快切装置原理说明书
4.快切装置说明书
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一单元2×660机组快切装置说明书目录1 概述 (31)2 厂用电切换方式 (31)2.1 按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例): (31)2.2 按起动原因分类 (31)2.3 按切换速度分类 (32)3 功能简介 (32)3.1 监测、显示功能 (32)3.2 切换功能 (32)3.2.1 正常切换 (32)3.2.2 事故切换 (33)3.2.3 不正常情况切换 (33)3.3 低压减载功能 (34)3.4 闭锁报警、故障处理功能 (34)3.4.1 开关位置异常(位置闭锁/去耦合) (35)3.4.2 装置异常 (35)3.4.3 保护闭锁 (35)3.4.4 PT断线 (36)3.4.5 后备电源失电监测 (36)3.4.6 装置闭锁(等待复归状态) (36)3.4.7 出口闭锁 (36)3.4.8 装置失电 (37)3.5 起动后加速保护功能 (37)3.6 画面自动弹出功能 (37)3.7 事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能 (37)3.7.1 事件追忆 (37)3.7.2 录波 (38)3.7.3 通信 (38)3.7.4 GPS对时 (38)4 快切装置使用说明 (38)4.1 操作键与指示灯 (38)4.2 光字牌或DCS信号 (39)4.3 面板巡检 (40)4.4 液晶显示及操作说明 (40)4.4.1 主菜单 (40)4.4.2 子菜单 (41)1概述MFC2000型微机厂用电快切装置,适用于发电厂厂用电切换,或其它工业部门,如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。
这些场合对电源切换要求较高,在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。
发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。
其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏,而可靠性则体现为提高切换成功率,减少备用变过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。
2厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分,也可按起动原因分,还可按切换速度进行分类。
快切简要说明
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2、快切功能简介:
正常切换:由手动启动,在DCS系统或装置面板上(需专业人员)均 可进行。正常切换是双向的,可以由工作电源切向备用电源,也可 以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式: 并联自动: 手动启动,若并联切换条件满足,装置先合备用(工作) 开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)开关,如在这段延时 内,刚合上的备用(工作)开关被跳开,则装置不再跳开工作(备 用)开关。若启动后并联切换条件不满足,装置将闭锁发信,并进 入等待复归状态。 并联半自动:手动启动,若并联切换条件满足,装置合上备用(工 作)开关,而跳开工作(备用)开关的操作由人工完成,若在规定 的时间内,操作人员仍未跳开工作(备用)开关,装置将发出告警 信号。若启动后并联切换条件不满足,装置将闭锁发信,并进入等 待复归状态。 正常同时切换:手动启动,先发跳工作(备用)开关命令,在切换 条件满足时,发合备用(工作)开关命令。若要保证先分后合,可 在合闸命令前加一定延时。快速同时切换不成功则自动转入同期扑 捉或残压切换。
不正常情况切换:
厂用母线失电:当厂用母线三相电压均低 于整定值,时间超过整定延时,则装置根 据选择方式进行串联或同时切换。 工作电源开关误跳:因各种原因(包括人 为误操作)造成工作电源开关误跳开,装 置将在切换条件满足时合上备用电源。
3、各类切换软件流程 (见附件)
4、快切与备自投的区别
备自投未经同步检定,电动机易受冲击。合上备用电源时,母线残压与备 用电源电压之间的相角差已接近180°,将会对电动机造成过大的冲击。若经 过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源,由于断电时间过长, 母线电压和电机的转速均下降过大,备用电源合上后,电动机组的自起动电 流很大,母线电压将可能难以恢复,从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严 重的危害。 快速切换装置,可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时 合闸而对电机造成冲击,如失去快速切换的机会,则装置自动转为同期判别 或判残压及长延时的慢速切换,同时在电压跌落过程中,可按延时甩去部分 非重要负荷,以利于重要辅机的自起动。提高厂用电切换的成功率。 快切和备自投最大的区别就是快切是双向的——具有正常工况下备 用电源与工作电源间的双向切换,及事故或非正常工况下工作电源向备 用电源的单向切换;而备自投是单向的——只能有工作切至备用。
MFC2000-2型快切装置技术说明书V4.21
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MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置技术说明书金智科技股份有限公司东大金智电气自动化有限公司本公司保留对产品更改的权利,如有与装置不同之处,以装置为准版权所有,请勿翻印、复印版权:V4.21 印刷:2006年03月1目录1.概述 (1)2.厂用电切换原理及分析 (3)2.1.厂用电切换存在的问题 (3)2.2.厂用电切换方式 (4)2.3.快速切换、同期捕捉切换、残压切换原理 (4)2.4.厂用电切换应用事项 (7)2.5.关于快速切换时间 (8)3.装置特点及主要技术指标 (10)3.1.装置主要特点 (10)3.2.主要技术指标 (11)4.装置软硬件简介 (13)4.1.硬件简介 (13)4.2.软件简介 (14)5.功能简介 (16)5.1.监测、显示功能 (16)5.2.切换功能 (16)5.3.低压减载功能 (17)5.4.闭锁报警、故障处理功能 (17)5.5.起动后加速保护功能 (20)5.6.画面自动弹出功能 (20)5.7.事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能 (20)6.定值参数设定 (22)6.1.整定定值 (22)6.2.方式设置 (23)7.设计说明 (24)7.1.装置配置 (24)7.2.组屏 (24)7.3.交流电压输入 (24)7.4.附图 (25)8.附录 (29)1. 概述MFC2000型微机厂用电快切装置,适用于发电厂厂用电切换,或其它工业部门,如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。
这些场合对电源切换要求较高,在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接(或经低压继电器、延时继电器)起动备用电源投入。
这种方式,若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相角差较大,或可能接近180 ,将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加固定延时的切换方式,也因切换时系统运行方式、厂用负荷、故障类型等因素,不能可靠保证躲过反相点合闸。
6kv快切装置的工作原理及切换方式
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6kv快切装置的工作原理及切换方式
6kv快切装置是一种用于电力系统中的高压断路器,其工作原理主要包括电气触头的接合和分离、电磁驱动机构的动作。
其切换方式主要有手动切换和自动切换两种。
1. 工作原理:
- 接合:通过操作机械驱动机构,使两个电气触头接近并接通,电流得以从一侧通过断路器。
- 分离:当需要切断电流时,电梯式的机械驱动机构将两个电气触头分开,断开电路。
2. 切换方式:
- 手动切换:由人工通过手柄、手轮等手动操作装置控制断路器的开合,直接将机械驱动机构的动作信号传递给断路器,实现切换操作。
- 自动切换:通过自动化控制设备,如继电器、保护装置等,根据电力系统的实际工作状态,自动接通或分断断路器。
可以根据电流、电压等参数进行监测和控制,实现电力系统的自动保护和控制。
需要注意的是,6kv快切断路器通常应用于中小型变电站、配电站等场所,用于接通、切断电力系统中的电流。
工作原理和切换方式的具体实现有不同的品牌和型号,可能会有细微的差别。
快切装置
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2.2事故同时切换 由保护接点起动,先发跳工作电源开关指令, 在切换条件满足时(或经用户延时)发合备 用电源开关命令。 切换条件:快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、 残压及长延时切换。
2.3非正常工况切换 非正常工况切换是指装置检测到不正常运行 情况时自行起动,单向操作,只能由工作电 源切向备用电源。该切换有以下两种情况。
同期切换
残压切换
长延时切换
当某些情况下,母线上的残压有可能不易衰 减,此时如残压定值设置不当,可能会推迟 或不再进行合闸操作。因此在该装置中另设 了长延时切换功能,作为以上三种切换的总 后备。
五、装置闭锁
装置闭锁及报警功能 1保护闭锁 当某些保护动作时(如工作分支过流),为 防止备用电源误投入故障母线,可由这些保 护给出的接点闭锁装置。一旦该接点闭合, 装置将自动闭锁出口回路,发装置闭锁信号, 面板闭锁、待复归灯亮,并等待人工复归。
我厂选用用国电南自 WBKQ-01B微机备用电源快速 切换装置
并 联 自 动 手 动 并 联 并 联 半 自 动 正 常 手 动 切 换
(运 行 人 员 手 动 起 动 )
手 动 串 联 按 起 动 原 因 分 类 串 联 切 换
事 故 切 换
(发 变 组 、 厂 变 保 护 接 点 起 动 )
并联半自动 并联半自动指手动起动切换,如并联切换条 件满足要求,装置先合备用(工作)开关, 而跳开工作(备用)开关的操作则由人工完 成。如果在规定的时间内,操作人员仍未跳 开工作(备用)开关,装置将发告警信号。 如果手动起动后并联切换条件不满足,装置 将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
1:手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才 能实现,并联条件可在装置中整定。 2:两电源并联条件满足是指: ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
[整理]PZH-1型快切装置用户手册
![[整理]PZH-1型快切装置用户手册](https://img.taocdn.com/s3/m/6c3ca6bc76a20029bc642d2e.png)
第一章装置概述微机厂用快速切换装置是实现发电厂厂用母线电源快速切换的关键控制设备。
PZH-1型微机厂用电快速切换装置,是本公司在消化国际同类设备基础上结合我国电厂运行经验研制的新一代厂用快速切换装置。
装置具有正常情况下,备用电源与工作电源之间双向切换;事故或不正常情况下,工作电源向备用电源单向切换的功能。
采用该装置能够提高厂用电切换的成功率,避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏,简化切换操作并减少误操作,提高机组的安全运行和自动控制水平。
每套装置可以对一段厂用母线的工作电源与备用电源进行切换控制,并提供装置面板、控制台和上位机三种控制操作方式。
一、装置特点●双CPU+CPLD结构CPU1是装置的主要核心,监测模拟量信号和开关量信号,在切换过程中记录切换数据,其高速输入HSI的分辨率为1.33 S,数据处理能力强大,使相差、频差的跟踪计算快速准确,完全满足厂用电同期检定和快速切换的要求。
CPLD模块完成切换逻辑功能,切换时CPU1提供切换同期切换允许信号。
CPU2完成人机对话处理及显示功能,CPU1和CPU2之间通过I2C 总线方式联络,CPU1在空闲时向CPU2传送显示数据。
双CPU同时工作,可以保证立即响应外部信号,可靠进行切换和故障处理,实现切换的零等待。
各主要模块功能专一,相互关系简单可靠,由于各模块并行协同工作,装置工作效率高。
在同期条件满足的情况下,保护切换跳工作响应时间小于3mS,合备用切换响应时间小于10mS。
●快速切换当频差和相差均小于快速条件设定值时,装置可随时进行快速切换。
●同期捕捉实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数,推算出合闸时刻,使合闸完成时的相位差接近于零度。
●慢速切换母线残压切换,作为快速切换和同期捕捉的后备切换。
●预置初始相位在装置中固定母线的AB相参与相位比较,如工作和备用电源电压信号与线电压信号所取相序不一致,而产生的固定相位差,可通过预置初始相位予以消除,使用中建议备用和工作电压采用AB相参与比相。
厂用电快切装置
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二、 事故切换 事故切换指由发变组、高压厂变保护(或其 它跳工作电源开关的保护)接点起动,单向操作 ,只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两 种方式可供选择。 事故串联切换 由保护接点起动,先跳开工作电源开关,在 确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时,合 上备用电源开关。 切换条件:快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
并联半自动 并联半自动指手动起动切换,如并联切换条 件满足要求,装置先合备用(工作)开关,而 跳开工作(备用)开关的操作则由人工完成。 如果在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作 (备用)开关,装置将发告警信号。如果手动 起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁 且发闭锁信号,等待复归。
1:手动并联切换只有在两电源并联条件满足时 才能实现,并联条件可在装置中整定。 2:两电源并联条件满足是指: ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
注意:
由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自 不同的母线和电压等级,它们之间往往有不同数 值的阻抗及阻抗角,当变压器带上负荷时,两电 源之间的电压将存在一定的相位差,此相位差通 常称作“初始相角差”。初始相角的存在,使手 动并联切换时,两台变压器之间会产生环流,如 环流过大,对变压器是十分有害的。初始相角在 200时,环流的幅值大约等于变压器的额定电流。 因此当初始相角差超过200时,慎用手动并联方 式(此时可采用手动串联切换方式)。
厂用电切换原理简图
自 动 切 换 过 程 电 压 矢 量 图
厂用快切装置的主要功能: 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。
快切装置说明书
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第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置,适用于发电厂厂用电切换,或其它工业部门,如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换,这些场合对电源切换要求较高,在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入,这种方式,若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大,或可能接近180°,将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式,也因各种因素,不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源,则由于断电时间过长,母线电压和电动机转速都下降很大,将严重影响锅炉运行工况,在这种情况下,一方面有些辅机势必退出运行,另一方面,备用电源合上后,由于电动机成组自起动电流很大,母线电压将可能难以恢复,从而导致自起动困难,甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题,从1997年投运运行,已经在很多电厂广泛地应运,而且动作正确率和切换成功率均很高,实践证明其可靠性较强,本快切装置经历了两代装置,第一代是MFC2000-1型快切装置,第二代是MFC2000-2型快切装置,是MFC2000-1型装置的改进型,在硬件上和软件上都采用了较先进的技术,如硬件利用了双CPU结构,分工协调,保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C语言相结合的技术,是本装置功能得到了很大的增强,且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2.1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分,也可按启动原因分,还可按切换速度进行分类。
(1)按照开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源向备用电源为例):◆并联切换:先合上备用电源开关,两电源短时并联,再跳开工作电源开关,这种方式多用于正常切换,如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆串联切换:先跳开工作电源开关,在确认工作开关跳开后,在合上备用电源开关。
快切装置原理说明
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快切装置原理说明————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ快切装置原理说明一快切的作用:火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源:即厂用工作电源和备用(启动)电源,其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线,正常运行时机组厂用电由单元机组供电,停机状态由备用电源供电,机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外,当机组或厂用工作电源发生故障时,为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机,不扩大事故,必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
ﻫ二启动快切的模式1正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时,手动切换工作电源与备用电源。
这种方式可由工作电源切换至备用电源,也可由备用电源切换至工作电源。
它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。
该功能由手动起动,在控制台或装置面板上均可操作。
手动切换可分为并联切换及串联切换。
1.1手动并联切换(切换逻辑示意图见附图3)A 并联自动并联自动指手动起动切换,如并联切换条件满足要求,装置先合备用(工作)开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)开关。
如果在该段延时内,刚合上的备用(工作)开关被跳开,则装置不再自动跳开工作(备用)开关。
如果手动起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
b 并联半自动并联半自动指手动起动切换,如并联切换条件满足要求,装置先合备用(工作)开关,而跳开工作(备用)开关的操作则由人工完成。
如果在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作(备用)开关,装置将发告警信号。
如果手动起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
注意:1:手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现,并联条件可在装置中整定。
2:两电源并联条件满足是指:⑴两电源电压幅值差小于整定值。
⑵两电源频率差小于整定值。
快切装置说明书
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第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置,适用于发电厂厂用电切换,或其它工业部门,如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换,这些场合对电源切换要求较高,在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入,这种方式,若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大,或可能接近180°,将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式,也因各种因素,不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源,则由于断电时间过长,母线电压和电动机转速都下降很大,将严重影响锅炉运行工况,在这种情况下,一方面有些辅机势必退出运行,另一方面,备用电源合上后,由于电动机成组自起动电流很大,母线电压将可能难以恢复,从而导致自起动困难,甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题,从1997年投运运行,已经在很多电厂广泛地应运,而且动作正确率和切换成功率均很高,实践证明其可靠性较强,本快切装置经历了两代装置,第一代是MFC2000-1型快切装置,第二代是MFC2000-2型快切装置,是MFC2000-1型装置的改进型,在硬件上和软件上都采用了较先进的技术,如硬件利用了双CPU结构,分工协调,保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C 语言相结合的技术,是本装置功能得到了很大的增强,且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2.1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分,也可按启动原因分,还可按切换速度进行分类。
(1)按照开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源向备用电源为例):◆ 并联切换:先合上备用电源开关,两电源短时并联,再跳开工作电源开关,这种方式多用于正常切换,如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆ 串联切换:先跳开工作电源开关,在确认工作开关跳开后,在合上备用电源开关。
快切装置原理说明书
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快切装置原理说明一快切的作用:火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源:即厂用工作电源和备用(启动)电源,其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线,正常运行时机组厂用电由单元机组供电,停机状态由备用电源供电,机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外,当机组或厂用工作电源发生故障时,为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机,不扩大事故,必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
二启动快切的模式1 正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时,手动切换工作电源与备用电源。
这种方式可由工作电源切换至备用电源,也可由备用电源切换至工作电源。
它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。
该功能由手动起动,在控制台或装置面板上均可操作。
手动切换可分为并联切换及串联切换。
1.1 手动并联切换(切换逻辑示意图见附图3)A 并联自动并联自动指手动起动切换,如并联切换条件满足要求,装置先合备用(工作)开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)开关。
如果在该段延时内,刚合上的备用(工作)开关被跳开,则装置不再自动跳开工作(备用)开关。
如果手动起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
b 并联半自动并联半自动指手动起动切换,如并联切换条件满足要求,装置先合备用(工作)开关,而跳开工作(备用)开关的操作则由人工完成。
如果在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作(备用)开关,装置将发告警信号。
如果手动起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
注意:1:手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现,并联条件可在装置中整定。
2:两电源并联条件满足是指:⑴两电源电压幅值差小于整定值。
⑵两电源频率差小于整定值。
⑶两电源电压相角差小于整定值。
⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。
⑸目标电源电压大于所设定的电压值。
⑹母线PT 正常。
1.2 手动串联切换(切换逻辑示意图见附图4)手动串联切换指手动起动切换,先发跳工作电源开关指令,不等开关辅助接点返回,在切换条件满足时,发合备用(工作)开关命令。
10kv高压快切装置原理
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10kv高压快切装置原理引言高压装置是电力系统中重要的设备,其运行安全和可靠性对能源供应和电网稳定运行至关重要。
10k v高压快切装置作为一种重要的防护装置,能够快速切断高压电路,保护电力设备和人员的安全。
本文将介绍10kv高压快切装置的原理及其工作过程。
1.基本原理10kv高压快切装置基于电磁原理实现高压电路的迅速切断。
当电路中出现短路故障或需要进行检修时,快切装置能够迅速将电路切断,防止电流过大导致设备损坏或人员受伤。
2.工作过程2.1准备阶段在正常情况下,10kv高压快切装置处于待机状态,等待故障发生或人工操作。
2.2故障检测当电路中出现短路故障或其他异常情况时,快切装置能够快速检测到电流异常或信号变化。
通过传感器等装置实时监测电流、电压、温度等参数,以判断是否需要切断电路。
2.3切断电路一旦检测到故障或接收到切断指令,快切装置会迅速启动切断机构,切断高压电路。
切断机构通常由电磁铁、气动机构或电动机等组成,通过释放电磁能量、气体压力或机械运动来切断电路。
2.4切断后处理当高压电路被切断后,快切装置还需要进行后续处理,如重置机构、释放能量、断开控制回路等。
这些步骤旨在将电路恢复至正常状态,为后续操作或修复做好准备。
2.5报警与显示在切断过程中,快切装置会输出相应信号,如报警或显示指示灯。
这些信号可被监控系统或操作人员感知,以及时采取措施,并提供故障信息以便排除故障。
3.应用领域10kv高压快切装置广泛应用于电力系统、工矿企业、交通运输和建筑等领域。
它们能够准确快速地切断高压电路,保护设备和人员的安全,避免故障扩大和事故发生。
结论10kv高压快切装置是一种重要的防护装置,通过电磁原理实现快速切断高压电路,保障电力设备和人员的安全。
本文介绍了其基本原理、工作过程和应用领域。
对于电力系统的安全运行和设备保护起着重要作用。
快切装置的工作原理

快切装置的工作原理
快切装置是一种常用于工业生产线中的机械部件,用于快速、精确地切割材料或工件。
其工作原理一般包括以下几个步骤:
1. 材料供给:快切装置首先接收待切割的材料或工件,并将其放置在合适的位置上,以便后续处理。
2. 定位固定:根据需要,快切装置可能会使用夹具或其他夹紧装置将材料固定在特定位置上,以确保切割过程中的稳定性和准确性。
3. 切割动作:快切装置通过携带或传送切割工具(如刀具、刀片),运动至待切割部位,并在适当的时机进行下压或旋转等动作,从而将材料切割或分离。
4. 控制系统:快切装置通常配有先进的控制系统,可以根据需要进行精确的控制和调整,以确保切割质量和效率。
5. 排出处理:切割完成后,快切装置会将切割好的材料或工件排出,以便进一步处理或下一步的生产过程。
快切装置的工作原理因具体的设备和应用不同而有所差异,但以上的步骤基本涵盖了常见的快切装置的基本工作原理。
快切装置SID-8BT说明书(2[1].0)版
![快切装置SID-8BT说明书(2[1].0)版](https://img.taocdn.com/s3/m/9085b8ded15abe23482f4d0e.png)
目录1 SID-8BT多微机快切装置的特点及设计依据 (1)1.1 特点 (1)1.2 设计依据 (1)2 切换方式的选择 (3)2.1 切换过程的特殊描述 (3)2.2 对各种切换方式的评价 (4)2.3 合理的切换方式 (6)3 SID-8BT 多微机快切装置功能 (8)3.1 厂用电断路器的正常“合备用”操作 (8)3.2 厂用电断路器的正常“合工作”操作 (9)3.3 厂用电断路器的“起动正常切换”操作 (9)3.4 厂用电断路器的“事故切换”操作 (9)3.5 厂用母线“低压切换” (10)3.6 厂用电工作分支断路器误跳后起动合备用 (10)3.7 起备变高压侧断路器“冷备用”状态自动投入 (10)3.8 实时计算厂用电负荷等值电抗 (10)3.9 自动存贮切换操作记录 (10)3.10 自动打印切换操作记录 (10)3.11 事故前后厂用母线电压及备用分支电流自动录波和自学习 (10)3.12 与上位机的通讯功能 (11)3.13 接受全球定位系统(GPS)对时功能 (11)4 技术指标 (11)5 结构 (12)5.1 面板布置 (12)5.2 背板布置 (13)6 端子及接线 (13)7 整定参数 (18)7.1 快切参数共 (18)7.2 公共参数 (19)7.3 通讯参数 (19)8 快切装置的操作 (19)8.1 快切参数整定 (20)8.2 公共参数整定 (21)8.3 通讯参数整定 (21)8.4 测试和试验 (21)8.5 切换记录 (23)8.6 电量标定 (24)8.7 装置参数整定 (25)8.8 打印快参数 (25)9 参数整定范围: (26)10 多微机快切装置的配置 (27)11 安装尺寸.............................................................错误!未定义书签。
12 订货需知.............................................................错误!未定义书签。
厂用电源快切装置原理及切换中注意问题

⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题河北⼤唐王滩发电有限责任公司师淑英、赵福军摘要:本⽂介绍了⼚⽤电源快速切换装置中快速切换,同期判别切换,残压切换、长延时切换的原理以及在定值整定和切换中应注意的问题。
关键词:⼚⽤电源快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换概述发电⼚中,⼚⽤电的安全可靠直接关系到发电机组、电⼚乃⾄整个电⼒系统的安全运⾏。
以往⼚⽤电切换⼤都采⽤⼯作电源的辅助接点直接(或经低压继电器、延时继电器)起动备⽤电源投⼊。
这种⽅式未经同步检定,电动机易受冲击。
合上备⽤电源时,母线残压与备⽤电源电压之间的相⾓差已接近180°,将会对电动机造成过⼤的冲击。
若经过延时待母线残压衰减到⼀定幅值后再投⼊备⽤电源,由于断电时间过长,母线电压和电机的转速均下降过⼤,备⽤电源合上后,电动机组的⾃起动电流很⼤,母线电压将可能难以恢复,从⽽对电⼚的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。
微机型备⽤电源快速切换装置是专门为解决⼚⽤电的安全运⾏⽽研制的。
采⽤该装置后,可避免备⽤电源电压与母线残压在相⾓、频率相差过⼤时合闸⽽对电机造成冲击,如失去快速切换的机会,则装置⾃动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换,同时在电压跌落过程中,可按延时甩去部分⾮重要负荷,以利于重要辅机的⾃起动。
提⾼⼚⽤电切换的成功率。
⼀、快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换原理说明图1所⽰为⼚⽤电系统的某⼀段接线图,图2为电动机切换时的等值电路图。
图1⼚⽤电系统的某⼀段接线图图2 电动机重新接通电源时的等值电路图和相量图(a)等值电路图(b)相量图Us—电源电压;Ud—母线上电动机的残压;Xs—电源等值电抗;Xm—母线上电动机组和低压负载的等值电抗(折算到⾼压⼚⽤电压);ΔU—电源电压与残压之间的差拍电压。
由图1所⽰,正常运⾏时,⼚⽤母线电源由发电机端经⼚⽤⾼压⼯作变压器提供,备⽤电源由电⼚⾼压母线或由系统经起动/备⽤变提供。
东大金智MFC2000-2快切装置
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MFC2000-2型 微机厂用电快速切换装置 技 术 说 明 书 东大金智软件股份有限公司 南京东大金智电气自动化有限公司 本公司保留对产品更改的权利以装置为准 版权所有复印 第二版 印刷1 目 录 1. 概述.................................1 2. 厂用电切换原理及分析.....................3 2.1 厂用电切换存在的问题........................3 2.2 厂用电切换方式..............................3 2.3 快速切换残压切换原理.........4 2.4 厂用电切换应用事项..........................7 2.5 关于快速切换时间............................8 3. 装置特点及主要技术指标...................10 3.1 装置主要特点...............................10 3.2 主要技术指标...............................11 4. 装置软硬件简介.........................13 4.1 硬件简介...................................13 4.2 软件简介...................................14 5. 功能简介.............................16 5.1 监测故障处理功能.....................17 5.5 起动后加速保护功能.........................20 5.6 事件追忆打印GPS对时功能.....20 6. 定值参数设定..........................22 6.1 整定定值...................................22 6.2 方式设置...................................23 7. 设计说明.............................24 7.1 装置配置...................................24 7.2 组屏......................................24 7.3 交流电压输入...............................24 7.4 附图......................................25 8. 附录................................30 1 1. 概述 MFC2000型微机厂用电快切装置或其它工业部门煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏或经低压继电器起动备用电源投入若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相角差较大将对电动机造成很大的合闸冲击也因切换时系统运行方式故障类型等因素如待残压衰减到一定幅值后投入备用电源母线电压和电动机的转速都下降很大在这种情况下另一方面由于电动机成组自起动电流很大从而导致自起动困难MFC2000型微机厂用电快切装置是为解决上述厂用电的安全运行问题东大电气系与望亭发电厂联合研制的高科技产品广泛征求了设计院参考吸收了引进工程中ASEA西门子微机型相应设备的先进设计思想和技术并于1997年8月通过鉴定300MWÖÁ½ñÒÑÓÐ100多套装置在望亭华能苏州电厂上海吴泾电厂安徽洛河电厂广西桂林电厂四川广安电厂内蒙达拉特电厂青海桥头电厂山东十里泉电厂装置已经历了数十次事故切换和百余次正常切换动作正确率和切换成功率均达100%ÎÞÒ»Àý¾Ü¶¯MFC2000-2型快切装置是MFC2000-1型装置的改进型继承了1型装置的成熟经验主从CPU 分工协调又保证了切换速度及配置的灵活性采用汇编和C 相结合的先进技术又充分发挥了C 的强大功能增加了分支电流测量录波等其它实用功能采用大液晶显示屏能直接显示主接线并实时显示各种运行参数和状态既有485口接入DCS 系统并开发了上位机应用软件定值修改以及录波分析2 MFC2000微机快切装置获国家电力公司1998年度科技进步三等奖和华东电力集团公司1998年度科技进步二等奖3 2.厂用电切换原理及分析 2.1. 厂用电切换存在的问题大容量火电机组的特点之一是采用机电单元集控方式可靠性有着相当重要的影响发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠而可靠性则体现为提高切换成功率以往的厂用电切换方式主要采用以下几种方式或经低压继电器起动备用电源投入短延时切换² 在合闸回路中另串普通机电式或电子式同期检查继电器即残压切换以上几种厂用电切换方式都不能很好地满足安全性国内有关资料已经提供了不少同厂用电切换有关的问题和事故设备冲坏等厂用电切换不当引起的问题有些是明显的而有些是渐变的电动机或备用变受一两次冲击并不一定马上就损坏也并不一定引起足够的重视较长时间未发生问题并不意味着不存在隐患如某电厂600MW 引进机组由于原设计不合理但这显然留下了更大的隐患某电厂由于工作电源与备用电源间电气距离很大, 连正常切换都无法保证国内近几年的新建工程也基本采用了快速切换装置厂用电源采用新一代快速切换装置已毋容置疑也可按起动原因分4 2.2.1. 按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例² 并联切换两电源短时并联这种方式多用于正常切换停机后文详述先跳开工作电源再合上备用电源此种方式多用于事故切换这种方式介于并联切换和串联切换之间工作开关跳开之前发出可设置延时来调整也可用于事故切换² 正常手动切换快切装置按事先设定的手动切换方式同时² 事故自动切换发变组起动快切装置进行切换串联进行分合闸操作有两种不正常情况母线电压低于整定电压达整定延时后并按自动方式进行切换由工作开关辅助接点起动装置2.2.3. 按切换速度分类:² 快速切换 ² 短延时切换 ² 同期捕捉切换 ² 残压切换2.3. 快速切换残压切换原理2.3.1. 快速切换假设有图1所示的厂用电系统备用电源由电厂高压母线或由系统经起动/备用变引入厂用母线由工作电源供电必须跳开工作电源开关1DL 跳开1DL 时厂用母线失电电动机将惰行称其为残压5 以极坐标形式绘出的某300MW 机组6KV 母线残压相量变化轨迹(残压衰减较慢的情况)如图2所示 厂用电一次系统简图 图V S 为备用电源电压U 为备用电源电压与母线残压间的差拍电压电动机承受的电压U M 为XM)1X M --母线上电动机组和低压负荷折算到高压厂用电压后的等值电抗. X S --电源的等值电抗.令KX SK 2则有U 3U1.1 / K 设K则图以A 为圆心A''A''的右侧为备用电源允许合闸的安全区域若取K则图B''的左侧均为不安全区域其电压相量端点为AÈçÄÜÔÚAÔò¼ÈÄܱ£Ö¤µç¶¯»ú°²È«Õâ¾ÍÊÇËùνµÄ6 图2中实际应用时如60°≡∉∏′℘ ℑ•′≥⊇±∝⊗∩∂∪©ƒ∠ϒ©∨60°⊂〈∩°ℑ↵∝⊗×⌠∠ϒ∪ϒ ©∨∅∝″ ≡⊆≡∉∏′⊇±…™合闸时间为100ms快速切换的整定值有两个在装置发出合闸命令前瞬间将实测值与整定值进行比较由于快速切换总是在起动后瞬间进行2.3.2. 同期捕捉切换同期捕捉切换由东南大学首次提出其原理概括如下过B 点后BC 段为不安全区域在C 点后至CD 段实现的切换以前通常称为或用固定延时的方法并不可靠尽量做到在反馈电压与备用电源电压向量第一次相位重合时合闸同期捕捉切换以上图为例该时间要短得多特别是同相点合闸因此时厂母电压衰减到6570µç¶¯»úתËÙ²»ÖÁÓÚϽµºÜ´ó需要说明的是同期同期同期捕捉切换时其定子绕组磁场已由同步磁场转为异步磁场因此若相角差不大定子磁场也将很快恢复同步所以合上在实现手段上一种基于原理取决于该时的频差计算并整定出合闸提前角当相差达到整定值即发合闸命令放弃合闸这种方法缺点是合闸角精确度不高另一种基于原理相差计算出离相角差过零点的时间发出合闸命令能较精确地实现过零点合闸但实用时一是要准确地找出频差不能简单地利用线性模型有跳变10ms 一点造成频差及相差测量的间断和偏差合闸回7 路的时间也有一定的离散性等相差的变化速度可达1-2因此MFC2000系列快切装置的同期捕捉切换方法并用最小二乘法来克服频率变化及测量的离散性及间断性如不计合闸回路的时间偏差10同期捕捉切换整定值也有两个为频差和相角差为频差和越前时间频差整定可取较大值额定电压后实现的切换通常称为但由于停电时间过长自起动时间等都将受到较大限制残压衰减到40Ë¥¼õµ½20¶ø¶ÔÁíÒ»»ú×éµÄÊÔÑé½á¹û±íÃ÷的时间为2秒合成的母线残压特性曲线与分类的电动机相角因此安全区域的划定严格来说需根据各类电动机参数所带负荷等因素通过计算确定可根据典型机组的试验确定母线残压特性母线电压和频率衰减的时间主要取决于试验前该段母线的负载电压下降得越慢而相同负载容量下则电压达到最初反相和同相的时间越短快速开关的合闸时间一般小于100msÕâΪʵÏÖ¿ìËÙÇл»ÌṩÁ˱ØÒªÌõ¼þ²¢¼Ù¶¨´Óʹʷ¢Éúµ½¹¤×÷¿ª¹ØÌø¿ªË²¼äÔòÈô²ÉÓÃͬʱ·½Ê½Çл»¶Ïµçʱ¼äÈç10ms则备用电源合上时相角差也很小若采用串联切换假定为100msÏà½Ç²îԼΪ20°±÷©℘∝ ™×≡∉∏′⊇±∝⊗≥∑≈∝ℑ®″″≈≡⇐×⌠国外在发电厂厂用电或其它有高压电动机场合煤炭和冶金行业的变电站电源切换中且切换方式以同时方式为主8 快速切换能否实现还取决于系统结线系统结线方式和运行方式决定了正常运行时厂用母线电压与备用电源电压间的初始相角如大于20°ℑ←∏ ≥≤″′ℑ♠∩∠≈≈®″↔®∫≈•ℑ⊂↔×⌠∂ ⊇♣°⇐≈∫™≥⊃⊃±÷⊄ ≈∝⊇ℜ≠⊇∉◊ ∩≡⊆•√∝±™≈↓±≤≈⁄∂↓⋅ ⊇±…™≡⊆÷∅™⊄©∠≠¬↵♠≠¬∝⊗∂↓⋅⊇±…™…°⊄≥∠∫®″ ↔©°∉∅∝ℜ⊇因此可能出现这样的情况客观条件上无法实现快速切换有时快切不成功有关数据表明残压衰减到允许值为1¶ø³¤ÑÓʱÔòÒª¾-ÏÖ³¡ÊÔÑéºó¸ù¾Ý²ÐѹÇúÏßÕû¶¨ÒÔ±£Ö¤×ÔÆ𶯵çÁ÷ÔÚ4¿É¼û½ÏÖ®²ÐѹÇл»ºÍ³¤ÑÓʱÇл»ÓÐÃ÷ÏԵĺô¦ÓÐЩµç³§²ÉÓ÷¢Ïß·×é½ÓÏß·½Ê½而起动电源则由附近220或110KV变电站提供厂用工作电源与备用电源间存在较大的初始相角差有些时候甚至大于20°∏®∠♥∩ ↵∉ℜ2.5. 关于快速切换时间快速切换时间涉及到两个方面二是快切装置本身的动作时间当然是越短越好从实际要求来说国产真空开关通常都能满足快切装置以串联方式实现快速切换时母线反馈电压与备用电源电压间的相位差在备用电源开关合闸瞬间一般不会超过20°-30°≥∑≈ ∝ℑ⊗÷∉⇓∝ ∇≠∝⊗∝ℜ™…°∝∂↓≈⋅♠⊄∧∝⊗∉ℜ∝∝∪®∫⊄¬∂™≈ℜ↓∝⊗™⊄∠∠× ℵ×∝⊗©°∉″≈×⌠®∫∈♠↵ ⊄∧∩∠≈≈⋅∂∈∅∝″≡⊆∉◊∈≈″∝⊗±™≈↓∉ℜ相位差仅减小几度快切装置本身的固有动作时间包括其硬件固有动作时间和软件最小运行时间开关量输出两部分的光隔及继电器动作时间软件最小运行时间指最快情况下软件完成测量执行等的时间过分追求快速对快切装置来说同样是不必要的从硬件来说9 造水平而言仅采用光藕隔离采用继电器-光藕两级隔离的技术更为成熟可靠针对开关断开时灭弧引起的暂态所需进行的一些特别计算处理以及开关量输入测量时的去抖处理等都是保证装置动作的准确性和可靠性所必不可少的于切换几无影响国外微机型厂用电快速切换装置的固有动作时间一般较长其固有时间约40msÔÚʹʴ®Áª·½Ê½ÏµĶ¯×÷ʱ¼ä¸ü´ï100ms10 3.装置特点及主要技术指标 3.1. 装置主要特点MFC2000-2型微机快切装置的主要特点如下事故切换和不正常情况切换功能同期捕捉和残压切换功能² 兼有并联3.1.2. 其它功能完备² 保护闭锁只在切换时才会投入PT 断线去耦合能实时显示主接线母线电压频率差 ² 中文操作菜单方便明了操作过程中的提示切换后的记录追忆等信息均可随时提供实现远方操作和信息上送具有专用通信接口软件并对记录数据进行分析打印等功能² 外部模入开出均与内部电路隔离省工抗干扰11 3.1.6. 工艺先进大面板结构² 插拔式模块² 元器件基本采用国际知名公司产品3.1.7. 可靠性高² 主要部件的自检² 软硬件冗余3.2. 主要技术指标3.2.1. 工作环境条件² 环境温度+505%86DC220V/DC110V² 允许偏差+10% ² 纹波系数5A² 交流电压50Hz3.2.4. 功率消耗² 交流电流回路每相不大于1VA ² 交流电压回路每相不大于1VA ² 直流电源回路不大于30W²»´óÓÚ50W2倍额定电流10倍额定电流40倍额定电流² 交流电压回路连续工作80%Á¬Ðø¹¤×÷12 3.2.6. 测量准确度² 电压电流2%²»´óÓÚ² 相角 ² 延时 3.2.7. 输出接点容量² 跳合闸出口1105A² 信号11050W3.2.8. 装置自身时钟精度24h 误差不大于3.2.9. 快速切换时间² 事故同时切换12 ms ±¸Óÿª¹ØºÏբʱ¼ä² 事故串联切换12 msÍⲿ±£»¤Æ𶯽ӵã±ÕºÏÖÁ±¸Óÿª¹ØºÏÉÏ482.6H 300mm3.2.11. 重量约15KG13 4.装置软硬件简介 4.1. 硬件简介MFC2000-2型快切装置采用2片INTEL 80C196 KC CPU Âß¼-ºÍÇл»µÈÖ÷Òª¹¦ÄÜͨÐÅÖ÷´ÓCPU 间通过双口RAM 进行数据交换CPU 板总线不外引MFC2000-2型快切装置的硬件构成示意图见图3Ò»²¿·Ö½øÈë12位高速A/D 转换器测量幅值HSI 的分辨率为2µs开关量输入和输出部分均采用光电隔离技术跳合闸出口经逻辑组合进一步提高可靠性箭头式触摸键和LED 信号指示灯组成180点阵式14 装置设有2个通信接口半双工最大传输距离1000m另1个为232口装置设标准并行打印口一个装置设标准GPS对时信号接口1个可与GPS系统进行精确对时其软件有两大部分主CPU的软件包括开关量输入检测切换动作信号及包含采样从CPU软件包括液晶显示通信主 15 图4 主16 5.功能简介 5.1.监测² 厂用母线三相电压UaUc 或UabUca³§±ä·ÖÖ§»ò·¢µç»ú¶Ë任一相电压或任一线电压² 备用电源电压Uby或UabUgz 或Uby² 厂用母线Ua与后备电源电压间的频率差或UabUgz 或Uby² 备用分支三相电流IaIc±¸Óÿª¹Ø¼°³§ÓÃĸÏßPT 隔离开关分合闸状态² 所有外部投退或内部软压板投退状态在控制台正常切换是双向的也可以由备用电源切向工作电源5.2.1.1. 并联切换 ² 并联自动若并联切换条件满足工作经一定延时后再自动跳开工作开关刚合上的备用开关被跳开备用若起动后并联切换条件不满足并进入等待复归状态手动起动合上备用开关备用若在规定的时间内备用装置将发出告警信号装置将闭锁发信5.2.1.2. 正常同时切换 手动起动备用在切换条件满足时工作若要保证先分后合17 正常同时切换可有三种切换条件同期捕捉快切不成功时自动转入同期捕捉或残压单向事故切换有两种方式保护起动在确认工作开关已跳开且切换条件满足时串联切换有三种切换条件同期捕捉² 事故同时切换先发跳工作电源开关命令或经用户延时事故同时切换也有三种切换条件同期捕捉5.2.3. 不正常情况切换不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动只能由工作电源切向备用电源² 厂用母线失电时间超过整定延时切换条件同期捕捉² 工作电源开关误跳包括人为误操作装置将在切换条件满足时合上备用电源快速残压切换过程中的短时断电将使厂用母线电压和电动机转速下降此时若切除某些不重要辅机本装置可有二段低压减载出口以备用电源合上为延时起始时间故障处理功能装置具有闭锁报警及故障处理功能18 图5 闭锁结构图与上述闭锁结构相关² 装置闭锁或装置动作一次以后² 出口闭锁位置闭锁的三个条件中有任意一条满足² 装置异常闭锁² 装置动作一次以后 ² 有闭锁A ² 有闭锁B5.4.1.开关位置异常装置起动切换的必要条件之一是工作另一个打开若正常监测时发现这一条件不满足发中控信号另外装置将根据不同的切换方式分别处理并给出位置异常闭锁信号同时切换或并联切换中将造成两电源并列跳开刚合上的开关19 5.4.2. 装置异常装置投入后即始终对某些重要部件如CPU EEPROMÒ»µ©ÓйÊÕϽ«·¢ÖпØÐźÅ5.4.3. 保护闭锁保护闭锁为外接开入量如分支过流可由这些保护给出的空接点将装置闭锁保护闭锁¶ø²»ÊÇÖпØÐźÅ×°ÖñÕËøÔò×°ÖÃÒ»¶¨½øÈëµÈ´ý¸´¹é״̬װÖò»ÄÜÇл»×°ÖòÅÄܽøÈëÔËÐÐ̬5.4.4. PT 断线厂用母线PT 一相或二相断线时5.4.5. 后备电源失电监测若工作电源投入时备用电源失电或备用电源投入时工作电源失电装置将给出报警信号并进入等待复归状态可在菜单中选择此项功能的投退后备失电闭锁在后备不失电情况下同捕而在后备失电情况下5.4.6.装置闭锁这是一个总的信号装置将自行闭锁在此状态下只能手动复归解除则复归后信号依旧² 装置方式设置菜单中的出口投退选择为² 外接开入量有闭锁输入² 装置快切越前时间退出出口闭锁出口闭锁可往复投退出口闭锁时一旦以上三种条件都不满足20 5.4.8. 装置失电装置开关电源输出的特设电压监视回路该功能独立于CPU 工作都将同时输出一对空接点11050W接点闭合持续时间为5秒5.6. 事件追忆打印GPS 对时功能切换完成后残压曲线5.6.1. 事件追忆事件追忆有以下内容² 动作时间月时秒² 本次切换中所有整定值 ² 所有功能投退状态低压起动投/退² 起动原因手动² 选择的切换方式同时² 装置发出了哪些跳合闸命令 ² 合闸时满足的条件同期捕捉² 闭锁和故障情况 ² 装置起动时刻的时间相差频差母线三相电压及分支三相电流² 跳闸完成时刻的时间相差频差母线三相电压及分支三相电流² 合闸完成时刻的时间相差并不因掉电或复归而丢失打印出从起动开始前100ms 及其后每隔10ms 时间的频差母线电压每次切换录波时间为2秒21 ² 可将便携式电脑直接接上装置面板上的232通信口传送以上数据显示或打印电流电压录波曲线5.6.3. 通信装置有两路通信接口可通过该接口接便携式电脑实现装置模拟量动作信息入库打印等功能双线制默认规约为MODBUS5.6.4. GPS 对时空接点或有源接点接入直流24V22 6.定值参数设定 装置所有整定值控制字修改前必须输入正确密码装置出厂时的密码为00006.1. 整定定值序号 整定值名称 单位 范围 缺省值 备注 1 正常并联切换频差 Hz 0.0220.0 15.0 3 正常并联跳闸延时 s 0.012.0 1.5 5 快速切换相差 度 0.55.0 5.0 7 同捕恒定越前相角 度 -30150 70 合闸回路总时间 9 残压切换电压幅值 60 25 10 失压起动电压幅值 90 40 11 后备失电电压幅值 90 80 12 低压切辅机电压幅值 80 75 13 失压起动延时 s 0.10500 50 15 备用高低压合闸延时 ms 020.0 0.5 17 切辅机二段延时 s 0.030.0/90.0/² 同捕恒定越前时间由于装置是根据实时测量数据计算判断发合闸命令的提前量所以同捕恒定越前时间比同捕恒定越前相角更精确举例说明不同相时情况参见7.3且假定母线电压与工作电源电压间是同相的参考图7.3则整定初始相角为0度整定初始相角为-30度整定初始相角为-60度 23 6.2. 方式设置序号 方式设置名称 范围 缺省值 1 控制方式 远方同时 串联 3 失压切换方式 串联并联半自动半自动 自动 6 失压起动 投入退出 投入 8 同捕越前相角 投入退出 投入 10 残压切换 投入退出 退出 12 后备失电闭锁 投入退出 投入 备注此功能用于在备用PT检修时后备失电闭锁此时装置仍能进行切换在后备不失电情况下而在后备失电情况下24 7.设计说明 7.1. 装置配置每台机组每一个厂用分支须配置一套独立的快切装置事故自动切换为单向手动切换和自动切换一般动作于一个6KV 工作电源开关和一个6KV 备用电源开关起/备变平时可以热备用在冷备用情况下装置可同时合高低压两侧开关高低压开关最好均为快速开关不能保证快速切换7.2. 组屏每个标准屏(柜)最多可安装4套快切装置1个打印机共享器每排8个一般情况下7.3. 交流电压输入² 厂用母线电压UbUbUn与N 相接地或B 相接地无关可取高厂变分支PT 电压或发电机端电压² 备用电源电压Uby高备变分支PT ÈÎÒ»Ïàµçѹ»òÈÎÒ»ÏßµçѹijЩ³¡ºÏÏ»òÕß±¸ÓõçÔ´µçѹUby 取高备变高压侧PT 电压在这种情况下以保证工作电源电压与备用电源电压间在6KV 侧同相有如下的厂用系统接线图6¸ß³§±äΪY/Y-12接线方式高备变为Y/¸ß±¸±äÔ-±ßºÍ¸±±ßÖ®¼ä´æÔÚ30ĸÏßµçѹȡ×Ô2PT Èç¹û·¢µç»ú¶ËPT 电压取自U AC如果发电机端PT 电压取25 自U AB才能保证工作电源电压和备用电源电压在6KV 侧是同相的而工作电源电压与母线电压间的接线角度差可以通过装置内部整定的初始角度差解决由于引接电压造成的电压幅值差异可通过装置内部调整外部输入输出示意图² 附图2装置背板端子排图² 附图4屏面开孔尺寸图26 附图1 MFC2000-2 型快切装置外部输入输出示意图(予留出口1(予留出口3予留开出1予留开出227 附图2 MFC2000-2型快切装置面板示意图MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置 技术说明书 28 附图3 MFC2000-2型快切装置装置背板端子排图PS904711120912341234MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置 技术说明书 29 .附图4 MFC2000-2型快切装置附图5 MFC2000-2型快切装置屏面开孔尺寸图08MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置 技术说明书 30 8.附录 鉴定意见1. 装置设计思想和实现方法先进相位和电压幅值速度快实用切换低压减载过程录波特别是具备同期捕捉功能3. 操作使用方便安全可靠试运行和鉴定会专家组测试结果表明运行动作可靠5. 提交鉴定会文件图纸基本齐全清晰6. 建议进一步完善各种切换方式的整定和调试方法研究MFC2000型微机厂用电快速切换装置其功能和技术性能居国内领先水平可以小批量生产丁国华副主任委员签名。
MFC5103A工业企业电源快速切换装置说明书

MFC5103A 工业企业电源快速切换装置
说明书
Vபைடு நூலகம்.03
金 智 科 技 股 份 有 限 公 司
前
言
非常感谢您选用江苏金智科技股份有限公司(简称金智科技,股票代码 002090)生产的 MFC5103A 工业企业电源快速切换装置。本手册是该型装置的 说明书,期望它能为您的工作带来帮助。 本说明书仅供设计选型参考,与实际产品可能存在细微差别,因此不建议 作为工程设计依据。建议工程设计时向我公司设计人员索取相关设计图纸。 如需相关产品、服务和支持的更多信息,请访问金智科技网站 /。
目录
1. 装置概述 .................................................................................................................................... 1 2. 装置特点及主要技术指标 ........................................................................................................ 2 2.1. 装置特点 ............................................................................................................................. 2 2.2. 主要技术指标 ...........
金智 MFC5103A-61850 工业企业电源快速切换装置 说明书 V1.04

MFC5103A-61850工业企业电源快速切换装置说明书版本:V1.04江苏金智科技股份有限公司前言非常感谢您选用江苏金智科技股份有限公司(简称金智科技,股票代码002090)生产的MFC5103A工业企业电源快速切换装置。
本手册是该型装置的说明书,期望它能为您的工作带来帮助。
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_____________________________________________________________目录1. 装置概述 (1)2. 装置特点及主要技术指标 (2)2.1. 装置特点 (2)2.2. 主要技术指标 (3)3. 接线方式 (5)3.1. 单母分段方式 (5)3.2. 单母方式 (6)4. 切换功能 (6)4.1. 起动方式 (6)4.2. 切换方式 (9)4.3. 合闸方式 (10)4.4. 切换功能图 (11)5. 装置运行告警 (12)5.1. 进线/母线TV断线 (12)5.2. 方向过流闭锁 (12)5.3. 失压检测告警 (13)5.4. 逆功率检测告警 (13)6. 分段方式下切换逻辑充电及放电 (13)6.1. 开关1到3切换 (13)6.2. 开关2到3切换 (14)6.3. 开关1到2切换 (15)6.4. 开关2到1切换 (15)6.5. 开关3到1切换 (16)6.6. 开关3到2切换 (17)7. 单母方式下切换逻辑充电及放电 (17)7.1. 开关1到2切换 (18)7.2. 开关2到1切换 (18)8. 其它功能 (19)8.1. 保护功能 (19)8.2. 去耦合功能 (20)9. 参数设置 (20)9.1. 系统定值 (20)9.2. 切换定值 (22)9.3. 装置设置 (25)10. 背板端子说明 (27)11. 外形及安装尺寸 (30)12. 使用说明 (31)12.1. 命令菜单使用说明 (31)12.2. 装置运行说明 (32)12.3. 事故分析注意事项 (33)附录:快速切换原理 (34)F1.1快速合闸 (34)F1.2同期捕捉合闸 (37)F1.3残压合闸 (38)F1.4长延时合闸 (39)1.装置概述石化、冶金等大中型工业企业,由于外部电网或内部供电网络故障或异常的原因,造成非正常停电、电压大幅波动或短时断电(俗称“晃电”)的情况屡见不鲜。
厂用快切装置原理

厂用快切装置原理厂用快切装置原理是指一种用于工业生产中的自动化设备。
该装置主要用于加工金属、塑料、纺织品等材料,可以快速、准确地切割出所需尺寸的产品。
快切装置的原理是通过将材料放置在一个夹具中,并利用一定的力量使夹具与刀具发生相对运动,使切刀切割材料。
快切装置可以根据需求进行调整,实现不同的切割方式和不同的裁剪形状。
快切装置还能够追踪材料的形状和尺寸,减少浪费和错误。
快切装置的核心部件是切刀,它的形状和材料会根据不同的材料和切割需求而进行选择。
切刀的选择需要考虑材料的硬度、厚度和纹理等因素。
一般情况下,使用金属切刀可以切割金属和塑料等材料,而使用纺织切刀可以切割纺织品。
快切装置还需要一个牢固的夹具来固定材料。
夹具通常由两个夹紧板和四个夹紧杆组成。
夹紧杆通过压力让夹紧板固定材料,以防止材料在切割过程中移动。
夹具可以在切割开始前自动调整,以确保准确割出所需形状和尺寸。
快切装置还需要一个控制系统来处理切割过程中的操作。
控制系统需要输入切割的形状和尺寸,同时可以监控和改变切割过程中的压力、速度和位置等参数,以确保制品的质量和准确度。
快切装置在工业生产中具有广泛的应用,能够大幅提高生产效率和品质。
它可以自动化地、迅速地割出准确的形状和尺寸,有效降低了人工裁剪的成本和时间。
它还可以减少浪费和错误,提高生产效率和生产质量,因此受到了广泛的欢迎和应用。
快切装置是现代工业生产中不可或缺的一项技术。
它的应用涉及电子、数码、汽车、纺织、建筑、船舶、家居等领域。
目前,越来越多的企业和工厂开始采用快切装置技术来提升生产效率,实现数字化、自动化、智能化生产,提高产品品质和竞争力。
快切装置技术可应用于不同材料的切割和裁剪,其中包括金属、塑料、纺织品、泡沫板、橡胶、木材等物料。
对于不同的材料,快切装置可以选择不同的切割方式和切割工具,如旋转刀盘、轮廓刀等,并可以调节切割速度、力度、角度、深度等参数,以满足不同的切割需求和生产要求。
MFC2000-6E 电源快速切换装置说明书
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MFC2000-6E电源快速切换装置说明书版本:V1.01江苏金智科技股份有限公司前言非常感谢您选用江苏金智科技股份有限公司(简称金智科技,股票代码002090)生产的MFC2000-6E电源快速切换装置。
本手册是该型装置的说明书,期望它能为您的工作带来帮助。
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_____________________________________________________________版权所有,请勿翻印、复印。
版本:V1.01目录1. 装置概述 (1)2. 装置特点及主要技术指标 (2)2.1. 装置特点 (2)2.2. 主要技术指标 (3)3. 切换功能 (5)3.1. 起动方式 (5)3.2. 切换方式 (6)3.3. 合闸方式 (7)3.4. 切换功能图 (8)4. 装置运行告警 (8)4.1. 进线/母线TV断线 (8)5. 切换逻辑充电及放电 (9)5.1. 进线1到2切换 (9)5.2. 进线2到1切换 (10)5.3. 进线1到3切换 (11)5.4. 进线3到1切换 (11)5.5. 进线2到3切换 (12)5.6. 进线3到2切换 (12)6. 其它功能 (13)6.1. 低压减载切辅机功能 (13)7. 定值参数 (13)8. 背板端子说明 (16)9. 外形及安装尺寸 (18)10. 使用说明 (19)10.1. 面板布置图 (19)10.2. 液晶显示说明 (19)10.3. 命令菜单使用说明 (21)10.4. 装置运行说明 (24)10.5. 事故分析注意事项 (24)附录:快速切换原理 (25)F1.1快速合闸 (25)F1.2同期捕捉合闸 (28)F1.3残压合闸 (29)F1.4长延时合闸 (30)1.装置概述典型的6kV厂用电系统接线方式如下图左侧图所示。
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快切装置原理说明一快切的作用:火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源:即厂用工作电源和备用(启动)电源,其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线,正常运行时机组厂用电由单元机组供电,停机状态由备用电源供电,机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外,当机组或厂用工作电源发生故障时,为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机,不扩大事故,必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
二启动快切的模式1 正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时,手动切换工作电源与备用电源。
这种方式可由工作电源切换至备用电源,也可由备用电源切换至工作电源。
它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。
该功能由手动起动,在控制台或装置面板上均可操作。
手动切换可分为并联切换及串联切换。
1.1 手动并联切换(切换逻辑示意图见附图3)A 并联自动并联自动指手动起动切换,如并联切换条件满足要求,装置先合备用(工作)开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)开关。
如果在该段延时内,刚合上的备用(工作)开关被跳开,则装置不再自动跳开工作(备用)开关。
如果手动起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
b 并联半自动并联半自动指手动起动切换,如并联切换条件满足要求,装置先合备用(工作)开关,而跳开工作(备用)开关的操作则由人工完成。
如果在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作(备用)开关,装置将发告警信号。
如果手动起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。
注意:1:手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现,并联条件可在装置中整定。
2:两电源并联条件满足是指:⑴两电源电压幅值差小于整定值。
⑵两电源频率差小于整定值。
⑶两电源电压相角差小于整定值。
⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。
⑸目标电源电压大于所设定的电压值。
⑹母线PT 正常。
1.2 手动串联切换(切换逻辑示意图见附图4)手动串联切换指手动起动切换,先发跳工作电源开关指令,不等开关辅助接点返回,在切换条件满足时,发合备用(工作)开关命令。
如开关合闸时间小于开关跳闸时间,自动在发合闸命令前加所整定的延时以保证开关先分后合。
切换条件:快速、同期判别、残压及长延时切换。
快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
需要注意的一个问题,由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自不同的母线和电压等级,它们之间往往有不同数值的阻抗及阻抗角,当变压器带上负荷时,两电源之间的电压将存在一定的相位差,此相位差通常称作“初始相角差”。
初始相角的存在,使手动并联切换时,两台变压器之间会产生环流,如环流过大,对变压器是十分有害的。
初始相角在20°时,环流的幅值大约等于变压器的额定电流。
因此当初始相角差超过20°时,慎用手动并联方式(此时可采用手动串联切换方式)。
2 事故切换事故切换指由发变组、高压厂变保护(或其它跳工作电源开关的保护)接点起动,单向操作,只能由工作电源切向备用电源。
事故切换有两种方式可供选择。
2.1 事故串联切换(切换逻辑示意图见附图5)由保护接点起动,先跳开工作电源开关,在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时,合上备用电源开关。
切换条件:快速、同期判别、残压及长延时切换。
快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
2.2 事故同时切换(切换逻辑示意图见附图6)由保护接点起动,先发跳工作电源开关指令,不等待工作开关辅助接点变位,一旦切换条件满足时,立即发合备用电源开关命令(或经整定的短延时“同时切换合备用延时”发合备用电源开关命令)。
“同时切换合备用延时”定值可用来防止电源并列。
切换条件:快速、同期判别、残压及长延时切换。
快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
3 非正常工况切换非正常工况切换是指装置检测到不正常运行情况时自行起动,单向操作,只能由工作电源切向备用电源。
该切换有以下两种情况。
3.1 母线低电压当母线三线电压均低于整定值且时间大于所整定延时定值时,装置根据选定方式进行串联或同时切换。
切换条件:快速、同期判别、残压及长延时切换。
快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
3.2 工作电源开关偷跳因各种原因(包括人为误操作)引起工作电源开关误跳开,装置可根据选定方式进行串联或同时切换。
切换条件:快速、同期判别、残压及长延时切换。
快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
三低压减载功能本装置低压减载只在装置进行切换时才会起作用。
切换过程中的短时断电将使厂用母线电压和电动机转速下降备用电源合上后电动机成组自起动成功与否将主要取决于厂用母线电压此时若切除某些不重要辅机将有利于重要辅机的自起动本装置可有二段低压减载出口二段可分别设定延时以备用电源合上为延时起始时四快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换说明1母线残压特性对于大容量火力发电厂,尤其是300MW及以上的机组,厂用电高压电动机的容量大且数量较多,当厂用电源中断时,由于高压电机及负载的机械惯性,电动机将维持较长时间继续旋转,且将转变为异步发电机运行工况,因此厂用电母线在一段时间内会维持一定的残压并缓慢衰减,频率也会随着转速降低而缓慢下降。
图2 为典型的厂用母线电压衰减曲线。
从图中可以看出,在厂用电源中断瞬间,母线残压的衰减量还不大,但残压与备用电源电压的矢量角差已开始拉开,如果备用电源投入的时机不当,将产生很大的冲击电流,直接作用于电动机,这不但影响了电机的使用寿命,甚至可能导致切换失败造成厂用电中断,其后果是十分严重的。
因此,厂用电切换必须根据系统的残压衰减特性,选择合适的切换时机。
根据实际运行经验得出,为保证厂用电的成功切换且不产生大的冲击电流,备用电源断路器最合适的合闸时刻是厂用母线残压与备用电源电压的相角差不超过30°,即厂用电系统切换全过程在100ms以内。
图2 极坐标下的母线残压向量图Vs备用电源电压 Vd厂用母线残压 DU差拍电压A-A’与B-B’为不同负荷情况下允许电源切换的边界2快速切换当母线电源中断后,立刻同时发出断路器的分、合闸指令,跳开工作电源,同时合上备用电源。
厂用电快速切换时,母线残压和备用电源电压之间的相位差拉开不超过30°,系统实际无流时间仅为断路器合、分闸时间之差,一般不超过15ms。
快速切换可达到极短的切换时间,切换全过程不超过100ms,完全满足系统对冲击电流的要求,安全性好。
正常运行情况下,由于快速切换装置连续监视厂用母线电压与备用电源的电压、频率和相位,同时监视断路器的控制回路,当接到启动命令时,若快切的逻辑条件满足要求,立即执行快切功能,所以在实际应用中,快速切换的成功率几乎达到100%。
图3表示采用快速切换模式进行切换的波形图,从图中可以看到,厂用电母线的实际无流时间为12.5ms,且电气设备实际所受的冲击电流几乎可忽略。
图3 快速切换录波图3同期切换当母线残压和备用电源电压相对旋转一周又回到同期点,这时角差为0,差压也较小,若在这一时刻合上备用电源,电气设备受到的冲击也较小,这种切换称为同期切换。
切换装置根据采集的电压可计算母线残压向量相对于备用电源电压向量旋转到第一个同期点的时间,并设定备用电源合闸的导前时间。
同期捕捉切换有两种基本方法:一种基于“恒定越前相角”原理,即根据正常厂用负荷下同期捕捉阶段相角变化的速度(取决于该时的频差)和合闸回路的总时间,计算并整定出合闸提前角,快速切换装置实时跟踪频差和相差,当相差达到整定值,且频差不超过整定范围时,即发合闸命令,当频差超范围时,放弃合闸,转入残压切换。
这种方法合闸角精确度不高,且合闸角随厂用负载变化而变化。
另一种基于“恒定越前时间”原理,即完全根据实时的频差、相差,依据一定的变化规律模型,计算出离相角差过零点的时间,当该时间接近合闸回路总时间时,发出合闸命令。
该方法能较精确地实现过零点合闸,且不受负荷变化影响。
需要说明的是同期捕捉切换之同期与发电机同期并网之同期有很大不同。
同期捕捉切换时电动机相当于异步发电机其定子绕组磁场已由同步磁场转为异步磁场,而转子不存在外加原动力和外加励磁电流。
因此,备用电源合上时,若相角差不大即使存在一些频差和压差定子磁场也将很快恢复同步,电动机也很快恢复正常异步运行。
所以此处同期指在相角差零点附近一定范围内合闸合上。
图4 为同期切换的录波图。
从波形图我们看到,冲击电流比快速切换增大了许多,但还是在系统可接受的范围内。
同期切换录波图44残压切换当母线残压衰减到低于设定值时合上备用电源。
一般来讲,当母线残压低于40%的额定电压时进行切换,冲击电流已降到可接受的范围内,但需要注意的是,不同的系统容量和备用变压器容量都会影响冲击电流值。
图5为残压切换的录波图。
从波形图中可看到,差压包络线的周期逐渐减小,反映了电动机减速的过程,残压切换引起的冲击电流较大。
5长延时切换发出切换指令后经过一定的延时后合上备用电源的切换方式,一般可设定1.5s的等待时间。
图5 残压切换的录波图五装置闭锁及报警功能1 保护闭锁当某些判断为母线故障的保护动作时(如工作分支限时速断),为防止备用电源误投入故障母线,可由这些保护给出的接点闭锁装置。
一旦该接点闭合,装置将自动闭锁出口回路,发装置闭锁信号,面板闭锁、待复归灯亮,并等待人工复归。
2 控制台闭锁装置当控制台闭锁装置时,装置将自动闭锁出口回路,发装置闭锁信号,面板闭锁、待复归灯亮,并等待人工复归。
3 PT 断线闭锁当厂用母线PT 断线时,装置将自动闭锁低电压切换功能,发PT 断线信号,面板断线、待复归灯亮,并等待人工复归。
4 目标电源低压工作电源投入时,备用电源为目标电源;备用电源投入时,工作电源为目标电源。
当目标电源电压低于所整定值时,装置将发目标电源低压信号,面板低压灯亮。
当目标电源电压低于所整定值时,装置将自动闭锁出口回路,且发闭锁信号,直到电源电压恢复正常5 母线PT 检修压板及PT 位置接点闭锁功能快切柜内设有母线PT 检修压板,当该压板断开或母线PT 的位置接点断开时,装置将自动闭锁低电压切换功能,并发母线PT 检修信号。
当检修压板接通且母线PT 位置接点6 装置故障装置运行时,软件将自动地对装置的重要部件如CPU、FLASH、EEPROM、AD、装置内部电源电压、继电器出口回路等进行动态自检,一旦有故障将立即报警。
7 开关位置异常装置在正常运行时,将不停地对工作和备用开关的状态进行监视,装置在正常运行时,工作、备用开关应一个在合位,另一个在分位。
如检测到开关位置异常(工作开关误跳除外),装置将闭锁出口回路,发开关8 去耦合由于在同时切换过程中,发跳工作开关指令后,不等待其辅助接点断开后就发合备指令,如果工作开关跳不开,势必将造成两电源并列。