挂网喷锚技术交底记录大全

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挂网喷锚防护安全技术交底模板

挂网喷锚防护安全技术交底模板

一、交底单位及时间单位名称:________________日期:________________二、工程概况1. 工程名称:________________2. 施工部位:________________3. 施工内容:________________4. 施工方法:挂网喷锚防护施工技术三、安全技术交底1. 施工准备(1)人员配备:施工人员必须经过专业培训,了解相关安全操作规程,具备相应的安全技能。

(2)材料设备:确保材料设备质量合格,检查无误后方可使用。

(3)施工方案:编制详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施和应急预案。

2. 施工工艺(1)锚杆施工:选用合适的锚杆,锚杆长度、直径、间距、锚固力等参数应符合设计要求。

(2)钢筋网施工:钢筋网选用符合要求的材质,搭接长度、焊接质量应符合规范要求。

(3)喷射混凝土施工:喷射混凝土强度、厚度、平整度应符合设计要求。

3. 安全注意事项(1)高空作业:施工人员必须佩戴安全带、安全帽,严格遵守高空作业安全操作规程。

(2)用电安全:施工用电必须符合规范要求,确保用电安全。

(3)机械操作:操作人员必须熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。

(4)施工环境:确保施工现场环境整洁,通风良好,防止中毒、窒息等事故发生。

4. 应急处置(1)发生意外事故时,立即停止施工,启动应急预案。

(2)对受伤人员进行现场急救,并迅速送往医院救治。

(3)事故调查:事故发生后,立即进行调查,分析原因,制定整改措施。

四、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容,并严格遵守。

2. 施工过程中,发现安全隐患,立即停止施工,报告相关负责人。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工单位应定期检查施工现场,确保安全措施落实到位。

五、结语为确保施工安全,保障人民群众生命财产安全,请各参建单位严格按照本安全技术交底执行,共同做好挂网喷锚防护施工安全工作。

注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)

第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)

交底部门安全质量部编号工程名称高边坡、挂网喷锚日期一、安全技术交底内容:1、所有作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,必要时系安全带。

2、路堑高边坡开挖前应先施工截水沟,完善排水系统,保证边坡稳定。

边坡开挖中必须严格遵守从上至下,水平分层开挖,开挖一级防护一级的施工措施,严禁掏洞取土。

3、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。

4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。

5、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;在必须通行地段必须设置专职安全员现场指挥,保证通行安全。

6、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。

7、路堤填筑时,施工机械应特别注意临边段行驶,倒车时要有专人指挥,驾驶员看清后视镜。

压路机不能紧靠边坡进行强振作业。

8、高边坡施工便道必须满足运输安全需要,坡度不宜过陡,宜控制在10%以内,路面宽度不小于5m,并在有利错车位置设置会车点。

所有运输车辆必须遵守行车安全规定,不开快车,不挂空档溜车。

9、在每班开始作业前,机械操作人员(司机)必须仔细检查机械状况,特别是转向装置、制动装置等,避免在重车陡坡时发生行车事故。

10、操作机械时,操作人员必须精神集中,不得抽烟、打电话等,启动机械时必须鸣笛警告,确实需要休息或是做其他工作时,必须将机械停稳制动、熄火后进行。

11、在高边坡需进行机具、材料运输时,应仔细查看运输道路,并有专人负责协调指挥,不得从上往下抛掷物品。

12、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾覆、坍塌可能时,人员要立即离开并及时处理。

13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

14、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。

边坡挂网喷锚技术及安全交底

边坡挂网喷锚技术及安全交底
3、待孔内砂浆充分凝固后连续配筋挂网,钢筋网采用14#机编镀锌铁丝网,在布设钢筋网前,必须初喷一层砼再铺设钢筋网,钢筋网直接与锚杆焊接,连接成整体,钢丝网搭接宽度不小于10cm;
4、钢筋网保护层厚度不应小于2.5cm,在喷射前钢筋必须进行清除污锈。
三、喷射混凝土
1.喷射工艺
干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀,用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处,再在喷头上添加水后喷出,其工艺流程如下图所示。
3.3.喷射作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,应先待料喷完后,再关风。
3.4.喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与围护桩间隙部分,后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为5cm,第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射,厚度为5cm 。喷射路线应自下而上,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。
二、坡面挂网
1.根据设计要求长、短锚杆交错布设,间距为1m,主锚杆采用Ф16钢筋,长度为3m,辅助锚杆采用Ф12钢筋,长度为2m;
2、锚杆孔为Ф91mm孔,孔深允许偏差±50mm、孔距允许偏差±100mm、成孔倾角允许偏差±5%;钻孔结束后先进行清孔,再放置锚杆,放入后采用M30砂浆进行注浆,注浆压力为0.1m-0.2MPa;
2.泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验,取样试验合格后方可使用。
3.所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4.施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程。
5.喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。

技术交底记录表(喷锚)

技术交底记录表(喷锚)
(4)挂钢筋网
面层筋选用,在边坡坡面上,按设计方案要求铺上钢筋网,网筋之间用扎丝扎牢,网片之间搭接要牢固,在地表距边坡1.0m处打一排深约1m的短钢筋,各钢筋之间用Φ钢筋焊接起来,便于挂网,基坑上边缘修成比较平缓的弧面,便于雨水流过。
(5)焊结加强筋
在锚杆端部之间用Φ钢筋焊结成菱形状加强筋,压住钢筋网,使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。
②当设计厚度大于一次喷射厚度时,应分层进行喷射,两次喷射的最小时间间隔,在常温(15~20℃)条件下,掺速凝剂为15~20min;不掺速凝剂宜为2~4h。当间隔时间超过2h,复喷前应先喷水湿润。
③喷嘴与受喷面的距离和夹角,应随着风压的波动而不断的调整,一般情况下,喷嘴与受喷面的距离宜在1m左右,距离过大过小都会增加回弹量,喷嘴与受喷面的垂线成10~15度夹角,喷射效果较好,喷嘴与受喷面相垂直,回弹最小,喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动,螺旋的直径以300mm为宜,使料束以一囵压半圈作横向运动。
e喷射混凝土的回弹率一般不应超过25%。
f钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间的密实性,喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应及时清除。
g喷射混凝土施工分缝。
(8)养护
喷射混凝土的养护应遵守下列规定:①喷射混凝土终凝后即开始洒水养护,以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。养护时间和喷水次数,取决于水泥品种和空气湿度,在任何情况下,养护时间不少于7d,对于喷射薄层混凝土,尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层,喷射施工完毕后,加强养护是非常重要的。②气温低于+5℃时,不得喷水养护,需用养护剂养护。
技术交底记录表(喷锚)
表号:
项目名称
工程部位
交底人

挂网锚喷_安全技术交底模板

挂网锚喷_安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工部位:____________________4. 施工时间:____________________5. 施工负责人:____________________二、施工工艺1. 挂网:采用直径为__________________的钢筋网,网格尺寸为__________________,搭接长度为__________________,每隔__________________用联网丝扭结一次。

2. 锚杆:采用__________________螺纹锚杆,锚杆长度为__________________,间排距为__________________,锚杆必须垂直墙壁,预紧力矩不低于__________________。

3. 喷射混凝土:采用__________________混凝土,厚度为__________________,强度等级为__________________。

三、安全技术措施1. 施工人员培训:所有施工人员必须经过安全技术培训,掌握本工种的安全操作规程和注意事项。

2. 施工现场管理:a. 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域和危险区域。

b. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。

c. 施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。

3. 个人防护:a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

b. 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。

c. 电气作业人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等绝缘防护用品。

4. 施工设备管理:a. 施工设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

b. 电气设备应按照规定进行接地,防止触电事故发生。

c. 高空作业设备应进行安全检查,确保设备符合安全要求。

5. 施工环境:a. 施工现场应保持良好的通风,确保空气质量。

b. 施工现场应保持适宜的温度和湿度,避免因环境因素导致安全事故。

挂网锚喷安全技术交底模板

挂网锚喷安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工部位:____________________四、施工日期:____________________五、交底内容:一、工程概况1. 本工程为____________________,位于____________________。

2. 施工范围为____________________,施工内容包括____________________。

二、施工工艺及要求1. 挂网锚喷施工采用____________________工艺,以确保边坡的稳定性和安全性。

2. 施工前,应对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

三、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。

3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。

4. 施工现场应配备足够的消防设施,如灭火器、消防沙等,并定期检查和维护。

5. 施工机械、设备应定期检查、保养,确保其安全运行。

四、施工步骤及注意事项1. 施工准备(1)清理坡面,清除坡面浮石、浮根,使坡面尽可能平整。

(2)测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。

2. 钻孔(1)钻孔深度、孔径应符合设计要求。

(2)钻孔过程中,注意防止钻屑飞溅,确保施工人员安全。

3. 注浆(1)注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵注入锚杆孔。

(2)注浆过程中,注意观察注浆压力和浆液流动情况,确保注浆质量。

4. 安装锚杆和排水孔(1)将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。

(2)安装锚杆时,注意锚杆的垂直度和预紧力矩。

5. 挂网(1)将钢筋网铺设在锚杆上,确保钢网与锚杆连接牢固。

(2)钢网下层之间的连接位置应交错,结长不应小于20d。

6. 喷射砼(1)喷射砼强度为C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。

挂网喷锚施工技术交底

挂网喷锚施工技术交底

三级技术交底记录表交底内容:一、施工范围成贵铁路6标二分部施工范围内桥梁地段坡面防护施工。

二、施工技术要求及参数1、参考图纸桥梁工点图、《路基工程设计与施工专用图》(图号:成贵施路专-11)。

2、喷锚采用C30混凝土,总厚度为10cm,中间夹一层Ф3.0mm镀锌机编钢丝网并用锚杆连接镀锌机编网。

混凝土护坡分两次喷射底层6cm,表层4cm,锚杆采用直径20mm的HRB400钢筋,间距2m,并垂直于坡面,呈梅花形布置,锚杆嵌入完整基岩W3层不小于2m,且锚杆长度不小于3.0m。

三、工艺流程施工放样---边面修整---锚杆点位放样---作业平台搭设---锚杆钻孔---锚杆安装---锚杆注浆---坡面护脚施工---喷射底层混凝土---挂网---喷射表层混凝土---坡面镶边施工注:各工序流程需检查验收合格后方可进入下道工序四、施工方法1、锚杆施工1)、做好堑顶截水天沟,将边坡按设计刷至边坡平台。

2)、钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度,以及施工场地等来选择钻孔设备。

3)、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置,并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。

孔位误差不得超过±30cm。

4)、钻孔宜采用干钻,采用Ф49钻孔,孔深不小于294cm,在土层或风化层中钻孔时,严禁采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能,防止坍孔、缩孔。

钻孔速度要根据使用钻机性能和锚固地层进行严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故发生。

5)、钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。

6)、锚杆直径为φ20mm,长度为8m,锚孔直径为为49mm,锚杆安装的孔斜度误差不得超过±1°,实际钻孔比设计孔深大5cm,但是最大不的超过0.5m。

喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底
4、喷射机械设备应布置在安全地段,喷射机注浆罐水箱,风包等均应安装压力表,安全阀,并在使用前进行耐压试验,合格后方可使用。
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电,场地整洁无积水,加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆,压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管,出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象,发现问题应及时处理。当喷咀不出时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水,高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故,多数是由于掌子面产生表层岩石坍落,或由于喷射砼硬化不充分,产生剥落掉块而造成的,另外,由于锚杆钻孔的操作比较复杂,容易产生接触性事故,因此,施工中应指定检查人员,随机进行检查,指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时,应按高处作业要求,制定作业计划,根据作业环境,选定起吊设备,按作业程序,对构件倒塌,歪曲,落石掉块,人员坠落等不安全因素,制定相应的安全措施,并设专人指挥,检查,做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时,应互相搭接,其长度不应小于10cm,钢筋应随岩面铺设,与岩面间的空隙一般不小于30mm,使砼能充分填密实,钢筋网应与锚杆连接牢固,使喷射时不致颤动,影响喷射质量。
1、作业前应认真检查,喷射地段的危石处理,脚手架或工作台是否牢固可靠,是否设置防护栏杆,照明是否符合要求,作业范围是否布置警戒人员。

挂网锚喷的安全技术交底模板

挂网锚喷的安全技术交底模板

一、交底目的为确保挂网锚喷施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与挂网锚喷施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应接受专业的安全培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

(2)施工前,对施工区域进行详细勘察,确保施工环境安全,并制定详细的施工方案。

(3)检查施工设备、材料是否符合要求,确保其性能良好。

2. 施工过程中注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

(3)钻孔时,应确保钻孔垂直,避免钻孔偏斜。

(4)注浆时,应控制注浆压力,防止注浆管破裂。

(5)锚杆安装应确保锚杆垂直,预紧力矩达到要求。

(6)挂网时,应确保钢网与坡面紧贴,搭接长度符合要求。

(7)喷射混凝土时,应控制喷射距离和角度,确保混凝土均匀喷射。

3. 施工安全措施(1)施工区域设置安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工过程中,应设专人负责现场安全巡查,发现问题及时处理。

(3)施工结束后,对施工区域进行清理,确保无安全隐患。

4. 应急预案(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。

(2)对受伤人员实施紧急救治,并立即送往医院。

(3)事故原因调查及处理,严格按照相关法律法规执行。

四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底内容,并签字确认。

2. 施工过程中,应严格遵守本交底内容,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施。

2. 本交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

3. 本交底由施工项目经理负责监督执行。

---本模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。

施工过程中,请严格遵守相关安全法律法规和操作规程,确保施工安全。

外墙挂网喷锚安全技术交底模板

外墙挂网喷锚安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙挂网喷锚施工过程中的安全,提高施工质量,现将外墙挂网喷锚安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与外墙挂网喷锚施工的作业人员必须经过专业培训,取得相应资质证书,熟悉本工种的操作规程和安全知识。

(2)施工前应对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识,确保施工过程中的人身安全。

2. 施工现场安全措施(1)施工前应对施工现场进行安全检查,确保施工场地平整、排水畅通,消除安全隐患。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

3. 施工工艺要求(1)施工前,应根据设计要求,对施工部位进行测量放线,确保施工位置准确。

(2)施工过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。

(3)锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料应选用合格产品,并符合设计要求。

4. 施工步骤及注意事项(1)锚杆施工1)锚杆钻孔:根据设计要求,选择合适的钻孔设备,确保钻孔垂直度。

2)锚杆安装:将锚杆插入钻孔中,调整锚杆位置,确保锚杆垂直。

3)锚杆锚固:采用水泥砂浆锚固,确保锚杆与岩土体紧密结合。

(2)钢筋网施工1)钢筋网制作:根据设计要求,制作钢筋网,确保钢筋网尺寸准确。

2)钢筋网铺设:将钢筋网铺设在锚杆上,确保钢筋网与锚杆紧密贴合。

(3)喷射混凝土施工1)混凝土搅拌:根据设计要求,搅拌混凝土,确保混凝土强度和质量。

2)喷射混凝土:采用喷射机进行喷射,确保混凝土厚度均匀。

3)养护:喷射混凝土完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度。

5. 应急措施(1)施工现场发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

(2)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,及时整改。

三、交底总结外墙挂网喷锚施工是一项专业性较强的工程,施工过程中必须严格遵守安全规程,确保施工质量和人员安全。

请各施工人员认真学习和执行本安全技术交底,共同保障施工顺利进行。

喷锚施工安全技术交底

喷锚施工安全技术交底

喷锚施工安全技术交底锚喷施工安全技术交底记录工程名称施工单位交底部位交底内容:一、用电安全1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB-93》;严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关;2、用电设备做到良好的接零和接地,并由持证人员安装操作;3、建立用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,发现隐患及时整改;4、加强晚间施工照明管理,严禁乱拉乱接电线,电缆、电线必须架空,遵守现场用电制度。

二、机械使用安全1、现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,运转部位应有安全防护装置。

2、所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养;3、所有设备有专业人员进行操作,特殊工种保证持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。

4、各种设备应处于完好状况,张拉设备应牢,试验时应采取防范措施,避免夹具飞出伤人。

北碚区龙凤大道B段二期道路工程重庆坤飞建设(集团)有限公司交底时间三、安全防护措施1、施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。

2、在全部施工阶段要从人员、设备、资料和制度做好充分的准备工作,一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。

3、对于雨季施工,要及时了解天气息遇到暴雨天气要委派专人值班,掌握施工现场情况并及时汇报。

4、安全办法有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。

因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复。

5、喷砼浆时,基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。

6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护器具。

7、注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。

8、锚杆各条钢筋的连接要牢固,谨防在张拉时产生脱扣现象。

9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

10、在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

边坡挂网喷锚防护技术交底

边坡挂网喷锚防护技术交底

网喷锚护坡技术交底技术交底内容:1、技术交底范围:本交底适用于柳州环江滨水大道项目A标自行车道工程梁场边坡挂网喷锚防护。

2、设计情况:边坡坡顶为预制梁场边坡,坡底为施工便道。

整个坡长约60m,平均高度约8m。

边坡土体为回填土,土质疏松。

为确保边坡的安全稳定性,目前,边坡采用网喷细石混凝土处理。

坡面经挖机和人工配合修坡夯实后,插打钢筋,在斜坡上挂带刺铁丝网并干喷C15细骨料混凝土防护。

3、开工条件和施工准备:①施工前清除边坡浮土、嵌补凹坑,使坡面平顺。

②土壤表面应平整、密实、湿润。

③施工用电严格按三级配电和二级保护进行分配,一机一闸一漏一箱安装后方可工作。

④所有设备在运行前应保持良好状态,保证正常运转,并符合安全要求规定。

⑤做好安全防护工作,施工人员必须戴安全帽。

4、施工技术:4.1边坡刷涂和压实(1)根据现场设置的坡脚线,进行刷坡。

(2)采用挖机为主,人工配合刷坡,清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

(3)刷坡刷出的土要及时运走,注意避免影响斜坡底部的通路。

(4)斜坡必须平坦、密实、稳定。

(5)边坡采用挖掘机或人工夯实。

4.2螺栓插入锚杆采用C12mm螺纹钢筋,钢筋长35cm,插打入坡面30cm,外露5cm以便挂网。

锚杆间距为1m,采用梅花形布局。

4.3在斜坡上挂带刺铁丝网铁丝网类型为:35丝径,12x12cm网格。

施工期间运输至工作面铺设,与锚杆头绑接牢固。

铁丝网铺设搭接长度为10cm,铁丝网铺设完成后喷射C15细骨料混凝土。

4.4喷射C15细骨料混凝土喷射砼采用专业机械,砼强度等级为C15,喷射厚度为5cm;喷射作业应自上而下喷射,不得出现漏喷、脱层、锚杆露头等现象;铁丝网与锚杆应牢固连接,砂浆达到初凝后立即浇水养护,持续7至10天。

喷射速度要适当,以利于砼的压实。

风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响强度。

因此,启动机器后,注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。

挂网锚喷_安全技术交底模板

挂网锚喷_安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、施工内容1. 施工部位:____________________2. 施工方法:挂网锚喷支护3. 施工工艺:____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全要求(1)所有施工人员必须持证上岗,熟悉并掌握本工程的安全技术要求。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工现场应保持整洁,确保施工通道畅通。

(3)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 施工设备安全要求(1)所有施工设备必须经过检验合格,确保设备性能良好。

(2)设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。

(3)设备使用过程中,应定期检查、维护,确保设备安全运行。

4. 施工材料安全要求(1)施工材料必须符合国家相关标准,确保材料质量。

(2)材料储存、运输过程中,应避免受潮、受热、受污染。

(3)施工过程中,应按照施工方案要求,合理使用材料。

5. 施工过程安全要求(1)施工前,应进行施工方案编制,明确施工步骤、安全措施。

(2)施工过程中,应严格按照施工方案执行,确保施工质量。

(3)施工过程中,应加强施工现场巡查,及时发现并处理安全隐患。

四、安全技术措施1. 钻孔施工(1)钻孔前,应检查钻机设备,确保设备运行正常。

(2)钻孔过程中,应保持钻机稳定,防止钻机倾覆。

(3)钻孔结束后,应及时清理钻孔,防止钻屑影响后续施工。

2. 锚杆施工(1)锚杆材料应符合设计要求,确保锚杆质量。

(2)锚杆施工过程中,应确保锚杆孔位准确,锚杆安装牢固。

(3)锚杆注浆过程中,应严格控制注浆压力,防止注浆材料溢出。

喷锚技术交底大全

喷锚技术交底大全
喷锚施工技术交底
工程名称
XXXXXXXXX
交底单位
XXXXX
交底地点
现场
交底对象
现场管理人员、施工班组
交底时间名称
一、施工准备
1.检查喷锚各项设备运转就是否正常,各项电器设备就是否安全可靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。
2。边坡采用人工配合挖掘机刷坡,清除边坡上表面浮土与松石,使边坡及坡顶大致平整。
编号
材料
技术性一般要求
1
水泥
优先使用普通硅酸水泥,标号为42、5
2
细骨料
中粗砂,细度模数≥2、5,含水率5%~7%
3
粗骨料
卵石或碎石、粒径≤15mm
4

饮用水
2、2。水灰比宜为:0、42~0、45,含砂率宜控制在50%~60%,外加剂得添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定,不能随意更改。
3。喷射砼作业
③试验室负责优选喷射砼得配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工。
④每次喷砼完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。
⑥喷射砼得回弹率,边墙不应大于15% 。
⑦坚决实行“四不”制度,即
a、喷砼工序不完,不得进行开挖;
b、喷砼厚度不够不前进;
6.经常检查反弹现象,反弹如太大,应调整配比。
7.配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料.
8.锚杆得位置、长度、孔径均应按设计得规定执行。
9.喷锚网施工应严格按信息法得要求进行,施工时应经常向业主代表与监理工程师反馈施工信息。
10。喷射时,喷嘴与受喷面得最佳距离、最佳角度应通过试验确定。

挂网喷锚施工技术交底

挂网喷锚施工技术交底

技术交底书
ZT1101HSSG-5
单位:中铁十一局汉十铁路HSSG-5标编号:HSSG-5-2-3-QL-38
交底人:复核人:接收人:年月日注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

技术交底书
ZT1101HSSG-5
单位:中铁十一局汉十铁路HSSG-5标编号:HSSG-5-2-3-QL-38
交底人:复核人:接收人:年月日注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

技术交底书
ZT1101HSSG-5
交底人:复核人:接收人:年月日注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

技术交底书
ZT1101HSSG-5
交底人:复核人:接收人:年月日注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

技术交底书ZT1101HSSG-5
交底人:复核人:接收人:年月日注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

边坡挂网喷锚技术及安全交底

边坡挂网喷锚技术及安全交底

03
施工前应对边坡稳定性 进行评估,确保施工安 全。
04
施工过程中,应定期对 边坡进行监测,发现异 常情况及时采取措施。
高处作业安全要求
01
02
03
04
高处作业人员必须持有高处作 业证,并严格遵守高处作业安
全规定。
高处作业平台应搭设稳固,周 边设置防护栏杆和安全网。
高处作业时,工具、材料等应 放置在安全位置,防止坠落伤
05
边坡挂网喷锚技术常 见问题及解决方案
挂网安装问题
挂网松弛
01
挂网安装时应保持一定的张紧力,避免出现松弛现象,影响防
护效果。
挂网破损
02
在运输、存储和安装过程中应注意保护挂网,避免尖锐物体划
伤或撕裂。
挂网固定不牢
03
应确保挂网与边坡紧密贴合,并采用可靠的固定措施,如使用
膨胀螺丝或锚固件等。
喷射混凝土问题
质量检查与验收标准
1 2
材料验收
对进场的钢材、水泥、砂、石等材料进行验收, 检查其质量证明文件和实际质量情况。
施工过程检查
在施工过程中,对挂网、喷锚等关键工序进行实 时检查,确保施工质量符合设计要求。
3
竣工验收
工程完工后,按照相关规范要求进行竣工验收, 检查边坡稳定性、挂网完整性、喷锚质量等方面 是否满足设计要求。
安全防护措施和用品使用要求
明确边坡挂网喷锚技术施工过程中所需的安全防护措施和用品,如安 全带、安全帽、防护服等,并规定其使用要求。
应急处理措施和报告流程
介绍边坡挂网喷锚技术施工过程中可能发生的紧急情况及相应的应急 处理措施,同时明确事故报告流程和责任人。
安全交底实施和监管
安全交底实施计划 制定详细的安全交底实施计划, 包括交底时间、地点、参与人员 等。

第4篇挂网喷锚安全交底

第4篇挂网喷锚安全交底

交底内容:
1.高空作业,所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳,戴好安全帽,谨防高空坠落及坠物伤人。

2.施工机具应布置在安全地带,以免高空坠物伤人。

3.施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全。

4.喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题及时处理。

5.处理机械故障时,必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。

6.喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4mpa。

7.喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,必要时设置安全栏杆。

8.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。

9.为减小粉尘浓度,在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量。

10.喷射混凝土作业人员工作时,应配戴防尘口罩等防护工具。

挂网喷锚作业安全技术交底模板

挂网喷锚作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保挂网喷锚作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识,规范作业流程,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全教育培训(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。

(2)作业前必须进行班前会,对作业人员进行安全教育,明确作业过程中的安全风险和防范措施。

2. 作业现场安全措施(1)施工前,应对作业现场进行全面检查,确保场地平整、无障碍物,施工通道畅通。

(2)施工过程中,作业人员应按照作业规程进行操作,不得擅自更改作业流程。

(3)施工区域应设置安全警示标志,并派专人进行现场监督。

3. 施工材料及设备安全(1)施工材料应严格按照相关标准进行选用,确保质量合格。

(2)施工设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。

4. 作业过程安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)高处作业时,必须使用安全绳、安全带等防护措施。

(4)喷浆作业时,应保持喷头与工作面距离适中,防止喷射混凝土飞溅伤人。

(5)挂网作业时,应注意钢筋网的搭接长度,确保钢筋网连接牢固。

(6)锚杆施工时,应确保锚杆位置准确,预紧力矩达到要求。

5. 应急处置措施(1)发生安全事故时,作业人员应立即停止作业,及时上报。

(2)根据事故情况,采取相应的应急处置措施,确保人员安全。

(3)事故发生后,应迅速查明原因,采取措施防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 作业人员应认真阅读本安全技术交底,并严格遵守各项安全规定。

2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高作业人员的安全意识。

3. 施工现场应设置安全警示标志,并派专人进行现场监督。

4. 施工单位应定期对施工材料、设备进行检查、维护,确保其正常运行。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,交底人为____,参加交底人员为____。

五、交底记录1. 交底人签名:__________________2. 作业人员签名:__________________3. 施工单位负责人签名:__________________4. 监督部门签名:__________________5. 日期:__________________注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

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交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
7、安装好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
喷砼强度C20,厚度100cm。喷射混凝土施工工艺如图2所示:
(1)初喷:喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼。
(2)挂网:将φ8@150*150双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
施工工艺流程
施工工艺流程见图1。
图1挂网锚喷施工工艺流程图
施工方法
1、施工准备
设备进场安装调试,材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台:坡面超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。
4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
(3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。
施工技术要求
1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
5、为减少回弹,喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝,喷射角度控制在900±50以内,喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动,混凝土喷射完成后应保证喷射面平整,润湿光滑,无干斑或滑移现象,控制厚度的标志事先做好。
七、质量控制及保证措施
1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作,它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理,开展经常性的质量检查,每道工序完成后均应及时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验,取样试验合格后方可使用。
2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。
3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。
4、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。
5、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。
6、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。
7、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。
专业技术负责人
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4、施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程。
5、喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。
6、经常检查反弹现象,反弹如太大,应调整配比。
7、配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料。
8、锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。
9、喷锚网施工应严格按信息法的要求进行,施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。
10、喷射时,喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。
质量检查内容
1、进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度100㎜。
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行,在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉,与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开,搭结长度不小于20d,圆钢末端做成1800弯钩,钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎,钢筋网与锚杆连接时,采用焊接固定。
6、网喷混凝土应采取分段、分片,自下而上依次进行,每区片应留30㎝暂不喷射,并做成斜面形状,以利于施工搭结。
7、喷射混合料配合比:水泥与砂石重量比为1:4~1:4.5,水灰比0.4~0.45,砂率45%~55%,石子的最大粒径不得大于15㎜,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,混合料搅拌应采用强制式搅拌机,塌落度控制在8~12㎝,砂子采用中粗砂,细度模数大于2.5,级配良好且必须通过筛选,以免喷射混凝土时引起管路堵塞,只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水,不得使用高铝水泥。
9、喷区每10~15m设一宽度为2~3㎝纵向伸缩缝,缝内塞填泡沫板或沥青木板。
10、送浆达到强度时,应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。
11、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。
挂网喷锚分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
广东省电白建筑工程总公司
单位(子单位)工程名称
御银科研设计楼(自编号A-1至A-6栋)工程
分部工程
御银科研设计楼基坑支护及基础旋挖桩工程
交底部位
基坑支护挂网喷锚
日期
年月日
交内容:
本基坑坡面均采用挂网锚喷支护。喷锚网厚100mm,采用双向φ8@150*150钢筋网,钢筋搭接长度不少于300,喷射砼强度等级C20,喷射混凝土采用42.5级普通硅酸盐水泥。
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