钢筋外加工施工方案

大渡口区*****安置房项目*号地块*

标段

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案

重庆**建筑集团有限公司

二0一四年四月十六日

钢筋外加工施工方案

一、工程概况

大渡口区***1*地块标段*#～*#楼工程为5栋高层住宅和栋商业用房组成，建筑面积m2。本工程主要对HPB300直径为6mm和8mm的柱梁箍筋拉筋及HRB400直径为8mm板筋和6.5的分布钢筋4个类型进行外加工。

本工程工期紧，用钢量大，耗电量大，各栋楼之间道路比较狭窄，场地小，为合理利用施工场地，减轻工地内用电负荷，经充分考虑，箍筋加工场决定租用专门的钢筋加工场地及其钢筋加工机械设备，其中加工场地约1000m2，距施工现场约30公里，加工机械有钢筋调直机、钢筋切断机，钢筋弯曲机等共30台，共5条生产线，每天可加工钢筋70T,使用其场地内已有电源，派项目部钢筋加工人员约30人，到租用场地内进行箍筋加工.箍筋加工好后运至场内使用。

采用这种租用场地加工钢筋的方式，有以下好处：

第一、对于没有加工地方或地方狭小的甲方而言，避免了场租、临建及二次倒运费用的支出；

第二、钢筋从加工场地送到工地即可使用，可以大大缩短了施工工期；

第三、由于使用了先进的生产设备及工艺，提高了加工精度，为使施工企业创建优质工程打下了基础；

第四、解决了施工企业采购人员，加工人员，设备维修人员及

加工设备、场租等费用的投入，避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用，可以为施工企业减少了费用支出；

第五、由于采用了钢筋加工厂家先进的生产设备，自动化程度高，大大提高了生产效益，可以有效缩短工程工期。采用项目部自己的技术工人，保证了加工质量；

第六、钢筋加工配送过程中，确保了施工现场整洁文明，排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患；

第七、施工企业不在施工现场进行钢筋加工降低了噪音污染，解决了扰民问题，增进了社会效益；

第八、由于施工企业在文明，安全施工方面为甲方树立了良好形象，在自己增进效益的同时也为甲方控制了成本，便于以后与甲方单位的继续合作和开辟市场，同时也为自己树立了企业形象。

钢筋是建设工程中必不可缺的、极为重要的建筑材料，它是混凝土构件的"筋骨"，是保证结构强度和稳定性的关键，"筋骨"的成型靠钢筋加工来实现。在工程建设中，钢筋的购进计划、进场检验、保管、调直、除锈、下料、切断、弯制、焊接、绑扎、成型及保护层厚度控制等工序，是钢筋加工的重要工作，是确保工程质量有效控制环节。由于钢筋在浇筑混凝土后无法检查质量和数量，钢筋材料技术性能的优劣，钢筋加工质量的好坏，对工程质量起着关键性、决定性的作用，因此，必须严格地控制钢筋加工的施工质量。

一、钢筋采购计划

施工前，技术负责人要认真、细致阅读施工图纸，弄清、明确施工图中钢筋的规格、型号、长度、数量以及各结构部件所用量。经项目总工核对，制定详细的钢筋采购计划，需要分批购进的要统筹考虑，钢筋型号齐全，数量上要考虑施工损耗，不影响分阶段计划。钢筋采购计划纳入总体施工组织计划，在工作安排、资金保证上要优先考虑钢筋采购。

二、钢筋加工人员要求

钢筋加工操作工人必须具备相应的特种工种上岗的有效证件。批准上岗的人员不得随意更换，保持人员稳定。加工人员必须严格按设计图纸和施工规范要求进行钢筋加工。项目部要加强对钢筋加工人员的考核与管理，严格奖罚制度，确保钢筋加工质量优良。

三、钢筋质量检验

进场钢筋必须是经过监理工程师批准的准入钢筋品牌，到加工场后立即报监理单位见证取样，其力学性能及重量偏差符合规范要求，质量稳定。钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）均有标识牌。进场钢筋应按批号及直径分批验收，验收内容包括对标牌、外观进行初验，并按规定抽取试样进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能等试验，合格后方可卸货，才允许使用。钢筋在加工过程中，严格按规范要求检测，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。

四、钢筋加工场

拟租用专门的钢筋加工场地和其钢筋加工机械设备，使用场地内已有电源，派项目部钢筋加工人员到租用场地内进行钢筋加工，确保钢筋加工质量。加工场应实行封闭管理，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌(图4-1、图4-3)。场内加工棚采用轻钢结构搭设并设置围墙或隔板封闭（图4-2）。主要作业区、堆放区及道路应作硬化处理，场内必需配备数控弯曲机（图4-3）。

图4-1钢筋加工场标志标牌图4-2钢筋加工场封闭结构

图4-3数控机及操作规程

五、钢筋保管

钢筋进场后，应存放在仓库或料棚内，不得直接堆置在地面上，必须用混凝土垫块、砖或枕木垫起30cm以上，场地四周要有排水措施；工地临时保管钢筋时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地。视天气情况，必要时雨天要加盖雨布；钢筋在运输和储存过程中，应避免锈蚀和污染。要划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，标示其品种、等级、直径、技术证明、编号及整批数量等，不得混杂。不同规格的钢筋在工地发生混料情况后，应立即检查并进行清理，重新分类堆放；已发出去的混料钢筋应立即追查，并采取防止事故的措施。

六、钢筋调直

钢筋下料加工前，应对钢筋进行调直。调直可采用人工调直或机械调直的方法。直径10mm以上的钢筋，一般采用锤打整直或机械整直；直径小于10mm的钢筋，常用手摇或电动绞车通过冷拉整直。HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1%，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%，如此还能提高钢筋的强度和清除铁锈。

七、钢筋除锈

钢筋下料加工前，非新进钢筋要对其进行除锈，使钢筋保持洁净。除锈一般