起重机械培训资料

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起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置,如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等,并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施,如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等,以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤,以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准,确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书,确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训, 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育,提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动,提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施,激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度,加强安 全检查和监督,及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案,配备必要的 应急设备和人员,以便在事故发生时迅速 采取有效措施,减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查,包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等,确保设备处
坠落事故

起重机械安全专项培训资料(三篇)

起重机械安全专项培训资料(三篇)

起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。

然而,起重机械的操作风险较高,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。

因此,进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。

下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。

一、起重机械的安全原则1.合理选用:根据工程任务的需要,选择适当的起重机械进行作业。

2.正确安装:严格按照起重机械的安装要求,进行规范的安装操作。

3.科学管理:建立健全的管理制度,明确起重机械的使用范围和责任。

4.合理操作:操作人员必须熟悉操作规程,按照规程正确操作起重机械。

5.安全检修:定期对起重机械进行巡检,发现问题及时排除,确保设备的安全运行。

二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前,应进行相关准备工作,包括:(1)查看起重机械是否完好无损,特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。

(2)检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、重载保护器等。

(3)查看工作环境是否符合操作要求,如地面是否平整、无杂物等。

(4)确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。

2.操作过程中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。

(2)操作人员应保持专心、严肃的工作状态,不能分神或贪玩。

(3)操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,严禁擅自更改操作方式。

(4)操作人员应掌握起重机械的工作特点,合理调整速度和力矩,避免超负荷作业。

(5)操作时应保持良好的视线,确保对工作区域的充分观察,防止碰撞或夹伤事故的发生。

(6)在起重机械运行过程中,禁止站在起重物或其运动范围内。

(7)当发现起重机械出现异常情况时,应及时采取紧急停机措施,排除故障后方可重新投入工作。

3.操作后的安全措施(1)操作结束后,应注意对起重机械进行归位,将其停放在指定位置,并确保起重机械切断电源等。

(2)起重机械使用完毕后,必须彻底清理工作区域,避免遗留危险物品。

起重吊装作业知识培训精选全文完整版

起重吊装作业知识培训精选全文完整版

➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安
全顺利地装配,可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法,通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择
粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力,与凋敝的长度及半径有关。 如:标定的为50T的吊车,是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
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右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
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第一章 起重机械的基本知识
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中,多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置,
而是估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位

起重机械安全使用培训 ppt课件

起重机械安全使用培训  ppt课件
事故案例再现
•2011年10月11日,铝加工某厂新建12500T车间,电气动力部六名 电工安装车间照明设施(由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业)。 当某站在行车小车上进行安灯作业时,突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来,地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果,造
成两辆行车相撞,站在小车上的某瞬间
从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出
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☞起重伤害事故的直接原因:
➣起重机在吊运物体时,无专人或不熟悉指挥信号,物体下降过快,造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查,吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当,使物体不稳定产生晃动,碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足,造成在吊件的惯性移动过程中,挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
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☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗,不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当,安全
系数不足或没有,造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
13
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
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14
第三部分:吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准

起重机械安全专项培训资料范本

起重机械安全专项培训资料范本

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。

- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。

2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备,具有一定的危险性。

- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生,保护人身和财产安全。

3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准,了解起重机械的安全要求。

- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。

- 掌握起重机械的使用技能,并提高应急反应能力。

- 培养正确的工作态度和责任心,保持警觉性。

4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查,确保机械设备的安全性能良好。

- 使用时严格按照操作规程进行操作,遵守安全操作要求。

- 在作业过程中保持通畅的视线,确保周围环境安全。

- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。

二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实,并具备足够的承载能力。

- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。

- 作业时应确保通风良好,防止起重机械产生噪音和尾气污染。

2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书,经过专门的培训和考核合格。

- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构,掌握操作技能。

- 操作人员应注意个人安全,严禁擅自挪动或调整机械设备。

3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算,确保吊装物体不超过载荷能力。

- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性,防止产生晃动或脱落。

- 起重过程中要维持明确的沟通,确保指挥和操作的顺畅进行。

4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护,确保设备安全可靠。

- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养,延长使用寿命。

- 定期进行起重机械的检修,确保设备性能处于最佳状态。

三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因:操作人员操作不当,未按照正确的操作规程进行操作。

起重机械安全培训

起重机械安全培训

5、监理单位:
▪ 审核设备原始资料; ▪ 审核安装单位资质和作业人员证件; ▪ 审核安、拆专题施工方案; ▪ 监督专题方案执行情况; ▪ 监督检验设备使用情况; ▪ 发觉隐患,要求整改,Байду номын сангаас然向建设单位报告。
6、建设单位:
▪ 多施工单位、多塔作业时,应协调组织编制 防多塔碰撞旳安全措施;
▪ 接到监理单位报告后,责令有关单位停工整 改。
八、起重吊装“十不吊”
▪ 超载不吊 ▪ 歪拉斜吊不吊 ▪ 指挥信号不明不吊 ▪ 安全装置失灵不吊 ▪ 重物越过人头不吊 ▪ 埋在地下旳物件不吊 ▪ 视线不清不吊 ▪ 吊物上站人不吊 ▪ 捆绑不牢不稳不吊 ▪ 重物边沿锋利无保护措施不吊
▪ 用于预防塔式起重机 超载旳安全保护装置, 具有对各档位预防超 载旳功能。
■安装位置:起重臂根部或回转塔身顶部中间横腹杆上
■起重量不小于相应档位旳额定值旳110%时,应切断 上升方向旳电源,但机构可作下降方向旳运动。
起重力矩限制器
▪ 预防塔机超载旳安全装置,限制起重臂不同幅度位 置旳相应起重荷载。
▪ 一般安装于塔帽主肢上或平 衡臂拉杆上。 ▪ 起重力矩不小于相应工况旳额 定值旳110%时,应切断上升 和幅度增大方向旳电源,但机 构可作下降和减小幅度方向旳 运动。
行程限位装置
▪ 行走限位装置(行走式) 功能:预防塔机出轨,确保塔机在止 挡装置前不不大于1m旳位置能完全停止。 安装:轨道两端,行走止挡装置前。 ▪ 幅度限位装置 功能:预防变幅小车在起重臂上出轨或动臂 变幅超出极限臂架倾翻。 安装:小车变幅塔机限位器安装在变幅 减速器上。限位距离离止挡至少200mm。 ▪ 起升高度限位器 功能:预防吊钩冲顶。 安装:安装在起升机构上。 要求:2倍率时吊钩离小车架1m,4倍率时0.7m。 ▪ 回转限位器 功能:限制回转角度,保护主电缆绞断。 要求:左右回转控制在1.5圈。

起重机械吊索具安全培训

起重机械吊索具安全培训

起重机械的安全操作规程
遵守安全规程
操作人员必须遵守起重机械的安 全规程,包括佩戴个人防护装备、检查设备安全性能、遵守源自挥人 员的指令等。了解负载特性
操作人员需要了解被吊物品的重量、 尺寸、形状和重心等负载特性,以 便合理选择吊索具和操作方法。
注意作业环境
操作人员应关注作业环境,包括地 面状况、风力风向、障碍物和周边 人员等,以确保安全作业。
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起重机械吊索具安全培训
目录
• 吊索具基础知识 • 起重机械安全操作规程 • 吊索具安全使用规范 • 起重机械安全事故案例分析 • 吊索具安全培训总结
01 吊索具基础知识
吊索具的种类与用途
01
02
03
钢丝绳类吊索
用于吊装、牵引和起升重 物,适用于各种场合和环 境。
链条类吊索
具有较强的承载能力和耐 久性,常用于大型、重型 设备的吊装。
定期检查
对吊索具进行定期检查,包括外 观、磨损、断裂等情况,确保其
完好无损。
记录使用情况
记录吊索具的使用情况,包括起 吊重量、起吊高度、使用频率等,
以便及时发现异常。
维护与保养
根据制造商的推荐,对吊索具进 行适当的维护和保养,如涂润滑
油、清洗等。
吊索具的常见故障与排除方法
断裂或磨损
如果发现吊索具出现断裂或严重磨损,应立即停 止使用,更换新的吊索具。
安全事故预防措施
加强设备维护保养
定期对起重机械进行检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。
规范操作规程
制定完善的操作规程,加强操作人员的培训和教育,提高操作技能 和安全意识。
建立安全管理制度

起重机械安全专项培训资料范本

起重机械安全专项培训资料范本

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提,起重机械作为一种特殊设备,其安全性至关重要。

提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。

1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。

2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障,可能引发严重事故,造成人员伤亡和财产损失。

例如,起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。

3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。

设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全,操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性,作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。

二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障,保证作业的安全性。

1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。

日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况,以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。

定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。

2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。

维修应该由专业的技术人员进行,确保修复的质量和安全性。

并且维修后需要进行试车和试运行,确认设备是否正常。

三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。

1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。

操作人员应该熟练掌握操作规程,并按照规程进行操作,不得擅自变更操作流程和步骤。

2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。

操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识,并且持有操作证书。

起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。

四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。

1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性,检查起重物的重量和稳定性,并清理作业场地,确保没有障碍物。

起重机培训资料

起重机培训资料

起重机培训资料起重机械司机安全操作技术起重司索指挥安全操作技术培训课程厦门市海沧区劳动就业职能培训中心第一节起重机的机械基本知识及概论 1. 起重机的作用与特点起重机械是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。

起重机械是现代各工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。

特别是载人的升降机,要求有完善的安全装置和其它附属装置。

一般人力驱动起重机工作级别较低。

起重机作业中常常需要多人配合,协同操作。

起重机在正常情况下,所允许的最大吊起重量称为额定起重量。

对于幅度可变的起重机,根据幅度不同规定不同工况下起重机的额定起重量。

起重机的使用越频繁,它的利用等级越高。

起重机的基本特点是:动作间歇性、作业循环性。

起重机械的工作特点:暴露的活动的部件较多轻小型起重机特点是构造紧凑简单,动作简单,一般只有一个升降机构使重物作单一的升降运动2. 起重机械的分类按起重机利用等级和载荷状态,起重机的工作级别可分为A1-A8。

起重机使用等级可分为U0-U9。

起重机载荷状态可分为Q1-Q4。

起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为四级。

按照GB/T__《起重机械分类》的要求,起重机械按其功能和构造特点可大致分为五大类:1.轻小型起重设备千斤顶滑车起重葫芦卷扬机起重机①桥架型起重机(梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥) ②臂架型起重机(固定起重机、台架式起重机、门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机)③缆索型起重机缆索起重机门式缆索起重机 3. 升降机升船机、启闭机、施工升降机、举升机 4.工作平台。

桅杆爬升式升降工作平台移动式升降工作平台5. 机械式停车设备。

升降横移类机械式停车设备垂直循环类机械式停车设备水平循环类机械式停车设备多层循环类机械式停车设备平面移动类机械式停车设备巷道堆垛类机械式停车设备垂直升降类机械式停车设备简易升降类机械式停车设备气车专用升降机用来存取储入车辆的机械或机械设备系统。

起重机械指挥人员安全培训

起重机械指挥人员安全培训

起重机械指挥人员安全培训一、塔吊指挥注意事项1塔吊指挥必须经市、区劳动部门的专业培训,考试合格并取得有效的上岗操作证的专业人员。

2.塔吊指挥必须身体健康,工作责任心强,无证人员禁止从事起重吊装指挥工作。

3.塔吊指挥班前禁止饮酒,工作中精神高度集中,禁止疲劳作业。

4.塔吊指挥在作业中,与塔吊司机密切配合,信号工的指挥必须准确、及时、响亮。

5.塔吊指挥在操作过程中,必须严格执行起重吊装规程中的“十不吊”规定,禁止违章指挥。

6.塔吊指挥在指挥每一次吊物前,必须对钓钩、卡环、钢丝绳、保险、吊环等设施进行仔细的安全检查,及时发现问题,及时上报司机立即停止塔吊运转。

7.塔吊指挥在指挥起吊每一次吊物前,必须对吊物进行仔细检查,禁止长短混吊,钢木混吊,短于900mm的方木、扣件、钢管等材料禁止使用塔吊吊运,在检查中,必须认真负责,及时排除吊物中的隐患,在隐患存在的情况下,禁止指挥塔吊起吊。

8.塔吊指挥在指挥过程中,必须注意观察周围的人员情况,在起吊之前,落钩之前,必须提前通知吊点及吊物放点附近的施工人员转移。

9.塔吊指挥在指挥过程中,必须在起吊点、吊物下降点指挥,不得远距离指挥。

信号指挥人员必须戴好安全帽,系好帽带。

二、塔吊司机的职责1.了解作业现场情况和建筑图纸等相关资料,制定合理的作业方案。

2.对塔吊进行定期检查和保养,确保其状态良好、各部件运转正常。

3.根据作业需求,选择合适的起重器具,并进行严格检查。

4.严格遵守相关作业规定和操作要求,确保作业安全。

5.检查及接受信号指挥工的信号,指挥吊装操作。

三、信号指挥工的职责1.了解塔吊的作业范围和高度限制,按照塔吊司机的要求进行指挥。

2.确认周围环境及吊装物的位置和质量,制定工作方案,并和塔吊司机进行沟通。

3.熟悉和掌握相关指挥手势,严格执行信号指挥标准,不用其他手势或语言进行指挥。

4.检查吊装物品的可靠性和卡箍的稳固性等关键项,确保吊装安全。

5.在塔吊司机执行作业前,确认吊装动力是否系统是否正常,气压是否在正常范围内,同时注意周围人员的安全。

起重机械作业人员培训

起重机械作业人员培训
抓斗在工作中,具有斗的升降和开闭两种动作。 抓斗的起升机构和开闭机构设置于斗外时称为绳索式抓斗。 起升机构和开闭机构分开设置时称为双绳抓斗。 抓斗的开闭机构设置在抓斗内时,通常采用一台电动葫芦或电动绞车
来操纵开闭,这种抓斗称为电动抓斗。
双绳抓斗示意图:
抓斗的安全技术要求:
一.刃口板检查:
5、工作速度
额定起升速度 ○ 是指起升机构电动机在额定转速时,取物装置的上升速度。 (m/min) ● 主起升速度:速度较低,起重量大 ● 副起升速度:速度较高,起重量小
起重机(大车)运行速度 是指大车运行机构电动机在额定转速时,起重机的运行速度(m/min)
小车运行速度 是指小车运行机构电动机在额定转速时,小车的运行速度。(m/min)
圆形:用于简单小型钩 方形:用于片钩,承载能力未能充分利用,比较笨重 梯形:受力较合理,煅造容易 T字形:最合理,但煅造工艺复杂 椭圆形 三角形
吊钩所使 用的材质:
01 吊钩的材质要求具有较高的强度和塑韧 性,没有突然断裂的危险。目前多采用 低碳钢和低合金钢制造。
02 因为铸造材料存在缺陷,起重机械规定 不得使用铸造吊钩。也不能使用焊接吊 钩。
变幅速度 在稳定状态下,额定载荷在变贴画平面内水平位移的平均速度。 规定为离地平面10m高度处,风速小于3m/s时,起重机在水平地面上,幅度 从最大值至最小值的平均速度。 (m/min)
起重臂伸缩速度 起重臂伸出(或回缩)时,其尖部沿臂架纵向中心线移动的速度。 (m/min)
行驶速度 在道路行驶状态下,起重机由自身动力驱动的最大运行速度。(km/h)
吊钩的危险断面:
吊钩的危险断面是日 常检查和安全检验时的 重要部位,经过对吊钩 的受力分析,得出吊钩 有三个危险断面。

起重机械计划培训内容

起重机械计划培训内容

起重机械计划培训内容1. 前言起重机械作为重要的工程机械设备,广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。

在使用起重机械时,必须具备一定的专业技能和操作知识,以确保安全和高效的工作。

因此,起重机械的培训计划显得十分重要。

本培训计划将涵盖起重机械的基本知识、安全操作规范、故障排除等内容,以帮助学员全面了解起重机械,并掌握其安全操作技能。

2. 培训目标- 了解起重机械的基本原理和结构- 掌握起重机械的安全操作规范- 熟练掌握起重机械的日常维护和故障排除技能- 增强学员对起重机械安全管理的意识3. 培训内容3.1 起重机械的基本知识- 起重机械的分类及特点- 起重机械的组成部分及原理- 起重机械的工作原理及使用方法- 起重机械的主要技术指标和性能参数3.2 起重机械的安全操作规范- 起重机械的安全操作注意事项- 起重机械的定位和限位- 起重机械的载荷和起重限制- 起重机械的操作程序和操作规程3.3 起重机械的日常维护和保养- 起重机械的日常保养和检查- 起重机械的润滑和清洁- 起重机械的故障诊断及排除3.4 起重机械的安全意识培养- 起重机械事故案例分析- 起重机械安全意识的培养和提升- 起重机械的安全管理及应急处理4. 学员考核为了评估学员对起重机械的掌握程度,我们将进行考核,考核内容包括理论知识的答题和操作技能的实际操作。

只有通过考核的学员才能取得起重机械培训证书。

5. 师资力量为了确保培训的质量,我们将邀请具有丰富经验和专业知识的起重机械工程师担任讲师,以便为学员提供高质量的培训服务。

6. 培训设备我们将提供各种型号的起重机械作为培训设备,并为学员提供充足的实操机会,以便学员可以通过实际操作来巩固所学知识。

7. 结语通过本培训计划,我们希望能够帮助学员掌握起重机械的基本知识和安全操作技能,提高他们的工作水平和安全意识,从而为生产一线提供更加可靠和高效的技术支持。

希望学员们可以认真学习,努力提高自己的技能水平,为行业的发展做出更大的贡献。

起重机械作业安全培训三篇

起重机械作业安全培训三篇

起重机械作业安全培训三篇起重机械作业安全培训三篇篇⼀:起重机械操作⼈员安全培训主要内容;塔司、信号⼯:培训地点項⽬会议室:参加⼈员:详见签到表:培训单位:⼀、吊装作业(含群塔作业)培训内容:1.塔吊在使⽤前,必须经公司验收合格后,签发塔吊验收合格证使⽤通知书,⽅可使⽤。

2.作业前,检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。

3.检查各传动部分,结构部分的安全和润滑情况。

4.检查各限位装置,安全装置是否灵活可靠。

5.检查钢丝绳的磨损情况,有⽆损伤,是否要更换。

6.开始操作时,先鸣笛发出警⽰,提醒注意。

7.司机在作业中要按照信号指挥⼈员发出的信号、旗语、⼿势进⾏操作,操作前要鸣笛⽰意。

如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执⾏并采取措施防⽌事故发⽣。

8.群塔作业时,塔与塔之间的⾼度必须保持2⽶以上⾜够的安全距离,《也就是最少2节》低塔起重臂保持与⾼塔塔⾝5⽶以上的距离。

9.低塔顶升加节时,⾼塔停⽌作业。

⾼塔顶升,低塔不得在⾼塔顶升范围内作业。

10.塔机停⽤必须将吊钩和变幅⼩车收到规定位置。

11.夜间施⼯必须有⾜够的照明,塔吊上要有警⽰灯。

12.低塔让⾼塔:低塔在转臂前应先观察⾼塔运⾏情况再进⾏作业。

13.后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运⾏时,后进⼊该区域机避让先进⼊该区域的塔机。

14.运⾏塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域内作业时,进⾏运转的塔机应避让处于静⽌状态的塔机。

15.轻车让重车:在两塔机同时运⾏时,⽆载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同⼀地点同时进⾏吊装作业。

16.起重量必须严格按照原⼚规定,不得超载。

17.塔式起重机应按作业条件,依据有关标准,合理选择吊索具。

严禁将不同种类或不同型号的索具连在⼀起使⽤。

18.不准⽤吊钩直接吊拉重物,必须⽤索具或专⽤器具。

19.细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;在吊运的过程中,使吊运物品保持⽔平,不准偏斜,以免重物由于⾃重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发⽣事故。

起重与机械安全培训讲义(PPT 31张)

起重与机械安全培训讲义(PPT 31张)

(4)满足劳动卫生要求
①在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机, 应设计成封闭式司机室 ②内部工作温度高于35℃、在高温环境下工作或 低于5℃的司机室,根据需要可安装取暖和空气 调节设备。 ③在高温环境直接受热辐射的司机室,应装设 有效的隔热层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外 线辐射的钢化玻璃。 ④司机座一般都悬挂在金属结构件上,考虑 到起重机运行的动载效应,要有防振措施
第二单元 桥架类型起重机的金属结构
1.桥式起重机的金属结构 2.门式起重机的金属结构
第三单元 金属结构的变形与报废
1.主梁的下挠度
为保证安全,必须对起重机主梁的下挠度实施必要的控 制,其表达式如下:f ≤[f] 当满载小车位于跨中时,主梁由于额定起升载荷和小车 自重在跨中引起垂直静挠度,主梁跨中的允许挠度值应 满足下式要求:
2.横向稳定性
横向稳定性指起重机在沿轨道方向的稳定 性,验算非工作状态下最大风力时的自重稳定性! 其验算公式为 :
第二单元 室外起重机防风抗滑安全性
1.正常工作状态 2.非工作状态
第四节 桥架类型起重机的安全检验
第一单元 技术鉴定
1.工作机构部分 2.金属结构部分 3.电气部分 4.安全防护装置和措施
3.动载试验
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1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟 无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。 7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江 河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。 8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。 9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人, 人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。 10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。 11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。 12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。 13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发 悲心,饶益众生为他人。 14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。 15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋! 16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣, 但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。 17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。 18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。

起重机司机培训讲义

起重机司机培训讲义

起重机司机培训讲义第一章起重机的分类及其工作参数一、起重机的分类起重机的功能是把它所服务范围内的物件从一个地点按照人们的意志送到另一个地点去。

根据起重机的运动机构,可分为单动作的轻小型起重机械和复杂动作的起重机械。

单动作的轻小型起重机械主要有千斤顶、绞车、卷扬机、起重葫芦等,复杂动作的起重机械可分为桥式类型和旋转类型起重机。

二、起重机的主要工作参数1、起重量(Q):是指起重机在正常作业时所允许起重物件的最大重量加上取物装置的重量(吊钩除外),成为起重机的额定起重量。

2、起升高度(H):一般是指起重机取物装置作业场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置最上面位置时的垂直距离(如用吊钩,测量到吊钩中心;如用抓斗,测量到抓斗最低点)。

3、工作速度(U)工作速度包括起升、变幅、旋转和运行四个机构的工作速度。

⑴起升速度是指吊钩(或其它取物装置)的上升速度。

⑵变幅速度是指从最大幅度变到最小幅度所需要的时间。

动臂起重机的变幅速度是指取物装置从最大幅度到最小幅度的平均线速度。

⑶旋转速度是指旋转类型起重机每分钟的转速。

⑷运行速度是指起重机的行走速度。

4、跨度(L):是指桥式类型起重机大车运行车轮轨道中心线之间的距离。

5、幅度(L):是指旋转类型的动臂起重机吊钩中心线到起重机回转中心线之间的水平距离。

6、工作类型:表示起重机的繁忙程度和载荷变化的参数。

分为轻型、中型、重型、特重型。

第二章起重作业的基本知识第一节基本力学知识一、力的基本概念1、什么叫力:力是物体间的相互作用。

这种作用可以引起物体运动状态发生变化或者使物体发生变形。

2、力的三要素力的大小、方向和作用点称为力的三要素。

力对物体的作用效果取决于力的三要素,只要一个要素改变,力的作用效果就会改变。

3、力的合成与分解如果作用于某物体上的两个或几个力对物体所产生的作用,与另一个力单独作用于该物体时所产生的效果完全相同,则这个力就称为这几个力的合力;反之,这几个力也称为这一个力的分力。

起重机培训(PPT34页)

起重机培训(PPT34页)

六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准 国标GB2811-2007《安全帽》,对安全帽的各项性能指针均有明确技术要 求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况,以 及维护、检查、报废等多方面的问题,是个专业性比较强的技术,每个安全 管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个 基本了解,我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳,一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股,再 以绳芯为中心,由一定数量股合在一起,捻绕成螺旋状的绳。 (1)钢丝:起承受载荷的作用,钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝 的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外, 根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理,使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面:吊钩在重物重量作用下,产生 拉、切应力之外,还有把吊钩拉直的趋势。 (吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因)。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一,这是由于它的独有特性所决定。与 刚性构件相比,钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点,特 别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断,即使破坏也 是有前兆的,一般总是从个别、局部断丝开始,逐渐发展到整个绳, 是有一段时间过程的,除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突 然破坏。这就提供了这样一种可能,只要平常加强对钢丝绳的安全管 理和使用,那么,由钢丝绳引发的事故是可以避免的。
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安全技.术资料
第七分册
塔吊资料
贵州建工集团有限公司项目部
安全管理资料目录
第七分册
审核:编制:年月日
7.1作业队伍、人员资格证书
7.2塔吊安装及拆卸安全技术交底
7.2塔吊安装及拆卸安全技术交底(例)单位工程名称:交底时间:年月日
7.3塔吊基础验收记录(必须附有砼试验报告、钢材试验报告)
7.4塔式起重机基础验收记录(例)
施工现场名称:项目经理:日期:年月日
7.5塔式起重机安装验收记录
塔式起重机安装验收记录
施工现场名称:项目经理:日期:年月日
7.6塔吊交接班记录
塔吊交接班记录
7.7塔式起重机顶升检验记录
塔式起重机顶升检验记录
7.8起重机吊装安装验收记录
起重机吊装安装验收记录
7.9塔吊维修保养记录表
塔吊维修保养记录表
塔吊编号:
7.10塔吊运行记录
7.10塔吊运行记录日期:
7.10塔式起重机安装(拆卸)安全技术措施执行情况检查记录
塔式起重机安装(拆卸)安全技术措施执行情况检查记录(例)施工现场名称:项目经理:日期:年月日
接受单位负责人:检查人:
7.11塔式起重机安装(拆卸)安全监控记录
塔式起重机安装(拆卸)安全监控记录
施工现场名称:项目经理:监控日期:
7.12施工机械需用计划
施工机械需用计划项目名称:
7.13附表A
附表A塔式起重机安装自检表
续表A 7-2
续表A 7-3
续表A 7-5

2 表中打“”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;
3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规
定量化在备注栏内;
4 表中d表示钢丝绳公称直径;
5 钢丝绳磨损量=[(公称直径一实测直径)/公称直径]×100%。

7.14附表B
附表B塔式起重机安装验收记录表
7.15附表C
附表C塔式起重机周期检查表
续表C3-3
7.16附表D
附表D塔式起重机顶升检验记录
附表E施工升降机基础验收表
7.18附表F
附表F施工升降机安装自检表
表F施工升降机安装自检表4-1 设备管理编号:
续表F 4-4
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

7.19附录G
7.19附录G施工升降机安装验收表
表G施工升降机安装验收表3-1 设备管理编号:
续表G 3-3
注:1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进行一次额定载重量的坠落试验;新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行;
2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

7.20附录H
附录H施工升降机交接班记录表
7.21附表I
附表I施工升降机每日使用前检查表
7.22附表J
附表J施工升降机每月检查表表J施工升降机每月检查表4-1 设备管理编号:
续表I4-2
续表I4-3
续表I4-4
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

7.23附录K
附录K施工升降机安全防坠器试验记录表施工现场名称:设备管理编号:
注:此表用于每三个月做一次防坠落试验
7.24型钢物料提升机安装质量验收表
型钢物料提升机安装质量验收表
贵州建工集团有限公司
附件:
贵州建工集团
建筑施工起重机械设备使用管理暂行规定为加强集团建筑施工起重机械设备的管理,防范安全生产事故发生,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》中华人民共和国建设部令第166号、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196—2010)、《贵州省建筑起重机械安全监督管理实施细则》等有关法律法规和建工集团《工程项目管理实施细则》的要求,结合实际制定本规定。

本规定所指建筑施工起重机械设备(以下简称起重机械设备),是指建筑施工现场使用的塔式起重机、施工升降机、物料提升机(龙门架、井架)和高处作业吊篮等。

集团内起重机械设备的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维护和维修保养等适用本规定。

一、基本规定
1、有下列情形之一的建筑起重机械设备,严禁购置、租赁、租借和使用:
1)属国家明令淘汰的产品;
(1)QT60/80塔机(70及80年代生产产品);
(2)井架简易塔式起重机;
(3)QTG20、QTG25、QTG30等型号的塔式起重机;
(4)自制简易的或用摩擦式卷扬机驱动的钢丝绳式物料提升机;
(5)国家规定的其他禁止使用的起重机械。

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