各种流量调节阀工作原理及正确选型
流量调节阀的原理及应用
流量调节阀的原理及应用1. 引言流量调节阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍流量调节阀的原理和应用，以帮助读者了解该装置的工作原理和适用场景。
2. 流量调节阀的原理流量调节阀是通过改变阀门的开度来调节流体介质的流量。
其工作原理基于压力差和阀门开度之间的关系。
2.1 压力差控制流动介质在通过阀门时会形成压力差，流量调节阀通过控制阀门的开度来调节压力差，进而控制流量大小。
当阀门开度较小时，压力差较小，流量较小；当阀门开度较大时，压力差增大，流量也增大。
2.2 阀门开度控制流量调节阀的关键是通过调节阀门的开度来实现流量的控制。
通常采用线性控制方式，即阀门开度与流量之间存在一定的线性关系。
通过改变阀门的开度可以精确地调节流量到需要的数值。
3. 流量调节阀的应用流量调节阀在工业生产中有广泛的应用，下面列举了一些常见的应用场景：3.1 液体控制流量调节阀常用于液体控制系统中，控制液体介质的流量和压力。
例如，在化工生产中，需要控制不同液体介质的流量，以满足不同工序的需求。
流量调节阀可以根据工艺需要精确地控制液体流量，保证生产过程的稳定性和效率。
3.2 气体控制流量调节阀也适用于气体控制系统。
在石油、天然气等行业中，需要控制气体的流量来保证生产过程的正常进行。
流量调节阀可以控制气体的流量和压力，确保系统的稳定性和安全性。
3.3 温度控制有些应用场景需要控制流体的温度，流量调节阀在这方面也有应用。
例如，在暖通空调系统中，通过控制冷却水的流量来调节室内的温度。
流量调节阀能够根据温度需求，调节冷却水的流量，实现温度的控制。
3.4 流量测量流量调节阀在流量测量中也有一定的应用。
通过控制阀门的开度，可以精确地调节流体的流量，方便进行流量的测量和监测。
流量调节阀可以与流量计、压力传感器等装置联动，实现流量的准确测量和控制。
4. 总结本文介绍了流量调节阀的原理及应用。
流量调节阀通过改变阀门的开度来控制流体介质的流量，其工作原理基于压力差和阀门开度之间的关系。
调节阀的特性及选择
调节阀的特性及选择调节阀是一种在空调控制系统中常见的调节设备，分为两通调节阀和三通调节阀两种。
调节阀可以和电动执行机构组成电动调节阀，或者和气动执行机构组成气动调节阀。
电动或气动调节阀安装在工艺管道上直接与被调介质相接触，具有调节、切断和分配流体的作用，因此它的性能好坏将直接影响自动控制系统的控制质量。
本文仅限于讨论在空调控制系统中常用的两通调节阀的特性和选择，暂不涉及三通调节阀。
1．调节阀工作原理从流体力学的观点看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。
对不可压缩的流体，由伯努利方程可推导出调节阀的流量方程式为()()21221242P P D P P AQ -=-=ρζπρζ式中：Ｑ——流体流经阀的流量，m 3/s ；Ｐ1、Ｐ2——进口端和出口端的压力，MPa ；Ａ——阀所连接管道的截面面积，m 2； Ｄ——阀的公称通径，mm ；ρ——流体的密度，kg/m 3； ζ——阀的阻力系数。
可见当A 一定，(P 1-P 2)不变时，则流量仅随阻力系数变化。
阻力系数主要与流通面积(即阀的开度)有关，也与流体的性质和流动状态有关。
调节阀阻力系数的变化是通过阀芯行程的改变来实现的，即改变阀门开度，也就改变了阻力系数，从而达到调节流量的目的。
阀开得越大，ζ将越小，则通过的流量将越大。
2．调节阀的流量特性调节阀的流量特性是指流过调节阀的流体相对流量与调节阀相对开度之间的关系，即⎪⎭⎫⎝⎛=L l f Q Q max 式中：Q/Q max ——相对流量，即调节阀在某一开度的流量与最大流量之比； l/L ——相对开度，即调节阀某一开度的行程与全开时行程之比。
一般说来，改变调节阀的阀芯与阀座之间的节流面积，便可控制流量。
但实际上由于各种因素的影响，在节流面积变化的同时，还会引起阀前后压差的变化，从而使流量也发生变化。
为了便于分析，先假定阀前后压差固定，然后再引申到实际情况。
因此，流量特性有理想流量特性和工作流量特性之分。
电动流量调节阀工作原理
电动流量调节阀工作原理
电动流量调节阀是一种利用电动机驱动的自动控制阀门，用于调节流体介质的流量。
其工作原理如下：
1. 电动机驱动：电动流量调节阀内设有电动机，通过电源将电能转化为机械能，驱动阀门执行机构。
电动机通常通过开闭型阀门执行机构或调节型阀门执行机构驱动阀门的开度。
2. 反馈控制系统：电动流量调节阀内设有反馈控制系统，用于感知阀门的开度并将信息反馈给控制器。
通常采用位置传感器等装置来测量阀门的开度，并将测量得到的信号传输给控制器。
3. 控制器：控制器是电动流量调节阀的核心部件，负责控制阀门的开闭或调节开度。
根据反馈控制系统传来的信号，控制器通过判断阀门的开度与设定值的差异，来决定下一步的控制动作。
4. 阀门执行机构：阀门执行机构是电动流量调节阀的一个重要组成部分，根据控制器的控制指令，通过接受电动机的驱动，使阀门实现开闭或调节开度的动作。
常见的阀门执行机构包括电动装置、气动装置和液动装置等。
5. 流体调节：电动流量调节阀根据控制器的指令，通过阀门的开度调节流体介质的流量。
当控制器判断需要增加流量时，会指令阀门逐渐打开；当控制器判断需要减小流量时，会指令阀门逐渐关闭。
通过不断调节阀门的开度，控制流体的流量达到所需的目标。
总结：电动流量调节阀通过电动机驱动阀门执行机构，控制阀门的开闭或调节开度，从而实现对流体介质的流量调节。
通过反馈控制系统和控制器，实时感知阀门的开度并作出相应的调节动作，以满足工业生产过程中对流量的精确控制需求。
常见几种流量计的工作原理、接线、安装知识、参数调整方法
常见几种流量计的工作原理、接线、安装知识、参数调整方法（一）知道流量计检修存在的风险及防范措施。
风险辨识：1.余压伤人2.未断电就检修导致人体触电（电源为AC220V的电磁流量计），仪表损坏，控制柜电源跳闸等。
3.影响生产的控制。
防范措施：1.切断物料来源，卸压后开始检修 2.若需进行更换电路板等操作，须对流量计进行断电方可开始检修。
3.联系岗位主操及生产车间管理人员，落实工艺安全措施后检修。
（二）知道我厂使用的各种流量计的类型及其工作原理1.知道氮肥厂使用的流量计类型：（1）电磁流量计。
如精醇岗位中间槽处粗醇产量流量计、粗醇入料流量计等（2）涡街流量计。
如常压塔采出流量计、全低变蒸汽流量计（3）金属浮子流量计（4）差压式流量计如脱碳变换气流量计、粗醇渗透气流量计等（5）质量流量计。
如球罐加氨、售氨流量计、精醇售醇流量计等。
2.知道各种流量计的测量原理。
（1）知道电磁流量计的工作原理电磁流量计所依据的基本理论是法拉第电磁感应定律。
当导体切割磁力线运动时，导体内将产生感应电动势。
根据该原理，可测量管内流动的导电流体的体积，导电流体流动的方向与电磁场的方向垂直，在导管垂直方向施加一个交变的磁场，并在有绝缘衬里的导管内壁两侧安装一对电极，两电极的连线既与导管轴线垂直，又与磁场方向垂直，当导电液体流经导管时，因切割磁力线，两个电极上就产生感应电动势。
（2）知道涡街流量计的工作原理在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡(如图所示)，这种旋涡列被称为卡门涡街。
卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关，卡门涡街释放频率f和流速v成正比，因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
（3）知道金属浮子流量计的工作原理：被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。
调节阀选型、动作特性选择
1阀门选型1.1调节阀选型、动作特性选择1.1.1阀门选用原则生产过程中，被控介质的特性千差万别，有高压的，高粘度的，强腐蚀的;流体的流动状态也各不相同，有流量小的，有流量大的，有分流的，有合流的。
因此，必须根据流体的性质、工艺条件和过程控制要求，并参照各种阀门结构的特点进行综合考虑，同时兼顾经济性来最终确定合适的结构型式。
（1）调节阀选用的原则①调节前后压差较小，要求泄漏量小，一般可选用单座阀。
②调节低压差、大流量气体可选用蝶阀。
③调节强腐蚀性介质，可选用隔膜阀、衬氟单座阀。
④既要求调节，又要求切断时，可选用偏心旋转阀。
其他有此功能的还有球阀、蝶阀、隔膜阀。
⑤噪音较大时，可选用套筒阀。
⑥控制高粘度、带纤维、细颗粒的介质可选用偏心旋转阀或V型球阀。
⑦特别适用于浆状物料的调节阀有球阀、隔膜阀、蝶阀等。
（2）常用调节阀介绍以下介绍常用于工业生产的几种调节阀，除此之外，还有某些特殊用途的调节阀，比如高压阀、三通阀等。
总而言之，用于调节的阀门要求它的调节范围大，调节灵活省力.开得彻底，关得严密。
有时还必须耐热、耐腐蚀、耐高压，此外对其流量特性也有要求。
单座阀：优点是全关时比较严密，可以做到不泄漏。
但是当阀门前后压力差很大时，介质的不平衡力作用在阀芯上，会妨碍阀门的开闭，口径越大或压力差越大影响尤其严重。
因此，它只适用在口径小于25mrn的管路中，或压力差不大的情况下。
双座阀：要想关闭时完全不泄漏，必须两个阀芯同时和间座接触，但这只能在加工精度有保证的情况下才能做到，所以双座阀的制造工艺要求高。
此外，即使常温下确实不漏，但在高温下难免因间杆和同座膨胀不等仍然会引起泄漏。
虽然设计时要考虑到材抖的膨服系数，终难使热膨胀程度配合得十分完美。
而且双座间的流路比较复杂，不适合高粘度或含纤维的流体。
角形阀：有两种，流体的流路有底进侧出的和侧进底出的。
前者流动稳定性好，调节性能好，常被采用。
隔膜调节阀：用于腐蚀性介质的阀门常采用隔膜调节阀，这种阀用柔性耐腐蚀隔膜与阀座配合以调节流最，介质与外界隔离，能有效地防止介质外泄。
流量调节阀工作原理
流量调节阀工作原理
流量调节阀是一种用于调节介质（液体或气体）流量的装置。
它通过改变介质流道的开度来控制流量的大小。
流量调节阀的主要工作原理如下：
1. 压差控制原理：流量调节阀通过调节阀门的开度，来改变流道截面积，进而改变介质通过阀门的流动速度。
当阀门开度增大，流道截面积增大，介质流速加快，流量也相应增大；当阀门开度减小，流道截面积减小，介质流速减慢，流量减小。
2. 液压控制原理：流量调节阀中的阀芯或阀板受到液压力的作用，通过调节液压力的大小来改变阀芯或阀板的位置。
当液压力增大，阀芯或阀板打开程度增大，流道截面积增大，流量增大；当液压力减小，阀芯或阀板打开程度减小，流道截面积减小，流量减小。
3. 电动控制原理：流量调节阀中的阀芯或阀板受到电动执行器的控制，通过电动执行器的信号来改变阀芯或阀板的位置。
电动执行器可以是电动阀门、电动执行器等。
当电动执行器接收到开启信号时，阀芯或阀板打开程度增大，流道截面积增大，流量增大；当接收到关闭信号时，阀芯或阀板打开程度减小，流道截面积减小，流量减小。
总之，流量调节阀通过改变阀门开度、液压力或电信号来改变阀门流道的截面积，从而控制介质的流量大小。
调节阀的工作原理
调节阀的工作原理调节阀是一种常见的工业控制阀，用于控制流体介质的流量、压力和温度等参数。
它通过改变阀门开度来调节流体的通量，从而实现对系统的控制。
以下是调节阀的工作原理的详细解释。
一、调节阀的基本构造调节阀主要由阀体、阀瓣、阀座、阀杆、执行机构和附件等组成。
阀体是调节阀的主要部件，用于容纳阀瓣、阀座和执行机构。
阀瓣是控制介质流动的关键部件，它与阀座配合，通过阀杆与执行机构相连，实现对介质通量的调节。
二、调节阀的工作原理调节阀的工作原理可以分为两种类型：直动式和间接式。
1. 直动式调节阀直动式调节阀的工作原理是通过执行机构直接驱动阀瓣，改变阀门的开度来调节流量。
执行机构可以是电动执行机构、气动执行机构或者液动执行机构等。
当执行机构接收到控制信号后，通过驱动装置将力传递给阀瓣，使阀瓣上下挪移，从而改变阀门的开度。
阀门开度的变化会改变介质通过阀门的通量，从而实现对流量的调节。
2. 间接式调节阀间接式调节阀的工作原理是通过执行机构改变阀门的位置来调节流量。
执行机构可以是气动执行机构或者液动执行机构等。
当执行机构接收到控制信号后，通过传动装置将力传递给阀门，使阀门上下挪移，从而改变阀门的位置。
阀门位置的变化会改变介质通过阀门的通量，从而实现对流量的调节。
三、调节阀的调节特性调节阀的调节特性是指阀门开度与介质流量之间的关系。
常见的调节特性有线性特性、等百分比特性和快开特性。
1. 线性特性线性特性是指阀门开度与介质流量成线性关系。
当阀门开度增加时，介质流量也相应增加，变化趋势相同。
线性特性的调节阀适合于对流量变化要求较为严格的系统。
2. 等百分比特性等百分比特性是指阀门开度每增加一定百分比，介质流量也相应增加相同百分比。
等百分比特性的调节阀适合于对流量变化要求较为宽松的系统。
3. 快开特性快开特性是指阀门开度在初始阀门开度附近时，介质流量变化较小；当阀门开度超过初始阀门开度一定范围时，介质流量迅速增加。
快开特性的调节阀适合于对流量变化要求较大的系统。
调节阀的种类和工作原理
调节阀的种类和工作原理调节阀是一种常用的控制元件，广泛应用于工农业生产中的流体控制系统中。
它可以通过改变流体介质的流动阻力，来达到控制介质流量、压力、温度等参数的目的。
根据不同的工作原理和应用场景，调节阀可以分为多种不同类型。
一、按照工作原理分类：1.堵塞式调节阀：这是最简单的一种调节阀，通过改变调节阀的流通截面积来改变介质的流量。
常见的堵塞式调节阀有活塞阀和球阀等。
2.悬浮式调节阀：这类调节阀通过机械作用改变阀芯与阀座之间的接触面积，从而调节介质的流量。
悬浮式调节阀主要有蝶阀、截止阀和旋塞阀等。
3.偏心旋转式调节阀：这类调节阀采用偏离轴线的角度来改变通流截面积，从而控制介质的流量。
主要有偏心旋转阀和偏心旋转球阀等。
4.调节截止式调节阀：这类调节阀通过改变截止阀芯的位置，来改变介质的流量。
调节截止式调节阀属于阀的一种形式，可以是手动或自动控制。
二、按照使用场景分类：1.控制阀：这种调节阀主要用于需要对流体参数进行精确控制的场合，如石油、化工、电力等工业领域。
它具有精度高、响应迅速、可靠性好等特点。
2.限流阀：这种调节阀主要用于控制介质的流量，常用于热力系统、给水系统等。
它可以通过改变阀门开度来限制流体的流量，并能保持设定的压差。
3.安全阀：这种调节阀主要用于在设备或管道压力超过规定的数值时，从而防止设备或管道因超压而受损。
它具有结构简单、启闭速度快、可靠性高等特点。
4.疏水阀：这种调节阀主要用于排出热力设备中的冷凝水和非凝结性气体。
它可以根据温度和压力变化，自动排出冷凝水或气体，保持热力设备的正常运行。
5.调节及切割阀：这种调节阀主要用于对流体压力和温度进行控制，常用于暖通空调系统、给排水系统等。
它可以根据需要调节阀门的开启程度，控制介质的流量和温度。
不同类型的调节阀根据不同的工作原理和应用场景具有各自特点，以满足不同领域和场合对流体控制的需求。
随着科技的发展，各种新型的调节阀也在不断涌现，使得控制系统的性能和效率得到不断提升。
调节阀选型指南范文
调节阀选型指南范文一、调节阀的工作原理调节阀是一种用来调节流体流量、压力、温度等参数的装置，根据被控介质的特性和系统需求，通过改变阀门开度来调节介质的流量。
调节阀通常由阀体、阀芯、执行机构等组成，其中阀芯是关键的组成部分，通过移动阀芯的位置来实现流量的调节。
二、调节阀选型要求1.流量要求：根据工程系统的需求确定所需的流量范围，包括最小流量、额定流量和最大流量等参数。
2.控制精度：根据对流量控制的准确度要求，选择相应精度的调节阀。
3.压力要求：根据工程系统的压力范围确定所需调节阀的额定压力。
4.温度要求：根据被控介质的温度范围选择耐高温或耐低温的调节阀。
5.阀门材质：根据被控介质的性质，如酸碱性、腐蚀性等来选择合适的阀门材质。
6.使用环境：考虑调节阀安装位置、环境温度、湿度等因素，选择适应环境的调节阀。
三、常用调节阀类型及其特点1.止回阀：用于防止介质倒流，可根据需要选择不同材质和结构形式的止回阀。
2.调节蝶阀：利用阀芯的旋转来改变阀口的大小，具有结构简单、流体阻力小等特点。
3.调节球阀：通过旋转球体来改变通道的截面积，适用于高粘度介质和关闭流体的系统。
4.调节膜阀：通过调节阀芯与执行机构之间的膜片来控制流量，具有响应速度快、流阻小等特点。
5.调节闸阀：通过上下移动阀芯来改变通道的截面积，适用于流量大的场合。
6.电动调节阀：通过电动机驱动阀芯的移动，适用于对流量精确控制的场合。
四、调节阀选型流程1.确定被控介质的流量要求和工作条件，如温度、压力等。
2.根据流量要求和控制精度，初步确定调节阀的类型。
3.根据介质性质，选择合适的阀门材质。
4.根据被控介质的温度范围，选择耐高温或耐低温的调节阀。
5.考虑使用环境因素，如安装位置、环境温度、湿度等，选择适应环境的调节阀。
6.根据选定的调节阀类型和要求，参考不同厂家的产品技术参数和性能曲线，进行具体选型。
7.选择合适的配件和附件，如执行机构、定位器、阀门位置传感器等。
调节阀类型及选型
调节阀类型及选型调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑:（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
（3）耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。
从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。
若调节精度高，可选择液动执行机构。
如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的结构形式、特点、工作原理、设计与选型原则
调节阀的结构形式、特点、工作原理、设计与选型原则一、概述：1、调节阀是一种用于控制流体介质流量、压力和温度的装置。
它通过改变阀门的开度来调节流体的流量，从而实现对流体系统的控制。
调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等工业领域，具有重要的作用。
2、调节阀是气动执行机构和电动执行机构配套使用的阀门。
它由一个主阀及其附设的导管、导套、活塞、弹簧等附件组成。
主阀主要由塞型阀芯（密封座）、主阀体（缸体）和连接件（定位器）组成。
3、调节阀是制造业里非常重要的流体控制元件，合理、正确的选型将为工业控制系统提高效率、保证生产安全、节约能源、提高经济效益。
4、在生产现场，调节阀直接控制着工艺介质，有些介质成分比较复杂，尤其是高温、高压、易燃、易爆等特殊情况，若选择不当，往往给生产控制带来困难，以致调节质量下降，甚至造成严重的生产事故。
二、调节阀的结构型式、特点及工作原理：1、闸阀式调节阀：闸阀式调节阀是以闸阀作为调节介质的调节装置，它的主要特点是流体的流量可以比较的控制。
它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变闸阀的开度，从而改变流量。
2、旋塞式调节阀：旋塞式调节阀是以旋塞作为调节介质的调节装置，它的主要特点是能够调节流量的范围比较大，而且操作简单。
它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变旋塞的开度，从而改变流量。
3、蝶阀式调节阀：蝶阀式调节阀是以蝶阀作为调节介质的调节装置，它的主要特点是可以调节流量的范围比较大，而且操作简单。
它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变蝶阀的开度，从而改变流量。
4、气动薄膜式调节阀：气动薄膜式调速装置由气动薄膜式调速装置的主机、电磁铁和电源三部分组成。
主机部分包括气缸1（1个或2个）；气缸2（2个）；单向活接头（3个）；手动操作手柄（1个）。
电磁铁部分包括电磁铁1（1只），线圈1（4根），固定螺帽3颗。
电源部分包括交流220伏50Hz单相三线制供电线路。
活塞式流量调节阀的工作原理及应用
活塞式流量调节阀的工作原理及应用一、活塞式流量调节阀的特点及工作原理：德国VAG 阀门公司生产的RKV、RKV RIKO活塞式流量调节阀。
活塞式流量调节阀与只用作管线切断的蝶阀和闸阀不同，活塞阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。
其调节功能是靠一类似于活塞状圆柱体在阀腔内作轴向运动来实现的，它的行程与管内水流方向是一致的。
水流从轴向弧状进入外壳，活塞阀内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。
流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。
无论活塞在何位置，阀腔内的水无论活塞运动到任何位置，阀腔内无论任何位置的水流断面均为环状，在出口处向轴心收缩，从而达到最佳防气蚀，从而避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。
活塞阀阀体设计成一个整体，具有高流通能力，开度与流量成线性关系，能有效地避免气蚀和震动。
内壳有流线型的导流肋和外壳相连，不锈钢活塞被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行不畅。
内壳上游的端面成球形，使水流形成一个渐变过程，活塞用安装在壳内的曲柄连杆来操作。
活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。
因此从而达到密封系统使用寿命长，关闭严密。
由于活塞阀的结构特殊，根据运行工况的不同，阀的过水特性可以用阀下游出水口出口部件的型式来调节（可更换出口部件），从而适应不同目的的工况要求，达到最佳的调流效果。
二、活塞式流量调节阀的应用：出口调节型部件有四种：1、第一种E型，具有截弯取直和沿端座下游横截面突然放大结构，从而消除气蚀破坏。
适用于控流，高压差，背压大的场合，而截弯取直，横截面突然放大结构可以减小气蚀效应。
2、第二种S型，其关闭的导向部件有开槽的套筒。
适用于控流、调节高压差及足够的背压大的场合，它的调节性与流体状态匹配，可以达到较佳的效果。
3、第三种F型，在阀体出口部分具有短扩散管作用，适用于调节及启闭场合，起到开关作用。
启闭时水头损失非常小，完全开启时阻力小。
4、第四种LH或SZ型，在阀腔内的活塞关闭的导向部件安装了有防气蚀的多孔环网，适用于调节、防气蚀、高压差、背压小（蓄水池入口处），它的控流调节特性和运行工况要求最佳匹配，从而达到了消除气蚀效应。
调节阀的选择与选型
调节阀的选择与选型一、调节阀的选择1、调节阀选用。
首先应清楚了解各种类型调节阀的结构特点、适用范围、使用功能等。
如结构类型、公称尺寸、压力温度等级、管道连接、上阀盖类型、流量特性、材料及执行机构等，还必须弄清控制过程中各工艺参数、调节仪表等基本条件，做到有的放矢。
以满足工艺流程中控制的需要，确保高品质、安全、稳定、可靠、长寿运行。
还要注意其经济性能的适配，可从以下几点着手。
A.流量、压力调节系统反应速度快的选用等百分比流量特性。
B.温度、液位调节系统反应滞后的应选用直线(性)流量特性。
C.流通能力同口径调节阀的流量系数"Kv”值越大越好，阀阻力损失小、流通能力大。
如双阀座、蝶形阀、球形阀等。
D.如考虑调节范围，小开度特性时，就不能选用双座阀、衬胶、衬纸蝶形阀，因其受结构限制，小开度时易产生跳动、振荡。
E.如要考虑关闭时的允许压差的能力，阀的允许压差值越大此功能就越好。
如考虑不周时，阀关闭不到位，引起泄漏量过大，或开度小时跳动不稳、振荡。
允许压差值大的阀门如双座阀、套筒阀(平衡笼式阀)、球形阀等。
F.如流体介质为黏、稠或含杂质较多时，就要选用防堵性能好的阀门，如蝶形阀、球形阀、角形阀、隔膜阀，其自洁性好、不易堵塞。
G.如流体介质有腐蚀性时，应考虑安全生产，使用寿命问题。
阀门受流体介质的化学性质引起的材料腐蚀，通常选用与介质相适应的耐腐蚀材料解决。
如选用不锈钢、铬钼钢、蒙乃尔合金等及衬胶、衬氟阀。
H.如流体介质有毒、有害、易造成人员伤害时，应考虑选用波纹管密封的调节阀(无填料阀)，严密无泄漏。
I.如有大压差、大流速时，除应考虑选用较大压差的阀门外，还应考虑阀芯、阀座采用耐磨耐蚀材料(工作压差大于1.1MPa或包含了临界压力汽化点时)，如硬质合金堆焊，及选用能降速降压式阀门，如笼式阀、笼式低噪声阀、多级降压阀。
J.关闭泄漏量方面：要求关闭严密的，常温低压阀选用软密封型调节切断阀(零泄漏量)。
调节阀选型原则
重量轻、 尺寸小， 结构紧 座阀、套筒阀的 2～3 倍；调节速度 快 性能稳定可靠， 具有蝶阀、 球阀、 偏心旋 转阀的共同优点 蝶阀 三偏心蝶阀具有等百分比的调节特 蝶阀一般不适于用在 蝶阀的使用口径范 围 可 从 50mm 到 2200mm，一般在口 径较大的场合（DN ≥600mm），宜采用 重量轻、 尺寸小、 成本较 不适于用做小流量的微调节 蝶阀 低 蝶阀一般不用于高压管 路之中， 其一般用于压力 小于 1.0MPa 的管路之 中 适用于水、油、压缩 空气、蒸汽、含固体 颗粒的介质如污水等 蝶阀相对于闸阀、 球阀压 力损失比较大， 故蝶阀适 用于压力损失要求不严 的管路系统中 蝶阀耐受的截断差压值较低，不 适用于高压截断的情况 凑、重量轻、外型美观、
3 调节阀流量特性的选择
调节阀的流量特性是指被调介质流过调节阀的相对流量与调节阀相对开度之间的函 数关系，其数学表达式为
Q L f( ) Qmax Lmax
Q ---------调节阀某一开度下的流量值
Qmax -------调节阀全开时的流量值
L ---------调节阀某一开度下的形程
Lmax --------调节阀全开时的行程值
球阀一般适用于低温 介质，在温度小于 160℃的情况下使用
球阀的公称通径范 围 可 从 8mm 到 1200mm
球阀适用于压力较高的 场合，从真空到 40MPa 都可以选用球阀
对于粘度较大的介 质，适宜使用球阀。 球阀是石油和天然气 的理想阀门，并可用 于带固体颗粒的介 质，是自洁性能最好 的阀门
球阀全开时具有最小的 流体阻力， 且密封性能良 好
相对流量值%
100%
快开
直线
等百分比
0
100%
调节阀的选型方法
调节阀的选型方法一、调节阀选型的重要原则调节阀的选型与其它仪器设备选型既有相同之点，又有不同之处。
根据调节阀的工作原理、结构特点以及使用的特殊性，我们认为在满足生产工艺要求的前提下，调节阀的选型还应把握好以下四个原则。
1.安全性原则安全工作是企业生产的重中之重，安全是企业最根本的效益。
在化工等工业自动化生产线中，压力、温度既是生产工艺的技术指标，又是安全监控的重要指标。
调节阀是专门用来调节管道系统中各种介质的流量和压力的装置，调节阀的性能好坏，直接关系到企业的安全生产，因此，在选型时我们必须把调节阀的温度、压力和材质三个条件放在首位，严把安全关。
2.节能性原则管道系统中的介质流过调节阀时不可避免地要有一些热量损失，对于有保温要求的生产工艺来说，这无疑是一个能源浪费。
因此，在调节阀的选型中，我们要根据工艺要求，选择节能型的产品。
3.先进性原则随着科学技术的不断进步和发展，新材料、新工艺、电子信息技术在调节阀产品中得到了广泛应用，具有智能控制型的调节阀已研发成功，我们应尽可能地选择具有当代先进技术水平的调节阀产品，大搞技术创新，提高产品的竞争力。
4.经济性原则随着调节阀技术的日新月异，目前调节阀的生产厂家及产品种类繁多，功能也各有不同，价格参差不齐，在选型时，既要考虑产品的性能，又要考虑产品的价格，选择性能价格比高的调节阀产品最好。
二、调节阀的选型方法调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
调节阀的选型方法随着它的使用场合的不同，其选型方法也不同。
根据我们的实践体会，主要介绍以下选型方法。
1. 从使用功能上选阀需注意的问题1）调节功能①要求阀动作平稳；②小开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满足可调比；⑤阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称通径之比）；⑥调节速度。
2）泄漏量与切断压差这是不可分割、互相联系的两个因素。
泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差（阀关闭时的压差）必须提出来（遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数），让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
各种流量调节阀的工作原理及正确选型
各种流量调节阀的工作原理及正确选型各种流量调节阀的工作原理及正确选型计量收费主要通过三个途径宏观节能：首先是装设了流量调节阀，实现了流量平衡，进而克服了冷热不均现象；其次是通过温控阀的作用，利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热；第三是提高了用热居民的节能意识，减少了开窗户等的无谓散热。
而这三条节能途径，其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。
可见，流量调节阀，在计量收费的供热系统中，占有何等重要的地位。
因此，如何正确的进行流量调节阀的选型设计，就显得非常重要。
一、温控阀1、散热器温控阀的构造及工作原理用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。
温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。
温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。
温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。
三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。
二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。
用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。
温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。
如果需要，可以采用远程温度传感器；远程温度传感器置于要求控温的房间，阀体置于供暖系统上的某一部位。
2、温控阀的选型设计温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备，其他调节阀都是辅助设备，因此温控阀是必备的。
一个供暖系统如果不设置温控阀就不能称之谓热计量收费系统。
在温控阀的设计中，正确选型十分重要。
温控阀的选型目的，是根据设计流量（已知热负荷下），允许阻力降确定KV值（流量系数）；然后由KV值确定温控阀的直径（型号）。
流量调节阀工作原理
流量调节阀工作原理
1.阀门开度与流量的关系：流量调节阀的开度是指阀门开口的大小，
也就是流体可以通过阀门的面积。
阀门开度越大，流体通过阀门的截面积
也会增大，从而导致流量增加；反之，阀门开度越小，流体通过阀门的截
面积也会减小，流量减少。
2.阀盘与阀座的配合：在流量调节阀中，阀盘是通过阀杆与阀座连在
一起的。
阀盘和阀座是关键的密封部件，它们的配合情况决定了阀门的密
封性能。
当阀门关闭时，阀盘与阀座完全配合，流体无法通过阀门。
而当
阀门打开时，阀盘与阀座分离，流体可以通过阀门。
3.活塞与阀杆的连接：活塞和阀杆是流量调节阀的另外两个重要部件。
活塞通过阀杆与阀盘连接，当阀杆活动时，活塞也会随之移动。
通过改变
阀杆的位置，可以改变阀门的开度，从而调节流体的流量。
4.调节机构：流量调节阀中一般会带有调节机构，用来控制阀门的开度。
调节机构可以手动调节，也可以自动调节。
手动调节时，操作人员可
以通过旋钮或手柄来改变阀门的开度。
自动调节时，调节机构可以根据流
体流量的变化，自动调整阀门的开度，实现流量的自动控制。
总的来说，流量调节阀的工作原理是通过改变阀门的开度，控制流体
通过阀门的截面积，从而实现对流量的调节。
通过阀盘与阀座的配合，活
塞与阀杆的连接，以及调节机构的控制，流量调节阀可以实现手动或自动
调节，满足不同场合的流量控制需求。
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暖通知识计量收费主要通过三个途径宏观节能：首先是装设了流量调节阀，实现了流量平衡，进而克服了冷热不均现象；其次是通过温控阀的作用，利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热；第三是提高了用热居民的节能意识，减少了开窗户等的无谓散热。
而这三条节能途径，其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。
可见，流量调节阀，在计量收费的供热系统中，占有何等重要的地位。
因此，如何正确的进行流量调节阀的选型设计，就显得非常重要。
一、温控阀1、散热器温控阀的构造及工作原理用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。
温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。
温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。
温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。
三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。
二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。
用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。
温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。
如果需要，可以采用远程温度传感器；远程温度传感器臵于要求控温的房间，阀体臵于供暖系统上的某一部位。
2、温控阀的选型设计温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备，其他调节阀都是辅助设备，因此温控阀是必备的。
一个供暖系统如果不设臵温控阀就不能称之谓热计量收费系统。
在温控阀的设计中，正确选型十分重要。
温控阀的选型目的，是根据设计流量（已知热负荷下），允许阻力降确定KV值（流量系数）；然后由KV值确定温控阀的直径（型号）。
因此，设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系，否则不便于设计人员使用。
在温控阀的选型设计中，绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。
而是要在选型的过程中，给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。
一个温控阀通常的工作压差在2～3mH2O之间，最大不超过6～10 mH2O。
为此，一定要给出温控阀的预设定值的范围，以防止产生噪音，影响温控阀正常工作。
当在同一KV值下，有二种以上口径的选择时，应优先选择口径小的温控阀，其目的是为了提高温控阀的调节性能。
二、电动调节阀电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。
一般多在无人值守的热力站中采用。
电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。
温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备，不需要外接电源；而电动调节阀一般需要单相220V电源，通常作为计算机监控系统的执行机构（调节流量）。
电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备，其它都是其辅助设备。
三、平衡阀平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。
无论手动平衡阀还是自力式平衡阀，它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力，限制实际运行流量不要超过设计流量；换句话说，其作用就是克服供热系统近端的多余资用压头，使电动调节阀或温控阀能在一个许可的资用压头下工作。
因此，手动平衡阀和自力式平衡阀，它们都是温控阀或电动调节阀的辅助流量调节装臵，但又是非常重要的，如果选型不当，或设计不合理，电动调节阀或温控阀都不能很好工作。
1、手动平衡阀1.1、手动平衡阀的工作原理手动平衡阀是一次性手动调节的，不能够自动地随系统工况变化而变化阻力系数，所以称静态平衡阀。
手动平衡阀作用的对象是阻力，能够起到手动可调孔板的作用，来平衡管网系统的阻力，达到各个环路的阻力平衡的作用。
能够解决系统的稳态失调问题：当运行工况不同于设计工况时，循环水量多于或小于设计工况，由于平衡阀平衡的是系统阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡的分配，使各个支路的流量将同时按比例增减，仍然满足当前负荷下所对应的流量要求1.2、手动平衡阀的选型与设计中应注意的问题(2)(1)阀门特性曲线决定了阀门的调节性能，如截止阀的流量曲线，如果认为95％～100％之间的流量变化是没有意义的，那么开度从0～5％即实现了流量的全程变化，这样的阀门是不能作为水利工况平衡调节使用的。
由于阀门理论特性曲线实在顶压差下测定的，而实际工况只要阀权度不为1则阀门在小开度线阀门前后压差大，大开度是阀前后压差小，导致阀dG/dC 值在小开度变大，在大开度时变小，使阀门实际工作曲线向快开方向偏移，阀权度越小其偏移越大，对于直线特性的阀门由于实际性能的偏移会导致阀门的有效调节的得开度空间变小，因此阀门的理论性曲线以下弦弧如等百分比特性为好。
等百分比特性曲线阀门，在阀权度0.3～0.5时实际工作曲线可能接近直线特性。
(2)通常阀门在小开度情况下阀门的流速过高，在阀后会形成旺盛紊流的涡旋区，涡旋区和新压力很低，该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸气的闪发挥导致汽水击现象：严重的噪音，阀门及管道的振动，阀门、管道、管支架的破坏。
防治这种事故的发生首先在阀们流道设计上考虑阀塞和阀座在小开度时形成狭长的节流通道，约束旺盛紊流涡旋的形成；其次选用阀门时尽量加大阀权度，以避免阀门在小开度下运行。
另外，在不牵涉压力工况问题时尽量碱平衡阀安装在水温较低的回水管道上。
2、自力式平衡阀2.1、自力式平衡阀工作原理自力式平衡阀则可在没有外接电源的情况下，自动实现系统的流量平衡。
自力式平衡阀是通过保持孔板（固定孔径）前后压差一定而实现流量限定的，因此，也可称定流量阀。
定流量阀作用对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡。
他能够解决系统的动态失调问题：为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行，就需要控制这些设备流量固定于额定值；从系统末端来看，为了避免动态调节的相互影响，也需要在末端装臵或分支处限制流量。
更多文章/ 长沙采暖 cscnwk在设计中应当注意，自力式流量控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求，一般产品要求最小工作压差20KPa，如果安装在最不利回路上，势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装，远端不安的方法。
用户离热源距离大于供热半径的80％时就不要安装这种自力式流量控制阀。
四、差压调节阀1、差压调节阀的原理差压调节阀的原理，本质上和自力式平衡阀是一样的。
只不过自力式平衡阀中，孔板是作为一个部件存在于阀体中的；而差压调节阀中没有孔板这一部件，而是把差压调节阀后面的系统看作一个孔板，因此，调节阀的差压值实际指的是其后系统出入口压力差值。
从差压调节阀的结构可以看出：这种调节阀，目的是控制其后系统出入口压力差值固定不变。
基本功能是根据热用户热负荷的需求，自动调整热用户的运行流量。
当一幢建筑，由于有的热用户要求室温降低，则相应房间温控阀的开度变小，导致差压调节阀的压差值变大，超过设定值，此时压差调节阀自动关小阀芯，增大节流作用，使其系统压差值减小，直至恢复为设定值。
最终的效果是减少流量，适应热用户的需热要求，借以减轻温控阀的频繁操作。
热用户要求提高室温时，压差调节阀的作用正好相反(3)。
2、在设计时应注意的问题有人认为在各户内系统或立管上，都应装臵压差调节阀。
经过模拟计算：如果在建筑物的热入口，统一安装了平衡阀（含手动、自力式）或压差调节阀（但设计要合理），则室内温控阀在任何调节范围内，其前后压差都不会超过6～10 mH2O，即温控阀都能在合理的条件下工作。
因此，过多安装压差调节阀没有必要，也是不经济的。
五、循环水泵变流量运行时，流量调节阀的选择这里主要指手动平衡阀、自力式平衡阀和压差调节阀的选择。
在循环水泵变流量运行时，手动平衡阀呈等比失调，最有利于温控阀的运行；但其缺点是手工操作太多，难以实现理想调节。
循环水泵变流量运行，各热用户入口最理想的设定压差值应是随室外气温变动的。
对于这一点，自力式平衡阀、差压调节阀，都不够理想，但不会出现调节的失控。
因此可采用这一类型的调节阀，这对提高供热系统的调节性能是有好处的。
（1）空调器的安装位臵，应尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大，阳光直射或高温热源）的地方；油烟、风沙极易损坏空调，应极力避免空调与其接触。
直射的阳光或高温热源会使空调制冷不及时，制冷效果差。
（2）室外机安装位臵应选择尽可能离室内机较近的地方，又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。
室外机组应安装在空调房间的外墙，朝向最好为北向，其次为南向，最差为东、西向。
如图1-1。
（3）室外机进空气的侧面及后面应留有10 cm以上的空间，前面排风方向空间距离应在70cm以上。
各室外机由于结构不同，所需空间尺寸也不相同应参考说明书中的规定。
（4）空调器的安装面应坚固结实，具有足够的承载能力。
安装面为建筑物的旧壁或屋顶时，必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。
安装场地应能承受室外机的重量，且应该无振动，不引起噪声的增大。
比如：空调安在突出的阳台上会产生强烈共振，噪声大。
一般安在卧室的窗户下面，隔着窗、墙，会大大减少噪声。
而且安在窗户下面伸手可及，保证以后维护清洗、用户套空调罩以及检修等的方便。
（5）排出空气和噪声不影响邻居的场所。
（6）建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。
（7）空调器的室外机组不应占用公共人行道，沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于2.5m。
（1）空调器的安装位臵，应尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大，阳光直射或高温热源）的地方；油烟、风沙极易损坏空调，应极力避免空调与其接触。
直射的阳光或高温热源会使空调制冷不及时，制冷效果差。
（2）室外机安装位臵应选择尽可能离室内机较近的地方，又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。
室外机组应安装在空调房间的外墙，朝向最好为北向，其次为南向，最差为东、西向。
如图1-1。
（3）室外机进空气的侧面及后面应留有10 cm以上的空间，前面排风方向空间距离应在70cm以上。
各室外机由于结构不同，所需空间尺寸也不相同应参考说明书中的规定。
（4）空调器的安装面应坚固结实，具有足够的承载能力。
安装面为建筑物的旧壁或屋顶时，必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。
安装场地应能承受室外机的重量，且应该无振动，不引起噪声的增大。
比如：空调安在突出的阳台上会产生强烈共振，噪声大。
一般安在卧室的窗户下面，隔着窗、墙，会大大减少噪声。
而且安在窗户下面伸手可及，保证以后维护清洗、用户套空调罩以及检修等的方便。
（5）排出空气和噪声不影响邻居的场所。
（6）建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。