变形缝安装施工方案
内墙面变形缝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况内墙面变形缝是建筑室内装修中的重要组成部分，其主要作用是解决建筑结构因温度、湿度、荷载等因素变化引起的墙体变形问题。
本方案针对某建筑项目的内墙面变形缝施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备- 施工人员应熟悉变形缝的设计要求、施工工艺和施工规范。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握变形缝施工的要点。
2. 材料准备- 变形缝材料：包括金属变形缝、塑料变形缝、橡胶变形缝等。
- 施工辅助材料：如密封胶、螺丝、垫片、清洁剂等。
3. 工具准备- 钻机、切割机、螺丝刀、锤子、水平尺、钢卷尺等。
4. 测量准备- 准备测量仪器，如激光测距仪、全站仪等，确保变形缝的位置和尺寸准确。
三、施工工艺流程1. 定位放线- 根据设计图纸，确定变形缝的位置和尺寸。
- 使用激光测距仪或全站仪进行精确测量，放线标记。
2. 清理基层- 清除墙面上的污垢、油渍、松散的旧装饰层等。
- 对墙面进行打磨处理，确保墙面平整。
3. 安装变形缝- 金属变形缝：根据放线标记，使用切割机切割金属变形缝的板材。
- 塑料变形缝：根据设计要求，将塑料变形缝板材安装到预定位置。
- 橡胶变形缝：根据设计要求，将橡胶变形缝安装到预定位置。
4. 固定变形缝- 使用螺丝、垫片等将变形缝固定在墙面上。
- 确保变形缝的固定牢固，无松动现象。
5. 密封处理- 使用密封胶对变形缝进行密封处理。
- 密封胶应均匀涂抹，无气泡、裂缝等缺陷。
6. 检查验收- 对变形缝的安装质量进行检查，确保符合设计要求和施工规范。
- 进行隐蔽工程验收，确保变形缝的施工质量。
四、施工要点1. 定位准确- 变形缝的位置应准确无误，与设计图纸相符。
2. 材料选择- 根据建筑物的使用功能和设计要求，选择合适的变形缝材料。
3. 安装牢固- 变形缝的安装应牢固，无松动现象。
4. 密封严密- 变形缝的密封处理应严密，防止水分、空气等渗入。
5. 外观美观- 变形缝的安装应美观大方，与室内装修风格协调。
屋面、墙面及顶面变形缝施工方案
屋面、墙面及顶面变形缝施工方案一、屋面变形缝安装施工示意图1、槽口预留及处理：（1）槽口两边安装基面保持平整、光洁。
（2）清除干净缝内杂物及垃圾。
（3）保持整条缝的直线度。
（4）槽口两边安装基面保持在同一平面上。
2、贴止水带：（1）弹线确定止水带贴合位置。
（2）在安装基面和止水带两边贴合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
（3）两条止水带连接采用搭接胶对接，接合长度10cm左右。
在止水带接合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
3、安装铝合金基座、止水胶条：（1）摆上铝合金基座，用红漆将基座上孔的位置标记到安装基面上。
（2）在标记位置用电锤钻孔，装上6mm塑料膨胀管。
（3）摆上铝合金基座，拧上M5园头自攻螺钉。
（4）将止水胶条的筋套入铝合金基座槽内。
（5）铝合金基座分断可用钢锯锯断或用铝合金切割机锯断。
4、安装滑杆、盖板：（1）摆上盖板，将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。
（2）用胶带纸将滑杆初步固定至要安装的部位。
（3）摆上盖板，拧上滑杆螺丝。
（4）盖板接头处两边对齐再搭接30-50mm。
（5）在盖板接头处打胶贴上不锈钢封条。
封条两边胶水抹平。
（6）铝合金盖板分断可用角磨机装1mm或2mm砂轮切割片切断再磨平。
铝合金盖板分断可用钢锯锯断，用铝合金锉刀锉平。
二、外墙面变形缝安装施工1、工艺流程槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验2、槽口处理：（1）量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线,（2）分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口（3）清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。
3、安装止水带（1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。
（2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。
高层住宅变形缝施工技术措施方案
高层住宅变形缝施工技术措施方案一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米。
为了确保建筑物在使用过程中的稳定性和安全性，变形缝的施工质量至关重要。
变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝，其主要作用是防止建筑物因温度变化、地基不均匀沉降和地震等因素而产生裂缝和破坏。
二、变形缝类型及设置位置（一）伸缩缝伸缩缝是为了防止建筑物因温度变化而产生裂缝，通常设置在建筑物长度较大的部位，如楼体长度超过 50 米时，每隔 30 50 米设置一道伸缩缝。
（二）沉降缝沉降缝是为了防止建筑物因地基不均匀沉降而产生裂缝，通常设置在建筑物高度差异较大、荷载差异较大或地基土压缩性差异较大的部位，如主楼与裙楼之间、不同地质条件的交界处等。
（三）防震缝防震缝是为了防止建筑物在地震作用下相互碰撞而产生破坏，通常设置在建筑物平面形状不规则、刚度不均匀或结构类型不同的部位。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变形缝的位置、尺寸、类型等进行复核，确保符合设计要求。
（二）材料准备1、根据设计要求，准备好变形缝所需的各种材料，如止水带、填缝材料、金属盖板等。
2、材料应具有质量合格证明文件，并进行进场检验，确保材料质量符合要求。
（三）施工机具准备准备好施工所需的各种机具，如电焊机、切割机、钻孔机等，并确保机具性能良好。
（四）作业条件准备1、变形缝处的模板已拆除，杂物已清理干净。
2、施工部位的脚手架已搭设完毕，安全防护措施已到位。
四、施工工艺流程（一）伸缩缝施工工艺流程1、预留凹槽在混凝土浇筑时，按照设计要求预留伸缩缝凹槽。
2、清理凹槽将凹槽内的杂物、灰尘等清理干净。
3、安装止水带将止水带安装在凹槽内，并用专用夹具固定，确保止水带位置准确、平整。
4、填充弹性材料在止水带上方填充弹性密封材料，如聚氨酯泡沫、橡胶条等，填充应密实、饱满。
变形缝施工方案范文
变形缝施工方案范文为了保证建筑物在使用过程中的安全和舒适，变形缝的施工非常重要。
变形缝是建筑物中的一种特殊结构，用来处理由于温度、水分、材料收缩等因素引起的变形，以防止建筑物出现裂缝或结构破坏。
一、施工准备1.调查：在施工前，应对建筑物进行全面的调查，了解建筑物的结构和特点，包括地基、承重墙、梁柱等，以便确定变形缝的位置和形式。
2.设计：根据调查结果，合理设计变形缝的位置、宽度和材料。
变形缝的位置一般选择在承重墙、柱间或两栋建筑物之间，以最大程度地分隔结构。
3.材料准备：根据设计要求，准备所需的变形缝材料，包括填充材料、密封材料和加固材料等。
二、施工步骤1.清理：在施工前，清理变形缝的周围区域，确保表面干燥、干净。
2.安装填充材料：将填充材料按照设计要求安装在变形缝的底部，填充材料可以选择柔性填充材料，如橡胶、聚氨酯等。
填充材料的选择应根据变形缝的宽度和使用要求进行考虑。
3.安装密封材料：在填充材料安装完成后，将密封材料安装在变形缝的上部，密封材料一般选择柔性材料，如橡胶、聚乙烯等。
密封材料的选择应根据变形缝的宽度和使用要求进行考虑。
4.加固：为了增强变形缝的结构强度，可以在填充材料和密封材料之间，安装金属加固条或玻璃纤维加固带，以增加变形缝的抵抗力。
5.施工完工：施工完成后，对变形缝进行检查，确保填充材料和密封材料的安装质量。
同时，还应对施工现场进行清理，确保安全。
三、注意事项1.施工期间，要注意保持施工现场的清洁和安全，确保人员和材料的安全。
2.施工过程中，要注意填充材料和密封材料的安装质量，确保材料的寿命和性能。
3.施工结束后，要对施工质量进行评估，确保施工的效果符合设计要求。
4.在建筑物使用过程中，要定期检查变形缝的状态，及时进行维护和修复，以确保建筑物的稳定性和安全性。
通过以上的施工方案，可以对变形缝的施工进行指导和控制，从而保证建筑物在使用中的安全和舒适。
同时，在施工过程中要注意保持施工现场的清洁和安全，确保施工的效果符合设计要求，以满足建筑物的变形和结构需求。
变形缝安装施工方案
变形缝安装施工方案（一）适用范围（二）施工准备1、技术准备（1）测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
（2）深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。
（3）翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。
（4）熟悉图纸，写好技术交底。
（5）组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。
2、机具准备φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。
3、施工条件准备（1）依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。
（2）搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。
（3）电源接到位。
（三）主要施工方法1.室内金属墙面变形缝施工工艺要点(1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔。
(2)在孔位中安放膨胀螺栓；(3)安装调平板；(4)校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板；(5)安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距)，后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。
攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；(6)安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401粘接剂；(7)将滑轮组穿于滑轮上；(8)将不锈钢备板固定于滑轮组上；(9)将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上；(10)变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。
2.普通吊顶变形缝(1)用L50×50×5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆；(2)将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800mm，)调整两侧角码间距及纵向直线度；(3)将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上；(4)通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度；(5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定；(6)进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。
雨水管、变形缝制作安装施工方案
雨水管、变形缝制作安装施工方案本施工方案适用于一般工业与民用建筑雨水管（包括水落斗、水落管、阳台雨罩出水口）、变形缝制作、安装。
1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工规范的规定。
(1)26号镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条（型号按设计要求选用。
）(4)焊锡、稀盐酸等。
2．主要机具一般应配备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木（檀木）、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝刀、圆钢管、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。
3．业条件屋面找平层施工完成，经隐蔽工程检查验收合格。
砖混结构水落管位置的墙面应随外架子勾缝，做好安装水落管的准备工作。
4．操作工艺工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆（1）水落斗制作安装：1)划线下料：依照图纸尺寸规格，做好划线放样工作，为节约材料宜合理进行套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板，然后依照样板成批下料，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸准确，裁口垂直平正。
2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接，焊接的质量应符合要求。
3）油漆：制作好的水落斗（包括铸铁水落斗），用钢丝刷刷掉锈斑，清除掉焊缝熔渣。
用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道，放在通风处凉干，按设计要求就位安装好后，刷调和漆。
4）挑檐板水落斗安装：按照设计要求，先剔出檐板二端钢筋，用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土，养护至达到强度后座浆，将水落斗卧入预留孔内，水斗上边与找平层一样平，压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。
5）女儿墙水落斗安装，根据设计要求，在砌筑女儿墙时，预留出水落斗孔洞，安装前应弹出中线、标高，然后将水落斗用水泥砂浆座稳，将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固，清水墙缝应与大面积墙体一致。
或在砌筑墙体时，弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入，压紧防水层，用水泥砂浆或豆石混凝土封口，达到强度后将蓖子安装稳固。
完整版)变形缝施工方案
完整版)变形缝施工方案施工安装：在安装之前，应认真检查槽口是否符合产品要求，多余部分应该凿去，缺损部分应该修补，过深过宽的部分需要直筋加固，以确保槽口的平直度和坚固性。
楼地面变形缝装置应该满足本图集构造详图的要求，如果不能满足，应该做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。
使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。
安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。
用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。
按实际要求安装阻火带（选配）。
再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴在混凝土基层上并用相应工具压实。
止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。
将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡、横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。
将滑杆按设计间距布置，初步固定。
盖上面板，用螺栓固定。
安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。
根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。
个别接缝处应注入填缝胶并刮平。
屋顶缝应特别注意接缝处理。
特殊节点及配件由厂家专门加工。
详见屋面变形缝平接示意。
按节点图处理两种不同型号变形装置。
详见屋面变形缝与外墙连接构造。
做好成品保护工作。
变形缝介绍：变形缝装置是由铝合金型材、铝合金板（或不锈钢板、铜板）、中控滑杆、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。
其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。
如果在建筑变形缝装置里配置止水带、阻火带和保温带还可以使变形缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。
止水带采用厚1.2mm的三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。
阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件，阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。
阻火带可以满足1-4h不同耐火极限的要求。
外墙变形缝施工方案
外墙变形缝施工方案1.概述外墙变形缝施工是指在建筑物外墙的结构变形缝处进行填充和密封的工作。
变形缝的存在是为了适应建筑物由于温度变化、重力变化或其他原因而引起的结构变形，以减少对建筑物的损害和影响。
外墙变形缝施工具有重要的防水、防腐和美观功能，关系到建筑物的使用寿命和外观效果。
2.施工前准备工作（1）测量：在施工前需要仔细测量变形缝的宽度和长度，以确定施工所需的材料和工具。
（2）清理：清理变形缝处的杂物、尘土和老旧的填充物，使变形缝的表面干净、平整。
（3）附着面处理：在施工前需对变形缝的附着面进行处理，如清理附着表面的油污和灰尘，并通过刷涂预处理剂来增加附着力。
（4）材料准备：根据变形缝的宽度和长度，选择合适的填充材料和密封剂，并将其准备好。
3.施工步骤（1）填充材料使用：将选用的填充材料放入填充枪中，并通过压力控制装置控制填充速度和压力。
从变形缝的底部开始，匀速地将填充材料注入变形缝中，直至填充材料超过变形缝的水平面，然后再平整填充材料的表面。
（2）密封剂使用：将选择好的密封剂放入密封枪中，通过增压推杆控制密封剂的流量。
将密封剂均匀地涂抹在填充材料的表面，以增加其防水和防腐性能。
（3）修整和涂装：用刮板修整填充材料的表面，使其与周围墙体表面平齐。
根据需要进行涂装，以增加外墙的美观性。
4.施工注意事项（1）施工温度：施工时环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低的温度会影响填充材料和密封剂的性能。
（2）施工速度：填充材料和密封剂应尽快完成施工，以防止其变硬或结块。
（3）施工质量控制：在施工过程中要注意填充材料和密封剂的厚度均匀性、附着力和密封性能。
同时要注意表面的平整度和涂装的质量。
（4）施工安全：在施工过程中要注意安全防护措施，如佩戴手套、口罩和安全帽，以避免对身体和呼吸系统的损害。
5.施工质量验收标准（1）填充材料的厚度均匀，与周围墙体表面平齐。
（2）填充材料和密封剂的附着力良好，无脱落现象。
变形缝安装施工方案
一、工程概况1、工程名称：辽宁其仕郡公司住宅工程。
2、工程规模：辽宁其仕郡公司住宅工程一标段3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、S2#、S3#楼，位于北四路北侧，圣工街东侧。
3、施工内容：合同施工内容为主体施工、装饰施工、附属设施工程、排水工程、照明工程等。
4、建筑概况：建筑面积811平米；建筑高度：最高为94.45米。
5、构造类型；框架-剪力墙构造。
二、施工准备(一)技术准备1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
首层墙面变形缝，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。
2.熟悉图纸，写好技术交底。
5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。
(二)机具准备冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、2m靠尺、线坠、手锤。
三、主要施工方法室外墙面变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、苯板、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把成品变形缝不锈钢板扣在缝上，用Φ6塑料胀管螺钉按500mm的间距固定在墙面上；(3相邻两块面板间搭接10CM；6.平屋面变形缝：施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
用M10×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定在墙面上；(3)将坡形垫板盖上，按500mm的间距打人M10×95mm膨胀螺栓；(4)盖上面板，面板间接缝用硅酮胶密封；(5)待两侧外墙面砖贴好后，用硅酮胶密封。
8.屋面上下跨变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，用M10×95mm膨胀螺栓以500mm间距固定好高跨一侧，在保温层外表刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6将小网钢板网固定与墙体两边。
7粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
二）内墙变形缝处理1.清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2.根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3.根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4.利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5.将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6.将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7.保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1根据不同形式预制5 厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM 。
2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4沿缝两边间距500MM 锚固折形镀锌铁皮。
5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
四）屋面变形缝1.屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2.清理缝内杂物及缝边杂物。
3.弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
4.在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固定。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝安装施工方案
一、工程概况1、工程名称：辽宁其仕郡公司住宅项目。
2、工程规模：辽宁其仕郡公司住宅项目一标段3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、S2#、S3#楼，位于北四路北侧，圣工街东侧。
3、施工内容：合同施工内容为主体施工、装饰施工、附属设施工程、排水工程、照明工程等。
4、建筑概况：建筑面积81147.27平米；建筑高度：最高为94.45米。
5、结构类型；框架-剪力墙结构。
二、施工准备(一)技术准备1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
首层墙面变形缝，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。
2.熟悉图纸，写好技术交底。
5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。
(二)机具准备冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、2m靠尺、线坠、手锤。
三、主要施工方法室外墙面变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、苯板、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把成品变形缝不锈钢板扣在缝上，用Φ6塑料胀管螺钉按500mm的间距固定在墙面上；(3相邻两块面板间搭接10CM；6.平屋面变形缝：施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
用M10×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定在墙面上；(3)将坡形垫板盖上，按500mm的间距打人M10×95mm膨胀螺栓；(4)盖上面板，面板间接缝用硅酮胶密封；(5)待两侧外墙面砖贴好后，用硅酮胶密封。
8.屋面高低跨变形缝施工工艺要点：(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，用M10×95mm膨胀螺栓以500mm间距固定好高跨一侧，在保温层表面刷涂聚氨酯防水胶；(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
变形缝施工方案施工工艺方法及要点技术交底
变形缝1 外墙变形缝1.1 施工工序型式确定→基层处理→防水密封带安装→面板安装→打胶1.2 工艺控制要点1.2.1变形缝形式应根据设计确定，设计无明确要求时，可采用不锈钢板加工，不锈钢板厚度不小于1.2mm。
1.2.2每块加工长度及安装位置宜与外墙饰面分格缝对应。
变形缝安装前基层应处理平整，防水密封带安装完毕，随外墙装饰同步安装，安装时应挂双线控制垂直度及平整度。
1.2.3不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉距不大于450mm，外墙有保温层时，应与墙面基层固定连接，交接处平整，两侧打胶密封。
变形缝连接做法示意图变形缝实例图 1.3 质量要求变形缝固定牢固，满足变形性能。
接缝严密，胶面平顺，顺直度及垂直度控制在3mm 内。
2 内墙、顶棚变形缝2.1 施工工序确定变形缝形式→基层处理→弹线定位→防火封堵→面板安装→打胶2.2 工艺控制要点2.2.1墙、顶连续饰面层遇结构变形缝处，应设置装饰变形缝。
变形缝处装饰骨架应断开，且墙、顶、地面应贯通。
变形缝面板可采用整板单面固定、两块板中间离缝双面固定及滑槽固定连接等形式。
面板材料选用金属板或表面粘贴铝塑板，宽度200～250mm 。
面板基层清理平整后，弹出面板安装边缘控制线安装面板。
2.2.2变形缝内采用耐火纤维、保温材料和不锈钢衬板封堵严密。
面板用胀管螺丝安装固定，间距不大于300mm ，面板应平整无变形，与墙面接触严密，出墙、顶厚度不大于20mm 。
变形缝的缝隙处用硅酮胶封填；大于20mm 宽的水平缝宜用橡胶条进行镶填。
变形缝滑槽固定连接示意图变形缝实例图2.3 质量要求面板固定牢固，边缘平顺，出墙顶厚度一致。
3 地面变形缝3.1 施工工序基层清理→防火防水封堵→固定面板→打胶密封3.2 工艺控制要点3.2.1金属盖板变形缝变形缝两侧安装基座时面板下的现浇面应清理干净平整，用岩棉封堵变形缝后做卷材防水层，卷材两边应固定并留有余量，铝合金或不锈钢面板应在基层找平后一侧用胀管螺丝固定，固定搁置长度不小于50㎜，面板厚度4～6㎜，与地面间隙留5～8㎜，打耐侯密封胶。
屋顶变形缝防水施工方案全套
屋顶变形缝防水施工方案全套
第一步：基面处理
清理基面，去除浮灰、青苔等，湿润后扫除明水。
第二步：裁布试铺
裁剪足够宽度和长度的“德国筋”抗撕裂布，共三条，并试铺（应预留变形缝中间放泡沫棒的位置）。
如需搭接，搭接宽度应不小于5cm。
第三步：涂刷第一遍防水膏
在变形缝两边涂刷第一道防水膏。
第四步：铺贴第一道抗撕裂布，中间预留泡沫条凹槽。
第五步：涂刷第二遍防水膏
涂刷第二层防水膏，应完全覆盖上一道抗撕裂布。
第六步：放置泡沫条
在预留的凹槽处放入合适大小的泡沫条。
第七步：铺贴第二层抗撕裂布，涂刷第三道防水膏
在变形缝上铺贴第二层抗撕裂布，注意要伏贴，再涂刷第三道防水膏。
第八步：铺贴第三道抗撕裂布，涂刷第四道防水膏
铺贴第三道抗撕裂布，注意左右立面各下翻约10厘米（下翻处先刷一层膏），再全部整体涂刷第四道防水膏。
外墙变形缝安装施工方案
一、前言外墙变形缝是建筑物的必备构造之一，其作用是防止因温度、湿度、荷载等因素变化导致的建筑物结构变形，确保建筑物安全稳定。
本文针对外墙变形缝的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 材料准备：变形缝装置、阻火带、止水带、基层胶、美工刀、金属压条等。
2. 工具准备：电钻、冲击钻、水平尺、钢卷尺、线锤、砂轮机、扳手、锤子等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的外墙变形缝安装施工经验。
三、施工工艺1. 槽口预留及处理（1）根据设计图纸要求，确定外墙变形缝的位置、宽度及深度。
（2）在墙体上按照设计要求预留槽口，确保槽口形状、尺寸符合要求。
（3）保持整条缝的直线度，槽口两边完成面保持在同一平面上。
（4）清除干净槽口内的杂物及垃圾。
2. 安装阻火带（选配）与贴止水带（1）将安装基面清理干净，确保基面平整、干燥。
（2）弹线确定止水带贴合位置，止水带与安装基面贴合宽度为40cm。
（3）在安装基面和止水带两边贴合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
（4）两条止水带连接采用搭接胶对接，接合长度10cm左右。
在止水带接合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
（5）一般情况下，遇到柱子部位，止水带应连续贴过。
缝两头收尾处止水带竖起贴合15～20cm，并用金属压条固定。
（6）遇到室内水较多时，应将止水带两头穿过墙缝引通至外墙缝止水带或内层皮条内。
或在止水带上加装排水装置，排水装置用一般落水管即可。
（7）止水带分断可用美工刀划断。
3. 安装变形缝装置（1）根据设计要求，将变形缝装置安装在预留槽口中。
（2）确保变形缝装置安装牢固、平整。
（3）对变形缝装置进行调试，使其满足设计要求。
四、质量要求1. 槽口尺寸、位置、深度应符合设计要求。
2. 阻火带、止水带安装牢固、平整，无破损。
3. 变形缝装置安装牢固、平整，无破损。
4. 防水、防火性能符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
变形缝工程施工方案
变形缝工程施工方案一、材料要求1.1、材料进场前需报审样品、厂家资质。
经甲方同意后才能采购进场。
品牌需选用合同中约定的品牌。
未约定品牌的材料需提前报监理、业主审核。
1.2、材料进场应同步提供相关质量证明材料，如需送检材料按照规范要求进行送检，合格后才可使用。
变形缝所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
二、基本技术要求2.1、变形缝施工实行样板引路制度，施工前样板先行，完成后需提报监理、业主审核，通过后方可大面积施工。
2.2、施工前方案应完成审批。
2.3、基层清理处理100%验收。
2.4、变形材料确定后节点需进行深化，并通过设计、业主确定后施工。
2.5、其他要求详见招标图纸。
三、变形缝金属饰面板安装工艺3.1、工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造。
3.2、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5、金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
变形缝施工方案
变形缝施工方案变形缝施工方案一、施工目标变形缝施工是为了解决建筑结构变形引起的裂缝问题，保证建筑结构的稳定和安全。
本次施工目标是修复建筑物中出现的变形缝裂缝，并确保其不再发生变形。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保护施工人员的生命安全。
2.合理稳妥：施工方案需要根据建筑的具体情况，选择适合的变形缝处理方法，确保施工过程及结果稳定可靠。
3.材料优质：选择质量过硬的材料，保证变形缝的耐久性和使用寿命。
三、施工步骤1.初步调查：对建筑物的变形缝进行调查，了解其变形情况、裂缝程度和原因。
根据调查结果制定变形缝的维修方案。
2.设计方案：根据初步调查的结果，设计变形缝的维修方案，包括施工方法、材料选择、工期等。
3.材料准备：根据设计方案需求，准备所需材料和工具，确保施工顺利进行。
4.施工准备：清理变形缝周围的杂物和灰尘，确定施工范围和施工环境，保证施工的顺利进行。
5.填充材料施工：根据需求选择合适的填充材料，将其均匀地填充进变形缝中，确保填充物充满变形缝的空隙。
6.材料收缩处理：填充材料需要进行定期的收缩处理，以确保填充物的稳定性。
根据材料的特性和施工的要求，确定收缩处理的时间和方法。
7.表面修复：填充材料收缩后，需要对变形缝进行表面修复，使其与周围的墙体表面相一致。
8.验收和保养：施工完成后，进行验收，确保变形缝修复的质量达到要求。
根据维修材料的说明书，制定变形缝的保养计划，定期检查和修复。
四、施工材料1.填充材料：选择具有耐久性和弹性的填充材料，如聚合物填料、橡胶填料等。
2.表面修复材料：选择与建筑物外墙材料相适应的修复材料，确保修复后的表面与周围墙体一致。
3.施工工具：包括填充枪、填缝刀、刷子、搅拌桶、尺子等。
五、注意事项1.施工过程中，要保持施工环境的干燥和清洁，防止水分的侵入。
2.根据施工材料的要求，进行正确的材料搅拌和施工操作，确保施工质量。
3.施工完成后，要对变形缝进行充分的保养，在修复的前一年内定期检查，保证修复效果的持久。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
外墙变形缝施工方案 2
外墙变形缝施工方案 2介绍外墙变形缝施工是建筑外墙工程中的关键环节，为了保证建筑结构的稳定和美观，合理设计和施工外墙变形缝至关重要。
本文将针对外墙变形缝施工方案进行探讨，提出一种经验丰富的施工方案，并从材料准备、施工流程、质量控制等多个方面进行详细介绍。
材料准备1.建筑胶：选用优质建筑胶，具有良好的粘结性和韧性，能够适应外墙材料的伸缩变形。
2.钢筋网格：用于加固外墙变形缝，选用耐腐蚀的钢筋网格，确保缝隙处的牢固性。
3.防水胶带：用于保证外墙变形缝的防水效果，选择具有良好耐候性和抗老化能力的防水胶带。
施工流程1.清洁处理：首先清理外墙变形缝处的灰尘、油污等杂物，保持基层干燥整洁。
2.加固处理：在外墙变形缝处安装钢筋网格，并用建筑胶固定在墙体上，增加缝隙的抗拉强度。
3.防水处理：在钢筋网格上贴附防水胶带，确保外墙变形缝的防水效果。
4.填缝处理：使用建筑胶填充外墙变形缝，保证缝隙处填充充实，表面平整。
5.平整处理：用专用工具将填充的建筑胶表面整平，确保外墙表面平整、美观。
质量控制1.施工人员：施工人员需经过专业培训，具备丰富的施工经验，保证施工质量。
2.施工工艺：按照标准施工规范执行施工工艺，确保每个施工环节符合要求。
3.施工质量检测：对施工完工后的外墙变形缝进行质量检测，确保达到设计要求。
结论外墙变形缝的施工是外墙工程中的重要环节，合理选择材料、科学施工流程和严格质量控制是确保施工质量的关键。
通过本文介绍的施工方案，希望能够为外墙变形缝施工提供一定的参考，确保建筑外墙的稳定和美观。
变形缝施工方案
变形缝施工方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
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变形缝安装施工方案
一、工程概况
首都国际机场新航站楼工程，在士以上设计有变形缝10条，分布在9～10、19～20、28～29、60～61、69～70、79～80及南北指廊的M～N和B1～C1轴线间。
变形缝做法包括首层外墙墙面、室外抗风压吊顶、室内金属墙面、室内涂料墙面、室内吊顶、二层和三层地面、平屋面和屋面高低跨。
另外，在新航站楼西侧与一号桥交界处还有一条室外抗风压吊顶及地面变形缝。
二、施工准备
(一)技术准备
1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
首层墙面变形缝和抗风压吊顶，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。
2.深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。
3.翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。
4.熟悉图纸，写好技术交底。
5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。
(二)机具准备
φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。
(三)施工条件准备
1.依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。
2.搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。
3.电源接到位。
三、主要施工方法
1.室内用房墙面及外墙内侧(统称室内涂料墙面)变形缝施工工艺要点(节点做法见图
(1)根据调平板孔的相应位置，确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔；
(2)在孔位中安放膨胀螺栓；
(3)安装调平板；
(4)校正调平板的垂直与水平后，用螺栓固定调平板；
(5)安装保温层，用自攻螺钉将保温层固定于调平板上间距300mm，攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头钻孔，可减少小攻钉难度；
(6)在窄面板一侧安装后备板(又称作衬板)，间距500mm，用沉头螺钉固定于调平板上；
(7)检查后备板安装是否平整垂直；
(8)安装宽面板，确认垂直与水平位置，后用自钻钉固定于调平板上；
(9)安装窄面板，确认垂直、水平位置及总体变形缝外露宽度(300mm)后用螺钉固定于调平板上。
2.室内金属墙面变形缝
施工工艺要点(节点做法，见图：
(1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔。
(2)在孔位中安放膨胀螺栓；
(3)安装调平板；
(4)校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板；
(5)安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距)，后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。
攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；
(6)安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401粘接剂；
(7)将滑轮组穿于滑轮上；
(8)将不锈钢备板固定于滑轮组上；
(9)将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上；
(10)变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。
3.内普通吊顶变形缝
(1)用L50×50×5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆；
(2)将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800mm)，调整两侧角码间距及纵向直线度；
(3)将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上；
(4)通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度；
(5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定；
(6)进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。
4.室内地面变形缝
施工工艺要点(节点做法见图：
(1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔；
(2)在孔位中安放膨胀螺栓；
(3)安装调平板；
(4)校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定；
(5)安装保温层；.
(6)处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水；
(7)检查保温层是否平直，接口处是否接好；
(8)安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；
(9)将滑轮组穿于滑轨中；
(10)将滑盘固定于滑轮组上，并调平调直；
(11)进行地面石材铺设时保护外露缝隙，严禁落人杂物；
(12)地面石材铺设后对外露缝隙进行打胶处理，胶颜色应接近地面石材颜色为宜。
5.室外墙面变形缝
施工工艺要点(节点做法见图：
(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；
(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上，用M10mm×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定在墙面上；
(3)按图把25mm×40mm×2mm方钢管立起，在边上每隔500mm高打一个膨胀螺栓入墙，将方钢管垂直度调好，焊在膨胀螺栓上；
(4)用M6×30@300mm自攻钉把盖板固定在方钢管上；
(5)相邻两块面板间留5mm缝，打硅酮胶密封用；
(6)待两侧外墙面砖贴好后，打硅酮胶密封。
6.平屋面变形缝：
施工工艺要点(节点做法见图：
(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶；
(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
用M10×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定在墙面上；
(3)将坡形垫板盖上，按500mm的间距打人M10×95mm膨胀螺栓；
(4)盖上面板，面板间接缝用硅酮胶密封；
(5)待两侧外墙面砖贴好后，用硅酮胶密封。
7.室外抗风压吊顶变形缝
施工工艺要点(节点做法见图：
(1)用L50×50×5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆；
(2)将L80×80×6角钢焊在钢架上，检验水平角钢的水平度后，把另一L80×80×6水平角钢用M8×40mm螺栓以330mm的间距固定在上侧水平角钢上，并调好水平。
(3)把缝两侧的面板用M6×25mm螺钉以200mm间距固定在下侧水平角钢上，注意控制水平度和标高与周边吊顶交圈。
8.屋面高低跨变形缝
施工工艺要点(节点做法见图：
(1)将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放人变形缝内，用M10×95mm膨胀螺栓以500mm间距固定好高跨一侧，在保温层表面刷涂聚氨酯防水胶；
(2)把滑轮组件组装好，扣在缝上。
用M10×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定低跨一侧；
(3)按图放人2mm厚不锈钢板(坡形垫板)；
(4)将面板用M10×95mm膨胀螺栓按500mm的间距固定在高跨墙面上，用硅胶密封接缝；
(5)待低跨瓷砖和高跨铝板幕墙做好后，用泡沫棒和硅胶密封；
(6)科仪公司将铝披水板扣在上面并用硅胶紧密连接。
9.室内楼板无吊顶时变形缝
施工工艺要点(节点做法见图：
(1)将L50×50角钢用φ，@300mm射钉打在缝两侧的梁板侧面上，调好平整、水平；
(2)把压板以500mm间距用M4～M8固定在盖板立板内侧；
(3)把盖板用φ@300mm射钉打在角钢上；
(4)把铝合金饰面板插在盖板和压条之间，用声@300mm固定在角钢上。
(5)用灰色硅酮胶密封。
四、质量标准
参考广州市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》(DBJ01-27-96)和材料出厂标准(HSQB005-98)，本工程执行表～2的质量标准。
质量评定标准表(墙面) 表
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
1 表面垂直度室内
2 用2m托线板检查
室外 3
2 表面平整度1 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 接缝平直度拉5m线用量尺检查
4 板块间间隙宽度≤用塞尺检查
5 接缝高低差用直尺和塞尺检查
质量评定标准表(地面、吊顶) 表
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
1 表面平整度1 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 接缝高低差用直尺和塞尺检查
3 板块间隙宽度≤用塞尺检查
4 接缝平直度拉5m线用量尺检查
五、质量、安全、消防控制措施
(一)质量控制措施
1.材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆放，明确标识，妥善保管。
2.坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大面积施工；
3.施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。
(二)安全、消防控制措施
1.施工前对施工人员进行安全消防教育；
2.现场禁止烟火，特殊工种必须持证上岗，并配备足够的防火器材；
3.高处作业(2m以上)必须搭架子，系安全带；
4.安全员要深入现场，认真地检查，按规处理违章人员。
六、成品保护
1.施工人员精心操作，小心施工，以免损坏材料；
2.施工完成时不得将表面保护膜撕除；
3.地面用50mm厚木板覆盖，2m.以下墙面用50mm厚木方、10mm厚九合板做成扣板罩住以保护成品。