PC构件安装施工工艺

挂钩→起吊→落位→校正（斜撑固定和精调）→取钩→连接件连接和焊接→堵缝（自粘式防水卷材封堵）

1.2.4技术要求

挂钩

（1）构件两个吊点时，用2钢丝绳取距离相近的固定吊耳。

（2）构件4个吊点时，用2根钢丝绳穿过吊耳形成两端均匀受力。

（3）增加两根保护用软索。

1.2.4.2起吊

（1）构件吊装前为检测塔吊运行性能先进行试吊。

（2）在车上起吊时需注意吊钩与构件垂直，避免倾斜起吊与其它构件碰撞。

（3）起吊高度应高于货架2m后再摆臂，摆臂时注意构件下不得站人。

1.2.4.3落位

（1）根据设计图纸按PC构件的编号进行就位，就位时可将板边定位线上临时固定两根钢筋便于就位。

（2）按照要求及时用斜支撑将墙板固定连接，斜支撑下端为带拉钩的斜支撑，如下图所示。上端用螺栓进行连接，下端斜支撑拉钩钩住拉环，紧固好拉环锁扣，防止脱钩。

（3）外挂板校正后用L型连接件进行临时固定。

1.2.4.4校正

（1）外墙板就位前操作人员不宜靠近（特殊情况操作人员站立于构件两侧），构件距地面500px~750px时操作人员再扶板就位。

（2）外墙板就位后检查板与板拼缝是否为20mm，板缝上下是否一致，板与板之间接缝平整度校正。如有偏差可用两根撬棍同时撬动墙板进行微调就位，并用两根斜支撑调节板件垂直度。

（3）用铝合金靠尺对墙面垂直度进行检查，通过斜撑进行微调。

1.2.4.5取钩

斜撑固定后，吊装人员用人字梯并系好防坠器取钩。

1.2.5质量验收

允许偏差表

（1）叠合板长≤4m时采用4点挂钩，＞4m时采用8点挂钩。

（2）吊钩或卸扣对称（左右、前后）固定于桁架纵向与斜向焊接点下部。

（3）挂钩时应确保各吊点均匀受力。

1.9.4.4起吊

根据图纸、构件编号进行吊装。

起吊时缓慢起吊，起吊高度应高于货架2m后再摆臂，摆臂时注意构件下不得站人。

1.9.4.5落位

根据构件编号及构件标识方向进行落位。（同时参照构件制作详图及构件上预留孔洞）

1.9.4.1校正

（1）叠合板长边支承于梁或剪力墙上15mm。

（2）叠合板短边与梁拼缝为无缝拼接。叠合板与叠合板长边拼缝为无缝拼接。

1.9.5楼梯吊装技术要求

1.9.5.1挂钩

2根钢丝绳4点起吊。

1.9.5.2卸车

将楼梯梯段卸至地面上。（地面需平整，并用两根木方垫平）

1.9.5.3翻边

吊具固定于楼梯梯段侧面两吊钉进行翻边。

1.9.5.4挂钩

（1）3根钢丝绳4点起吊，楼梯梯段底部用2根钢丝绳分别固定4个吊钉。

（2）楼梯梯段上部由1根钢丝绳穿过吊耳固定在两个吊钉上。

1.9.5.5起吊

根据图纸、构件编号进行吊装。

1.9.5.1落位

（1）根据构件编号及构件标识方向进行落位。

（2）楼梯落位前休息平台板必须安装调节完成，因平台板需承担部分梯段荷载因此下部支撑必须牢固并形成整体。

（3）楼梯吊装落位后应将休息平台底部钢筋与相邻叠合板及墙板焊接牢固防止平台板倾覆。

1.9.5.7校正

1.14预制构件安装验收

整体式混凝土结构的构件安装尺寸允许偏差

每工作面预制构件安装完成后，吊装小组进行自检，自检合格后形成文字记录上报项目部，由项目部生产经理组织安排人员对作业区的吊装工作复测，当复测结果符合要求后按规定向监理、项目管理和水电地产报验。

1.15支撑系统验收

材料验收采用钢管，钢管外径不得小于Φ48.3×3的钢管无严重锈蚀、裂纹、变形，立杆间距、水平杆位置、搭设方式是否按本方案里面的方式。