物料提升机操作工安全操作技术基本要求
物料提升机操作工安全操作规程(3篇)
物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
为了保证操作人员的安全，需要制定一套严格的安全操作规程。
以下是物料提升机操作工的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理，并参照设备说明书进行操作。
2. 检查物料提升机的各个部件是否完好，确保安全防护装置齐全。
3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物，确保通道畅通。
二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载，严禁超载操作。
2. 监控物料的装载情况，确保物料不会超出提升机的装载范围。
3. 在装载物料过程中，操作工应站在安全位置，避免将手臂或身体靠近提升区域。
三、操作过程中1. 启动提升机前，操作工应确认提升区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与其他工作人员保持联系。
2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态，特别是运行方向和速度是否正常。
3. 若在提升机运行过程中发现异常情况，如异响、振动或不稳定等，应及时停止操作，并向维护人员报告。
4. 在提升机运行过程中，操作工应保持专注，并随时注意周围环境，防止发生碰撞或其他危险事件。
四、下料操作1. 在下料前，应确保提升机已完全停止运行，并确认下料区域没有人员。
2. 在下料过程中，操作工应站在安全位置，确保下料物料不会伤到人或破坏设备。
五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 在维护过程中，应将提升机的电源切断，并采取相应的安全措施，如锁定开关、标识警示等。
六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故，操作工应立即切断电源，采取紧急措施保护自己和他人的安全，并向相关人员报告。
2. 在事故处理中，应积极配合相关人员的调查，提供必要的信息和协助。
七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品，确保工作安全。
2. 维护好身体健康，避免疲劳操作。
以上是物料提升机操作工的安全操作规程，希望大家能够严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。
物料提升机的安全操作规程
物料提升机的安全操作规程一、操作前准备1.确认物料提升机的电源已经关闭，将开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.检查物料提升机的通风孔是否有堵塞，接线是否正常。
3.检查物料提升机的传动装置、刹车系统和安全装置是否正常。
4.检查物料提升机工作区域的地面是否平整，没有杂物。
5.穿着合适的工装，戴好安全帽、工作鞋等个人防护设备。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员不得饮酒、吸烟或在工作区域内吃东西，以免引发安全事故。
2.严禁携带手机等个人物品接近物料提升机工作区域，以免误触操作按钮。
3.操作过程中，禁止对物料提升机进行私自改装或维修。
4.操作人员需要站在固定平台上进行操作，并保持平衡。
不得站在物料提升机上进行移动。
5.操作人员需要专注于操作过程，不得开玩笑、打闹或与他人交谈。
6.当物料提升机工作异常或出现故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
三、装载物料注意事项1.装载物料时，要保证物料的平稳，尽量避免物料过高或过低。
2.装载物料时，要均匀分布在提升机的托盘上，不得堆放不规则的物料或超载。
3.装载物料时，要保证托盘的稳定，以防物料滑落或倾斜。
四、卸载物料注意事项1.卸载物料时，操作人员要站在安全位置上，并确保没有人员站在卸料区域。
2.卸载物料时，要逐层卸除，保证托盘的平稳，以免物料滑落或堆积过高。
3.卸载物料时，要做好防护措施，防止物料掉落伤及操作人员。
五、操作后清理及检查1.操作结束后，将物料提升机的开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.清理工作区域，将杂物、残渣等清除干净，以确保下次操作的安全。
3.检查物料提升机的各个部件是否正常，如有异常，应及时进行维修或更换。
4.保持物料提升机的清洁，定期进行检查和保养，确保其正常运行。
以上是物料提升机的安全操作规程，操作人员在操作过程中务必要严格遵守，确保人身安全和设备的正常运行。
同时，还需要定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
物料提升机操作工安全操作规程
物料提升机操作工安全操作规程一、总则为了保障物料提升机操作工的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
物料提升机操作工在操作时必须严格遵守本规程中的各项安全操作要求，否则，由此引起的事故责任由操作工承担。
二、操作工入职要求1. 必须具备身体健康，无心脏病、高血压等不适合从事高空作业的职业病症状；2. 必须经过物料提升机操作培训，并取得合格证书；3. 必须熟悉物料提升机的结构和工作原理，并能正确操作。
三、安全操作要求1. 操作前应对物料提升机及相关设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；2. 操作过程中不得超载，严禁超载工作；3. 在工作过程中，操作工必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、安全带等；4. 操作工必须按照设备的使用说明进行操作，不得擅自改变设备的工作方式；5. 在操作过程中，操作工必须集中注意力，不得玩闹、嬉戏或做与工作无关的事情；6. 在操作前，应先确认提升区域内是否有人员，必要时要设置警示标志，以免发生人员伤亡事故；7. 操作过程中不得随意触摸、拉扯机械部件，以免发生意外；8. 在停止工作之前，要先将物料提升机卸载至安全位置，然后关闭电源，锁紧设备；9. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时报告维修人员，并在维修之前不得擅自操作。
四、应急措施1. 在操作过程中，如发现有异常情况，必须立即停机，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全；2. 如发生火灾、电气故障等紧急情况，应立即停止操作，迅速疏散人员，并报警求助；3. 在救援人员到达之前，应尽可能采取一切可行的措施，控制火势或其他危险因素的蔓延，确保事故不扩大。
五、操作工个人责任1. 操办前应认真学习本规程，并遵守规程中的各项要求；2. 操作工自觉接受安全培训，提高自身安全意识和技能水平；3. 在工作过程中必须保持精神集中，不得疲劳操作，保持良好的工作状态；4. 如发现操作工自身存在不适合从事高空作业的疾病或情况，应主动向上级报告，不能擅自从事相关工作。
物料提升机操作工安全技术操作规程范文
物料提升机操作工安全技术操作规程范文一、总则1. 本操作规程适用于物料提升机操作工，旨在确保操作工能够安全高效地操作物料提升机，预防事故的发生，保障人身安全和设备设施的正常运行。
2. 操作工在进行物料提升机操作前，必须经过相关培训并持有相关资格证书，具备相关操作技能和安全意识。
3. 操作工必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违反本规程的操作行为。
二、安全要求1. 检查机电设备及相关安全装置是否正常工作，如发现异常情况应及时上报维修，并在维修完毕后进行测试。
2. 每次操作前应检查物料提升机的上梁、下梁、传动设备、安全防护装置等是否完好，如有损坏或异常应暂停使用，并进行维修。
3. 操作前必须检查机舱内是否有其他人员，严禁非操作人员进入机舱内工作或乘坐提升机。
4. 操作工必须熟悉物料提升机的操作原理、机械结构和安全规程，并按照规程进行操作。
5. 操作工必须全神贯注地操作，不得分心或被其他事物干扰。
6. 操作工应保持机舱内清洁整齐，杜绝乱堆乱放、易燃易爆等不安全现象。
7. 操作工在操作过程中应严格遵守安全操作程序，确保操作的准确性和安全性。
三、操作程序1. 开机准备（1）确认机舱内的人员已全部离开，关闭机舱门并上锁。
（2）检查控制电源是否正常，确认电压稳定后方可开机。
（3）检查润滑部位的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
（4）检查抱闸、限位开关、断电保险等安全装置是否灵活可靠。
2. 操作准备（1）操作工必须佩戴好安全帽、安全鞋等相关个人防护装备。
（2）操作工需全神贯注，避免分心操作。
（3）检查吊具的牢固性和可靠性，确保吊具能够承受物料的重量。
（4）确认提升机的负载情况，严禁超载操作。
3. 操作步骤（1）按下启动按钮，使物料提升机起动。
（2）确保提升机的各个部位正常运行，如有异常情况应立即停机检修。
（3）使用控制按钮使提升机上升或下降，操作时要轻柔稳定，避免急加急减造成倾覆或损坏。
（4）在提升过程中，操作工应随时观察物料的运行情况，确保物料不会溢出或散落。
物料提升机的安全要求
物料提升机的安全要求物料提升机是一种用于将物料从低处提升到高处的设备，广泛应用于工业生产过程中。
由于物料提升机的工作过程涉及到高度、重量等因素，所以对其安全性的要求非常高。
本文将从机械结构、电气系统、操作要求等方面详细介绍物料提升机的安全要求。
一、机械结构安全要求1. 载荷能力：物料提升机的设计载荷能力应满足用户需求，并有一定的安全余量。
在设计过程中，需要考虑到物料的重量、大小等因素，确保提升机能够稳定地运行。
2. 结构可靠性：物料提升机的结构应具有足够的刚度和强度，能够承受日常运行中的冲击和振动。
由于物料提升机一般是垂直运行，所以结构的可靠性尤为重要。
3. 防护装置：物料提升机应配备必要的防护装置，以确保操作人员的安全。
例如，对于提升机的进出口部分应设置防护门或防护栏杆，防止人员误入或掉落。
4. 紧急停车装置：物料提升机应配备紧急停车装置，可以在紧急情况下迅速停止提升机的运行。
例如，发生火灾、地震等灾害时，需要紧急停车装置来确保人员的生命安全。
二、电气系统安全要求1. 电气设备选用：物料提升机的电气设备应选用符合国家标准的产品，并具有防水、防尘、防爆等性能。
电气系统的安全可靠性是保证提升机正常运行的重要一环。
2. 供电电源：物料提升机的供电电源应稳定可靠，并装备过载保护、漏电保护等安全装置。
电源配电系统的设计和安装应符合相关标准，确保供电质量和安全。
3. 隔离开关：物料提升机应配备专用的隔离开关，用于切断电源，以在维修、保养或故障排除时保证操作人员的安全。
4. 控制系统：物料提升机的控制系统应具备过载保护、限位保护、急停保护等功能。
控制系统的设计和调试应符合相关标准，确保提升机的安全运行。
三、操作要求1. 操作规程：物料提升机的操作人员应经过专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应具备必要的操作技能和安全意识，能够熟练掌握提升机的操作方法。
2. 安全标识：物料提升机应设置必要的安全标识，包括操作说明、警示标志、紧急停车按钮等。
龙门架(井架)物料提升机操作工安全操作规程
龙门架（井架）物料提升机操作工1、必须按出厂说明书规定的搭设高度和起重量安装架体,严禁随意超高和超负荷使用•2、搭、拆人员必须具有相应的资质和资格。
作业时，应设置警戒区，严禁非作业进入搭、拆现场。
3、架体基础地基尺寸不小于3.5m*4m或按其出厂说明书要求确定。
地基应平整夯实，确保其承载力不小于IOkPa,并在其上浇筑厚度为300ι三,强度等级不低于C20的混凝土。
基础表面水平误差应小于10mm,基础四周要做好排水。
若地势较低，应采用积水坑（池）排水，积水坑（池）距架体基础应不小于5m。
4、安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装两个标准节（一般不大于8m）,应采取临时支撑或缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
安装龙门架体时，两边立柱应交替进行，每安装两节，除应将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
5、提升机附墙架的设置，应符合出厂说明书或专项安全施工组织设计的要求，当出厂说明书或专项安全施工组织设计无要求时，其间隔一般不大于9m,且在建筑物的顶层必须设置一组，提升机顶部的自由高度不得大于6m。
6、附墙架与架体及建筑物之间，均应采取刚性件连接，并形成稳定结构。
附墙架的材质应与架体的材质相同。
7、附墙架不得连接在脚手架上，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接，严禁使用钢丝绑扎。
8、提升机架体安装应垂直、稳定，其垂直度偏差不得超过架体高度的1.5/1000。
其中井架接头应相互错开，同一平面上的接头数不得超过两个。
9、楼层卸料平台宽度应与吊篮宽度一致，平台搭设应牢固.卸料平台两侧必须装设栏杆和挡脚板，卸料口必须安装定型化、工具化的安全门，使用中要随手关门。
10、龙门架（井架）必须装有防坠装置和定型化的停靠装置以及防冲顶限位器和安全门等安全装置。
11、吊篮（吊笼）提升应使用双钢丝绳。
提升钢丝绳尾端应固定在架体天梁中部，经穿绕吊篮（吊笼）顶部滑轮和天梁定滑轮再经地面定滑轮至卷扬机。
物料提升机的安全操作规程(三篇)
物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。
1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。
1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。
1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。
2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。
2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。
2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。
2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。
三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。
3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。
3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。
四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。
4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。
五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。
5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。
物料提升机操作工安全技术操作规程(3篇)
物料提升机操作工安全技术操作规程1. 规程目的本安全技术操作规程旨在规范物料提升机操作工的操作行为，提高操作工的安全意识和操作技能，确保物料提升机的安全运行，减少事故发生的风险，保护员工的生命财产安全。
2. 操作工的基本要求（1）年满18岁，且具备相关操作证书；（2）熟悉物料提升机的结构、工作原理和操作方法；（3）具备良好的身体素质和心理素质；（4）熟悉物料提升机的安全操作规程；（5）具备一定的应急处理和故障排除能力。
3. 操作前的准备工作（1）检查物料提升机的工作环境，确保线路通畅、无积水或杂物；（2）检查物料提升机的电源情况，确保供电正常；（3）检查物料提升机的安全装置，包括限位器、安全保护门、警示灯等，确保运行正常；（4）检查物料提升机的操纵杆、按钮等操作设备是否正常灵活；（5）佩戴好防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 操作过程中的注意事项（1）操作前应观察周围环境，确保没有人员或障碍物；（2）严禁超载操作，按照规定的载重量进行操作；（3）操作过程中，要保持专注，不得分心或进行其他无关操作；（4）操作过程中要随时注意物料提升机的工作状态，如异常情况应立即停机检查；（5）严禁操作工站在物料提升机或货物下方，以免发生意外伤害；（6）操作结束后，应及时关闭电源，将物料提升机归位，清理工作现场。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，应第一时间停止物料提升机的运行；（2）保护好现场，确保人员安全；（3）立即向相关责任人报告事故情况；（4）配合事故调查，提供相关资料和情况描述；（5）记录事故现场状况，做好事故处理的记录和报告。
6. 安全意识和技能培训（1）定期开展物料提升机操作工的安全教育培训；（2）提供相关技能培训，使操作工掌握正确的操作方法和技巧；（3）定期组织安全演练和实操训练，提高操作工的应急处理能力。
7. 安全检查和维护保养（1）根据规定周期进行物料提升机的安全检查，包括电气设备、机械部件、防护装置等；（2）及时清理物料提升机的积尘和杂物，保持机器的干净整洁；（3）定期对物料提升机进行维护保养，包括润滑、更换零部件等；（4）对发现的故障或异常情况要及时停机处理，不能强行运行。
物料提升机操作工安全技术操作规程范本
物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保必要的安全防护装置完好，如限位器、防坠器等，并进行检查确认；2. 查看物料提升机的操作面板是否正常工作，并检查相关按钮、指示灯等设备；3. 检查提升机各部位的润滑情况，确保无漏油、断油等问题，保持提升机的正常运行；4. 进行设备安全检查，确认提升机周围无杂物等障碍物，保证操作空间开阔；5. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、劳保服等，确保自身安全。
二、操作规程1. 在进行操作前，要先清除提升机上的杂物和残留物，确保提升机为空载状态；2. 操作人员要进行充分的沟通和配合，确保提升机上下行时的安全；3. 在操作过程中，要时刻关注提升机的运行情况，特别是注意提升机的声音、振动和温度等异常情况；4. 禁止在提升机上携带大件物品或人员，严禁超载操作；5. 禁止操作人员在提升机运行过程中进行维修、清洁等工作，必要时应先停机处理；6. 禁止无关人员靠近提升机操作区域，确保周围无干扰；7. 在提升机运行过程中，禁止随意操作启停按钮，必须按照操作规程进行操作；8. 若发现提升机存在异常情况或故障，应立即停机处理，并通知上级或维修人员进行检修；9. 当提升机需要停机维修或长时间停用时，应将提升机的电源切断，并进行标志提示。
三、事故应急处置1. 若在操作过程中发生事故或突发状况，操作人员应迅速采取紧急措施，如紧按紧急停机按钮等；2. 在事故发生后，应立即通知相关部门和人员，并进行事故现场保护，确保事故现场安全；3. 操作人员要配合事故调查和处理工作，如提供必要的信息和配合相关部门做好事故分析和预防措施；4. 在恢复提升机运行前，必须进行安全检查，确认无异常情况后才能重新投入使用。
四、工作结束1. 在提升机操作结束后，及时对提升机进行清洁和维护，保持设备的正常运行；2. 停机后，要切断提升机的电源，并对操作面板和相关设备进行归位和封存，以防止他人误操作；3. 操作人员应将个人防护装备归放到指定地点，保证个人安全；4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况，如发现设备故障等异常情况要及时上报。
物料提升机作业安全操作规程模版
物料提升机作业安全操作规程模版一、机器保护措施1. 提升机操作前，必须检查机器的保护设施是否完好，如防护罩、安全开关等，确保能够有效地防止工人受伤。
2. 提升机上不能放置任何堵塞物料流动的障碍物，以免造成物料堵塞，导致机器异常运行，甚至故障。
3. 在进行提升机作业过程中，不得私自拆卸或修改机器的任何保护装置，以确保工作的安全可靠性。
二、操作人员安全措施1. 只有经过专门培训并具有相应操作证件的人员，方可进行提升机的操作。
未经培训或无操作证件的人员严禁擅自操作提升机。
2. 操作人员应穿着合适的工作服，严禁穿着松散的衣物，以防被卷入提升机设备中造成伤害。
3. 操作人员须佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，确保工作期间的人身安全。
4. 操作人员操作提升机时，必须端正坐姿或站姿，保持警觉，并且集中精力，严禁在操作过程中玩手机、聊天等分散注意力的行为。
5. 操作人员在操作提升机前，应检查起重吊具、绳索、传动装置等关键部件是否完好，确保操作过程无隐患。
三、提升机作业前的准备工作1. 在进行提升机作业前，应先检查工作区域是否有障碍物，确保提升机在作业过程中不会受到任何阻碍。
2. 提升机作业前，必须清理相关设备和工作场地的杂物，确保作业环境整洁干净，避免发生意外。
3. 提升机作业前，应对机器进行预操作检查，包括检查电源、液压系统、传动装置等是否正常运行，如发现异常应及时报修。
四、提升机作业过程中的安全注意事项1. 在进行物料提升作业时，应注意物料的重量和稳定性，避免超载和偏心提升，以免发生倾覆或坠落意外。
2. 操作人员应保持与提升机的相对位置，避免身体接触提升机和工作平台等，以免发生夹伤或划伤等伤害。
3. 严禁在提升机上或其周围进行玩耍或嬉戏，以免造成人身伤害或设备故障。
4. 在作业过程中，操作人员应密切观察提升机的运行状态，及时发现异常情况并及时采取措施。
五、应急措施1. 如发生提升机故障或异常情况时，操作人员应立即停止作业，并按照相关安全要求进行报修和处理。
建筑施工物料提升机安全技术规程(四篇)
建筑施工物料提升机安全技术规程建筑施工物料提升机是用于将建筑施工现场的物料（如混凝土、钢材、砖块等）从地面提升到高空的一种机械设备。
为了保障施工现场的安全，提升机的操作和使用必须符合相关的安全技术规程。
下面是一些常见的建筑施工物料提升机安全技术规程：1. 设备选择和安装：- 选择合适的提升机型号和规格，以适应实际施工需求。
- 提升机必须经过正规的安装和调试，确保设备结构稳固，安全可靠。
2. 操作规范：- 提升机的操作人员必须经过专门的培训，具备相关的操作技能和安全意识。
- 操作人员应严格按照设备的操作手册和安全规程进行操作。
禁止进行超负荷、超高速、急刹车、急起/急降等危险操作。
3. 检查和维护：- 定期对提升机进行检查和维护，保持设备的良好状态。
- 检查和清理吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件，确保其正常工作。
4. 安全设施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装安全防护装置，如安全门、安全限位器等，以防止人员误操作或物料掉落。
5. 进出物料的安全：- 物料必须牢固地绑扎或固定在提升机上，防止其在运输过程中脱落。
- 确保提升机的升降平稳，不要产生晃动或剧烈震动，防止物料掉落或倾斜。
6. 风险预防措施：- 防止施工现场发生高风速等恶劣天气条件，以防止提升机失稳或物料飞出。
- 确保提升机室内空气流通良好，防止一氧化碳中毒等危险情况发生。
以上是建筑施工物料提升机安全技术规程的一些主要内容，可以根据具体施工现场的特点和要求进行进一步补充和完善。
同时，在使用提升机过程中，还应根据实际情况进行风险评估和防范措施的制定，确保施工现场的安全。
建筑施工物料提升机安全技术规程（二）第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
物料提升机使用安全技术规程
1 物料提升机使用安全技术规程1.1一般规定（1）制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。
（2）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
（3）提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
（4）条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
（5）条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
（6）提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
（7）使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。
（8）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。
（9）应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
1.2卷扬机1.2.1制动器和离合器（1）卷扬机至少要装有一个制动器。
（2）制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的１．５倍。
（3）由动力控制的制动器必须是常闭式的。
（4）装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的８０％。
（5）离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离。
（6）制动器和离合器零部件的更换与调整：①任一零件出现裂纹时应立即更换；②制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的５０％时应更换；③制动轮工作表面磨损量达２～３ｍｍ时应更换（大直径取大值，小直径取小值）；④弹簧出现塑性变形时应更换；⑤销轴或轴轧直径磨损量达原直径的５％时应更换；⑥在放松状态时，制动带（块）与制动轮的间隙应均匀，其间隙值为：制动带与制动轮１～２．５ｍｍ；制动块与制动轮０．２５～１ｍｍ，超过此规定时应调整制动器。
1.2.2联轴器（1）联轴器的装配应符合的规定。
（2）弹性柱销式联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：①裂纹；②弹性元件损坏或严重磨损。
（3）齿轮联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：①裂纹；②断齿；③齿厚磨损量达原齿厚的１５％时。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程一、引言提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保提升机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程，明确提升机的安全操作要求和措施。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用提升机的工作人员，包括操作员、维修人员等。
三、安全操作要求1. 操作前的准备工作1.1 操作员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
1.2 操作员在操作前应子细阅读提升机的操作手册，了解设备的结构、性能和操作要求。
1.3 检查提升机的各项安全装置是否完好，如限位器、安全门等，确保其正常工作。
1.4 检查提升机的电气系统是否正常，如电缆、电源等。
1.5 检查提升机的机械部份是否正常，如传动装置、导轨等。
1.6 清理提升机周围的杂物，确保工作区域整洁。
2. 操作时的安全措施2.1 操作员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
2.2 操作员应按照操作手册的要求，正确启动和住手提升机。
2.3 操作员在操作过程中要保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
2.4 操作员应按照提升机的额定载荷进行装载物料，不得超载。
2.5 操作员应保持提升机周围的通道畅通，不得堆放杂物或者阻挡通道。
2.6 操作员应时刻关注提升机的运行状态，如异常声音、振动等，及时报修或者停机检查。
2.7 操作员在提升机运行过程中，不得随意离开操作台，必要时应交接班。
2.8 操作员应注意提升机的运行速度，避免急停急启等危（wei）险操作。
2.9 操作员在操作过程中，不得随意触摸或者擅自调整提升机的零部件。
3. 紧急情况的处理3.1 操作员在发生紧急情况时，应即将住手提升机的运行，并按照应急预案进行处理。
3.2 操作员应熟悉提升机的紧急停机装置的位置和使用方法，以确保在紧急情况下能够及时停机。
3.3 操作员在发生火灾、短路等紧急情况时，应即将切断电源，并报告相关人员。
四、维护与检修1. 定期维护1.1 定期对提升机进行维护，包括润滑、紧固螺栓、清洁等工作。
物料提升机操作工安全技术操作规程（5篇）
物料提升机操作工安全技术操作规程一、总则为保障物料提升机操作工的安全和生产安全，规范作业行为，特制定本安全技术操作规程。
二、操作工基本要求1. 操作工应具备操作物料提升机的相关资格和证书，熟悉操作规程和安全操作要求。
2. 操作工要穿戴齐全的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作工必须严格遵守作业排班，不得在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 操作工要熟悉物料提升机的结构、性能和操作方法，了解常见故障及其应急处理方法。
5. 操作工在作业前应对物料提升机进行检查，确保设备运行良好。
三、安全操作要求1. 操作工在操作前，必须查看告示牌及操作指南，了解设备使用限制和操作步骤。
2. 操作工应按照规定的操作程序进行作业，严禁违规操纵设备。
3. 在操作过程中，操作工应保持集中注意力，不得分心或嬉戏。
4. 操作工应定期清洁和润滑设备，确保设备正常运行。
5. 操作工在操作过程中，不得让非授权人员靠近设备，避免发生意外。
6. 操作工在作业时应保持适当的工作间隙，避免危险物料伤害。
7. 操作工应严禁将身体部分伸入设备运行区域，以防发生夹伤事故。
8. 操作工要随时观察设备运行状态，发现异常应立即停机检修。
9. 操作工要做好记录和报告工作，如发生故障或事故，应及时上报。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作工应立即按下紧急停机按钮，并采取逃生措施。
2. 在紧急情况下，如设备发生故障无法停机，操作工应立即向有关人员求助。
3. 在紧急情况下，如设备发生故障导致困人，操作工应尽快与外界取得联系，等待救援。
4. 在紧急情况下，操作工不得擅自进行维修或解决故障，应等待专业人员到场。
五、安全培训和监督1. 操作工需要定期接受安全培训，提高安全意识和技术水平。
2. 操作工应积极参加安全演练，提高应急处理能力。
3. 监督部门应定期对操作工进行安全检查，发现问题及时处理。
4. 操作工应按照相关规定参加定期的身体检查和职业健康体检。
井架物料提升机安全操作规程
井架物料提升机安全操作规程井架物料提升机是一种用于将物料从地面提升到楼层的设备，因其在施工工地的使用频率较高，因此需要有一套相应的安全操作规程来保证使用过程中的安全性。
以下是一份井架物料提升机安全操作规程，供参考：1.操作人员的要求：(1)操作人员必须经过专业培训，并持相关证书。
(2)操作人员必须年满18岁，并身体健康。
(3)操作人员必须全面了解设备的操作方法、安全注意事项和应急救援措施。
2.设备的检查和维护：(1)在每次使用前，操作人员必须对设备进行检查，确保其工作正常。
(2)检查设备的外部结构是否完好无损，各部件是否固定可靠，电缆是否破损等。
(3)设备的维护和保养必须按照设备生产厂家的要求进行，不得随意改动设备结构或更换设备配件。
(4)设备的维护记录必须做好，并随时提供给相关人员查阅。
3.操作前的准备工作：(1)操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
(2)操作人员必须检查工作区域和周围环境是否安全，确保没有人员或障碍物。
(3)操作人员必须检查设备的操作台、操作按钮、限位设备等是否正常运行，并进行相应的调试和校准。
4.操作时的注意事项：(1)操作人员必须在设备的安全范围内工作，不得靠近设备的升降笼和升降机构。
(2)将物料提升到楼层时，必须确保物料堆放平稳，不得超过设备的额定载重能力。
(3)操作人员必须仔细观察设备的运行状态，如发现异常情况必须立即停机处理，并及时报告上级。
(4)不得在设备上堆放其他杂物或人员，严禁超载使用。
(5)遇到特殊情况（如恶劣天气、设备故障等），必须立即停机并采取相应的应急措施。
5.操作后的清理和归档：(1)使用结束后，操作人员必须将设备清理干净，并检查设备的状态是否正常。
(2)操作人员必须将有关使用记录和安全隐患等信息整理归档，以备日后查阅。
(3)设备的维保部门必须定期对设备进行维护保养，并及时处理设备的故障。
总结：井架物料提升机的安全操作规程是为了保证设备在使用过程中的安全性，减少事故发生的概率。
物料提升机操作工安全操作规程范本（3篇）
物料提升机操作工安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为了规范物料提升机操作工的行为，确保操作工在操作过程中能够安全、稳定地完成工作任务，减少事故发生的概率，保障人身和财产安全。
2. 物料提升机操作工应严格按照本规程执行操作，不得随意改变操作方法或违反规定。
二、安全准备1. 每次操作之前，操作工应对设备进行仔细检查，确保其正常运行、无故障。
2. 检查操作工具的完好情况，确保可靠、安全。
3. 检查工作场地环境，确保无杂物、无阻碍物。
4. 操作工需佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、工作服、安全鞋等。
三、操作前准备1. 当操作工开始操作之前，应先向与其工作相关的其他人员进行通报，并确保他们已安全离开作业区域。
2. 操作工应熟悉物料提升机的工作原理、操作要领和紧急停车按钮的位置等重要信息，并做好事故应急准备措施。
3. 操作工需将物料放置平稳，并且提前打开物料提升机的门，确保物料顺利进入提升机。
四、操作过程1. 操作工应站在固定的操作位置上，切勿随意移动或离开操作位置。
2. 在操作过程中，操作工应保持警觉，注视着物料提升机运行情况，及时发现异常情况。
3. 操作工应稳定控制物料提升机的运行，确保升降平稳，不得突然加速或减速。
4. 操作工在运行过程中应掌握物料的重量和数量，合理安排提升机的运载能力，避免超负荷作业。
5. 当发生紧急情况时，操作工应立即按下紧急停车按钮，并及时通知相关人员进行处理。
五、操作注意事项1. 操作工不得在物料提升机上进行其他非工作相关的活动，禁止站立、跳跃或坐落在物料上，以免造成不稳定或坠落事故。
2. 操作工在操作过程中需保持清醒，禁止饮酒、吸烟等影响判断力的行为。
3. 操作工应保持工作场地整洁，避免杂物堆积，确保操作安全。
4. 操作工应定期对设备和工具进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。
5. 当设备出现故障或异常时，操作工应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、事故应急处理1. 当发生事故时，操作工应立即停止操作，并尽快通知现场领导及相关人员。
物料提升机操作工安全操作技术基本要求
物料提升机操作工安全操作技术基本要求物料提升机操作工安全操作技术基本要求提要：钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈物管学堂物料提升机操作工安全操作技术基本要求1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。
操作棚里视野良好。
3、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。
发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。
4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。
作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。
5、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。
当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。
7、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。
9、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。
吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。
10、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。
在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。
使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；人和物料、工具不得越人相邻的架休内。
11、闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
12、物料提升机经验收合格后，方可投入使用。
不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。
物管学堂。
物料提升机司机安全操作规程(三篇)
物料提升机司机安全操作规程（____字）第一章总则为了确保物料提升机的安全操作，保护司机和周围人员的身体和财产安全，制定本规程。
第二章操作前准备1. 检查提升机的运行状态和设备是否正常，并按照操作手册进行检查。
2. 确认操作人员已经接受过相关培训并取得相应的操作证件。
3. 确保操作人员理解并掌握物料提升机的工作原理和操作规程。
4. 检查提升机的电源是否正常，电缆是否连接牢固。
第三章操作中的注意事项1. 在操作物料提升机之前，应将操作台上的按钮及指示器清理干净，保持按钮灵敏度和指示器的可读性。
2. 操作人员应戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 在操作物料提升机时，操作人员应集中注意力，不要分心。
4. 操作期间，不得接听电话、收发短信或进行其他与工作无关的活动，以确保操作的安全性。
5. 操作人员要时刻保持冷静，如果发现异常情况，应立即暂停操作并报告相关责任人。
第四章安全操作规程1. 在操作物料提升机之前，请确保提升机周围没有其他人员活动，防止发生人员伤害事故。
2. 操作人员在操作物料提升机时，不得高声喧哗或进行不文明行为。
3. 操作人员应按照提升机的额定载重和运行速度操作，并严禁超载运输或超速行驶。
4. 操作物料提升机时，应注意提升机周围的障碍物，确保路径畅通，以免发生碰撞事故。
5. 在操作物料提升机时，不得在提升机上或下行途中行走，以免发生身体受伤事故。
6. 在操作物料提升机时，应注意提升机的稳定性，防止发生倾覆事故。
7. 操作人员应按照提升机的运行规程，使用正确的操作方法和顺序操作，不得胡乱按动按钮或拔动拉杆。
8. 操作人员在停车之前，应检查周围情况，确保周围人员已经撤离，并确认提升机停稳。
9. 在操作物料提升机时，应注意操作平稳，避免急加速、急减速等突然动作，以免发生人员摔倒事故。
10. 操作人员应按照提升机的运行规程，进行定期检查和维护，以确保提升机的正常运行和安全。
物料提升机安全技术操作规程范本(三篇)
物料提升机安全技术操作规程范本一、总则为加强物料提升机使用过程中的安全管理，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，在操作过程中保持高度的警觉和严谨，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围本规程适用于物料提升机的日常使用、维护和保养工作，适用于所有使用物料提升机的工作人员。
三、基本原则（一）安全第一：在操作过程中，始终坚持安全第一的原则，保护生命安全和设备安全。
（二）严格遵循操作规程：按照规范化、标准化操作程序进行操作，不得随意变动、调试设备。
（三）及时维护保养：定期对物料提升机进行检查、保养和维修，确保设备正常工作。
（四）合理使用设备：根据物料提升机的载荷承受能力和使用要求，合理使用设备，不超载或超时使用。
四、安全操作规程（一）操作前的准备1. 检查设备的工作情况，确认设备是否正常运行，排除故障后方可操作。
2. 检查提升机周边的环境是否安全，确保周围没有人员或障碍物。
3. 穿着合适的劳动防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
4. 清理提升机周围杂物，确保设备安全运行，并检查设备的导轨、滑轮等零部件是否处于正常状态。
（二）操作中的注意事项1. 在操作过程中，不得站立在提升机的运动轨道上，以免引起意外伤害。
2. 严禁乱拉乱扯提升机的操作杆、拉绳等部件，以免损坏设备。
3. 操作人员在操纵提升机的过程中，应保持警觉并保持与安全员的沟通畅通。
4. 操作人员应按照提升机的使用说明进行操作，严格按指令调整设备，不得超载或超时使用。
5. 在提升物料过程中，应调整提升机的高度适宜，避免物料的掉落和溢出。
6. 操作人员应经常观察供电线路和供电设备的工作情况，及时发现问题并及时报修。
（三）操作后的注意事项1. 操作结束后，应切断电源和气源，关闭设备，清理现场。
2. 及时向上级主管汇报设备的使用情况，如设备存在故障或存在不安全因素，应及时通知上级主管。
3. 长时间不使用提升机时，应将设备进行彻底清洁和保养，并妥善保存。
物料提升机安全技术操作规程
物料提升机安全技术操作规程物料提升机是工业生产中常用的一种设备，广泛应用于矿山、建筑、物流等行业。
为了确保物料提升机的安全运行，需要制定并严格执行安全技术操作规程。
以下是物料提升机安全技术操作规程的内容，总计约2000字。
一、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过专业培训和资格认证，熟练掌握物料提升机的原理、结构和操作方法。
2. 操作人员必须保持警觉，不能在操作过程中分心或进行其他无关的活动。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持身体健康，不得饮酒、吸烟或服用影响操作的药物。
二、设备安全要求1. 物料提升机必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并经过相应的检验合格。
2. 物料提升机必须进行定期的维护保养，确保各部件的正常运转和可靠性。
3. 物料提升机必须配备必要的安全保护装置，并保持良好的工作状态。
4. 物料提升机的各个开关、按钮和指示灯必须清晰可见，操作方便。
5. 物料提升机必须设有应急停机装置，并保持正常有效。
三、操作流程和要求1. 操作人员在操作前必须检查物料提升机的各个部件和安全装置是否齐全、完好。
2. 操作人员必须按照设备说明书和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
3. 操作人员在操作过程中，必须要对提升机上的物料进行检查，确保物料没有超过承载能力。
4. 操作人员在操作过程中，禁止乱投放物料，以免影响提升机的正常工作。
5. 操作人员在操作过程中，要保证提升机的平稳运行，不得突然停止或加速。
四、事故应急措施1. 在发生事故或异常情况时，操作人员要立即停止提升机的运行，并按照应急流程处理。
2. 火灾事故发生时，操作人员要立即使用灭火器进行救火，并通知相关人员进行疏散。
3. 在遇到设备故障时，操作人员要及时上报，并配合维修人员进行处理。
4. 在发生人员受伤事故时，操作人员要及时报警并进行急救，保证人员的生命安全。
五、日常维护和检修1. 物料提升机必须定期进行维护保养，对各个部件的磨损程度进行检查，并及时更换和修复。
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编号：SM-ZD-65518
物料提升机操作工安全操作技术基本要求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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物料提升机操作工安全操作技术基
本要求
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。
操作棚里视野良好。
3、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。
发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。
4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。
作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。
5、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。
当长料在
吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。
7、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。
9、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。
吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。
10、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。
在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。
使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；人和物料、工具不得越人相邻的架休内。
11、闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
12、物料提升机经验收合格后，方可投入使用。
不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。
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