钢筋接头机械连接实施细则

钢筋机械连接规范

钢筋机械连接规范：1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于25％；级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。

3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。

某建筑工程钢筋机械连接监理细则-secret

某建筑工程钢筋机械连接监理细则-secret摘要钢筋机械连接技术是钢筋连接的一种重要方式，具有速度快、效率高、可靠性强等优点。

某建筑工程中，使用钢筋机械连接技术时，为了保证连接质量，制定了一套详细的监理细则。

本文将详细介绍该监理细则，包括连接前的准备工作、连接过程中的监督要点以及连接后的检验措施等，以期对工程建设质量的提高有所帮助。

一、连接前的准备工作1. 确认连接方案在进行钢筋机械连接前，需根据设计图纸和施工方案确定连接方案，包括连接方式、连接系统、连接零件等。

连接方案不得与设计图纸和施工方案不符。

2. 检查钢筋在进行钢筋机械连接前，需要对待连接的钢筋进行检查，包括外观品质、尺寸和长度等。

检查内容应符合相关国家标准，确保钢筋质量符合要求。

3. 检查连接零件在进行钢筋机械连接前，需要检查连接所需的零部件，包括连接器、螺栓等。

检查内容应符合相应的国家标准，且连接零件应为指定规格、品种、质量等级的产品。

4. 检查连接设备在进行钢筋机械连接前，需要检查连接所需的设备，包括拉力试验机、端面均整机等。

检查内容应符合相应国家标准，且连接设备应为符合质量标准的产品。

5. 编制连接试验方案在进行钢筋机械连接前，需要编制连接试验方案，明确试验内容、试验程序、检测标准等。

试验方案应符合相应的国家标准和质量标准，试验结果应记录于试验报告中。

二、连接过程中的监督要点1. 工作人员资质钢筋机械连接的操作人员应具备相应的职业资格或职业技能等级证书，且具备一定的安全意识和操作技能。

2. 连接质量过程监督钢筋机械连接质量过程监督包括检查连接设备的工作状态、设备的耐久性、连接设备的接头和连接系统等。

质量过程监督应符合相应标准和规定。

3. 连接品质的抽样检验连接过程中应抽取钢筋机械连接的样品，进行质量检验。

抽取样品应按相关的标准和规定进行操作，确保样品的合格率和抽取的有效性。

三、连接后的检验措施1. 拉伸试验钢筋机械连接完成后，应进行拉伸试验，至少应取样检验1%或10根(根据工程实际情况而定)连接处的样品，满足相关标准和技术要求。

钢筋笼对接(机械连接)施工要点

钢筋笼对接(机械连接）施工要点一、适用范围:桩基、墩柱。

二、连接方式：直螺纹套筒(机械连接）；套筒规格：6cm。

三、钢筋笼如下图所示：四、钢筋笼加工要点：1、按照图纸长度下料，钢筋一长一短为一组，将接头错开。

2、钢筋丝头加工：将上图1号钢筋笼的所有钢筋按加长丝头加工,如上图（6cm)，2号钢筋笼所有钢筋按3cm丝头加工，如上图.3、将套筒(6cm)逐根拧至加长丝头一侧，如上图钢筋对接前。

4、每组钢筋头对齐后将套筒拧至3cm一侧，使一组钢筋连接成为一整根，并依次将所有钢筋一一连接，如上图钢筋对接后。

5、将对接好的钢筋按设计加工成钢筋笼。

6、找钢筋笼的一组钢筋，做好标记，如上图所示:都标记为1号钢筋。

7、将全部套筒拧至加长丝头一侧，钢筋笼至此将分为1号、2号两节。

五、钢筋笼运到施工现场后，二次对接要点(以桩基钢筋为例):1、将2号钢筋笼下放到桩基孔内,在孔口固定平稳,确保钢筋笼处于竖直状态.2、起吊1号钢筋笼,尽可能处于竖直状态，找到做好标记的1号钢筋，对齐后将套筒拧至3cm一端，直至拧紧套筒(此步骤极为重要)。

3、调整1号钢筋笼竖直度，尽可能将所有钢筋接头一一对齐，然后以1号钢筋为中心，依次向两边将对齐的钢筋套筒全部拧至3cm一端，直至拧紧。

个别钢筋头未对齐的暂放，先不拧套筒。

4、能对齐钢筋全部连接完成后，稍稍调整吊起的1号钢筋笼，使剩余的钢筋头对齐，然后一一拧紧.至此1号、2号两节钢筋笼又对接成一个整体。

5、下放钢筋笼直至满足施工要求。

六、桩基声测管安设（根据钢筋笼同为两节安设)：1、将声测管第二节与2号钢筋笼按设计要求绑扎，且要对应的绑扎到一根钢筋上，一定要绑扎牢固。

长度要达到1号、2号钢筋笼接头部位的，长短相错的中间位置即可（此位置便于施工）。

2、找到1号钢筋笼中与第二节钢筋笼声测管所对应的钢筋，然后将第一节声测管分别与找出的对应钢筋一一绑扎。

注意绑扎要点:声测管下口用挂钩挂住，挂钩如上图所示，下口高度要比1号、2号钢筋笼长短相错的中间位置高出20/30cm即可。

钢筋机械连接通用规范

钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003J257-200 collected by supnow1 总则1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于房屋与一般构筑物中受力钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收。

各类钢筋机械连接接头均应遵守本规程的规定。

1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的规定。

执行本规程时，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

2.1.2 接头抗拉强度 tensile strength of splicing接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。

2.1.3 接头残余变形 residual deformation of splicing接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。

2.1.4 接头试件总伸长率 elongation rate of splicing sample接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。

2.1.5 接头非弹性变形 Inelastic deformaiion of splicing接头试件按规定加载制度第3次加载至0.6倍钢筋屈服强度标准值时，在规定标距内测得的伸长值减去同标距内钢筋理论弹性伸长值的变形值。

2.1.6 接头长度 length of splicing接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度。

2.2 符号yk f ——钢筋屈服强度标准值。

collected by supnow ——钢筋抗拉强度标准值，与现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499中的钢筋抗拉强度值相当。

钢筋机械连接技术规程

1总则 12术语、符号. 12.1术语 12.2符号 23接头的设计原则和性能等级. 24接头的应用. 35接头的型式检验. 46施工现场接头加工与安装. 47施工现场接头的检验与验收 5附录A 接头试件的试验方法 6附录B 接头试件形式检验报告9本规程用词说明. 10 引用标准名录. 10 附：条文说明. 101总则1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程1.0.2 本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热压带肋钢筋》GB 1499.2 4的规定1.0.4 钢筋机械连接除应遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定2术语、符号2.1术语2.1.1钢筋机械连接 rebar mechanical splicing通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法2.1.2接头抗拉强度 tensile strength of splice接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值2.1.3接头残余变形 residual deformation of splice接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形2.1.4接头试件的最大力总伸长率total elongation of splice sample at maximum接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率2.1.5机械连接接头长度threaded sector接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度2.1.6头钢筋端部的螺纹区段2.2符号Asgt——接头试件的最大力总伸长率d——钢筋的公称直径f yk——钢筋屈服强度标准值f stk ——钢筋抗拉强度标准值f\st——接头试件实际抗拉强度口。

钢筋工程实施细则

钢筋工程实施细则一、引言钢筋工程是建造施工中的重要环节，对于保证建造物的结构安全和稳定起着关键作用。

本文旨在制定钢筋工程实施细则，以确保钢筋工程的质量和安全。

二、工程前期准备1. 钢筋工程前期准备包括编制施工组织设计、制定施工方案、编制施工图纸、购买和检验钢筋材料等工作。

2. 施工组织设计应明确工程的施工组织和管理体系，包括施工人员的职责和权限、施工流程、施工设备的配置等内容。

3. 施工方案应详细描述钢筋工程的施工方法、工序、施工顺序、安全措施等，并与相关部门进行评审和审批。

4. 施工图纸应符合国家标准和规范要求，包括钢筋的布置、连接方式、尺寸等详细信息。

5. 钢筋材料应符合国家标准和规范要求，应进行质量检验和验收，确保材料的质量和性能满足设计要求。

三、施工工艺与方法1. 钢筋的切割、弯曲、焊接等加工应符合国家标准和规范要求，确保加工精度和质量。

2. 钢筋的安装应按照施工图纸和设计要求进行，包括钢筋的布置、间距、连接方式等。

3. 钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如搭接、焊接、机械连接等，确保连接的强度和稳定性。

4. 钢筋的固定应采用适当的固定件，如钢筋扣件、焊接固定等，确保钢筋的位置和稳定性。

5. 钢筋的保护应采取防腐措施，如涂刷防锈漆、使用防腐剂等，确保钢筋的耐久性和使用寿命。

四、施工质量控制1. 钢筋工程应按照像关标准和规范进行验收，确保施工质量符合设计要求。

2. 钢筋的尺寸、位置、间距等应符合施工图纸和设计要求，应进行测量和检查。

3. 钢筋的焊接质量应符合相关标准和规范要求，应进行焊缝的外观检查和力学性能测试。

4. 钢筋的保护层厚度应符合设计要求，应进行保护层厚度的测量和检查。

5. 钢筋的连接强度应符合设计要求，应进行连接强度的测试和检查。

五、安全措施1. 钢筋工程施工中应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。

2. 钢筋工程施工现场应设置警示标志和安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工现场的安全。

机械连接判定细则

钢筋机械连接结果判定细则一、本细则依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；二、钢筋连接工程开始前应进行接头工艺检验；三、合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；●、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；❍、3个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；(二)Ⅱ级接头只要3个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；四、复验（双倍复检）情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；❍、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件断于接头，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；☐、3个试件均断于接头，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；(二)Ⅱ级接头2个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；五、不合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；、3个试件均断于钢筋母材，3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；❍、2个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，不论其强度多少，判不合格；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件断于接头，抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，1个或2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、3个试件均断于接头，2个或3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；(二)Ⅱ级接头2个或3个接头抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；六、复验（双倍复检）结果判定(一)Ⅰ级接头、复验（双倍复检）时，若有1个或1个以上的试件断于钢筋母材，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判为复验（双倍复检）不合格。

机械连接判定细则

钢筋机械连接结果判定细则一、本细则依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；二、钢筋连接工程开始前应进行接头工艺检验；三、合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；●、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；❍、3个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；(二)Ⅱ级接头只要3个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；四、复验（双倍复检）情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；❍、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件断于接头，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；☐、3个试件均断于接头，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；(二)Ⅱ级接头2个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；五、不合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；、3个试件均断于钢筋母材，3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；❍、2个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，不论其强度多少，判不合格；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件断于接头，抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，1个或2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、3个试件均断于接头，2个或3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；(二)Ⅱ级接头2个或3个接头抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；六、复验（双倍复检）结果判定(一)Ⅰ级接头、复验（双倍复检）时，若有1个或1个以上的试件断于钢筋母材，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判为复验（双倍复检）不合格。

钢筋机械连接技术规程

钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程是针对钢筋机械连接的施工及验收标准的文件。

以下是一般的技术规程内容：
1. 施工前准备：包括施工图纸的审核、材料的准备、设备的检验等。

2. 机械连接的选择：根据工程要求和设计要求选择适当的机械连接方法，例如螺纹连接、扣压连接等。

3. 机械连接施工：详细说明机械连接的施工步骤、要求和技术要点。

包括钢筋的加工、连接件的安装、连接件的拧紧力矩、连接点的堆焊等。

4. 连接强度和质量控制：对机械连接的强度和质量进行控制和检验，包括对连接件的检验和对连接点的验收等。

5. 连接效果评估：对机械连接的效果进行评估，包括连接点的承载力、稳定性等。

6. 相关验收标准和检测方法：对机械连接的验收标准和检测方法进行说明，包括连接点的抗弯、抗剪等力学性能检测方法。

7. 安全注意事项：对机械连接施工中需要注意的安全问题进行说明，例如焊接作业的安全措施、机械连接时的翻斜、倒塌等问题的防范措施。

总之，钢筋机械连接技术规程是用于指导钢筋机械连接施工、控制质量和验收的文件，确保连接的可靠性和质量符合要求。

钢筋机械连接技术规程全套

钢筋机械连接技术规程一、施工准备1•材料及主要机具：⑴钢筋：钢筋力学性能试验合格，切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。

套筒有检验报告。

(2)主要机具：钢筋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

2.人员：参加滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。

二、施工工艺1.工艺流程：钢筋下料一钢筋丝头加工f钢筋弯折成型f成品保护f钢筋连接2•钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。

3•钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热的方法或用钢筋切断机进行切割，必须用无齿锯下料，确保钢筋端头平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲现象。

4•钢筋丝头加工：丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,钢筋规格应与滚丝器调整一致，加工丝头的牙系牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，。

有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头，并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。

丝头参考加工尺寸(mm)见表1。

5•钢筋滚轧螺纹加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削液，且不得在没有润滑液的情况下加工。

6•钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，按要求在指定地点码放整齐，并标识清楚钢筋规格。

7•钢筋的连接时将密封盖保护帽回收，并且丝头与套筒要保持干净。

8.所选用的钢筋与套筒规格必须一致。

9.用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，使两钢筋丝头接头在套筒中央位置相互顶紧，钢筋丝头上应有两道标记线，钢筋连接时，应在丝头处作出钢筋进入套筒内的长度标记，便于检查验收。

10.当丝头加工完毕后，进行钢筋弯折段的加工。

11.依据钢筋翻样单及现场实际情况，将需进行弯折的钢筋加工成型，保证弯折的高度及弯折端头的平直。

12.弯折加工时，注意保护好丝头，套好套筒。

13•连接梁端钢筋接头时，应先将直螺纹套筒及锁母拧到长丝的一边，待另一根钢筋对准后再反向退回，同时用螺母相向拧紧。

钢筋机械连接检测实施细则(6.18)

一、检测依据：JGJ 107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ 108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ 109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。

四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。

试验温度：10～35℃室温下进行。

五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围 0~2000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺：0～300mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。

六、检测过程：1.试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。

2.根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。

3.接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。

4.按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。

（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。

钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。

否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。

）5.清零和数据输入。

6.工艺检验还需要将残余变形装置安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零。

7.在电脑上点击‘测试’，此时试样的负荷值、位移量及试验速率分别在负荷、位移、速率显示器上显示（测试残余变形试验速率为2～10MPa•S-1，抗拉强度为0.05L/min）直至试验结束。

钢筋机械连接操作规程和技术要求

9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。

在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。

9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。

钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。

钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。

A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。

C级：接头仅承受压力。

A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。

钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。

当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。

1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。

主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。

接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。

钢筋机械连接施工方案

机械连接接头施工方目录1总则 (1)1。

1编制目的 (1)1。

2编制依据 (1)1。

4人员要求 (1)1.6原材要求 (1)2、接头等级的选定 (2)3、型式检验 (2)4施工工序 (3)4.1钢筋下料 (3)4。

2钢筋加工 (3)5施工质量要求 (5)5.1加工要求 (5)5。

2丝头加工质量 (6)5.3丝头外观质量 (6)5。

4直螺纹钢筋接头的安装质量 (6)6施工注意事项 (7)7成品保护 (8)8施工现场接头的检验与验收 (8)9、质量保证措施 (11)10安全及环保措施 (12)钢筋机械连接施工方案1总则1.1编制目的编制滚轧直螺纹钢筋连接施工方案的目的就是为了更好的指导施工生产,提高功效,使现场作业人员能够规范施工。

1。

2编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50—2011)《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）1.3适用范围本方案适用于张承高速承德段五合同段桥梁薄壁空心墩工程所采用的滚轧直螺纹钢筋连接施工。

1。

4人员要求加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后方可进行上岗操作，人员应相对稳定.1.5主要设备滚轧直螺纹机、管钳扳手、扭力扳手（10级）、切割机、量规（牙形规、环规、塞规)。

1。

6原材要求1.6.1钢筋原材所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。

（每批数量不得大于60t）。

其中,外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。

对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。

实验合格之后才能使用.严禁使用不符合要求的原材.1。

6。

2连接套(套筒）钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。

钢筋工程实施细则

钢筋工程实施细则标题：钢筋工程实施细则引言概述：钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，其实施细则对于工程质量和安全至关重要。

本文将详细介绍钢筋工程实施细则的相关内容，以帮助施工人员更好地进行工程实施。

一、材料准备1.1 选用合格钢筋材料：应根据设计要求选用符合国家标准的钢筋材料，保证其质量和性能。

1.2 钢筋验收：在施工前应对钢筋进行验收，检查其外观和质量，确保符合规定标准。

1.3 钢筋保管：钢筋应妥善保管，避免受潮、受污染等情况，保证其使用性能。

二、加工制作2.1 钢筋加工：钢筋应按照设计要求进行加工，包括弯曲、剪切等操作，保证其尺寸和形状符合要求。

2.2 钢筋连接：钢筋连接应采用焊接或机械连接方式，连接部位应符合规范要求，保证连接牢固。

2.3 钢筋预埋：在混凝土浇筑前，应将钢筋按照设计要求预埋在定位板或钢筋筒内，确保位置准确。

三、施工操作3.1 钢筋安装：在混凝土浇筑前，应按照设计要求将钢筋安装到位，保证其位置准确、间距一致。

3.2 钢筋绑扎：钢筋绑扎应采用专用绑扎工具，绑扎部位应符合规范要求，保证钢筋连接牢固。

3.3 钢筋保护：在混凝土浇筑后，应及时对钢筋进行保护，避免受到外部损害，保证其使用寿命。

四、验收验收4.1 钢筋验收：在施工完成后，应对钢筋进行验收，检查其安装质量和连接情况，确保符合规范要求。

4.2 钢筋质量检测：对钢筋进行质量检测，包括拉力试验、弯曲试验等，确保其性能符合设计要求。

4.3 钢筋记录保存：对钢筋的验收、加工、施工等记录应妥善保存，作为后续工程质量追溯的依据。

五、安全防护5.1 钢筋施工安全：在钢筋施工过程中，施工人员应加强安全意识，佩戴防护装备，避免发生意外事故。

5.2 钢筋材料安全：钢筋材料应妥善保管，避免受到损坏或丢失，确保施工进度和质量。

5.3 钢筋施工环境安全：施工现场应保持整洁、有序，避免杂物堆积和施工障碍，确保施工安全进行。

总结：钢筋工程实施细则是保证工程质量和安全的重要依据，施工人员应严格按照规范要求进行操作，确保钢筋工程质量和安全。

钢筋机械连接操作规程

钢筋机械连接操作规程
《钢筋机械连接操作规程》
一、前言
钢筋机械连接是指通过专用设备将钢筋材料连接起来，以便于在建筑工程中使用。

正确的机械连接操作不仅可以提高连接的强度和稳定性，还可以提高工作效率，减少人工操作的风险。

因此，编制一套钢筋机械连接操作规程，对于施工单位来说是非常重要的。

二、操作规程
1. 检查设备
在进行机械连接操作之前，必须首先对连接设备进行检查，确保设备完好无损，可以正常使用。

包括检查连接头、连接器、压接机等设备，确保连接部位的无破损和变形。

2. 钢筋准备
在进行机械连接操作之前，需要将钢筋材料进行准备。

这包括对钢筋进行清洁、修剪和整理，确保连接时的粘接质量。

3. 连接操作
开始进行机械连接操作前，首先要按照规定将连接头和连接器
安装到钢筋材料上，然后使用压接机进行连接。

在连接的过程中，需要确保连接头和连接器有足够的压力和稳定性，以确保连接的质量。

4. 检查连接质量
连接完成后，需要对连接部位的质量进行检查，确保连接的牢固性和稳定性。

同时还需要进行抗拉试验，以验证连接的强度和可靠性。

5. 操作规范
在进行机械连接操作时，需要严格按照操作规范进行，避免操作失误和安全事故的发生。

同时要对操作人员进行培训，提高其技能和操作水平。

三、总结
钢筋机械连接操作规程对于保证连接的质量和稳定性，提高工作效率，减少安全事故的发生有着非常重要的意义。

因此，施工单位需要严格遵守并实施其中的操作规程，确保连接操作的质量和安全。

钢筋机械连接检验实施细则

钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据：JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。

四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。

试验温度：10～35℃室温下进行。

五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WA-100B 液压万能试验机测量范围0～100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0～1000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺：0～100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。

六、检测过程：1、试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。

2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。

3、接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。

4、按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。

（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。

钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。

否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。

）5、清零和数据输入。

6、将引伸计安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零，将下夹头加紧。

此时不可再清零，否则会引起测量误差。

7、试验过程：关闭回油阀，监视速率显示，开始送油阀进行加荷，使速率显示基本稳定在一定范围内，此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示，直至试验结束。

钢筋机械连接接头施工方案

钢筋机械连接接头施工方案西安市地铁六号线二期工程（劳动南路站～纺织城站）土建施工项目TJSG-16标段，本文旨在编制钢筋机械连接接头施工方案。

1.总则1.1 编制依据本施工方案依据《建筑钢筋机械连接接头技术规范》（107-2016）和《城市轨道交通工程施工质量验收规范》（CJJ41-2018）编制。

1.2 适用范围本施工方案适用于地铁六号线二期工程（劳动南路站～纺织城站）钢筋机械连接接头的施工。

1.3 人员要求施工人员应取得相应的职业资格证书，并经过相关培训，熟悉本方案的要求和操作规程。

1.4 主要设备施工所需主要设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋加工机、钢筋连接机等。

1.5 原材要求钢筋应符合《建筑钢筋机械连接接头技术规范》（107-2016）中的要求，连接套筒应符合GB/T -2000标准。

2.接头等级的选定根据工程要求和设计图纸，确定钢筋机械连接接头的等级。

3.施工工序3.1 钢筋下料按照设计要求，将钢筋进行下料，确保长度和数量的准确性。

3.2 钢筋加工将下料好的钢筋进行加工，包括弯曲、剪切和加工连接套筒等操作。

4.施工质量要求4.1 丝头加工质量丝头加工应符合《建筑钢筋机械连接接头技术规范》（107-2016）中的要求，确保连接的牢固性和稳定性。

原材所有连接套筒原材进场后，必须对到场原材的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、厂家进行外观和力学性能的检测。

其中，外观检测中，重点检查套筒表面不得出现裂纹、毛刺和其他缺陷；内孔尺寸和圆度偏差不得大于规定值。

2工艺流程2.1钢筋加工2.1.1钢筋原材加工钢筋加工前必须按原材的批次、规格、炉号等进行分类，并在加工前进行检查，检查内容包括：表面是否有锈蚀、剪切端面是否平整、长度是否符合要求等。

对于不符合要求的钢筋原材，必须及时退回。

2.1.2钢筋加工钢筋加工必须使用套丝机进行加工，加工前必须检查套丝机的刀具是否磨损、套筒是否损坏，加工时必须按照规定的加工长度进行加工，同时要确保加工后的钢筋端面平整、无毛刺、无裂纹。