槽式给矿机操作规程通用版
槽式给矿机安全技术操作规程
槽式给矿机安全技术操作规程一、前言槽式给矿机是现在矿机领域中广泛应用的一种挖矿设备，是现在数字货币类似比特币的主要生产装置。
槽式给矿机的安全运行需要一系列专业的技术操作和规范的操作流程。
为了更好地保护数字货币的运行安全，对槽式给矿机的安全技术操作规程进行了详细的总结，以供广大矿工朋友参考。
二、槽式给矿机的工作原理槽式给矿机通过高效计算能力挖掘数字货币，其工作原理是：槽式给矿机通过挖矿程序进行数字货币的验证，此过程包括电力、网络等关键方面的联动协同。
三、槽式给矿机3项操作流程规律槽式给矿机的操作流程规律是：1. 截流操作：截流操作是设定槽式给矿机的一个运行流量限制，这样就可以避免由于运行流量过大导致挖矿设备超负荷运行。
2. 正常挖矿操作：正常挖矿操作是指槽式给矿机在设定的流量限制下开始进行挖掘数字货币的操作。
3. 关机操作：关机操作是指在设定工作时间内，截流操作和正常挖矿操作结束后，槽式给矿机开始进入关机状态。
四、槽式给矿机安全技术操作规程为了保证槽式给矿机的安全正常运行，需要遵循以下操作规程：1. 环境检查在槽式给矿机开始正常工作之前，需要对工作环境进行检查。
主要检查电源和网络设备方面的线路是否异常，例如松散或者短路等现象。
确保工作环境是安全稳定的，不会出现安全隐患。
2. 设定工作流量在正式槽式给矿机工作前，需要设定工作流量。
流量的设定要根据设备的具体型号、运行状态和网络带宽来进行调整。
同时，需要注意保持流量相对稳定,避免突发性的过负荷运行，导致设备的损坏。
3. 安全检查在槽式给矿机正常运行和工作过程中，还需要进行一些必要的安全检查，例如检查温度是否过高；及时清除进风口和设备表面的灰尘及异物。
并且还需要在合适时间间隔内，检查风扇的运行情况，及时处理轴承老化或故障现象。
4. 安全预警当槽式给矿机出现性能严重下降或者噪声等异常现象，需要立即暂停设备的运行，处理故障或者报告上级领导。
同时，应遵循规定，制定合理的应急预案，保证应对突发故障的能力。
拉槽机安全生产操作规程正式版
拉槽机安全生产操作规程正式版第一章总则第一条为了保障公司的生产安全，保护员工的人身安全，规范拉槽机的日常操作，确保安全生产，特制定本《拉槽机安全生产操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条拉槽机操作人员应具有相应的岗位培训证书，并严格按照本规程进行操作。
第三条本规程适用于公司内所有使用拉槽机进行生产作业的场所和人员。
第四条所有与本规程相抵触的相关规定和命令应予以废止。
第二章拉槽机操作前的准备工作第五条拉槽机操作前需进行设备自检，检查关键部件和设备的运行状况，确保设备良好。
第六条操作人员需要佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并确保这些防护用品符合国家标准。
第七条操作人员需要对操作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
第八条操作人员需要检查拉槽机的电源是否正常，如果有异常情况需要及时报修。
第三章拉槽机操作规程第九条拉槽机操作人员应仔细阅读拉槽机的操作说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
第十条操作人员应按照操作规程启动拉槽机，确保电源正常，各个部件工作良好。
第十一条在操作过程中，应随时留意设备的运行状态，如有异常情况出现，应立即停机检查，并报告上级主管。
第十二条拉槽机操作过程中应保持专注，避免分心和其他无关操作，以免发生事故。
第十三条拉槽机操作完毕后，操作人员应及时关停设备，断开电源，做好设备的维护保养工作。
第十四条拉槽机操作人员应定期进行设备的检查和维护，定期清理设备，确保设备的正常使用。
第四章安全事故处理第十五条若发生与拉槽机操作相关的安全事故，操作人员应立即停止操作，并采取相应的救援措施，同时报告上级主管和安全保卫部门。
第十六条在安全事故处理过程中，应遵守相关规程，安排专人进行调查和记录。
第十七条对于造成人员伤亡的安全事故，操作人员需要配合公司相关部门进行调查，提供必要的协助和证词。
第十八条操作人员应定期参加安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第五章处罚与奖励第十九条对于违反本规程的操作人员，应依据公司相关规定，给予相应的处罚和纪律处理。
槽式输送机安全操作规程范文
槽式输送机安全操作规程范文槽式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。
在操作槽式输送机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运转。
以下是一份槽式输送机安全操作规程范文，供参考：第一章总则第一条: 本规程是为了保证槽式输送机的安全、稳定运行，避免事故发生，保护生产设备和人员的安全而制订。
第二条: 本规程适用于槽式输送机的操作及维护人员，并适用于工厂、矿山及其他生产场所相关人员。
第三条: 槽式输送机的操作及维护人员必须严格遵守本规程的各项规定，主动学习有关知识，加强安全意识，确保安全生产。
第二章输送机操作规程第四条: 槽式输送机的操作人员必须持有相应的操作证书，并定期参加相应的培训和考核。
第五条: 槽式输送机的操作人员必须在操作前检查设备的工作状态，确保设备无故障并安全可靠。
第六条: 槽式输送机的操作人员必须按照正确的顺序启动和停止设备，严禁漏报、错报、乱报。
第七条: 在操作过程中，槽式输送机的操作人员要时刻注意设备的运行情况，防止物料的漏料、堵塞等情况发生。
第八条: 槽式输送机的操作人员要及时发现和处理设备异常情况，如异常声响、振动、温度升高等，必要时应立即停止设备并报告领导。
第九条: 槽式输送机的操作人员要及时清理设备间的堆积物，并保持设备外观的清洁和整齐。
第十条: 槽式输送机的操作人员发现设备存在安全隐患时，应立即报告上级并采取相应的安全措施。
第十一条: 槽式输送机的操作人员离开工作岗位前，必须关闭设备电源，并做好安全防护措施，确保设备安全。
第三章输送机维护规程第十二条: 槽式输送机的维护人员必须定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
第十三条: 槽式输送机的维护人员必须按照规定的程序进行设备的检修和更换易损件。
第十四条: 槽式输送机的维护人员必须按照规定的程序进行设备的润滑和保养，并保持设备的清洁。
第十五条: 槽式输送机的维护人员对设备进行维护时，必须关注设备的运行状态，发现异常情况及时汇报并采取相应措施。
槽式输送机安全操作规程模版
槽式输送机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保槽式输送机的安全操作，减少事故的发生，保护人员的身体安全，根据国家相关安全法规和槽式输送机的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于使用槽式输送机的单位或个人，包括槽式输送机的操作、维护和管理人员。
第三条使用槽式输送机的单位或个人应严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，确保装备、设备和工作环境的安全，落实安全责任。
第四条槽式输送机操作人员应具备相关操作证书，并接受经过专门培训的人员指导和监督。
第五条槽式输送机操作人员应熟悉槽式输送机的结构、工作原理，掌握操作及常见故障排除的方法。
第六条槽式输送机操作人员应遵守劳动纪律，服从管理人员的命令，不得违规操作，擅自改动设备和工艺，造成安全事故的发生。
第七条槽式输送机的操作、维护和管理人员应按照本规程进行定期检查，及时排除设备和工艺方面的隐患，确保设备的正常运转。
第八条槽式输送机的操作、维护和管理人员应及时报告设备故障以及其他安全隐患的情况，并按照相关规定进行处理。
第九条槽式输送机的操作、维护和管理人员应参与相关安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
第二章槽式输送机的操作安全规程第十条槽式输送机的操作人员在操作前应仔细阅读操作手册，并保证自己已经了解并理解其中的内容。
第十一条槽式输送机的操作人员应在设备运行前进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
第十二条在操作过程中，槽式输送机的操作人员应集中注意力，不能随意离开操作台，必要时可以交接班，但需要保持密切关注设备运行情况。
第十三条在操作中发现设备异常情况时，应及时停止设备，并报告相关负责人进行处理。
第十四条在操作过程中，严禁将控制开关和紧急停止开关随意启动或停止，必须明确操作控制开关的使用方法和紧急停止开关的位置。
第十五条槽式输送机的操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，设备运行结束后要清理工作台面和周围环境。
第十六条操作人员必须正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
槽式输送机安全操作规程范文（二篇）
槽式输送机安全操作规程范文一、目的与适用范围为保障槽式输送机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
本规程适用于槽式输送机的操作和维护人员。
二、安全管理责任1. 公司和项目部负责人对槽式输送机的安全管理负总责，并落实到具体的岗位负责人。
2. 岗位负责人要制定槽式输送机的安全管理制度，并确保其执行。
3. 槽式输送机的操作和维护人员要接受安全培训，熟悉操作规程，具备相关的技术和安全知识。
三、槽式输送机的操作规程1. 操作人员在操作前必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 在操作前，要仔细检查槽式输送机及其各个部件的工作状况。
如有异常，应立即报告维修人员。
3. 槽式输送机的开机前必须确保周围没有人员，以免发生意外伤害。
4. 操作人员要熟悉槽式输送机的各个控制按钮的功能和作用，并按照正确的操作步骤进行操作。
5. 在操作过程中，要时刻注意槽式输送机的运行状况，如有异常情况，要及时停机检查并采取相应的措施。
6. 操作人员在操作时要保持专注，不得随意离开或与他人聊天，以免出现操作失误。
7. 操作人员在槽式输送机运行期间不得随意触摸机器，以免造成伤害。
8. 在结束操作后，要及时关闭槽式输送机，并保证其周围的安全。
四、槽式输送机的维护规程1. 维护人员必须经过相关培训，具备相应的技术和安全知识。
2. 维护人员在进行维护前，要确保槽式输送机已经停机，并断开电源。
3. 维护人员要定期对槽式输送机进行巡检，查看各个部件的工作状态，如有异常情况，要及时报告并采取相应的维修措施。
4. 维护人员要定期清洁槽式输送机及其周围环境，保持设备的清洁卫生。
5. 维护人员在进行维修时，要确保设备稳定，采取相应的安全措施，避免事故的发生。
6. 维护人员在维修结束后，要及时恢复设备的正常运行，并对维修情况进行记录。
五、应急措施1. 如发生槽式输送机运行异常或事故，操作人员要立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 如发生火灾或短路等紧急情况，要立即断开电源，并按照应急预案进行灭火和救援。
槽式给矿机操作规程
槽式给矿机操作规程槽式给矿机操作规程1、槽式给矿机的功能及特点槽式给矿机又称振动给料机，是一种传输设备，主要用于将物料均匀、连续、定量地送入破碎设备、筛分设备、送料设备等工艺设备内。
槽式给矿机可以根据物料的特性和生产工艺要求进行调整，确保物料的连续性、稳定性和准确性。
2、操作前的准备工作（1）操作人员要了解设备的结构、原理和操作规程，并参照设备说明书和安全生产标准进行操作。
（2）检查设备各部件是否完好，有无松动、磨损及异物等情况。
（3）加油润滑：按要求对设备进行加油润滑，确保设备在运行时的润滑状态。
（4）将送料仓内的物料加满，根据生产需要设置给料量和给料频率。
3、操作时的注意事项（1）开机前，操作人员应确保工作区域内没有其它人员，启动前应按照开机顺序分别启动给矿机和振动机。
（2）运行过程中，严禁将手伸入料仓内或触碰运转的零件、构件。
（3）操作人员应定期检查设备运行情况，如出现异常情况及时停机检查。
（4）停机前，应先停止振动机，待流量减小到零时再停止给矿机，关闭电源，清理物料并封闭设备。
（5）操作人员应定期进行设备的维护保养，如设备锈蚀、老化、磨损、故障等，应及时修理或更换。
4、安全注意事项：（1）严禁机器设备在异常情况下运行或强行切断电源。
（2）严禁将手臂、头、脚、裤腿等部位伸入设备内部。
（3）应定期检查电缆、电机、电气设备及控制系统等，以确保电气系统不受损害，不会产生火灾、爆炸等危险。
（4）应根据设备工作情况，进行合理的维护保养，及时更换设备易损件和配件，确保设备在良好的状态下运行。
（5）在操作过程中，应注意安全防护，禁止疲劳驾驶和违反交通规则等非法活动。
5、常见故障及处理方法利用给矿机出现故障时，如振动不稳，物料不连续等现象，应按以下流程进行处理：（1）关闭电源，检查设备是否存在危险情况。
（2）了解故障发生原因，进行故障排查。
（3）根据故障情况，确认更换、修理或调整设备。
（4）重新启动设备，检查设备运行是否正常。
槽式给矿机操作规程
槽式给矿机操作规程
一、前言
本文档旨在为使用槽式给矿机的用户提供操作指南，确保机器的安全运行和使用效果。
二、机器介绍
槽式给矿机是一种专门为加密货币挖矿而设计的设备，采用ASIC 芯片和特定的算法来完成挖矿过程。
该机器配备了高效能的散热器，以确保长时间运行的稳定性。
三、操作规程
3.1 准备工作
在使用槽式给矿机之前，请同时做好以下准备工作：
1.确保电源接口和电源电压与设备要求一致，并加装稳压器
以保证用电安全；
2.确保电源稳定并接地；
3.确保机器放置在平稳的台面上，远离震动和尘埃；
4.连接机器和路由器以便监控和配置。
3.2 开始使用
1.连接机器电源，接入网线，并按下电源按钮；
2.连接路由器，并在浏览器中输入设备地址，即可进入设备
管理页面；
3.在设备管理页面中，根据需要配置购买矿池信息，并输入
矿工账号等信息；
4.配置完成后，开始挖矿，此时可以在管理页面查看挖矿的
实时情况。
3.3 维护保养
1.长时间使用后，请重新启动机器以保证其正常；
2.切勿让机器长时间运行于高温环境或封闭空间；
3.定期清理机器上的灰尘和脏物，保持通风口畅通；
4.如有异常，请立即停止使用，确保机器在安全的环境下进
行排除故障。
四、结语
以上是槽式给矿机的操作规程，本文档所介绍的是基本操作，更多详细信息请参考设备说明书或联系厂家。
使用设备时请务必保证安全操作，以确保设备的正常使用和长期稳定运行。
给矿机工安全操作规程
给矿机工安全操作规程
1、开车前做好以下准备：
（1）检查各部螺丝是否紧固。
（2）检查各部润滑情况是否良好，减速机油是否合适，传动轴、偏心轴、电机等设备是否正常。
（3）检查安全防尘装置是否良好。
（4）开车前首先发出信号，打开喷水头。
2、开车运转中应做到：
（1）不准用手触摸和检修正在运转中的机械。
（2）不准将原矿仓的料完全放空，严防木头、铁器进入破碎机，拣出的杂物应按车间的规定存放好。
（3）每小时检查一次电机及轴承温度和工作情况是否正常，经常检查各润滑点润滑是否良好，各机械部件工作是否正常。
（4）如发现电机或其它电器设备有故障可找电工修理，不准擅自处理。
（5）如其它工序出现事故，应立即停止给矿。
槽式输送机安全操作规程
槽式输送机安全操作规程槽式输送机是一种常见的机械设备，通常用于粉末、颗粒状物料的输送。
由于槽式输送机的工作原理比较特殊，所以在使用时需要遵守一定的安全操作规程，以确保工作安全。
下面就是槽式输送机安全操作规程。
一、操作前准备1. 在进行操作前，应对槽式输送机进行全面检查，并查看各零部件是否完好、处于可靠状态。
2. 清理和检查输送机的开口，确保其连接和合适，没有任何损伤和堵塞。
3. 开启输送机前，要确保进料处物料的料位和底面的清理物是被清理干净的，以保证进入槽式输送机的物料质量不会受到影响。
4. 在开机前，应将槽式输送机的空转测试时间设置在10-20分钟，这么做可以确保运行时各个连接部件firm地连接好。
二、操作时的注意事项1. 在开机的时候，必须站在特定的地点，以使操作人员安全，避免因接近或触摸输送机的动态部分而损伤人体。
2. 禁止操作人员使用手或身体接触输送机的物料或部分，以防止物料对操作人员造成伤害。
3. 时时检查输送机的状态，确保其正常运转，确保输送机各个部位的状态正确，并采取配合的方式来运行机器。
4. 只有在减速后，才能开启输送机的装载口，避免装载口被重压物料破坏。
5. 操作人员必须要进行完整的操作流程，并不断地观察输送机的状态，确保其正常工作。
三、关机操作1. 关闭槽式输送机时，必须先将进料口的物料剩余物料清除干净，并将输送机空转运行，确保其清理干净。
2. 关闭输送机电源前，必须先将所有的进料口及出料口全部开启，将所有物料疏散。
3. 关机之前，必须将输送机和周围的设备全部停止运行，并保证安全对直流电源切断电源。
4. 关闭槽式输送机的最后步骤是要关掉操作盒上面的keylock,操作盒上面的开关和按钮；同时，还需要用专业的清洁工具及时清理输送机的各个部位。
以上就是槽式输送机的安全操作规程，只要遵守这些规定，就可以确保槽式输送机能够安全、稳定地运行，预防潜在的事故隐患，提高工作效率。
同时，每一位操作人员都需要时时刻刻保持警觉，严格遵守安全规定，才能保证工作的顺利进行。
槽式给矿机安全技术操作规程
槽式给矿机安全技术操作规程槽式给矿机是一种用于开采矿石的设备，由于其工作环境恶劣，操作人员需要严格遵守安全技术操作规程，以确保其安全性和有效性。
以下为槽式给矿机安全技术操作规程：一、总体安全要求1. 操作人员必须持有相应的资格证书，具备一定的专业知识和操作经验。
2. 严格遵守安全操作规程，不得私自改变设备的工作参数，不得擅自调整设备的复杂部件。
3. 随时保持机器的清洁和维护，确保设备的正常运行。
4. 遇到设备故障，应立刻报告维修人员进行处理。
5. 严格遵守工作安全标准，佩戴好劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套、耳塞等。
二、设备检查清洁1. 每次使用前，必须仔细检查设备各部件情况是否正常。
2. 清除设备上的灰尘和污垢，并及时更换和维护设备的耗损部件。
3. 轴承清洗时，务必使用干净的工具和清洁剂，防止灰尘和异物进入轴承。
三、开机操作1. 在开始操作之前，必须检查各部件是否正常运作。
2. 严禁在开机状态下进行维修或清洗操作。
3. 开机后，不得随意停机或更改设备的工作参数。
四、设备维修保养1. 定期检查设备各部件是否正常运作，及时更换零部件和润滑油。
2. 发现磨损、松动、生锈等情况，应及时修理。
3. 禁止随意拆装设备，必须经过专业维修人员的处理。
五、人员安全1. 操作人员必须时刻保持专注和注意力，避免因为疏忽而造成事故。
2. 严格遵守安全规定，不得在设备上进行互动，不得将身体部位靠近机器的移动部件。
3. 发现异常情况，应立刻停机，并报告安全人员或维修人员进行处理。
六、急救程序1. 当事故发生时，应立即报告紧急救援人员，并按操作程序进行急救。
2. 操作人员必须了解急救程序，保持冷静、清晰的头脑。
以上是对槽式给矿机安全技术操作规程的详细介绍，操作人员必须严格遵守规程，确保设备的安全和正常运行，以保证操作的效率和生产安全。
槽式给矿机安全技术操作规程
槽式给矿机安全技术操作规程槽式给矿机是一种用于矿物开采的重型机器。
为了保证安全，需要遵守以下技术操作规程：一、槽式给矿机前的准备1. 工人必须戴上安全帽，穿戴适当的防护服装。
2. 槽式给矿机应该摆放在平稳、坚实的地面上。
3. 槽式给矿机应该检查一遍是否存在故障，包括电器部件、传动装置等等。
4. 槽式给矿机应该检查是否有异常声响、异味等现象。
5. 确定所有缺陷都得到维修，机器应该是安全可靠地清洁过的。
二、槽式给矿机的开机1. 操作人员必须按照正确的程序开启槽式给矿机，保留警记。
2. 开机时必须确保人员不站在机器附近，也不得站在其他受到可能飞溅物体的区域。
3. 操作人员必须仔细检查槽式给矿机内是否有异常，如有异常应该立即停机处理。
4. 操作人员必须将机器的远离瞄准在开采圆上。
三、槽式给矿机的关机1. 运行时机器内部的能量应该在停止前逐渐下降。
2. 线路并排在不同线路上，关闭所有涉及机器的开关，包括气动和液压开关。
3. 安全锁定机器以避免未经授权的操作。
四、槽式给矿机的操作1. 只有备有必要的经验和资格的人才可以操作槽式给矿机。
2. 操作者必须了解机器的正常运转模式，并且熟悉操作，以及了解应对情况。
3. 操作者必须以欠身的姿态站在槽式给矿机旁边，接近输送带的结构设施，以便能够避免任何危险，必要时减少紧急动作的响应时间。
4. 操作者必须时刻保持集中精力、警惕。
五、槽式给矿机的维护1. 维修必须由有资格且持有相关工作资质的员工进行。
2. 维修前必须停机断电。
3. 所有维护过程必须遵循安全规定进行。
4. 有关行为和观察必须记录在日志中。
总结：槽式给矿机的安全操作规程非常Importaent。
我们必须准确遵守操作规程，以保证工作人员和机器安全，同时让所有相关人员拥有熟悉、安全的操作环境。
槽式给矿机操作规程
槽式给矿机操作规程槽式给矿机操作规程1.基本要求本操作规程适用于槽式给矿机的操作人员，旨在保证设备的正常运转和生产的安全。
在操作设备时，操作人员应具备一定的安全意识和技能，遵循本规程的操作要求，规范操作行为，保障人员安全，保证设备的正常运转。
2.设备及工具准备（1）将设备安置于平坦且稳固的地面或在设备支撑基础上安装好。
（2）检查设备传动部位的紧固件是否松动，如有问题，要及时处理。
（3）检查设备的进料口、出料口等是否有异物或堵塞情况，如有必要，要清扫干净。
（4）检查润滑油位是否在规定范围内，必要时要添加润滑油。
（5）检查电气装置和线路是否正常，如有问题，必须解决。
（6）检查操作工具是否齐全，如有遗失或损坏，必须及时更换或修理。
3.操作步骤（1）启动前应检查、熟悉设备工作原理和性能，必须严格按照设备要求进行操作。
（2）打开给矿机控制柜门，并按操作按钮的指示序列操作，根据设备要求进行启动。
（3）启动后，定期检查设备的运行状况，如出现问题及时处理。
（4）定期检查设备的润滑系统，保证设备的充分润滑。
（5）当设备停机时，必须先关闭设备电源，并清理设备。
（6）定期对设备进行维修和保养，防止设备故障和事故的发生。
4.注意事项（1）操作人员必须经过培训、熟悉设备的操作流程和要求，了解设备的技术性能。
（2）严禁在设备运转期间维修或保养设备，必须在设备停机后进行。
（3）操作时应注意安全，严格遵守操作规程，以避免事故的发生，确保对象、生命财产安全。
（4）设备运行过程中发现异常情况，应及时通知有关部门进行处理。
（5）要定期进行设备检查和保养，发现问题及时解决，防止设备故障和事故的发生。
以上就是槽式给矿机操作规程的具体要求，操作人员在操作设备时应严格遵循本操作规程的要求，保证设备和人员安全，维护好设备的正常运转和生产效率。
槽式给料机操作规程
槽式给料机操作规程
槽式给料机操作规程一、启动前检查1、检查电机、变速箱齿轮油否在2/3处，各部位润滑良好，机体螺丝、联轴器、防护罩紧固情况。
2、检查偏心曲轴润
滑、螺丝固定情况。
3、检查电机电路是否正常，有无漏电。
二、启动操作1、按启动按钮，给料机运行，观察电机、减速器运行情况。
2、查看曲
轴及振动筛连杆往复情况。
三、停运操作1、按停止按钮，给电机断电，给料机停止运行。
2、停运后，检查偏心曲轴润滑及各部位螺丝紧固情况。
四、注意事项1、上煤，先启动平皮带机、提升机，最后启动槽式给料机。
2、运行中，不准用手触摸正在运行中转动部位。
3、给料机被燃煤卡死
需要处理时，必须停机，处理人员不得站在或钻入机内处理，应站在机外用撬棍处理，并设监护人员。
4、停机检修或处理情况时，下煤仓必须
清理干净，以防发生意外事故。
5、处理下煤仓问题时，进入仓内人员必须系安全绳，自上而下处理，并设监护人员。
槽式输送机安全操作规程
槽式输送机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序：仓顶除尘器、槽式输送机。
1.2停机顺序：槽式输送机、除尘器。
1.3注意事项：停机时必须将物料送干净；
2开机前的准备
2.1确认连杆销子和销定螺母紧固；
2.2确认滚端、链导向、空气室密封套等完好；
2.3确认减速机、电机的油量、油质正常，传动链的磨损正常；
2.4确认链托辐、托辐支架与轴承完好；
2.5确认下导轨有无变形、损坏；
2.6确认安全防护装置完好。
3运行中的检查
3.1观察链条的运转是否平稳，托辐是否旋转及链条跑偏，链节销是否脱落。
3.2检查电机、减速机声音、温度、振动及漏油现象。
3.3检查头尾部齿轮与链条的齿合情况；
3.4检查安全防护装置是否完好。
4停机后的维护保养
4.1检查链节及销子和螺帽是否脱落与脱焊。
4.2检查链节的松紧度，必要时需涨紧。
4.3检查各部磨损情况，必要时更换。
4.4对各部润滑检查，进行必要的补加或更换;
4.5保持安全防护装置完好。
5拉链机常见故障处理及处理
5.1轨道与链条接触不良（调节尾轮张紧装置）；
5.2拉链机掉固定销（更换并点焊）；。
槽式给料机用途 给矿机安装、调试、使用及维护标准-荥矿机器
槽式给料机用途给矿机安装、调试、使用及维护标准-荥矿机器
槽式给料机用途
槽式给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。
槽底板作往复运动，其冲次为20-60 次/min, 冲程为20-200mm。
冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。
据一些选矿厂生产实践，对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm 。
槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-2.5 倍。
最大的槽式给料机，可满足小于500mm 粒度铁矿石的给矿。
最常选用的规格是980*1240 槽式给料机，其给料粒度为350-0mm ，适于作为400*600 鄂式破碎机的给料设备。
给料机的安装与调试、使用与维护
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。
对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
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操作规程编号：YTO-FS-PD523
槽式给矿机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
槽式给矿机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、运转前的准备与检查
1、检查各部加油（脂）点是否缺油。
2、减速箱的润滑油是否达到油标线。
3、各部紧固螺栓是否有松动现象。
4、滑板与托滚是否窜动歪斜。
5、各部销子是否有松动现象。
6、三角皮带是否有损坏现象。
7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。
8、安全装置如皮带罩等是否牢固。
9、电流表指针是否在零位上。
10、各部开关、按钮是否完好。
二、操作方法
1、开车操作方法
（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
（2）听到开车信号后作好开车准备。
（3）合上开关，起动操作按钮。
2、停车方法
（1）矿仓的矿石必须给完，方可停车
（2）按给矿机操作停止按扭。
（3）断开电源开关。
（1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。