铁碳合金相图课件
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课题四铁碳合金相图课件
市场需求的预测
汽车工业需求
随着电动汽车和智能网联汽车的发展,对高性能、轻量化铁碳合 金材料的需求将不断增加。
航空航天需求
随着航空航天技术的进步,对高强度、耐高温的铁碳合金材料的 需求也将不断增长。
基础设施建设需求
随着全球基础设施建设的不断推进,对高强度、耐腐蚀的铁碳合 金材料的需求也将持续增加。
THANKS
化学成分和组织结构等。
数据处理
对实验数据进行整理、分析和处 理,利用数学方法绘制出相图。
图形绘制
将处理后的数据用图形的方式表 示出来,形成铁碳合金相图。
相图的解读
平衡状态
根据相图可以确定不同成分的铁碳合金在不同温度下的平衡状态 ,如单相区、两相区、固溶体区等。
相变规律
相图描述了铁碳合金在不同温度和成分下的相变规律,包括同素异 晶转变、共晶反应和共析反应等。
感谢观看
生产工艺的改进
高效成形技术
01
采用先进的成形工艺,如精密铸造、粉末冶金等,提高铁碳合
金材料的生产效率和产品质量。
节能减排技术
02
在生产过程中引入节能减排技术,降低铁碳合金生产的能耗和
污染物排放,实现绿色制造。
智能化生产
03
利用物联网、大数据等先进技术,实现铁碳合金生产的智能化
和自动化,提高生产效率和产品质量。
相图中的各个区域代表了不同成分 的铁碳合金在不同温度下的平衡状 态,包括液相区、固相区和两相区 。
特性线
特性线是相图中的一些关键温度线 ,如熔点线、共晶点线、共析点线 等,它们对确定合金的平衡状态和 相变过程具有重要意义。
相图的绘制
实验数据
铁碳合金相图的绘制需要大量的 实验数据,包括不同成分的铁碳 合金在不同温度下的物理性质、
铁碳合金相图PPT课件
奥氏体性能:相对于铁素体具有一定的强度和硬度,塑性 和韧性也好。 (σb=400 MPa,170~220HBS),塑性和 韧性也好(δ=40%~50%)。具有顺磁性,可作为无磁钢。5
无磁钢:没有铁磁性从而不能被磁化的稳定奥氏体钢。Fe-MnAl-C系列奥氏体,其电磁性能(磁导率),组织稳定,力学性能 优良,磁导率低而电阻率高,在磁场中的涡流损耗极小。
0.77 c 0.77 0.0218
100%
P
c 0.0218 0.77 0.0218
100%
6.69 c 6.69 0.0218
100%
Fe3C
c 0.0218 6.69 0.0218
100%
30
亚共析钢的组织
所有的亚共析钢室温组织都是由铁素体和珠光体 组成,其差别仅是铁素体与珠光体的相对量不同, Wc越高,珠光体越多,铁素体越少。
无磁钢的用途: (1)石油钻井无线随钻侧斜系统(MWD):是在油田钻井过程
中的专业定向仪器。一般用于定向井,而定向井需要测斜度及 方位的,测斜时仪器在无磁钻具内部可以免受外界磁场的影响 从而保证结果的准确性。 (2)高压电器和大中型变压器油箱内壁、铁芯拉板、线圈夹 件、螺栓、套管、法兰盘等漏磁场中的结构件; (3)起重电磁铁吸盘、磁选设备筒体、选箱以及除铁器、选 矿设备等;
100%
13.4%
35
过共晶白口铸铁(Wc=5%)
Ld
6.69 6.69
5.0 4.3
100%
71%
Fe3C
5.0 4.3 100% 6.69 4.3
29%
无磁钢:没有铁磁性从而不能被磁化的稳定奥氏体钢。Fe-MnAl-C系列奥氏体,其电磁性能(磁导率),组织稳定,力学性能 优良,磁导率低而电阻率高,在磁场中的涡流损耗极小。
0.77 c 0.77 0.0218
100%
P
c 0.0218 0.77 0.0218
100%
6.69 c 6.69 0.0218
100%
Fe3C
c 0.0218 6.69 0.0218
100%
30
亚共析钢的组织
所有的亚共析钢室温组织都是由铁素体和珠光体 组成,其差别仅是铁素体与珠光体的相对量不同, Wc越高,珠光体越多,铁素体越少。
无磁钢的用途: (1)石油钻井无线随钻侧斜系统(MWD):是在油田钻井过程
中的专业定向仪器。一般用于定向井,而定向井需要测斜度及 方位的,测斜时仪器在无磁钻具内部可以免受外界磁场的影响 从而保证结果的准确性。 (2)高压电器和大中型变压器油箱内壁、铁芯拉板、线圈夹 件、螺栓、套管、法兰盘等漏磁场中的结构件; (3)起重电磁铁吸盘、磁选设备筒体、选箱以及除铁器、选 矿设备等;
100%
13.4%
35
过共晶白口铸铁(Wc=5%)
Ld
6.69 6.69
5.0 4.3
100%
71%
Fe3C
5.0 4.3 100% 6.69 4.3
29%
1-2-3铁碳合金相图PPT课件
2021/3/12
13
பைடு நூலகம்
一、铁素体(Ferrite)
是碳溶于α-Fe中的间隙固溶体,用符号“F”(或α)表示,呈体心立方晶格,碳在α-Fe中 溶解度极小,室温时仅为0.0008%,在727℃时达到最大溶解度0.0218%。铁素体的显微 组织为多边形晶粒。α常用在相图标注中,F在行文中常用。
铁素体晶体结构
[珠光体]:是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物,用符号“P”表示,珠光体是奥 氏体冷却时,在727℃发生共析转变的产物,碳质量分数平均为Wc=0.77%。显微 组织为由铁素体片与渗碳体片交替排列的片状组织,高碳钢经球化退火后也可获得 球状珠光体(也称粒状珠光体)。
[珠光体性能]:力学性能介于铁素体与渗碳体之间,强度较高,硬度适中,塑性和 韧性较好(σb=770MPa、180HBS、δ=20%~35%)。
[莱氏体性能]:莱氏体的力学性能与渗碳体相似,硬度很高,塑性极差,几乎为零。
莱氏体显微组织
2021/3/12
21
3.7 铁碳合金中的相
\
2021/3/12
22
3。 铁碳相图分析
2021/3/12
23
Fe-Fe3C相图中重要的点:
符号
A C D E F G K P S Q
温度, ℃
1538 1148 1227 1148 1148 912 727 727 727 (室温)
碳含量 ω(C)%
0 4.30 6.69 2.11 6.69
0 6.69 0.0218 0.77 (0.0008)
含义
纯铁的熔点 共晶点 Lc → AE+Fe3C
Fe3C的熔点 碳在 γ-Fe中的最大溶解度
Fe3C的成分 α-Fe→ γ-Fe同素异构转变点(A3)
七章Fe-Fe3C相图ppt课件
晶体结构:具有bcc结构或用A2表示。 含碳量:最大含碳量为- 727℃时 0.0218% (P点)
性 能:бb、HB低δ、αK 好;
770℃以上为顺磁性,770℃以下为铁磁性。
(2)奥氏体: 定义:碳原子溶入γ-Fe的八面体间隙形成的固溶体。
符号:用“A”或“γ”表示。 晶体结构:具有fcc结构或用A1表示。
L+ δ γ 1 4 9 5 ℃
0 .4 3 0 .0 9
0 .1 7
(四) 同素异晶转变线-GS线(A3线) 加热时由α→γ,冷却时由 γ→α
(五)溶解度曲线-
1.ES线:C在A中的溶解度曲线,E~K之间合金,由1148℃
冷却到727℃时γ→Fe3CⅡ 。 (Acm ) 2.PQ线,C 在α中的溶解度曲线,由α→Fe3CⅢ
(5)当T<727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略!
室温组织: P(α+Fe3C)+Fe3CⅡ 室温组织组成物相对重量为:
W P6 6 .6 .6 9 9 0 1 ..7 2 7100% 93%,W Fe3cⅡ = 1- W P7%
P P
T12钢 C%=1.2%
硝酸酒精浸蚀
Fe3CⅡ
T13钢 C%=1.2%
γ 0 .7 7 7 2 7 ℃ ( α 0 .0 2 1 8 + F e 3 C 共 析 ) P
组织为: P+ Fe3CⅡ+ Ld’ (P+Fe3CⅡ+Fe3C共晶)
(5)当T<727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略! 室温组织为:P+Fe3CⅡ+Ld′
Ld′ P P
亚共晶白口铁
P
Fe3CⅡ P+ Fe3CⅡ +L’d
因为很少忽略。
室温组织为: 珠光体 P(α+Fe3C共析)
性 能:бb、HB低δ、αK 好;
770℃以上为顺磁性,770℃以下为铁磁性。
(2)奥氏体: 定义:碳原子溶入γ-Fe的八面体间隙形成的固溶体。
符号:用“A”或“γ”表示。 晶体结构:具有fcc结构或用A1表示。
L+ δ γ 1 4 9 5 ℃
0 .4 3 0 .0 9
0 .1 7
(四) 同素异晶转变线-GS线(A3线) 加热时由α→γ,冷却时由 γ→α
(五)溶解度曲线-
1.ES线:C在A中的溶解度曲线,E~K之间合金,由1148℃
冷却到727℃时γ→Fe3CⅡ 。 (Acm ) 2.PQ线,C 在α中的溶解度曲线,由α→Fe3CⅢ
(5)当T<727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略!
室温组织: P(α+Fe3C)+Fe3CⅡ 室温组织组成物相对重量为:
W P6 6 .6 .6 9 9 0 1 ..7 2 7100% 93%,W Fe3cⅡ = 1- W P7%
P P
T12钢 C%=1.2%
硝酸酒精浸蚀
Fe3CⅡ
T13钢 C%=1.2%
γ 0 .7 7 7 2 7 ℃ ( α 0 .0 2 1 8 + F e 3 C 共 析 ) P
组织为: P+ Fe3CⅡ+ Ld’ (P+Fe3CⅡ+Fe3C共晶)
(5)当T<727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略! 室温组织为:P+Fe3CⅡ+Ld′
Ld′ P P
亚共晶白口铁
P
Fe3CⅡ P+ Fe3CⅡ +L’d
因为很少忽略。
室温组织为: 珠光体 P(α+Fe3C共析)
铁碳相图简介PPT课件
上述Wc=2.11%具有重要的意义,它是钢和铸铁 (生铁)的理论分界线。
2021
30
Wc对铁碳合金机械性能的影响
F为软韧相,Fe3C为硬脆相,故Fe-C合金的力学性能取决于
α和Fe3C两相的相对量及它们的相互分布特征。
硬度(HB) 延伸率δ(塑性、韧性) 强度(Mpa)
铁素体 50-80 30%-50%
2021
28
(2)钢
▪ 钢 ( steel) 是 含 碳 量 在 ( Wc=0.0218~
2.11%)之间的Fe、C合金。其特点是:
▪ 高温组织为单相的γ,具有很好的塑性。因而 可以进行锻造、轧制等压力加工。根据其室温 组织的不同,碳钢(carbon steel)又可分为:
▪ 共析钢(eutectoid steel):Wc=0.77%
2021
36
一、锻造工艺学及其性质
▪ 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力, 使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性 能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
▪ 锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压
2021
37
锻造生产的特点及其在国民经济中的作用
▪ 特点 ▪ 地位
2021
38
大型锻件主要应用于以下方面
2021
3
Fe—C合金概述
▪ 在铁碳合金中,Fe与C可以形成一系列化合物:Fe3C、
Fe2C、FeC。 所 以 , Fe-C 相 图 可 以 划 分 Fe3C-Fe2C, Fe2C-FeC和FeC-C四个部分
。成由Fe于-F化e3合C,
物是硬脆相,后面三部分相图实际上没有应用价值
(工业上使用的铁碳合金含碳量不超过5%),因此,
③ PQ线: 碳在α中的溶解度 线.。冷却时从α中 开 始 析 出 Fe3CⅢ 或 加 热 时 Fe3CⅢ 全 部 溶入α中的转变线.
2021
30
Wc对铁碳合金机械性能的影响
F为软韧相,Fe3C为硬脆相,故Fe-C合金的力学性能取决于
α和Fe3C两相的相对量及它们的相互分布特征。
硬度(HB) 延伸率δ(塑性、韧性) 强度(Mpa)
铁素体 50-80 30%-50%
2021
28
(2)钢
▪ 钢 ( steel) 是 含 碳 量 在 ( Wc=0.0218~
2.11%)之间的Fe、C合金。其特点是:
▪ 高温组织为单相的γ,具有很好的塑性。因而 可以进行锻造、轧制等压力加工。根据其室温 组织的不同,碳钢(carbon steel)又可分为:
▪ 共析钢(eutectoid steel):Wc=0.77%
2021
36
一、锻造工艺学及其性质
▪ 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力, 使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性 能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
▪ 锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压
2021
37
锻造生产的特点及其在国民经济中的作用
▪ 特点 ▪ 地位
2021
38
大型锻件主要应用于以下方面
2021
3
Fe—C合金概述
▪ 在铁碳合金中,Fe与C可以形成一系列化合物:Fe3C、
Fe2C、FeC。 所 以 , Fe-C 相 图 可 以 划 分 Fe3C-Fe2C, Fe2C-FeC和FeC-C四个部分
。成由Fe于-F化e3合C,
物是硬脆相,后面三部分相图实际上没有应用价值
(工业上使用的铁碳合金含碳量不超过5%),因此,
③ PQ线: 碳在α中的溶解度 线.。冷却时从α中 开 始 析 出 Fe3CⅢ 或 加 热 时 Fe3CⅢ 全 部 溶入α中的转变线.
铁碳相图ppt课件
Fe3C
Fe3C + α
Fe3CⅡ P
Fe3CⅡ Fe3C共析 α共析 P
组织构成图
F+Fe3CⅢ Ld′
P
F
F先+P
解释工业纯铁、钢、白口铸铁组织上的主要差别
L+δ
A
δ
HN
1495℃ JB
T G
γ
α+γ
P
0.S77
α 0.0218
铁碳相图
2L.1E1+γ
L L +Fe3C D
4.3 C
1148℃ F
L→γ
γ1.0 →γ0.77 +Fe3CⅡ
γ
P +Fe3CⅡ
Fe3CⅡ
P
合金⑤ 共晶白口铁
1148℃发生共晶转变 1148 LC γE+ Fe3C
萊氏体 —— Ld
727
室温组织:
变态萊氏体—Ld′(P+ Fe3C +Fe3CⅡ)
合金⑥ 亚共晶白口铁
组织构成: P + Ld′
1148
0.77
解度曲线 K GS: 先共析α 6.69 相析出线
0.0008Q
Fe
C%
Fe3C
L+δ
J点―包晶点
A 1495℃
δ
B
L
HN J
L+γ
L +Fe3C D
1495℃ 0.17% C
T
γ
2.1 1E
4.3 C
1148℃ F
C点―共晶点
G α+γ 0.77 PS
α 0.0218
γ +Fe3C
A1 727 ℃
亚共析钢硬度与相构成或碳含量关系: HB≈80×w(F) % + 800×w(Fe3C) %
Fe3C + α
Fe3CⅡ P
Fe3CⅡ Fe3C共析 α共析 P
组织构成图
F+Fe3CⅢ Ld′
P
F
F先+P
解释工业纯铁、钢、白口铸铁组织上的主要差别
L+δ
A
δ
HN
1495℃ JB
T G
γ
α+γ
P
0.S77
α 0.0218
铁碳相图
2L.1E1+γ
L L +Fe3C D
4.3 C
1148℃ F
L→γ
γ1.0 →γ0.77 +Fe3CⅡ
γ
P +Fe3CⅡ
Fe3CⅡ
P
合金⑤ 共晶白口铁
1148℃发生共晶转变 1148 LC γE+ Fe3C
萊氏体 —— Ld
727
室温组织:
变态萊氏体—Ld′(P+ Fe3C +Fe3CⅡ)
合金⑥ 亚共晶白口铁
组织构成: P + Ld′
1148
0.77
解度曲线 K GS: 先共析α 6.69 相析出线
0.0008Q
Fe
C%
Fe3C
L+δ
J点―包晶点
A 1495℃
δ
B
L
HN J
L+γ
L +Fe3C D
1495℃ 0.17% C
T
γ
2.1 1E
4.3 C
1148℃ F
C点―共晶点
G α+γ 0.77 PS
α 0.0218
γ +Fe3C
A1 727 ℃
亚共析钢硬度与相构成或碳含量关系: HB≈80×w(F) % + 800×w(Fe3C) %
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2.铁碳合金及其性能
• a. Fe-Fe3C相图 碳钢和铸铁是最为广泛使用的金 属材料,铁碳相图是研究钢铁材料 的组织和性能及其热加工和热处理 工艺的重要工具。
2.铁碳合金组织和性能
一、 碳在钢铁中的四种存在形式:
1. 固溶体:
(1)铁的同素异构转变
L Fe Fe Fe
3.三条重要固态转变线:
① GS线(A3 ):A开始析出铁素体F (降温时)的温度线,或者F全部全部 溶于A(升温时)的温度线。
② ES线(Acm):碳在A中的溶解度曲 线。低于此温度奥氏体中就将析出渗 碳体,称二次渗碳体。
3.三条重要固态转变线:
③ PQ线:碳在F中的溶解度线, 727℃,碳在铁素体中有最大溶解 度为0.0218%,而冷却时就会有渗 碳体析出。
过共晶白口铸铁
相组成物: F%= Fe3C%= 组织组成物: Le’,Fe3C Fe3C%= Le’%=Lc%=
典型铁碳合金的结晶过程及其组织
铁碳合金碳含量增加,组织按下列顺序变化: F、F+P、P、P+Fe3CⅡ、P+ Fe3CⅡ+ Ld′、Ld′、 Ld′+ Fe3CⅠ、Fe3C
2.铁碳合金组织和性能
5、莱氏体( Ld ):A与Fe3C组成的机械 混合物。 性能---硬度高,塑性差。 6、低温莱氏体/变态莱氏体(Ld’):P与 Fe3C组成的机械混合物。
Fe-Fe3C相图分析
点:16个。 线:两条磁性转变线; 三条等温转变线; 其余三条线:GS,ES,PQ。 区:5个单相区, 7个两相区, 3个三相区。 相图标注:相组成物标注的相图。 组织组成物标注的相图。
1 2 3
(2)共析钢 C%=0.77%
L → L+A → A → → P 相组成物:F和Fe3C
1 2 3-3‘
F%=
Fe3C%=
组织组成物 : P (层片状) 100%
500×
S0
F
Fe3C
800×
片间距S0
(3)亚共析钢 0.0218%<C%<0.77%
L→L+A → A → A+F → A+P+F → P+F 相组成物:F,Fe3C 相相对量: F%= Fe3C%=
1538℃ 1394℃ 912℃
770℃,α -Fe由顺磁性转变为铁磁性(A2) 230 ℃,Fe3c由顺磁性转变为铁磁性(A0)
2.铁碳合金及其性能
(2)铁素体和奥氏体
铁素体:碳与α-Fe形成的间隙固溶 体。(F/α) 奥氏体:碳与γ-Fe形成的间隙固溶体, 高温组织。(A/γ)
2.铁碳合金及其性能
b.铁碳合金及平衡组织
1.铁碳合金
2.铁碳合金的平衡结晶
(1)工业纯铁 (C%≤0.0218%)
L—L+A —A—A+F 5 4 ——F—F+Fe3CIII 相组成物: Fe3C C%=6.69% F C%<0.0008% 相相对量: F%= Fe3C 组织组成物:F(等轴晶) 和Fe3CIII(小片状)
Fe3C%=
组织组成物:Le'
(6)亚共晶白口铸铁—2.11%<C%<4.3%
亚共晶白口铸铁(2.11%<C%<4.3% )
相组成物:F, Fe3C 相相对量: F%= Fe3C%= 组织组成物:P, Le’,Fe3CII
亚共晶白 口铸铁金 相
(7)过共晶白口铸铁(C%>4.3% )
过共晶白口铁结晶过程示意图
2.碳对力学性 能的影响
强度、硬度升高, 塑韧性下降。
3.碳对工艺性能的影响
(1)切削加工性 (2)可锻性:C%<2.11%,适合锻造,可得到 单相组织。 C%<0.25%,适合冷塑变,变形阻力小。 (3)铸造性:C%~4.3%,适合铸造,流动性 好。 (4)适合热处理:0.0218 %< C% <2.11 % , 有固态相变。
① HJB线—发生包晶转变, 温度为1495℃,转变产物为奥氏体。 即: L0.53+δ0.09=A0.17
• ② ECF线—发生共晶转变,温度 为1148℃,转变产物为奥氏体和 渗碳体的机械混合物,称为莱氏 体,用符号“Le”表示。 • L4.3= A2.11+Fe3C
• ③ PSK线—发生共析转变,温度 为727℃,转变产物为铁素 体和 渗碳体的机械混合物,称为珠光 体,以符号 “P”表示。 • A0.77= F0.0218+ Fe3C
LC AE Fe3C 即 L4.3 A2.11 Fe3C
1148℃ 1148℃
共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混 合物,称莱氏体,以符号Ld表示。在显微镜下 莱氏体的形态是:块状或粒状A(室温时转变成 珠光体)分布在渗碳体基体上。
3)S点为共析点 合金在平衡结晶过 程中冷却到727℃时,S点成分的A发 生共析反应,生成P点成分的F和Fe3C。
区:
1)五个基本相区: ABCD以上---液相区 AHNA---δ NJESGN---A(γ)
GPQG---F(α)
DFKL--- Fe3C
七个两相区
1. L+δ 2. L+γ 3.L+ Fe3C 4. δ+γ 5.α+γ 6.γ+ Fe3C 7.α+ Fe3C.
三个三相区
三条水平线,三条恒温转变线: :HJB线、ECF线和PSK线.
点:
1)J为包晶点 合金在平衡结晶过程 中冷却到1495℃时,点成分的L与H点 成分的δ发生包晶反应,生成J点成 分的A。
LB H AJ 即 L0.53 0.09 A0.17
1495 ℃ 1495 ℃
点:
2)C点为共晶点 合金在平衡结晶过 程中冷却到1148℃时,C点成分的L发 生共晶反应,生成E点成分的A和Fe3C。
Fe3CII%=
P%=
过共析钢
P
Fe3CII
T12钢金 相
(5)共晶白口铸铁(C%=4.3%)
共晶白口铸铁(C%=4.3%)
共晶白口 铁 金相
L→L+Le→Le (A+Fe3C共晶) →Le (A+Fe3C共晶+Fe3CII) →Le’(P+Fe3C共晶+Fe3CII) 相组成物:F,Fe3C F%=
习题3
习题
习题3答案
AS FP Fe3C 即 A0.77 F0.0218 Fe3C
727℃ 727℃
共析反应产物是铁素体与渗碳体的共 析混合物,称珠光体,以符号 P 表示。在 显微镜下珠光体的形态呈片状。在放大倍 数很高时,可清楚看到相间分布的渗碳体 片(窄条)与铁素体(宽条)。
线:液相线ABCD,固相线AHJECF。 3)两条磁性转变线: MO---铁素体的磁性转变线 过230 ℃的虚线---渗碳体的磁性转 变线
4)三条水平线 HJB---包晶转变线 ECF---共晶转变线 PSK---共析转变线
(1)包晶转变线HJB:1495 ℃ , LB+δH——AJ (2)共晶转变线ECF L4.3—— A2.11+Fe3C(共晶渗碳体) Le4.3 高温莱氏体 (3)共析转变线PSK——A1线 AS——FP+Fe3C(共析渗碳体) A0.77—— F0.0218+Fe3C——P(珠光体)
2.渗碳体:铁与碳形成的金属化合物。 (Fe3C) 3.石墨: Fe3C 3Fe+C
2.铁碳合金组织和性能
1、铁素体(F):碳与α-Fe形成的间隙固溶 体。 性能---强度和硬度低,塑性和韧性好。 2、奥氏体(A):碳与γ-Fe形成的间隙固溶 体。高温组织,在大于727℃时存在。 性能---塑性好,强度和硬度高于F。在锻 造、轧制时常要加热到A,可提高塑性,易 于加工。
2.铁碳合金组织和性能
3、渗碳体( Fe3C ):铁与碳形成的金属 化合物。 性能---硬度高,脆性大,塑性、韧性 几乎为零 4、珠光体( P ):F与Fe3C组成的机械混 合物。 性能---力学性能介于两者之间。
3、渗碳体( Fe3C ):
渗碳体有不同的形态: 一次渗碳体是由液态直接析出的渗碳体,呈 白色长条状; 二次渗碳体是从奥氏体中析出的渗碳体,呈 网状分布, 三次渗碳体是从铁素体中析出的渗碳体,沿 晶界呈小片状,共晶渗碳体在莱氏体中为连 续基体,共析渗碳体是同铁素体交替形成呈 交 F%=
亚共析钢 0.0218%<C%<0.77%
F P 45钢金相
(4)过共析钢(0.77%<C%<2.11%)
L→L+A→A→A+Fe 1 3CII →→P+Fe3CII 相组成物:F,Fe3C F%=
1 2 3 4-4‘
Fe3C%=
组织组成物:P,Fe3CII 组织相对量:
• a. Fe-Fe3C相图 碳钢和铸铁是最为广泛使用的金 属材料,铁碳相图是研究钢铁材料 的组织和性能及其热加工和热处理 工艺的重要工具。
2.铁碳合金组织和性能
一、 碳在钢铁中的四种存在形式:
1. 固溶体:
(1)铁的同素异构转变
L Fe Fe Fe
3.三条重要固态转变线:
① GS线(A3 ):A开始析出铁素体F (降温时)的温度线,或者F全部全部 溶于A(升温时)的温度线。
② ES线(Acm):碳在A中的溶解度曲 线。低于此温度奥氏体中就将析出渗 碳体,称二次渗碳体。
3.三条重要固态转变线:
③ PQ线:碳在F中的溶解度线, 727℃,碳在铁素体中有最大溶解 度为0.0218%,而冷却时就会有渗 碳体析出。
过共晶白口铸铁
相组成物: F%= Fe3C%= 组织组成物: Le’,Fe3C Fe3C%= Le’%=Lc%=
典型铁碳合金的结晶过程及其组织
铁碳合金碳含量增加,组织按下列顺序变化: F、F+P、P、P+Fe3CⅡ、P+ Fe3CⅡ+ Ld′、Ld′、 Ld′+ Fe3CⅠ、Fe3C
2.铁碳合金组织和性能
5、莱氏体( Ld ):A与Fe3C组成的机械 混合物。 性能---硬度高,塑性差。 6、低温莱氏体/变态莱氏体(Ld’):P与 Fe3C组成的机械混合物。
Fe-Fe3C相图分析
点:16个。 线:两条磁性转变线; 三条等温转变线; 其余三条线:GS,ES,PQ。 区:5个单相区, 7个两相区, 3个三相区。 相图标注:相组成物标注的相图。 组织组成物标注的相图。
1 2 3
(2)共析钢 C%=0.77%
L → L+A → A → → P 相组成物:F和Fe3C
1 2 3-3‘
F%=
Fe3C%=
组织组成物 : P (层片状) 100%
500×
S0
F
Fe3C
800×
片间距S0
(3)亚共析钢 0.0218%<C%<0.77%
L→L+A → A → A+F → A+P+F → P+F 相组成物:F,Fe3C 相相对量: F%= Fe3C%=
1538℃ 1394℃ 912℃
770℃,α -Fe由顺磁性转变为铁磁性(A2) 230 ℃,Fe3c由顺磁性转变为铁磁性(A0)
2.铁碳合金及其性能
(2)铁素体和奥氏体
铁素体:碳与α-Fe形成的间隙固溶 体。(F/α) 奥氏体:碳与γ-Fe形成的间隙固溶体, 高温组织。(A/γ)
2.铁碳合金及其性能
b.铁碳合金及平衡组织
1.铁碳合金
2.铁碳合金的平衡结晶
(1)工业纯铁 (C%≤0.0218%)
L—L+A —A—A+F 5 4 ——F—F+Fe3CIII 相组成物: Fe3C C%=6.69% F C%<0.0008% 相相对量: F%= Fe3C 组织组成物:F(等轴晶) 和Fe3CIII(小片状)
Fe3C%=
组织组成物:Le'
(6)亚共晶白口铸铁—2.11%<C%<4.3%
亚共晶白口铸铁(2.11%<C%<4.3% )
相组成物:F, Fe3C 相相对量: F%= Fe3C%= 组织组成物:P, Le’,Fe3CII
亚共晶白 口铸铁金 相
(7)过共晶白口铸铁(C%>4.3% )
过共晶白口铁结晶过程示意图
2.碳对力学性 能的影响
强度、硬度升高, 塑韧性下降。
3.碳对工艺性能的影响
(1)切削加工性 (2)可锻性:C%<2.11%,适合锻造,可得到 单相组织。 C%<0.25%,适合冷塑变,变形阻力小。 (3)铸造性:C%~4.3%,适合铸造,流动性 好。 (4)适合热处理:0.0218 %< C% <2.11 % , 有固态相变。
① HJB线—发生包晶转变, 温度为1495℃,转变产物为奥氏体。 即: L0.53+δ0.09=A0.17
• ② ECF线—发生共晶转变,温度 为1148℃,转变产物为奥氏体和 渗碳体的机械混合物,称为莱氏 体,用符号“Le”表示。 • L4.3= A2.11+Fe3C
• ③ PSK线—发生共析转变,温度 为727℃,转变产物为铁素 体和 渗碳体的机械混合物,称为珠光 体,以符号 “P”表示。 • A0.77= F0.0218+ Fe3C
LC AE Fe3C 即 L4.3 A2.11 Fe3C
1148℃ 1148℃
共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混 合物,称莱氏体,以符号Ld表示。在显微镜下 莱氏体的形态是:块状或粒状A(室温时转变成 珠光体)分布在渗碳体基体上。
3)S点为共析点 合金在平衡结晶过 程中冷却到727℃时,S点成分的A发 生共析反应,生成P点成分的F和Fe3C。
区:
1)五个基本相区: ABCD以上---液相区 AHNA---δ NJESGN---A(γ)
GPQG---F(α)
DFKL--- Fe3C
七个两相区
1. L+δ 2. L+γ 3.L+ Fe3C 4. δ+γ 5.α+γ 6.γ+ Fe3C 7.α+ Fe3C.
三个三相区
三条水平线,三条恒温转变线: :HJB线、ECF线和PSK线.
点:
1)J为包晶点 合金在平衡结晶过程 中冷却到1495℃时,点成分的L与H点 成分的δ发生包晶反应,生成J点成 分的A。
LB H AJ 即 L0.53 0.09 A0.17
1495 ℃ 1495 ℃
点:
2)C点为共晶点 合金在平衡结晶过 程中冷却到1148℃时,C点成分的L发 生共晶反应,生成E点成分的A和Fe3C。
Fe3CII%=
P%=
过共析钢
P
Fe3CII
T12钢金 相
(5)共晶白口铸铁(C%=4.3%)
共晶白口铸铁(C%=4.3%)
共晶白口 铁 金相
L→L+Le→Le (A+Fe3C共晶) →Le (A+Fe3C共晶+Fe3CII) →Le’(P+Fe3C共晶+Fe3CII) 相组成物:F,Fe3C F%=
习题3
习题
习题3答案
AS FP Fe3C 即 A0.77 F0.0218 Fe3C
727℃ 727℃
共析反应产物是铁素体与渗碳体的共 析混合物,称珠光体,以符号 P 表示。在 显微镜下珠光体的形态呈片状。在放大倍 数很高时,可清楚看到相间分布的渗碳体 片(窄条)与铁素体(宽条)。
线:液相线ABCD,固相线AHJECF。 3)两条磁性转变线: MO---铁素体的磁性转变线 过230 ℃的虚线---渗碳体的磁性转 变线
4)三条水平线 HJB---包晶转变线 ECF---共晶转变线 PSK---共析转变线
(1)包晶转变线HJB:1495 ℃ , LB+δH——AJ (2)共晶转变线ECF L4.3—— A2.11+Fe3C(共晶渗碳体) Le4.3 高温莱氏体 (3)共析转变线PSK——A1线 AS——FP+Fe3C(共析渗碳体) A0.77—— F0.0218+Fe3C——P(珠光体)
2.渗碳体:铁与碳形成的金属化合物。 (Fe3C) 3.石墨: Fe3C 3Fe+C
2.铁碳合金组织和性能
1、铁素体(F):碳与α-Fe形成的间隙固溶 体。 性能---强度和硬度低,塑性和韧性好。 2、奥氏体(A):碳与γ-Fe形成的间隙固溶 体。高温组织,在大于727℃时存在。 性能---塑性好,强度和硬度高于F。在锻 造、轧制时常要加热到A,可提高塑性,易 于加工。
2.铁碳合金组织和性能
3、渗碳体( Fe3C ):铁与碳形成的金属 化合物。 性能---硬度高,脆性大,塑性、韧性 几乎为零 4、珠光体( P ):F与Fe3C组成的机械混 合物。 性能---力学性能介于两者之间。
3、渗碳体( Fe3C ):
渗碳体有不同的形态: 一次渗碳体是由液态直接析出的渗碳体,呈 白色长条状; 二次渗碳体是从奥氏体中析出的渗碳体,呈 网状分布, 三次渗碳体是从铁素体中析出的渗碳体,沿 晶界呈小片状,共晶渗碳体在莱氏体中为连 续基体,共析渗碳体是同铁素体交替形成呈 交 F%=
亚共析钢 0.0218%<C%<0.77%
F P 45钢金相
(4)过共析钢(0.77%<C%<2.11%)
L→L+A→A→A+Fe 1 3CII →→P+Fe3CII 相组成物:F,Fe3C F%=
1 2 3 4-4‘
Fe3C%=
组织组成物:P,Fe3CII 组织相对量: