金属吊顶施工工艺

金属吊顶

材料要求

1、零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

2、按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

主要机具

1、电动机具：电锯、五齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手

提线锯机。

2、手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。作业条件

1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。

2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行

交接检验，并办理会签手续。

3、检查材料进场验收记录和复验报告。

4、吊顶内的管道、设备安装完成。罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。

5、罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。

操作工艺

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3、操作工艺：

1）弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500mm水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900-1200mm，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2）固定吊挂杆件：

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用ф6的吊杆，如果大于1000mm时，应采用ф8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000mm时，应采用ф10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3，L=50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应令设吊挂件与结构连接。

3）安装边龙骨：

边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

4）安装主龙骨：

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1200mm，一般取1000mm为宜。主龙骨分不上人UC38小龙骨、上人UC60大龙骨两种。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨的1/500。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接、相邻龙骨的对接街头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。

如罩面板是单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆应专用吊卡或螺栓（铆接）连接。

吊顶如设检修走道，应设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。

5）安装次龙骨：

次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固或螺栓固定。

6）金属（条、方）扣板安装：

条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨家奴不大于1200mm，一般为1000mm为宜，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。

方板吊顶次龙骨分明装T型和安装卡口两种，根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。

金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。

质量标准

主控项目：

1、吊顶标高、尺寸、起拱合造型应符合设计要求。

2、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。

3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。

4、金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。

5、金属板条、块分格方式应符合设计要求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。

一般项目：

1、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。

2、金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。

3、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合表9-13的规定：

轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法

表9-13

成品保护

1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。

4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

应注意的质量问题

1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。

6、方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。