设备专项检查制度
机电设备安全检查制度范本
机电设备安全检查制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范机电设备的安全检查工作,确保机电设备的正常运行和使用安全。
适用于公司内所有机电设备的安全检查工作。
二、责任1. 公司领导层对机电设备的安全检查工作负总责,并指派相关责任人进行具体实施。
2. 设备部门负责机电设备的日常维护和安全检查工作,保证设备的正常运行。
3. 各部门负责确保所使用的机电设备符合安全要求,并配合设备部门开展安全检查工作。
4. 所有员工都有义务遵守机电设备的安全使用规定,及时报告设备故障或安全隐患。
三、安全检查内容1. 设备外观检查:检查机电设备外观是否完整,有无松动、裂纹、漏油等情况。
2. 电气系统检查:检查电气设备的接地是否正常,有无电线老化、短路等现象,并进行必要的维护和修理。
3. 机械系统检查:检查机械设备的传动部分是否正常,有无杂音和振动,及时更换磨损严重的零部件。
4. 液压系统检查:检查液压设备的液压油状态,有无泄漏和污染,维护液压系统的正常工作状态。
5. 环境检查:检查机电设备的使用环境是否符合要求,是否有易燃、易爆等危险物品存在。
四、安全检查频率1. 日常检查:由设备部门每天进行设备的外观检查,并及时发现并处理显著的安全隐患。
2. 定期检查:由设备部门每月进行机电设备的全面检查,包括电气、机械和液压系统的检查,确保设备的安全运行。
3. 季度检查:由设备部门每季度对机电设备进行深度检查,包括对设备的各项参数进行测试和评估。
五、安全隐患处理1. 设备部门发现安全隐患时,应立即做好记录,并及时采取措施进行维修和处理。
2. 对于无法立即处理的安全隐患,设备部门应通过通知相关部门或领导,及时制定应急方案并执行。
3. 领导层应在设备安全隐患得到解决后,进行相关报告和总结,以避免类似问题的再次发生。
六、培训与宣传1. 公司应定期组织机电设备安全使用培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备部门应定期组织机电设备的操作培训,确保员工掌握正确的操作流程和安全注意事项。
特种设备人员专项检查制度
特种设备人员专项检查制度一、目的为确保特种设备的安全运行,防止事故发生,保障人身和财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有操作、维护和管理特种设备的人员。
三、责任部门1. 安全部门负责组织和监督特种设备人员的专项检查工作。
2. 人力资源部门负责特种设备操作人员的培训和资格认证。
四、检查内容1. 特种设备操作人员必须持有有效的特种作业操作证。
2. 检查操作人员是否熟悉并遵守操作规程。
3. 检查特种设备的日常维护和保养记录。
4. 检查特种设备的运行状态和安全性能。
5. 检查特种设备的安全附件和保护装置是否完好有效。
五、检查频次1. 常规检查:每月至少进行一次。
2. 定期检查:每季度至少进行一次全面检查。
3. 年度检查:每年至少进行一次年度安全检查。
六、检查程序1. 制定检查计划,并提前通知相关人员。
2. 按照检查内容和标准进行现场检查。
3. 记录检查结果,并由检查人员和被检查人员签字确认。
4. 发现问题应立即采取措施进行整改,并跟踪整改效果。
七、培训与考核1. 特种设备操作人员必须接受专业培训,并定期进行复训。
2. 培训内容包括但不限于操作规程、应急处理、设备维护等。
3. 对操作人员进行定期考核,考核不合格者暂停其操作资格。
八、违规处理1. 对未持证上岗或违反操作规程的人员,给予警告并限期整改。
2. 对屡次违规或导致严重后果的人员,依法依规进行处理。
九、记录与档案1. 所有检查记录应详细记录并归档保存。
2. 建立特种设备人员档案,包括培训记录、考核结果、违规记录等。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过相关部门审议并得到批准后实施。
请根据实际情况调整上述内容,确保其符合具体操作环境和法律法规要求。
检维修专项检查方案
一、方案背景为确保生产设备的安全稳定运行,预防各类安全事故的发生,根据《安全生产法》和《设备维护管理规定》,结合我单位实际情况,特制定本检维修专项检查方案。
二、检查目的1. 检查设备维护保养制度的落实情况。
2. 检查设备检维修操作规程的执行情况。
3. 检查设备检维修过程中的安全隐患。
4. 提高员工的安全意识和操作技能。
三、检查范围1. 全部生产设备。
2. 设备的检维修区域、操作规程、安全措施等。
3. 检维修人员的安全培训和资质认证。
四、检查内容1. 设备维护保养制度执行情况- 检查设备维护保养计划的制定和执行情况。
- 检查设备维护保养记录的完整性和准确性。
2. 设备检维修操作规程执行情况- 检查设备检维修操作规程的制定和更新情况。
- 检查检维修人员对操作规程的掌握程度。
- 检查操作规程在实际操作中的执行情况。
3. 设备检维修过程中的安全隐患- 检查设备检维修现场的防护措施是否到位。
- 检查检维修过程中是否存在违规操作。
- 检查设备检维修过程中是否产生危险物质。
4. 检维修人员的安全培训和资质认证- 检查检维修人员的安全培训记录。
- 检查检维修人员的资质证书。
五、检查方法1. 现场检查- 对设备维护保养、检维修现场进行实地检查。
- 观察检维修人员的操作过程,记录违规操作。
2. 查阅资料- 查阅设备维护保养计划、记录、操作规程等资料。
- 查阅检维修人员的安全培训记录和资质证书。
3. 询问了解- 询问检维修人员对操作规程的掌握程度。
- 了解设备维护保养、检维修过程中的安全隐患。
六、检查时间本次检查将于2023年10月15日至10月31日进行。
七、检查人员1. 安全生产管理部门人员。
2. 设备管理部门人员。
3. 专业检维修人员。
八、检查要求1. 检查人员要严格按照检查方案进行操作,确保检查结果的客观、公正。
2. 检查中发现的问题要及时上报,并跟踪整改情况。
3. 对检查中发现的安全隐患,要立即采取措施予以消除。
设备检查管理制度
设备检查管理制度一、目的及适用范围本制度的目的是为了规范设备检查工作,提高设备使用效率和安全性,保障设备正常运行,适用于公司内所有设备的检查管理。
二、责任及权限1. 设备管理部门负责制定和实施设备检查管理制度,监督设备的检查工作;2. 设备使用部门负责定期进行设备检查,并及时处理检查中发现的问题;3. 公司领导层负责监督设备的检查工作,保障制度的执行。
三、检查周期和内容1. 日常检查日常检查是指日常运行中对设备进行的常规检查,每天至少进行一次。
检查内容包括设备的外观、运行状态、温度、压力等指标的监测,确保设备的正常工作状态。
2. 定期检查定期检查是指定期对设备进行综合性的检查,以发现隐患并进行及时处理。
定期检查的周期根据设备的使用频率和工作环境确定,一般为每周一次或每月一次。
检查内容包括设备的电器设备、安全阀、润滑油等方面的检查。
3. 大修检查大修检查是指在设备运行一段时间后,对设备进行全面的维护和修理。
大修检查的周期根据设备的使用寿命和维护需求确定。
检查内容包括设备的更换部件、清洗、调整等工作,以确保设备在后续运行期间的正常工作。
四、检查记录和报告1. 检查人员要将每次检查的结果进行记录,包括检查时间、设备状态、发现的问题等。
记录应当真实、准确、完整,并保存备查;2. 每次检查结束后,检查人员要根据检查结果及时编写检查报告,并将报告上报给设备管理部门,以便设备管理部门做出相应的处理。
五、问题处理及追踪1. 一旦检查中发现问题,设备使用部门要立即进行处理,确保设备的正常运行;2. 设备管理部门要对问题的处理情况进行追踪,确保问题得到及时解决;3. 设备使用部门要对问题处理过程进行记录,并及时上报给设备管理部门。
六、培训与考核1. 设备使用部门要定期对设备操作人员进行培训,提高其设备运行和检查的能力;2. 设备管理部门要对设备操作人员进行定期的考核,以检验其设备检查的能力。
七、制度的评估与改进设备管理部门要定期对设备检查管理制度进行评估,发现问题并及时进行改进,以适应公司设备检查工作的需求变化。
大型设备专项检查方案
一、背景为确保我单位大型设备的安全稳定运行,预防和减少安全事故的发生,提高设备管理水平,特制定本专项检查方案。
二、检查目的1. 全面了解和掌握我单位大型设备的运行状况,及时发现和消除安全隐患。
2. 评估设备维护保养质量,确保设备性能符合规定要求。
3. 检查设备管理制度执行情况,完善设备管理体系。
三、检查范围1. 大型生产设备:包括但不限于大型机械、起重设备、压力容器、电气设备等。
2. 辅助设备:包括但不限于通风设备、排水设备、环保设备等。
四、检查内容1. 设备运行状况:检查设备运行过程中是否存在异常、异常声响、异味、温度升高等现象。
2. 设备维护保养:检查设备维护保养记录、保养计划、保养项目等是否符合要求。
3. 设备管理制度:检查设备管理制度是否健全、完善,是否得到有效执行。
4. 安全防护设施:检查设备安全防护设施是否齐全、完好,是否定期检查和维护。
5. 人员操作:检查操作人员是否具备相应的资质,是否按照操作规程进行操作。
五、检查方法1. 文件审查:查阅设备管理制度、维护保养记录、操作规程等相关文件。
2. 现场检查:实地查看设备运行状况、维护保养情况、安全防护设施等。
3. 询问了解:询问设备操作人员、维护保养人员、管理人员等相关人员。
六、检查步骤1. 成立专项检查组:由单位领导牵头,相关部门负责人组成专项检查组。
2. 制定检查方案:明确检查范围、内容、方法、步骤等。
3. 开展检查:按照检查方案,对设备进行全面检查。
4. 整改落实:针对检查中发现的问题,提出整改措施,明确整改责任人、整改期限。
5. 总结报告:对检查情况进行总结,形成书面报告。
七、检查时间本次大型设备专项检查时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
八、检查要求1. 各部门要高度重视本次检查,积极配合检查组开展工作。
2. 检查过程中,发现的问题要及时记录、报告,确保整改落实到位。
3. 对检查中发现的安全隐患,要立即采取措施予以排除,防止事故发生。
设备检查管理制度模版
设备检查管理制度模版一、概述设备是企业正常运转的重要支撑,为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命以及保障员工的安全,制定本设备检查管理制度。
本制度的目的是规范设备管理流程,确保设备的正常运转和使用,并提出相应的检查、维护和保养要求,以确保设备的有效性和安全性。
二、适用范围本制度适用于所有使用和维护企业设备的各个部门和岗位。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责编制设备检查计划,并监督设备检查的实施情况。
2. 各部门负责设备运行中的检查、维护和保养工作,并按规定时限上报设备管理部门。
3. 设备管理部门负责设备的维修和更换工作,并及时通知相关部门和人员。
四、设备检查程序1. 设备检查计划编制设备管理部门按照设备使用年限、设备类型和使用频率等因素,制定设备检查计划,并定期进行修订和更新。
2. 设备检查频率设备检查的频率由设备管理部门根据设备类型和重要性等因素进行制定,并通知相关部门和人员。
3. 设备检查内容设备检查主要包括以下内容:a. 设备的外观检查,包括设备表面的腐蚀、损坏等情况。
b. 设备的功能检查,包括设备的启动、停止和运行状态等。
c. 设备的安全检查,包括设备的安全保护装置是否完好、电路是否有漏电等情况。
d. 设备的维护记录检查,包括设备的保养记录、维修记录等。
e. 设备的附件和配件检查,包括设备的工作台、工具和耗材等。
4. 设备检查记录设备检查记录应详细记录设备的检查情况,包括发现的问题、处理措施和改进建议等,并按规定上报设备管理部门。
五、设备维护与保养1. 设备维护设备运行中如发现异常情况,应立即停止使用,并报告设备管理部门。
设备管理部门负责组织维修人员进行维修工作,并记录维修情况。
2. 设备保养设备保养工作由各部门负责,包括设备的清洁、润滑、调整和更换等。
设备保养记录应详细记录保养情况,并按规定上报设备管理部门。
六、设备更换与报废1. 设备更换设备管理部门负责制定设备更换的标准和程序,并及时通知相关部门和人员。
设备巡视检查制度范本
设备巡视检查制度范本一、概述设备巡视检查是保证设备运行安全和稳定性的重要措施,对于减少设备故障发生、实现设备正常生产和延长设备使用寿命具有重要意义。
为保证设备巡视检查工作的规范性和系统性,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡视检查工作,包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查(1)检查设备外壳是否完整,有无严重破损、变形等情况;(2)检查设备的连接部位是否紧固;(3)检查设备的标志牌是否清晰可见;(4)检查设备周围是否存在杂物积存。
2. 设备运行状况检查(1)检查设备运行是否正常,是否出现异常声音、异味等情况;(2)检查设备的运行指示灯、报警装置是否正常;(3)检查设备的温度、压力等运行参数是否在正常范围内。
3. 设备润滑情况检查(1)检查设备润滑点的油液供给是否正常;(2)检查设备润滑系统的工作状态是否正常。
4. 设备安全保护装置检查(1)检查设备的各类安全保护装置是否完好;(2)检查设备的安全保护装置是否正常工作。
五、检查频次设备巡视检查的频次根据设备的运行情况和重要性进行确定,一般来说,重要设备的巡视检查频次应不少于每周一次。
六、巡视检查记录每次巡视检查都应有相应的记录,记录内容包括设备名称、巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
七、异常处理如果在巡视检查过程中发现设备存在异常情况,巡视人员应立即上报相关部门,并及时采取相应的措施进行处理。
八、岗位责任1. 设备管理部门负责制定具体的设备巡视检查计划,并对巡视检查工作进行协调和监督。
2. 各生产车间负责组织本车间设备的巡视检查工作,确保设备安全运行。
九、巡视检查的考核根据设备巡视检查的结果和巡视人员的工作表现,进行相应的考核。
十、改进措施根据设备巡视检查的结果和经验,及时总结经验教训,提出相应的改进措施,并落实到实际工作中。
十一、其他本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
以上为设备巡视检查制度的范本,旨在规范设备巡视检查工作,确保设备的安全运行。
设备巡视检查制度及内容要求样本(2篇)
设备巡视检查制度及内容要求样本作为经常性的检查内容主要是检查设备是否有不正常的振动、噪声、过热、结霜、泄漏,过滤材料是否需要清洗或更换,各种阀门的位置是否正确,动作是否灵活,保温层是否有损坏,风机皮带松紧是否合适等。
运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的形式来进行,一般不做拆卸检查;维修人员则主要借助仪器、仪表或进行必要的拆卸来做定期检查。
巡回检查中发现的问题要立即处理,处理不了的要及时向班(组)长或主管汇报,并做好有关记录。
对以下设备及内容必须重点巡查:①冷水机组(具体正常工作参数见《水冷冷水机组安全操作规程》)•压缩机运转平稳,无异常响声;•电气、自控系统动作正常;•各水管接头和阀门不漏水;•各阀门开度位置合适;•各管道无异常振动;•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
②水泵•电机不反转,温升正常无异味;•轴封(盘根)不漏水;•无异常噪声和振动;•各配管接头和阀门不漏水;•各阀门开度位置合适;•轴承不缺油,温度不超过80℃;•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
•变频器的工作正常。
无异响,壳体无过热、发烫现象,工作频率稳定。
③风柜•无异常噪声和振动;•滴水盘积水少,冷凝水排放顺畅;•过滤网积尘少;•各风阀的开度在设定位置无偏移;•风机不反转;•风机皮带松紧合适,无明显磨损;•进出水管接头和阀门不漏水;•风管软接头完好不漏风;•风机轴承不缺油、温度不超过40℃;•电动阀开度和温度、压力值正常;•变频器的工作正常。
无异响,壳体无过热、发烫现象,工作频率稳定。
④冷却塔•进风百叶和风机保护罩上无杂物阻碍空气流畅;•各配管接头和阀门不漏水;•集水盘的水位适中,无少水或溢水现象;•浮球阀动作灵活,出水正常;•风机运转平稳,无异常噪声和振动;•风机皮带松紧合适,无明显磨损;•布水器(配水槽)孔眼无堵塞现象;•水流通过调料层疏密均匀,无偏流现象,无杂物堵塞。
⑤膨胀水箱及冷却塔补水箱•水箱的水位适中,无少水或溢水现象;•各配管接头和阀门不漏水;•浮球阀或水位指示器动作灵活,出水正常。
起重设备专项检查方案
一、前言为确保公司起重设备的安全稳定运行,预防起重事故的发生,保障员工的生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规及公司安全生产管理制度,特制定本专项检查方案。
二、检查目的1. 全面排查起重设备的安全隐患,及时发现并消除设备故障,确保设备安全运行。
2. 强化员工安全意识,提高员工对起重设备操作规程的掌握程度。
3. 检查特种设备操作人员的持证上岗情况,确保其具备相应的操作技能和安全知识。
三、检查范围1. 公司所有在用起重设备,包括塔吊、起重机、吊车等。
2. 起重设备的电气系统、机械系统、液压系统等关键部件。
3. 起重设备的操作规程、安全管理制度、维护保养记录等。
四、检查内容1. 设备外观检查:- 检查起重设备的结构完整性,包括焊接、铆接、螺栓连接等部位。
- 检查起重设备的油漆是否完好,是否存在锈蚀、脱落等现象。
2. 机械系统检查:- 检查起重设备的钢丝绳、链条、吊钩等部件是否存在磨损、变形、断丝等现象。
- 检查起重设备的制动器、限位器、安全钩等安全装置是否灵敏可靠。
3. 电气系统检查:- 检查起重设备的电气线路是否老化、破损,是否存在短路、漏电等隐患。
- 检查起重设备的电气控制系统是否正常,是否存在误操作的风险。
4. 液压系统检查:- 检查起重设备的液压系统是否存在泄漏、堵塞等现象。
- 检查液压系统的压力表是否准确,液压油是否符合要求。
5. 操作规程及管理制度检查:- 检查起重设备的操作规程是否完善,操作人员是否熟悉并遵守。
- 检查起重设备的安全管理制度是否健全,维护保养记录是否完整。
五、检查方法1. 现场检查:对起重设备进行现场检查,发现隐患现场拍照记录。
2. 资料审查:审查起重设备的操作规程、安全管理制度、维护保养记录等资料。
3. 测试验证:对起重设备的关键部件进行功能测试,验证其性能是否满足要求。
六、整改措施1. 对检查中发现的隐患,立即通知责任部门进行整改。
2. 对存在严重安全隐患的起重设备,立即停止使用,直至隐患消除。
回转窑专项检查制度
回转窑专项检查制度引言概述:回转窑是一种重要的工业设备,广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。
为了确保回转窑的安全运行和环境保护,制定回转窑专项检查制度是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述回转窑专项检查制度的内容。
一、回转窑设备检查1.1 检查设备的机械部分:检查回转窑的轴承、齿轮、传动装置等机械部分是否正常运转,是否存在磨损、松动等问题。
1.2 检查设备的热工部分:检查回转窑的燃烧器、风机、冷却装置等热工部分是否正常运行,是否存在堵塞、漏气等问题。
1.3 检查设备的控制系统:检查回转窑的自动控制系统是否正常运行,是否存在故障、误差等问题。
二、回转窑操作检查2.1 检查操作规程和操作手册:检查回转窑操作人员是否按照规程和手册进行操作,是否存在违规行为。
2.2 检查操作参数和设备状态:检查回转窑的操作参数设置是否合理,设备运行状态是否正常,是否存在超负荷运行等问题。
2.3 检查操作记录和事故处理:检查回转窑的操作记录是否完整准确,事故处理是否及时有效,是否存在安全隐患。
三、回转窑环境检查3.1 检查废气排放:检查回转窑的废气排放是否符合环保要求,是否存在超标排放现象。
3.2 检查粉尘排放:检查回转窑的粉尘排放是否符合环保要求,是否存在漏排、飞散等问题。
3.3 检查噪音和振动:检查回转窑的噪音和振动是否超过规定标准,是否对周围环境和工作人员造成影响。
四、回转窑安全检查4.1 检查安全设施:检查回转窑的安全设施是否完善,如防护罩、安全门、紧急停机装置等是否齐全有效。
4.2 检查防火措施:检查回转窑的防火措施是否到位,如灭火器、防火墙、防火涂料等是否符合要求。
4.3 检查操作人员的安全意识:检查回转窑的操作人员是否具备安全意识,是否按照规定佩戴个人防护用品。
五、回转窑维护保养检查5.1 检查定期维护计划:检查回转窑的定期维护计划是否合理,是否按照计划进行维护保养。
5.2 检查维护记录和维修情况:检查回转窑的维护记录是否完整准确,维修情况是否及时有效。
设备专项检查管理制度
设备专项检查管理制度第一章总则为加强设备管理,确保设备安全、正常运行,提高设备利用率,增强设备使用人员的安全意识和责任感,特制定本制度。
第二章设备专项检查管理的基本要求1. 设备专项检查是设备管理工作的重要环节,必须有计划、有序地进行,以保证设备的安全性、可靠性和稳定性。
2. 设备专项检查是设备使用过程中的常规性操作,应当由专业人员进行,检查内容应该全面、系统,重点关注设备的主要部件及系统。
3. 设备专项检查应当建立、完善检查报告制度,对检查结果及时归档,并依据结果采取相应的处理措施。
第三章设备专项检查的内容1. 设备专项检查的内容包括但不限于以下几个方面:(1)设备的外观和结构是否完好;(2)设备的主要部件是否正常运转;(3)设备的安全设施是否完备;(4)设备的工作环境是否清洁整洁。
2. 设备专项检查还应当根据具体设备的分类、用途、型号等因素,制定相应的检查标准和要求。
第四章设备专项检查的程序1. 设备专项检查应当有计划、有序地进行,按照制定的检查计划、检查周期和检查内容,进行检查工作。
2. 设备专项检查的程序包括但不限于以下几个环节:(1)编制检查计划;(2)组织检查人员;(3)实施检查工作;(4)整理检查结果。
3. 设备专项检查的具体程序应当根据实际情况进行灵活调整,并及时总结经验,不断改进检查工作。
第五章设备专项检查的责任和义务1. 设备专项检查的责任应当明确,相关部门、人员应当履行各自的责任,确保检查工作的顺利进行。
2. 设备使用人员应当配合设备专项检查,提供必要的协助和资料,及时报告设备异常情况。
3. 设备专项检查的相关部门应当建立健全责任追究制度,对检查工作不力、疏漏等情况进行及时处理。
第六章设备专项检查的监督和评估1. 设备专项检查应当建立监督机制,对检查工作进行监督,确保检查工作的质量和效果。
2. 设备专项检查的评估应当定期进行,对检查结果进行分析、总结,及时调整和改进检查工作。
重要安全设备设施检查制度模版
重要安全设备设施检查制度模版一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保重要安全设备设施的正常运行和安全可靠性,防止事故的发生,保障人员和设备设施的安全,并规范检查的流程和责任。
本制度适用于公司所有涉及重要安全设备设施的部门和岗位。
二、定义1. 重要安全设备设施:指对人员生命安全、公司财产及环境具有重要保障作用的设备和设施,包括但不限于消防设备、电力设备、通信设备等。
三、责任和权限1. 公司全体员工对重要安全设备设施的安全负有监督责任,发现问题应及时报告相关部门。
2. 各相关部门应加强重要安全设备设施的管理和维护,保证设备设施的正常使用和安全性。
3. 监督部门负责监督检查制度的执行情况和处理检查发现的问题。
四、检查内容和周期1. 检查内容:(1)重要安全设备设施的运行状态,包括设备设施的工作参数是否正常,有无异常声音或异味等。
(2)设备设施的保养情况,包括维护记录是否完整,保养工作是否按时进行。
(3)设备设施的安全性能,如防火设备是否完好,电气设备是否符合安全要求等。
2. 检查周期:(1)日常巡查:对所有重要安全设备设施进行日常巡查,督促运行人员按规定操作设备设施。
(2)定期检查:每年对重要安全设备设施进行定期检查,确保设备的安全性和可靠运行。
五、检查流程1. 日常巡查流程:(1)制定巡查计划:每天由设备设施负责人制定巡查计划,明确巡查的设备和时间。
(2)巡查设备设施:按计划对指定的设备设施进行巡查,记录设备设施的运行状况,如有问题及时上报。
(3)记录巡查情况:巡查人员需将巡查情况记录在巡查表中,并及时上报给设备设施负责人。
2. 定期检查流程:(1)制定检查计划:每年由设备设施部门制定检查计划,明确检查的设备和时间。
(2)检查设备设施:按计划对指定的设备设施进行全面检查,检查项目包括设备的运行状态、保养情况和安全性能等。
(3)记录检查情况:检查人员需将检查情况记录在检查表中,并及时上报给设备设施部门。
设备检查试验制度(二篇)
设备检查试验制度第一章总则第一条为了规范设备检查试验工作,确保设备的安全可靠运行,保证设备的有效使用,落实全面质量管理要求,根据相关法律、法规和标准,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有涉及设备的检查试验工作。
第三条设备检查试验是指对设备进行定期检查和试验,以确认其性能指标是否满足要求,掌握设备的工作状态和存在的问题,以及对设备进行维护和改进的过程。
第四条设备检查试验应严格按照标准操作程序进行,确保试验结果的准确性和可靠性。
第五条设备检查试验由设备管理部门负责组织实施,并得到其他相关部门的配合。
第六条设备检查试验应优先保证安全、经济、科学、合理,确保设备的正常运行。
第七条设备检查试验应建立完善的记录和档案,方便追溯和维护。
第二章设备检查试验内容第八条设备检查试验的内容根据设备的类型、用途、重要性和使用环境的不同,具体确定试验项目。
第九条设备检查试验的内容包括但不限于以下方面:1.设备的外观检查,包括检查设备的外部清洁度、表面状况、连接件是否松动、腐蚀情况等。
2.设备的运行状态检查,包括检查设备的启动、停机、运行、停滞等状态是否正常,是否存在异常振动、异常噪声等。
3.设备的性能指标检查,包括检查设备的工作效率、能耗、温度、压力等指标是否符合要求。
4.设备的安全保护装置检查,包括检查设备的安全阀、过载保护装置、温度传感器等是否工作正常。
5.设备的传动系统检查,包括检查设备的传动齿轮、传动带、连杆等传动部件是否有磨损、松动等情况。
6.设备的润滑系统检查,包括检查设备的润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足、是否污秽。
7.设备的维护和保养情况检查,包括检查设备的维修记录、保养记录是否完整、是否按规定操作。
8.设备的改进和更新情况检查,包括检查设备的改造、更新计划是否得到落实。
第十条设备检查试验的具体项目由设备管理部门根据设备的实际情况制定,经本单位质量管理部门审核批准后执行。
第三章设备检查试验周期第十一条设备检查试验周期根据设备的种类、使用年限、工作状况和重要性等确定。
《设备专项检查方案[5篇]》
《设备专项检查方案[5篇]》第一篇:设备专项检查方案xx年山东通泰设备专项检查方案为全面彻底消除设备安全隐患,杜绝重大安全事故的发生,确保设备持续稳定运行,公司决定在内部开展设备专项检查行动,并制定如下工作方案。
一、检查目标通过开展设备专项检查工作,进一步落实各班组的安全生产主体责任和监管责任,全面排查治理事故隐患和薄弱环节,认真解决存在的突出问题,全面完成隐患整治工作目标任务,杜绝死亡事故,遏制重大事故和减少一般事故,进一步完善设备监管机制和隐患排查治理机制。
二、检查范围本次专项整治对象为公司所有在用设备(包含叉车,电动葫芦门式起重机,拖车,吊车等。
)三、检查内容1、使用的叉车、电动葫芦门式起重机是否经过制造监督检验,并检验合格;2、叉车、电动葫芦门式起重机的使用是否按行政许可要求进行使用登记,并在检验有效期内;3、叉车、电动葫芦门式起重机、吊车、拖车是否经过有效的定期维护保养,是否有日常维护保养记录,对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置;4、叉车司机是否经过安全教育培训,是否按规定持有有效证件;5、所有叉车和叉车司机的档案建立是否完备;6、是否建立了叉车司机的教育培训制度。
四、检查步骤专项检查工作xx年12月10日开始,至xx年12月25日结束,分三个阶段进行:(一)各班组自查自纠(xx年12月10日至12月15日)1、各班组立即行动,组织人员对本公司内设备的安全运行情况、特种作业人员持证上岗及培训情况、完整性管理制度开展逐一排查;2、各班组针对自身检查情况进行自查自纠,对发现的问题和安全隐患要及时报告、立即整改;3、各班组应于12月15日前将《专项检查自查表》分别报送设备管理办公室。
(二)各队(部门)排查摸底(xx年12月16日至12月20日)1、各队(部门)对本队(部门)内各班组自查自纠阶段排查出的问题进行逐一跟踪落实,对存在安全隐患的班组发出《整改通知书》,限期改正;2、对发出的《整改通知书》进行跟踪落实,确保各班组完成整改,消除隐患;3、各队(部门)应于12月20日前将《专项检查统计表》报送设备管理办公室。
回转窑专项检查制度
回转窑专项检查制度标题:回转窑专项检查制度引言概述:回转窑是水泥生产中常用的设备,其正常运行对生产过程至关重要。
为了确保回转窑的安全运行和延长设备寿命,制定专项检查制度是必不可少的。
本文将详细介绍回转窑专项检查制度的内容和重要性。
一、检查内容1.1 炉体结构检查:包括回转窑的外观检查、炉筒内壁检查、炉身支撑环检查等。
1.2 传动系统检查:检查回转窑的传动装置、齿轮箱、机电等传动部件是否正常运转。
1.3 冷却系统检查:检查回转窑的冷却系统,确保冷却效果良好。
二、检查频率2.1 日常检查:每班交接班时进行简单检查,包括观察回转窑运行情况、检查润滑情况等。
2.2 定期检查:每月进行一次全面检查,包括炉体结构、传动系统、冷却系统等方面。
2.3 季度检查:每季度进行一次更加深入的检查,确保回转窑设备的安全运行。
三、检查人员3.1 设备操作人员:负责日常的简单检查和观察,及时发现问题并上报。
3.2 维护人员:负责定期检查和维护,确保回转窑设备的正常运行。
3.3 安全管理人员:负责监督和检查回转窑的安全运行情况,及时处理异常情况。
四、检查记录4.1 日常记录:设备操作人员每班交接班时应填写简要的检查记录,包括设备运行情况、润滑情况等。
4.2 定期记录:维护人员每次定期检查应填写详细的检查记录,包括发现的问题、处理情况等。
4.3 季度总结:安全管理人员每季度应对回转窑的检查情况进行总结,提出改进建议并制定下一步工作计划。
五、检查结果处理5.1 发现问题:如果在检查中发现问题,应即将上报并住手设备运行,确保安全。
5.2 处理措施:根据检查结果制定相应的处理措施,及时维修和更换设备。
5.3 效果评估:对处理后的设备进行跟踪观察,评估处理效果,确保回转窑设备的正常运行。
结论:制定回转窑专项检查制度是保障设备安全运行和延长设备寿命的重要举措。
通过严格执行检查制度,及时发现和处理问题,可以有效提高生产效率,确保生产安全。
回转窑专项检查制度
回转窑专项检查制度引言概述:回转窑是一种常见的工业设备,用于生产水泥、石灰等产品。
为了确保回转窑的安全运行和生产质量,制定回转窑专项检查制度是非常重要的。
本文将从四个方面详细阐述回转窑专项检查制度的内容。
一、回转窑设备检查1.1 回转窑设备的外观检查:包括检查设备的整体情况、焊接接头、设备是否存在变形或磨损等问题。
1.2 回转窑设备的传动系统检查:包括检查传动系统的轴承、齿轮、链条等部件是否磨损、松动或存在异常噪音。
1.3 回转窑设备的冷却系统检查:包括检查冷却系统的风机、冷却器、冷却水管道等是否正常运行,是否存在堵塞或漏水等问题。
二、回转窑操作检查2.1 回转窑操作参数检查:包括检查回转窑的转速、进料量、出料量等参数是否符合设计要求,是否存在异常波动或超出范围的情况。
2.2 回转窑操作记录检查:包括检查操作人员是否按照规定进行操作,并记录相关参数和操作情况,以便后续分析和评估。
2.3 回转窑操作安全检查:包括检查操作人员是否佩戴必要的安全防护用具,是否存在操作不当、违规操作或安全隐患等问题。
三、回转窑燃烧系统检查3.1 回转窑燃烧器检查:包括检查燃烧器的喷嘴、点火器、燃料供应系统等是否正常工作,是否存在堵塞、磨损或漏气等问题。
3.2 回转窑燃烧参数检查:包括检查燃烧器的燃烧温度、氧气含量等参数是否稳定,是否存在过高或过低的情况。
3.3 回转窑燃烧床检查:包括检查燃烧床的燃烧状态、燃烧床材料的磨损情况,是否存在燃烧不完全或燃烧床材料过早磨损的问题。
四、回转窑环境检查4.1 回转窑废气排放检查:包括检查废气排放口的排放浓度是否符合国家标准,是否存在异常浓度或污染物排放超标的情况。
4.2 回转窑噪音检查:包括检查回转窑的噪音水平是否超过国家标准,是否存在异常噪音或噪音控制措施不当的情况。
4.3 回转窑粉尘检查:包括检查回转窑周围的粉尘浓度是否超过国家标准,是否存在粉尘控制不当或粉尘泄漏的情况。
综上所述,回转窑专项检查制度应包括回转窑设备检查、回转窑操作检查、回转窑燃烧系统检查和回转窑环境检查四个方面的内容。
日、周、月及专项、季节性检查管理制度
日、周、月及专项、季节性检查管理制度日检查管理制度1. 目的日检查的目的是为了保障设备的正常运行,发现问题及时处理,确保生产线不受影响。
2. 范围日检查范围涵盖所有生产设备和设施。
3. 责任生产部门负责日检查工作的组织和实施,设备管理员负责具体的检查工作。
4. 检查内容4.1 安全性检查:检查设备是否存在安全隐患,如电气接地是否牢固,紧固件是否松动等。
4.2 耗材及润滑油检查:检查各种耗材及润滑油的库存情况,确保生产不会因为耗材用尽而中断。
4.3 设备运行情况检查:检查设备运行是否正常,有无异常声音或振动。
4.4 清洁情况检查:检查设备表面及周围是否清洁,灰尘对设备性能有一定的影响。
4.5 故障记录检查:检查前一天的故障记录,了解存在的问题并进行处理。
5. 日检查流程5.1 设备管理员根据检查内容和检查要求,制定每日检查表,包括待检设备名称、检查内容、检查人员、检查日期等信息。
5.2 设备管理员按照每日检查表的要求,逐一检查设备。
5.3 检查结束后,将检查结果记录在检查表上,并及时上报生产部门。
5.4 生产部门根据检查结果,制定下一步处理方案,并督促设备管理员及时处理。
6. 日检查记录设备管理员应当对每日检查的结果进行详细记录,包括发现的问题、处理情况、存在的风险等信息,并保存至少半年以上。
周检查管理制度1. 目的周检查的目的是为了全面了解设备的运行情况,发现存在的问题并及时进行处理,提高设备的稳定性和可靠性。
2. 范围周检查范围涵盖所有生产设备和设施。
3. 责任设备管理员负责周检查工作的组织和实施,生产部门负责监督检查工作的质量。
4. 检查内容4.1 安全性检查:检查设备的安全防护装置是否完好,接地是否牢固等。
4.2 设备运行情况检查:检查设备的运行情况,包括是否正常开启、运行是否平稳等。
4.3 耗材和备件检查:检查各种耗材和备件的库存情况,及时补充不足的物品。
4.4 设备清洁情况检查:检查设备的清洁情况,及时清理灰尘和杂物。
商场设备专项检查方案
一、背景为确保商场内特种设备的安全运行,预防和减少安全事故的发生,提高商场安全管理水平,特制定本专项检查方案。
二、检查范围1. 电梯:包括客梯、货梯、观光梯等;2. 自动扶梯:包括上行扶梯、下行扶梯等;3. 车辆升降机:包括载货电梯、乘客电梯等;4. 气瓶:涉及民生的气瓶充装单位;5. 大型游乐设施:如旋转木马、过山车等;6. 其他可能存在的特种设备。
三、检查内容1. 设备使用登记及管理情况:检查设备使用登记表、安全技术档案、设备检验报告等;2. 设备安全管理制度:检查商场是否建立健全特种设备安全管理制度,包括操作规程、维护保养制度、应急预案等;3. 设备维护保养情况:检查设备日常维护保养记录,确保设备处于良好状态;4. 设备检验及检测情况:检查设备检验报告,确保设备在有效期内;5. 人员资质:检查操作人员是否具备相应资质,持证上岗;6. 应急预案:检查商场是否制定应急预案,并定期组织演练;7. 安全警示标志:检查商场内是否设置安全警示标志,确保醒目易见;8. 隐患排查:检查商场是否存在安全隐患,及时整改。
四、检查方法1. 现场检查:检查人员对商场内的特种设备进行现场检查,查阅相关资料;2. 资料查阅:查阅商场特种设备安全技术档案、设备检验报告、维护保养记录等;3. 询问了解:与商场管理人员、操作人员进行交流,了解设备使用及安全管理情况。
五、检查时间1. 定期检查:每月至少进行一次全面检查;2. 特殊时期检查:在节假日、重要活动期间,增加检查频次。
六、检查要求1. 检查人员要严格遵守检查程序,确保检查质量;2. 检查中发现问题,要立即通知商场进行整改;3. 对存在严重安全隐患的设备,要立即停止使用,并报告相关部门;4. 检查结束后,要将检查结果进行汇总,形成检查报告,并及时上报。
七、检查结果处理1. 对检查中发现的问题,商场要立即进行整改,确保设备安全运行;2. 对存在严重安全隐患的设备,要停止使用,并采取有效措施消除隐患;3. 对整改不到位的商场,将依法进行处罚。
运行设备巡回检查制度范本
运行设备巡回检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范设备巡回检查的程序和要求,确保设备正常运行,并及时发现和解决问题,以保障生产工作的顺利进行。
本制度适用于所有设备巡回检查工作。
二、职责和权限1.设备管理部门负责制订设备巡回检查计划和制度,并组织实施。
2.设备巡回检查人员负责按照计划进行巡回检查,及时发现设备故障或异常情况,并及时上报。
3.设备维修部门负责设备故障的维修,协助设备巡回检查人员进行检查。
4.生产部门应积极配合设备巡回检查工作,并提供必要的协助。
三、巡回检查内容1.设备外观检查:包括设备表面的清洁程度、设备与周围环境的协调性、设备外部连接件的松动情况等。
2.设备工作状况检查:对设备的各项工作指标进行检查,如设备的运行状态、噪音情况、振动情况、温度情况等。
3.设备维护保养情况检查:对设备的维护保养记录进行检查,包括设备的清洁记录、润滑情况、维修记录等。
4.设备安全性检查:对设备的安全防护装置和设备周围的安全设施进行检查,确保设备的安全运行。
四、巡回检查频次1.常规巡回检查:每月进行一次,主要检查设备的一般工作状况和外观。
2.重点巡回检查:每季度进行一次,重点检查设备的关键部位和维修保养情况。
3.特别巡回检查:根据需要进行,对于新投入使用的设备、设备发生故障或异常情况的,需及时进行特别巡回检查。
五、巡回检查记录1.设备巡回检查人员应当进行详细的巡回检查记录,包括检查内容、发现的问题、处理情况等。
2.巡回检查记录应当及时上报设备管理部门和维修部门,以便及时处理设备故障和问题。
3.设备管理部门应当妥善保管巡回检查记录,形成完整的设备巡回检查档案。
六、设备巡回检查纪律1.设备巡回检查人员应当按照计划进行巡回检查,不得随意调整或取消巡回检查。
2.设备巡回检查人员应当保持巡回检查记录的真实和完整性,不得随意篡改或删除巡回检查记录。
3.对于发现的问题和异常情况,设备巡回检查人员应当及时上报,并配合设备维修部门进行处理。
特种设备专项检查制度
特种设备专项检查制度一、目的与适用范围1. 目的:确保特种设备的安全运行,预防和减少事故的发生,保障人身和财产安全。
2. 适用范围:适用于本单位内所有特种设备的专项检查工作。
二、检查原则1. 安全第一,预防为主。
2. 定期检查与不定期抽查相结合。
3. 检查结果应作为设备维护、改进和更新的依据。
三、组织机构与职责1. 成立特种设备安全检查领导小组,负责检查工作的组织与实施。
2. 设备管理部门负责制定检查计划,组织检查人员,记录检查结果。
3. 使用部门负责配合检查,提供必要的信息和支持。
四、检查内容1. 设备的注册登记、使用许可和检验合格证明。
2. 设备的安全附件、安全保护装置和测量调控装置的完好性。
3. 设备的操作规程、维护保养记录和事故应急措施。
4. 设备的运行状态、工作环境和维护保养情况。
五、检查周期1. 日常检查:每日或每次使用前后进行。
2. 月度检查:每月至少进行一次全面检查。
3. 年度检查:每年至少进行一次全面检查。
六、检查程序1. 制定检查计划,明确检查时间、内容和责任人。
2. 进行现场检查,记录检查结果。
3. 对发现的问题进行分类,制定整改措施。
4. 跟踪整改进度,确保问题得到及时解决。
七、检查结果处理1. 检查结果应书面记录,并由检查人员和被检查单位负责人签字确认。
2. 对检查中发现的安全隐患,应立即采取整改措施,并跟踪整改效果。
3. 对严重违反安全规定的行为,应依法依规进行处理。
八、培训与宣传1. 定期对操作人员进行特种设备安全操作培训。
2. 加强特种设备安全知识的宣传教育,提高员工的安全意识。
九、监督与考核1. 对检查工作进行监督,确保检查制度的有效实施。
2. 定期对检查工作进行考核,考核结果作为员工绩效评价的依据之一。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施,由设备管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突,以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次,以适应特种设备安全管理的新要求。
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设备专项检查管理制度
XXX发布XXX实施
前言
为执行设备管理“安全第一、预防为主”的管理方针,通过有计划的监督检查,提高设备维护保养、检修的技术及质量,已达到消灭设备事故隐患,保证设备性能的目的,特制定设备专项检查制度。
本文件由设备动力部提出。
本文件由设备动力部归口。
主要起草单位:设备动力部
本文件起草人:XXX
本文件审核人:XXX
批准人:XXX
本标准于XXX首次发布。
设备专项检查管理制度
1、目的
为执行设备管理“安全第一、预防为主”的管理方针,通过有计划的监督检查,提高设备维护保养、检修的技术及质量,以达到消灭设备事故隐患,保证设备性能的目的,特制定设备专项检查制度。
2.适用范围:
2.1 本制度规定了各厂(中心)根据工艺生产、设备运行管理,定期开展专项检查及季节性不定期专项检查。
2.2 本制度适用于XXX各生产厂(中心)的设备管理。
3.部门职责:
3.1设备动力部职责
3.1.1负责本制度的起草、解释、宣贯及定期检查,并对检查过程中发现的问题提出考核意见;
3.1.2组织制定、审核各类专检查标准;
3.1.3每月对专项检查情况、统计汇总分析并做为设备综合管理评价的主要依据。
3.2 厂(中心)职责
3.2.1配合、协助设备动力部开展设备专项检查,并对专项检查出来的问题整改;
3.2.2可以按本制度专项检查标准,也可自行制定检查标准,定期或不定期组织本单位的专项检查。
4. 定义:
专项检查是针对某一时期某一类设备的功能作用进行全面、重点监督检查活动,通常用于特定时期或针对某类问题较突出的设备,检查有明确的目的性与针对性,便于找问题、查原因。
结合XXX设备的实际情况,将专项检查分为定期专项检查及不定期季节性专项检查。
4.1定期专项检查
4.1.1重点设备类专项检查
4.1.1.1检查内容:
1)、安全防护及保护接地;
2)、现场运行及设备设施附件;
3)、设备本体卫生及锈蚀;
4)、现场”5S”;
5)、安装基础及设备本体;设备本体及安装螺栓的紧固情况。
6)、档案管理记录检查;故障记录、零部件更换记录、润滑/换油记录。
4.1.1.2 检查周期:检查周期根据设备实际情况可按周、月、季度及年度执行
4.1.2设备润滑专项检查
4.1.2.1检查内容:
1)、油脂类别是否符合设备要求;
2)、润滑记录与设备润滑标准周期及油量是否对应;
3)、润滑记录与现场设备的润滑油位情况是否一致;
4)、有无渗油、油位低、油位高、温度异常等情况;
5)、润滑工器具的管理及清洁、完整检查;
6)、油品库的定置、摆放检查
7)、润滑附件的完好;
8)、现场卫生;
9)、润滑油的存放;
10)、现场安全措施。
4.1.2.2 检查周期:检查周期根据设备实际情况可按周、月、季度及年度执行。
4.1.3备用设备切换专项检查
4.1.3.1检查内容:
1)、根据各厂(中心)及车间制定的备用设备切换标准,检查现场设备的开启与切换记录是否一致;
2)、是否存在设备带病作业;
3)、备用设备是否完好,是否处于热备状态;
4.1.3.2 检查周期:检查周期根据设备实际情况可按周、月、季度及年度执行。
4.1.4工器具专项检查
4.1.4.1检查内容:
根据各厂《工器具配备标准》、工器具台账及《工器具管理制度》对各自的公用工具及个人工器具进行检查;
1)、主要核对工器具的数量是否与台账一致;
2)、规格型号是否与台账一致;
3)、工具的存放保养情况;
4)、是否有由于使用保养不当导致的损坏等情况的存在。
4.1.4.2 检查周期:检查周期根据设备实际情况可按周、月、季度及年度执行。
4.2季节性专项检查
4.2.1 春季防雷接地专项检查
4.2.1.1 检查内容:
1)、建筑物、桥架管网接地装置是否完好;
2)、用电设备、配电箱柜接地装置是否完好;
3)、变压器、互感器等接地装置是否完好;
4)、接地电阻阻值是否符合标准。
4.2.2夏季防暑降温专项检查;
4.2.2.1检查内容
1)、稀油站的冷却循环水;
2)、配电室的空调、控制柜的冷却风扇等;
3)、冷却塔、重点设备排风扇。
4.2.3冬季“三防”专项检查;
4.2.3.1检查内容:
1)、仪表、管道及吸油润滑站的保温检查及设备的伴热检查;
2)、消防器材及消防设施的检查;
3)、凉水塔、设备设施周围是否存在跑冒滴漏、结冰等现象
4.2.4其他专项检查(见附表)
1)、泵类设备专项检查
2)、风机类设备专项检查
3)、液压站专项检查
4)、润滑油站专项检查
5)、现场配电箱专项检查
6)、防雷接地专项检查
7)、皮带机专项检查
8)、起重设备专项检查
9)、锅炉专项检查
10)、压力容器及管道专项检查
11)、厂内车辆专项检查
12)、UPS专项检查
13)、配电系统专项检查
14)、控制系统专项检查
15)、厂及车间自主开展的各种专项检查
5、工作流程
5.1各厂(中心)及车间根据实际情况制定定期专项检查计划及不定期季节性专项检查标准及计划,要求有检查内容、检查标准、检查周期及检查记录。
5.2根据检查标准及计划进行专项检查,设备管理部定期或不定期进行监督检查及复核检查,对所查数据进行现场与记录的核实检查。
确保公司的财产及生产安全。
6、考核
6.1、专项检查过程中,发现现场与记录不符,一次/项考核所在车间0.1~0.5分。
6.2、专项检查过程中,发现现场问题(0分项)一项考核所在车间0.1~0.5分。
7、附则
本制度的解释权归设备动力部。
附表:
风机类重点重点设备检查标准
泵类重点重点设备检查标准
配电室类专项检查标准。