锅炉操作工_第一章
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第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第二节 锅炉用油与油系统
3.油喷嘴
它的作用是把油雾化成雾状颗粒，并使油雾保持一定的雾化 角和流量密度，促其与空气混合，以强化燃烧过程和提
图1-4 机械雾化喷嘴
1-进油管 2-分流片 3-旋流片 4-雾化片 5-切向槽 6-旋流室 7-喷孔
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
热力管道应具有一定坡度。对于蒸汽管道，适当的坡度可 以排出管内的冷凝水，对于给水、热水和排污等热水管道，适 当坡度可以将水中或管中积存空气分离，及时排出。一般热力 管道的安装坡度不应小于0.2%。
图1-9 蒸汽和热水管的破度
图1-10 热力管道的排水装置
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
第二节
4.调风器
锅炉用油与油系统
它不仅是将燃烧所需的空气送入炉内，而且还能使进入炉内的空 气形成有利的气流形状和速度分布，使之与油喷嘴喷出的油雾很好 地混合，促成着火容易、火焰稳定及燃烧良好的运行工况。
二、锅炉房燃油系统
1.锅炉房燃油系统的一般要求
1）管道内流过的燃料油量应满足锅炉点火的需要。 2）燃料油的粘度较高时，燃烧前应预先加热。 3）燃料油送至燃烧器之前，应过滤干净。
九、管道介质流向的识别
1）管道弯头、穿墙处及管道密集难以辨别的部位。 2）主蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点。 3）当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。 4） 介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。 5）对于外径小于76mm管道。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
1.风道
锅炉点火前捡查基本知识
1）尽可能采用圆形管道。 2）应将两相邻弯头之间的距离拉开。 3）分流个数不多时，可采用分流管。 4）在接近风机入口处不应布置弯头。 5）风机入口挡板的转动方向应使气流经挡板后的流动方 向与风机转子的转动方向一致。
图1-11
风机入口挡板方向
a）正确 b
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
油污染的防止措施包括： 1）对于空气污染 2）对于水污染 3）对于颗粒污染
2.润滑用油的选择
3.转动机械润滑用油正常油位
4.润滑用油的更换
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
一、承压部件安装检修的一般知识
（1）查对资料 （2）安全注意事项 （3 1）对锅筒、集箱、水冷壁管等材质的要求 2）对燃烧设备等材质的要求 3） 对连接部件材质性能的要求 （4）承压部件的链接形式 1）焊接连接 2）法兰连接
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第二节
锅炉用油与油系统
三、转动机械的润滑wenku.baidu.com油
1.油污染
（1）油污染的主要类型 1）水污染 2）空气污染 3）其他油品的污染 4）自身氧化生成物 5）颗粒污 (2）油污染的原因和防止措施 外来因素包括：
1）经油箱呼吸孔带入大气中的尘埃 2）运输、储存过程中混入的 3）油系统元件内存的
5.汽水管道及燃油管道的检查
6.阀门、风门、挡板的检查 7.锅炉安全附件的检查 8.承压部件膨胀指示器的检查 9.操作盘与控制盘的检查
10.其他检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第五节
一、水压试验的分类
（1）超压水压试验 （2）额定工作压力水压试验
水压试验
二、水压试验的准备工作
（1）试验用水和试验设备的准备
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第一节
2.送风系统
煤粉炉的系统构成及工作过程
图1-2 锅炉工作过程示意图
1-锅炉 2-水冷壁 3-炉膛 4-燃烧器 5-省煤器 67-炉墙 8-下降管 9-水冷壁下集箱 10-过热器集箱 1112-锅筒 13-蒸汽引出管 14-饱和蒸汽管 15-烟道 1617-吸风机 18-送风机 19-
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
2.常用耐热材料和适用范围
耐火混凝土是一种能够承受高温作用的特殊混凝土，可塑性 耐火料与耐火混凝土相似，也是由耐火骨料、掺和料和粘结剂等 组成。
3 .保温材料
保温材料的主要作用是隔绝热量的传递 ，材料成分有硅藻 土质保温材料、膨胀蛭石保温材料、膨胀珍珠岩保温材料、保 温混凝土、纤维状保温材料等。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
七、锅炉阀门
锅炉点火前捡查基本知识
管道上安装的阀门，应按设计数量安装在低压热力管道 上安装使用的铸铁阀门，应确保管道的自由膨胀。
八、耐热与保温材料
1.耐热、保温材料的主要性能
1） 耐火性 2）常温及高温耐压强度 3）高温体积稳定性 4）热振稳定性 5） 抗渣性 6）堆密度 7）导热性
4） 燃油系统应安装必要的油流量计、压力表、温度计。
5 6
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第二节
锅炉用油与油系统
2.锅炉房燃油系统设备及安全附件
1）快关阀安装在炉前总油管上。
2）溢流阀安装在供油泵的出口管道上。 3）逆止阀安装在炉前回油管道上。
4）往复泵出口要求安装稳压器。
5）对于机械杂质必须很好地清除。 6）为使燃料油输送和雾化，必须将粘度不符合要求的燃料油加热。
5.对锅炉压力表的要求
1)每台蒸汽锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。 2) 压力表精确度精确选择要求。 3) 压力表的表盘刻度极限值的选择要求 4) 压力表的表盘大小选择要求。 5）压力表装置的校验和维护 6）压力表的装设要求。 7) 压力表停止使用情况
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
3.烟系统
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
4.汽水系统
第二节 锅炉用油与油系统
一、锅炉燃料用油与油燃烧器
1.燃料油的特性指标
（1）粘度 （2）闪点和燃点 （3）凝固点 1）闪点 2）燃点
2.组织重油燃烧过程时的注意事项
1）使部分空气送入油火炬根部，防止或减轻火焰根部因高温 缺氧而产生热裂解， 2）使油火炬根部区域的温度适当降低 3）尽量使燃油雾化的油滴细而均匀
6）风机出口管道的转弯方向应与风机转子的转动方向一致
图1-12
风机出口管道的转向
a）正确 b）不正确
7）风机出口处渐扩管的形状应符合图1-13的要求。
图1—13
风机出口处渐扩管的形状
b）不正确
a）正确
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
8）应尽量采用缓弯头或内外侧均呈弧形的急弯头。 9）在吸风管道内部气流速度很大的部位，应尽量避免焊接 加强肋和加强杆
锅炉点火前捡查基本知识
6 .对锅炉水位计的要求
1）每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立水位计 2）水位计应装在便于观察的地方 3）水位计的结构和装置要求：
六、热力管道检修知识
1.锅炉热力管道范围:
锅炉主汽管、蒸汽母管、除氧设备用汽管、往复泵用汽管、 吹灰器用汽管、定期与连续排污扩容器的自发蒸汽管、汽水加热 器的用汽管等
2.烟道
烟风道原则上应考虑在地面上。在不得不采用烟风道地下布 置时，管底标高应在地下水位以上，并考虑防水和排水措施。
3.挡板
（1）旋转式挡板（节流挡板） （2）轴流式挡板
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第四节
锅炉点火前的检查
1.炉膛及烟道内部的检查
2.除渣装置的检查
3.吹灰装置的检查 4.转动机构的检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
2.管道伸缩节（补偿器）
当钢管受热达40℃以上时，就要考虑热膨胀补偿。热膨胀首 先应考虑自然补偿，即尽可能将管道布置成L形或Z形，利用管道 的弯曲部分在受热时自由伸长来进行补偿。当自然补偿不能满足 要求时，应加装伸缩节（补偿器）来补偿
3.管道坡度
7）油泵选择应考虑输油和供油的稳定性、可靠性及投资维修费用的
经济合理性。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第二节
锅炉用油与油系统
3.锅炉房燃油系统检修和检查注意事项
1）将检修设备与运行系统可靠地隔离、加锁和挂工作牌。 2）对检修设备进行有效冲洗和置换，然后用气体分析仪或气体测 爆仪进行测定。 3）进入油区容器的工作人员，应特别注意安全，必要时应戴防毒 面具。 4）油罐、油沟及油管道地沟等，要定期清扫沉渣。 5） 燃油系统及其设备的溢流阀、阻火器、呼吸阀、计量油标等要 定期检查。 6）过滤器应定期清扫。 7）油加热器应定期检查。 8）定期检查油泵的轴承、密封及各部件。 9）燃油系统的各种阀门应定期研磨。 10）燃油系统及其设备的保温层应完整。 11）燃油系统的防雷设施。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
（2
锅炉点火前捡查基本知识
1）竣工技术资料 2）竣工技术档案 3）设备调整、试压和试运转记录 4
5）锅炉修理质量证明书和管理部门的监检证明
（3 1）施工技术档案 2）施工组织和安全措施、施工工艺技术指导 3）施工过程中的技术记录 4 5）重大技术决定
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
锅炉操作工(高级)
国家职业资格培训教材编审委员会 编 徐生荣 主编
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
依据劳动和社会保障部
制定的《国家职业标准》要求编写
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
培训学习目标
掌握锅炉点火前的检查项目及检查方法；掌
5
(3）冷却水系统运行前冲洗
五、锅炉仪表检查知识
1.测温元件
（1）测温元件的安装地点 （2） 测温元件插入深度的规定
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
2.测压元件
锅炉点火前捡查基本知识
1）给水、蒸汽的测压元件 2）一次风压的测压元件 3）炉膛压力测压元件 4）锅炉烟道内的省煤器、空气预热器前后烟气压力的测压元件 5）在工艺阀门上游安装测压元件 6）在测温元件上游安装测压元件
握转动机械试运行的条件及联锁试验的基本步骤
和要求；掌握安全阀校验的基本步骤及操作方法； 熟练掌握煤粉炉点火、升压、暖管、并汽的操作
过程和操作方法。
第一节
1.制粉系统
煤粉炉的系统构成及工作过程
图1-1 制粉系统工作流程
1-原煤仓 2-电子秤 3-给煤机4-下行干燥管5-磨煤机 67-燃烧器 8-二次风箱 9-送风机 10-空气预热器 11-锅炉
3）胀接
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
（5）非承压部件连接形式 1）焊接连接
2）法兰连接及螺纹联接
二、安装检修记录及有关技术资料
（1）散装锅炉安装记录 1）锅炉本体安装记录 2）热工仪表安装记录 3）电气设备安装记录 4）其它附件安装记录 5）水压试验记录 6）锅炉房安装和调试记录 7 ）竣工证明及工程完工交接报告记录
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
三、管道的连接方法与连接件
（1）管道的连接方法 1）焊接连接 2）法兰连接 3）螺纹联接 4）活接头连接 5） 承插连接 （2）管道连接件
四、冷却水管的冲洗
（1）冷却水系统的检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
(2）冷却水系统运行中的冲洗方法 1 2 3 4
3.流量（节流）装置
节流装置安装地点应选择在便于维修、操作的地点，最小 长度应符合有关规定，在这一直管段上不得有任何局部阻碍物。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
4.仪表管路敷设
锅炉点火前捡查基本知识
1）管路敷设前，应进行清扫 2）管路应敷设在便于维修的地方 3）一般情况下，管路可沿锅炉本体主钢架、步道外侧或厂 房混凝土柱子集中敷设 4） 蒸汽、水位的压差管路应远离热表面 5）管路水平敷设时，应保持一定坡度。 6）节流装置的位置高于差压计
4.管道排水装置和放汽阀
在热力管道坡度的最低点，应设置排水装置，最高点应设 置放汽阀
5.其他要求
1） 法兰接触面与管道纵向中心线间的垂直度。
2）应在同一直径的热力管道上，采用规格相同、形式一致
的管道配件。 3） 管道受力面应紧靠在管子支架上。 4）紧固同一对法兰用的所用螺栓，其头尾方向应一致。 5）两法兰间所用垫片，视热力管道压力与介质性质而定。 6）按图样要求，选择型式、直径、压力、连接方式等符合 设计要求的阀门。
（2）压力表的安装与选择 （3）排放设施和地点的选择 （4）水压试验的气候条件 （5）安全阀不参加水压试验 （6）检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第五节
水压试验
三、水压试验的操作步骤
（1）上水 （2）升压 （3）继续升压至工作压力 （4）当工作压力下的受热面汽、水系统未发现异常后，可继 续升到试验压力 （5）开启排污阀 （6）进行超压试验 （7）试验后处理工作
第二节 锅炉用油与油系统
3.油喷嘴
它的作用是把油雾化成雾状颗粒，并使油雾保持一定的雾化 角和流量密度，促其与空气混合，以强化燃烧过程和提
图1-4 机械雾化喷嘴
1-进油管 2-分流片 3-旋流片 4-雾化片 5-切向槽 6-旋流室 7-喷孔
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
热力管道应具有一定坡度。对于蒸汽管道，适当的坡度可 以排出管内的冷凝水，对于给水、热水和排污等热水管道，适 当坡度可以将水中或管中积存空气分离，及时排出。一般热力 管道的安装坡度不应小于0.2%。
图1-9 蒸汽和热水管的破度
图1-10 热力管道的排水装置
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
第二节
4.调风器
锅炉用油与油系统
它不仅是将燃烧所需的空气送入炉内，而且还能使进入炉内的空 气形成有利的气流形状和速度分布，使之与油喷嘴喷出的油雾很好 地混合，促成着火容易、火焰稳定及燃烧良好的运行工况。
二、锅炉房燃油系统
1.锅炉房燃油系统的一般要求
1）管道内流过的燃料油量应满足锅炉点火的需要。 2）燃料油的粘度较高时，燃烧前应预先加热。 3）燃料油送至燃烧器之前，应过滤干净。
九、管道介质流向的识别
1）管道弯头、穿墙处及管道密集难以辨别的部位。 2）主蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点。 3）当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。 4） 介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。 5）对于外径小于76mm管道。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
1.风道
锅炉点火前捡查基本知识
1）尽可能采用圆形管道。 2）应将两相邻弯头之间的距离拉开。 3）分流个数不多时，可采用分流管。 4）在接近风机入口处不应布置弯头。 5）风机入口挡板的转动方向应使气流经挡板后的流动方 向与风机转子的转动方向一致。
图1-11
风机入口挡板方向
a）正确 b
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
油污染的防止措施包括： 1）对于空气污染 2）对于水污染 3）对于颗粒污染
2.润滑用油的选择
3.转动机械润滑用油正常油位
4.润滑用油的更换
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
一、承压部件安装检修的一般知识
（1）查对资料 （2）安全注意事项 （3 1）对锅筒、集箱、水冷壁管等材质的要求 2）对燃烧设备等材质的要求 3） 对连接部件材质性能的要求 （4）承压部件的链接形式 1）焊接连接 2）法兰连接
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第二节
锅炉用油与油系统
三、转动机械的润滑wenku.baidu.com油
1.油污染
（1）油污染的主要类型 1）水污染 2）空气污染 3）其他油品的污染 4）自身氧化生成物 5）颗粒污 (2）油污染的原因和防止措施 外来因素包括：
1）经油箱呼吸孔带入大气中的尘埃 2）运输、储存过程中混入的 3）油系统元件内存的
5.汽水管道及燃油管道的检查
6.阀门、风门、挡板的检查 7.锅炉安全附件的检查 8.承压部件膨胀指示器的检查 9.操作盘与控制盘的检查
10.其他检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第五节
一、水压试验的分类
（1）超压水压试验 （2）额定工作压力水压试验
水压试验
二、水压试验的准备工作
（1）试验用水和试验设备的准备
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第一节
2.送风系统
煤粉炉的系统构成及工作过程
图1-2 锅炉工作过程示意图
1-锅炉 2-水冷壁 3-炉膛 4-燃烧器 5-省煤器 67-炉墙 8-下降管 9-水冷壁下集箱 10-过热器集箱 1112-锅筒 13-蒸汽引出管 14-饱和蒸汽管 15-烟道 1617-吸风机 18-送风机 19-
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
2.常用耐热材料和适用范围
耐火混凝土是一种能够承受高温作用的特殊混凝土，可塑性 耐火料与耐火混凝土相似，也是由耐火骨料、掺和料和粘结剂等 组成。
3 .保温材料
保温材料的主要作用是隔绝热量的传递 ，材料成分有硅藻 土质保温材料、膨胀蛭石保温材料、膨胀珍珠岩保温材料、保 温混凝土、纤维状保温材料等。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
七、锅炉阀门
锅炉点火前捡查基本知识
管道上安装的阀门，应按设计数量安装在低压热力管道 上安装使用的铸铁阀门，应确保管道的自由膨胀。
八、耐热与保温材料
1.耐热、保温材料的主要性能
1） 耐火性 2）常温及高温耐压强度 3）高温体积稳定性 4）热振稳定性 5） 抗渣性 6）堆密度 7）导热性
4） 燃油系统应安装必要的油流量计、压力表、温度计。
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第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第二节
锅炉用油与油系统
2.锅炉房燃油系统设备及安全附件
1）快关阀安装在炉前总油管上。
2）溢流阀安装在供油泵的出口管道上。 3）逆止阀安装在炉前回油管道上。
4）往复泵出口要求安装稳压器。
5）对于机械杂质必须很好地清除。 6）为使燃料油输送和雾化，必须将粘度不符合要求的燃料油加热。
5.对锅炉压力表的要求
1)每台蒸汽锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。 2) 压力表精确度精确选择要求。 3) 压力表的表盘刻度极限值的选择要求 4) 压力表的表盘大小选择要求。 5）压力表装置的校验和维护 6）压力表的装设要求。 7) 压力表停止使用情况
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
3.烟系统
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
4.汽水系统
第二节 锅炉用油与油系统
一、锅炉燃料用油与油燃烧器
1.燃料油的特性指标
（1）粘度 （2）闪点和燃点 （3）凝固点 1）闪点 2）燃点
2.组织重油燃烧过程时的注意事项
1）使部分空气送入油火炬根部，防止或减轻火焰根部因高温 缺氧而产生热裂解， 2）使油火炬根部区域的温度适当降低 3）尽量使燃油雾化的油滴细而均匀
6）风机出口管道的转弯方向应与风机转子的转动方向一致
图1-12
风机出口管道的转向
a）正确 b）不正确
7）风机出口处渐扩管的形状应符合图1-13的要求。
图1—13
风机出口处渐扩管的形状
b）不正确
a）正确
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
8）应尽量采用缓弯头或内外侧均呈弧形的急弯头。 9）在吸风管道内部气流速度很大的部位，应尽量避免焊接 加强肋和加强杆
锅炉点火前捡查基本知识
6 .对锅炉水位计的要求
1）每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立水位计 2）水位计应装在便于观察的地方 3）水位计的结构和装置要求：
六、热力管道检修知识
1.锅炉热力管道范围:
锅炉主汽管、蒸汽母管、除氧设备用汽管、往复泵用汽管、 吹灰器用汽管、定期与连续排污扩容器的自发蒸汽管、汽水加热 器的用汽管等
2.烟道
烟风道原则上应考虑在地面上。在不得不采用烟风道地下布 置时，管底标高应在地下水位以上，并考虑防水和排水措施。
3.挡板
（1）旋转式挡板（节流挡板） （2）轴流式挡板
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第四节
锅炉点火前的检查
1.炉膛及烟道内部的检查
2.除渣装置的检查
3.吹灰装置的检查 4.转动机构的检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
2.管道伸缩节（补偿器）
当钢管受热达40℃以上时，就要考虑热膨胀补偿。热膨胀首 先应考虑自然补偿，即尽可能将管道布置成L形或Z形，利用管道 的弯曲部分在受热时自由伸长来进行补偿。当自然补偿不能满足 要求时，应加装伸缩节（补偿器）来补偿
3.管道坡度
7）油泵选择应考虑输油和供油的稳定性、可靠性及投资维修费用的
经济合理性。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第二节
锅炉用油与油系统
3.锅炉房燃油系统检修和检查注意事项
1）将检修设备与运行系统可靠地隔离、加锁和挂工作牌。 2）对检修设备进行有效冲洗和置换，然后用气体分析仪或气体测 爆仪进行测定。 3）进入油区容器的工作人员，应特别注意安全，必要时应戴防毒 面具。 4）油罐、油沟及油管道地沟等，要定期清扫沉渣。 5） 燃油系统及其设备的溢流阀、阻火器、呼吸阀、计量油标等要 定期检查。 6）过滤器应定期清扫。 7）油加热器应定期检查。 8）定期检查油泵的轴承、密封及各部件。 9）燃油系统的各种阀门应定期研磨。 10）燃油系统及其设备的保温层应完整。 11）燃油系统的防雷设施。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
（2
锅炉点火前捡查基本知识
1）竣工技术资料 2）竣工技术档案 3）设备调整、试压和试运转记录 4
5）锅炉修理质量证明书和管理部门的监检证明
（3 1）施工技术档案 2）施工组织和安全措施、施工工艺技术指导 3）施工过程中的技术记录 4 5）重大技术决定
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
锅炉操作工(高级)
国家职业资格培训教材编审委员会 编 徐生荣 主编
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
依据劳动和社会保障部
制定的《国家职业标准》要求编写
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
培训学习目标
掌握锅炉点火前的检查项目及检查方法；掌
5
(3）冷却水系统运行前冲洗
五、锅炉仪表检查知识
1.测温元件
（1）测温元件的安装地点 （2） 测温元件插入深度的规定
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
2.测压元件
锅炉点火前捡查基本知识
1）给水、蒸汽的测压元件 2）一次风压的测压元件 3）炉膛压力测压元件 4）锅炉烟道内的省煤器、空气预热器前后烟气压力的测压元件 5）在工艺阀门上游安装测压元件 6）在测温元件上游安装测压元件
握转动机械试运行的条件及联锁试验的基本步骤
和要求；掌握安全阀校验的基本步骤及操作方法； 熟练掌握煤粉炉点火、升压、暖管、并汽的操作
过程和操作方法。
第一节
1.制粉系统
煤粉炉的系统构成及工作过程
图1-1 制粉系统工作流程
1-原煤仓 2-电子秤 3-给煤机4-下行干燥管5-磨煤机 67-燃烧器 8-二次风箱 9-送风机 10-空气预热器 11-锅炉
3）胀接
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
（5）非承压部件连接形式 1）焊接连接
2）法兰连接及螺纹联接
二、安装检修记录及有关技术资料
（1）散装锅炉安装记录 1）锅炉本体安装记录 2）热工仪表安装记录 3）电气设备安装记录 4）其它附件安装记录 5）水压试验记录 6）锅炉房安装和调试记录 7 ）竣工证明及工程完工交接报告记录
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
三、管道的连接方法与连接件
（1）管道的连接方法 1）焊接连接 2）法兰连接 3）螺纹联接 4）活接头连接 5） 承插连接 （2）管道连接件
四、冷却水管的冲洗
（1）冷却水系统的检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
锅炉点火前捡查基本知识
(2）冷却水系统运行中的冲洗方法 1 2 3 4
3.流量（节流）装置
节流装置安装地点应选择在便于维修、操作的地点，最小 长度应符合有关规定，在这一直管段上不得有任何局部阻碍物。
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第三节
4.仪表管路敷设
锅炉点火前捡查基本知识
1）管路敷设前，应进行清扫 2）管路应敷设在便于维修的地方 3）一般情况下，管路可沿锅炉本体主钢架、步道外侧或厂 房混凝土柱子集中敷设 4） 蒸汽、水位的压差管路应远离热表面 5）管路水平敷设时，应保持一定坡度。 6）节流装置的位置高于差压计
4.管道排水装置和放汽阀
在热力管道坡度的最低点，应设置排水装置，最高点应设 置放汽阀
5.其他要求
1） 法兰接触面与管道纵向中心线间的垂直度。
2）应在同一直径的热力管道上，采用规格相同、形式一致
的管道配件。 3） 管道受力面应紧靠在管子支架上。 4）紧固同一对法兰用的所用螺栓，其头尾方向应一致。 5）两法兰间所用垫片，视热力管道压力与介质性质而定。 6）按图样要求，选择型式、直径、压力、连接方式等符合 设计要求的阀门。
（2）压力表的安装与选择 （3）排放设施和地点的选择 （4）水压试验的气候条件 （5）安全阀不参加水压试验 （6）检查
第一章 锅炉点火、升压及并汽操作
第五节
水压试验
三、水压试验的操作步骤
（1）上水 （2）升压 （3）继续升压至工作压力 （4）当工作压力下的受热面汽、水系统未发现异常后，可继 续升到试验压力 （5）开启排污阀 （6）进行超压试验 （7）试验后处理工作