灰土垫层技术交底

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37灰土垫层技术交底

西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼10、１3#楼工程地下车库3:7灰土技术交底西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼10、13#楼工程地下车库3:7灰土垫层施工。

10＃楼(25轴以东7.1m范围内、v轴以北ｗ轴以南、19轴以西８.5m范围内、s轴以南５m范围内,不做灰土)；1３#楼(19轴以西8．6范围内、ｐ轴以北3.５m范围内、25轴以东7.１m范围内、L轴以南６.１5范围内不做灰土）。

车库部分灰土厚度为300mm，２5轴向东延伸５00mm处以东、c轴以南除主楼挤密桩范围内不做灰土,其余灰土厚度为４０0mｍ。

一、施工依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ50300－20０1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502０2-2002西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼工程建筑及结构施工图纸二、交底内容：1、范围交底内容适用于先锋花园安置小区地下车库工程灰土基础垫层施工。

２、施工准备2.1材料及主要机具：2.１.1土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物，使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

２.1.２石灰：应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2．1.3主要机具有:一般应备有木夯、蛙式打夯机、小型压路机、手推车、筛子（孔径6~10mm和16～２0mｍ两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2.2作业条件：２.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。

2．2.2基础外侧打灰土，必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；施工过程中不得碰坏损伤混凝土管桩。

２.2．3施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

车库灰土垫层技术交底

6.2密实度部符合要求：分层检查灰土垫层的质量。必须符合规定，否则不能进行上一层的灰土施工。
技术负责人：交底人：接交人：
3.8.5在基坑四角打出标高桩，拉线整平，并作为灰土垫层标高控制桩。基坑边角修整齐，无松动现象，保证基坑的几何尺寸符合设计和施工的要求。
3.8.6由建设单位组织设计单位、地质单位、监理单位、质检站、施工单位进行基槽验收。主要对地基土质、标高、几何尺寸等进行验收，办理地基验槽手续。
3.8.7独立基础底部灰土运输，将已拌合好的灰土用150型小装载机运至作业面，人工进行铺摊、整平。
3.3.2撒出防水底板与主楼基础相接部位边界线，由建设单位组织设计单位、地质单位、监理单位、质检站、施工单位进行基槽验收。主要对地基土质、标高、几何尺寸等进行验收，办理地基验槽手续。
3.3.3地基经验槽符合要求后，立即进行灰土回填施工。
3.4防水底板采用大面积回填施工，碾压采用12吨压路机碾压，碾压遍数为6-8遍，压实系数为0.95。
3.8.3独立基础土方开挖时，要求采用小型挖机（60型），挖出土方采用自卸三轮车将挖出的土方运出，严禁采用大汽车在已填好的灰土垫层上运土。
3.8.4基底人工清土，由我方专业测量人员负责开挖过程中的标高控制，基底预留100mm为人工清底，基坑清理时要求使用铁平锹清理，要求表面平整度控制在±30mm以内。清除的土方用三轮车或手推车运至作业面外。
3.8.8灰土垫层铺设时，应安排专人控制灰土垫层虚铺厚度和标高，根据已抄测好的标高桩，用红油漆标识于控制桩.根据夯实度来控制虚铺厚度，灰土垫层分两层铺设，每层虚铺厚度控制在200㎜左右，用蛙式打夯机或气夯夯实，灰土垫层铺设时，应注意防止扰动基坑底土层。
3.8.9灰土夯实，灰土摊铺厚度每层不超过200，夯实厚度为150mm，共两层，总厚度为300mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用打夯机和气夯，夯打遍数一般不少于6-8遍，且一夯压半夯，夯夯相接，应根据设计要求达到干密度，现场试验确定。

灰土地基(灰土垫层)技术交底

技术（安全）交底记录
2001年月日鲁建5-1
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称：灰土地基（灰土垫层）
交底内容：
材料：土采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软、杂质土，不得使用含有大量有机杂质的土、黑粘土、冻土和夹有冻块的土，土内不得夹有砖头、瓦砾、石块等物，不得使用耕植土，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm；石灰应用三级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1-2天消耗并过筛，其颗粒不得大于5mm，而且不应夹有未熟化的生石灰块料及其它杂质，也不得含过多的水分。
3、打夯前，应检查夯绳与夯柄有无松动与腐朽、断裂现象。
4、铺设虚灰土的运输道路是否标准，对跳板、便道等进行检查，消除隐患。
5、所用机械的安全技术。
雨期施工：
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行，刚打完的灰土如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
人员：
机械：可采用蛙式打夯机、平碾、羊足碾及人工夯实（可根据施工现场选用）。
施工方法：①应先清除地基上的草皮、树根、淤泥、耕植土层、杂物和要求深度范围内的软弱土，排除积水，以保证正常施工。同时保证基槽底宽度不小于灰土垫层的设计厚度。
②对基槽（坑）先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净，如有积水、淤泥应晾干，局部有松软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
⑤灰土份段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎，当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不小于500mm，对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围并处理好接缝。每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上，接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

3：7灰土垫层技术交底

西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼10、13#楼工程地下车库3:7灰土技术交底西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼10、13#楼工程地下车库3:7灰土垫层施工。

10#楼（25轴以东7.1m范围内、v轴以北w轴以南、19轴以西8.5m范围内、s轴以南5m范围内，不做灰土）；13#楼（19轴以西8.6范围内、p轴以北3.5m范围内、25轴以东7.1m 范围内、L轴以南6.15范围内不做灰土）。

车库部分灰土厚度为300mm，25轴向东延伸500mm处以东、c轴以南除主楼挤密桩范围内不做灰土，其余灰土厚度为400mm。

一、施工依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼工程建筑及结构施工图纸二、交底内容：1、范围交底内容适用于先锋花园安置小区地下车库工程灰土基础垫层施工。

2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式打夯机、小型压路机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；施工过程中不得碰坏损伤混凝土管桩。

2.2.3施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

灰土地基__灰土垫层的技术交底

灰土垫层的技术交底
一、材料要求
土料一般为粘土、粉质土。

石灰要求提前一天浇水熟化过筛，石灰粒径≤5㎜
二、主要机具
压路机、装载机、旋耕机、水准仪、铁锨、筛子、铁耙子等。

三、作业条件
1、地基检验合格、表面平整、轴线及坑宽符合设计要求。

2、制定好灰土铺设方案。

四、工艺流程
抄平——筛灰——铺土、铺灰——旋耕搅拌——找平——碾压。

1、先在基土上设好控制灰土厚度的控制点。

2、用装载机先将筛好的粘土铺设好人工平整，再铺上石灰，人工找平。

3、用旋耕机搅拌直至灰土拌匀为止。

4、人工用铁耙子、铁锨把灰土整平整细。

5、用压路机碾压。

6、每打好一次灰土取样化验一次，合格后方可进行上步灰土施工。

五、质量要求
1、将筛好的石灰和土料按要求配合比拌和均匀，颜色一致。

含水量多时可以晒干，不足时可以浇水湿润，达到用手紧握成团，两指轻捏能碎为宜。

2、石灰粒径≤5㎜。

3、土颗粒粒径≤15㎜
4、厚度偏差±10㎜。

六、注意事项
1、拌好后的灰土应及时铺好夯实，不得隔日夯打。

2、灰土垫层打好后，防止日晒雨淋。

刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋寖泡，则应将积水及松软灰土除去并晾干后再补填后夯实。

七、安全标准
操作人员要专心施工，扶夯人员与控制夯线开关人员密切配合，以防止出现意外事故。

灰土垫层技术交底

一、施工准备：1、材料准备：素土、白灰2、机具准备：筛土机、装载机、16吨压路机、蛙式打夯机、小推车、铁锹、环刀等工具一、作业条件：1、体育馆项目桩间土已开挖至坑底设计标高-2.600，经各方对坑底标高已复核符合设计要求。

2、施工机械及人员已全部到位。

二、材料要求：1、本工程采用外购黄土，现场搅拌，所用灰土应先确立最优含水率及干密度（已击实报告数据为准）。

2、土料含水量现场检测方法为：手握成团，落地开花。

当含水量过大时，应采取翻松、晾干、换土回填、掺加干土或其他吸水性材料；如土料过干，则应预先洒水润湿。

三、工艺要点：1、工艺流程：验收基层搅拌2:8灰土回填土方夯实土方验收2、施工要点①．应先清除基坑内松土，并打两边底夯，要求坑底平整干净，如有积水、淤泥应先清除，局部有软弱层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

②灰土配合比应符合设计规定2：8灰土，灰土应翻拌均匀，颜色一致，并严格控制含水率，最优含水率为17%；如水分过多或过少时，应先晾干或洒水湿润，土粒过大时，应敲碎后再用。

③回填时应分层夯填（500厚灰土垫层分三层回填），采用装载机送土，以人工用铁锹等工具进行平整，四角压路机碾压不到位地方采用蛙式打夯机夯实；每层虚铺厚度为200mm，每层压实遍数为6—8遍，碾压之前对填土应平整，灰土回填分段施工时，上下两层的接缝距离不得小于1000mm；接缝处应夯压密实，并做成直搓，当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不小于1000mm；④施工中每班所铺平的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯实，如遇下面填土层表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填。

四、质量要求：1、填土表面应平整，顶面标高允许偏差为±10mm。

2、填土压实后的压实系数、干密度符合图纸设计要求。

五、安全事项：1、灰土回填人员必须戴好安全帽。

2、打夯人员必须戴好绝缘手套，防止触电。

三七灰土垫层技术交底

灰土拌合：灰土的配合比应用体积比(如3:7或2:8)。严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
审核人
交底人
~
接受人
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
工程名称
—
交底日期
施工单位
分项工程名称
灰土垫层
交底提要
基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚上，风吹入的树叶、木屑纸片，塑料袋等垃圾杂物。
夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
石灰土垫层施工结束后，对其宽度、平整度等按规范要求的频率进行检测。
碾压完毕后，按养生方法洒水养生。养生时间不少于7d。
4、主要控制标准：
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm 的筛子过筛，土料要用16～20mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。
根据摊铺用料量计算卸料车数，施工石灰土宜为现场集中搅拌。布料前，将素土面上的浮土，杂物全部清除并洒水湿润，用装载机将填料运至填筑段，按布料点进行卸车。
根据实测标高及设计标高计算虚铺厚度，在适当位置埋设标高点（标高桩），装载机根据标高桩基本整平，平地机根据标高桩找平，压路机碾压密实。
.
用18T光轮碾压1遍，之后采用洒水车在其表面洒水，直到水不再渗透为止，之后静等约1小时，使灰土不粘压路机光轮为宜，采用压路机先振压一遍，之后再静压两遍。

灰土素土垫层技术交底

技术交底书单位：中铁二十三局甜罗项目部....设备，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和工艺参数。

（8）运输：采用大吨位自卸车运输。

拌合好的混合料尽快运送到铺筑现场。

混合料在运送过程中覆盖，减少水分损失。

（9）摊铺：根据松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积，确定堆放密度。

在填筑场地按照每车土方的数量及摊铺厚度，用白灰点控制自卸车倒土密度，同时埋桩挂线，标示松铺厚度；混合料摊铺完后，先用平地机初平和整形，再用压路机快速碾压l～2遍。

对于出现的坑洼应进行平整。

为保证路基边缘有足够的压实度，路基两侧各加宽不小于50cm摊铺。

混合料应先初平，后精平，设专人及时铲除离析混合料，补以新混合料。

分层填筑压实厚度宜控制在20～25cm。

混合料应全断面均匀摊铺，不得出现纵向接缝，不宜中断。

整型按规定的坡度和路拱进行，在整型过程中，严禁车辆通行。

初步整型后，检查混合料的松铺厚度，必要时应进行补料或减料。

（10）碾压：当混合料接近最佳含水率时，用重型振动压路机在路基全宽碾压至要求的压实密度，且表面无明显的轮迹。

各区段交接处，应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，沿线路纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。

压实顺序按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。

分层填筑及时检测，合理调配机械设备，恰当安排各个工序。

碾压过程中，表面应始终保持湿润，严禁有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。

碾压结束之前，应用平地机终平一次，使其纵向顺适，符合设计要求。

改良土采用碾压机械分层碾压使填料的密实度达到97%，每间隔1.5m厚，采用冲击压实机具对路堤填料进行追密碾压。

...交底人：接受人：...。

3：7灰土垫层技术交底

3：7灰土垫层技术交底简介3：7灰土垫层技术，在建筑工程中常用于地基处理中，一般用于改善土壤工程性质，以达到增强土壤支撑力和稳定性的目的。

该技术属于地基处理中常用的一种方法，采用的灰土比例为3:7。

技术应用场合3：7灰土垫层技术常用于以下场合：1.桥梁等重型建筑的地基加固及改善地基性质；2.改善基础土壤性质，增加承重能力及整体稳定性；3.河道堤岸、路基等土方工程的地基处理；4.其他地基处理和加固需要的场合。

性能特点1.内积作用：3：7灰土垫层技术在地基处理中，灰土会与土壤颗粒形成内积作用，流通性与耐水性都很好，可以有效地提高土壤的稳定性和强度，减少土层沉降；2.良好的耐久性：3：7灰土垫层技术采用的资料是粉煤灰，该资料具有良好的耐久性和化学稳定性，可以在一定条件下保持高强度和良好的稳定性；3.粉煤灰环保：粉煤灰是热电站的污染物，利用粉煤灰能够达到能源和环保双重效果；4.经济实惠：3：7灰土垫层技术采用的是常见的热电站粉煤灰作为原材料，成本并不高昂，具有比较好的经济效益。

技术实施方法前期准备1.天气应为晴朗、无雨或无雨减少的环境中进行；2.施工现场应进行标志和围挡，设置排水井及透水排水布等施工措施；3.进行清理和整平后，按设计标高进度，制定灰土垫层的施工计划，明确施工步骤和施工要点。

实施过程1.浇灰：将准备好的灰、砂、水按照3：7的配比混合均匀，然后用混凝土泵将灰浆送到预设好的浇筑坑内；2.压实：在浇灰后15min内，利用气动捣固钎、振动棍等工具对灰土层进行压实，保证均匀坍落度和表面光洁度；3.平整：在完成压实后，开具机械坦克平板对整个灰土层进行打磨，以达到需要的平整度；4.养护：灰土垫层完工后，应加强养护管理，以增加其强度和稳定性。

施工注意事项1.严格按照设计方案进行施工；2.灰土施工期间，严禁在其上或周围行车、堆放物品等；3.施工中不得有重车挖掘配合，以免引起灰土层的弯折、破损等问题；4.在施工过程中，应注意安全措施，防止因为降雨等情况出现滑坡。

白灰土施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保白灰土施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及白灰土施工的工程，包括但不限于基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）的处理。

三、施工前的准备工作1. 材料及机具准备- 土：宜优先采用基槽中挖出的土，粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

- 石灰：应用块灰或生石灰粉，粒径不大于5mm，不得含有过多的水分。

- 主要机具：木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2. 作业条件- 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

- 基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

- 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

四、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 机械安全- 打夯机等机械设备应定期检查和维护，确保其正常工作。

- 使用打夯机时应注意其稳定性，防止倾倒或滑移。

3. 材料安全- 白灰和土料应分开堆放，避免受潮和污染。

- 土料过筛时，注意筛网损坏，防止碎片伤人。

4. 环境安全- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

- 施工过程中应防止粉尘污染，采取降尘措施。

五、应急处理1. 触电事故- 发现触电事故时，立即切断电源，并进行急救。

- 立即报告上级部门，并采取必要措施防止事故扩大。

2. 机械伤害- 发生机械伤害时，立即停止机械运转，并采取措施防止事故扩大。

灰土垫层技术交底

施工技术交底记录
工程名称
小学操场及门房改造工程
交底日期
交底项目
3：7灰土垫层
工程部位
基础
交底提要
土方工程技术质量
内容：
一、施工准备
1.1材料要求
1.1.1土料：优先采用基坑中挖出的黄土,不得含有有机杂物,严禁采用盐渍土;应先过筛后使用,其颗粒粒径不大于15mm,含水率应符合规定;
1.1.2石灰：应采用熟石灰;
五、应注意的质量问题
5.1施工时,应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移;
5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备有足够的照明设施;
5.3应按要求测定干土质量密度：灰土施工时,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合要求后才能铺摊上层的灰土;密实度未达到设计要求的部位,均应处理并进行复验;
1.4土工试验
现场土工试验必须具备所需要的环刀、锯条、称重天平、酒精灯、烘土托盘等;
二、操作工艺
2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
2.2检验土料和石灰粉的质量并过筛
检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛;需控制石灰粒径应≤5mm,土颗粒粒径应≤20mm;
2.6.2留接槎规定：灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接触距离不得小于500mm;铺灰时应从留槎处多铺500mm,夯实时夯过接槎缝300mm以上,接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐;当灰土基础标高不同时,应做成阶梯形;阶梯按照长：高=2：1的比例设置;
2.7找平和验收：
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度;高的地方用铁锹铲平,低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收;

3：7灰土垫层技术交底

3:7灰土垫层技术交底一、施工准备1、上道工序已完成,且验收合格。

2、施工机具:20T压路机、铲车、筛土机及4-6人员等到位。

3、土质选用槽内挖出的粘性土,并进行过筛,使其达到规范、设计要求。

4、白灰应提前充分熟化过筛、不得出现粒径大于5㎝的白灰块。

5、做好高程的控制、在边坡上用木桩做4-6个控制点,以控制每层填土厚度及标高。

二、施工工艺1、根据图纸设计要求,测得灰土标高为-4.5米,在标高为-3.5边坡处,用木桩做4-6个控制点,控制灰土铺设高度,测得灰土压实之后为500mm。

所以铺设三层虚土,每层为20-30㎜。

2、在测灰土标高同时,用圆钢10号钢筋(长度500㎜左右)在基槽内10米左右各一个钉于土中固定,然后用塔尺在钢筋上抄得虚铺高度,用红铅笔做好标记,最后用细白绳绑于标记处连成线。

3、灰、土经铲车倒入筛土机内,由人工调至灰土3:7比例再由运输传送带运至基坑内,再由铲车翻土两遍后运输到地方铺设。

4、根据白线高度为每层虚铺标准,然后用铲车将搅拌好的灰土倒入白线内铺设5、待灰土做到一半左右即可碾压,碾压过程为平碾一遍→振压两遍→平碾一遍。

以保证碾压密实。

6、第二、三层铺设工艺、碾压工艺同第一层相同。

三、质量要求1、每层虚铺厚度不宜超过35㎝,碾压后,厚度不宜超过30cm。

以保证碾压密实。

2、由专人负责白灰拌合与计量,确保白灰掺入量符合要求。

3、由专人负责每层铺设厚度及高程测量,防止铺设过厚或表面标高达不到要求。

4、灰土铺设碾压完后,标高误差不得超过±5㎝.四、注意事项1、所有施工须听从指挥,不得随意施工。

2、施工人员严禁在机械操作范围内施工。

接收人:交底人:。

灰土素土垫层技术交底

灰土素土垫层技术交底前言灰土素土垫层是建筑工程中常见的一种地基处理技术，可以起到加强承载力和稳定地基的作用。

正确使用灰土素土垫层技术可以有效地提高建筑结构的安全性和稳定性。

本文将详细介绍灰土素土垫层的相关知识和施工规范，以便保证工程质量。

灰土和素土的区别和特点灰土和素土都是建筑工程中常见的填料材料，但它们的性质和特点有所不同。

灰土灰土也称为灰砂土，是由砂、泥、灰、水等混合而成的一种土壤。

灰土具有压缩性能好、稳定性高、易于调配的特点，因此常被用于地基处理和土建工程中。

素土素土是指未经过人工处理的天然土壤。

素土的性质因其地理环境和地质成分而异，但一般来说，素土具有吸水性强、稠密度低、承载力较差的特点。

灰土素土垫层的作用和优点灰土素土垫层是一种常见的地基处理方式，其主要作用是：1.增加地基的承载能力：通过填充灰土和素土，使地基体积增加，从而提高其承载能力。

2.稳定地基：灰土素土垫层可以填平地基中的孔洞和空隙，减少土层的不均匀沉降，从而提高地基的稳定性。

3.节约成本：使用灰土素土作为填料材料比纯粘土更加经济实用，可以有效地降低工程成本。

灰土素土垫层施工步骤正确的施工步骤对于保证灰土素土垫层的质量和稳定性非常重要。

一般来说，灰土素土垫层的施工步骤如下：1.地面处理：将地面（或基础）表面清除杂质，并进行压实、夯实处理，以确保地基表面平整。

2.固结处理：垫层前一天进行固结处理，通常可采用淋水、人工加重、臼杵等方法进行处理，以达到让土层更加稳定的效果。

3.摊铺灰土垫层：在地基表面均匀摊铺一层灰土，厚度一般为20-30cm，然后进行平整、压实等处理。

4.摊铺素土垫层：在灰土层表面均匀摊铺一层素土，厚度一般为20-30cm，然后进行平整、压实等处理。

5.进行固结处理：在素土层铺好后进行固结处理，同样采用淋水、人工加重、臼杵等方法，以达到更加稳定的效果。

6.执行顶层填料：在灰土和素土垫层表面填充顶层土，厚度为5-10cm，保证表面平整。

3：7灰土垫层交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

灰土垫层施工技术交底

灰土垫层施工技术交底一、材料及主要机具1、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但须去除耕植土、建筑垃圾，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

2、石灰：拟用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

3、主要机具有：蛙式打夯机、压路机、挖掘机、手推车、筛子、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

二、作业条件基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，钉好标高控制的标准木桩。

三、工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→填压、夯打密实→找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。

本工程拟用块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm 的筛子过筛。

灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，根据设计要求为3:7灰土。

灰土必须严格控制配合比，拌合必须均匀一致。

灰土施工时，应适当控制含水量。

工地现场检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

基坑（槽）底或基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

分层铺灰土：本工程采用压路机，机重6t，每层灰土虚铺200～300。

当边角有压实不到位处，应当用蛙式打夯机补夯。

灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

灰土地基及垫层施工安全技术交底

灰土地基及垫层施工安全技术交底模板一：正式风格1. 引言本文档用于灰土地基及垫层的施工安全技术交底，旨在确保施工过程中的安全性。

本文档详细介绍了灰土地基施工的相关章节，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全要求、施工人员的安全培训等内容。

2. 施工前的准备工作2.1 现场勘测在施工前，必须进行现场勘测，包括地基土质的调查和分析，以及地质灾害的风险评估。

根据勘测结果，确定合适的灰土配比和施工方法。

2.2 设备检查施工前必须对使用的施工设备进行检查，确保设备的安全可靠性。

检查内容包括设备的电气安全、机械传动系统的运行状态等。

2.3 施工材料采购根据施工要求，采购灰土材料，并严格按照要求进行验收。

3. 施工过程中的安全要求3.1 施工现场的安全保护必须在施工现场设置明显的警示标识，设置临时围栏，确保施工现场的安全。

施工现场必须保持整洁，确保没有杂物、障碍物等对施工人员安全构成威胁的物品。

3.2 施工人员的个人防护施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

施工人员在作业中必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。

3.3 机械设备的安全使用施工过程中使用的机械设备必须经过专业人员的操作，确保设备运行的安全可靠性。

在操作机械设备时，必须注意周围的安全情况，避免发生意外事故。

4. 施工人员的安全培训施工前，必须对施工人员进行安全培训，包括施工现场及设备的安全操作规程、紧急情况处理等。

施工人员参加培训后需通过考试，合格后方可参与施工工作。

5. 附件本文档涉及的附件包括：灰土地基的配比表、施工现场平面图、设备检查记录表等。

6. 法律名词及注释6.1. 地基：指建筑物或其他工程构筑物所靠着的地面。

6.2. 灰土：指采用石灰作填料的地基材料。

6.3. 施工：指进行建筑施工、土木工程施工等。

6.4. 培训：指对人员进行教育、培养以提高其能力和素质的活动。

6.5. 附件：指与某一主要文件有关或附属的文件、资料。

灰土施工技术交底

灰土施工技术交底一、工程概述本工程中，灰土施工将用于地基处理、基础垫层等部位，以提高地基的承载能力和稳定性。

灰土施工质量的优劣直接关系到整个工程的安全性和耐久性，因此务必严格按照施工技术要求进行操作。

二、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用粉质黏土，土内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 15mm。

（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具（1）机械设备：装载机、压路机、蛙式打夯机、手扶式振动压路机等。

（2）工具：铁锹、耙子、筛子、手推车、水准仪、全站仪、塔尺、钢尺等。

3、作业条件（1）基土已完成并验收合格，办理好隐蔽验收手续。

（2）灰土施工前，应做好水平高程的标志，在基槽边上每隔 3m 钉上水平桩。

（3）施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

三、施工工艺流程1、验槽基槽开挖完成后，应会同勘察、设计、建设、监理等单位进行验槽，检查基槽的位置、尺寸、标高是否符合设计要求，检查槽底土质是否均匀，有无异常情况，并做好验槽记录。

2、基土清理验槽合格后，将基槽内的浮土、杂物等清理干净，确保基土表面平整、干净。

3、灰土拌制（1）灰土的配合比应符合设计要求，一般为2:8 或3:7（体积比）。

（2）灰土拌制时，应将土和石灰充分搅拌均匀，颜色应一致。

（3）拌制好的灰土应及时使用，避免长时间存放。

4、铺设灰土（1）铺设灰土前，应先在基土表面洒水湿润，以保证灰土与基土的结合良好。

（2）灰土应分层铺设，每层虚铺厚度一般为 200-250mm，夯实后厚度为 150-200mm。

（3）铺设时应控制好灰土的平整度和坡度，确保符合设计要求。

5、夯压密实（1）灰土铺设完成后，应及时进行夯压。

采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，夯压遍数应根据设计要求和试验确定，一般不少于3 遍。