氧化物多 • 适合各种电源、易操作、电弧稳定、成本低 • 焊缝塑性韧性差、不宜用于重要构件
• 低合金钢焊条
按用途分
• 不锈钢焊条 • 铸铁焊条
• 堆焊焊条

• 镍和镍合金焊条

• 铜和铜合金焊条
• 铝和铝合金焊条
• 酸性焊条(SiO2、MnO等) 按熔渣性质分• 碱性焊条(CaO、FeO等)
.
焊条的型号:
碳钢焊条 (GB5117-85): E4303, E5015,
E5016.
药皮类型(酸、碱),电流种类 焊接位置(平、横、立、仰) 抗拉强度 ≥ 430 MPa 焊条
素很多,如电源设备、焊条成分、焊接规范及操
作工艺等,其中主要的因素是电源设备。焊接电
弧在起弧和燃烧时所需要的能量,是靠电弧电压
和焊接电流来保证的,为确保能顺利起弧和稳定
地燃烧。要求:
.
焊条电弧焊的设备与工具
(1) 焊接电源在引弧时,应供给电弧以较高的电 压(但考虑到操作人员的安全,这个电压不宜太 高,通常规定该空载电压在50-90伏)和较小的 电流(几个安培);引燃电弧、并稳定燃烧后, 又能供给电弧以较低的电压(16-40伏)和较大 的电流(几十安培至几百安培)。电源的这种特 性,称为陡降外特性。
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4)应用范围广,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。焊
条电弧焊选用合适的焊条不仅可以焊接碳素钢、低合金钢,而且
还可以焊接高合金钢及有色金属,不仅可以焊接同种金属,而且
可以焊接异种金属,还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊
等。
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但是,焊条电弧焊有以下的缺点: l)对焊工操作技术要求高,焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊
由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强,能在空间任 意位置焊接的特点,所以被广泛应用于各个工业领域,是应用得最 广泛的焊接方法之一。
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二 焊接实训中心简介
焊接实训中心于2006年7月成立。 中心拥有当今社会较先进的焊接设备20余台,包括逆变式埋 弧自动焊机、逆变CO2气体保护焊机、逆变直流手工电弧焊 机、逆变钨极氩弧焊机和逆变等离子切割机等;普通设备20 余台,主要包括CO2气体保护焊机、手工电弧焊机、仿型切 割机、点焊机和半自动切割机、焊条烘干箱等,还包括X射 线探伤仪器、金相显微镜等10余台辅助设备。采用固定隔断 的形式,设立工位,同时又增设了除烟除尘设备,从而形成 了具有隔离弧光、排除烟尘作用的半封闭式实习环境。
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三 安全操作规程讲解
(一)文明生产守则 1. 上、下课有秩序地进出生产实习场地。 2. 上课前穿好工作服,女同学戴好工作帽,辫子盘 在工作帽内。 3. 不准穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习场地。 4. 在生产实习课上要团结互助,遵守纪律,不准随 便离开生产实习场地。 5. 在生产实习中要严格遵守安全操作规程,避免出 现人身和设备事故。
3)生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作,并且焊接工艺参 数选择范围较小,另外,焊接时要经常更换焊条,并要经常进行 焊道熔渣的清理,与自动焊相比,焊接生产率低。
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4)不适于特殊金属以及薄板的焊接。对于活泼金属(如Ti、Nb、 Zr等)和难熔金属(如Ta、Mo等),由于这些金属对氧的污染非常 敏感,焊条的保护作用不足以防止这些金属氧化,保护效果不够好, 焊接质量达不到要成,所以不能采用焊条电弧焊;对于低熔点金属 如Ti、Nb、Zr及其合金等,由于电孤的温度对其来讲太高,所以也 不能采用焊条电孤焊焊接。另外。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般 在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。
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目前实训中心已经具备了电焊工职业资格等级鉴定和特种作 业上岗培训及取证的能力,同时应社会需求,已具备了接纳 外来人员进行理论和技能培训的能力。在实训教学中,作为 全院唯一的一个改革试点,采用一体化教学方式,以技能培 训为主,同时加强理论课程的学习,培养学生运用理论知识 解决遇到的技能操作问题的能力。学生主要学习电弧焊、气 体保护焊(钨极氩弧焊、CO2气保焊)气焊与气割、埋弧自 动焊、等离子切割、各种管子不同位置的焊接、各种材料的 焊接方法及技能操作。
焊条电弧焊通常用英文简称SMAW(Shielded Metal Arc Welding) 表示。
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焊条电弧焊具有以下优点:
l)使用的设备比较简单,价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊
使用的交流和直流焊机都比较简单,焊接操作时不需要复杂的辅
助设备,只需配备简单的辅助工具。因此,购置设备的投资少,
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(二)电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠 地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆 修。 2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工 前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。 敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修 理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地 线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全 员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作 场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器, 应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
一 焊条电弧焊简介
焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条电弧 焊时,在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使焊条药皮 与焊芯及工件熔化,熔化的焊芯端部迅速地形成细小的金属熔滴, 通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面,融合一起形成熔池。药皮熔 化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝, 而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应,保证所形成焊缝 的性能。随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移,熔池 液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。
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6. 爱护工具、量具和生产实习场地的其它设备、设施。 7. 注意防火,注意安全用电,如果电气设备出现故障,应立 即关闶电源,报告实习教师,不得擅自处理。
8. 搞好文明生产,保持工作位置的整齐和清洁。 9. 节约原材料,节约水电,节约油料和其它辅助材料。 10. 生产实习课结束后应认真清理工具、量具和其它附具, 清扫工作地,关闭电源。
而且维护方便,这是它广泛应用的原因之一。
2)不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属,而且在焊
接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体,并且
具有较强的抗风能力。
3)操作灵活,适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量
的产品,短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机
械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。
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7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易 燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电 焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接 过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机 烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲 去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。 10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种, 切断电源。
接质量,除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主 要靠焊工的操作技术和经验保证,即焊条电弧焊的焊接质量在一 定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训,所 需要的培训费用很大。
2)劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察 完成全过程,焊工的劳动强度大,并且始终处于高温烘烤和有毒 的烟
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