男西装缝制工艺
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计
三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之 前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的 骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
男西服的缝制工艺
讲授内容
检验的步骤是：
1 2 3 4 5 6 领头、驳头、袖子。 前身。 后背。 夹里。 规格。 线头。
一 领子、驳头、袖子。 领子、驳头、袖子。
（1）领驳头造型正确， 左右对称。领头平服， 串口顺直，条格一致。 （2）驳头外口松紧适度。 缺嘴大小、高低一致。 （3） 袖子圆顺，吃势均 匀，前后正确，不搅不涟。 袖口平服，大小一致，左 右对称。
二、前身
前身肩部平挺、服贴，肩 头略有翘势。 胸部饱满，腰吸清晰，丝 绺顺直，止口薄、挺、圆、 直，两格长短一致。 大袋高低、大小一致、对 称，袋盖窝服不翻翘，手 巾袋与袋盖条格与大身相 对，手巾袋无松口现象。
三、后背
后背方登平服，腰 吸清晰，吸势不起 涟。 背缝顺直，条格对 称。 背衩平挺、直顺， 不搅不豁。 后领不紧不松。
同时还应检查有无脱线漏课堂小结课堂小结这节课主要讲授了西服的各部位的质量标准以及它们的最终要求
男西服的缝制工艺
————西服的检验
主讲： 主讲：廖晓红
目录
复习提问 教学目标 讲授内容 课堂小结 课后作业
复习提问
男西服的工艺流程 是怎样的？
Байду номын сангаас学目标
西服的缝制工艺基本完成之 后，必须对它进行一定的检 查和修改， 查和修改，通过检验工序的 理论与实践的结合， 理论与实践的结合，使其工 艺制作达到完美的效果。 艺制作达到完美的效果。
四、 夹里
夹里平服，松紧适度。 不起皱，无折印， 无极光、水花， 无起吊、起涟现象。
五、规格
成品规格正确。衣长、 胸围、肩宽、袖长、下 摆、袖口等部位的尺寸， 误差要在范围之内。
六、线头
成品应是外观整洁 美观。各部位都应 把线头修净，西服 正、反两面都应保 持清洁。同时还应 检查有无脱线、漏 针。
男西服的缝制工艺
男西服的缝制工艺男西服的缝制工艺2010年09月18日第一章平驳头男西服的缝制工艺一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。
2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。
3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。
（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。
（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。
4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。
（二）成品规格单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 11046 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。
3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。
4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。
后衩长短相符，不搅不豁。
5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。
6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求（二）验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片，按样板修正确。
(男装)西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。
三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
演示文稿1男西服缝制
辑缝肩缝里，倒缝熨烫。
做领底绒：先在领底绒反面贴好斜 丝有纺衬，用净样板画出领子形状， 画出对位点、领中口线。
做领底绒：领底绒画好线后修建缝份。领外口、领角处剪掉 0.2cm，串口线处留1cm缝份，领里口线留0.3cm缝份。
做领底绒：修剪好领底绒后，在领 中线处带上牵条，在辑到肩缝时， 让领绒稍吃，辑好后归领中口，沿 牵条辑线，把领中口烫好，这样领 底绒就做好了。
辑好后，把袖窿摆平，用手针寨好，从 反面把胸衬和袖窿缝份寨在一起。
上垫肩：垫肩和袖窿对齐，中线向后1cm，把垫肩和中缝寨在一起，肩 缝寨好后，把垫肩环在胸衬上。
把垫肩寨好，把袖窿的里面寨在一来自， 注意要对好缝份，松紧要适宜，根据 对位点寨袖里，袖山处要让袖里稍吃 拢，寨好后，寨袖里。
在衣片正面画好手巾袋位置，先在袋嵌条上烫好无纺衬，用样板画好手巾 袋形状，画好后修剪，修剪后扣烫手巾袋，由于翘度的原因，在右上角处 打一剪口，扣烫。
把垫袋布扣烫，把手巾袋里层和袋布辑在一起，注意手巾袋不要倒吐，把 垫袋布和袋布辑在一起，把手巾袋画线和衣片画线比齐，辑缝在一起。
线辑好后，把垫袋布放好，两端比画线缩进0.3cm，两线相距1cm左右，辑 好线后从中间剪开，留好三角。
绱领子：烫好后把缝份修剪成 0.5cm，修剪后把面料和里料的领 里口用手针固定在一起，缝好后 把领面和领里口辑缝在一起，根 据对位点压辑0.1cm明线，辑好后， 根据对位点用手针缝好领底，领 面松紧适宜，然后做三角手针。
做袖面：在大袖和小袖的袖口开衩处贴好无纺衬，再烫好袖口贴边， 然后拔大袖，辑缝前袖缝，辑好后分烫袖缝。
做袖面：把大袖贴边折起，辑缝后袖缝，辑到袖肘部位时让大袖稍吃， 辑好后在小袖开衩处打一剪口。从反面看倒向大袖，扣烫开衩，分烫 后袖缝然后熨烫袖口贴边。
男西服最新工艺及流程
男西服最新工艺及流程高档标准男西服三粒扣工艺及流程此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。
工艺流程：1、检查裁片主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。
附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。
零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。
2、粘衬，精裁把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。
再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。
需要粘有纺衬的部位有：（1）前身：前大身。
（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。
（3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。
（4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。
5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。
需要精裁的裁片，前片、前小片、后片、大袖、小袖按照样板重新用精裁机精裁。
3、重粉印前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。
后衣片：腰节线，底摆折边等。
袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。
4、辑省胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。
省垫本料布条。
5、合侧片把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。
6、烫省将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。
7、烫侧片缝份将侧片缝份劈开烫平。
并烫好前片4厘米折边8、推门先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。
9、做大袋盖袋盖里粘好有纺衬后，袋盖里放在上，袋盖面放在下，按袋盖模版线进行辑缝。
第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺
第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒扣。
款式见图11-2-1。
图11-2-1二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm 部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。
5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。
（二）规格设计1、胸围：B=B°+16—20cm2、肩宽：S=S°+2—4cm3、领围：N=N°+4—6cm三、男西服结构制图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm（二）男西服结构制图1、要点（1）这是一款合体西服款式，可直接利用男装原型制图，在制图过程中需要消耗2CM的胸围宽松量，成品胸围放松量为16CM，适度收腰，整体呈H型造型。
（2）男西服的驳领宽度，上下驳领夹角大小、宽度都可以按照个人喜好或时尚增减，但增减幅度不像女装那样大。
（3）后领高中轴线宽6CM，这是各号通用的，不宜加宽，因为西服穿着时，要露出1—1.5CM宽的衬衫领子。
（4）纽扣的数量可以根据个人喜好或时尚而确定，但门襟最高扣位一般不高于胸围线，袖开衩上的最低扣位一般距袖口边缘4CM。
（5）腰下大袋口要打一道0.8CM的横腹省，其作用是使门襟下部圆挺内收，0.8CM的省量来自前片下摆的小台阶。
（6）开衩可视个人喜好或时尚设计在后中部或侧缝处，长度也可以适当增减。
（7）男西服的内袋很重要，通常大内袋左右各一个，名片票证袋仅左腰下一个，笔袋仅在左大内袋上方一个。
[指南]男西装缝制工艺
![[指南]男西装缝制工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/31da873abdd126fff705cc1755270722192e593c.png)
男西装制作工艺标一、男西装款式如下图：二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。
烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理（一）缉省的方法1、普通缉法：适用于低档工艺。
2、垫布缉法，适用于薄型面料。
3、剪开法：适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省。
（1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。
（2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。
（3）将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。
（4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。
（5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。
4、缉省质量要求（1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧（2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出（3）烫时要烫散烫平服（二）归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。
男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理：（1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
01、男西装的缝制工艺.pptx
5、麻衬 平纹组织，用生麻织造，麻纤维刚度大，
特点：有较好的硬挺度和弹性，价格较廉，经济实用。
6、领底衬（领底绒） 是中高档西服的领底材Байду номын сангаас，由50%~100%的羊毛和粘
胶纤维组成，纤维染色并针刺成呢后经化学定型整理 而成。
特点：刚度和弹性极佳，使西装领子平挺，富有弹性 而不变形。
（二） 热熔粘合衬
随着潮流的变化可以有多粒扣之分 。 较固定的部位造型特点是：平驳头领咀，圆角下摆 2、枪驳领双排扣西装 款式特点与单排扣西装大同小异，但其门襟采用双排
纵向排列钮扣，领子多用枪驳头，下摆为直角。 较固定的部位造型特点是：枪驳头领咀，直角下摆
（二） 按缝制工艺要求分：
1、按制作品质的要求分：
1．传统工艺西服里衬（机缝里衬工艺结构） 采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西
服。采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、 驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档 优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑 碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。 用这种工艺缝制的西服，外形线条流畅、立体 感很强。
优点：省工、省料、操作简便一次成型
缺点：（1）缺乏立体感，目测外观效果较差；
（2）灵活性低，省缝缝头厚，胁腰不自然。
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因素： 1．产品的使用场合、产品档次； 休闲场合 正规场合 2．材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
优点：胸部饱满、挺括、外形美观
缺点：费工、费时、费料，做工成本大
3．现代工艺西服里衬（粘合里衬工艺结构） 也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头衬
均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头 部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合； 胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成 的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在 流水线上直接进行缝纫组装。
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤：
1. 打线钉：在裁剪前，需要用线钉对布料进行标记，以确定西装的各个部位。
2. 裁剪：根据设计图纸和线钉标记，使用裁剪刀对布料进行裁剪。
裁剪时要确保裁剪的准确性，以免影响后续的缝制。
3. 缝制：根据设计图纸和裁剪好的布料，使用缝纫机对西装进行缝制。
缝制时要确保缝线的均匀和整齐，同时要注意处理细节，如领口、袖口、口袋等。
4. 熨烫：缝制完成后，需要对西装进行熨烫，以去除皱纹和折痕，使西装更加平整。
5. 质检：检查西装的整体质量和细节处理，确保符合要求。
6. 包装：将制作完成的西装进行包装，以方便携带和保存。
在制作男西装时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的面料：根据季节和场合选择合适的面料，如羊毛、亚麻、棉等。
2. 注意版型：版型是决定西装是否合身的关键因素，需要根据个人的体型特征选择合适的版型。
3. 细节处理：在制作过程中，需要注意细节处理，如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。
4. 缝线和熨烫：缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素，需要保证缝线的均匀和整齐，同时要注意去除皱纹和折痕。
5. 质检和包装：在制作完成后，需要进行严格的质量检查，并妥善进行包装，以方便携带和保存。
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1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料，例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料，手感更柔软、轻盈，保形性 好，穿着轻松自在 。
21
部分三：做后衣片
op16.归拔后片（后片推门） op17.敷后袖窿牵条（烫后袖窿牵条） 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上，牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉，要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
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部分四：面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环，肩缝要平服，
双排4粒扣的基础上，发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣，上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等，穿起来更符 合现代格调，既可展示男人的阳刚之气， 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
（一） 按款式造型分：
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣，分别有一粒扣、二粒扣，
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”，使西服 的外形更加流畅自然。
1）肩部采用较圆且薄的垫肩，肩部圆顺， 线条不再僵硬；
2）腰部，通过腰线的放松，比一般西服 更为宽松舒适，呈自然贴体的流线型；
3）手臂处可伸展自如；
4）衣身也较一般传统西服长，外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖，在传统单排2粒扣和
口缝合，始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做，可在此工序之后再把
第三章男西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排：6学时授课形式：讲授+演示教具准备：一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。
5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。
（二）规格设计1、胸围：B=B°+16—20cm2、肩宽：S=S°+2—4cm3、领围：N=N°+4—6cm三、男西服裁剪图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2图3-1-2四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图，见图3-1-3。
零部件裁剪图，见图3-1-4。
图3-1-3图3-1-4五、用料计算及排料图（一）男西服用料计算1、面料用料计算方法：见下表男西服面料用料表面幅款式胸围用料备注144 cm单排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5胸围每增减5cm面料增减5cm110 cm B=110-115cm衣长x2+袖长+152、里料计算方法：见下表3、辅料计算方法：见下表（二）男西服排料图1、男西服面料排料图，见图3-1-5。
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
n op14.敷胸衬 n 胸衬驳口线距离前衣片驳口线0.5cm
（按出样时距离为准），用手针撩带 条将胸衬固定，注意位置准确，针线 细密，并不外露，操作时带条稍带紧 n op15.扎临时固定线 n 把胸衬其他部位用临时固定线固定在 衣身上
男西装的缝制工艺
n 特点：弹性较强，宜作高档呢绒服装的里衬。 n 3、马尾衬（马鬃衬）
n 平纹组织，以马尾毛作纬纱，棉纱为经纱织成，其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
n 特点：弹性很强，用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬，使之挺括，效果极佳。
n 4、针棉衬（无纺衬） n 直接以废棉和碎布经过粉碎，用化学方法制成的。
n 特点：具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫，可使该部位 厚实，增强立体感。
男西装的缝制工艺
n （二） 热熔粘合衬 n 1、普通粘合衬 n 目前西服胸衬，大多数使用聚乙烯(PE)梭
织基布粘合衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工 艺参数要求灵活，方便按需要加以选择， 粘合后可干洗和水洗。 n 2、千层热熔粘合衬（多段衬） n 衬料有厚薄层次，其特性是经纱的一边用 粗支纱，逐渐变细支数排向另一边，织出 的衬料形成一边厚一边薄，厚的一边处在 胸部。 n 工艺组合时，只需粘一层衬就可以达到胸 衬结构的效果，从而可以简化工序，节约 工时。
男西装的缝制工艺
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
n 选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因 素：
n 1．产品的使用场合、产品档次； n 休闲场合 n 正规场合 n 2．材料的性能和质地。 n 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
男西装的缝制工艺
六．简明男装西装的缝制工艺
男西装工艺流程
男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装，其制作工艺流程非常复杂。
下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。
首先，西装的制作需要选用优质的面料。
通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料，这些面料质地柔软、透气性好，是制作西装的理想材料。
其次，选料完成后，需要进行裁剪。
裁剪是西装制作的第一道工序，裁剪师根据设计稿和客户的身材特点，将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。
接着是车缝工序。
西装的车缝需要非常精湛的技术，需要经验丰富的裁缝师手工进行。
他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起，保证西装的整体质感和外观。
然后是熨烫工序。
熨烫是西装制作中非常重要的一个环节，只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐，整个西装才能具有完美的外观和线条。
最后是缝纽扣和做细节工序。
这个环节对于西装的整体效果影响非常大，需要裁缝师根据设计稿和客户的要求，将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。
整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节，每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。
只有这样才能制作出高质量的男西装。
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第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排:6学时授课形式:讲授+演示教具准备:一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。
5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。
(二)规格设计1、胸围:B=B°+16—20cm2、肩宽:S=S°+2—4cm3、领围:N=N°+4—6cm三、男西服裁剪图(一)男西服成品规格表(见下表所示)假定制图规格表单位:cm175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7(二)男西服裁剪图见图3-1-2图3-1-2四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图,见图3-1-3。
零部件裁剪图,见图3-1-4。
图3-1-3图3-1-4五、用料计算及排料图(一)男西服用料计算1、面料用料计算方法: 见下表男西服面料用料表144 cm 单排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5 胸围每增减5cm面料增减5cm 110 cm B=110-115cm衣长x2+袖长+1590 cm B=110-115cm衣长x2+袖长x2+10144 cm 双排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5 胸围每增减5cm面料增减5cm胸围增减对面料计算影响不110 cm B=110-115cm衣长x2+袖长+20大90 cm B=110-115cm衣长x2+袖长x2+152、里料计算方法 :见下表90cm 衣长x2+袖长10cm 衣长+10cm144cm 衣长+袖长+10cm3、辅料计算方法: 见下表有纺粘合衬1、5米用于前大身、前侧身、挂面、领等。
无纺衬0、2米嵌线等。
全毛黑炭衬0、4米用于胸衬、垫肩衬针刺棉0、4米用于胸衬、后背衬、袖笼垫条白棉布0、5米用于西服大袋及胸袋双面胶5米固定折边、缝份等垫肩1付(二)男西服排料图1、男西服面料排料图,见图3-1-5。
2、男西服里料排料图,见图3-1-6。
图3-1-5图3-1-6习题:1、精做男西装的特点？2、男西服零辅料裁剪方法。
3、男西服面料、里料排料方法？第二节男西服精做归拔工艺教学目的:使学生了解服装工艺的归拔原理,掌握工艺归拔技巧。
教学重点:归拔手法、胸省的缝合。
课时安排:6学时授课形式:讲授+演示+实践操作教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗男西服缝制前必要的准备工作包括:首先检查裁片就是否齐全,正反面就是否对应,衣片的主要部位有无残疵,准确无误后,进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合,小件部位可手工粘合。
烫衬后,衣片会略有收缩,因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉,将衣片纸样与衣片对应,修正缝份量,确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理(一)缉省的方法1、普通缉法:适用于低档工艺。
2、垫布缉法,适用于薄型面料。
3、剪开法:适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省,见图3-2-1。
(1)如图所示剪开袋与省道,开剪剪口距省份0、3cm左右止。
(2)摄起省份勾缉省道,缉时省要缉尖,不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结,防止省缝拉过或抽紧。
(3)将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫,防止省头偏到一边,烫平后在劈缝外与袋口处粘无纺衬固定,防止窜动。
(4)合缉前侧身,注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0、3,缉线松紧适宜,缉线顺直。
(5)在腰节处剪开0、3cm刀口,便于分烫省缝,分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0、6或0、8cm,把省尖烫圆,并以腰节为准向两头略拉伸。
图3-2-1 缉省质量要求(1)缉省要顺直,省尖缉尖不可拉还或吊紧(2)分烫省缝时为前身的推门做好准备,把腰省向止口推出。
(3)烫时要烫散烫平服。
如图3-2-2所示。
(二)归拨的工艺处理男西服衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还就是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度,否则很容易起泡。
男西服归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能,掌握熨烫温度与压力,最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理:(1)将前衣片重叠,止口靠近身体一侧,熨斗在驳头处归拢,在前腰节处向止口顺势拔出,然后顺图3-2-2(2)门襟止口向底边伸长,前止口线保持顺直,丝绺烫平烫挺,见图3-2-3(1)。
图3-2-3(1) 图3-2-3(2) 图3-2-3(3)(3)归拔肩部:将衣片肩部靠近身体,拔烫前横开领向外肩抹出0、6cm,领口斜丝略归,将肩头的横丝向下推,使肩缝呈凹势,胖势推向胸部,同时使外肩点横丝上翘,肩缝产生回势,见图3-2-3(2)。
(4) 推胸拔腰:将侧缝靠近身体,底边及臀围处丝绺归拢,采取腰节处丝绺拔开,腰吸量延至腋省与胸省的1/2处,袖笼处的直丝向胸部推进0、3～0、5cm。
要求熨斗烫平烫煞,见图3-2-3(3)。
(5)归烫底边:底边靠近身体,底边向袋口方向归烫,要求丝绺直顺,袋口胖势匀均。
2、后片的归拔处理:(1)将后中缝靠近身体,从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢,将丝绺向肩胛骨方向推。
腰节处向外拨伸,腰吸延伸至腰节宽1/2处,腰节以下背缝归直烫干,见图3-2-4(1)。
(2) 将衣片侧缝靠近身体,熨斗从肩部开始,肩胛处拔开,左手拉出腰节丝绺,将腰节点向外拔伸,在拔烫腰节的同时,将袖笼处及袖笼下10cm处归烫,使后背袖笼处产生戤势,后腰节腰吸量顺至腰节1/2处,腰节以下归直烫干,见图3-2-4(2)。
图3-2-4(1) 图3-2-4(2) 图 3-2-53、熨烫牵条:衣身的领口袖笼等处容易拉伸变形,特别前后袖笼为得到贴体效果必须拉牵条固定。
牵条为经向粘在距边0、3cm处,牵条宽1、2-1、5cm,弧线处牵条打剪口,见图3-2-5。
4、熨烫归拔工艺要求:(1)熨烫归拔后必须冷却,面料结构较紧,必须经过2-3次归拔。
(2)要求左右二片对称放平后丝绺顺直、平服。
(3)前后腰吸自然,胸部胖势均匀,肩胛处微突,肩外端略翘。
习题:1、男西装前后衣身归拔方法？2、胸省的勾缉方法及注意事项。
第三节胸衬与胸袋制作工艺教学目的:使学生掌握西服内部的结构与原理,学会胸袋的缝制方法。
教学重点:胸衬的缝制原理、胸袋的制作方法。
课时安排:6学时授课形式:讲授+演示+实践操作。
教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗一、胸衬的缝制工艺胸衬由黑碳衬加针刺棉组成,黑碳衬裁配之前要缩水,防止走形,西服的胸衬就是衣服的骨架之一,好的西服衬可使西装挺拔饱满,因此制作时应掌握技巧。
1、缝制省道:胸衬的省道由胸省、肩省组成,胸省为满足胸部的胖势所需而定,肩省为锁骨的形状而设,见图3-3-1。
(1)省道位置的确定,(2)省道缝制的方法:a薄料肩省的处理。
b 厚料肩省的处理。
图3-3-1(1) 图3-3-1(2)2、黑碳衬与针刺棉组合: 黑碳衬与针刺棉可用摆缝机结合,如不具备条件也可用平缝机45°斜向缝缉。
缝好后用针挑薄针刺棉,并用熨斗熨烫接缝。
3、归拨:胸衬的归拨与前衣身相近,将胸衬反面相对(针刺棉相贴)略喷清水,先熨烫省道,然后归拢胸部,见图3-3-1(3)。
胸部烫出椭圆形,肩头随肩省拉开量而上翘。
4、整理:按衣片修正胸衬,领口处缝份修成阶梯状,其中黑碳衬为毛样,针刺棉为净样,托肩衬更小,见图3-3-1(4)。
5、缉牵条:牵条有两种,为巩固胸部胖势而设置的牵条为经向里子或白棉布宽1、5cm,在驳折线处所设置的牵条为经纱有纺衬或牵条衬,宽2cm,有胶粒一面朝上,缉时垫薄纸,牵条拉紧约0、5cm,见图3-3-1(5)。
图3-3-1(3) 图3-3-1(4) 图3-3-1(5)二、前身挖袋工艺1、手巾袋的缝制(1)做袋板牙:首先在袋板牙反面先粘一层毛样有纺衬,再裁制一块较硬挺的衬衫领衬,四周比净样小0、1cm,与袋板结合。
然后,将两侧按净样扣折,上口扣折,袋角重叠处打剪口,剪口距边约0、2-0、3cm。
之后,重新扣烫,使内层比面的两边略小0、2cm。
最后,将上层袋布与袋板内层结合缝份0、5cm,见图3-3-2(1)。
(2)袋板牙与衣片相结合打回针,垫袋布与衣片结合与袋口线相距1、2cm,起止针距袋口各0、2 cm,见图3-2-2(2)。
图3-3-2(1) 图3-3-2(2)(3)开剪口:不可剪断线根。
(4)翻烫:将缝份放在馒头上劈缝熨烫,先分垫布止口,再分烫袋板牙止口。
(5)将袋牙板袋布拉到衣片反面,袋布角不能放平的位置打剪口,掀开前片在缝份处缉线将袋布与缝份固定。
(6)将垫袋布与下层袋布勾缉、缝份向下倒,并用手针将垫袋缝份扦缝。
(7)勾缉胸袋布:袋角处缉圆弧线迹。
(8)封袋口。
用手针扦缝袋板二侧用暗扦针法,袋口、两端封结。
图3-3-2 (3、4、5、6、7、8)习题１、胸衬的缝制方法与基本原理？２、胸袋的缝制方法？３、缝制胸袋时的注意事项？第四节西服大袋的缝制方法教学目的:使学生掌握西装大袋的缝制方法教学重点:袋盖缝制与安装。
课时安排:4学时授课形式:讲授+演示+实践操作教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗一、西服大袋缝制(1)袋盖的缝制:袋盖的条格、纱支与大身相符,上口1、5cm,周围1cm,袋盖里为斜纱,四周缝份少0、3cm,作为袋盖的里外匀层势,面里均不贴衬布,见图3-4-1(1)。
a、将袋盖里的净样线画出b、袋盖里与袋盖面正面相对,放大针码距边0、5cm,先勾缉三周固定,注意里面对齐,缝纫时拉紧袋盖里,造成里外匀。
吃势分布均匀后再沿净样线勾缉袋盖,要求针码略小,袋角圆顺。
c、袋角处缝份修成0、3cm,按净样板扣折缝份熨烫。
d、将袋盖翻转过来熨烫,注意里外匀。
e、将袋盖向袋里方向卷曲,在袋盖上口缉线固定,使袋角处窝服。