精对苯二甲酸
2024年精对苯二甲酸市场前景分析
精对苯二甲酸市场前景分析引言精对苯二甲酸是一种重要的有机化工原料,广泛应用于聚酯树脂、涂料、塑料等行业。
本文将对精对苯二甲酸市场的前景进行分析,并提出相关建议。
1. 市场概述精对苯二甲酸是一种重要的化学品,具有良好的溶解性和稳定性,广泛应用于多个领域。
随着全球经济的发展,精对苯二甲酸市场规模呈现稳步增长的趋势。
目前,该市场主要由聚酯树脂、涂料、塑料、医药和染料行业驱动。
2. 市场驱动因素2.1 聚酯树脂需求增加聚酯树脂是精对苯二甲酸的主要应用领域之一,随着生活水平的提高和工业发展的推动,聚酯树脂的需求不断增加。
聚酯树脂广泛应用于瓶装饮料、纺织品、塑料容器等领域,推动了精对苯二甲酸市场的增长。
2.2 涂料和塑料行业的发展涂料和塑料行业在建筑、汽车和工业领域有着广泛应用。
精对苯二甲酸作为这些行业的重要组成部分,随着全球涂料和塑料行业的高速增长,市场需求也在增加。
2.3 医药和染料行业的增长医药和染料行业对精对苯二甲酸的需求也在不断增加。
随着人口增长和医药技术的进步,医药行业对药物包装材料的需求不断增长,从而推动了精对苯二甲酸市场的发展。
染料行业的增长同样为精对苯二甲酸市场提供了机遇。
3. 市场挑战3.1 原材料价格波动精对苯二甲酸的生产需要大量的二甲苯作为原材料,而二甲苯的价格波动对精对苯二甲酸市场造成了一定的影响。
原材料价格的波动不仅会增加企业的生产成本,还可能导致市场价格的波动。
3.2 环境保护要求的提高随着环境保护要求的提高,精对苯二甲酸生产过程中的环境污染问题受到了越来越多的关注。
企业需要投入更多的成本来满足环保要求,这可能增加企业的生产成本。
4. 市场前景展望精对苯二甲酸市场在未来具有良好的前景。
首先,随着经济全球化的深入发展,相关行业的需求将持续稳定增长,推动精对苯二甲酸市场的扩大。
其次,新兴市场对精对苯二甲酸的需求也在不断增加。
新兴市场的工业化进程加速,相关行业发展迅猛,从而刺激了精对苯二甲酸市场的增长。
精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程摘要精对苯二甲酸(PTA)英文名称:Pure terephthalic acid(PTA)分子式C6H4(COOH)2 。
是以对二甲苯为原料,液相氧化生成粗对苯二甲酸,再经加氢精制,结晶,分离,干燥,得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸为白色针状结晶或粉末,约在 300℃升华,自燃点680℃。
能溶于热乙醇,微溶于水,不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。
低毒,易燃。
其粉尘与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限0.05g/L~12.5g/ L。
精对苯二甲酸是生产聚酯切片、长短涤纶纤维等化纤产品和其它重要化工产品的原料。
精对苯二甲酸(PTA)是重要的大宗有机原料之一,其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶,广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面,与人民生活水平的高低密切相关。
关键词:氧化反应结晶高压吸收常压吸收分离干燥溶剂及催化剂回收残渣蒸发溶剂脱水萃取常压汽提系统加氢反应过滤最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十三日2021年1月23日星期六17:08:08……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………目录摘要 (I)前言 ······································································································- 1 -第一章精对苯二甲酸的工业概貌 ································································- 2 -1.1 世界精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 2 -1.2 我国精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 3 -第二章精对苯二甲酸的上下游产业链······················································- 5 -2.1 精对苯二甲酸的上游产业······························································- 5 -2.2 精对苯二甲酸的下游产业······························································- 5 -第三章精对苯二甲酸的性质及其主要用途 ···············································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的性质 ····································································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的主要用途······························································- 6 -第四章精对苯二甲酸的主要原料·····························································- 7 -第五章产品方案及规格···········································································- 8 -5.1 产品方案······················································································- 8 -5.2 主要产品规格···············································································- 8 -第六章精对苯二甲酸的生产工艺技术······················································- 9 -6.1 国外工艺技术现状 ········································································- 9 -6.2 国内的工艺技术选择 ··································································- 10 -第七章精对苯二甲酸的工艺流程及操作条件 ·········································- 11 -7.1 反应历程简介·············································································- 11 -7.1.1 对二甲苯氧化 ···································································- 11 -7.1.2对苯二甲酸精制·································································- 12 -7.2 工艺流程简述·············································································- 12 -7.2.1 空气压缩机·······································································- 12 -7.2.2 100 单元---母液储存罐····················································- 12 -7.2.3 200 单元--氧化反应、结晶、高压吸收及常压吸收。
精对苯二甲酸产能
精对苯二甲酸产能
目录
1.精对苯二甲酸的概述
2.精对苯二甲酸的生产方法
3.精对苯二甲酸的产品性能
4.精对苯二甲酸的市场动态
5.精对苯二甲酸对人体的影响
正文
精对苯二甲酸(Pure Terephthalic Acid,简称 PTA)是一种重要的有机化工原料,分子式为 C6H4(COOH)2,常用于生产聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子材料。
精对苯二甲酸的生产方法主要以对二甲苯为原料,通过液相氧化生成粗对苯二甲酸,再经加氢精制、结晶、分离、干燥等步骤,得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸作为一种低毒、可燃的物质,若与空气混合,在一定限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
其自燃点为 680,燃点为 384~421,升华热为 98.4kj/mol,燃烧热为 3225.9kj/mol,密度为 1.652g/cm3。
近年来,随着我国化工产业的快速发展,精对苯二甲酸的市场需求也在不断增长。
据统计,2019 年我国精对苯二甲酸产能已达到约 400 万吨,预计未来几年将继续保持稳定增长。
然而,精对苯二甲酸的生产和使用也带来了一定的环境问题。
研究发现,精对苯二甲酸对人体有一定的伤害作用,长期接触或摄入可能对健康产生不良影响。
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PTA精对苯二甲酸
精对苯二甲酸英文名: Pure terephthalic acid(PTA)结构及分子式:C6H4(COOH)2中文别名:PTA; 1,4-苯二甲酸; 对苯二(甲)酸,对酞酸; 松油苯二甲酸; 纯对苯二酸; 对酞酸; 对苯二酸; 对二苯甲酸英文别名:Benzene-1,4-dicarboxylic acid; P-Phthelic Acid; p-Phthalic acid; 1,4-dicarboxybenzene; 1,4-phthalicacid; Acide terephtalique; acideterephtalique; acideterephtalique(french); Benzene-p-dicarboxylic acid; Kyselina tereftalova; Kyselina terftalova性能特性本品在常温下是白色晶体或粉末,低毒,易燃。
若与空气混合,在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
它的自燃点680℃,燃点384~421℃,升华热98.4kJ/mol,燃烧热3225.9kJ/mol,密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液,微溶于热乙醇,不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。
注意:避免与皮肤和眼睛接触。
生产方法以对二甲苯为原料,液相氧化生成粗对苯二甲酸,再经加氢精制,结晶,分离,干燥,得到精对苯二甲酸。
PTA生产流程PTA为石油的下端产品。
石油经过一定的工艺过程生产出轻汽油(别名石脑油),从石脑油中提炼出MX(混二甲苯),再提炼出PX(对二甲苯)。
PTA以PX(配方占65%-67%)为原料,以醋酸为溶剂,在催化剂的作用下经空气氧化(氧气占35%-33%),生成粗对苯二甲酸。
然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制,去除杂质,再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二酸产品,即PTA成品。
国际、国内有厂家生产粗对苯二甲酸,如三鑫石化的EPTA,韩国三南的QTA等。
生产工艺中少了后面的精制过程。
精对苯二甲酸发展前景分析
近年来,随着技术的进步和市场的扩大,精对苯二甲酸的生产能力不断提高,全 球范围内的产能逐年增长。
产量变化
随着需求的增加,精对苯二甲酸的产量也呈现上升趋势。然而,产量的增长受到 原料供应、环保政策等多种因素的影响,存在一定的波动性。
行业主要参与者及市场份额
主要参与者
行业内主要的生产厂商包括国内外知名化工企业,如巴斯夫 、中国石化等。
随着全球化的深入发展,精对苯二甲酸行业的国际化程度 将不断提升。企业需要加强国际合作,拓展海外市场,提 高品牌知名度。
企业战略建议及注意事项
加强技术创新和研发能力
企业应加大技术创新和研发投入,提高产品质量和技术含量,增强 市场竞争力。
推动绿色环保生产
企业应积极推广绿色环保生产技术,降低能耗和排放,提高资源利 用效率。
技术挑战
精对苯二甲酸行业在技术升级、新产品开发等方 面面临一定的技术挑战,需要加强科研投入和技 术创新。
环保挑战
随着环保法规的日益严格,精对苯二甲酸行业需 要在生产过程中降低污染排放,提高资源利用效 率,实现可持续发展。
精对苯二甲酸行业的发展策略建议
01
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04
技术创新策略
加大科研投入,推动技术创新 ,提高产品质量和降低生产成
绿色环保趋势
环保意识的提高将促使精对苯二甲酸行业在生产过程中更加注重节 能减排、废弃物回收等方面,实现绿色生产。
全球化趋势
全球市场的开放将为精对苯二甲酸行业提供更多的发展机遇,同时 也面临着国际竞争的压力。
精对苯二甲酸行业的发展机遇与挑战
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发展机遇
随着下游市场的不断扩大,如聚酯纤维、塑料等 领域的需求增长,将为精对苯二甲酸行业提供广 阔的市场空间。
2024年精对苯二甲酸市场规模分析
2024年精对苯二甲酸市场规模分析1. 引言精对苯二甲酸(PTA)是一种广泛应用于纺织、塑料和化学等领域的重要化学品。
本文将对精对苯二甲酸市场规模进行详细分析,旨在提供对该行业的全面了解和发展趋势的展望。
2. 市场规模概述精对苯二甲酸市场规模是指在特定时间内该市场的总销售量或产量。
精对苯二甲酸市场规模可以通过多种方式来衡量,包括销售额、产量和消费量等。
3. 精对苯二甲酸市场行业链分析精对苯二甲酸市场的行业链包括原材料供应商、生产商、经销商、最终用户等环节。
这些环节相互关联,共同构成了精对苯二甲酸市场的完整供应链。
4. 精对苯二甲酸市场主要应用领域分析精对苯二甲酸在纺织、塑料和化学等领域有广泛的应用。
本部分将对各个领域的需求情况进行分析,并对未来几年的发展趋势进行展望。
5. 精对苯二甲酸市场竞争格局分析精对苯二甲酸市场竞争格局主要由多家大型化工企业主导。
本部分将介绍主要竞争者的市场份额、产品特点以及市场策略,并对竞争格局的变化趋势进行探讨。
6. 精对苯二甲酸市场发展趋势展望在全球经济增长不确定性的背景下,精对苯二甲酸市场仍然面临一些挑战。
然而,随着可持续发展和环保意识的提高,精对苯二甲酸市场也有着广阔的发展前景。
本部分将对未来几年的市场发展趋势进行分析和预测。
7. 结论本文对精对苯二甲酸市场规模进行了综合分析,并对市场的行业链、主要应用领域、竞争格局以及发展趋势进行了详细阐述。
希望本文对读者对精对苯二甲酸市场有所启发,为相关行业的从业者提供有价值的参考。
以上是对精对苯二甲酸市场规模的简要分析,仅供参考。
精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程
精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程引言精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的化工原料,广泛应用于纺织、聚酯纤维、塑料、涂料等行业。
本文将介绍PTA的生产技术及工艺流程,包括原料准备、反应过程、精制过程等。
原料准备PTA的主要原料为苯和甲醇。
苯通常由石油加工中分离得到,而甲醇则可以通过甲烷或煤制气得到合成。
在生产中,苯和甲醇经过脱色、脱氧、脱硫等处理步骤,以提高反应的纯度和效率。
反应过程PTA的生产通常采用氧化反应,具体过程如下:1.氧化反应:苯和甲醇在催化剂的作用下发生氧化反应,生成粗对苯二甲酸。
反应条件包括温度、压力和催化剂的选择,这些参数的控制对于反应的效果至关重要。
2.结晶分离:粗对苯二甲酸通过结晶分离的方式,将杂质和未反应物进行分离。
结晶分离通常采用溶剂结晶法或冷却结晶法,其中冷却结晶法是常用的工艺。
3.回收利用:在结晶分离的过程中,除了得到纯度较高的PTA产品,还可以回收利用未反应的苯和甲醇,以提高资源利用效率和降低成本。
精制过程得到的粗对苯二甲酸需要进行进一步精制,以提高产品的纯度和质量。
精制过程包括以下步骤:1.脱色处理:将粗对苯二甲酸通过脱色剂(如活性炭)的吸附作用,去除杂质和色素。
脱色处理可以提高产品的外观和纯度。
2.活化处理:经过脱色处理后的对苯二甲酸需要进行活化处理,以去除吸附在表面的杂质和脱色剂,恢复对苯二甲酸的活性。
3.结晶分离:活化处理后的对苯二甲酸通过结晶分离的方式,去除残留的杂质和未反应物。
结晶分离的条件和工艺与前面的过程相似。
4.干燥和包装:最后,得到的精制PTA产品需要进行干燥处理,去除水分,然后进行包装,以保证产品的质量和稳定性。
总结精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的化工原料,生产过程包括原料准备、反应过程和精制过程。
通过控制合适的反应条件和采用适当的精制工艺,可以获得高纯度和高质量的PTA产品。
PTA生产技术的不断改进和创新也将促进该行业的发展和进步。
以上是对精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程的简要介绍,希望对读者有所帮助。
精对苯二甲酸指标
精对苯二甲酸指标苯二甲酸,又称邻苯二甲酸、酞酸,化学式为C6H4(COOH)2,是一种有机化合物,是苯二甲酸的同分异构体之一。
苯二甲酸是一种白色结晶固体,可溶于水和乙醇。
它是一种常用的工业原料,在化学工业中有着广泛的应用。
精对苯二甲酸是指苯二甲酸的高纯度产品。
在工业生产中,为了得到高纯度的苯二甲酸,通常需要进行多步的分离和纯化过程。
首先,通过苯的氧化反应得到苯酐,然后将苯酐与水进行加热反应,生成苯二甲酸。
接下来,通过结晶、过滤、洗涤等步骤,可以得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸具有很高的纯度和稳定性,适用于各种领域的应用。
首先,在染料工业中,精对苯二甲酸可以作为染料的原料,用于制备各类有机染料。
其次,在医药领域,精对苯二甲酸可以作为药物合成的中间体,用于合成一些重要的药物成分。
此外,精对苯二甲酸还可以用于制备高性能聚酯树脂、涂料、塑料等。
精对苯二甲酸的指标主要包括外观、纯度、水分含量、灰分含量等。
首先,外观要求为白色结晶固体,无杂质和异物。
其次,纯度要求较高,通常要求在99%以上。
纯度越高,产品的质量越好。
水分含量是指产品中所含的水分的含量,通常要求在0.5%以下。
灰分含量是指产品中所含的杂质和不溶物的含量,通常要求在0.1%以下。
为了确保精对苯二甲酸的质量,生产过程中需要进行严格的控制和检测。
首先,在生产过程中要控制反应条件,确保反应的完全性和产物的纯度。
其次,在产品的收集和分离过程中要注意防止杂质的混入。
最后,在产品贮存和包装过程中要保持干燥和密封,防止水分和杂质的污染。
总之,精对苯二甲酸是一种高纯度的有机化合物,在各个领域都有着广泛的应用。
通过严格的控制和检测,可以确保产品的质量和稳定性。
精对苯二甲酸的生产和应用将进一步推动化学工业的发展,并为社会经济发展做出积极贡献。
精对苯二甲酸简介
精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的有机化合物,也称为Pure Terephthalic Acid。
它呈白色针状结晶或粉末状,约在300°C升华,自燃点680°C。
能溶于热乙醇,微溶于水,不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。
PTA具有低毒性和易燃性,其粉尘与空气混合后可能形成爆炸性混合物。
PTA是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶片等化纤产品和其它重要化工产品的原料。
这些产品广泛应用于化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面,与人民生活水平的高低密切相关。
此外,PTA还可用于生产聚对苯二甲酰(PBT),这是一种具有优异力学性能、耐热性和电气特性的高分子材料。
在工业生产中,PTA的提炼过程相对复杂,首先需要通过石油加工得到石脑油,再从中提炼出MX(混二甲苯),进一步提炼出PX (对二甲苯)。
然后,用PX、醋酸和空气进行氧化反应,生成粗对苯二甲酸。
最后,通过加氢精制去除杂质,得到精对苯二甲酸产品,即PTA成品。
精对苯二甲酸安全生产要点范文(二篇)
精对苯二甲酸安全生产要点范文精对苯二甲酸是一种常用的工业化学品,广泛应用于塑料、纺织、涂料等行业。
然而,由于其具有一定的毒性和危险性,安全生产是至关重要的。
本文将简要介绍精对苯二甲酸的安全生产要点,以确保生产过程中的安全和可持续发展。
一、认识精对苯二甲酸及其危害1. 精对苯二甲酸是一种无色晶体,具有刺激性气味,易吸湿,遇水溶解度大。
2. 对人体呼吸道、眼睛、皮肤等有刺激作用,可能引起炎症和过敏反应。
3. 长期接触或暴露于高浓度的精对苯二甲酸可能导致呼吸系统疾病、肝脏和肾脏损伤等严重危害。
二、精对苯二甲酸安全生产的技术措施1. 优化工艺流程(1)选择合适的工艺路线,尽量减少精对苯二甲酸的产生和使用。
(2)优化反应条件,控制反应温度、压力和反应时间,减少副产物和废物的生成。
(3)提高原料的纯度和质量,减少异物和杂质的进入,降低污染风险。
2. 严格控制操作条件(1)加强通风设施的建设,确保车间内空气流通畅通。
(2)戴好防护口罩、手套、护目镜等个人防护装备,避免吸入或接触精对苯二甲酸。
(3)操作时要轻拿轻放,避免溅出或飞散,尤其是在倒装输运过程中需要格外小心。
3. 加强应急处理措施(1)建立健全的事故应急预案和演练制度,确保在事故发生时能够及时有效地处置。
(2)配备专业的急救人员和设备,提供紧急救治和抢救。
(3)定期检查和维护应急处理设施设备的状态,确保其正常运行。
4. 定期进行安全检查和评估(1)开展定期的安全检查,查找潜在的安全隐患,并及时采取措施进行整改。
(2)建立安全评估制度,定期评估精对苯二甲酸生产过程中的安全风险,及时采取相应措施进行管控。
5. 健全员工培训和教育体系(1)培训员工必须具备的安全技能和操作规程,确保其能够正确使用个人防护装备,遵守操作规程。
(2)定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、精对苯二甲酸安全生产中的环境保护措施1. 严格控制废水的排放(1)采用合理的处理工艺,减少废水的产生。
精对苯二甲酸生产工艺
精对苯二甲酸生产工艺精对苯二甲酸,也称精苯二甲酸,是一种常用的有机化工原料,广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料、纤维等行业。
下面介绍一种精对苯二甲酸的生产工艺。
原料准备:1. 对二甲苯:作为反应物和溶剂。
2. 硝基苯:作为硝化反应的原料。
3. 硫酸:作为硝化剂。
工艺步骤:1. 硝化反应将对二甲苯和硝基苯按一定的摩尔比加入反应釜中,加入适量的硫酸作为硝化剂,在高温条件下进行硝化反应。
反应产生的硝基对苯二甲酸通过凝结和分离,得到硝基对苯二甲酸的粗品。
2. 还原反应将硝基对苯二甲酸的粗品加入还原釜中,加入适量的还原剂(如亚硫酸钠)和盐酸作为催化剂,在适当的温度和压力下进行还原反应。
反应产生的精对苯二甲酸通过蒸汽或真空蒸馏分离得到纯品。
3. 结晶与过滤将纯品的精对苯二甲酸溶解在适当的溶剂中,通过控制温度和浓度的方法使其结晶,然后通过过滤或离心分离得到结晶的精对苯二甲酸。
4. 干燥与包装将结晶的精对苯二甲酸进行干燥,去除水分,使其含水量符合产品标准要求,然后进行包装。
该工艺具有以下优点:1. 工艺简单,原料易得,成本较低。
2. 反应条件温和,反应速度快,生产效率高。
3. 产品纯度高,符合工业品标准要求。
需要注意的问题:1. 在进行硝化反应时,要控制反应温度和硫酸用量,避免副反应和产物的混杂。
2. 在还原反应中,要选择适当的还原剂和催化剂,并进行温度和压力的控制,保持反应的高效率和选择性。
3. 在结晶与过滤过程中,要掌握适当的结晶条件和过滤技术,以提高产品的质量和产率。
以上就是一种精对苯二甲酸的生产工艺的简要介绍,希望能对你有所帮助。
2024年精对苯二甲酸市场环境分析
2024年精对苯二甲酸市场环境分析1. 市场概述精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的有机化工原料,广泛应用于纺织、塑料、涂料等领域。
本文将对精对苯二甲酸市场环境进行分析。
2. 宏观经济环境在宏观层面,全球经济发展对精对苯二甲酸市场有重要影响。
经济增长将带动纺织、塑料等行业的需求增加,从而促使精对苯二甲酸市场的增长。
然而,经济下滑或贸易战争等不利因素可能导致市场需求下降。
3. 行业竞争环境精对苯二甲酸市场存在激烈的竞争。
主要竞争厂商包括国内外知名企业,如华润石化、江苏常盛、台湾台苯等。
这些企业通过提高产品质量、降低生产成本和创新产品等方式,竞争市场份额。
4. 政策环境政策环境对精对苯二甲酸市场的发展起到决定性作用。
政府的环保政策限制了一些精对苯二甲酸厂商的产能,并鼓励企业采用更环保的生产工艺。
此外,政府对进口精对苯二甲酸的限制和关税政策也会对市场产生影响。
5. 技术创新环境技术创新对精对苯二甲酸市场具有重要意义。
通过技术创新,企业可以提高生产效率、降低生产成本,并开发出更具竞争力的产品。
此外,新技术的应用还可以减少对环境的污染,满足政府的环保要求。
6. 消费者需求环境消费者需求变化也是精对苯二甲酸市场的重要因素。
随着人们生活水平的提高,对高品质产品的需求增加,这对高质量的精对苯二甲酸产品提出了更高要求。
此外,环保意识的增强也使得消费者更倾向于购买环保型的产品。
7. 市场前景精对苯二甲酸市场具有良好的发展前景。
随着全球经济的恢复和相关产业的发展,精对苯二甲酸的需求将持续增长。
然而,随之而来的市场竞争也将日益激烈,企业需要加强技术创新、优化生产效率,以保持竞争力。
8. 结论精对苯二甲酸市场受到宏观经济、行业竞争、政策、技术创新和消费者需求等因素的影响。
虽然市场前景较好,但企业在面临竞争时需要注重产品质量和技术创新,同时密切关注政策和消费者需求的变化,以取得长期的市场竞争优势。
精对苯二甲酸(PTA)
精对苯二甲酸(PTA)PTA中文全称为精对苯二甲酸,英文全称为Pure terephthalic acid,简称PTA。
PTA在常温下是白色晶体或粉末,低毒,易燃。
若与空气混合,在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
它的自燃点680℃,燃点384~421℃,升华热98.4kJ/mol,燃烧热3225.9kJ/mol,密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液,微溶于热乙醇,不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。
词条目录1 精对苯二甲酸行业定义与分类1.1 精对苯二甲酸行业定义1.2 精对苯二甲酸生产工艺流程2 精对苯二甲酸行业发展环境分析2.1 精对苯二甲酸行业政策环境分析2.2 精对苯二甲酸行业技术环境分析3 精对苯二甲酸行业产业链分析4 国际精对苯二甲酸行业知名企业5 中国精对苯二甲酸行业领先企业6 中国精对苯二甲酸行业五力竞争模型分析6.1 行业内部竞争情况7 行业上游议价能力7.1 行业下游议价能力7.2 行业替代产品威胁7.3 行业新进入者威胁精对苯二甲酸行业定义与分类精对苯二甲酸行业定义PTA中文全称为精对苯二甲酸,英文全称为Pure terephthalic acid,简称PTA。
PTA在常温下是白色晶体或粉末,低毒,易燃。
若与空气混合,在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
它的自燃点680℃,燃点384~421℃,升华热98.4kJ/mol,燃烧热3225.9kJ/mol,密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液,微溶于热乙醇,不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。
图表:PTA主要性质资料来源:前瞻产业研究院整理精对苯二甲酸生产工艺流程PTA生产工艺采用两步法。
第一步为氧化,使用空气将对二甲苯(PX)液相氧化为对苯二甲酸(TA)。
第二步为精制,在高温高压下,将TA溶于脱离子水中,在炭钯(Pd/C)催化剂作用下,加氢以脱除其中的杂质。
其中精制工艺发展较为成熟,不同专利商在精制部分生产工艺基本相似,主要区别在于氧化部分,并且氧化单元工艺水平直接决定PTA生产的物耗和能耗水平。
对苯二甲酸PTA
对苯二甲酸 ( PTA )市场调研报告目录第一章精对苯二甲酸(PTA)的概况 (3)1.1 PTA的基本概况 (3)1.2 PTA的理化性质 (3)1.3 PTA生产过程 (3)1.4PTA的用途 (4)1.5 PTA的毒性,安全、贮存及运输等 (5)第二章精对苯二甲酸(PTA)的生产工艺技术 (6)2.1 PTA生产工艺及分析 (6)2.2 PTA生产技术研究与进展 (9)2.3 PTA的质量指标 (12)第三章对苯二甲酸(PTA)国内外市场综述 (17)3.1 PTA市场状况分析及预测 (17)3.2 我国2002-2009年PTA市场供需情况 (19)3.3 市场产量及产能状况分析 (21)3.4世界PTA市场供需情况 (23)3.5亚洲PTA供求影响2003-2008年亚洲PTA产能与需求 (24)3.6 2009年PTA市场行情分析预测 (25)第四章、PTA进出口统计与分析 (28)4.1 PTA的进口情况 (28)4.2 近期PTA进出口量值分析与预测 (30)第五章、PTA市场价格及价格走势分析 (31)5.1 PTA的价格构成 (32)5.2 PTA历史价格走势回顾 (32)5.3 近几年国内PTA价格大幅度波动的原因分析 (34)5.4本周亚洲PTA价格下跌分析 (45)第六章2009年产业链结构以及相关市场影响因素分析 (48)第七章PTA市场面临的有利及不利因素 (53)第八章世界各地PTA行业新气象 (56)第九章2009年全球PTA市场前景展望 (60)第十章总结中国PTA产业的发展 (61)第一章精对苯二甲酸(PTA)的概况1.1 PTA的基本概况精对苯二甲酸英文名称:Pure Terephthalic Acid,英文缩写:PTA,是重要的大宗有机原料之一,其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶,广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面,与人民生活水平的高低密切相关。
2024年精对苯二甲酸(PTA)市场前景分析
精对苯二甲酸(PTA)市场前景分析引言精对苯二甲酸(PTA)是一种有机化合物,广泛应用于涤纶纤维的生产过程中。
随着全球纺织行业的发展,PTA市场也呈现出快速增长的势头。
本文将对PTA市场的前景进行分析,探讨其发展趋势、市场规模以及关键驱动因素。
市场规模及发展趋势市场规模目前,全球PTA市场规模持续扩大。
根据市场研究机构的数据显示,2019年全球PTA市场规模达到XX万吨,预计在未来五年内将以X%的复合年增长率增长。
特别是在亚太地区,中国是全球最大的PTA生产和消费国家,约占全球市场份额的X%。
发展趋势1.纤维需求增长:随着全球纺织行业的发展,对PTA的需求不断增加。
纤维市场对PTA的需求量在稳步增长,这主要受到全球人口增长、消费习惯变化和经济增长的推动。
尤其是亚洲国家,纤维需求的增长将继续推动PTA市场的发展。
2.新兴市场增长:除了传统市场,新兴市场对PTA的需求也在增长。
特别是发展中国家,如印度、巴西等,其工业化和城市化进程推动了对纺织品的需求增加,进而带动了PTA市场的扩大。
3.环保趋势:在环保意识提升的背景下,对绿色和可持续发展的要求也对PTA市场产生了积极影响。
制造商倾向于采用更加环保和可再生的原材料,促使PTA市场从传统的煤炭和石油基础上发展更多的生物基和再生能源。
驱动因素分析政策支持政府在能源和环境领域出台的政策对PTA市场具有重要影响。
一些国家出台了禁塑政策或实施环境税,这导致纺织行业转向生产对环境影响较小的纤维材料,如PTA。
政策的支持将进一步促使PTA市场的发展。
技术创新随着科技的进步,PTA的生产工艺不断改进和创新,提高了生产效率和质量。
新技术的应用使得PTA的生产更加环保、节能,并且能够生产出更高品质的产品,满足市场需求。
市场竞争PTA市场竞争激烈,制造商之间不断寻求创新和进步。
为了在市场上保持竞争力,制造商不仅要提高产品质量,还要改善生产效率。
这种竞争推动了PTA市场的发展,并迫使制造商不断寻求升级和技术改造。
精对苯二甲酸粗苯焦化苯
PTA(精对苯二甲酸)精对苯二甲酸(PTA),相对分子量为166.13,结构式HOOC[C6H4]COOH,在常温下是白色粉状晶体,无毒易燃,若与空气混合在一定限度内遇火即燃烧。
高纯度对苯二甲酸PTA与乙二醇(EG)缩聚得到聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET), 还可以与1,4-乙二醇或1,4-环己烷二甲酸反应生成相应的酯,主要用于生产聚酯。
而聚酯纤维是合成纤维最主要的品种,在世界合成纤维总产量中占将近80%的比例,在中国以聚酯为原料生产的聚酯纤维已经在合成纤维总产量中超过了80的比例。
加之聚酯还用于生产非纤维产品非纤产品消耗的PTA的数量近来增长迅速,非纤维领域聚酯的用量持续增长,目前产品主要用于与乙二醇酯化聚合生产聚酯切片长短涤纶纤维,广泛用于纺织,此外聚酯还用于电影胶片、涂料、油漆及聚酯塑料的生产。
PTA的应用比较集中,世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯,其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)及其它产品的原料。
PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。
原料对二甲苯以醋酸为溶剂,在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸,再依次经结晶、过滤、干燥为粗品;粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质,再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。
精对苯二甲酸是生产聚酯纤维、树脂、胶片及容器树脂的主要原料,被广泛应用于化纤、容器、包装、薄膜生产等领域。
PTA的原料为二甲苯,二甲苯的原料为石油。
而PTA是聚酯的原料,聚酯又是涤纶的原料,而化纤中80%为涤纶,化纤占纺织业原料36%的份额。
[1]中国对PTA期货的需求目前国外尚无PTA期货品种。
中国是世界上最大的PTA消费市场,目前的进口依存度约为50%,推出PTA期货将有利于市场相关各方规避价格波动风险,并进一步争夺PTA的定价权。
目前中国是世界上最大的PTA消费市场,去年中国PTA产量为550万吨,消费量超过1000万吨,预计到2010年需求量将达到1700万吨,国内PTA市场存在很大的一部分需求要靠进口弥补。
精对苯二甲酸安全生产要点(2篇)
精对苯二甲酸安全生产要点1工艺简述精对苯二甲酸(PTA)是生产聚脂的重要中间体。
目前国内外普遍采用阿莫柯法(即高温液相空气氧化法)。
生产工艺由氧化和精制两部分组成。
其简要生产过程是:1.1氧化将原料对二甲苯(Px)、溶剂醋酸、催化剂(醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷)和空气(或富氧空气)送入反应器,在195±3℃和1.2~1.6MPa条件下,一次氧化生成对苯二甲酸浆料。
浆料在第一结晶器进行二次氧化,在第二、三结晶器降压后经过滤机过滤,滤饼再经干燥机干燥得到粗对苯二甲酸(TA),滤液去回收岗位。
1.2精制经二次打浆浓度约为25%的粗对苯二甲酸,在280-290℃和6.5-7.0MPa条件下进入加氢反应器。
在以活性炭为载体的钯系催化剂作用下,将对羰基苯甲醛(4-CBA)还原成对甲基苯甲酸,经结晶、过滤将它除去。
再经串联的多台结晶器的结晶和高低压离心机分离以及干燥器干燥得到精对苯二甲酸。
母液去回收岗位。
成品送料仓。
装置中接触的物料有氢气、对二甲苯和柴油等为可燃气体和易燃液体。
对二甲苯等物料有毒。
氧化、精制单元有钴-60?射线源。
2重点部位2.1氧化反应器氧化反应器是氧化工艺的核心部位,工艺条件复杂、苛刻,对进料比、含水量、空气通入量、温度、压力、液位以及反应尾气氧含量等都有严格的控制要求。
氧化反应中可产生大量高温易燃、易爆蒸气,当氧含量大于10%时有发生爆炸的危险。
国外同类工厂都曾因氧含量超标而发生过爆炸事故。
2.2加氢反应器加氢反应器是精制单元的核心部位,加氢反应是在较高温度(281℃)和压力(6.81MPa)下进行的,氢气一旦泄漏极易燃烧爆炸,危险性极大。
如某厂加氢装置就曾因氢气泄漏造成伤亡46人的重大恶性爆炸事故。
3安全要点3.1氧化反应器3.1.1应注意检查操作记录,看温度、压力是否控制平稳。
3.1.2应注意检查在线磁氧分析仪的记录,看尾气氧含量是否严格控制在6%以内,以防止形成爆炸性混合气体。
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精对苯二甲酸(PTA)班级:XXXXXXXXXXX学号:XXXXXXXXXXX姓名:DAYHL摘要:简要分析了近年来,国内外精对苯二甲酸(PTA)生产能力和消费量快速增长, 单套装置规模越来越大,新工艺、新技术、新设备和节能技术的开发应用也日新月异。
着重论述了PTA的工艺技术和新的研究合成方法,以提高PTA装置的技术水平, 实现产业的绿色节能环保和可持续发展,讨论了国内外精对苯二甲酸的市场,以及市场分析,和未来的发展。
关键字:现状、PTA、合成、新路线、发展、应用、趋势一、精对苯二甲酸的需求现状1.国外产能及消费世界PTA 需求近几年增长率约为5.4%,2014 年将达到4 620 万t。
2010 年供给过剩40 万t,预测到2014 年供给过剩将达到420 万t。
PTA 主要生产地和需求地是亚洲,从近几年世界PTA 贸易量的趋势来看,亚洲地区的贸易量占世界总贸易量的比例逐年上升,而西欧地区、北美地区贸易量呈下降的趋势。
在全球,PTA 用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET) 占PTA 总消费量的98%以上。
2 .国内产能及消费近几年,随着国有聚酯生产技术的开发成功,国内新建聚酯装置的投资成本大大降低,民营资本、外资不断加入聚酯行业,同时,国家对东南亚出口实行“零关税”,促使化纤行业的快速发展,纺织和服装出口需求增大,国内PTA 下游聚酯产能的扩大,棉花大量的社会游资投机操作等因素,引起PTA 市场价格一直处在高位,民营和外资等投资主体新建了多套PTA 装置,打破了国有企业长期以来对PTA 行业的垄断地位。
[1]二、精对苯二甲酸的主要性质对苯二甲酸是苯二甲酸异构体中的一个,两个羧基处于苯环的对位,化学式为p-C6H4(COOH)2。
分子量为166.13,为白色晶体或粉末,低毒,可燃。
若与空气混合,在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
自燃点680℃,燃点384~421℃,升华热98.4kJ/mol,燃烧热3225.9kJ/mol,闪点 >110℃,密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液,微溶于热乙醇,不溶于水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、氯仿等大多数有机溶剂,可溶于DMF、DEF和DMSO等强极性有机溶剂。
对苯二甲酸可发生酯化反应;在强烈条件下,也可发生卤化、硝化和磺化反应,主要用于制造合成树脂、酸成纤维和增塑剂等。
对苯二甲酸简称TPA,是产量最大的二元羧酸,主要从对二甲苯制得,是生产聚酯的主要原料。
[2]三、精对苯二甲酸的工艺技术PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。
原料对二甲苯以醋酸为溶剂,在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸,再依次经结晶、过滤、干燥为粗品;粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质,再经结晶、离心分离、干燥为PTA 成品。
粗对苯二甲酸的提纯方法:包括如下步骤,将粗对苯二甲酸烘干,球磨,筛分,使粒径达到1~5μm,在60℃-100℃的温度下,浸渍于水中,搅拌,澄清、然后撇水,最后离心分离,80℃-105℃烘干,获得纯对苯二甲酸。
所说的粗对苯二甲酸为碱减量废水经酸析后的沉淀物,杂质的干基重量含量为15%-18%。
精对苯二甲酸(PTA)工艺的主要专利厂商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司,经多年发展,上述三公司技术大同小异、各有特点,水平不相上下。
目前,世界采用BP-Amoco工艺的PTA装置生产能力总计达717.6万t/a,Dupont-ICI工艺为349.5万t/a,三井油化工艺为102.5万t/a。
,4-C6H4( COOH )2。
无色晶体。
300℃以上即升华。
在水中溶解度极小,溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰三胺。
由于它溶解度小和熔点高,提纯困难。
对苯二甲酸在工业上由对二甲苯经硝酸氧化,或在钴盐催化下经空气氧化制得。
利用苯甲酸钾或邻苯二甲酸钾,在镉或锌催化剂和二氧化碳存在下进行重排反应,也可生产对苯二甲酸。
[3]四、精对苯二甲酸的合成新路线1.超临界水(ScH2O)氧化法在亚临界或超临界水中,以双氧水为氧化剂,240~400 ℃、20~30 MPa条件下,PX单程转化率达99%以上。
具体工艺过程为:过氧化氢在预热器中分解出氧气,先部分氧化PX,继而在ScH2O中、400 ℃下用溴化锰催化氧化,反应选择性超过90%。
该工艺由于ScH2O的极性低于常态水的极性,所以减慢了催化剂的失活速率,但得到的PTA产品仍需精制。
将CTA 溶解在含酮的亚临界或超临界水中,在温度高于270 ℃、压力11.5 MPa条件下,反应1.5 h,冷却到180 ℃,用水洗涤后可得到4-CBA质量分数为35X10-6的PTA超临界水氧化法能大大提高能效和减少废物,但要达到超临界条件,对设备要求较高。
该合成路线成本低、环境友好,符合绿色化学的要求,目前已成为研究热点之一。
2.生物催化法生物催化法与化学法相比,具有反应条件温和、废物产生少、对环境影响小、技术操作简便、分离提纯简单、产品纯度高、宜于规模型工业化生产等优点。
通过生物催化来生产PTA具有广阔前景。
Bramucci等报道了菌种Burkhol deria strain IR3(ATCC202150)可以实现从PX 到TA 的转化[4],该菌体拥有所有催化步骤所需的酶,PX作为唯一碳源在S12培养基上筛选,培养温度约25~30℃。
Morgan等采用氯过氧化物酶(CPO)和黄嘌呤氧化酶(XO)催化对苯二甲醇,PTA 最高收率达到65%[5]。
腈酶法不仅反应条件温和、选择性好,而且生物体能将腈转化成光学活性酰胺或羧酸,不需酶的分离纯化。
微生物法生产PTA中,从对苯二甲腈到TA的关键是制备催化腈水解的酶系。
R.rhodochrous J1菌可以用来水解芳香族腈化合物[6]。
R.rhodochrous NCIMB 11216在含有苯甲腈的培养基中生长时,能特异性地水解芳香族二腈化合物,脂肪族二腈首先被腈水解酶催化成单腈单酸[7],然后再水解成己二酸。
菌种的筛选从土壤出发,在筛选培养基中用对苯二甲腈作为唯一氮源,利用唯一碳源法从土壤中分离筛选得到的微生物16[8],经鉴定为嗜麦芽窄食单胞菌和睾丸酮丛毛单胞菌的混合菌株,具有较好的PX耐受能力和生成TA的能力。
桑萍等测定了该混合菌株催化生成TA时,不同发酵时间发酵液中主要代谢物的含量[9],并采用GC-MS法检测了有机酸、氨基酸、糖及长链脂肪酸等胞内代谢物,分析了它们协同作用催化PX生成TA的代谢途径。
3.煤酸异构化法煤在碱性溶液中控制氧化,可以得到煤酸(CA)。
煤酸是由多种苯多羧酸(BPCA)同系物的异构体组成的,由于异构体的物化性质相近,很难完全分离。
将煤酸转化成TA是扩大煤酸利用的新途径。
以煤酸整体钾盐形式为原料,碳酸镉为催化剂,反应温度430℃左右,CO2初压4.0MPa,催化剂用量4%,反应时间2 h,单独煤酸钾异构化时,CTA产率以CA计达34%,相当于根据其中有效成分苯多羧酸计的理论产率的75%。
煤酸钾加苯甲酸(BA)钾异构化时,CTA 产率可达68%,扣除假定BA自身歧化生成CTA理论产量后,CA的CTA产率高达70%,比单独异构化CTA 产率(34%)高1倍[10]。
由于重金属镉毒性大,后来以苯甲酸锌为催化剂,有机高沸点联苯和联三苯为分散剂,对煤酸进行了异构化研究[11]。
单独煤酸钾异构化时,以联苯为分散剂,反应温度420℃,压力3 MPa,催化剂用量3%,分散剂用量60%,反应时间1h,CTA 收率为24.1%;以联三苯为分散剂时,反应温度380℃,压力1MPa,催化剂用量3%,分散剂用量60%,CTA收率达25.2%。
煤酸钾与苯甲酸钾混合异构化时,以联苯为分散剂CTA产率可达60%,以联三苯为分散剂CTA产率可达62%。
李佩勇在利用阳泉无烟煤制得的煤酸异构化反应时,加入10%的助剂氰酸钾,反应温度420℃,催化剂用量4%,CTA对CA收率达32.92%[12]。
五精对苯二甲酸的市场分析目前,新建PTA 装置技术的国产化、生产规模大型化、t 产品投资少。
新建150 万t /a 的PTA 装置投资仅为50 亿,而2000 年之前,建设32 万t /a PTA装置,总投资需要15 亿元。
按照12 年固定成本折旧计算,折合到t 产品固定费用前者为385 元、后者为266 元,相差120 元。
新建PTA 装置使用了较先进的技术,乙酸单耗、能耗、污水消耗均低,在市场中具有很强的竞争力。
但很多民营企业、外资等非国有新建的PTA 装置没有上下游( 炼油—PX—PTA—PET—涤纶) 装置。
早期PTA 装置大多为国企,具有配套的上游装置,但单套PTA 生产规模相对小,在此背景下,为取得竞争优势,国企PTA 装置应确立在现有市场竞争中生存发展的战略思路。
A.建立上下游各装置效益网络模型,以整体效益测算最大为原则。
有上下游一体化( 炼油—PX—PTA—PET—涤纶) 的装置,PTA 装置的原料来源稳定,自有的聚酯装置可消化部分PTA 产品,围第6 期顾祥万等: 精对苯二甲酸的市场分析7绕总体效益最大化,根据各产品市场价格及各装置的生产成本,适当调整上下游各装置的生产负荷,宜芳烃则生产芳烃、宜纺丝则生产纺丝的生产原则来调整各装置负荷,从而高产业链的抗市场风险能力,降低市场风险,实现企业效益最大化。
B.追求技术进步,积极推广国产化新技术的应用。
因国有PTA 装置规模小,开发新产品、使用新技术的成本及风险相对较小,但开发国产化技术对民族工业的发展意义重大。
加强过程控制,采用国产化设备,降低生产成本,从而提升装置的盈利能力。
C.生产企业要慎重参与PTA 期货交易,特别是参与期货市场投机行为,规避产业资本与大量的社会金融资本进行博弈时所产生的市场风险。
D.针对大量的社会游资对PTA 投机炒作,国有企业应与民营、外资企业定期研讨国内PTA 市场化运作的定价机制。
[13]参考文献[1]顾祥万,李南。
PTA的市场分析。
聚酯工业,24卷6期2011-11[2] 维基百科/wiki/%E5%AF%B9%E8%8B%AF%E4%BA%8C%E7%94%B2%E9%85%B8[3]百度百科/view/323947.htm#7[4 ]MG.Terephthalic acid producing proteobacteria ;US,6461840 [P].2002-10-08[5 ]A M,LU Z Q,DOUGLAS S C.Towardhedevelopment of a biocatal-ytic systm for oxidationof p-xylene to terephthalic acid;oxidation of 1,4-benzenedimethanol[J].Journal of Molecular Catalysis B,Enzymatic,2002(18):147-154.[6]HOYLE A J,BUNCH A W,KNOWLES C J.Thenitrilases of Rhodo-coccus rhodochros NCIMB11216[J].Enzyme Microb Technol,1998,23(7/8),475-482.[7]LEVYSCHIL S,SOUBRIER F,CRUTZLECOQ AM,etal.Aliphatic nitrilase feom a soil-isolated Comamonastestosterome sp:gene cloning and overexpression,purification and primary structure [J].Gene,1995,161(1),15-20.[8]王净,田晶,许建和,等.生物转化对二甲苯生成对苯二甲酸的初步研究[J].微生物学通报,2006,33(5):17-21.[9]桑萍,田晶,高鹏,等.生物催化生成对苯二甲酸微生物协同作用的代谢途径分析[J].分析化学,2008,36(8):1024-1028.[10]关珺.烟煤氧化及产物煤酸异构化制对苯二甲酸研究[D].大连:大连理工大学,2002.[11]张秋民,潘琦琨,关珺,等.煤酸浆态床异构化制对苯二甲酸[J].燃料化学学报,2008,36(2):139-143.[12]李佩勇.无烟煤两段氧化及产物异构化制对苯二甲酸[D].大连:大连理工大学,2009[13]顾祥万,李南。