活性染料与直接染料的分析
实验四 染料染色性能比较
酸性染料（Acid Dyes）是一类在酸性介质中进行染色的染料。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。
酸性染料色谱齐全，色泽鲜艳，日晒牢度和湿处理牢度随染料品种不同而差异较大。和直接染料相比，酸性染料结构简单，缺乏较长的共辄双键和同平面性结构，所以对纤维素纤维缺乏直接性，不能用于纤维素纤维的染色。不同类型的酸性染料，由于分子结构不同，因而它们的染色性能也不同，所采用的染色方法也不同。
恒温染色法工艺曲线如下：
2、阳离子染料染色
移取阳离子染料母液10.00mL于干净的染杯中，加90mL水，醋酸2.5%（对纤维重），匀染剂1227 1.0%（对纤维重），将上述染浴升温至85℃，将已经在水中润湿并挤干后的布样⑤腈纶投入染浴中开始染色，继续升温至100℃，不断翻动布样，15min后把布捞出后水洗、皂洗、烘干。
2、阳离子染料
阳离子染料（cationic dyes）又称碱性染料和盐基染料。溶于水中呈阳离子状态，主要用于腈纶纤维染色，也可与蛋白质分子以盐碱相结合。阳离子染料可溶于水，在水溶液中电离，生成带阳电荷的有色离子的染料。染料的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是腈纶纤维染色的专用染料，具有强度高、色光鲜艳、耐光牢度好等优点。
恒温染色法工艺曲线如下：
3、酸性染料染色
移取酸性染料母液10.00mL于干净的染杯中，加90mL水，硫酸铵0.2g，将已经在水中润湿并挤干后的布样⑥蚕丝投入染浴中开始染色。染浴以2℃/min的速度逐渐升温至90℃，不断翻动布样，染40min，染色完毕后把布捞出后用水洗、皂洗、烘干。
染色工艺曲线如下：
染色工艺中直接染料,活性染料与还原染料
【1】直接染料直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。
染色时加入食盐等中性电解质，能增加染料上的杂量。
直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要梁料。
但这种染料染色牢度不够好，需在后处理中进行固色处理。
【2】活性染料活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。
在适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。
同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。
但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。
所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。
用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相法或两相法印花。
还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。
【3】还原染料还原染料不溶于水，不能直接染色。
需在烧碱、保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料而固着于纤维。
还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优良。
但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制。
染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。
染料及其性质
(1)直接染料直接染料大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐，大多属于偶氮染料，为亲水性染料。
芳香族的BOD／COD值为0.53—0.84。
活性污泥对直接染料具有较高的吸附作用，属于亲水性染料的脱色效果好，脱色速度快。
(2)还原染料还原染料是疏水性染料。
还原染料主要有蒽醌型和硫靛型两种结构。
属于疏水性的染料，脱色速度慢，但活性硅藻土对其有较好的脱色效果(硫酸铝不能使蒽醌染料废水脱色)。
还原染料的碱性很强，pH>10。
(3)纳夫妥染料为疏水性染料，活性硅藻土对这种染料有较好的脱色效果。
(4)硫化染料为疏水性染料。
硫化染料含有硫化合物，生物处理对其废水中硫化物的允许浓度是10～15mg／L。
对于硫化染料占比例较大的废水，可采取预曝气、预沉淀(或投加混凝剂)等方法先除去部分硫化物并使还原性物质预先氧化掉。
活性硅藻土对硫化染料有较好的脱色效果。
(5)活性染料为亲水性染料。
活性染料虽为亲水性染料，但活性污泥对其吸附作用很小，硅藻土对它的脱色效果亦差。
(6)酸性染料为亲水性染料。
酸性染料溶解度大，导致活性污泥对它的吸附作用很低。
(7)酸性媒染染料具有酸性染料的基本结构，含磺酸基等水溶性基因，对羊毛有亲和力，同时还含有能和金属原子络合的羟基团，羟基团和金属媒染剂常用的有重铬酸钠和重铬酸钾(俗称红矾钠和红矾钾]生成色淀增强染色牢度。
(8)金属络合染料活性炭吸附法对金属络合染料废水无效。
臭氧法不能用于处理含铬染料废水，否则反而生成六价铬离子，增加水的毒性。
(9)分散染料分散染料是一种不含水溶性磺酸基团的疏水性较强的非离子性染料。
分散性染料废水采用混凝法效果较好。
活性污泥对它有一定的吸附作用，但不宜采用单独臭氧法。
直接染料和活性染料的区别
直接染料和活性染料的区别一、活性染料是指染料分子中带有活性基团的一类水溶性染料，其分子结构常由染料母体与活性基团两部分组成，染色过程中染料母体通过活性基与纤维反应生成共价键，得到稳定的"染料-纤维"有色化合物的整体，使染色成品有很好的耐洗牢度和耐摩擦牢度。
活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、价格较低、染色工艺简单、匀染性良好等优点，主要用于棉纤维及其纺织品的染色、印花；也可用于麻、羊毛、蚕丝和一部分合成纤维的染色，是目前染料工业中一类重要的染料。
活性染料若按染料母体的结构分类，有偶氮型、蒽醌型、酞箐型等。
但通常活性染料按其活性基的结构分类，如带有三聚氯氰基的常称为均三氮苯型(或均三嗪型)活性染料；带有乙烯砜基的称为乙烯砜型活性染料等。
随着生产技术的发展，活性基团的类型在不断增多，活性染料的品种也日益繁多。
活性染料的染色机理包括两个过程：吸色和固色。
吸色既是染料与水分子同时进入纤维内部而被纤维吸着，因此活性染料分子中均含有亲水性基团，具有较好的水溶性；固色既是染料分子中的活性基团与纤维分子中的基团发生反应，生成新的共价键而被染色。
由于活性染料性能优良，应用范围不断扩展，新产品也不断涌现，在当今发展趋势中，集中表现为：开发高固色率。
高着色牢度、适合低盐、低水、低能耗。
染色要求的染料新品种，以符合环境保护的要求，新品种的开发在染料母体方面是发展高直接的活性染料发色体，主要是双偶氮类型发色体。
而更多的是新活性基的开发与完善，已经投入生产的新活性基有：一氟均三嗪、烟酸均三嗪、三氯嘧啶、二氟一氯嘧啶、二氯喹啉、a-溴代丙烯酰胺等，这些新活性基的引入，使染料在鲜艳度、坚牢度、固色率等方面均有很大提高，含有复合活性基的染料，由于应用性能优良。
价格低廉而有了更大的发展。
目前以投入生产的有：带有两个一氯均三嗪基的KE型；带有一个一氯均三嗪基和一个乙烯砜基的M型，其中又有一氯均三嗪与间位酯配合的ME型(或B型)；一氯均三嗪型与对位酯配合的EF型，还有一些含三个活性基的新品种。
染料的种类
染料的种类1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。
其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。
2、阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。
其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。
3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。
4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。
5、偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。
6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。
特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。
7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。
8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。
9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。
鉴别面料的简易方法在择衣时有效地鉴别面料的方法有两种：一是感观识别法：感观法需要一定的经验，但也不难做到，只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料，久而久之就会有收获。
从以下四个方面可将纤维粗略地分开手感：很软的是丝、粘胶、锦纶。
重量：比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶；比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤；与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。
强度：用手拉伸至断，强度较弱的是贴胶、醋纤、毛；较强的是丝、棉、麻、合成纤维等；沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。
伸长充：用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤；较小的是棉、麻；适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。
通过手感法鉴别真丝和人造丝真丝手感柔软、富有弹性，轻揉时有丝鸣声，有凉感；而人造丝的手感比较粗硬，并有湿冷感。
科普各种染料的分类与简介
科普各种染料的分类与简介一、按化学结构分类分为：偶氮染料、蒽醌染料、芳甲烷染料、靛族染料、硫化染料、酞菁染料、硝基和亚硝基染料，此外还有其他结构类型的染料，如甲川和多甲川类染料、二苯乙烯类染料以及各种杂环类染料等。
二、按应用性能分类分为：直接染料、酸性染料、阳离子染料、活性染料、不溶性偶氮染料、分散染料、还原染料、硫化染料、缩聚染料、荧光增白剂，此外，还有用于纺织品的氧化染料（如苯胺黑）、溶剂染料、丙纶染料以及用于食品的食用色素等。
三、各种染料简介1、直接染料结构性质特点：直接染料是一类水溶性阴离子染料。
染料分子中大多含有磺酸基，有的则具有羧基，染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合。
染色对象及方法：直接染料主要用于纤维素纤维的染色，也可用于蚕丝、纸张、皮革的染色。
染色时染料在染液中直接上染纤维，通过范德华力和氢键等吸附于纤维上。
2、酸性染料结构性质特点：酸性染料是一类水溶性阴离子染料。
染料分子中含磺酸基、羧基等酸性基团，通常以钠盐的形式存在，在酸性染浴中可以与蛋白质纤维分子中的氨基以离子键结合，故称为酸性染料。
染色对象及方法：常用于蚕丝、羊毛和聚酰胺纤维以及皮革染色。
酸性染料，通过自身亲和力上染纤维，并以离子键与纤维结合；酸性媒染染料，其染色条件和酸性染料相似，但需要通过某些金属盐的作用，在纤维上形成螯合物才能获得良好的耐洗性能；酸性含媒染料，有一些酸性染料的分子中具有螯合金属离子，水解倾向小，染色牢度好。
3、阳离子染料结构性质特点：阳离子染料可溶于水，呈阳离子状态，早期的染料分子中具有氨基等碱性基团，常以酸盐形式存在。
染色对象及方法：主要用于聚丙烯腈纤维的染色，染色时能与蚕丝等蛋白质纤维分子中的羧基负离子以盐键形式相结合。
4、活性染料结构性质特点：活性染料又称为反应性染料。
这类染料分子结构中含有活性基团，染色时能够与纤维分子中的羟基、氨基发生共价结合而牢固地染着在纤维上。
染色对象及方法：活性染料主要用于纤维素纤维纺织物的染色和印花，也能用于羊毛和锦纶纤维的染色。
活性染料染色实验报告
活性染料染色实验报告实验报告：活性染料染色实验一、实验目的1.了解活性染料的性质和染色特点。
2.学习活性染料染色的实验方法。
3.观察和分析活性染料在不同条件下的染色效果。
二、实验仪器和试剂1.实验仪器：显微镜、恒温槽等。
2.试剂：活性染料、棉布、水、乙醇等。
三、实验步骤1.准备工作：将棉布切成相同大小的样品，并用水洗净晾干。
2.制备活性染料溶液：按照一定比例将活性染料加入适量的水中，并充分溶解。
3.染色过程：（1）实验组：将棉布样品浸泡在准备好的活性染料溶液中，温度为50摄氏度，时间为30分钟。
（2）对照组：将一块棉布样品浸泡在清水中，温度和时间与实验组相同。
4.洗涤：（1）实验组：将染色后的棉布样品用温水冲洗，直至水不再有染料溢出。
（2）对照组：将清水浸泡的棉布样品用温水冲洗，直至水不再有染料溢出。
5.观察和比较：将染色后的棉布样品和对照棉布样品取出，观察比较染色效果。
四、实验结果通过实验观察和比较，得出以下结论：1.活性染料染色后，棉布的颜色明显变化，比对照组更加饱和。
2.活性染料染色后，棉布的染色效果均匀，没有出现斑块现象。
3.与对照组相比，活性染料染色后的棉布在洗涤过程中染料流失较少，颜色保持较稳定。
五、结果分析活性染料具有较好的亲染性和亲水性，可以更好地与棉纤维结合，因此染色效果更加饱和均匀。
同时，活性染料在洗涤过程中的染料流失较少，说明其有较好的牢固性，不易褪色。
活性染料的这些优点使其成为一种常用的染料类型。
六、实验总结通过本次实验，我对活性染料染色的特点和方法有了更深入的了解。
活性染料染色效果饱和、均匀，并具有较好的牢固性。
实验中的操作过程需要细心和耐心，尤其是在染色后的洗涤过程中要注意染料流失情况。
实验结果的差异可能与染色浓度、温度和时间等因素有关。
七、改进建议为了进一步提高染色效果和染料的牢固性，可以尝试调整染色溶液的浓度、温度和时间等因素，以寻找最佳的染色条件。
此外，可以尝试使用不同类型的活性染料，比较它们的染色效果差异，寻找适用性更广的染料。
活性染料及染色12
活性染料及染色12
活性染料及染色12
请撰写
活性染料
活性染料，也称为光敏染料或光催化染料，是一种特殊的有机染料，
它能够通过光的侵入而实现染料的转化。
当光线束入它们的结构当中，就
会出现光化学反应，从而使其颜色发生变化。
活性染料的作用
活性染料的成分非常复杂，它把多种颜料结合融合在一起，使其在光
的照射下有不同的可视效果。
有些活性染料能够通过光线的变化而藉其独
特的光谱特性来赋予产品更多的颜色变化，以及随之而来的不同的视觉美
感效果。
活性染料也能够有效地改变任何表面的外观，有助于人们更加关
注把定制属于自己品牌的外观特性。
活性染料的特性
活性染料在特定的光谱下呈现的色彩与普通有机染料完全不同，并且
活性染料具有高效率、稳定性、耐海水、耐污染物和耐磨损等特点。
它能
够有效地提升产品的表面外观，使其外观更加醒目。
活性染料的应用
活性染料可以用于各种表面涂装，如汽车、家具、建筑等表面涂装；
广泛应用于合成衣料、鞋底、皮革、包袋、帽子等纺织品表面涂装；在汽
车内饰表面涂装，用于仪器仪表表面涂装；用于医疗、药物、饮料、食品、化妆品等表面涂装等。
各类染料的性能
按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类。
按状态分水性色浆油性色浆水性色精油性色精按用途分陶瓷颜料涂料颜料纺织颜料塑料颜料按来源分天然染料分植物染料动物染料合成染料（又称人造染料）按用法分..图册按染料性质及应用方法分直接染料不溶性偶氮染料活性染料还原染料可溶性还原染料硫化染料硫化还原染料酞菁染料氧化染料缩聚染料分散染料酸性染料酸性媒介及酸性含媒染料碱性及阳离子染料直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。
它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。
但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。
铬化含金染料——秦珠颜料铬化含金染料——秦珠颜料活性染料又称反应性染料。
这类染料是50年代才发展起来的新型染料。
它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。
它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。
硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。
但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。
这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。
分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。
酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。
可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。
涂料适合于所有纤维，通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。
个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。
20世纪50年代。
Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过上面所介绍的各类染料，不但数量多，而且每类染料的性质和使用方法又各不相同。
活性染料染色实验报告
活性染料染色实验报告活性染料染色实验报告引言：活性染料是一类具有良好亲和力和活性的染料，广泛应用于纺织、印染等行业。
本实验旨在探究活性染料在不同条件下的染色效果，并分析其染色机理。
实验材料和方法：材料：活性染料溶液、棉织物样品、染色槽、盐酸、氢氧化钠、酒精、蒸馏水等。
方法：1. 准备染色槽：将染色槽清洗干净，并加入足够的蒸馏水。
2. 准备染料溶液：将活性染料溶解在适量的蒸馏水中，并搅拌均匀。
3. 染色操作：将棉织物样品浸泡在染料溶液中，保持一定时间。
4. 染色后处理：将染色后的样品用盐酸溶液进行酸洗，然后用氢氧化钠溶液进行碱洗，最后用酒精进行漂洗。
5. 染色效果评价：观察染色后的样品颜色的亮度、饱和度和均匀度。
实验结果与讨论：在本实验中，我们选取了不同浓度的活性染料溶液对棉织物进行染色。
实验结果显示，随着染料溶液浓度的增加，染色效果逐渐增强，颜色更加鲜艳。
这是因为活性染料具有较高的亲和力，浓度越高，染料与织物的接触面积越大，染色效果也越好。
在染色后处理过程中，酸洗和碱洗起到了重要的作用。
酸洗可以去除染色过程中产生的杂质和未结合的染料，使染色结果更加纯净。
碱洗则可以中和酸洗过程中残留的酸性物质，恢复织物的中性环境，避免对织物产生损害。
此外，漂洗过程也是染色实验中不可忽视的一步。
漂洗可以去除酸洗和碱洗过程中的残留物，保证染色后的织物干净无杂质。
酒精漂洗是常用的漂洗方法之一，因为酒精具有良好的溶剂性能，可以有效去除水溶性的杂质。
通过染色效果评价，我们可以看出，活性染料染色后的棉织物颜色亮度高、饱和度好、均匀度较高。
这是由于活性染料分子具有较好的渗透性和亲和力，能够均匀地分布在织物纤维上，使染色效果更加均匀。
结论：本实验通过对活性染料的染色实验，探究了不同条件下的染色效果，并分析了染色机理。
实验结果表明，活性染料在适当的浓度下，能够实现对棉织物的均匀染色，染色效果鲜艳、亮度高、饱和度好。
同时，染色后处理过程中的酸洗、碱洗和漂洗对染色结果的纯净度和均匀度起到了重要的作用。
活性染料的性能指标及测定方法
活性染料的性能指标及测定方法一、溶解性高品质的活性染料商品应有良好的水溶性。
溶解度和配制的染液浓度与选用的浴比大小，加入的电解质多少，染色温度以及尿素的用量等因素有关。
应用于印花或轧染的活性染料，应选用溶解度在100克／升左右的品种，要求染料溶解完全，不混浊，不生色点。
热水能加速溶解，尿素有增溶作用，食盐、元明粉等电解质会降低染料的溶解度。
活性染料溶解时不应同时加入碱剂，以防染料发生水解。
活性染料溶解度的测定方法，有真空过滤法、分光光度法和滤纸斑点法。
滤纸斑点法操作简便，适合工厂实际使用。
测定时，先配制一系列不同浓度的染料溶液，在室温（20℃）下搅拌10分钟，使染料充分溶解。
用1毫升刻度的吸液管伸入试液中部，边搅拌边吸放三次。
然后吸取0.5毫升试液，垂直滴于平放在烧杯口上滤纸上，重复一次。
待晒干后目测试液渗圈，滤纸中以无明显斑点的前一档浓度作为该染料的溶解度，以克／升表示。
有些活性染料的溶液，冷却后呈现混浊的胶体溶液，滴在滤纸上能均匀渗开，无斑点析出，并不妨碍正常使用。
二、直接性直接性是指活性染料在染液中被纤维吸收的能力。
溶解度大的活性染料往往直接性较低，连续轧染和印花应选用直接性低的品种。
浴比大的染色设备如绳状匹染和绞纱染色，应优先采用直接性高的染料。
轧卷（冷轧堆）染色法，染液是通过浸轧转移到纤维上去的，也以直接性稍低的染料容易得到匀染，前后色差少，水解染料容易洗净。
活性染料的直接性大小用平衡上染百分率（即上色率）或色层分析的Ｒf 值表示。
测定方法(1)：纤维材料用漂白丝光的40X40棉府绸装制品2克。
染液浓度0.2克／升，浴比1:20，染色温度分30℃、80℃两档。
测定时将剪成碎块的2克织物，投入到已达到规定染色温度的三颈瓶中（避免水分蒸发），每隔一定时间，在搅拌中吸取染液2毫升（同时补入2毫升的水），测定染液光密度。
活性染料和直接染料的区别
活性染料和直接染料的区别活性染料和直接染料都是可以直接使用的颜色品。
虽然它们都是同一种材料制成，但是我们需要知道他们两者有什么区别。
活性染料也称作还原染料、能使物体染上颜色的物质，具有溶解于水的特点，易与纤维分子结合。
常见的直接染料包括硫化还原法，偶氮化合物，碱性偶氮染料等；活性染料在纺织品染色中应用广泛，已成为大众衣着最主要的染料。
直接染料是一种较低价的染料，它通过阴离子型的活性基团，在纤维上发生化学反应，直接进行染色。
这类染料是把还原剂（有机化合物）放在染液中，被纤维吸附后而达到染色目的。
直接染料也称之为染料，它也是一种化学产品，其中染料也就是染料或染料是分子式是C6H6O5或C6H6O6。
直接染料又分为阳离子染料、阴离子染料、非离子染料和两性离子染料四大类。
这些染料的主要成份都是一些活性基团，在纤维上发生化学反应。
它们不仅可以使纤维素纤维染上颜色，也可以使蛋白质纤维和聚酰胺纤维等各种合成纤维染上颜色。
所以这种染料不仅使得纺织品容易染色，而且染色的牢度比较好。
由于直接染料对染料中的化学成分要求较高，因此成本也较高。
例如：还原染料、硫化染料、可溶性还原蓝1、 3、 4等均为直接染料。
它们都是由芳香族的重氮盐组成的，再根据需要进行复分解反应，来完成染色过程。
直接染料染色牢度较好，色泽鲜艳，但不够经久，它的最大缺点是价格高昂，一般用于染纯棉或混纺织物。
而活性染料则是以含有可溶性的金属盐为基本结构，再经过化学反应后形成的一种染料。
当然，在使用时只要了解活性染料和直接染料的区别，并将它们正确地运用在不同的织物上，就会给我们的生活带来很多方便。
首先，活性染料与直接染料的作用不同，直接染料是使用阴离子型活性基团，在纤维上进行化学反应，从而使纤维上着色，但直接染料无须用酸性染料与纤维反应。
活性染料就不同，它利用阳离子型的活性基团与纤维发生化学反应。
而直接染料则利用阴离子型活性基团在纤维上发生化学反应，从而使纤维上着色。
活性染料和直接染料的区别
活性染料和直接染料的区别我们在买东西的时候都会有这样的经历，会去对比活性染料和直接染料。
下面我们来讲一下它们之间的区别。
活性染料是把染料分子固定在纤维上或者网状结构上，所以染色以后能够被水洗掉，染色以后纤维变软了，所以活性染料具有手感柔软、不易变形、耐晒、牢度高的特点。
活性染料是一种人造的染料，因为没有用到水和化学药剂，所以其化学成分并没有被破坏。
这个的应用范围就非常广泛了，而且价格也比较便宜。
而且活性染料的色谱也比较宽，而且他的色彩艳丽，使用寿命也比较长，但是由于对皮肤的刺激性很大，所以不能够用在人体的贴身衣物上。
直接染料相对于活性染料来说成本低廉，但是染色力和耐晒牢度不如活性染料。
但是直接染料的色谱比较宽，而且能够更好地满足多样化的市场需求。
而且直接染料也是一种天然的染料，他所用到的一些元素还是来自于天然的植物或者是矿石，所以说对人体的危害小，而且染色效果好，不过直接染料也有缺点就是重现性比较差，颜色的稳定性比较低，色彩也比较单调，而且它的化学成分没有得到很好的保护，所以直接染料的使用量是越来越少了。
首先来看直接染料的优点：成本低廉、重现性好、使用方便、着色力强、可以采用活性染料未发展完全的新技术，染出的颜色更加丰富、牢度比活性染料要好。
但是也有一些缺点就是污染环境、容易褪色、易燃等。
再来看看活性染料，活性染料的优点：化学成分被保留，但是会被降解，污染小，具有可生物降解性，而且对人体的危害较小，比直接染料的安全性高，缺点就是价格高，色谱窄，色彩不鲜艳，也会有褪色的现象。
再来看看活性染料，直接染料的优点：适合做内衣裤、衬衫、 T 恤、浴巾、沙发布、床单、窗帘布等，成本低，耐日光性、耐热性、耐碱性比较好。
颜色更鲜艳，光泽度高。
缺点：有难闻的气味，而且对皮肤有一定的刺激性。
活性染料和直接染料的区别就是活性染料没有化学成分，他是把染料分子通过一些方法粘在纤维上或者网状结构上的，直接染料是将染料直接作用与纤维表面，从而达到着色目的。
各种染料分类、染色机理介绍
各种染料分类、染色机理介绍导语染料是有颜色的物质，通过它自身或者某些化学反应使棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品染色。
染料按照性质及应用方法可分为直接染料，活性染料，硫化染料，分散染料，酸性染料，碱性染料，还原染料，酞菁染料等多种类型。
今天小七介绍一下各种染料的主要分类及特点，希望能给大家带来一些帮助。
直接染料定义直接染料，指能直接溶解于水，对纤维素纤维有较高的直接性，无需使用有关化学方法使纤维及其他材料着色的染料。
直接染料能在弱酸性或中性溶液中对蛋白纤维（如羊毛、蚕丝）上色，还应用于棉、麻、人丝、人棉染色。
色谱齐全、价格低廉、操作方便。
缺点是水洗、日晒牢度不够理想。
染色机理直接染料具有磺酸基(-SO H)或羧基(-COOH)等水溶性基团分子结构排列成直线型。
芳环结构处于同一平面，因此直接染料对纤维素纤维具有较大的亲和力，在中性介质中直接染色，只要把染料溶解干水，便可进行染色。
染料在溶液中被纤维吸附到表面，然后不断向纤维的无定形区扩散，与纤维大分子形成氢键和范德华力的结合。
其派生的染料有直接耐晒染料和直接铜盐染料。
常用颜料活性染料定义活性染料也叫反应性染料。
分子中含有化学性活泼的基团，能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。
染色机理活性染料，又称反应性染料。
为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。
这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。
活性染料是一类新型染料。
1956年英国首先生产了Procion牌号的活性染料。
活性染料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能与纤维反应的基团称为活性基。
常用染料X型：染料分子中含有二氯均三嗪活性基，活性较高，染色及固色温度较低(20~40℃)，为普通型或低温型。
其特点为匀染性较好，稳定性较差，不耐酸性水解，不宜染深色，固色率约60%。
例：活性红X-3B。
K型：染料分子含有一氯均三嗪活性基，由于三聚氰氯中的两个氯原子为其它基团所取代，活性较X型低，染色固色温度较高(80~100℃)，也称“热固型”染料。
活性染料染色原理
活性染料染色原理
活性染料是一类具有较高亲和力和活性基团的染料，它们可以与纤维分子发生氢键、离子键或共价键相互作用，从而实现染色的目的。
活性染料染色的原理主要分为两个步骤：
第一步是前染色，也称为中和或固定染色。
这一步骤是将酸性染料或直接染料通过静电相互作用吸附到纤维表面。
在酸性染料中，负电离子通过静电作用吸附到带正电荷的纤维表面；而在直接染料中，这种吸附是通过非离子静电相互作用实现的。
在该阶段，染料与纤维表面并没有形成共价键。
第二步是后染色，也称为化学结合染色。
这一步骤是通过共价结合将染料牢固地固定在纤维上，从而实现染色的持久性。
后染色通常需要在较高温度和较酸或碱的条件下进行。
在这个过程中，染料分子中的活性基团与纤维中的官能基团发生反应，形成共价键。
总的来说，活性染料染色的原理是通过前染色阶段的静电相互作用将染料吸附在纤维表面，然后通过后染色阶段的化学反应将染料与纤维牢固地结合在一起。
这种染色方法具有较高的染色效果和染色牢度，因此在纺织、印刷和染色行业得到广泛应用。
活性染料直接印花工艺分析
活性染料直接印花活性染料是水溶性染料，其印花特点为：⑴印花工艺较简单，拼色方便，并能和多种染料共同印花或防染印花。
⑵花纹色泽鲜艳，色谱中淡色花色齐全。
具有较好的湿处理牢度。
⑶调制色浆操作容易，印花时疵病少并易于发现，印花效果好。
⑷染料成本低，是印花中最普遍用的染料之一。
除适应棉织物印花外，在化纤织物上也具有和一定的应用价值。
活性染料印花存在以下缺点：⑴多数品种耐氯漂牢度低，其中以含吡唑啉酮结构的活性染料更差。
⑵活性染料中大部分单偶氮结构为母体的染料，其气候牢度不高，如嫩黄、橙、艳红莲等。
⑶活性染料中的绿色品种因使用浓度高，印花时总有部分水解和未能固色的染料，如洗除不净会影响皂洗牢度。
&1、印花用活性染料印花用活性染料应具有下列条件：一、能保证色浆的稳定性要求活性染料低温时反映性较低，而在高温汽蒸时因碱基的作用使染料活性加强，能与纤维发生共价键结合，根据以上原则选用K型活性染料为宜。
X型活性染料因活性较好，易水解。
色浆稳定性差，K型活性染料因只含有一个活性氯原子，反应性较低。
当与纤维上羟基键合时需要能量较大，X型比K型反映速率约高出50倍。
二、直接性要低，亲和力要低活性染料印花后的固色需要进行汽蒸，在碱性汽蒸时，染料上染和水解速率都很高，后处理时就要沾污白地。
三、有良好扩散性能扩散性能好的活性染料有利于染料粒子由色浆中转移到织物上去，也有利于活性染料由织物表面向纤维内渗透。
四、染料上染后不发生断键现象活性染料印花后的织物在储存过程中遇酸气，某些品种会发生共价键断裂，大多数X 性活性染料，如红X—3B 、X—7B等。
虽有缺点也少量选用。
故现生产上大多用K性红色活性染料。
K性活性染料是活性染料印花用较为理想的染料，M性活性染料含有两个活性基，所以反映性能好，给色量高，并适用于短蒸工艺。
但印深色时粘色现象严重，色光较同类母体的其它类型的活性差。
KN性活性染料基本适用于印花。
它的缺点是调成色浆后不耐碱，需采用固色盐来代替小苏打。
纤维素纤维染料的染色原理及特点
纤维素纤维染料的染色原理及特点1.直接染料：直接染料具有磺酸基(-SOH)或羧基(-COOH)等水溶性基团分子结构排列成直3线型，芳环结构处于同一平面，因此直接染料对纤维素纤维具有较大的亲和力，在中性介质中直接染色，只要把染料溶解于水，便可进行染色。
染料在溶液中被纤维吸附到表面，然后不断向纤维的无定形区扩散，与纤维大分子形成氢键和范德华力的结合。
其派生的染料有直接耐晒染料和直接铜盐染料。
2.活性染料：活性染料是在化学结构上带反应性基团的水溶性染料，在染色过程中，染料与纤维发生反应，最终生成共价键(酯键和醚键)，活性染料具有水溶性和直接性，其原理和直接染料类似，只是又多了一项反应性。
活性染料按其活性基结构不同又分X型、K型、KN型等。
3.硫化染料：硫化染料不是单一结构的化合物，多数为混合物，化学结构难以确定，大致是由硫键(—S—)结合的环状结构，不溶于水，不能直接染色，需先由硫化钠还原溶解成染料的隐色体(溶于水，对纤维有亲和力)，被纤维吸收，经氧化处理，染着在纤维上的染料不再溶解，具有较好的水洗牢度，其派生染料有液体硫化染料、水溶性硫化染料。
从染料的结构、染色原理中，我们可以了解染料的特点，我们将其进行比较。
a.湿处理牢度染料的湿处理牢度包括水洗、水浸等牢度。
通常，我们只比较水洗牢度就可以了。
水洗牢度与染料和纤维结合键的强弱有关。
直接染料与纤维之间靠氢键和范德华力结合，强力较弱，故直接染料水洗牢度差。
直接耐晒染料和直接铜盐染料的水洗牢度仍然比不上活性染料和硫化染料。
活性染料与纤维之间靠共价键结合，强力较大，故水洗牢度好。
硫化染料上染纤维氧化后不再溶解，其水洗牢度也较好。
b.日晒牢度日晒牢度与染料的分子结构(活性染料指母体结构)有关。
直接染料(包括直接耐晒染料)固色后日晒牢度偏低，直接铜盐染料经过硫酸铜处理后日晒牢度提高。
活性染料、硫化染料中即使是同一类染料也因分子结构的不同，日晒牢度就有差别。
总的说来，部分直接染料、活性染料、硫化染料在日晒牢度方面基本上能满足粗纺产品的要求。
常用染料染色方法
几种常用染料的染色方法---活性染料染色直接染料、分散染料、活性染料、酸性染料、阳离子染料、硫化染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料是几种常用的织物用染料,它们是如何对织物染色的？下面，我们将简单介绍其基本的染色方法：活性染料染色方法活性染料根据其活性基因不同，一般可以分为两类。
1.普通型（或称冷染性）活性染料国产X型活性染料属此类。
这类染料的活性基因为含有两个活泼氯原子的三聚氯氰。
它的化学性质非常活泼，反应能力较强，但染液的稳定性较差，能在低温（20～30℃）下与纤维发生化学反应而染色，同时也只需在低温和较弱碱剂（pH =10.5左右）的条件下完成固色。
2.热固型活性染料国产K型活性染料属此类。
它的活性基因也是由三聚氯氰组成，只是活性基团上仅有一个活泼氯原子。
它的化学活性较低，反应能力也差，染液相对稳定。
因此在与纤维进行反应时要求条件较为剧烈，固色温度要达90℃左右，同时还需较强的碱剂，固色时间也要比X型活性染料长。
属于热固型活性染料的种类较多，它们具有不同的活性基因。
由于所含活性基团的反应活性不同，反应条件也各不相同。
比如国产KN型活性染料，它的活性基团为β－羟基乙烯砜硫酸酯基，故又称乙烯砜型活性染料，它的反应活性介于X型与K型活性染料之间，固色温度为60～65℃。
除此之外，还有含双活性基团的M型活性染料和含其他活性基团的活性染料。
(一)活性染料染色性能活性染料染色时，能将染料直接染到布上，同时由于它有较好的扩散能力，容易使染料扩散进入纤维内部，但由于此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必须用碱剂促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。
前者称为染色，后者称为固色。
活性染料与纤维素纤维的键合反应可用下述通式表示：D-T-X + HO-Cell －→ D－T－0-Cell + X- （1）D-SO2－CH=CH2+ HO-Cell-→D-SO2－CH2－CH2－O－Cell （2）(1)式是三聚氯氰型活性染料与纤维素纤维在碱剂存在下所发生的键合反应。
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活性染料与直接染料的分析
字体: 小中大| 打印发表于: 2008-4-09 19:02 作者: 海阔天空来源: 万客化工在线
活性染料(Reactive Dyes)是指染料分子中带有活性基团的一类水溶性染料,其分子结构常由染料母体与活性基团两部分组成,染色过程中染料母体通过活性基与纤维反应生成共价键,得到稳定的"染料-纤维"有色化合物的整体,使染色成品有很好的耐洗牢度和耐摩擦牢度.活性染料具有色泽鲜艳.色谱齐全.价格较低.染色工艺简单.匀染性良好等优点,主要用于棉纤维及其纺织品的染色.印花.也可用于麻.羊毛.蚕丝和一部分合成纤维的染色,是目前染料工业中一类重要的染料.
活性染料若按染料母体的结构分类,有偶氮型.蒽醌型.酞箐型等.但通常活性染料按其活性基的结构分类,如带有三聚氯氰基的常称为均三氮苯型(或均三嗪型)活性染料;带有乙烯砜基的称为乙烯砜型活性染料等.随着生产技术的发展,活性基团的类型在不断增多,活性染料的品种也日益繁多.
活性染料的染色机理包括两个过程:吸色和固色.吸色既是染料与水分子同时进入纤维内部而被纤维吸着,因此活性染料分子中均含有亲水性基团,具有较好的水溶性;固色既是染料分子中的活性基团与纤维分子中的基团发生反应,生成新的共价键而被染色.
由于活性染料性能优良,应用范围不断扩展,新产品也不断涌现,在当今发展趋势中,集中表现为:开发高固色率.高着色牢度.适合低盐.低水.低能耗染色要求的染料新品种,以符合环境保护的要求,新品种的开发在染料母体方面是发展高直接的活性染料发色体,主要是双偶氮类型发色体.而更多的是新活性基的开发与完善,已经投入生产的新活性基有:一氟均三嗪.烟酸均三嗪.三氯嘧啶.二氟一氯嘧啶.二氯喹啉.a-溴代丙烯酰胺等,这些新活性基的引入,使染料在鲜艳度.坚牢度.固色率等方面均有很大提高,含有复合活性基的染料,由于应用性能优良.价格低廉而有了更大的发展.
目前以投入生产的有:带有两个一氯均三嗪基的KE型;带有一个一氯均三嗪基和一个乙烯砜基的M型,其中又有一氯均三嗪与间位酯配合的ME型(或B型);一氯均三嗪型与对位酯配合的EF型,还有一些含三个活性基的新品种.这些新品种的投产,加快了活性染料绿色化进程.从发展趋势看,活性染料正逐步取代还原.直接.硫化.冰染染料,成为纤维素纤维染料中的主要品种,并正在应用与蛋白质纤维和合成纤维的染色.
X型------二氯均三嗪型
K型------一氯均三嗪型
KN型----乙烯砜型
M型------一氯均三嗪.乙烯砜双活性基型
KE型-----双一氯均三嗪型
直接染料(DIRECT DYES)是能在中性或弱碱性介质中直接对纤维素纤维染色的一类染料,通常不需借助媒染剂,染浴中只需加入食盐或元明粉煮沸即可染色,他通常借助纤维素与染料之间的氢键和范德华力结合而成,因而耐洗.耐晒牢度较差.耐晒牢度在5级以上的既称为直接耐晒染料.
直接染料具有从黄到黑很齐全的色谱,生产工艺简单,价格低廉,使用方便.因而广泛地应用与针织.丝绸.棉纺.丝带.皮革.毛麻.造纸等行业.也用于黏胶纤维的染色.
直接染料分子通常较其它各类染料分子大,以各种二胺类化合物衍生的偶氮和多偶氮结构为主,最早使用的是联苯二胺类和二苯乙烯类.由于联苯二胺类化合物的致癌作用,目前已被世界各国禁止使用,一些新型结构的染料被开发应用,如尿素型.苯甲酰苯胺型.三聚氰酰胺型.苯并咪唑型.噻唑型.二嗪型.铜酞箐型以及多偶氮类.为了提高直接染料的耐晒.耐洗牢度.还开发生产了铜络合型直接染料,以及在染色过程中使用固色剂.现在已有多种固色剂可供选择.
特别应该提出的是三聚氰酰胺型直接染料,由于引入一个三嗪环基,其耐晒.耐水洗坚牢度均优于联苯胺型直接染料,而且这类染料高温稳定性好,上染率高,染浴PH值适应范围广,适宜与分散染料同浴染色,对涤纶沾色少,因而受到各国重视,已形成一个单独系列,统称为D型直接混纺染料.
直接染料的另一新发现,则是反应型直接染料(或称直接交链染料)的出现.这是一类铜络合的多偶氮直接染料,染色时需与特定的固色剂配套使用,这类固色剂多为阳离子型大分子化
合物,在其固色的同时,能分别与染料和纤维素分子产生共价键.离子键或配位键等,从而大大提高染料的染色坚牢度和固色率,适用于涤棉织物一浴一步法染色.缺点是都为铜络合物,使染色织物色光偏暗.。