处理养猪粪污水方案

65%左右逐渐加大进水量，同时观察 IC 池内的填料挂膜情况，最后水 量达到 250m3/d，COD 去除率达到 70%左右，出水稳定说明水解酸化 反应器、厌氧 IC 反应器启动成功。
在水解酸化反应器启动过程中，污水进水的 PH 值一直在 7.2~7.5，分 析原因是猪舍消毒使用石灰乳和烧碱，水解酸化池出水 pH 值在 7.0~7.2。厌氧 IC 池内的污水 PH 值一直控制在 7.0~7.2，未发生酸化 现象，出水清澈。
3.4 注意事项 固液分离和气浮处理效果及污泥处理是整个工艺中的重要环节，关系 到后续的厌氧和好氧；双面导流池中 DO 的控制是关键。DO 过高， 会加速污泥的老化，影响反硝化的处理效果。
某无公害猪场，其母猪存栏 1400 头。该场采用的猪粪污处理方式是 水泡粪工艺，水泡粪的排放周期为 7~10d。经过连续 5d 的监测数据 显示，该猪场的粪污平均为 250~300m3/d，化学需氧量（CODcr)为 6000~9000mg/L，生化需氧暈 BOD5 为 2500~4200mg/L，总悬浮物 SS 为 8000~27OOOmg/L ， 氨 氮 NH3-N 为 500~950mg/L ， 总 磷 TP 为
打碎，从而提高了好氧生物团的处理能力。因此两面导流具有高效的 降解 COD 及氨氮的处理能力，不用人为控制污泥的回流比。
2.2 实操重点 两面导流的导流槽及沉淀区斜面的设计与导流槽附近的曝气上升的 水流密切相关，曝气量的大小是能否形成好氧污泥回流的关键。污泥 浓度控制 5000~8 000mg/L，好氧区的溶氧量控制在大于 2mg/L 以上， 污泥浓度和溶氧量直接关系到降解有机物、硝化氨氮和脱磷。
3 工程调试及注意事项 整个工程的调试包括气浮机最佳药剂的确定，以及水解酸化反应器、 厌氧 IC 反应器、接触氧化池、两面导流池的启动。
3.1 气浮机的药量确定 用 120ppm 的聚合氯化铝、8ppm 的聚丙烯酰胺阳离子，絮凝后经气 浮机气浮，污水呈黄色清澈，悬浮物在 200mg/L 以下。
3.2 水解酸化、厌氧 IC 反应器启动 污泥驯化阶段将含水率 97%啤酒厂 UASB 池底污泥 120t，水解酸化池 投入 20t，IC 池用泵投入 100t；加入气浮处理后的污水 25%(COD 在 4 000mg/L 左右)，用回流泵将 IC 池出水回流至第一级 IC 池，同时控制 IC 池 pH 值在 6.8~7.2，长时间开启回流泵，将污水的 COD 去除率在
3.3 接触氧化池、两面导流池启动运行 接触氧化池、两面导流池中的污泥培养驯化采用接种培驯法，接种的 污泥采用四特酒厂污泥处理车间的含水率 82%的污泥，污泥的接种量 为 30t，在接触氧化池、双面导流池内加入 70%的清水，将厌氧 IC 池 出水加入 30%，开始连续曝气 36h，后续污水量出水达标后逐渐增加 直至满负荷运转。在此过程中严密监测接触氧化池、双面导流池中的 PH 值、水温、营养结构碳氮比、COD、NH3-N、溶解氧 (DO)等指标 以保证接触氧化池的正常运行；经过 40d 左右的观察，弹性填料挂膜 情况正常达到 2mm 左右。调试接种污泥采用的是消化污泥，以兼性 菌为主，特加入了复合微生物菌，经过 15d 左右的调试，污泥颜色由 黑灰色变为土黄色，氨氮去除率稳定达到 92%以上。经过 40d 处理 250m3，出水稳定。
1.2 工艺流程关键点
该处理工艺 120 目的固液分离机是在整个工艺运行费控制的首要关 键点，悬浮物的去除关系到絮凝的用药量和后续卧螺离心机处理污泥 的量。厌氧 IC 池进水的悬浮物的高低直接影响厌氧的处理效果。好 氧两面导流池的好氧污泥的量和溶解氧直接影响氨氮的去除能力。 2 两面导流 2.1 两面导流原理
9~15mg/L。综合猪场粪污的主要污染物和猪场的实际情况，经过试验 论证，并对其经济效益的分析，决定采用“固液分离+气浮+厌氧 IC+ 双面导流(好氧)”的联合工艺处理该场养猪粪污。具体流程如图 1 所 示。
图 1 流程路线
由图 1 可见，污水自流进入机械格栅渠去除大于 2cm 及以上的 的粪便和大的杂质，然后进入集水池用提升泵提升到 120 目固液分离 机进行固液分离，在此基础上去除大部分的悬浮物，粪渣进入渣池， 便液进入调节池均匀水质及水量，用提升泵将调节池粪液提升至絮凝 反应池，通过添加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺进行絮凝，自流进入气浮 机分离，去除 98%以上的悬浮物、50%以上的 CODcr 及 35%以上的 NH3-N，气浮机处理后的悬浮物进入污泥浓缩池，污水自流进入水解 酸化池、厌氧 IC 池，经过厌氧处理后的污水自流进入好氧两面导流 池进行好氧处理，好氧出水加消毒剂后达标排放。
两面导流在氧化沟生物活性污泥处理技术的基础上，对污泥的回流系 统进行了改进。利用微孔曝气管，在曝气时产生的上升气流带动水产 生的水流，形成向上的弧Βιβλιοθήκη Baidu运动在两块导流槽夹缝间形成负压，该负 压让污泥由沉淀区自动回流到好氧区，这样就取代了二沉池的水泵回 流。同时导流槽将好氧池分隔成好氧区：曝气区和沉淀区，污水和污 泥在水流及导流槽的带动下在好氧区和沉淀区间自动循环；污泥在沉 淀区溶氧量降低形成了兼氧区；污泥经过反复的好氧和兼氧，形成了 硝化和反硝化处理工序，因此具有较强的降解氨氮的能力；将氧化沟 好氧曝气、二沉池、污泥回流集中在一个好氧处理池内自动完成，并 且不利用泵回流，利用水流回流污泥不把好氧区内形成的好氧生物团
养猪粪污水 处 理 草 案
2018 年 5 月 14 日
概况： 畜禽规模化、集约化养殖迅速发展，在带来巨大经济效益的同时，
也引发了一系列的环境问题。畜禽养殖场废水的主要特征是：有机物 浓度高、悬浮物多、色度深、氨氮和有机磷含量高，并含有大量的细 菌。这些污染物如不进行适当处理，一旦进入天然水体、农田，就会 对水体和农田造成污染。目前，对于养殖粪污的处理一般运用传统的 厌氧+好氧生化”方式，没有固定的处理工艺流程。运用较多的工艺 为厌氧消化+好氧 SBR”等，但该工艺存在建设费用高、自控复杂、 操作难度大、厌氧出水可生化性差、污泥容易上浮、难达标等问题， 因此研究一种费用低、运行方便、高效的畜禽养殖粪污处理工艺具有 十分重要的现实意义。 1 粪污的处理工艺流程及设备设施说明 1.1 工艺流程 畜禽养殖废水具有以下特点：排水量大、集中、水力冲击负荷强；有 机质浓度高，水解、酸化快，沉淀性能好；污水中常伴有消毒水、重 金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染物。