里氏硬度计检定证书
里氏硬度计期间核查规程
里氏硬度计期间核查规程
（文件编号：****-018）
共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-01
1.总则
本规程适用于里氏硬度计定期进行的性能校验，以查明该设备是否达到足够的精度要求，从而保证所用仪器处于合格状态。
2.校验步骤
2.1用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准.
2.2将探头置于硬度块上，依次测量出各自的指示硬度，根据已知标称硬度计算出测量误差。
3.检测人员及检验周期
3.1 检测人员。
3.1.1 从事硬度检测人员必须掌握里氏硬度检测的基础技术，具有足够的硬度检测经验，并掌握一定的金属材料基础知识。
3.1.2里氏硬度检测人员应按有关规程或技术条件的规定经严格的培训和考核，并持有相应考核组织颁发的等级资格证书，从事相对应考核项目的检测工作。
4.检验周期。
5.1氏硬度计期间核查记录(JF-QRGG-049)
编制/日期：批准/日期：。
里氏硬度计 TH130
83～663 81～646
84～1042 80～950
35.8～ 30.6～
102.6 96.8
22.6～ 70.2
HV 80～898 80～935 100～941
82～1009
HRB 46.5～
Stainless steel
101.7
不锈钢
HB 85～655
HV 85～802
GC. IRON 灰铸铁
67.1
D+15 19.3～ 67.9
80～638 80～937 33.3～
99.3
19.8～ 68.2
冲击装置
C
G
20.0～69.5来自47.7～99.9
80～683 80～996 31.8～ 102.1
90～646
20.7～ 68.2
E
DL
22.4～ 20.6～
70.7 68.2
37.0～
99.9
61.7～ 88.0
HRC HB 93～334 HV
92～326
NC、IRON 球墨铸铁
HRC HB 131～387 HV
127～364
C．ALUM 铸铝合金
HB 19～164 HRB 23.8～
84.6
23～210 32～168 22.7～ 23.8～ 85.0 85.5
BRASS 铜锌合金
HB 40～173 13.5～
测试范围（表一）
材料
硬度 制 D/DC
HRC
17.9～ 68.5
HRB 59.6～
99.6
Steel and cast
steel
HRA
59.1～ 85.8
钢和铸钢
HB 127～651
里氏硬度计校准规范编制说明
里氏硬度计校准规范编制说明一、任务来源：受全国力值硬度重力技术委员会的委托，及下达的任务，由中国计量科学研究院对JJG747∙1999里氏硬度计检定规程，进行重新制定，并改为里氏硬度计校准规范。
所有的工作都已经按计划完成。
二、制定规范的依据及里氏计的现状：本规范的编写是依据JJFlO71-2010《国家计量校准规范编写规则》,计量技术术语符合JJF1001-2011《通用计量术语及定义》，测量不确定度评定与表示符合JJFlO59-2008《测量不确定度评定宇表示》的要求进行。
早在上世纪七十年代，瑞士的Leeb博士，就提出了用回弹速度与冲击速度比值，乘以100O的方法，HL=型XlOO0,测量结果为材料的里氏硬度。
但是由于无法在便携式里氏计上面安装速度传感器或者多普勒激光测振仪，所以，就利用法拉第电磁感应定律，由电压比来代替速度比。
这虽然会产生误差，但因为足够小，已经可以忽略不计了。
现在，制造里氏硬度计的厂家主要有瑞士ProCeq公司、中国的时代之峰科技有限公司。
每年国内里氏计的产量都超过一万台，除在国内销售外，也有很多销往世界各地。
由于价格差异较大，质量参差不齐。
单价从几百元到接近十万元。
由于没有建立里氏标准，很多部门都把里氏计当作比较仪使用。
里氏硬度计分为主机处理测量数据部分，和产生激励和响应的速度传感器部分。
根据ISO和GB/T文件，其计量特性都来自速度传感器（实际是电压传感器）。
所以分部校准中，很多工作仅是针对传感器（俗称探头）的。
这次制订新的里氏硬度计校准规范，不但要把探头的计量特性测量出来，还要对里氏计的软件校准都进行检测。
三、关于制订内容的说明3.1强调了关于标准里氏硬度块关于弹性模量的要求。
即E=210000（N∕mm2）Mpa0当弹性模量不同时，即使静态硬度值（维氏、洛氏、布氏）相同，动态里氏值也会有较大的差异。
因此标准里氏块的弹性模量也必须符合规范的要求。
材料的里氏硬度值，是由材料的金相组织和弹性模量共同决定的。
里氏硬度计
硬度是衡量金属材料软硬的一个指标，硬度值实际上不是一个单位的物理量，它是表征着材料的弹性、塑性、 形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标，一般可以认为硬度是指金属表面上不 大体积内抵抗变形破裂的能力。采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验 零件，已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品质量的重要实验方法之一。
测试
1.测试原理 里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。 计算公式：HL=1000（VB/VA） 式中：HL——里氏硬度值 VB——冲击体回跳速度 VA——冲击体冲击速度 2.测试步骤 （1）将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要 时需加支撑块； （2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测； （3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示 出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；
选择
里氏硬度计属于计量检测仪器，在保证产品质量、进行失效分析方面起着重要作用，因此选择好里氏硬度计 对于使用者来说是个关键问题。
1.选择不同冲击装置
需要根据被测材料的质量、厚度及形状等，来选择不同冲击装置。
D型冲击装置用于普通金属试样的硬度测量；DC型冲击装置用于内孔或狭小部位的硬度测量；S型冲击装置可 以进行极高硬度的非金属材料试样的硬度测量；E型冲击装置：用于高硬度的工具钢，合金结构钢等试样的硬度测 量；D+15型冲击装置用于齿面、沟槽内等硬度测量；DL型冲击装置用于细长窄槽、齿面或内孔底部的硬度测量； C型冲击装置用于表面硬化层的测量和质量小的或薄的试样硬度测量；G型冲击装置：用于钢、铸铁、有色金属等 材料的硬度测。
检定证书校准证书和检测报告详细介绍
检定证书校准证书和检测报告详细介绍检定证书校准证书和检测报告详细介绍检定证书校准证书和检测报告详细介绍一、证书、报告的分类各类检定、校准、检测完成后，应根据规定的要求，以及实际检定、校准或检测的结果，出具检定证书、检定结果通知书、校准证书(校准报告)、检测报告。
证书、报告应有规定的格式，使用A4纸，用计算机打印。
要求术语规范、用字正确、无遗漏、无涂改、数据准确、清晰、客观，信息完整全面、结论明确。
证书、报告经检定、校准、检测人员、核验人员、签发人员签字，加盖公章后发出。
对各类不同的证书、报告有如下特殊要求：(一)检定证书和检定结果通知书凡是依据计量检定规程实施检定的，检定结论为“合格”的出具检定证书。
每一种计量器具的检定证书应符合其计量检定规程的要求。
证书名称为“检定证书”。
其封面内容包括：证书编号、页号和总页数；发出证书的单位名称；委托方或申请方单位名称；被检定计量器具名称、型号规格、制造厂、出厂编号；检定结论(应填写“合格”或在“合格”前冠以准确度等级)；检定、核验、主管人员用墨水笔签名；检定日期：X年X月X日；有效期至：X年X月X日。
检定证书的内页中应包括如下内容：每页的页号和总页数；本次检定的原始记录号；本次检定依据的计量检定规程名称及编号；本次检定所使用的计量标准器具和配套设备的名称、型号、编号、检定或校准证书号(有效期)、技术特征(如准确度等级、量值的不确定度或最大允许误差)；检定的地点(如本实验室或委托方现场)；检定时的环境条件(如温度值、湿度值)；检定规程规定的检定项目(如外观检查、各种计量特性、示值误差等)的结论和数据。
如果检定过程中对被检定对象进行了调整或修理，应注明经过调修，并尽可能给出调修前后的检定结果。
还应包括检定规程要求的其他内容。
检定证书内容表达结束，应有终结标志。
当检定结论为“不合格”时，出具证书名称为“检定结果通知书”。
其结论为“不合格”或“见检定结果”，只给出检定日期，不给有效期，在检定结果中应指出不合格项。
金属里氏硬度计教程
1.2.2适用范围
适用范围见表1、表2。
-2-
沧州欧谱
OU2200金属里氏硬度计
表1
材料 硬度制 HRC HRB 钢和 铸钢 HRA HB HV HS 锻钢 合金 工具钢 HB HRC HV HRB HB HV HRC HB HV HRC HB HV 铸铝 合金 HB HRB 19～164 23.8～84.6 40～173 13.5～95.3 60～290 45～315 -332～ 168 23.8～ 22.7～85.0 85.5 23～210 D/DC 17.9～ 68.5 59.6～ 99.6 59.1～ 85.8 127～ 651 83～ 976 30.1～ 110.1 143～ 650 20.4～ 67.1 80～ 898
沧州欧谱
OU2200金属里氏硬度计
一、概述
1.1 产品特点
● ●
依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢” 试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
●
方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、 HS)，平行转换各硬度制测值。
46.5～101.7
D+15 19.3～ 67.9
冲击装置 C G 20.0～ 69.5 47.7～ 99.9
E 22.4～ 70.7
DL 20.6～ 68.2 37.0～ 99.9
Hale Waihona Puke 80～ 638 80～ 937 33.3～ 99.3
80～ 683 80～ 996 31.8～ 102.1
90～ 646
灰铸铁
球墨 铸铁
131～387
里氏硬度计的直接检验方法
里氏硬度计的直接检验方法以下文章是按GB/T17394.1对里氏硬度计(以下简称硬度计)进行直接检验的方法。
直接检验适用于检查硬度计的性能参数是否在规定的范围内。
本文章适用于带有D、S、E、D+15、DL、C和G型冲击装置的硬度计。
直接检验宜在(23±5)℃的温度范围内进行，如在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。
检验和校准用的计量器具应能溯源到国家基准。
直接检验包括：对冲击体质量和几何尺寸的检验；对球头几何尺寸和硬度(E 型球头硬度除外)的检验；对支承环几何尺寸的检验；对冲击速度的检验。
详细方法如下：一、冲击体质量和几何尺寸的检验1、冲击体应由球头和支架组成。
如果是通过电磁感应线圈读取冲击信号，则冲击体应包含有永磁体。
2、对于D、D+15、S、E和C型冲击装置，球头顶端应从夹持处突出至少0.3mm。
对于G型冲击装置，球头顶端应从夹持处突出至少0.6mm。
对于DL型冲击装置，夹持的圆钢筋直径为(2.5±0.1)mm，长度为(55.15±0.1)mm，球头顶端应从夹持处突出至少2mm。
二、球头几何尺寸和硬度的检验1、为了检验球头几何尺寸和硬度，应从一批球中随机抽取一个样品对其直径和硬度进行检测。
该批球应提供合格证书或所需硬度的证明。
做过硬度试验以后的球应予以剔除。
2、球头直径应通过在球上不同位置测量不少于3个直径值的算术平均值来确定，在任一位置上的单个测量值与其标称值之差，应满足表1中的要求。
3、球头应由钨钻硬质合金、陶瓷或人造金刚石制成。
应按GB/T4340.1的规定进行硬度测试，硬度值应符合表1中的规定。
钢球可以直接在球面上进行测试，也可以在钢球的内部进行切片测试。
人造金刚石球头不需要检验硬度。
4、在100倍放大镜下进行检查时，球头表面应光滑、无缺陷。
三、支承环几何尺寸的检验支承环的厚度应通过在支承环上不同位置测量不少于3个厚度值的算术平均值来确定。
在任一位置上的单个测量值与其标称值之差应不超过0.1mm。
华银里氏硬度计
HLN-11A华银里氏硬度计产品说明：里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它是以里氏硬度为原理，测出里氏（HL）硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境，主要适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。
功能特点：●可测试六种硬度制（HV、HRC、HRB、HB、HV、HS），并且之间可以相互转换。
●可配置六种不同的冲击装置，（D、DC、D+15、C、DL、G）。
●自动识别冲击装置类型（D、DC、D+15、C、DL、G）。
●按键少，操作方便，可直接通过键盘选择测试材料及测试方向。
●打印机与主机可分离。
●可打印测试结果。
技术参数：076987930448产品功能参数可测试硬度制HL、 HRC、HRB、HV、HB、HS测试精度相对误差±0.8%、示值重复性误差0.8(HLD=800)详情见表二标准冲击装置D型冲击装置（详情见附件表一）上下限设置测量范围（170～960）HLD可选冲击装置D/ C /DC / D+15 / DL/ G同时可配冲击装置数量一套计算机接口无显示文字英文，屏幕显示无背光测试方向任意数据储存无测量工件的最大硬度颠值940HV（D/DC/DL/D+15/C冲击装置）测量工件的曲率半径Rmin=50mm(用异型支承环Rmin=10mm)识别功能自动识别冲击装置类型功能打印机类型可拔插针式打印机测试材料数量9种（不含不锈钢）详情见附件表一；自动检测电压无电源充电电池NIMH4.8V,1200mAh充电器9V75mA外型尺寸270×86×47mm重量650g（包括冲击装置和打印机）测试范围（表一）材料硬度制冲击装置D/DC D+15C G E DLSteel and cast steel钢和铸钢HRC17.9～68.519.3～67.920.0～69.522.4～70.720.6～68.2 HRB59.6～99.647.7～99.937.0～99.9 HRA59.1～85.861.7～88.0HB127～65180～63880～68390～64683～66381～646 HV83～97680～93780～99684～104280～950 HS32.2～99.533.3～99.331.8～102.135.8～102.630.6～96.8Steel锻钢HS32.2～99.5CWT、ST 合金工具钢HRC20.4～67.119.8～68.220.7～68.222.6～70.2 HV80～89880～935100～94182～1009GC. IRON 灰铸铁HRCHB93～33492～326 HVNC、IRON 球墨铸铁HRCHB131～387127～364 HVC．ALUM 铸铝合金HB19～16423～21032～168 HRB23.8～84.622.7～85.023.8～85.5BRASS 铜锌合金HB40～173 HRB13.5～95.3BRONZE铜锡(铝)合金HB60～290COPPER纯铜HB45～315示值误差和示值重复性(表二)序号冲击装置类型标准里氏硬度块硬度值示值误差示值重复性1D 760±30HLD530±40HLD±6 HLD±10 HLD6 HLD10 HLD2DC 760±30HLDC530±40HLDC±6 HLDC±10 HLDC6 HLD10 HLD3DL 878±30HLDL736±40HLDL±12 HLDL12 HLDL4D+15766±30HLD+15544±40HLD+15±12 HLD+1512 HLD+155G 590±40HLG500±40HLG±12 HLG12 HLG6E 725±30HLE508±40HLE±12 HLE12 HLE7C 822±30HLC590±40HLC±12 HLC12 HLC冲击装置名称用途1、冲击装置D用于大部分硬度测量2、冲击装置DC用于非常局促地方(孔内、圆柱园内)的测量3、冲击装置D十15用于沟槽内或凹入的表面硬度测量4、冲击装置E用于极高硬度，碳化物含量高的工具钢的硬度测量5、冲击装置C用于表面硬化了的部件，表面覆盖层，薄壁的硬度测量6、冲击装置G仅用于布氏硬度650HB范围内的密实部件的硬度测量7、冲击装置DL用于深槽槽底或型面（如齿面）等零件的测量基本配置：1、主机2、打印机3、D型冲击装置4、随机里氏硬度块（HLD值）5、充电器6、尼龙刷7、打印纸8、合格证书9、使用说明书10、密码包装箱。
校准证书和检定证书的区别
校准证书和检定证书的区别文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）校准（Calibration）与检定（Verification）的主要区别在认证审核过程中，一些审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。
其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。
例如，根据实际需要及我国法制计量管理的规定，组织的测量装置通过校准就可以满足要求，而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告，强制要求组织按检定实施控制，并强制要求组织到专业的计量部门进行检定，给组织造成了较大的经济损失。
ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为：计量器具分为两类：一类国家计量法“强制检定”的，实施“检定”；二类非国家强制检定的，只需要实施“校准”。
检定：根据测量值，判定是否在规定的误差范围内，结论为合格或不合格；（检定是一种全面的判定，除校准的全部内容外，还需要检定有关项目）。
校准：得出示值误差，可以在实际测量过程中进行修正。
“在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
注：1.校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值；2.校准也可用以确定其他计量特性；3.可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上；4有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。
ISO／IEC指南25—199O《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为：“通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO84O2／DADI—3.37，根据本指南的目的增加了注解）。
注：1.为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。
2.根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料硬度测试领域。
正确操作里氏硬度计对于获得准确的硬度测试结果至关重要。
本文将介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容，旨在帮助读者正确操作里氏硬度计，提高测试结果的准确性。
正文内容：1. 准备工作1.1 校准：在进行硬度测试之前，需要对里氏硬度计进行校准，以确保测试结果的准确性。
校准应按照设备说明书的要求进行，通常需要使用标准试块进行校准。
1.2 清洁：在测试之前，应确保里氏硬度计的工作表面干净无尘。
可以使用软布蘸取少量酒精或清洁剂进行清洁，然后用干净的软布擦拭干净。
2. 操作步骤2.1 准备样品：将待测试的样品放置在平坦的工作台上，确保其表面光洁无划痕。
2.2 选取适当的压头：根据样品的硬度范围，选择合适的压头。
一般情况下，压头的直径应为样品厚度的10倍左右。
2.3 测试：将压头轻轻放置在样品表面上，通过旋转调节螺旋钮使压头与样品表面接触，然后开始施加压力。
压头施加压力的时间通常为15-20秒。
2.4 读数：等待压力释放后，使用显微镜或其他测量工具测量压痕的对角线长度。
根据里氏硬度计的刻度表，找到对应的硬度值。
3. 注意事项3.1 避免样品表面有杂质：在测试之前，应确保样品表面干净无杂质，以免影响测试结果的准确性。
3.2 控制施加压力的均匀性：施加压力时，应尽量保持均匀施力，避免压头偏移或施加过大的压力。
3.3 避免重复测试同一位置：在进行多次测试时，应避免在同一位置进行重复测试，以免影响测试结果。
总结：通过本文的介绍，我们了解了里氏硬度计的操作规程。
正确的操作步骤和注意事项对于获得准确的硬度测试结果至关重要。
在进行测试之前，需要进行校准和清洁工作。
在操作过程中，应注意施加压力的均匀性，避免重复测试同一位置。
通过遵循操作规程，我们可以提高里氏硬度计的使用效果，获得准确可靠的硬度测试结果。
里氏硬度计说明书
里氏硬度计说明书篇一：TH110A里氏硬度计使用说明书TH110A里氏硬度计使用说明书1 概述 ................................................ ................................................... . (3)1.1 产品特点 ................................................ ................................................... .. 31.2 主要用途及适用范围 ................................................ (3)1.2.1主要用途................................................. (3)1.2.2适用范围................................................. ...................................................31.3 品种规格 ................................................ ................................................... .. 41.4 工作条件 ................................................ ................................................... .. 41.5 注意事项 ................................................ ................................................... .. 42 结构特征与工作原理................................................. (5)2.1结构特征 ................................................ ................................................... (5)2.1.1硬度计 ................................................ (5)2.1.2 主机 ................................................ ................................................... . (5)2.1.3 D型冲击装置 ................................................ (6)2.1.4 异型冲击装置 ................................................ .. (6)2.2工作原理 ................................................ ................................................... (6)3 技术特性 ................................................ ................................................... (7)4 仪器使用 ................................................ (8)4.1 使用前的准备和检查 ................................................ (8)4.1.1被测试样的要求 ................................................ .. (8)4.1.2仪器系统设置................................................. .. (8)4.1.3测量条件设置................................................. .. (8)4.2 测量方法 ................................................ ................................................... .. 94.2.1启动................................................. ................................................... . (9)4.2.2加载................................................. ................................................... . (9)4.2.3 定位 ................................................ ................................................... . (9)4.2.4测量................................................. ................................................... . (9)4.2.5读取测量值 ................................................ . (10)4.2.6关机................................................. ................................................... .. (10)5特别提示 ................................................ ................................................... (10)6仪器操作详解 ................................................ ................................................... .. (11)6.1开机 ................................................ ................................................... (11)6.2关机 ................................................ ................................................... (11)6.3测量 ................................................ ................................................... (11)6.3.1主显示界面说明 ................................................ . (11)6.3.2测量操作................................................. (12)6.3.3按键操作................................................. . (12)6.4 菜单结构图 ................................................ (13)6.5 测量条件设置 ................................................ .. (13)6.5.1冲击方向设置................................................. (14)6.5.2平均次数设置................................................. (14)6.5.3材料设置................................................. . (14)6.5.4硬度制设置 ................................................ . (15)6.5.5公差限设置 ................................................ . (15)6.5.6硬度/强度设置 ................................................ (15)6.6 打印功能 ................................................ ...................................................166.6.1 打印当前数值 ................................................ (16)6.6.2 打印存储数值 ................................................ (16)6.6.3 打印全部存储值 ................................................ .. (17)6.6.4 走纸（手动进纸） .............................................. . (17)6.7. 存储管理................................................. ..................................................176.7.1从第一组浏览/从最末组浏览 ................................................ (17)6.7.2从所选组浏览................................................. (17)6.7.3传输数据................................................. . (17)6.7.4删除所选组 ................................................ . (18)6.7.5全部删除................................................. . (18)6.7.6确认删除................................................. . (18)6.8数据浏览 ................................................ ....................................................186.9 系统设置 ................................................ ...................................................196.9.1液晶亮度设置................................................. (20)6.9.2时间日期设置................................................. (20)6.10 软件信息................................................. . (20)6.11 软件校准 ................................................ ..................................................216.12 背光................................................. ................................................... .. (21)6.13 自动关机................................................. . (21)6.14 打印纸卷安装................................................. (22)6.15 电池充电................................................. . (22)6.16 电池更换................................................. . (22)6.17数据传输电缆连接................................................. (23)7 故障分析与排除................................................. ..................................................238保养和维修 ................................................ ................................................... . (23)8.1冲击装置维护 ................................................ (23)8.2仪器维修程序 ................................................ (23)9仪器检定 ...................................... ................................................... (23)10 贮存条件、运输及注意事项 ................................................ . (23)附录................................................. ................................................... .. (24)附表1 .................................................................................................... . (24)附表2 ................................................. ................................................... . (25)附表3 ................................................. ................................................... . (26)附表4 ................................................. ................................................... . (27)用户须知 ................................................ ................................................... .. (28)1 概述1.1 产品特点? 依据里氏测量原理，可以对多种金属材料进行检测。
宇时先锋 里氏硬度计使用说明书
里氏硬度计使用说明书沈阳宇时先锋检测仪器有限公司目录1.里氏硬度计测量原理 (1)2.仪器及冲击装置图示 (2)2.1仪器图示 (2)2.2D型冲击装置图示 (3)2.3冲击装置类型 (4)2.4冲击装置技术参数 (4)2.5标准配置 (6)2.6选配件 (6)3.功能及应用 (7)3.1技术参数 (7)3.2应用范围 (8)4.试件的测前准备 (8)4.1试件要求 (8)4.1.1试件表面粗糙度要求 (8)4.1.2试件质量要求 (9)4.1.3试件表面硬化层厚度 (9)4.1.4曲面测试件的要求 (9)4.2试件的支撑 (10)5.使用与操作 (10)5.1显示图示 (10)5.2键盘图示 (11)5.3开机 (11)5.4参数设置 (11)5.4.1设置测试材料 (11)5.4.2设置硬度制式 (12)5.4.3设置探头类型 (12)5.4.4设置冲击方向 (12)5.4.5设置冲击次数 (12)5.5进行测试 (13)5.6显示平均值 (14)5.7存储和读取数据 (14)5.7.1存储冲击值 (14)5.7.2读取存储值 (14)5.7.3删除存储值 (15)5.8蓝牙与打印 (15)5.9校准 (16)6.保养与维护 (16)6.1清理冲击装置 (16)1.里氏硬度计测量原理通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面，当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形，这将产生动能的损耗。
通过距表面1mm处测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗。
冲击体内部的永久磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压。
信号的电压与冲击体的速度成正比。
用一定质量的冲击体在弹簧力的作用下冲击试样表面，冲击体距试样表面1mm处的冲击速度和回弹速度之比即表示里氏硬度。
利用电磁原理，冲击体内的永久磁铁在冲击装置的线圈中产生一个感应电压，此电压与冲击体的速度成正比。
公式如下：HL=1000×VB/VA图1.12.仪器及冲击装置图示2.1仪器图示图2.12.2D 型冲击装置图示图2.22.3冲击装置类型图2.32.4冲击装置技术参数异形冲击装置D/DC/DL D+15C G E冲击能量11mJ11mJ11mJ11mJ11mJ 冲击体质量 5.5g/7.2g7.8g 3.0g20.0g 5.5g 球头硬度1600HV1600HV1600HV1600HV5000HV 球头直径3mm3mm3mm5mm3mm球头材料碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨冲击装置直径20mm20mm20mm30mm20mm 冲击装置长度86/147/75mm162mm141mm254mm155mm 冲击装置重量50g80g75g250g80g试件最大硬度940HV940HV1000HV650HV1200HV试件表面平均粗糙度Ra：1.6μm 1.6μm0.4μm 6.3μm 1.6μm试件最小重量：可直接测量需稳定支撑需密实耦合>5kg2~5kg0.05~2kg>5kg2~5kg0.05~2kg>1.5kg0.5~1.5kg0.02~0.5kg>15kg5~15kg0.5~5kg>5kg2~5kg0.05~2kg试件最小厚度：密实耦合硬化层最小深度5mm》0.8mm5mm》0.8mm1mm》0.2mm10mm》1.2mm5mm》0.8mm球头压痕尺寸硬度300HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.38mm 1.03mm0.54mm压痕深度24μm24μm12μm53μm24μm硬度600HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.32mm0.90mm0.54mm压痕深度17μm17μm8μm41μm17μm硬度800HV时压痕直径0.35mm0.35mm0.35mm--0.35mm压痕深度10μm10μm7μm--10μm冲击装置适用范围DC型测量孔或园柱筒内;DL型测量细长窄槽或孔D+15型测量沟槽或凹入的表面C型测量小轻薄部件及表面硬化层。
里氏硬度计质量如何辨别 氏硬度计常见问题解决方法
里氏硬度计质量如何辨别氏硬度计常见问题解决方法里氏硬度计质量如何辨别用户要选择里氏硬度计可依据以下里氏硬度计的特征辨别：1、冲击装置具有互换性。
里氏硬度计的一台主机可以同时配置七种不同类型的冲击装置；若干支同一种类的冲击装置可以配置在一台主机上。
2、冲击装置的冲头具有可更换性。
里氏硬度计冲击装置的冲头具有可更换性。
同一种类冲击装置的冲头可以相互替换而不影响测值。
3、里氏硬度计不具有可调整性。
里氏硬度计出厂后不具有可调整性，由于球头的磨损造成测值不按时，应接受更换球头的方法解决。
4、里氏硬度计测量误差在硬度的全范围充分标准要求。
里氏硬度计测量误差在硬度的整个范围从低到高都是充分标准规定的误差要求的。
珠海天创仪器专业代理销售国内外超声探伤产品：超声波测厚仪、超声波探伤仪、各种配件、超声波探头、耦合剂等涂装系列产品：涂层测厚仪、喷涂表面检测、片材测试、物料测试、耐腐蚀测试等磁粉探伤产品：便携式交直流磁轭、荧光磁粉、一般磁粉，各种紫外线灯、紫外线照度计等环保系列产品：温湿度计、风速计、噪音计、环境检测仪器、各种气体检测仪、气体分析仪等建筑检测产品：钢筋探测仪、混凝土保护层测厚仪、激光测距仪、水准仪、经纬仪、全站仪等光测量计系列：分光辐射亮度计、颜色亮度计、颜色分析计、光谱仪等测色仪器系列：分光测色计、色差计、颜色管理软件、光泽度计等电子电工产品：示波器、万用表、钳形表、相序表、电力检测仪器等机械式测微机构测量目镜，测量时应单向转动测微手轮，除去空回对测量的影响。
对于同时测定型的测微目镜，操应注意两块分划板刻线重合时，测微读数零位是否正确，如不正确，应规正微分简或测量后加以读数修正。
对数字式测微目镜，在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近，中心有条细小的缝，似看到似看不到，然后按“清零”键，使读数归零。
当压痕两条对角线长度不等时，应测量两条对角线长度，并取其平均值。
在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后，可在此对角线垂直方向上移动工作台，使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上，但在用此交点进行瞄按时，则应转动测微目镜的手轮，而不应移动工作台。
里氏硬度计校准证书
里氏硬度计校准证书
校准证书通常用于确认和记录里氏硬度计的准确性和稳定性。
以下是一份典型的里氏硬度计校准证书应包含的信息：
1. 仪器信息：包括里氏硬度计的型号、序列号、制造商等。
2. 校准日期：校准所进行的具体日期。
3. 校准机构信息：提供该校准证书的机构名称、地址和联系方式等。
4. 校准标准：明确使用的校准标准，例如国家标准、行业标准或制造商规范等。
5. 校准方法：描述用于校准里氏硬度计的具体方法和步骤。
6. 校准结果：记录每个测量点的实际硬度值和相应的不确定度。
7. 不确定度评估：对校准结果的不确定度进行评估和说明。
8. 校准结论：根据校准结果判断里氏硬度计是否符合要求，并给出相应建议，如接受、调整或修理等。
9. 承认签字：由校准机构的授权人员签署并注明其职
位和日期。
校准证书的目的是证明里氏硬度计的准确性和可靠性，以便用户在使用时能够信任其测量结果。
请注意，校准证书的具体内容可能会因不同的标准、要求和机构而有所差异。
计量检定证书效力范围
计量检定证书效力范围嘿，朋友！咱今天来聊聊计量检定证书效力范围这事儿。
您知道吗？这计量检定证书就好比是给计量器具发的一张“健康证明”。
但这“健康证明”可不是随便哪儿都好使的，它有自己的效力范围。
比如说，您有一把尺子，经过检定合格了，给您发了检定证书。
那这证书能保证这尺子在特定的条件下测量结果是准确可靠的。
可要是您拿着这尺子去测量超出它检定范围的东西，那可就不好说了。
这就像您有一辆只能在城市里跑的小汽车，您非要开着它去越野，能不出问题吗？再打个比方，一个温度计被检定合格了，它在一定的温度区间内测量是准确的。
但您要是把它放到极端高温或者低温的环境中去测量，那结果能靠谱吗？这检定证书的效力可就到不了这种地方啦！计量检定证书的效力范围还和测量对象有关。
比如说，一个用来测量金属材料硬度的仪器，您用它去测塑料的硬度，那这证书能保证测量结果的准确性吗？显然不能啊！这就好比让一个擅长短跑的运动员去跑马拉松，能行吗？而且啊，这效力范围还得看检定的标准和方法。
不同的检定标准和方法得出的结果可能会有所不同。
就像做一道菜，用不同的菜谱和做法，味道能一样吗？还有哦，计量检定证书的效力范围也不是一成不变的。
随着时间的推移，计量器具可能会老化、磨损，那原本有效的检定证书可能就不再那么可靠了。
这就跟人的身体一样，年轻时身体倍儿棒，啥毛病没有，可上了年纪，各种小毛病就出来了。
所以说，咱们得清楚地知道计量检定证书的效力范围，不能瞎用。
不然，得出错误的测量结果，那可就麻烦大了。
您想想，要是建筑工人用不准确的尺子去盖房子，那房子能结实吗？要是医生用不准确的仪器给病人诊断，那能对症下药吗？总之，计量检定证书的效力范围是个很重要的事儿，咱们得重视起来，可不能马虎！只有正确理解和运用这效力范围，才能保证测量结果的准确可靠，让我们的工作和生活都更加安心、放心！。
里氏硬度计检定装置计量标准技术报告
.专业资料分享.
计量标准技术报告
计量标准名称里氏硬度计检定装置
计量标准负责人王玉良
建标单位名称（公章）德州市计量检定测试所填写日期2013年7月10日
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 2 )
二、计量标准的工作原理及其组成 (2)
三、计量标准器及主要配套设备 (3)
四、计量标准的主要技术指标 (4)
五、环境条件 (4)
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( 5 )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( 6 )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( 7 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( 8 )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( 13 ) 十一、结论……………………………………………………………………( 14 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 14 )
级
21,1m b
h h
c H H ∂∂===-∂∂ 标准不确定度汇总表(见表2)
不确定度来源
标准不确定度（793()i u x
22
2()()()
m b b b h u H u H H u H ⎤⎡⎤∂∆+⎥⎢⎥
∂⎦⎣⎦
22) 1.30 5.06 5.19h HLD =+=
五、扩展不确定度的评定。
校准证书和检定证书的区别
校准证书和检定证书的区别校准（Calibration）与检定（Verification）的主要区别在认证审核过程中，一些审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。
其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。
例如，根据实际需要及我国法制计量管理的规定，组织的测量装置通过校准就可以满足要求，而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告，强制要求组织按检定实施控制，并强制要求组织到专业的计量部门进行检定，给组织造成了较大的经济损失。
ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为：?计量器具分为两类：一类国家计量法“强制检定”的，实施“检定”；二类非国家强制检定的，只需要实施“校准”。
检定：根据测量值，判定是否在规定的误差范围内，结论为合格或不合格；（检定是一种全面的判定，除校准的全部内容外，还需要检定有关项目）。
校准：得出示值误差，可以在实际测量过程中进行修正。
“在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
注：1.校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值；2.校准也可用以确定其他计量特性；3.可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上；4 有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。
ISO／IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为：“通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO 84O2／DADI—，根据本指南的目的增加了注解）。
注：1.为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。
2. 根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。
任何惰况下，当检定完成时，应在计量仪器的专门记录上记载检定的情况。