铁路10kV电力高压电缆进水原因及对策研究
电缆沟进水的解决措施
电缆沟进水的解决措施
一般来说，电力电缆在生产时都是不能进水的，电缆内部必须干燥，因为严酷的电场电压试验，因而进水的电缆不能出厂。
一旦电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。
水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。
绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。
水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。
水直接进入低压电力电缆中，引起钢带、铜带等金属腐蚀，绝缘性能下降。
水透过绝缘时，会引起电缆击穿，甚至爆炸伤人等。
二、电缆进水的原因
(1) 保管时
新买的成盘电缆，其两头均使用热缩塑料密封套封住，用户在用去一段之后，余下的一头就用塑料纸一裹，外面用绳子扎一下，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。
(2) 电缆敷设时
电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象，导致水进入电缆。
(3) 敷设后
敷设后，未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露。
铁路10kV电力贯通电缆常见故障及预防措施分析
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技术应用
当对电缆制造部门进行严格的资质审查和质量信誉管理， 只有这样才能采购到质量和安全性都良好的 10kv 电缆。 在电缆产品的采购过程中，相关的采购人员应当对电缆的 质量进行严格地把控，对于电缆地性能参数应当有严格的 要求，并且还需要进行相应的测试，以此来保证这种电缆 能够有效地在实际地施工过程中发挥作用。并且为了让这 种电缆能够良好的投入到实际的使用中，相关监督部门应 当对施工过程中出现的问题及时发现并且有效解决，以此 来防止工程中存在安全隐患。制造商应当提供出厂质量合 格证明及相应的检测报告，以此来保障整体电缆的质量和 安全性。除此之外，就是在电缆进场后，应立即对电缆进 行外观及相应的电缆耐压检测，如质量出现问题，应立即 联系生产厂家处理解决，并且对于进场的电缆应当将其良 好的放置在一些相关的防雨防潮的位置，以此来保证电缆 能够有效的得到保存。从真正意义上的防止由于电缆质量 问题而出现的相应问题。
质量都会得到相应的下降。还有就是在进行电缆的铺设过 程中，相关工作人员也无法良好的按照计划进行铺设，并 且在靠近电力电缆管理施工的时候经常性的会忽视一些相 关电缆破损的问题，而电缆一旦出现破损的情况相关人员 没有及时的解决的话，那么电缆在受到一定的侵蚀时就很 容易使得其自身出现故障，最后就是在电缆中间接头和电 缆终端头制作安装过程中，由于制作过程不规范，从而送 电后导致整体的电力系统无法正常运行，最终影响了整体 的工作。除此之外，若是在对电缆进行施工的过程中，部 分施工人员因为一些操作不当的原因就会直接性的对工程 进行影响，从而伤害了电缆的运行。
电缆沟进水的解决措施
电缆沟进水的解决措施一般来说，电力电缆在生产时都是不能进水的，电缆内部必须干燥，因为严酷的电场电压试验，因而进水的电缆不能出厂。
一旦电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。
水树是直径在到几微米充满水的空隙集合。
绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。
水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。
水直接进入低压电力电缆中，引起钢带、铜带等金属腐蚀，绝缘性能下降。
水透过绝缘时，会引起电缆击穿，甚至爆炸伤人等。
二、电缆进水的原因(1) 保管时新买的成盘电缆，其两头均使用热缩塑料密封套封住，用户在用去一段之后，余下的一头就用塑料纸一裹，外面用绳子扎一下，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。
(2) 电缆敷设时电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象，导致水进入电缆。
(3) 敷设后敷设后，未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。
(4) 电缆头制作时在电缆头制作时(包括终端头和中间接头)，由于制作人员的大意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。
(5) 电缆运行时电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。
三、电力电缆进水的处理对策电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥)，一般也没有配置相应的设备。
实际操作中，如果电缆端头进水，只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，就无法可取，只能报废。
因此，电缆进水的防止，应以预防为主，主要采用以下措施：(1) 电缆头应密封锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。
(2) 电线敷设后要及时进行电缆头的制作。
10kV配电线路故障原因及查找方式研究
10kV配电线路故障原因及查找方式研究10kV配电线路是城市和乡村电力供应的重要组成部分。
但是在实际运行中，由于各种原因，10kV配电线路故障时有发生。
故障的及时发现和修复对于保障电力供应和提高电网运行的可靠性具有重要意义。
研究10kV配电线路故障原因及查找方式对于提高电网可靠性和经济性具有重要的意义。
1. 10kV配电线路故障原因1.1 天气因素天气因素是10kV配电线路故障的主要原因之一。
大风、暴雨、雷电等极端天气条件会导致输电线路和设备受到损坏，引起供电中断。
在冬季低温条件下，冰雪对输电线路和设备的影响也是引起故障的重要原因之一。
1.2 设备老化10kV配电线路中的设备包括变压器、绝缘子、导线、接地装置等，这些设备在长时间运行中会发生老化，从而降低了设备的可靠性，增加了发生故障的可能性。
1.3 外部破坏外部破坏也是引起10kV配电线路故障的重要原因之一。
施工机械作业时不慎损坏输电线路导线，甚至盗窃输电线路上的铜导线等行为都可能导致故障的发生。
1.4 线路设计不合理10kV配电线路的设计不合理也可能导致故障的发生。
线路铺设在容易积水的地方，或者线路设计不合理导致线路电气参数不匹配等。
2. 10kV配电线路故障查找方式2.1 巡视巡视是查找10kV配电线路故障的一种重要方式。
通过对输电线路和设备进行定期巡视，及时发现线路和设备的异常情况，从而及时采取措施进行修复，防止故障的发生。
2.4 使用先进的检测设备使用先进的检测设备是查找10kV配电线路故障的重要手段。
红外热像仪、超声波探伤仪、局部放电检测仪等先进的检测设备可以帮助工作人员及时发现线路和设备的异常情况，从而提高了故障的查找效率。
3. 结语10kV配电线路故障的发生给电网运行和电力供应带来了不利影响，因此研究10kV配电线路故障的原因及查找方式具有重要意义。
通过对10kV配电线路故障原因的深入研究和对查找方式的不断完善，可以提高电网的可靠性和经济性，保障电力供应的安全稳定和可靠性。
如何解决电线电缆的进水问题——江缆电线电缆原创分享 (第4期)
如何解决电线电缆的进水问题——江缆电线电缆原创分享（第4期）
电线电缆进水是一件很麻烦的事情，会产生一定的安全隐患。
青岛江缆电线电缆为大家普及电线电缆进水的原因，并总结了有效的解决方案。
电线电缆进水是有较大的安全隐患的，电缆中进的水在电磁场的作用下会发生“水树老化”现象，最终导致电缆击穿。
那么电线电缆进水的原因有哪些呢？如：电线电缆在敷设保存过程中，两端的密封处理不到位，导致水汽深入电线电缆内部；或是电线电缆在敷设时由于密封不到位且电缆头浸泡在水中，电缆外绝缘皮破裂进水；电线电缆敷设完成后，没有及时制作两端的电缆头，暴露在潮湿的环境中会进入水汽；电线电缆在使用时发生过局部电缆击穿导致水渗入其中。
针对电线电缆进水问题，可以采取以下措施预防或解决：
1、电缆敷设要注意及时制作电缆头完成接线工作，不给水汽进入的机会。
2、防止室外电缆井内与电缆通道内积水，尽可能使用支架将电缆托高并固定。
3、可以采用热氮气等专门的设备对电缆内部进行加压干燥处理
4、如果电线电缆在中间部位有较明显的进水点，只需要将进水点部分的电缆截断，进行中间接头制作即可。
5、如果电线电缆只是两个端头处进水，处理起来比较容易，截掉两端头并重新做电缆接头就行了。
6、为了避免电线电缆进水带来的危害，要定期对其进行耐压泄露试验，了解电缆的运行状态。
青岛江缆电线电缆是生产和销售长城电缆、青岛电缆、烟台电缆电线、潍坊电缆电线、威海电缆电线、防火电缆、矿物绝缘电缆的品牌电缆公司，欢迎来电咨询！。
10kV交联电缆终端进水原因分析和防治措施
技术应用ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＡＮＤＭＡＲＫＥＴＶｏｌ．２６，Ｎｏ．９，２０１９１０ｋＶ交联电缆终端进水原因分析和防治措施郑贞豪（广东电网公司江门台山供电局，广东江门５２９２００）摘 要：电力能源作为人们日常生产与生活所必须的基本能源，保证其供应可靠性与稳定性意义重大。
１０ｋＶ电缆在电力系统中应用极为普遍，一旦出现问题将直接导致相关用户无法正常工作。
就１０ｋＶ交联电缆终端进水故障原因进行探讨，并针对性提出相关应对措施。
关键词：１０ｋＶ电缆；故障；防治措施ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０９．０３０ 引言随着我国经济的快速发展，对于电力能源需求越来越高，相应的电力电缆敷设规模也越来越大。
由此一些问题也逐渐显现，严重影响用户的正常用电，给生活以及生产带来诸多不必要的麻烦，严重的甚至可能造成大面积的停电事故以及人员伤亡灾害，因此排除电缆潜在故障，保证电缆可靠工作尤为重要［１］。
本文分析了１０ｋＶ交联电缆终端进水故障原因，并针对性提出有效应对措施。
!交联电缆终端进水故障原因１０ｋＶ线路是与人们日常生产与生活接触最为频繁的电力电缆之一，常用于短距离电力输送等情况。
随着城市建设规模越来越大，对于１０ｋＶ电力线路的需求越来越多，相应的发生故障也越来越频繁，严重影响人们正常用电［２］。
而电缆质量不达标、电缆保管方式不合理、现场施工工艺以及电缆接头处理不合理等均有可能引发电缆出现进水、短路以及接地等故障。
因此务必牢牢把握问题关键，采取针对性的措施确保电力系统运行可靠性［３］。
１．１ 电缆接头制作工艺不达标、填充物质量差１０ｋＶ电缆承担着人们生产与生活主要电能需求，运行负荷较高、运行环境也比较复杂，因此对其接头制作工艺要求相对较高。
而实际作业时由于个人操作上的疏忽或者对于接头工艺处理不重视、未有完全按照相关接头工艺规范进行接头处理等均为电力电缆运行质量埋下隐患。
相关说明书要求使用防水带进行接头密封防潮处理，并对胶粘剂的涂抹有严格的规定，但实际现场作业时未有严格按照规范操作，致使中间头两端接触位置防水效果大大降低。
10kV电缆土建施工中的积水问题及防范措施
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收稿日期 � 2 0 0 5 1 0 2 9 作者简介 � 石宏 � � 男� 浙江湖州人 � 湖州电力局助理工程师 � 研究 1 9 7 7-� 向� 电缆土建施工工程 .
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湖 州 师 范 学 院 学 报
第2 8卷
雨 水管 标高 的特 点 � 使 积水 排入 雨水 管道 . 但是 该方 法工 程费 用高 � 并且 要求 附近 有配 套的 排水 系统 � 一般 用 于新 上的 小区 供电 项目 或者道 路建 设时 的配 套电 力管 道 . 对 于旧 有的 积水 严重 的电 缆井 � 并且 附近 没有 排 水系 统的 � 可考 虑尽 量抬 高电 缆井 井底 标高 � 并在 电缆 井 的边 上 做 一个 渗 水井 � 把 水 排 到 渗水 井 后 自然 渗 透� 蒸 发.
图1
电缆井旁增设 集水井示意图
3
结
语
要 解决 电缆 井内 的积 水问题 � 除 了根 据现 场条 件采 用不 同 的防 范 措 施外 � 更 要 加 强现 场 施 工 管理 � 保 证 施工 质量 . 而要 解决 室外 电气 设备 表面 的水 滴凝 结现 象 � 则需 先 解 决电 气 设备 基 础 内的 积 水 问 题 � 再在 设 备底 部安 装挡 板 � 防 止潮 气上 窜至 电缆 室 .
1
电缆井内积水的原因
湖 州市 地处 长 江中 下 游平 原 � 水 塘密 布 � 河 流纵 横 � 地 势平 坦 � 地 下水 水 位较 高 � 一 般在 地 面以 下 1�
局 部地 段 不足 1 米 . 气 候上 属 亚热 带 季风 气 候 � 降水 充 沛 � 天气 闷 热 潮湿 � 空 气 湿度 大 . 近 几年 � 随 1 . 5 米� 着 湖州 市 1 加 上 某 些 地 区 出于 景 观 美 化 考 虑 � 要 求将 原 1 0 k V 电网 的快速 发 展 � 0 k V 架 空 线 改为 电 缆 下 埋� 目前 湖州 市区 1 由于 湖 州地 区 地 形地 貌 及 气 候等 原 因 � 有 些 电缆 井 存 在着 0 k V 电 缆长 度已 达 4 9 4 km. 积 水的 问题 � 致使 电缆 长时 间浸 泡在 水中 . 对电 缆供 电 的安 全 性 � 可靠 性 带来 极 大 的隐 患 . 此外� 放 置 在室 外 的电 气设 备 � 如 中压 箱 � 环网柜 � 箱 变等 � 由于 底下 基础 内存 有积 水 � 加 上气 候潮 湿 � 导致电 气设 备的 表面 存 在水 汽凝 结着 水滴 的现 象 .
交联电缆进水原因分析及对策
交联电缆进水原因分析及对策
1.施工不当：在电缆敷设和连接的过程中，如果操作不规范，可能导致电缆的护套、绝缘层破损，从而使水分渗透进入电缆内部。
对策：在施工过程中，需确保操作规范。
操作人员应严格按照操作规程进行作业，避免对电缆造成机械伤害。
同时，可以采用防水胶带对电缆的连接点进行加固，提高其防水能力。
2.潮湿环境：如果电缆敷设的环境本身就潮湿，比如沿海地区或者地下水位较高的区域，容易导致水分通过电缆的护套和绝缘层渗入。
对策：在选址时，尽量避免选择潮湿的环境进行电缆敷设。
如果无法避免，可以采取一些措施来减少水分侵入电缆内部，比如增加电缆的防水层厚度，增加绝缘材料的耐潮能力，选择耐潮性能好的电缆材料等。
3.维修不及时：如果电缆发生损坏，例如机械损伤、老化、鼠咬等，如果不及时维修，就可能导致水分进入电缆。
对策：定期检查和维护电缆，发现损坏情况及时进行修复。
对于老化严重的电缆，应及时更换，避免发生损坏。
4.设计缺陷：电缆本身的设计可能存在一些缺陷，导致水分容易侵入电缆内部。
对策：在设计和选用电缆时，应选择可靠的品牌和供应商，确保产品质量。
对于暴露在潮湿环境中的电缆，可以选择具有防水性能的特殊设计和材料，提高电缆的抗水性能。
综上所述，交联电缆进水的原因有施工不当、潮湿环境、维修不及时以及设计缺陷等。
对策包括遵守操作规程、选择合适的敷设环境、增加防
水层厚度、定期检查和维护电缆、选择可靠的电缆品牌和供应商等。
只有加强对交联电缆进水原因的分析，并采取切实有效的解决措施，才能提高交联电缆的可靠性和安全性。
10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策
10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策摘要：本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
关键词：10kV电力电缆；常见故障；产生原因；防范对策一、前言近年来，信息技术快速发展，社会用电量也大幅度提升，保证用电效率以及用电安全是电力公司工作重点。
目前很多电力电缆都铺设在地下，正是因为其复杂的运行环境，以致于发生故障很难直接找出故障区域，使电力运行安全性和可靠性受到影响，甚至还会极大地浪费物力、时间和人力。
电力系统运行故障的类型多样，如果想要及时、有效和准确地做好故障排除工作，需要工作人员和检修人员做好本职工作，认真分析故障的特点和原因，并且熟练掌握不同故障类型的排除方法，同时在平时加强演习和训练，达到熟能生巧的效果，当电力系统运行过程中出现故障时，能够游刃有余地解决，满足社会的用电需求。
基于此，本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
二、10kV电缆常见故障的产生原因分析造成电缆故障的原因，在整体上体现在三个方面：恶劣环境、施工工艺和检修工艺使用的质量较差，以及电缆自身的质量不合格。
无论是哪种原因，都要及时分析出电缆的故障，处理其产生的缺陷，这样不仅能促使其稳定运行。
（1）电缆本身质量问题分析。
电缆本身存在的质量问题是引起10kV电缆故障原因之一。
由于供电线路中的电缆处于长久暴露于外界环境的状态，而外界环境条件恶劣，这就必须保证电缆自身的质量。
从目前的情况看，一些电力企业为了节约成本而不惜选用质量低下的电缆，导致10kV电缆故障频发。
常见的电缆质量问题例如：电缆的绝缘层中具有杂质、气泡，半导体层中出现遗漏，线芯咬合不严实等情况，都会使得电缆在运行过程中外绝缘层没有起到应有的绝缘保护效果，从而引起故障的发生，影响电力的正常供应。
此外，一些接头在组装加工时没有严格控制其质量，使其存在着一些裂痕、杂质、气泡等安全隐患。
（2）10kV电缆施工时质量问题分析。
10kV配电线路故障原因分析及运行维护检修措施
10kV配电线路故障原因分析及运行维护检修措施一、引言10kV配电线路是城市和乡村供电系统中的重要组成部分，其安全稳定运行关系到人民群众的生活和生产，因此对于配电线路的故障原因分析及运行维护检修措施至关重要。
本文将对10kV配电线路的故障原因进行分析，并提出运行维护检修的具体措施，以确保配电线路的安全稳定运行。
二、10kV配电线路故障原因分析1. 天气因素恶劣的天气条件是导致10kV配电线路故障的常见原因之一。
强风、雷电和大雨可能导致树木倒下、电杆倒塌、设备损坏等情况，从而引发电路短路或断路故障。
2. 落雷在雷电活跃的季节，落雷也是10kV配电线路故障的常见原因。
如果配电线路未设置良好的防雷设施或未进行及时维护，就会对线路设备造成损坏，甚至引发火灾等严重后果。
3. 设备老化设备老化是10kV配电线路故障的另一个重要原因。
随着设备的使用年限增长，设备的绝缘能力可能会下降，从而增加线路发生故障的概率。
设备的机械部件也可能因长期使用而出现磨损，导致设备的运行不稳定。
4. 人为因素人为因素也是导致10kV配电线路故障的一个重要原因。
未经授权的人员在不合适的情况下施工、擅自改动电缆或引线、未按规定操作设备等都可能造成线路故障。
5. 缺乏定期维护对于10kV配电线路来说，缺乏定期维护也是导致故障的一个常见原因。
设备长期使用或者长时间没有得到维护，会导致线路设备的老化、松动、腐蚀等问题，从而增加线路故障的概率。
三、运行维护检修措施1. 定期巡视对于10kV配电线路来说，定期巡视是保障线路安全稳定运行的重要手段。
电力供应企业应该进行定期的巡线工作，及时发现和解决可能存在的问题，防止故障的发生。
2. 设备防雷对于雷电活跃的地区，配电线路的设备应该进行防雷处理。
在电力设备上安装防雷设施，防止雷电对设备的损害，从而保障线路的安全运行。
3. 设备维护对于10kV配电线路的设备，应该进行定期的维护和检修，及时发现并解决设备的故障隐患。
浅谈10千伏电缆进水导致放电的原因分析
浅谈10千伏电缆进水导致放电的原因分析摘要：电力在我国具有无比的重要意义。
如果失去了稳定的电力供应，将会有很多的企业无法进行生产，人民的正常生活也会受到干扰。
10千伏电缆是电力运输的一个重要载体，如果10千伏电缆出现了问题，在电力配网将会面临重大的危害。
在我国10千伏电缆是具有及其重要的地位的。
在这10千伏电缆在运行的过程当中，对于各个参数都有着比较严格的要求，达不到这个要求，10千伏电缆就会很容易出现问题。
电缆进水而放电就是比较常见的一种问题，下文当中，我们将对10千伏电缆进水导致放电的原因进行分析，同时提出几点防止这种问题出现的举措。
关键词：电缆；进水；放电前言：10千伏电缆在我国的电力配网当中占有着一个重要的地位。
失去了10千伏电缆的有效支撑，我国的电力配网网架将会难以有效的完善发展。
为了保证10千伏电缆工作的可靠性，我们需要对10千伏电缆的运行进行严格的管理，并对其进行合理的维护。
这种维护和管理，目前主要是防止进水放电。
保证了10千伏电缆的可靠运行，电力配网运行才可以有条不紊的进行下去，企业的生产和人民的生活才会得到有效的保障。
1 10千伏电缆进水的原因1.1电缆运行温度过高导致电缆绝缘性能下降10千伏电缆是我国电力配网运行的骨干，一旦10千伏电缆的运行状态出现问题，我们将很难确保供电可靠性。
在这个以电为基础能源的时代，如果得不到有效的电力供应，将会造成巨大的混乱。
从这个角度上来看，我们进行10千伏电缆运行的管理，实际上就是在维护社会的正常运行。
由于电缆始终处于一个高效的运行状态当中，根据焦耳的热定律以及运行特性而产生相应热量。
然而在非常正常运行状态下运行产生超出电缆本体允许运行温度时，这些热量的存在将有可能会影响到电缆的绝缘介质。
一旦这种现象出现，电缆绝缘性能下降，绝缘介质老化硅裂，导致进水的概率增大。
因此，我们在10千伏电缆的日常运行过程当中，一定需要格外注意电缆的温度变化，确保电缆的温度始终处于允许范围内，以防止电缆的进水放电。
110kV电缆进水问题的分析处理及施工预防措施的探究
110kV电缆进水问题的分析处理及施工预防措施的探究摘要：在一项新建110kV电缆线路工程中，因电缆通道环境复杂、电缆出厂品控以及未严格控制电缆敷设施工工艺，在锯开两根电缆的牵引头、末端封帽制作中间接头时，发现电缆线芯存在明显水渍。
根据电缆进水程度，通过开展一系列的抽真空、充氮气等措施对进水电缆进行祛水处理，最后线芯通过干燥测试，证实该处理方法的可行性，并由此总结预防电缆进水的各项施工措施，对110kV电缆敷设具有一定的指导意义。
关键词：进水；祛水；密封套；抽真空；充氮气；预防前言在江门鹤山地区一项新建110kV电缆线路工程敷设电缆施工过程中，因连续多日暴雨，电缆井、管沟积水严重，两根电缆的牵引头、末端封帽都浸泡在水中，直至锯开电缆制作中间接头时，发现电缆这两端都有明显的进水情况。
110kV电缆带水汽供电不符合运行规范要求，为确保渗进的水分不对电缆日后运行产生不良影响，专门制定了电缆祛水方案，消除隐患，保障电缆正常使用寿命，保证供电可靠性。
一、110kV电缆进水危害以及原因分析110kV电缆的主绝缘材料是交联聚乙烯，电缆一旦进水并带水汽运行，进入电缆线芯与交联聚乙烯绝缘层之间的水分在电缆内层持续低电场作用下，在绝缘层中某一区域内形成树枝状局部损坏。
这种树枝状损坏名叫水树枝，水树枝长期在绝缘内部放电产生导电通道，绝缘层会产生细微开裂并逐渐向内部延伸。
当水树枝形成的通道累积到一定程度时，主绝缘老化程度加剧，绝缘能力降低，最终被电击穿。
水树枝发展过程一般需要8年，电缆及其附件的设计使用寿命是30年。
若电缆带水汽运行，其在10年左右就可能因水树枝而被电击穿，大大缩短电缆使用寿命。
110kV电缆带水汽运行产生的水树枝充满整根电缆，无法逆向恢复也无法人工修复，只能整根更换，其涉及到的地下通道疏通、重建，施工难度大、造价高，以及因停电而带来的严重社会负面影响，均不允许高压电缆带缺陷运行。
为避免日后重复发生电缆进水问题，结合此工程实际情况，总结出电缆进水的原因主要有以下几种：（1）整盘电缆生产、出厂时，未严格按照合同技术协议书进行质量把关。
电缆进水受潮处理方法
10kV—220kV电力电缆受潮处理系统装置广东省工法摘要：介绍一种10kV-220kV电力电缆进水受潮处理方法，该方法为抽真空作业、充压力干燥气体作业、检测作业三种作业方式的结合，能够彻底的处理掉电缆中的水份，具有应用范围广、效率高、效果好、安全、便捷等优点，是10kV-220kV电力电缆进水受潮处理的首选方法。
关键词：电力电缆、进水受潮、处理、干燥、密封、检测0 序言10kV-220kV高压电力电缆进水受潮是电缆应用中屡见不鲜的问题，特别是南方沿海城市，由于地下水位低、又多台风暴雨，高压电缆进水更是多见。
高压电力电缆进水若不处理或处理不彻底，一般竣工试验也能通过，短期内危害并不显现，具有隐蔽性，通常不被人所重视。
但在电场的作用下，电缆会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。
水树发展过程一般在8年左右，电缆及其附件的设计使用寿命为30年，若高压电缆进水，便会大大缩短使用寿命，其在5－10年内就就可能因水树而导致击穿。
这种水树充满整条电缆，无法修复，只能更换，将带来巨大的经济损失和停电带来严重的社会负面影响。
另外电缆运行过程中潮汽会在电缆绝缘与中间接头预制件绝缘之间形成水珠，可能导致电缆接头投运一年内就会击穿。
连续供电是国民经济各部门对电力的基本要求，避免进水受潮的电缆投入运行，可以提高供电的可靠性，减少停电，有很大的社会效益。
如果因电缆进水受潮导至电缆击穿事故发生，将直接导致用户大面积、长时间停电，致使供电可靠率下降，从而给工农业生产和居民生活用电带来严重的负面影响1 装置的形成目前国内对高压电力电缆进水受潮还没有成熟的处理设备或工艺，遇到后往往不知从何下手；另外，若是110kV以上的超高压电力电缆工程,往往还具有重点工程﹑工期短﹑电缆价格昂贵﹑电缆生产周期长等特点,通常要求对受潮电缆处理迅速、彻底，因此对电力电缆进水受潮处理起来非常棘手。
为了解决电缆进水受潮后难于处理的难题，我公司于2009年开始对“10kV-220kV电力电缆进水受潮处理系统”科技项目进行立项研究，经有关专家及公司科技人员对“10kV—220kV电力电缆进水受潮处理系统”科技项目进行验收，验收专家组一致认为：该项目在国内首次设计研制了一套电缆进水受潮处理系统，应用该系统处理电缆进水受潮故障，方便、快速、科学，彻底解决了电缆进水后难于处理的难题。
电力电缆进水的危害、原因以及如何及时解决问题
电力电缆进水的危害、原因以及如何及时解决问题电力电缆在长期运行过程中，进水这一现象越来越成为影响电缆安全运行的潜在安全隐患，下面分析一下电力电缆进水的危害和原因，给用户能帮助，加以避免。
一、电缆进水的危害一般来说，电力电缆在生产时都是不能进水的，电缆内部必须干燥，因为严酷的电场电压试验，因而进水的电缆不能出厂。
一旦电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。
水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。
绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。
水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。
水直接进入低压电力电缆中，引起钢带、铜带等金属腐蚀，绝缘性能下降。
水透过绝缘时，会引起电缆击穿，甚至爆炸伤人等。
二、电缆进水的原因(1) 保管时新买的成盘电缆，其两头均使用热缩塑料密封套封住，用户在用去一段之后，余下的一头就用塑料纸一裹，外面用绳子扎一下，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。
(2) 电缆敷设时电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象，导致水进入电缆。
(3) 敷设后敷设后，未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。
(4) 电缆头制作时在电缆头制作时(包括终端头和中间接头)，由于制作人员的大意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。
(5) 电缆运行时电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。
三、电力电缆进水的处理对策电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥)，一般也没有配置相应的设备。
实际操作中，如果电缆端头进水，只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，就无法可取，只能报废。
因此，电缆进水的防止，应以预防为主，主要采用以下措施：(1) 电缆头应密封锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。
10kV电力电缆故障类型及原因浅析
０ 前 言
随 着 电 力 电 缆 在 各 行 各 业 的
害 ，通 常会 造 成 电缆 保 护 层损 伤 ，
阻三种 情况 。具 体定 义为 ：
进 水 绝缘 受 潮 ． 绝 缘 介 质 老化 造 成 电缆 故 障 ，更 严 重 者 直 接 损 坏 电 缆， 造成 电缆 线芯 接地 。
西 铁 科 技ｌ ￣ｌ ２ ／ ２ ０ ３ ３ Ｉ
１ ０ ｋ Ｖ 电 力 电缆 故 障 类 型及 原 因 浅 析
被 测 电缆本 身所 要求 的规 范值 。 １ ． ２ ． ４闪络 性 高阻故 障
未 形 成 固定 泄 漏 通 道 的 一 类
介 质 在 电 场 力 的作 用 下 ， 电 导 增 大 ，进 而介 质 丧 失 绝 缘 性 能 而 击
型号（ 或 衰减 状 况 ） 、 故 障点 发 生 的
部 位 以及 电 缆 故 障 点 到 测 试 端 的
质量 下降 ， 如线芯偏移 ， 半 导 层 不
距离 等 冈素有 关 。
１ － ２ ． ３泄露性 高 阻故 障
电缆 绝 缘 介 质 损 坏 并 已形 成 固定 泄 漏 通 道 的一 类 相 间 或 相 对
的阻 值大小 来 定论 。低 阻故 障一般
与测 试 仪 器 的灵 敏 度 、 测 试 仪 器 与 被 测 电缆 的匹 配状 况 、 被 测 电 缆 的
会 随之 升 高 ，尤其 在 炎 热 的夏 季 ．
电 缆 的温 升 常 常 导 致 电 缆 薄 弱 处 和对 接头 处首 先被 击穿 。 １ ． ２故 障类型
命 的降低 。在潮 湿 的气候 条件 下作
如果 电缆 绝缘 介 质 损 伤 ． 并 能 用“ 低 压 脉 冲法 ” 测 试 的 一 类 相 间 或相 对地故 障称 为低 阻故 障 。判 断 低 阻 故 障 的标 准 不 能 单 以 故 障点
电力电缆受潮的处理方法范文
电力电缆受潮的处理方法范文电力电缆受潮是指电缆在使用过程中遭受了水分的侵入，导致电缆内部绝缘材料受到损坏，从而影响电缆的正常使用和安全性能。
遇到这种情况，必须采取相应的处理措施，以确保电缆继续发挥正常的电力传输功能。
本文将介绍电力电缆受潮的处理方法，希望对读者有所帮助。
一、电力电缆受潮原因分析电缆受潮的原因多种多样，主要有以下几个方面：1.电缆安装不当。
电缆在安装过程中没有采取有效的防水措施，导致水分进入电缆内部。
2.电缆绝缘材料老化。
长时间使用后，电缆绝缘材料会因为老化而出现损坏，从而容易让水分进入电缆内部。
3.电缆破损。
电缆在使用过程中可能被损坏，比如被外力撞击、穿刺等，这种情况下也容易导致电缆受潮。
二、电力电缆受潮的危害电缆一旦受潮，对其正常使用和安全性能会产生很大的影响：1.电缆绝缘性能下降。
水分进入电缆后，会导致绝缘材料的介电强度降低，从而导致电缆的绝缘性能下降。
2.电缆导体易氧化。
水分对电缆中的导体也会产生腐蚀作用，导致导体表面产生氧化物，进一步影响电力传输效果。
3.电缆的导电性能下降。
水分在电缆内部形成导电通道，增加了电缆的电阻，从而导致电缆的导电性能下降。
三、电力电缆受潮的处理方法一旦发现电力电缆受潮，应立即采取相应的处理方法，以确保电缆不会发生进一步的损坏，并恢复正常的使用功能。
下面是一些常用的电力电缆受潮的处理方法：1.检查电缆受潮情况。
首先需要对受潮的电缆进行彻底的检查，判断受潮情况的严重程度和受潮范围。
可以使用温湿度仪等工具对电缆进行测量，确认受潮程度。
2.处理受潮电缆。
对于受潮的电缆，首先应将电缆安全切断电源，并进行绝缘性能测试。
如果电缆严重受潮，绝缘性能明显降低，建议更换受潮部分的电缆。
3.干燥电缆。
对于受潮轻微的电缆，可以采取干燥处理。
可以使用干燥剂、吹风机等方法将电缆内的水分蒸发掉，提高电缆绝缘材料的干燥程度。
4.绝缘材料修补。
对于受潮且绝缘材料有损坏的电缆，需要对绝缘材料进行修补或更换。
电缆进水的原因和解决方案
电缆进水的原因和解决方案电缆在长期运行过程中，进水这一现象越来越成为影响电缆安全运行的潜在隐患，接下来长江电缆小编给大家分析分析电缆进水的原因和解决方案，给用户在电缆安装敷设过程中提供合理化建议。
一、电缆进水的危害一般来说，电力电缆在生产时都是不能进水的，电缆内部必须干燥，因为严酷的电场电压试验，因而进水的电缆不能出厂。
一旦电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。
水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。
绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。
水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。
水直接进入低压电力电缆中，引起钢带、铜带等金属腐蚀，绝缘性能下降。
水透过绝缘时，会引起电缆击穿，甚至爆炸伤人等。
二、电缆进水的原因1、保管时，新买的成盘电缆，其两头均使用热缩塑料密封套封住，用户在用去一段之后，余下的一头就用塑料纸一裹，外面用绳子扎一下，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。
2、电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象，导致水进入电缆。
3、敷设后，未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。
4、在电缆头制作时(包括终端头和中间接头)，由于制作人员的大意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。
5、电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。
三、电缆里面有水的解决方案1、电缆敷设后及时进行电缆头制作，并且完成接线，将隐患消灭在萌芽中。
2、如果只是电缆两个端头进水，只需要截掉两端头，并且重新做电缆头接线即可。
3、如果电缆有明显进水点，则需要在进水点附近截断电缆，进行中间接头制作。
交联电缆进水问题分析、处理及预防措施
交联电缆进水问题分析、处理及预防措施最近，我单位在进行一年一度的电缆预防性试验时，发现有4条YJV22-10 kV一3×185mm2电缆线路绝缘电阻下降，三相绝缘电阻严重不平衡，初步怀疑电缆可能进水或中间头有问题。
为便于分析是哪一段电缆有问题，决定锯开电缆中间头检查。
锯开后，发现电缆进水较严重。
1 原因分析事后，邀请电缆附件供应商一起对电缆中间头进行了解剖，共同对电缆中间头的制作质量进行了检查。
(1)供应商提供的电缆中间头制作图有缺陷。
该电缆是2004年6月份投运，供应商随电缆附件提供的安装说明书，与2005年提供给我单位的说明书不一致。
两份安装说明书图号、批准人、校对人、作者及日期(1995年2月17日)完全一样，但是两份说明书部分内容却不一样。
按2005年提供的说明书制作中间头，防水效果更佳。
该供应商作为一家电缆附件的知名公司，在文件质量的管理上存在如此大的漏洞，确实令人感到遗憾。
(2)安装公司在电缆中间头制作工艺上没有严格按说明书执行。
说明书中规定用防水带做接头防潮密封，涂胶粘剂一面朝里半重叠绕60mm，施工单位实际只绕了10mm左右，造成中间头两侧搭接处防水效果较差。
另外，绕包在电缆外护套口的防水胶带部分绕包错误，涂胶面没有朝里，不能有效阻止水进入。
(3)电缆中间填充物具有吸水功能，电缆进水后，水分子沿着填充物向前渗透。
这种渗透作用类似于毛细现象，加剧了电缆的大面积进水。
2 处理方法本次电缆大面积进水后，如果将进水电缆全部更新，大约要6 km的YJV22-10kV一3×185mm2电缆，价值几百万元。
查阅了一些资料，决定对进水电缆采用氮气吹扫处理。
(1)将用户侧变电所进水的进线电缆头割去，用带气嘴的热塑性封头帽封住，并用胶带扎紧，防止氮气吹扫时脱落。
(2)用干燥的氮气通过气嘴从未进水的一端对电缆进行冲气，氮气压力为0.05～0.25MPa。
氮气压力不能过高，否则会将电缆外皮吹鼓起。
10kV电缆中间头进水性故障的预防word精品文档7页
10kV电缆中间头进水性故障的预防一、课题背景（现状）随着近年来配网建设、改造步伐的不断加快，配网线路设备的建设规模越来越庞大，而受市政建设、规划及城市市容环境等因素影响，配网电缆化率的水平在逐年提高，我公司自上世纪九十年代末城网改造工程开始，大量的架空线路入地、新建10kV电缆线路工程逐年增加，同时10kV 交联聚乙烯（XLPE）电缆也将原油浸、纸绝缘等类型电缆替换出配网历史舞台。
自“十一五”以来公司配网电缆线路数量在以每年20%以上的增速快速增加，大量电缆线路的应用在提高了配网供电可靠性、美化城市环境的同时，也给配网运维管理提出了新的问题，其最大问题无疑在于电缆故障的预防与处理。
众所周知，电缆线路一旦发生故障，受其隐蔽性和结构复杂性的影响，停电处理的时间的往往会会很长，其中尤其以电缆本体故障的处理最为复杂、耗时最长，而根据近年来的故障统计来开，作为电缆线路最为薄弱环节的电缆中间接头故障高居电缆本体故障的第一位，是影响电缆线路安全稳定运行的最主要因素之一。
我们通过统计电缆运检室（包括原电缆运检中心）成立三年来的电缆本体故障，可以发现电缆中间接头进水（潮气）造成的电缆故障占全部电缆中间接头类故障的80%（详见表一），而一般电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，造成XLPE电缆绝缘的下降，最后导致电缆击穿。
水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。
绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。
水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快，所以除了个别长期泡在水中的电缆外，电缆进水故障的发展是一个长期而又隐蔽的过程，同时此类故障的查找和处理难度最大，造成的危害也很严重，经常会导致长时间的停电事件，给公司造成极大经济损失和不良的社会影响。
在近年来电缆运维工作中，我们发现电缆受潮进水这一现象越来越成为影响电缆安全运行的潜在隐患，做好电缆中间接头进水性故障的预防工作，从而减少乃至避免此类故障的发生对于公司10kV电缆的安全运行至关重要。
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铁路10kV电力高压电缆进水原因及对策研究摘要：本文根据多年来运行情况对铁路10KV电力高压电缆进水原因进行分析，并提出对策，以解决10KV电力高压电缆由于进水导致的故障频发，消除影响电缆安全运行的潜在隐患。
关键词：10KV电力高压电缆；进水原因；对策
由于电缆相对架空线路受外界风、雪、雨、雾等恶劣天气和自然环境影响小，供电可靠性较高，在铁路10KV电力系统中得到大量采用，由于各种原因，电缆在运行中经常发生绝缘击穿故障，其中电缆进水导致的绝缘击穿故障占据很大比例，为提高电缆供电可靠性，有必要对10KV电力高压电缆进水原因进行研究分析，以提高电缆供电质量，确保铁路供电安全可靠。
1电缆进水的原因
第一，电缆在购买之后的保管与储存上出现不当。
新采购的高压电缆都是成盘的，一般电缆两头都是运用塑料的密封套进行密封，但是电缆在用了一段之后，则是用塑料纸进行密封的，在用绳子进行捆绑，这样的密封方式其密封性能不是很好，并且由于存放的时间较长，水汽就会渗进到电缆当中。
第二，电缆在敷设时所用的方法不是很好。
电缆在敷设时候，采用的是塑料纸对电缆头进行p 第五，电缆运行时电气绝缘击穿或外
力破坏导致护层损伤。
电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，护层被破坏损伤，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；由外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。
2 电缆进水的危害
电缆进水后，在电场的作用下，由于缺陷或微孔处的电场畸变，水分在电场的作用下，受到不均匀电场的吸引，产生极化迁移，逐渐积累而产生局部过饱和状态，会导致电缆主绝缘在运行电压下引发水树枝。
水树枝的微观结构是由一系列含水微孔构成，微孔之间存在极细微的连接通道。
绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。
水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。
对于交联聚乙烯电缆来说，水树枝现象是造成电缆老化、绝缘下降，以致在运行中被击穿的主要原因。
3 对策
电缆进水后干燥处理非常困难，一般也没有配置相应的设备。
实际操作中，如果发现电缆进水，我们只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，我们就无法可取。
因此，电缆进水的防止，应以预防为主，采用以下措施：
（1）电缆头应密封。
锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。
（2）电线敷设后要及时进行电缆头的制作，否则采取防潮和防雨措施，防止电缆受潮和进水。
制作电缆头时，避免在潮湿环境中和雨雪雾等恶劣天气下进行，防止水分侵入。
（3）购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家。
由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。
（4）加强电缆头制作工艺的改进，采用新型电缆头制作材料。
一旦电缆进水，则最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电缆头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。
如电缆在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。
但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。
另外，在制作热缩电缆头时，用液化气烧烤也可能损害电缆头根部的绝缘层。
采用冷缩电缆头，冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利)。
目前，冷缩电缆头大量采用，改善了电缆头的制作工艺水平。
采用接线端子制作电缆头接线端，提高密封性，减少水分侵入。
（5）长电缆采用电缆分支箱。
对长距离电缆合理分段，采用电缆分支箱，在电缆故障时便于分段查找。
（6）防护管采用PVC塑料双壁波纹管。
在一些需加防护管的地方，根据可行性采用此种管，该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套破损。
（7）电缆沟与电缆井的设计。
由于条件的限制，我们的电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式，而且以直埋为多，我们属于多雨地区，电缆沟或电缆井中有积水时间长。
因此在规划时，就应进行协调，便于电缆沟(井)的排水。
如选择地势高的地方敷设，不设在沟底河边及地势低洼容易积水地域。
（8）电缆的试验。
电缆头制作完成后，在投运之前做一次高压直流泄漏试验，投入运行后也应定期做高压直流泄漏预防性试验。
优点是以便提前发现电缆隐患，提前整治，减少停电故障造成的损失。
缺点是直流试验后会增加电缆击穿的可能，试验工作量大。
（9）严格交接验收。
在交接验收时对电缆外观、施工工艺、隐蔽工程等认真检查，防止施工造成的绝缘护套受伤，给以后运行埋下隐患。
实践证明，通过采取上述措施，大大减少了高压电缆因进水受潮发生的绝缘击穿故障，确保了供电可靠性。
4 结束语
10KV电力高压电缆作为重要的铁路供电设备，有必要对其进行
绝缘在线监测，采用故障自动隔离和快速恢复技术，以进一步提高其安全运行水平。
参考文献：
[1] 吕玉恒.《电力应知应会问答》.中国铁道出版社.2010.10
[2] 铁道部劳动和卫生司和铁道部运输局.《高速铁路电力线路维修岗位》.中国铁道出版社.2012.9。