碱回收炉静电除尘器
碱回收简介
制浆黑液碱回收(卷名：轻工)recovery of black liquor in pulping将制浆黑液经化工过程处理，以回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程。
简称碱回收。
黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。
原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理，将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。
碱回收过程的主要化学反应如下：2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+CNa2SO4+2C→Na2S+2CO2Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率，计算公式为在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。
补充的芒硝量愈少，则碱回收率愈高。
较好的碱回收系统，对木浆黑液碱回收率在93％以上，生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。
碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。
碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。
纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆，悬浮于黑液中。
应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理，以尽量少的水将纸浆洗净，注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来，使黑液与纸浆充分分离，以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液，常用的洗涤与黑液提取设备为一系列（一般为3～4台）串联的真空或压力转鼓式洗涤机，按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。
较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。
在塔式连续蒸煮器中，也可配合进行高温洗涤。
黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中，干固物含量一般在15％以下，需经过蒸发水分，提高黑液浓度至含干固物50％以上，以便于燃烧。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘去除。
它通过利用静电作用原理，将空气中的粉尘颗粒吸附在带电的集尘板上，从而实现对空气中粉尘的去除。
一、静电除尘器的组成部分静电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 高压电源：静电除尘器的核心部分，主要用于产生高电压，将集尘板带电。
2. 集尘板：通常由金属材料制成，具有良好的导电性能。
集尘板负责吸附空气中的粉尘颗粒。
3. 收尘槽：用于收集和储存被吸附的粉尘颗粒，方便后续处理。
4. 通风系统：用于将空气引入静电除尘器，并将经过除尘处理后的空气排出。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可以分为三个步骤：电场形成、带电颗粒吸附和清灰。
1. 电场形成：高压电源产生的高电压作用下，集尘板带电，形成一个带有电场的区域。
电场的作用是吸引空气中带有电荷的粉尘颗粒。
2. 带电颗粒吸附：当空气中的粉尘颗粒经过静电除尘器时，受到电场的作用，被吸附在带电的集尘板上。
由于集尘板具有良好的导电性能，带电颗粒在集尘板上形成一层厚度逐渐增加的粉尘层。
3. 清灰：当粉尘层达到一定厚度时，为了保持静电除尘器的效率，需要对粉尘层进行清灰。
清灰可以通过机械振动、气流冲击等方式进行。
清灰后，粉尘颗粒会落入收尘槽中，方便后续处理。
三、静电除尘器的优势和应用领域静电除尘器具有以下几个优势：1. 高效除尘：静电除尘器能够有效地去除空气中的粉尘颗粒，净化空气质量。
2. 低能耗：相比传统的过滤式除尘器，静电除尘器的能耗较低，节省能源。
3. 无需更换滤芯：静电除尘器不需要定期更换滤芯，减少了维护成本。
4. 适应性强：静电除尘器适用于各种粉尘颗粒，可以应用于不同的工业生产过程中。
静电除尘器广泛应用于以下领域：1. 钢铁冶炼：钢铁冶炼过程中会产生大量的粉尘颗粒，静电除尘器可以有效去除这些粉尘，保证生产环境的清洁。
2. 电子制造：在电子制造过程中，需要保持洁净的生产环境，静电除尘器可以去除空气中的微小粉尘颗粒，防止对产品质量的影响。
碱回收车间工艺规程汇编
碱回收车间蒸发工艺规程一、生产目的1、将制浆车间送来的稀黑液加工成浓黑液供碱炉使用。
2、合格的清凝水送碱回收炉使用，符合要求的温水送到其它车间生产及生活使用。
二、产品特征：1、浓黑液：浓度：≥48%温度：﹥95℃三、原料待征：1、稀黑液：（1）提取来稀黑液量 6100 m3/d（2）稀黑液温度≥70℃（3）稀黑液浓度≥10%（4）稀黑液密度 d=1.05t/m3（5）稀黑液纤维含量≤50mg/L（6）稀黑液有效碱含量 6-7g/L（以Na2O计）（7）热源类型饱和蒸汽（8）热源压力～0.３Mpa（绝压）（9）热源温度 133℃（10）稀黑液进效量 266.9t/h四、工艺流程：（附工艺流程简）五、设备特征：1、Ⅰ（A）效板式降膜蒸发器（一台）（T2101A）规格：自流降膜板式蒸发器直径 4400㎜高度：11000㎜加热面积：2390㎡加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片：1.5mm：壳体及其它为：Q235-B生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司Ⅰ（B）效板式降膜蒸发器（一台）（T2101B）规格：自流降膜板式蒸发器直径 4400㎜高度：11000㎜加热面积：2390㎡加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片：1.5mm：壳体及其它为：Q235-B生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司Ⅰ（C）效板式降膜蒸发器（一台）（T2101C）规格：自流降膜板式蒸发器直径 4400㎜高度：11000㎜加热面积：2390㎡加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片：1.5mm：壳体及其它为：Q235-B2、Ⅱ效板式降膜蒸发器：（一台）（T2102）规格：自流降膜板式蒸发器直径：5800㎜高度：11000㎜加热面积：4030m2加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片:1.5mm：壳体及其它为：Q235-B生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司3、Ⅲ效板式降膜蒸发器：（一台）（T2103）规格：自流降膜板式蒸发器直径：5800㎜高度：11000㎜加热面积：3750m2加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片:1.5mm：壳体及其它为：Q235-B生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司４、Ⅳ效板式降膜蒸发器：（一台）（T2104）规格：自流降膜板式蒸发器直径：5800㎜高度：11000㎜加热面积：3750m2加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片:1.5mm：壳体及其它为：Q235-B生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司５、Ⅴ效板式降膜蒸发器：（一台）（T2105）规格：自流降膜板式蒸发器直径：6200㎜高度：11000㎜加热面积：4160m2加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片:1.5mm：壳体及其它为：Q235-B生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司6、板式表面冷凝器：（T2106）规格：自流降膜板式蒸发器：直径：4000㎜高度：㎜加热面积：2300m2加热元件、分配器、除雾器吊挂梁及内部接管采用：SUS304不锈钢：加热板片:1.5mm：壳体及其它为：Q235-B生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司7、清冷凝水液位罐：（三台）（T2107A、B、C）规格：∮600×1500㎜材质：20#钢生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司8、清冷凝水闪蒸罐：（一台）（T2108）规格：∮1000×1800㎜材质：20#钢生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司9、浓黑液闪蒸罐：（一台）（T2109）规格：∮1600×2000㎜材质：SS316L生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司10、Ⅱ效污冷凝水闪蒸罐：（一台）（T2110）规格：∮1000×1800㎜材质：20#钢生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司11、Ⅲ效污冷凝水闪蒸罐：（一台）（T2111）规格：∮1200×1800㎜材质：20#钢生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司12、Ⅳ效污冷凝水闪蒸罐：（一台）（T2112）规格：∮1400×2000㎜材质：20#钢生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司13、议表气源储气罐：（一台）（T2113）规格：∮800×1300mm 材质：Q235—B生产厂家：兰州节能环保工程有限公司14、除垢器：（三台）（T2114A、B、C）规格：DN700 主体材质：SS304 双机械密封生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司15、除垢器：（一台）（T2115））规格：DN800 主体材质：SS304 双机械密封生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司16、取样器：（一台）（T2116）规格：8个取样头材质：SS30417、波形膨胀节：（4个）规格：DN700 材质：SS304 数量：三件DB800 材质：SS304 数量：一件生产厂家：兰州节能环保工程有限责任公司18、Ⅰ效黑液循环泵：（三台）（T2101A、B、C）型号：SP35-40B 流量：2060m3/h 扬程: 11m材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（三台）型号：Y315M1-6 功率：132KW电流：转数： r/min生产厂家：19、Ⅱ效黑液循环泵：（一台）（T2102）型号：SP40-40C 流量：2460m3/h 扬程: 11m材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（一台）型号：Y355S1 -6 功率：160KW电流：转数： r/min生产厂家：20、Ⅲ效黑液循环泵：（一台）（T2103）型号：SP35-35B 流量：1760m3/h 扬程: 11m材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（一台）型号：Y315M1 -6 功率：110KW电流：转数： r/min生产厂家：21、Ⅳ效黑液循环泵：（一台）（T2104）型号：SP35-35B 流量：1600m3/h 扬程: 11m材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（一台）型号：Y315M1 -6 功率：90KW电流：转数： r/min生产厂家：22、Ⅴ效黑液循环泵：（一台）（T2105）型号：SP35-35B 流量：1600m3/h 扬程: 11m材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（一台）型号：Y315M1 -6 功率：90KW电流：转数： r/min生产厂家：22、Ⅰ效出黑液循环泵：（二台）（T2106A、B）型号：DZAK100-400C 流量：110m3/h 扬程: 30m 材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y200L-4 功率：30KW电流：转数： r/min生产厂家：23、清冷凝水泵：（二台）（T2107A、B）型号：DCZ65-200B 流量：75m3/h 扬程:40m材质：SUS304 双端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y180M-2 功率：22KW电流：转数： r/min生产厂家：24、水封水泵：（二台）（T2108A、B）型号：DCZ32-200C 流量：25m3/h 扬程:40m材质：SUS304 双端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y132S1-2 功率：5.5KW电流：转数： r/min生产厂家：25、浓黑液泵：（二台）（P2109A、B）型号：DCZK100-400C 流量：110m3/h 扬程:30m 材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y200L-4 功率：30KW电流：转数： r/min生产厂家：26、出Ⅱ效泵：（二台）（P2110）型号：DZAK100-315B 流量：150m3/h 扬程:20m 材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y200L-4 功率：30KW电流：转数： r/min生产厂家：27、出Ⅲ效泵：（二台）（P2111）型号：DZAK150-315B 流量：190m3/h 扬程:20m 材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y225S-4 功率：37KW电流：转数： r/min生产厂家：28、出Ⅱ效泵：（三台）（P2112A、B、C）型号：DZAK100-315B 流量：190m3/h 扬程:25m材质：SUS304 双端面机械密封开式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y225S-4 功率：37KW电流：转数： r/min生产厂家：29、污冷凝水泵：（二台）（P2113A、B）型号：DCZ150-400A 流量：350m3/h 扬程:40m材质：SUS304 双端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y280S-4 功率：75KW电流：转数： r/min生产厂家：30、稀黑液泵：（二台）（P2114A、B）型号：DCZ150-315B 流量：360m3/h 扬程:20m材质：SUS304 双端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y225M-4 功率：45KW电流：转数： r/min生产厂家：31、清水加压泵：（二台）（P2115A、B）型号：DCZ300-400B 流量：1400m3/h 扬程:25m材质：CS 单端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y315M2-4 功率：160KW电流：转数： r/min生产厂家：32、温水泵：（二台）（P2116A、B）型号：DCZ300-400B 流量：1400m3/h 扬程:25m材质：CS 单端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y315M2-4 功率：160KW电流：转数： r/min生产厂家：33、真空泵：（二台）（P817A、B）型号：吸入量：1200m3/h 真空度:91Kpa 材质：单端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：功率：45KW电流：转数： r/min生产厂家：34、碱液泵：（一台）（P2118）型号：DCZ125-315A 流量：170m3/h 扬程:32m材质：SUS304 双端面机械密封闭式叶轮生产厂家：大连第三耐酸碱泵有限公司附电动机：（二台）型号：Y200L-4 功率：30KW电流：转数： r/min生产厂家：35、高压清洗泵：（一台）（P819）型号：移动式流量：2.7 m3/h 扬程：500m 附电动机：（一台）功率：75KW36、浓黑液槽：（两台）（T901A、B）规格：∮8500×9000mm 体积：500m3材质：10号钢内置加热盘管及支撑37、稀黑液槽：（两台）（T902A、B）规格：∮14000×13000mm 体积：2000m3材质：10号钢内置支撑、平底38、半浓黑液槽：（两台）（T903A、B）规格：∮13000×14000mm 体积：1800m3材质：10号钢内置支撑、平底39、温水槽：（一台）（T904）规格：∮7000×8000mm 体积：300m3材质：10号钢内置支撑、平底40、碱液槽：（一台）（T905）规格：∮5500×6300mm 体积：100m3材质：10号钢内置支撑、平底41、集液槽：（一台）（T906）规格：∮1600×2500mm 体积：5m3材质：10号钢内置支撑、平底辽宁振兴生态造纸有限公司碱回收车间——工艺规程六、工艺技术条件：1、热源来源燃烧低压分汽缸2、热源类型饱和蒸汽3、主蒸汽压力 0.2～0.4Mpa4、热源温度 133℃5、出效浓黑液浓度≥48 %6、出效浓黑液量 55.6T/H7、出效浓黑液温度～105℃8、平均蒸发强度≥11.5kg/m2。
碱法麦草浆碱回收系统
碱法麦草浆碱回收系统碱法麦草浆碱回收系统主要包括黑液提取、黑液蒸发、黑液燃烧和苛化。
本文中主要介绍黑液蒸发和黑液燃烧两部分。
1、黑液蒸发我国碱法麦草浆生产使用的黑液蒸发设备为国产设备，其蒸发站规模主要根据浆的生产规模而定，表1为与纸浆相配套的蒸发站的生产能力。
此外蒸发站的能力还必须与黑液提取的液量、浓度、温度及碱回收炉处理黑液的能力等相匹配，并留有15%的富余量。
1.1主要蒸发器黑液蒸发系统中常见的蒸发器按结构形式可分为管式和板式两大类。
管式蒸发器又分为短管自循环蒸发器、长管升膜蒸发器和管式降膜蒸发器。
蒸发器属于低压真空设备，设计压力为0.25~0.3MPa，真空度为100%，属于I类压力容器。
各种蒸发器的特点如表2所示。
表2 各种蒸发器的性能及特点1.2主要设备配套情况目前中国草浆生产中使用较多的蒸发系统为全板式或板管结合式，使用的蒸发器主要为板式降膜蒸发器和长管升膜蒸发器。
表3为一个蒸发水量为50t/h管板结合蒸发站主要设备情况。
表3 蒸发水量为50t/h管板结合蒸发站主要设备表1.3工艺流程1.3.1两板三管组合5效蒸发系统板管结合式的工艺流程如图1，其流程形式为在浓度较低的III~V效采用长管升膜蒸发器，而在浓度较高的I~II效采用板式降膜蒸发器。
黑液流程为III→IV→V→II→I混流式。
图1 两板三管组合5效蒸发系统工艺流程图1.3.2全板式降膜蒸发系统全板式降膜蒸发器工艺流程如图2，其流程为V→IV→III→II→I逆流式，图2 全板式降膜蒸发站流程图1.4 工艺参数及技术指标1.4.1 由制浆来的稀黑液应满足表4的要求表4 稀黑液的质量要求1.4.2 送燃烧的浓黑液应达到表5所列要求。
表5 送燃烧的浓黑液应达到质量要求1.4.3 蒸发器热效率对于常用的五效蒸发器如果采用干法备料和蒸球蒸煮，其热效率为3~3.3kg水/kg蒸汽；如采用干、湿法备料和横管连蒸，其热效率为3.3~3.5kg水/kg蒸汽。
pta碱回收炉工艺流程
pta碱回收炉工艺流程英文回答：The recovery boiler in a pulp and paper mill is a critical component responsible for the combustion of spent pulping liquor, known as black liquor. The process of black liquor recovery involves several steps, including:1. Black Liquor Concentration: The black liquor isfirst concentrated in a multiple-effect evaporator system to remove water and increase its solids content. This reduces the volume of the liquor and improves its combustion efficiency.2. Black Liquor Oxidation: The concentrated blackliquor undergoes oxidation using air or oxygen. This process helps to convert organic matter in the liquor to carbon dioxide and water, reducing the amount of residual solids and improving boiler performance.3. Recovery Boiler Combustion: The oxidized blackliquor is then fed into the recovery boiler, where it is burned at high temperatures. The combustion process generates steam and produces molten smelt, which contains inorganic salts.4. Smelt Dissolving and Causticizing: The molten smelt from the boiler is dissolved in water to form green liquor. The green liquor is then causticized with lime (calcium oxide) to regenerate white liquor, which is used todissolve wood pulp in the pulping process.5. Steam Generation and Recovery: The steam produced in the recovery boiler is used to generate electricity orpower other mill processes. The steam is also used to heat the black liquor and drive the evaporators in the black liquor concentration system.6. Emission Control: The recovery boiler is equippedwith various emission control technologies to minimize the release of pollutants into the atmosphere. These technologies include electrostatic precipitators, scrubbers,and selective non-catalytic reduction (SNCR) systems.中文回答：制浆造纸厂中的碱回收炉工艺流程：1. 黑液浓缩，黑液首先在多效蒸发系统中进行浓缩，以去除水分并增加其固体含量。
碱回收燃烧工段工艺规程讲解
碱回收燃烧工段工艺规程第一章生产目的将蒸发工段送来的浓黑液经圆盘蒸发器进一步浓缩后喷入炉内进行悬浮干燥、燃烧，有机物在氧的作用下燃烧成炽热烟气并与水进行间接热交换产生蒸汽，而黑液中的无机物熔融后溶解于稀白液或温水中制成以碳酸钠为主要成份的绿液送苛化工段。
第二章原料特征1．蒸发黑液：浓度：~45%（24~25°Βeˊ/95℃)2．进炉黑液：浓度：48~50%（28~30°Βeˊ/105℃）3．重油（辅助燃料）或重柴油：（1）标号：180#或200#（2）运动粘度：39~68.8（100℃）厘沲（3）开口闪点：≥130℃（4）凝固点：≤36℃（5）灰份：≤0.3％（6）水份：≤2％（7）含硫量：≤3％（8）机械杂质：≤2.5％4．给水水质标准：（1）总硬度：≤0.03mmol/L（2）悬浮物含量：≤5mg/L（3）含油量：≤1mg/L（4）含氧量：≤0.015mg/L（5）PH值：8.5-9.2（6）温度：130℃（7）氯根：≤100mg/L5．磷酸三钠（一级）（1）Ma3PO4·12H2O ＞98%）＜0.25% （2）硫酸盐（SO2-4（3）氯化物（Cl- 计）＜0.3% （4）水不溶物＜0.1%第三章成品特征1．绿液（1）总碱度：100~110g/L （NaOH计）（2）温度：≥75℃2.蒸汽（1）压力： 1.27 Mpa（2）温度：194℃（3）凝结水含盐量：30μg/L（4）碱度：35 μg当量/L第四章流程系统1．工艺流程2．水汽流程第五章设备特征一、锅炉规范：1．锅炉型式双锅筒全悬吊结构型式。
2．锅炉型号WGZ14/1.27-23．锅炉设计参数（1）日处理黑液固形物量：130tds/D（2）额定蒸发量：~14t/h（视黑液入炉浓度，以及黑液热值而浮动）（3）额定蒸汽压力： 1.27Mpa（4）额定蒸汽温度： 194℃（5）给水温度： 104℃（6）出空气预热器烟温：250℃（7）一、二次风温度：250—280℃（8）三次风温度：150℃（9）碱炉出口烟温：250℃（10）入炉黑液浓度： 48—50%（11）入炉黑液温度： 105—110℃4．锅炉基本尺寸（1）炉膛宽度： mm（2）炉膛深度： mm（3）上锅筒中心线标高： mm（4）下锅筒中心线标高： mm（5）锅炉最高点标高： mm（6）运转层标高： mm5．锅炉结构（1）锅炉为双锅筒，自然循环。
碱回收喷射炉专用电除尘器应用研究
１２ — １ －２
碱 回收喷射 炉 的工艺 流程 一般为 ：碱 回收 喷射 炉一 园盘蒸发器一 静 电除尘器 系统 ， 图 １所 示 。 如 【
４ ３ ２ １
碳酸钠 （ ａ Ｏ） Ｎｚ ， Ｃ
氯化 钠 （ ａ １ ＮＣ）
氯化钾 （ Ｃ ） Ｋ１
凝析出水分。 （） ２ 粉尘的主要成分为硫酸钠和碳酸钠 ， 其质量 分数为 ８ ％一５ ５ ９ ％和 １ ％～５ 见表 １。因此 ， Ｏ １ ％（ ） 烟
气 中粉尘 为碱性 粉尘 ， 蚀性较 大 ， 腐 遇冷容 易板结 。 表 １ 粉 尘成 分表
成分 硫酸钠ｆａ Ｏ ） Ｎ＿ ３ ￣ 质量分数／ ％
型 和设 计 提 供借 鉴 。
关键词： 回收喷射炉； 碱 电除 尘器 ； 尘； 粉 设计 中图分类号 ： ７ １ Ｘ ０． ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：６ ３ ８３２ １）３ ０ １－ ３ １７ － ２（０ ００ － １ ８ ４ ０
随着经济的发展 。造纸行业中应用电除尘器回 收、净化碱 回收喷射炉燃烧产生的废气粉尘越来越
２ 碱 回收 喷射炉 专用 电除尘器选 型参数 的选取 ２１ 驱进 速度 的选取 ．
静 电除尘 器 收集 的碱 灰经 输送 系统送 入 芒 硝 、
２１ 多依奇～ ．１ ． 安德森效率公式 安德森（ｖ ｄＡ ｄｒ ｎ在 １１ 年根据现场使 Ｅ ａ ｎ ｅ ｏ） ９ ９ ｌ ｓ
浓黑液混合器循环使用。碱回收喷射炉燃烧的是由
广泛 。但碱 回收喷射 炉产生 的废气 粉尘有 它 自己 的 特点 ． 在设计 与之配套 的 电除尘 器 时 ． 没有考 虑这 如
圆盘蒸发器浓缩至 ６ ％的黑液固形物。 ５ 燃烧产生的
碱回收锅炉
碱回收锅炉碱回收锅炉工矿相当复杂，黑液成份多种多样。
水份含量极高，烟气温度变化较大。
而且碱腐蚀性特强。
再加上碱灰的粘附性极强，清灰难度太高。
几十年来造纸黑液碱回收锅炉的出口烟气全部采用静电收尘器对其进行处理。
但静电收尘器的除尘效率有限，根本无法真正达到国家现有排放标准。
而且通过电收尘器排放的烟气异味相当严重。
如果国家严格执行新的排放指标，很多企业将有可能面临停产边缘。
（更为严重的是不达标的排放会给人类的生态环境造成极大破坏）研发高新技术除尘设备已刻不容缓。
碱回收锅炉与造纸碱回收系统上海海陆昆仑高科技工程有限公司1、用途造纸碱回收是国家重点开发推广的环保、节能工程项目。
碱回收目前普遍采用黑液燃烧法工艺技术，它主要包括以下四个阶段黑液的蒸发浓缩—蒸发工段黑液的燃烧（碱回收锅炉）—燃烧工段绿液苛化及白液澄清—苛化工段石灰回收—回收窑造纸碱回收工艺流程图热水节子或筛渣补充碱(NaOH及Na 2S) *植物纤维原料粗及洗筛工段黑液稀黑细浆污凝结水至污水处理场液浆1 0. MP a 蒸煮工段补充石灰石漂白工段或造纸车间浆纸产品0. Pa 5M 黑液蒸发工段液半石灰白泥浓黑石灰窖汽轮发电机组收绿泥及消化渣补充石灰回Pa 苛化工段M 0 .5 绿液蒸汽燃烧工段碱炉稀白液*包括木材、竹子、芦苇、蔗渣、全杆红麻、麦草等2、工艺说明（1）蒸发浓缩——硫酸盐法或碱法制浆过程中，纤维原料中约有50%左右的有机物溶于蒸煮碱清补充芒硝Na 2SO 供风排烟补充软水洁冷凝水重油白液汽蒸过热饱和液中成为黑液。
使黑液与浆料分离，提取出来的木浆稀黑液浓度为13%～15%，草浆黑液的浓度10%～12%，这么低浓度的黑液是无法直接燃烧的。
蒸发浓缩工作的任务是将提取的稀黑液通过蒸发系统去掉大部分水份，根据不同的原料及碱炉要求，浓缩至45%～80%的浓度。
黑液组成：～70% 黑液=黑液固形物+水～30% 有机物有机酸、木素等无机物Na2CO3、NaOH、Na2S、Na2SO4、SiO2 等组成的钠盐化合物（2）黑液燃烧将黑液中的有机物燃烧后回收热量先将蒸发工段送来的黑液浓缩、加热到一定的程度后，通过黑液喷枪喷入碱回收锅炉（俗称黑液锅炉）炉膛内，黑液中有机物燃烧产生的热烟气与水冷壁、水冷屏或过热器、锅炉管束和省煤器等受热面进行间接热交换，产生蒸汽，用于工艺或发电后供热。
化工废液焚烧废气除尘技术特点探析
根据 实际工程运 行情况 ，提 出了除 尘器设计特点 ，以及 工程应用 中出现 的问题及解决方案 。 关键 词 ： 废液焚烧； 皂化废液； 电除尘 器
中图分类号 ： Ｘ ７ ０ １ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ５ ３ ７ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ １ — ０ ０ ６ ３ — ０ ３
２ 废碱 液焚烧炉 电除尘器 的选型 、设计
重 油 ——一
供风 —
—
皂 化废液 — —．
臣困
工 艺 流 程 图
甲 一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
废 碱液焚烧烟气粉尘具有烟气温度高 、粉尘细 、湿 度大 、腐蚀性强的特点 ，电场风速一般取０ ． ４ ～ ０ ． ８ ｍ ／ ｓ 。
２ ． １ 针对高腐蚀性粉尘 的设计
Ｉ 交 流 平 台 ｌ ｌ ｌ Ｃ ｏ ｍ ｍ ｕ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｌ ａ ｆ ｔ ｏ ｒ ｍ ｌ Ｉ ６ ３
ｌ ａ ｔ ｆ ｜ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎＰ ｏｒ ｍ
李
军 ，李江陵
４ ３ ０ ０ ６ ５ ）
（ 武 汉龙净环保科 技有限公司，武汉
摘
要： 分析 了化 工废液 焚烧锅 炉烟气 中的粉 尘性质 ，总结 了化 工废碱 焚烧 电除 尘器的选型特 点 ，并
露或爬 电 ；阴极线分成小段 ，装在小框架上 ，与小框架 大大缩短 。根据废碱液焚烧炉烟气粉尘的特点 ，安装除
形成整体 ，减少阴极线 的总热膨胀量 ；阳极板采用Ｓ Ｐ Ｃ Ｃ 尘器应注意保温 、密封。
板 ，自由悬 挂 ，可 白南伸缩 ；密封 件全 部采 用耐温 材 料 ；采 用双层检修 门。 ２ ． ３ 针对高黏性、超细粉 尘设计 （ １ ）烟气 中含有大量水 汽 ，烟气在局 部降温 时容 易冷凝析 出水分 ；严把质量关 ，确保除尘器整体漏风率
制浆造纸碱炉电除尘流程
制浆造纸碱炉电除尘流程
造纸行业碱法制浆过程产生大量的废液（俗称“黑液”），其中含有大量的有机物和无机物，为了减少黑液排放对环境造成污染，同时也充分利用黑液的剩余价值，造纸行业一般采用碱回收炉对其进行处理和回用。
经过浓缩后的黑液约含50~80%的固形物，其中约70%
为植物纤维溶解出来的木素、半纤维和纤维素的降解物及有机酸等有机物，30%为氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠、硫酸钠、二氧化硅等无机物。
碱回收炉的功能主要是用热解的方法对黑液中的有机物和无机盐进行分离，对浓缩后的黑液进行燃烧，有机物在碱炉内高温条件下燃烧释放热量，产生蒸汽，回用于浓缩、蒸发等工段，同时可用于发电，供给动力设备运转所需。
无机盐在炉内高温条件下呈熔融状态，从炉底排出进入苛化工段，将其中的碳酸钠转化成氢氧化钠，然后返回蒸煮工段循环利用。
目前主流的碱回收炉中，烟气中烟尘的初始浓度一般在10~30g/Nm3之间，烟尘成分以可溶性的Na2SO4、Na2CO3为主，其占比在90%左右，一般以干式电除尘作为碱炉烟气的除尘首选，配置4电场或3电场电除尘器可将烟尘控制100mg/Nm3以下（特殊情况下，如电除尘极线极板腐蚀、粘灰等，造成电除尘器运行偏离正常设计值，可能使得电除尘器出口粉尘达到500~600mg/Nm3）。
碱炉烟气中SO2和NOx初始浓度会根据黑液成分、浓度、配风情况、碱炉的运行控制等调整而变化。
碱炉静电除尘器维修技术协议书
碱炉除尘器大修项目技术协议甲方：乙方：2022年10月8日碱炉除尘器大修项目技术协议一、概述碱电车间碱炉两台除尘器于2017年11月安装投运，运行近5年来由于碱炉等腐蚀性气体较多，再加上我公司黑液中CL-含量长期超负荷运行，烟气中SO2高，燃烧过程中带到烟气中去，从而使烟道、除尘器壳体腐蚀特别严重，现运行中已出现大面积漏风、漏灰的情况，严重影响碱炉稳定运行。
同时运行近5年了，也到了除尘器的大修周期。
为了碱炉稳定运行，除尘器必须在大修时彻底检修，恢复其运行性能。
经甲乙双方充分交流和友好协商，由乙方负责为甲方碱炉除尘器大修，现达成如下技术协议。
二、检修项目及材料要求1、外贴两台除尘器顶部内盖（含8个屏蔽管）；2、两台除尘器前后封头外贴板；3、两台除尘器下灰斗做内贴板；4、两台除尘器左右侧墙板外贴板及增加8根立柱；5、两台除尘器电场内部阴极系统、阳极系统、振打系统等检修：1）将靠两侧墙的阳极板和阴极线取掉，并在四电场出口端加装挡风板；2）检查处理阴阳极振打系统（尘中轴承、振打锤、振打框架等）；3）检查更换已坏的芒刺线、更换打坏的阴极振打框架；4）更换4只瓷转轴等；6、所有检修完成后恢复两台除尘器的保温及保温外护板。
7、检修材料要求：三、施工方案及技术要求3.1贴板技术要求3.1.1、在两台电除尘器壳体及出口封头外架设好脚手架，整理好钢板，从上到下拆除保温（侧墙保温已全部拆除）。
保温层拆除后清理完焊接处的杂物，以便钢板吊运安装；3.1.2、将钢板扣入原壳体墙板上的角铁和槽钢之间，并扣平密封焊（已澄清）；3.1.3、每一面新墙板安装完毕后，增加8根立柱以支撑新增壳体重量，前后封头在外贴板之前必须增加筋板保证封头的安全，所有贴板工作完成后重新恢复保温。
3.1.4、保温棉铺设好后，在外面抹一层沙浆胶泥，使整个保温层密封起来；3.1.5、等每一面墙板保温安装完毕后，拆除保温架子；3.1.6、两台进出口封头分别采用此方法进行修补。
碱回收工艺知识介绍
碱回收工艺知识介绍内容：碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程：提取、蒸发、燃烧、苛化。
在有些书中，提取不在碱回收的生产工艺过程内，但作为碱回收原料来源的前置工序，碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关，所以在此次论述中也将其包括在内。
下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。
一、提取：1．1 提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。
具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。
高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。
高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。
量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。
一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。
就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。
浓度：8°Be；温度：70—80℃。
1．2 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。
不同的浆种，有不同的设备选型。
目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。
它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。
浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。
缺点是投资大，动力消耗大。
其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。
高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。
其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。
双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。
目前国产设备能力100t／d。
在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。
造纸工业碱回收锅炉电除尘器设计要点
（ ）加大进 风 口底板 与水 平 面夹 角 ，大于６ 。 ， １ Ｏ
并对底板 表面进行特殊处理 ，减小底板表面 的粗糙度 ，
降低摩擦 阻力 ，保主要设备 由刮板机 （ 螺旋 ） 及密封给料器
（ ）在进 口过渡段设 置导流板 ，导流板设 计成流 组成 。通常出灰 口通 过给料器 与刮板机连接 ，会 出现 以 ２
５ ５ １。 ． × ０ １ ５ １ ． × ０。
３ 碱回收电除尘器设 计
运行 。
．． 根据粉尘 的特性可知 ，碱 回收粉尘非常适合电除尘 ３１４ 其他 部 件 设 计
器捕集 ，但 由于粉尘粒径小 ，且含水多 、具有腐蚀性 ，
所 以在设计 时必须引起注意 。
３１ 除尘器本体设计 ．
嚣 ｌ ｌｌ 翁 』 嘲 ｉ 赣ＩＩ §罐 ！ｌ ｌ籍 １ §
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画
镯
李 军 ， 丁秀 青
４０６ ） ３ ０ ５ （ 武汉龙净环保科技有 限公 司，武汉
摘
要： 针对 当前碱回收锅 炉除尘器的除尘效率不能满足排放要 求的情 况，分析 了目前造纸厂电除尘设
备运行 中 出现 的主要 问题 ，提 出了一些设计观 点和相 关建议 。
比电 阻 （Ｑ・ｍ） ｃ
后变成导体 ，会 引起救援件表面局部发热 ，造 成绝缘 件 炸裂或 裂纹 。增设 热风 系统后 ，热 风通过 承压 绝缘 子 顶 盖 的Ｊ ｑ 形 成热 风幕对 瓷缸 内壁 吹扫 ，使瓷缸 表 面 Ｊ￣ ，Ｌ 保持干净 和干燥 ，杜绝微细粉尘进入瓷缸造成爬电。同 时 ，将绝缘子 的电加热器功率扩大 ，可保证绝缘子安全
山东某 纸厂 ｌ ０ ｔ 碱 回收锅 炉配套 四电场 电除尘 Ｏ ０／ ｄ
碱回收
第十一章碱回收设备第一节概述1.碱回收：碱回收就是从碱法制浆废液中回收化学药品，再用于制浆过程。
2.制浆和回收循环圈：图9-1，包括六个工序：蒸煮、洗涤、蒸发、燃烧、苛化、石灰煅烧。
3.碱回收过程：稀黑液→蒸发→浓黑液→燃烧（热能、NaCO3、2 Na2S）→苛化→NaOH、Na2SC a2 (OH) 白泥回收CaCO3→CaO第二节蒸发站与蒸发器1.蒸发流程与设备：图9-4。
蒸汽顺序为1→2→3→4→5。
黑液顺序分三种。
1.1顺流供料:系统简单，操作方便，但随着浓度↑→温度↓→粘度↑→最后几效的效能低。
1.2逆流供料：效能高，但系统复杂，每效都需要泵和加热器。
1.3混流供料：综合前二者的优点。
3→4→5→1→2。
1.4主要设备：蒸发器、增浓器、预热器、冷凝器、泵、黑液储槽等。
2. 蒸发器：多用间接式蒸发器，它热利用率高，不散发有害气体。
2.1短管蒸发器：图9-12。
管长2550mm，比较原始。
2.1.1结构特点：1分离器在上，黑液被加热后自然上升；2靠外循环管自然循环。
2.1.2优点：1简单；2适应草浆；3易清垢。
2.1.3缺点：效率低；只适合四效以下的小厂。
2.2长管升膜蒸发器：1特点：加热管长（6-9米），黑液以液膜形式上升，传热好，效率高；运行可靠，使用较广。
2分离器在外的单程升膜蒸发器:图9-13。
特点：不适宜粘度大的草浆黑液；已趋淘汰。
2分离器在上的单程升膜蒸发器:图9-14。
特点：结构紧凑；热损失少；加热管受热均匀。
3分离器在上的双程升膜蒸发器:把加热室的管子分成两组串联起来，底下进出黑液，也称升降膜蒸发器。
特点：液室减小了，流速快；传热系数大；二室可轮换（进出口轮换）使用减轻结垢；适用高温高浓效。
2.3管式降膜蒸发器：图9-15。
倒装升膜蒸发器，黑液靠泵循环。
特点：1完全消除静压造成的温度损失，全液膜蒸发；2蒸发强度高，传热系数大；3对喷流装置要求高，必须均匀。
2.4板式降膜蒸发器：2.4.1应用：属于新式高效节能设备，用于造纸、化工、食品、酒精等行业。
碱炉教程
省煤器
碱炉型式 ：
板式换热器
单锅筒、非低臭型
圆盘蒸发器（已取消）
圆盘阀
除尘器
三次风室 二次风室
水冷壁 一次风室
炉膛
引风机
烟囱
三、解析碱炉
3、碱炉外形基本尺寸
构架顶板标高32900mm
汽包中心线标高30600mm 炉膛宽度和深度 3190×3190mm
碱炉宽度（左右柱中心距） 10720mm 碱炉深度（前后柱中心距） 11180mm
静电除尘器运行电压在40一75kV乃至100kV以上。
静电除尘器图片
绝缘室 烟气进口
放电系统 烟气分配板 烟尘收集板 外壳 保温层 排灰拍打装置 拍打收集单元 检查口 排灰螺旋 拍打驱动站 支架
烟气入口温度： 180 ℃
设计除尘效率： ≥99.8 ％
除尘颗粒大小： 0．01～50µm
静电除尘器发射极和集板
烟囱
浓废液来自蒸发工段
二、了解碱炉
2、汽水系统工艺流程
ห้องสมุดไป่ตู้
Na3PO4
锅炉 汽包
连续排污
扩容器
排
污
给水
省煤气
工厂软化 水管网
NaOH
N2H4
除氧器
冷 凝 水
冷凝水箱
18bar分汽缸
送蒸发、苛 化工段
降压
一二次风空气预热器 浓废液加热器 碱炉吹灰器
7bar分汽缸
一、二次风 空气预热器
熔融遛槽
静电除尘器
二、了解碱炉
4、碱炉设备——蒸发管屏
为了保证有足够的蒸发受热面，在水冷屏后又布置了一级蒸发受热面， 即蒸发管屏。
蒸发管屏为膜式立式结构。上下两端分别与小集箱连接。
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电除尘器-碱回收炉静电除尘器图纸设计
炉的原设计参数为：日处理黑液量220吨绝干物/日；每小时产生中压蒸汽28吨，蒸汽温度为450℃，蒸汽力；碱回收炉总烟气量（计算值250℃时无储备）128480
m3/h（此数据来自碱回收炉热力计算汇总表）。
碱回收炉引风机一台，型号为：Y4-73-11№14D，Q=158000m3/h,H=318mmH2O。
内容
1、电除尘器从烟气进口到出口、碱灰的收集和用螺旋输送机，输送到除尘器下的碱灰混合槽；电除尘器及附属设备的油漆保温、电控系统。
电除尘器(包括与碱灰槽及风道的连接部分)的设计、制造、安装、调试。
2、根据碱回收炉的生产情况，科学、合理地进行电除尘器设计。
技术标准
电除尘器的设计、制造、检验、安装、试验、验收及评判等应符合国家现行标准和规范的要求。
技术条件
1、电除尘器形式
单列、卧式、三电场、干式45m2除尘器
2、电除尘器技术参数
（1）入口烟气温度：110℃～180℃
（2）处理烟气量：80000Nm3/h
（3）入口浓度：20g/ Nm3
（4）出口排放要求：≤100mg/ Nm3
（5）除尘效率：≥99%
（6）本体烟气阻力：≤245Pa
（7）噪音：≤80dB
（8）本体漏风率：≤3%
3、阳极板采用材料：碳钢
4、电除尘器收集到的碱灰要求全部输送到碱灰槽内
5、电除尘器入口、出口烟道及直通烟道要求全部安装阀门。
电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器;
技术专家（）简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。
拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。
星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料
65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H 电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。
出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。
山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h
燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000
m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟
气电袋复合除尘及脱硫系统工程,河南中孚实业股份有限公司万吨电解烟气净化系统,广西北海高岭科技15平方，25平方电除尘器，黑龙江双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器，江苏射阳热电有限公司88平方电除尘器,郴州热电130t/h机组脱硝SCR工程,张掖热电2×75t/h机组脱硝SCR工程,华银热电2×75t/h机组脱硝SNCR工程, 毕节热电厂2×130t/h机组脱硝SNCR,绍兴玻璃制品厂脱硝SCR, 山东优嘉能源热力有限公司1×40t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程SNCR+SCR组合脱硝工艺等。
专业团队提供国内外各行业除尘(静电除尘器,布袋除尘器,电袋复合除尘器,电除尘改袋除尘器, 电除尘改电袋复合除尘器). 脱硫(石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术; 循环半干法脱硫技术). 脱硝;SCR烟气脱硝, SNCR烟气脱硝.投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、工程图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。
同时，为客户提供全套的设备设计图纸，使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备，从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。