包装机操作知识培训PPT课件
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包装印刷包装设备培训资料(ppt 53页)
（3）应严禁在送带轮和塑料带上加油，以免造成打滑， 影响捆扎。
集装化设备
要点:
物流模数的概念和作用 托盘的基本类型及使用要点 集装箱的定义 集装箱的尺寸，各部位的名称、标记 装箱作业注意事项
一、物流模数
概念：物流模数是指为了物流系统化、合理化和标 准化，而以数值关系表示的物流系统各种因素尺寸的标 准。
（1）热板熔融封合焊缝强度大，仅适用于热收缩膜，不适 用于热分解膜。
（2）超声波熔焊封合封口质量好，不污染环境，包装内物 不受热，尤其适用于聚酯、铝箔复合膜以及易受热变形的厚 塑料材料。但超声波封口机投资费用较大。
（3）辐射熔焊封合可进行连续封合，适用于聚酯薄膜和无 纺布材料。
（4）电磁感应熔焊封合能实现高速连续封合，适用于较厚 的聚烯烃材料。
五、常见灌装设备
在自动化的食品包装生产线上，灌装与封盖通常作为
一体机型设计，而且洗瓶、灌装、封盖三合一机型也得到开
发应用，使包装工序紧凑，可以降低食品在传输过程受二次
污染的可能性。
旋转型灌装机一般设计有多个灌装头，
以提高生产率。灌装头数至少6头，多至60头以上。随着灌 装头数的增加，灌装能力不断的提高，一些机型已超过 30000瓶／h的生产率。
可分为塑料包装机、纸袋包装机、玻璃瓶包装机及马 口铁罐头包装机等。 （2)按被包装物物理性能分
可分为液体、粉料及颗粒料包装机，粘稠体包装机等。 （3)按应用行业分
可分为食品包装机、医药包装机、粮食包装机等。 （4)按包装工艺方法分
可分为真空包装机、收缩包装机、拉伸包装机等。 （5)按功能分
可分为充填机、封口机、裹包机、清洗、干燥、杀菌机、 标签机、集装、拆卸机等； （6) 按包装设备的控制方式分
集装化设备
要点:
物流模数的概念和作用 托盘的基本类型及使用要点 集装箱的定义 集装箱的尺寸，各部位的名称、标记 装箱作业注意事项
一、物流模数
概念：物流模数是指为了物流系统化、合理化和标 准化，而以数值关系表示的物流系统各种因素尺寸的标 准。
（1）热板熔融封合焊缝强度大，仅适用于热收缩膜，不适 用于热分解膜。
（2）超声波熔焊封合封口质量好，不污染环境，包装内物 不受热，尤其适用于聚酯、铝箔复合膜以及易受热变形的厚 塑料材料。但超声波封口机投资费用较大。
（3）辐射熔焊封合可进行连续封合，适用于聚酯薄膜和无 纺布材料。
（4）电磁感应熔焊封合能实现高速连续封合，适用于较厚 的聚烯烃材料。
五、常见灌装设备
在自动化的食品包装生产线上，灌装与封盖通常作为
一体机型设计，而且洗瓶、灌装、封盖三合一机型也得到开
发应用，使包装工序紧凑，可以降低食品在传输过程受二次
污染的可能性。
旋转型灌装机一般设计有多个灌装头，
以提高生产率。灌装头数至少6头，多至60头以上。随着灌 装头数的增加，灌装能力不断的提高，一些机型已超过 30000瓶／h的生产率。
可分为塑料包装机、纸袋包装机、玻璃瓶包装机及马 口铁罐头包装机等。 （2)按被包装物物理性能分
可分为液体、粉料及颗粒料包装机，粘稠体包装机等。 （3)按应用行业分
可分为食品包装机、医药包装机、粮食包装机等。 （4)按包装工艺方法分
可分为真空包装机、收缩包装机、拉伸包装机等。 （5)按功能分
可分为充填机、封口机、裹包机、清洗、干燥、杀菌机、 标签机、集装、拆卸机等； （6) 按包装设备的控制方式分
包装机械多功能包装机PPT课件
4-横封辊，5-切刀 21
（4）棱锥成型
动画演示
22
4. 四面封口扁平袋
包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图 7-16、图7-17所示。
图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊， 薄膜成对合筒状。
图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1 的缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为 二片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封， 再装料，而后横封、切断。
1
教学内容
7.1 袋成型—充填—封口机 7.2 热成型—充填—封口机 7.3 箱成型—充填—封口机 7.4 真空/充气包装机 7.5 泡罩包装机
2
7.1 袋成型—充填—封口机
7.1.1 基本袋型 7.1.2 常用制袋成型器 7.1.3 典型机型及工作原理 7.1.4 主要机构 7.1.5 包装容量、袋宽、袋长和生产率的调节原理 7.1.6 卧式枕型包装机工艺原理及其包装参数的调节
先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交 由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动 停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。
18
图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴，
6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀
8
5．直角缺口导板成型器
由缺口导板、导辊和双边 纵封辊组成。
成型器本身能将平张薄膜 对开后又能自动对折封口 呈圆筒形。
9
常见制袋成型器示意图
10
7.1.3 典型机型及工作原理
由于包装袋形的多样性，所以完成这些袋形的袋 装机械在机型及结构上也带来一定的差异，主要 反映在制袋及封口装置上。
（4）棱锥成型
动画演示
22
4. 四面封口扁平袋
包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图 7-16、图7-17所示。
图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊， 薄膜成对合筒状。
图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1 的缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为 二片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封， 再装料，而后横封、切断。
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教学内容
7.1 袋成型—充填—封口机 7.2 热成型—充填—封口机 7.3 箱成型—充填—封口机 7.4 真空/充气包装机 7.5 泡罩包装机
2
7.1 袋成型—充填—封口机
7.1.1 基本袋型 7.1.2 常用制袋成型器 7.1.3 典型机型及工作原理 7.1.4 主要机构 7.1.5 包装容量、袋宽、袋长和生产率的调节原理 7.1.6 卧式枕型包装机工艺原理及其包装参数的调节
先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交 由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动 停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。
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图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴，
6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀
8
5．直角缺口导板成型器
由缺口导板、导辊和双边 纵封辊组成。
成型器本身能将平张薄膜 对开后又能自动对折封口 呈圆筒形。
9
常见制袋成型器示意图
10
7.1.3 典型机型及工作原理
由于包装袋形的多样性，所以完成这些袋形的袋 装机械在机型及结构上也带来一定的差异，主要 反映在制袋及封口装置上。
十1.多功能包装机(袋成型-充填-封口机)PPT课件
薄膜以及复合材 料，它们具有良好的保护物品的性能，良好的热 封性(易于制袋成型）和印刷性。
2
一、袋成型-充填-封口机的包装工艺及类型
1. 袋形 ➢ 扁平袋：适用于诸如奶粉、味精、洗衣粉等粉状和小颗粒
产品的包装； ➢ 自立袋：适用于饮料、牛奶、洗衣液等液体产品的包装。
➢ 立式可包装成的袋形主要为三面封口袋、纵缝搭接袋、 纵缝对接袋、四面封口袋等，较适应于流动性好的液体、 半流体、粉体、颗粒状及小块状物料的包装。
四面封口袋型
4
➢ 卧式可包装成的袋形主要为枕形袋，也可包装成三 面封口袋、纵缝搭接袋、纵缝对接袋、四面封口袋 等，主要适应于块状物料的单件包装或组合包装， 如饼干、面包、方便面等。
扁平袋
三面封口袋
搭接三面封 口枕形袋
四面封口袋
对接三面封 口枕形袋
两面封口袋
自立袋
三边封口长 三边封口自 三边封口叉 三边封口棱
3
方形底袋
立袋
形袋
锥形袋
2.袋成型—充填—封口机类型
➢ 根据包装机总体结构布局分，可分成立式与卧式两类。 根据包装机运动形式可分为连续式和间歇式。目前连续 式袋成型—充填—封口包装机在食品企业广为采用。
4.切断装置
切断装置结构示意
18
二.卧式袋成型—充填—封口包装机
（一）包装工艺过程
薄膜从卷筒上抽出后， 经成型器(制袋器)将包装 材料翻折成筒状，并把 由进料带送来的物料裹 在里面，经热封滚轮进 行纵封，再通过封切刀 具在两个包装物中间进 行横封并切断，即完成 一个包装，由出料带送 出。
➢ 卧式袋成型-充填-封口机应用范围较广，主要用于块状物
第六章 多功能包装机
➢ 定义：在一台包装机上可以完成两个或两个以上包装工序 的机器。这种机器常以它所能完成的包装工序联合命名，
2
一、袋成型-充填-封口机的包装工艺及类型
1. 袋形 ➢ 扁平袋：适用于诸如奶粉、味精、洗衣粉等粉状和小颗粒
产品的包装； ➢ 自立袋：适用于饮料、牛奶、洗衣液等液体产品的包装。
➢ 立式可包装成的袋形主要为三面封口袋、纵缝搭接袋、 纵缝对接袋、四面封口袋等，较适应于流动性好的液体、 半流体、粉体、颗粒状及小块状物料的包装。
四面封口袋型
4
➢ 卧式可包装成的袋形主要为枕形袋，也可包装成三 面封口袋、纵缝搭接袋、纵缝对接袋、四面封口袋 等，主要适应于块状物料的单件包装或组合包装， 如饼干、面包、方便面等。
扁平袋
三面封口袋
搭接三面封 口枕形袋
四面封口袋
对接三面封 口枕形袋
两面封口袋
自立袋
三边封口长 三边封口自 三边封口叉 三边封口棱
3
方形底袋
立袋
形袋
锥形袋
2.袋成型—充填—封口机类型
➢ 根据包装机总体结构布局分，可分成立式与卧式两类。 根据包装机运动形式可分为连续式和间歇式。目前连续 式袋成型—充填—封口包装机在食品企业广为采用。
4.切断装置
切断装置结构示意
18
二.卧式袋成型—充填—封口包装机
（一）包装工艺过程
薄膜从卷筒上抽出后， 经成型器(制袋器)将包装 材料翻折成筒状，并把 由进料带送来的物料裹 在里面，经热封滚轮进 行纵封，再通过封切刀 具在两个包装物中间进 行横封并切断，即完成 一个包装，由出料带送 出。
➢ 卧式袋成型-充填-封口机应用范围较广，主要用于块状物
第六章 多功能包装机
➢ 定义：在一台包装机上可以完成两个或两个以上包装工序 的机器。这种机器常以它所能完成的包装工序联合命名，
食品包装机械培训课件PPT(共-59张)精选全文完整版
（二）卧式袋装机 立式袋装机多用于液体饮料的制袋、装料（充填）和封口。 卧式袋装机多用于饼干、糕点、方便面、冰棒和雪糕等块状物料的包装。
第二节 裹包机
裹包机是通过对纸、铝箔、塑料薄膜及复合薄膜等包装材料进行折封、扭结等方式，对块状物料进行包装的一种加工设备。根据物料的形状、性质和不同的包装要求，可以有各种不同的裹包形状。 一、端折式裹包 用端边折角的办法进行裹包，如饼干、面包、香烟等的包装，折角后进行粘合或热合以防松开。 二、扭结式裹包 用包装材料裹包物料后，伸长部分的包装材料旋转扭结在一起，完成裹包，可分为双端扭结式（如糖果和冰棒等）和单端扭结式（如冰糕等）。 三、 粘合式裹包 由两层包装材料夹住物料，并粘合在一起。 四、 热缩式裹包 即用热缩性材料进行裹包，而后加热，使包装材料收缩，达到裹紧物料的目的，如糖果和碗碟的包装等。
（二）升降机构 当空瓶平移输送并上体的瓶下降到规定的位置，这一动作是由升降机构来完成的。常用的升降机构有三种型式：滑道式、压缩空气式及滑道和压缩空气混合式。 １．滑道式升降机构 滑道式升降机构的特点是结构比较简单，但在灌装过程中出了故障，瓶、罐依然沿滑道上升，会把瓶挤坏。它要求瓶、罐的质量高，特别是瓶颈不能弯曲，瓶要准确地推上瓶托，不然易被挤坏，为了克服此缺点，可采用压缩空气式升降机构。
热收缩薄膜材料的选择十分重要，首先要求薄膜在纵横两个方向上具有一定的收缩率。 收缩率＝(L1-L2)/ L1 × １００％，Ｌ1为原始长度， Ｌ2为在 120℃的甘油中，浸放ｌ～2ｓ经水冷后的收缩长度。 目前应用较多的收缩薄膜有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（ＰＥ）和聚丙烯（ＰＰ），其次还有聚偏二氯乙烯（ＰＶＤＣ），聚酯（ＰＥＴ），聚苯乙烯（ＥＰＳ），乙烯一醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）等几种。
第五节 高压蒸煮袋包装设备
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对中的，以中封的封边两边是否平 齐及图案为标准
二、包装机构造及主要部件
走纸部件主要是提动包装膜动力和张力，使包装膜 能沿刀封方向运行及使包装膜不跑偏。
1.1-1-3-2 走纸部件 1）托纸部件主动辊是走纸电机提供动力，与拉纸轮的线速度是一致的（为同一
电机机械传动) 2) 开合手柄 的作用是打开橡胶辊
刀封温控 表
中封温控 表
中封预热 温控表
各部件的作用
1、调速旋钮：调整速度，往右调 时速度变慢，往左调时速度变快
2、温控表：温度的设定和显示
二、包装机构造及主要部件
A走包膜系统
B中封机构
C刀封（横封）
包装机主要由此三大部件来实现包材的成袋、封口及切断
二、包装机构造及主要部件
刀封部件 1）升降螺杆 2）面刀/底刀 3）压簧 4）上刀座/下到座 5）托板 6）导电环/电刷 7）上/下刀轴
三、包装机操作说明
2.3-2调整及操作事项
温控表
左图为：操作面板示意图
触摸屏
按钮开关
三、包装机操作说明
1）触摸屏控制面板
图1
在开机后,触摸屏出现如图1所示画面,按进入键, 使画面进入运行和调整参数的菜单画面（图2）
三、包装机操作说明
图2
A、袋长设置：点击屏幕，输入所需的袋长，按ENT确认。跟踪方式 可选择自动袋长，也可选择手动袋长，根据需要选择操作
中封加热部件主要是通过发热管对铜块加热（不同材质的包装膜所需的温度不 一样）实现纵封包装膜的预热。 1.1-1-2-2 中封加热部件 1）中封加热部件采用的是铜块加热方式，依靠电磁电停机时打开，不接触包
装膜以免把包装膜烫坏；
2)中封加热前后加热块的间隙是 通过M6的调节螺丝来实现的，调 节时前后加热块需平行，不能出 现八字口，打开闭合需灵活；
包装机操作知识培训
一、安全注意事项 二、包装机故障原因及排除方法
一、安全注意事项
1、开机前 1）要检查工作台面、输
送带、封口刀座上一定 不能有工具或任何杂物， 观察机器周围有无异常。
2）保证包装速度调节旋 钮在最低位置
穿膜时打开，正常运行时需闭 合
3）走纸摆杆的作用是调整包装膜
进成袋器的角度，可上下、前 后调节
二、包装机构造及主要部件
成袋部件主要是通过成型板及支承板、短面板使包装膜成型袋纸的结构
1.1-1-3-3 成袋器部件 1）成袋器部件通过丝杆调节成型板位置的大小，来适应包装膜的大小；
2）成袋器的调节需根据产品的 大小、高度、包装膜的宽度来 调整，安装板调整成袋器的高度 成袋器固定板调整整个成袋器的 角度，两块成型板之间的间隙， 这些都需与走纸部件的走纸摆杆 相配合，包装膜一定要撑开、绷 紧才能成好袋。
ZP500机刀速调整
两种机型的刀速调整位置不一样，但是功能原理是一 样的，调整方法也是一样
三、包装机操作说明
2-2电源供应
1）连接电源
把电源电缆一端的蓝色
圆柱插头对应插入与其对应
的电气箱右侧面的插座内，
另一端插头插入供电电源插
座。
***注意：本机器使用电
源为220V 50Hz交流电，严禁
二、包装机构造及主要部件
上面介绍的是ZP500包装机的结构， ZP100/320 包装机结构与ZP500包装机相 差不大，主要的部件也是刀封部件、走膜 系统（含托纸部件，走纸部件，成带器部 件）及中封部件 各部分原理及调节方法也一致 ，可参照上 述结构的描述。
二、包装机构造及主要部件
ZP320机刀速调整
3）加热铜块使用一段时间后因为 长期和包装膜接触，会产生污垢， 需定期清理干净
二、包装机构造及主要部件
拉纸部件主要是通过两个轮子夹着包装膜啮合，以提供对包装膜前进的动力 1.1-1-2-3 拉纸部件 1）拉纸部件上的拉纸轮的线速度是和走纸部件主动轴的线速度一致，包正包
装膜前进的速度一致；
2）主动送纸轮与被动送纸轮 的间隙用调节螺丝的进退
加热的发热管，跑高速时热量的传递会比较稳定，通过调节螺丝的进出 来调
节两个压合轮的挤压的力度，包装膜厚的间隙要大，包装膜薄则间隙小，
成袋后根据包装物的松紧度要， 调节压合轮的高低，在压合轮与 内外轴的台阶位上垫垫片，压合 轮升的越高则包装出来越紧，充 气产品不需要包的紧，需就足够 的间隙
二、包装机构造及主要部件
一、安全注意事项
2、运转时
1）严禁把手和头靠近或接触运转 部件。
2）严禁把手和工具伸入横封刀座 内
3）运转正常时，严禁频繁切换操 作按钮及随意更改参数
4）严禁超高速长时间运行（35300包/分）
5）应锁好电箱门，且箱内和机器 底部不得堆放任何物品
二、包装机构造及主要部件
调速旋钮
二、包装机构造及主要部件
中封部件 1.压合部件 2.调节手轮 3.中封加热部件 4.拉纸部件
二、包装机构造及主要部件
中封部件主要是通过发热管对压合轮加热（不同材质的包装膜所需的温度不一 样）实现纵封的封口： 1.1-1-2-1 中封部件 1）压合部件采用的是大轮子加热压合方式，区别与小轮子的压合，自身带有
本机连接380V交流电或其他
不符合上述要求的电源
三、包装机操作说明
2.3-1试机
第一次接通电源后，作以下检查： 首先确保速度调节旋钮调在最左位置，按点动按钮，
检查机器是否正常运转,有无其他异常声响。 检查机器试运行 在确保机器周围均安全后，按下“起动”按钮，机
器开始运行。按下“停止”按钮，运行停止。
二、包装机构造及主要部件
托纸部件主要是固定包装卷膜，ZP500采用的是自动对中的方式。 1.1-1-3-1 托纸部件 1）托纸部件采用的是自动对中方式，通过锁紧手柄转动丝杆（丝杆为正反螺牙）
让卡膜的卡块进退来卡住包装卷膜 2）刹车带的作用为反之卷膜倒退 刹车带的一边靠弹簧拉住，刹车 带不能调节的太紧， 3）进出手柄作用是调节包装卷膜
进 行调节，其原理与拉纸
轮 一致
二、包装机构造及主要部件
中封部件中的压合轮的速度 可由调节手柄调节，调节手 柄带动拨叉，拨动平皮带在 锥形轮中的的位置来实现速 度的变化，当包装膜在压合 轮出堵时应加快，反之减 慢。
二、包装机构造及主要部件
C.走膜系统 1.托纸部件 打码机 2.走纸部件 3.成带器部件
二、包装机构造及主要部件
走纸部件主要是提动包装膜动力和张力，使包装膜 能沿刀封方向运行及使包装膜不跑偏。
1.1-1-3-2 走纸部件 1）托纸部件主动辊是走纸电机提供动力，与拉纸轮的线速度是一致的（为同一
电机机械传动) 2) 开合手柄 的作用是打开橡胶辊
刀封温控 表
中封温控 表
中封预热 温控表
各部件的作用
1、调速旋钮：调整速度，往右调 时速度变慢，往左调时速度变快
2、温控表：温度的设定和显示
二、包装机构造及主要部件
A走包膜系统
B中封机构
C刀封（横封）
包装机主要由此三大部件来实现包材的成袋、封口及切断
二、包装机构造及主要部件
刀封部件 1）升降螺杆 2）面刀/底刀 3）压簧 4）上刀座/下到座 5）托板 6）导电环/电刷 7）上/下刀轴
三、包装机操作说明
2.3-2调整及操作事项
温控表
左图为：操作面板示意图
触摸屏
按钮开关
三、包装机操作说明
1）触摸屏控制面板
图1
在开机后,触摸屏出现如图1所示画面,按进入键, 使画面进入运行和调整参数的菜单画面（图2）
三、包装机操作说明
图2
A、袋长设置：点击屏幕，输入所需的袋长，按ENT确认。跟踪方式 可选择自动袋长，也可选择手动袋长，根据需要选择操作
中封加热部件主要是通过发热管对铜块加热（不同材质的包装膜所需的温度不 一样）实现纵封包装膜的预热。 1.1-1-2-2 中封加热部件 1）中封加热部件采用的是铜块加热方式，依靠电磁电停机时打开，不接触包
装膜以免把包装膜烫坏；
2)中封加热前后加热块的间隙是 通过M6的调节螺丝来实现的，调 节时前后加热块需平行，不能出 现八字口，打开闭合需灵活；
包装机操作知识培训
一、安全注意事项 二、包装机故障原因及排除方法
一、安全注意事项
1、开机前 1）要检查工作台面、输
送带、封口刀座上一定 不能有工具或任何杂物， 观察机器周围有无异常。
2）保证包装速度调节旋 钮在最低位置
穿膜时打开，正常运行时需闭 合
3）走纸摆杆的作用是调整包装膜
进成袋器的角度，可上下、前 后调节
二、包装机构造及主要部件
成袋部件主要是通过成型板及支承板、短面板使包装膜成型袋纸的结构
1.1-1-3-3 成袋器部件 1）成袋器部件通过丝杆调节成型板位置的大小，来适应包装膜的大小；
2）成袋器的调节需根据产品的 大小、高度、包装膜的宽度来 调整，安装板调整成袋器的高度 成袋器固定板调整整个成袋器的 角度，两块成型板之间的间隙， 这些都需与走纸部件的走纸摆杆 相配合，包装膜一定要撑开、绷 紧才能成好袋。
ZP500机刀速调整
两种机型的刀速调整位置不一样，但是功能原理是一 样的，调整方法也是一样
三、包装机操作说明
2-2电源供应
1）连接电源
把电源电缆一端的蓝色
圆柱插头对应插入与其对应
的电气箱右侧面的插座内，
另一端插头插入供电电源插
座。
***注意：本机器使用电
源为220V 50Hz交流电，严禁
二、包装机构造及主要部件
上面介绍的是ZP500包装机的结构， ZP100/320 包装机结构与ZP500包装机相 差不大，主要的部件也是刀封部件、走膜 系统（含托纸部件，走纸部件，成带器部 件）及中封部件 各部分原理及调节方法也一致 ，可参照上 述结构的描述。
二、包装机构造及主要部件
ZP320机刀速调整
3）加热铜块使用一段时间后因为 长期和包装膜接触，会产生污垢， 需定期清理干净
二、包装机构造及主要部件
拉纸部件主要是通过两个轮子夹着包装膜啮合，以提供对包装膜前进的动力 1.1-1-2-3 拉纸部件 1）拉纸部件上的拉纸轮的线速度是和走纸部件主动轴的线速度一致，包正包
装膜前进的速度一致；
2）主动送纸轮与被动送纸轮 的间隙用调节螺丝的进退
加热的发热管，跑高速时热量的传递会比较稳定，通过调节螺丝的进出 来调
节两个压合轮的挤压的力度，包装膜厚的间隙要大，包装膜薄则间隙小，
成袋后根据包装物的松紧度要， 调节压合轮的高低，在压合轮与 内外轴的台阶位上垫垫片，压合 轮升的越高则包装出来越紧，充 气产品不需要包的紧，需就足够 的间隙
二、包装机构造及主要部件
一、安全注意事项
2、运转时
1）严禁把手和头靠近或接触运转 部件。
2）严禁把手和工具伸入横封刀座 内
3）运转正常时，严禁频繁切换操 作按钮及随意更改参数
4）严禁超高速长时间运行（35300包/分）
5）应锁好电箱门，且箱内和机器 底部不得堆放任何物品
二、包装机构造及主要部件
调速旋钮
二、包装机构造及主要部件
中封部件 1.压合部件 2.调节手轮 3.中封加热部件 4.拉纸部件
二、包装机构造及主要部件
中封部件主要是通过发热管对压合轮加热（不同材质的包装膜所需的温度不一 样）实现纵封的封口： 1.1-1-2-1 中封部件 1）压合部件采用的是大轮子加热压合方式，区别与小轮子的压合，自身带有
本机连接380V交流电或其他
不符合上述要求的电源
三、包装机操作说明
2.3-1试机
第一次接通电源后，作以下检查： 首先确保速度调节旋钮调在最左位置，按点动按钮，
检查机器是否正常运转,有无其他异常声响。 检查机器试运行 在确保机器周围均安全后，按下“起动”按钮，机
器开始运行。按下“停止”按钮，运行停止。
二、包装机构造及主要部件
托纸部件主要是固定包装卷膜，ZP500采用的是自动对中的方式。 1.1-1-3-1 托纸部件 1）托纸部件采用的是自动对中方式，通过锁紧手柄转动丝杆（丝杆为正反螺牙）
让卡膜的卡块进退来卡住包装卷膜 2）刹车带的作用为反之卷膜倒退 刹车带的一边靠弹簧拉住，刹车 带不能调节的太紧， 3）进出手柄作用是调节包装卷膜
进 行调节，其原理与拉纸
轮 一致
二、包装机构造及主要部件
中封部件中的压合轮的速度 可由调节手柄调节，调节手 柄带动拨叉，拨动平皮带在 锥形轮中的的位置来实现速 度的变化，当包装膜在压合 轮出堵时应加快，反之减 慢。
二、包装机构造及主要部件
C.走膜系统 1.托纸部件 打码机 2.走纸部件 3.成带器部件