管道冲洗液压站使用说明书

CXZ-00型管道冲洗站

使

用

说

明

书

重庆三峰卡万塔环境产业有限公司

一、概述

CXZ-00型管道冲洗站是我公司生产的焚烧炉液压站管道循环冲洗的专用设备，主要用于各垃圾焚烧发电厂所建液压站的管路清洗。液压管道经该设备循环冲洗后，管道内的清洁度将达到不低于NAS7级（NAS1638标准）水平，确保焚烧炉液压站顺利投入正常使用。

二、管道循环冲洗站的主要技术参数

1、额定压力：12-32MPa

2、额定流量：160-60L/min

3、电机功率：30kW

4、工作介质：20#或者32#液压油

5、介质的清洁度:NAS7级（NAS1638标准）

6、工作温度：10°C-65°C

三、管道冲洗站的工作原理

本冲洗站采用的是手动变量柱塞泵，原理图见附件，其流量可根据并联管道的数量和管径的大小进行流量的调整，保证管路中的油流成紊流状态。

（1）冲洗流量：视管径大小，回路形式进行计算，保证管路中油流成紊流状态，管内油流的流速应在3m/s以上。压力管路（P.A.B 和X）的流速一般为7m/s(6～12m/s）；低压管路（T.S.L和Y）的流速为4m/s。

最小冲洗流量：Q＝6*V*A (L/min)

其中：A：管道横截面积（cm2）

V：产生紊流的最小流速（m/s）

通常软管的允许流速V≤6m/s

注意：流量为最大（160L/min）时,可以并联通经为DN15或DN20的两支管道进行冲洗。

（2）冲洗压力：冲洗时，冲洗压力大于冲洗回路阻力。

（3）冲洗温度：油液的温度控制在40～50℃范围内，冲洗效果更佳。

四、使用说明

1、冲洗站的安装

（1）冲洗站尽量靠近冲洗管道，以减少管道的连接长度和冲洗阻力。（2）冲洗站放置前，应清理地面上的杂物，将冲洗站放置在较平整的位置处。

（3）将冲洗站的进出油口与所要冲洗的管道首尾相连，然后打开管道上的所有球阀。

2、冲洗站的运行

（1）启动

a油箱加油后，油泵第一次启动前必须通过泵壳上的回油口向泵内灌满清洁的工作油，否则不能启动。

b启动前，应反时针调节溢流阀的调压手柄，使溢流阀处于完全开启状态。

c 检查泵的排量是否处于最小位置，即顺时针旋转手动变量泵上的调节手轮，刻度盘上的指针指向最小刻度时为止。

d点动电动机，检查泵的旋向（从泵的轴端看）是否为顺时针方向，即与泵上标牌所示的进出油口箭头方向相同。

e 检查油液的初始温度，如果低于10°C时，则应先开启加热器，待油温高于10°C时方可启动电机运行。

（2）管道冲洗运行

a 待上述准备工作就绪后，方可启动电机运行，反时针旋转手动

变量泵上的调节手轮，刻度盘上的指针达到所需要的刻度时为止；顺时针调节溢流阀上的调压手柄，同时观察泵出油口压力表的指针变化，直至指针不再上升为止，即保证溢流阀不得溢流。流量为最大（160L/min）时,出油口的压力不得高于12MPa，流量为最小（60L/min）时，出油口的压力不得高于25MPa，否则应减少冲洗管道的长度。

b油液的加热：如果管道冲洗阻力低于5MPa时，可将油液加热至50℃；如果管道冲洗阻力高于5MPa时，可将油液加热至40℃，提高冲洗温度能够缩短循环冲洗时间。

c滤芯的更换：当控制箱上的过滤器指示灯亮时，则表明滤芯已被堵塞，同时可观察到回油口压力表所显示的压力高于0.35MPa，此时需及时停机和更换滤芯。

d运行中的检查:在冲洗过程中要经常检查液压站的运行是否正常，各接头是否漏油，泵的声音是否正常，泵壳上的最高温度一般比油箱内油泵入口处的温度高10～15℃，其最高温度不得超过75℃。

e停机:冲洗站停机前应旋转溢流阀手柄，使出油口压力降到0后方可停机。

五、油液取样

在粗过滤器前端留有一测压接头，并备有一根测压软管作为油液取样用。

六、使用注意事项

1、冲洗站在运行中需有专人负责管理，经常检查油液的温度是否在规定的范围内，否则需立刻停机，待温度下降后方可继续运行。

2、加热器在加热过程中，必须有人在现场看管，待油液的温度上升到规定的范围后应立即停止加热。

3、粗过滤器滤芯型号：TZX2 -160×10 ；精过滤器滤芯型号：FAX-160×5、精过滤器滤芯型号：FAX-160×3。

各种过滤器滤芯根据各项目情况自行购买合适的数量。