第一讲焊工理论培训
焊工-焊接理论知识培训
一、焊接的认识
焊接就是通过加热或加压，或者两 者并用，用或不用填充材料，使工件 达到原子结合的一种加工方法。焊接 是一种使工件达到永久结合的加工工 艺方法。根据金属在焊接过程中所处 的状态及工艺特点不同，可以把金属 的焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三 大类。其中熔焊又分为焊条电弧焊、 气焊、埋弧焊、氩弧焊等。我们公司 应用的主要焊接方法是焊条电弧焊、 二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、电渣 焊和螺柱焊。
二、焊接工艺知识
7.焊接工艺参数
(3)电弧电压 电弧电压是电弧两端之间的电压降，在气体保护焊中可认为是导电嘴到工件 之间的电压。这一参数对焊接过程稳定性、熔滴过渡、焊缝成形、焊接飞溅等均 有重要影响。短路过渡时弧长较短，随着弧长的增加，电压升高，飞溅也随之增 多。 可以根据所采用的焊接电流的大小，计算出电弧电压的近视值。 如焊接电流在200A以下，主要是短路过渡，电弧电压可由下式计算： U=0.04I+16±2 当焊接电流在200A以上时，主要是射滴过渡，电弧电压可由下式计算： U=0.04I+20±2 上述的电弧电压计算公式仅供参考。电弧电压升高，熔深变浅，熔宽增加， 余高减小，焊趾平滑；相反，电弧电压降低，则熔深变大，焊缝变得窄而高。
(1)焊丝直径 CO2气体保护焊所用焊丝直径范围较宽，Ф1.6mm以下的焊丝多用 于半自动焊，超过Ф1.6mm的焊丝多用于自动化焊接。通常根据工件 的板厚和焊接位置来选择焊丝直径，一定的焊丝直径又与一定的焊接电 流相适应。我们公司常用的焊丝直径为Ф1.2mm，该直径的焊丝的熔 滴过渡形式可为短路过渡和射滴过渡。可用于平焊和全位置焊接。
焊工培训讲义
第一部分焊接基础1.焊接接头用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
⑴在焊接结构中焊接接头起两方面的作用第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
⑵焊接接头形式焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。
母材热影响区焊缝熔合线焊缝：焊接后焊件中所形成的结合部分，它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。
热影响区：母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
它的宽度与焊接方法与线能量大小有关，其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。
焊接接头的基本类型有五种：对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。
对接接头T型接头角接接头2.什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I 形坡口、Y 型坡口、带钝边U 形坡口、双Y 形坡口、带钝边单边V 形坡口等，见图2。
3. 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？⑴坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
卷边接头搭接接头1⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
2开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
焊工理论培训课件PPT
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，选择合适的工艺 参数。例如，对于低碳钢和不锈钢的焊接，需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量，如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率，降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素，选择合适的焊接材 料。例如，对于低碳钢的焊接，可以选择E4303焊条；对于不锈钢的焊 接，可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法，如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率，保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等，这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观，如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等，这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术，如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中，焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源，焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数， 如电流、电压、焊接速度等。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案
焊工培训课件焊接基础知识学习教案教案：焊接基础知识学习教学内容：本节课主要学习焊接基础知识，包括焊接的定义、分类和基本过程。
教材章节为《焊工培训课件》的第一章。
教学目标：1. 了解焊接的定义和分类；2. 掌握焊接的基本过程；3. 能够运用焊接知识解释实际焊接现象。
教学难点与重点：重点：焊接的定义、分类和基本过程；难点：焊接基本过程的细节和实际应用。
教具与学具准备：1. 教材《焊工培训课件》第一章；2. 投影仪；3. 焊接实物或图片；4. 练习题。
教学过程：一、实践情景引入（5分钟）通过展示一些焊接实物或图片，让学生观察并思考：这些物体是如何焊接而成的？焊接过程中有哪些步骤？二、教材讲解（15分钟）1. 焊接的定义：介绍焊接的定义，强调焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
2. 焊接的分类：介绍常见的焊接方法，如气体保护焊、电弧焊、激光焊等，并简要说明各种焊接方法的特点。
3. 焊接的基本过程：详细讲解焊接的基本过程，包括预处理、焊接、后处理等步骤，并强调每个步骤的重要性。
三、例题讲解（15分钟）给出一个实际的焊接问题，如焊接某种材料的工艺参数选择，通过讲解和解题过程，让学生理解焊接知识的实际应用。
四、随堂练习（10分钟）给出一些与焊接相关的问题，让学生运用所学的知识进行解答，巩固所学内容。
五、板书设计（5分钟）六、作业设计（5分钟）1. 作业题目：请解释焊接的定义，并描述焊接的基本过程。
2. 答案：焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
焊接的基本过程包括预处理、焊接、后处理等步骤。
七、课后反思及拓展延伸（5分钟）让学生思考：本节课所学的焊接知识在日常生活中的应用，并鼓励学生进行拓展学习，了解更多的焊接方法和技术。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案重点和难点解析：一、教学内容在教学内容中，需要重点关注的是对焊接定义、分类和基本过程的详细解释。
这是整个教案的核心部分，也是学生需要理解和掌握的基础知识。
《焊工培训教材》课件
焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程，包括初级、中级和高级课程，满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源，包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等，方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使分离的两部分金属产生 原子间结合，从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，焊工职业需求持续增长，具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展，提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践，不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动，获取新知识 、新技能。
根据热源类型，焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ；根据是否填充材料，焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态，通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点，但也存在一些缺点，如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
焊工培训课件1-常识(4课时)
焊接与切割的职业伤害与防治
二、有毒气体：在焊接电弧的高温烘烤下，电弧周围的空气发 生变化，生成大量有毒气体。主要有： 臭氧 ：O3。最高浓度应小于0.3㎎/m³ 氟化氢、氟化物：HF。最高浓度应小于1㎎/m³ 氮氧化物：NO、NO2。最高浓度应小于5㎎/m³ 一氧化碳：CO。最高浓度应小于30㎎/m³ 二氧化物：CO2。最高浓度应小于9000㎎/m³
焊接与切割的职业伤害与防治
六、高频电磁场：在使用高频震荡器时产生较大 的高频电磁场会使工人出现头疼、头昏、记忆力 减退、心悸等症，不停电换焊条时，会使工人产 生麻电现象。所以高空作业不准使用带高频震荡 器的焊机。 防治： 1、良好的接地可大大降低高频电流。 2、对焊把加以屏蔽（外加铜质软线套）。 3、尽量减少高频电的持续时间。焊接与切割的职业伤害与来自治
放射性物质防治： 1、综合性防护（采用机械操作、对施焊区加强通风 )。 2、设有单独操作间。 3、配备专用砂轮磨钍钨极，砂轮机要有除尘罩。 4、手工焊时应戴密闭头盔。 5、采用合理规范，避免钍钨极烧损剧烈。 6、接触钍钨极后应用流动水洗手，经常洗工作服
44课时课时初级电焊工技能初级电焊工技能理论理论第一章第一章电焊工安全操作规程电焊工安全操作规程焊工在焊接过程中会受到一些有害气体焊工在焊接过程中会受到一些有害气体金属蒸气和烟尘电弧光的辐射方射性金属蒸气和烟尘电弧光的辐射方射性物质高频磁场焊接热源电弧气体物质高频磁场焊接热源电弧气体火焰高温等职业危害的伤害如果焊工火焰高温等职业危害的伤害如果焊工不遵守安全操作规程不按规定穿戴劳保不遵守安全操作规程不按规定穿戴劳保用品就容易患用品就容易患焊工尘肺焊工尘肺神经系统疾病神经系统疾病等职业病
焊工培训课件
0 4 属，填充金属形成焊缝
电阻焊：利用电流通过工件产生的电 0 5 阻热熔化金属，填充金属形成焊缝
超声波焊：利用超声波振动产生的机 0 6 械能熔化金属，填充金属形成焊缝
焊接材料
01
焊条：用于手工电弧
焊，分为酸性焊条和
碱性焊条
02
焊丝：用于气体保护
焊，如气体钨弧焊和
熔化极气体保护焊
03
焊剂：用于埋弧焊和
务
焊工工程师：具备焊 接工艺设计、研发和 创新能力，能够解决 焊接领域的技术难题
高级焊工：具备丰富 的焊接经验和技能， 能够解决焊接过程中
的疑难问题
焊工培训师：具备丰 富的教学经验和技能， 能够培训和指导其他
焊工完成焊接任务
职业规划建议
1
确定职业目标：根据个人兴趣和特长，确定长期和短期的职业目标。
焊接过程中，需要控制温 度、压力、时间等参数， 以保证焊接质量和性能。
焊接方法
手工电弧焊：利用电弧热熔化焊条 0 1 和工件，填充金属形成焊缝
气焊：利用可燃气体和氧气燃烧产生 0 2 的高温熔化金属，填充金属形成焊缝
激光焊：利用高能激光束熔化金属，
电子束焊：利用高速电子束熔化金
0 3 填充金属形成焊缝
焊工培训课件
演讲人
01 焊工基础知识 02 焊工技能培训 03 焊工安全与健康
04 焊工职业发展
目录
1 焊工基础知识
焊接原理
焊接是通过加热、加压或 两者并用，使两个或两个 以上的工件产生原子间结 合的加工工艺。
焊接方法包括电弧焊、气 焊、激光焊、电子束焊等。
焊接的基本原理是利用热 源将工件局部加热至熔化 或半熔化状态，然后冷却 凝固，形成牢固的连接。
第一讲焊工理论培训(安全)
• 1）焊接场地应有良好的通风。
• 2）在容器或狭小场地施工时，应注意用压 缩空气或抽风机通风。
• 3）避免多名焊工挤在一起施工；
• 4）尽量用埋弧焊代替手弧焊。
• 5） 戴好防护用具。
• 2.4 防辐射 电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。
可以刺伤眼睛、灼伤皮肤。 应采取以下措施： • 1）焊接施工时要使用电焊面罩； • 2）要穿戴电焊工劳动防护用品； • 3）工作时要互相关照； • 4）多名焊工一起工作，要使用挡光屏。
精神。 • 对焊接有一定的悟性。
一、焊接安全
• 1、焊接的危险因素
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气 体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。 在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽 和烟尘；还有电弧光的辐射、焊接热源的高温 等。如果不严格遵守安全操作规程，就可能引 起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。 给个人、企业、国家的造成损失和危害。
• 2.5 防高空坠落： • 1）患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者
不能登高作业；
• 2）必须使用标准的安全带； • 3）登高工具应安全可靠； • 4）焊接电缆不能背在背上，应用不能燃烧
的东西捆扎在固定地方；
• 5）焊割设备应留在地面上；
焊工个人防护物品
• 焊接护目镜（黄绿、蓝绿、黄褐） • 焊接防护面罩 • 防护工作服 • 电焊手套 • 工作鞋 • 防尘口罩
• 5）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；
• 6）在容器或船仓或其它狭小的工作场所焊接时，须两人 轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速 切断电源和进行急救；
• 7）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝 缘物作垫板；
焊工班培训讲义
焊工培训讲义授课教师梁山第一节焊工安全生产知识焊工在工作时要与电、易燃易爆气体、易燃液体、压力容器等接触，工作过程中还会产生有害气体、粉尘、弧光辐射、高温等，如果不遵守安全操作规程，会直接危害人身安全。
一、预防触电的安全知识：通过人体电流的大小，决定于线路中的电压和人体的电阻。
当电流超过0.05A时，，生命就有危险；通过0.1A时，就足以致命。
因此必须注意防止触电。
1、焊机外壳必须接零或接地，接线要牢靠，以免由于漏电而造成触电。
2、焊机的初级接线、修理和检查由电工进行，焊工不可私自拆修。
次级接线由焊工连接。
3、推拉电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着刀闸，以免发生电弧伤人。
4、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止短路烧坏焊机。
5、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
6、在容器等狭小场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，发生意外时，立即切断电源便于急救。
7、在潮湿的地方工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
8、在光线暗的地方、容器内操作或夜间工作时，使用的照明灯电压不大于36V。
9、更换焊条时，不仅应戴好手套，而且应避免身体与焊件接触。
焊接电缆必须有完整的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊缝金属上，避免烧坏绝缘层；同时也要避免碰撞磨损，如有破损应立即修理或调换。
10、遇到焊工触电时，切不可用赤手去拉触电者，应迅速将电源切断。
如触电者呈现昏迷状态，要立即施行人工呼吸法，直至送到医院为止。
11、焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。
12、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。
严禁接触初级线路的带电部分。
13、次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前详细检查螺帽、螺栓及其他部件应无松动。
二、其他安全常识：1.电焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度（40℃以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。
第1讲焊工理论培训
1、焊接方法的分类
焊接
钎焊
熔焊
压焊
火焰钎焊 电阻钎焊 感应钎焊
激光焊、 电子束焊
电弧焊
气焊
TIG MIG
熔化极
气药
焊氩 保 芯
条弧 焊 焊
电焊 、 丝
弧
埋电
焊
弧弧
焊焊
非熔化极
钨
机 氩 弧 焊
原 子 氢 焊
等 离 子 弧 焊
摩擦焊、 锻焊
扩散焊、 冷压焊
爆炸焊、 高频焊
2、各种焊接示意图
熔 焊
气
CO2
气 保 焊
用二氧化碳保
护，焊丝做电极 的弧焊
保 焊
等 离 子 弧 焊
高能量密度的等 离子弧进行焊接, 电极有钨极和熔 化极两种
热量较集中、热影响区小、变 形小、成本低、生产率高、易 操作；飞溅大、焊缝成形不美 观、余高大、设备复杂
穿透能力强,可正面一次焊透双 面成形.电弧挺度好可压缩成束 状焊微型件
当焊工作业室内高度（净）低于3.5～4m或每个焊工 工作空间小于200m3时，当工作间（室、舱、柜等） 内部结构影响空气流动，而使焊接工作点的烟尘及有 害气体浓度超过规定时，应采取全面通风换气，全面 通风换气量保持每个焊工57m3/min通风量。
2020/5/28
焊接作业场所的通风要求
在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局 部通风换气。应防止焊接空间积聚有害或窒息 气体，同时还应有专人负责监护工作。
细砂孔
熔入不够 没焊接起来
焊道凸起
焊接缺陷了解
太低
电流 太高
太低
电压
太高
容易破裂(穿孔) 焊渣增加
焊道外观不良
焊工理论培训讲座
焊工理论培训讲座主讲内容：焊接接头性能、焊接应力和变形第一课焊接接头特点一、焊接结构焊接接头：焊缝（OA）、熔合区（AB）、和热影响区（BC）三个部份。
见图焊缝：母材和焊材；热影响区：母材，金相和力学性能发生变化；熔合区：焊缝向热影响区过渡部份。
二、焊缝金属的性能性能决定与：1）焊缝熔合比、2）冶金反应、3）冷却结晶的金相组织1、焊接熔池的一次结晶：溶池金属冷却-----液态金属------固态。
（1）特点：1）溶池体积小，冷却速度大，容易产生硬化组织和结晶裂纹。
2）合金元素烧损严重。
过渡溶滴温度达2300度，溶池平均温度1770±100度。
钢的熔点在1535度左右。
3）温差大，中心和边缘存在大温差。
边缘冷却速度大，促使柱状晶发展。
以上见图示。
（2）一次结晶的过程：液态—金属原子形成晶核----晶核长大---柱状晶形成----长大结晶结束。
（3）焊缝中偏析：合金元素不均匀1）显微偏析：晶粒内部和晶粒之间化学成份不均匀。
2）区域偏析：熔池中心杂质比边缘或其他部位多。
3）层状偏析：焊缝横断面上的分层组织，各层化学成份不均匀现象。
（4）焊缝中的气体和夹质物对焊缝性能的影响1）气体：氮气N2、氢气H2、氧气O2。
N2：有害气体。
提高金属强度、降低塑性和韧性；易使焊缝产生气孔。
来源：空气。
防犯：加强对焊接区域的保护，隔离空气与液态金属接触。
H2：有害气体。
使钢硬度升高，塑性和韧性严重下降。
易使焊缝产生气孔和冷裂纹。
来源：水分，污物等。
防犯：选用合适的焊条药皮；采用直流反接。
O2：有害气体。
使钢强度，塑性和韧性明显下降。
可使焊缝中产生气孔。
会使焊缝中金属烧损。
来源：药皮、焊剂、水分等。
防犯：脱氧处理。
2）夹质物：（氧化物、硫化物等）1）氧化物：SiO2、MnO、TiO2、Al2O3等：影起热裂纹。
2）硫化物：MnS、FeS等。
对钢的性能影响最大，是形成热裂纹的主要原因之一。
防止措施：焊材要选择合适的；合适的工艺参数；操作要适当。
焊工培训讲义
第一部分焊接基础1.焊接接头用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
⑴在焊接结构中焊接接头起两方面的作用第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
⑵焊接接头形式焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。
母材热影响区焊缝熔合线焊缝：焊接后焊件中所形成的结合部分，它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。
热影响区：母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
它的宽度与焊接方法与线能量大小有关，其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。
焊接接头的基本类型有五种：对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。
对接接头T型接头角接接头2.什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I 形坡口、Y 型坡口、带钝边U 形坡口、双Y 形坡口、带钝边单边V 形坡口等，见图2。
3. 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？⑴坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
卷边接头搭接接头1⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
2开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
教程焊工基础理论培训PPT教案
泡沫灭火器: 最适用于可燃性液体火，普通固体材料火。 不宜用于：:气体和蒸气火，带电物质火。
干粉灭火器：用于可燃气体，遇水燃烧物质、油类、电器设 备火。不宜用于：精密机械设备、精密仪器、 旋转电机等火灾。
四氯化碳灭火器： 最适用于带电设备的灭火。 禁止用来扑救：电石、钾、钠、铝、镁等火灾。
Fb----拉伸过程中的最大载荷(牛顿 N)
A0----试样的原始横截面积(毫米2 mm2)
7
b.塑性. 断裂前金属材料产生永久变形的能力。
塑性的三个指标：延伸率δ、断面收缩率 、冷湾角α.
（1）.延伸率：也叫伸长率。试样拉断后基准长度伸长量
与原始长度的百分比。用δ表示
L1 L0 100% L0
40
41
第三节 常用气体性质与使用安全要求
一、乙炔
不饱和的碳氢化合物，化学式为C2H2。 乙炔是一种高 热值的容易燃烧和爆炸的气体 二、液化石油气
炼油工业的副产品只要加上不大的的压力即变为液体 三、氧气
是一种无色、无味、助燃、极为活泼的气体，强氧化剂。 一级纯度为99.2%，二级纯度为98.5%，满压14.7MPa
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2 焊钳和焊枪安全要求： 1）连接牢靠，接触良好。 2）绝缘性能和隔热能力良好。 3）结构轻便、易于操作。 4）能夹紧焊条，更换焊条方便。 5）水冷系统密封，不漏气、不漏水。
29
八、触电急救 1、解脱电源：
救护人在任何情况下都不可直接用手或其 他金属或潮湿的物件作为救护工具。 2、救治方法：
1）导电良好、外层绝缘。 2）轻便柔软。 3）较好的抗机械性损伤能力。 4）适当的长度：电源线不得超过2—3m；焊接电 缆一般以20—30m为宜。 5）适当的截面积。 6）焊接电缆接头不应超过2个。 7）禁用金属构件、管道、轨道作导线使用。 8）焊接电缆避免高温烧坏、碾压磨损。 9）电缆绝缘定期检验。
第讲焊工基础培训阅读课件 (一)
第讲焊工基础培训阅读课件 (一)近年来，在制造业和建筑业的快速发展中，焊接技术的应用越来越广泛。
焊工作为焊接作业的核心，其素质和技能是决定焊接质量的关键因素。
因此，焊工基础培训非常重要。
为此，我们进行了一次关于“第讲焊工基础培训阅读课件”的学习，以下是我对其的总结。
一、理论知识篇通过阅读课件，我们了解了焊接的定义、种类、焊接技术原理等基础知识。
接下来，我们学习了焊接的材料、设备及相关标准。
1.焊接材料焊接材料指用于焊接或接合工件的材料，可分为焊接金属材料和辅助材料。
其主要指焊丝、焊条、焊粉、铜、铝、铜铝等。
2.焊接设备目前常用的焊接设备有手工电弧焊机、气体保护焊机、切割机等。
3.相关标准在焊接行业中，有许多标准，如焊接工艺评定标准、焊接标准等。
只有了解相关标准，才能对焊接质量和技术进行准确的评估。
二、实操知识篇除了理论知识，焊工还需要具备实操技能。
因此，阅读课件中的实操指导非常重要。
1.焊接工艺在学习焊接工艺时，我们了解了焊接时的温度、电流、氧化等因素对焊接质量的影响。
同时，我们也了解了钨极气体保护焊接、手工电弧焊接、等离子焊接等常用焊接方法。
2.焊接实际操作在实际操作焊接时，我们必须掌握正确的操作流程和安全技能，如穿戴防护用品、操作区域设置、设备目测等问题。
三、注意事项在焊接中，还需要注意一些细节问题。
如焊对的选择、预处理和后处理问题、焊接快及重量等细节问题。
总之，在焊工基础培训阅读课件中获取了大量的基础知识和技能，在提高焊工素质、焊接质量和安全高效生产方面都具有重要作用。
同时，也为我们今后参与相关焊接项目的成功提供了保障。
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• 1）焊接场地应有良好的通风。
• 2）在容器或狭小场地施工时，应注意用压 缩空气或抽风机通风。
• 3）避免多名焊工挤在一起施工；
• 4）尽量用埋弧焊代替手弧焊。
• 5） 戴好护用具。
• 2.4 防辐射 电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。
可以刺伤眼睛、灼伤皮肤。 应采取以下措施： • 1）焊接施工时要使用电焊面罩； • 2）要穿戴电焊工劳动防护用品； • 3）工作时要互相关照； • 4）多名焊工一起工作，要使用挡光屏。
2020
第一讲焊工理论培训
• 焊接操作
• 6、焊条电弧焊操作技术 • 7、熔焊理论 • 8、氩弧焊操作技术 • 9、埋弧焊操作技术 • 10、CO2气体保护焊操作技术
• 焊接材料及焊接识图
• 11、焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、 类型、作用
• 12、本厂常用钢材的焊接材料选用 • 13、焊缝符号及代号，坡口形式尺寸及
• 9）更换焊条时，应戴好手套和避免身体与焊件接触；
• 10）焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫 坏或砸坏；如绝缘发生损坏，应及时修复和更换；
• 11）遇到有人触电时，应首先切断电源，然后对昏迷者 进行人工呼吸，直至送到医院为止；
• 12）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及 触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全 措施，防止触电事故发生。
• 5）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；
• 6）在容器或船仓或其它狭小的工作场所焊接时，须两人 轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速 切断电源和进行急救；
• 7）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝 缘物作垫板；
• 8）在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用的照明灯的 电压应不大于36V；
• 2.5 防高空坠落： • 1）患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者
不能登高作业；
• 2）必须使用标准的安全带； • 3）登高工具应安全可靠； • 4）焊接电缆不能背在背上，应用不能燃烧
的东西捆扎在固定地方；
• 5）焊割设备应留在地面上；
Education and teaching
感谢您 聆听
• 2.2 防火、防爆措施：
• 1）在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭 火准备工作；焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是 否有易燃、易爆物品；
• 2）在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火 灾；
• 3）严禁在有压力的容器和管道上进行焊接；
• 4）焊补储存过易燃物品的容器时，焊前必须将容器内的介 质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干（如清洗 不易进行，应将容器装满水），同时应将所有孔盖打开，确 认安全可靠后方可焊接；
坡口选用
• 14、焊接装配识图基本知识
• 焊接工艺
• 15、焊接工艺规程及焊接工艺卡介绍 • 16、低碳钢、低合金钢焊接性及焊接工
艺
• 17、梁的特点和焊接（箱形梁） 18、柱的特点和焊接（工字钢、H型钢）
• 19、锅炉压力容器的特点和焊接（集箱、 管子）
• 焊接缺陷及变形控制
• 20、焊接缺陷形成原因、防止方法及修 补要求
• 21、焊接变形及控制
• 焊接检验
• 22、 焊接接头的质量检验
焊接通用操作规程 及焊接安全培训
安全第一，预防为主
一、焊接安全
• 1、焊接的危险因素
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气 体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。 在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽 和烟尘；还有电弧光的辐射、焊接热源的高温 等。如果不严格遵守安全操作规程，就可能引 起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。 给个人、企业、国家的造成损失和危害。
• 2、焊工“六防”：
• 焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、 防触电、防高空坠落。
• 2.1 防触电
•
防触电措施：
• 1）弧焊设备的外壳必须牢靠的接零或接地；
• 2）弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工 进行；
• 3）推拉闸刀时，应戴好干燥的皮手套，面部不 要对着闸刀；
• 4）焊枪应有可靠的绝缘。不用时要放在安全地 方，防止短路；
• 5）在进入容器内工作时，焊、割炬应随焊工同时进出，严 禁将焊割炬放在容器内而焊工离开，以防混合气体燃烧和爆 炸；
• 6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔；
• 7）每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。
• 2.3 预防有害气体和烟尘中毒：焊接时， 焊工周围的空气中常被一些有害气体及粉 尘所污染，如氧化锰、氧化锌、氟化氢、 一氧化碳和金属蒸汽等。长期呼吸，可能 引起电焊工尘肺的职业病。