钢筋下料单模板
剪力墙配筋
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图14-1含约束边缘柱的剪力墙配筋构造
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图14-2剪力墙平面配筋构造
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图14-3剪力墙端部暗柱墙或斜交墙的构造
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表14-1操作准备表
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表14-2钢筋下料单
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项目十三 剪力墙配筋 操作(一)
• 一、项目目标
• 学会识读剪力墙的结构施工图，理解结构图上所有信息，并学会配筋 的钢筋翻样计算与配筋施工，尤其是要掌握剪力墙中含暗梁或连梁的 构造要求，掌握剪力墙施工工艺流程和质量评价标准、方法等。
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项目十四 剪力墙配筋操作(二)
• （３）绑扎剪力墙梁钢筋：梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，梁筋锚 入墙内长度要满足图纸要求和规范要求；起步筋第一道在柱内，距外 侧主筋５０ｍｍ，第二道在柱外，距主筋５０ｍｍ；绑封顶梁时，箍 筋满绑，起步筋位置不变，从起步筋位置向两侧进行排列。
• （４）墙体竖向钢筋：根据图纸，确定钢筋型号和间距，要保证钢筋 的搭接长度满足要求，竖筋要间距正确、均匀，起步竖筋距暗柱钢筋 ３０ｍｍ。墙体钢筋采用搭接连接，交错搭接，接头距顶板高度≥０ ｍ，搭接长度大于１．２lａＥ。
两根水平筋→画竖向钢筋分档线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→绑扎暗 梁→质量验收。施工要点： • （１）弹完边线后，校正墙钢筋，使墙体保护层厚度满足要求，并调 直理顺，调整宽高比例为１∶６。墙体受力筋接头采用绑扎搭接，接 头位置在结构板顶标高处。 • （２）绑扎４根立筋，再绑２根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再 绑其余的竖向筋及水平筋。楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋 距离楼面或暗柱为５０ｍｍ。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布，墙 内纵筋及水平设置拉筋!６＠４００呈梅花式布置，交错放置的拉筋 钩住水平筋。
钢筋混凝土工程质量通病防治措施
钢筋混凝土工程质量通病防治措施一.钢筋工程1.实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。
从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。
2、成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。
3、钢筋绑扎时铁丝应绑成〃八〃字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。
4、凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。
5、浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。
6、对钢筋位置的控制：&在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%,不允许梅花形绑扎。
3对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出磴面。
3在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位,在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。
7、钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。
对已浇好碎才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。
方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢；方之二是凿除根部碎、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石佐填实。
二、模板工程：1.模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。
2、梁侧模必须拉线通直后支加固。
3、认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。
4、梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过Im,跨度大于4m的梁，须按0.2%~0.3%起拱，防止出现下跷。
5、模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2mm,并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。
6、梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。
钢结构厂房土建施工方案样本
钢结构厂房土建施工方案样本People need independence to be free. October 2, 20222、本工程项目关键技术、工艺施工方法1、±以下主要施工方法土方开挖基槽开挖由专业土石方队伍进行施工,土方施工采用机械开挖的方式,开挖顺序自北向南,采用分层开挖的方式,每1.5m分一层,视基坑四周土质情况进行基坑支护,开挖至相对标高;挖土时施工要点如下：a. 基坑四侧外扩尽量减少,满足施工要求即可;b. 基坑放线,槽底标高依据提供的图纸为准控制;c. 应注意地基土的保护,防止扰动;d. 基坑四周预留工作面1.0米,放坡系数为1:;e. 收坡时使用反复倒填土方式;f. 一次挖至设计标高上200mm,余土由人工清理至设计地坪；机械采用履带式挖掘机械;待基坑完成后,基坑四周必须设置钢管防护栏杆1200高,栏杆用脚手架搭设立杆间距为2M,横杆用红白油漆相间涂刷,确保人员安全;基坑清槽钎探清槽采用机械结合人工清理的方式,清槽后应及时进行钎探;清槽钎探后应邀请勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位进行验槽,验收合格后方可施工基础混凝土垫层;1工艺流程：机械开挖至最后一步→基底标高上200mm厚土层由人工配合挖土机清挖,直至基底标高,同时满足挖至持力层;2现场土层主要为杂填土,采用人工与机械配合清理槽底;3测量人员应放出基础的具体位置,四周钉钢筋棍标示,并洒灰线以确定上下口的尺寸,沿45度坡度尺控制倾斜开挖到设计尺寸;4基坑开挖后要进行全部钎探,首先根据槽宽、长度划好钎探平面布置图,并编好号;根据钎探平面布置图,在基坑内用白灰放出钎孔点;钎探可分组进行,专人记录钢钎每下降30cm 记录一次的锤击数,钎探深度为2.5m,每钎探完一个孔后应用砖将钎孔盖好,防止钎孔受到破坏;钎探完毕后把钎探记录编号整理成册后通知业主、监理、设计单位、勘察单位验收; 5待基坑验收合格后,应对钎孔做灌砂试验,并用中砂把钎孔填满,填砂时应边填砂边用8mm 钢筋往下捣实;基础施工放线该工程基础施工放线采用外控法;1.3.1根据工程测量规范要求,在待建建筑物四周分别根据城市测量网点,采用水准仪引设标准测量基准点,在建筑物四周埋设标桩,标桩详见下图;永久性标桩设在基坑槽边离建筑物边轴线均为10M,其深度应大于济南市的冻土线深度,桩顶周围应砌筑20cm高的保护台并设立醒目警示标记,根据实际加以保护;a方格网点或轴线控制桩 b专用水准点控制桩的埋设及保护图1.3.3基础放线控制基础放线是整个工程的测量放线的关键,因此必须保证基础放线的精确,并编制详尽的测量方案进行校验如下：1利用城市水准网点基准点,校验挖土控制标高,并测控结构标高;2基础放线采用外引外控法,从地面设立的主轴线控制桩,利用经纬仪在槽底引设工程控制轴线,并在槽边四壁引设标准控制点用于校验;3利用主轴线分别建立两侧的轴线控制网点;4利用建立的控制网点,引测工程网点及东西侧工程轴线;5利用各控制桩及引测槽壁上的控制点,分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验,直到准确无误,方可进行基础施工;基础混凝土垫层1.4.1该工程基础下均有100mm厚的C15混凝土垫层,采用商品混凝土进行浇筑;1.4.2混凝土垫层浇筑前,应清除基土上的杂物,并适量洒水湿润、但不得有积水;1.4.3铺设混凝土时,应平铺均匀,采用水准仪测量结合拉水平线的方法,控制垫层水平度、厚度,采用平板震捣器进行震捣密实,震捣以表面密实无气泡为准,后用木抹子对表面进行抹平;1.4.4混凝土浇筑完毕后,应在12h内用毛毯加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土能有足够的湿润状态,混凝土强度达到后方可上人施工;1.4.5质量要求：混凝土应震捣密实、均匀,表面平整无气泡、裂缝、麻面、露石等质量缺陷;混凝土垫层表面允许偏差基础施工1.5.1测量放线待混凝土垫层达到上人强度后,进行放线,根据基坑边上的轴线控制桩,将电子经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩轴线标志,将控制轴线投测到作业面上;然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出短柱及模板边线等细部线;短柱内四角用红油漆进行标示;1.5.2 钢筋工程1、钢筋采购根据总体施工进度计划安排,由项目技术组编制详尽的材料采购计划,我公司采购中心将统一组织,严格按计划采购供应;为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制;从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人;2、钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告;钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号;进场钢筋由项目部组织验收,验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划;1钢筋外观检验对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲;钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度;2钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%;3钢筋性能检验1力学性能的检验①热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件拉伸2个、弯曲2个,取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样,切取试件时,从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率,另一根做弯曲试验;试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收;②低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲2个取自不同盘;切取试件时,从每盘钢筋端部先截去50cm,然后再截取所需长度试样,分别做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率及弯曲试验;试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收;2化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常,对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验;3钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊;3、钢筋堆放及标识要求1堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水;堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度高度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染;钢筋在存放过程中,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,标识清楚,采取覆盖措施,预防泥浆、锈蚀或油污;2原材堆放钢筋原材进入现场后,按照阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放;3半成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便;4钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态;4、钢筋加工本工程现场设置钢筋加工棚,所有进场钢筋均在场内加工;为保证施工现场的安全文明施工,用料随运随绑,减少占地面积,若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚;剩余的少量钢筋及时运回加工区分类放好,避免材料浪费;1备料钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净;施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换;但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定;钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求;2钢筋的调直本工程HPB300级钢筋采用钢筋调直机进行调直;3钢筋的除锈钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈;所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈;4钢筋的加工制作1钢筋下料单严格按照施工图、施工规范并结合实际经验进行翻样；翻样工作要本着合理、省料的原则进行；翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量齐全;翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工;2钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断;切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<18mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径≥18mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度; 3钢筋制作制作要严格按照钢筋翻样单加工,要求品种、规格、尺寸正确,数量齐全,对于特殊角度的规格尤其要严格控制;钢筋应平直,无局部曲折;钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,否则应在使用前清除干净;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;采用钢筋成型机对钢筋进行成型;将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型;HPB235级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,末端做成180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d；箍筋的末端弯钩为135°,箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的倍,抗震结构箍筋平直长度为10d;钢筋加工见下图：5钢筋加工允许偏差钢筋制作完成后要进行严格自检,并做好钢筋跟踪管理台帐记录;制成后的成品钢筋分类码放整齐,并且要明确挂牌;根据现场需要运至现场进行绑扎;允许偏差项目如下：1.5.3模板工程支设基础外围模板→支短柱侧模将基础控制轴线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性;利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎好基础钢筋;然后自下往上支基础外围、短柱外侧模板并加固;支设外围模板比较简单,根据垫层上的模板控制线进行支设,为防止底模发生偏移,在浇筑垫层时插入Φ16钢筋头作为模板限位,模板外侧采用砸脚手管做地锚进行加固;支设短柱模板时采用Φ16钢筋制作模板竖向托架,每面模板下不少于2个,严禁模板利用短柱钢筋作为支撑;然后要用钢管搭设一牢固的支撑系统,以保证基础模板的整体稳定性,避免出现移位或扭斜;外侧模板采用小钢模板现场拼装或采用竹胶板现场制作;支撑短柱模板采用木模拼制,抗剪槽模板必须制成可拆装式,并在外侧刷隔离剂或用厚薄铁板满包,四角做成小圆角;加固时必须进行模板矫正,矫正包括用线坠吊验垫层上的模板控制线,拉通线校合轴线上所有基础短柱是否在控制范围内等等,然后整体加固锁紧;在浇筑混凝土前进行模板验收手续,验收时把经纬仪支设在轴线一端的控制桩上,整平对中调整好后,对该轴线上的每个基础模板进行验收,看是否和控制线吻合;然后用水准仪检验上口标高是否与设计标高吻合;同时对短柱的支撑体系进行检验,看是否有足够的刚度,以免在混凝土施工时出现变形和位移;抗剪槽模板拆除,必须根据现场实际进行,影响拆模的气温、水泥性能等;拆模应在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除,需注意要很好的掌握拆模时间,否则拆早了容易造成破坏短柱砼,拆晚了又会造成拆模困难,破坏模板;1.5.4预埋螺栓首先在厂房周边布下各轴线的外控点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线;预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离,经复核无误后,再进行最后的固定;1、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法错误!、轴线、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高;在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置;根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高;错误!、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位,本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓;将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板上画垂直十字丝的模板的十字丝与模板标志对齐,并初步固定;检查其位置是否合适,否则再做局部调整;错误!、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸;把标高调节一致,套入定位模板,在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具;错误!、地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架,立在承台垫层上,并与基础梁焊接牢固,防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋,做螺栓撑立在垫层上,待螺栓最终固定后,螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接,以固定地脚螺栓,防止施工时位移;第三步固定：定位箍筋位置确定,定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的;地脚螺栓固定后,在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋,用钢筋横向与每根螺栓焊接,做一个封闭箍筋,以保证地脚螺栓的截面,用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体;第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋,使定位箍筋与短柱连成一体;用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度,保证误差≯1MM;经检查尺寸精度符合要求后,将定位钢板和所有螺母取出;3、混凝土浇筑为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染,在混凝土浇灌之前,应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好;当螺栓组满足尺寸精度要求后,即可浇灌混凝土;在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意,既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓,要精心施工,以免引起螺栓移位变形;混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差;一旦发现偏差超标的立刻进行校正,直至符合规范要求;在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整,直到螺栓位置满足规范要求;混凝土施工完后,应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护,防止螺栓丝扣被破坏;4、地脚螺栓复测在钢柱吊装前,必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收;对不符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001者,要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓,要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理,并对所有的螺栓予以保护;1.5.5混凝土工程混凝土浇筑前,先把每两条南北向轴线间平整出一条临时施工道路,规格为方便混凝土车辆的进出;混凝土施工采用商品砼,用汽车泵直接送入模板内,人力配合振捣、找平、抹面等施工;混凝土施工前,对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验,合格后方可进行施工;混凝土配合比必须经过试配后给出;混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌,搅拌严格按配合比进行,外加剂不得超量、错用、少掺、漏掺;混凝土浇筑前,必须先清理模板内的杂物,并对模板、钢筋工程进行检查,并经四级验收合格后方可浇筑混凝土;输送混凝土采用混凝土汽车泵,直接输入基础;泵送前先对车辆进行检查,确保在施工过程中不出现故障;泵送开始先用与混凝土配比相同的去石子水泥砂浆润滑管道,泵车料斗内要有足够的混凝土,防止吸入空气堵管;浇筑基础柱混凝土时,混凝土自由倾落高度不得超过2m,每次下料高度即浇筑厚度控制在0.4m左右,最大不得超0.6m,以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大;振捣时采用插入式振捣器,振捣的方法有两种：一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成40～45°;本工程中,短柱采用垂直振捣,基础采用垂直振捣与斜向振捣相结合;振捣时要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,混凝土浇筑应先从底部分层进行,分层厚度为300mm,混凝土振捣密实,振捣棒应插入下层且一超过50mm,以利新旧混凝土接合密实;同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行;振捣时要掌握好振捣时间,不过振也不漏振,一般每点振捣时间为20～30s,但应视混凝土表面呈水平不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实;振捣器插点要均匀排列,本方案要求插点间距≤400mm;浇筑时,应设专人监护模板、钢筋变化,如发现变形、移动时,立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修好;浇筑完基础底部后在浇筑斜坡之前做一间歇,与下一层承台混凝土浇筑完时间错开1小时左右,同时采取在四周增加高度300的临时挡板,防止混凝土向外淌;斜坡砼振捣后稍一停歇,然后把多余的混凝土用人工倒入杯口,注意,杯口施工时振捣要掌握火候,否则容易造成漏振;为避免混凝土表面出现裂缝,基础各斜面和基础顶面,在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实,再用铁抹子压光;混凝土采用覆盖塑料薄膜和毛毡,混凝土浇筑完毕12h以内进行养护,混凝土采用普通硅酸盐水泥,养护不少于7昼夜,泵送混凝土不少于14昼夜;室内外回填土本工程室内外回填采用素土回填,回填土待基础验收后分区分段进行施工;1回填采用机械运输、机械碾压为主、人工夯实为辅的方式进行;2安装专业配合要求：室外埋土管线在回填过程中穿插施工,一次性敷设完毕；室内管线、排水沟在回填过程中不考虑敷设,待回填完毕后,采用人工开挖、人工砌筑敷设、人工回填的方式敷设；避雷埋地线按安装专业要求一次性敷设完毕;3标高控制线已设置完毕,以用于控制回填土的标高及厚度,4基坑清理、验收：土方回填前,应分区段将基坑的各类杂物清理干净,局部有积水的,应彻底清理,对基层含水率过大的基层土方进行翻晒,合格后组织报验;5土料准备：原料土应提前测定含水率,其压实时最佳含水率为2～3%;灰土的土料中不得含有机杂质,使用前应过筛,用作灰土的熟石灰应过筛,且不得夹有未熟化的生石灰块,灰土施工时要严格控制含水量,工地检验方法：要求灰土“手握成团,落地开花”,如土料水份过多或不足时,应晾干或洒水润湿;6土方铺摊：按照设计要求,回填土每层虚铺厚度不得大于250mm,铺土方式：大面积回填土,由铲运机倒运、平铺,人工表面整平方式；小面积回填则采用人工推土、人工铺平的回填方式;7土方夯实：采用蛙式打夯机夯实的回填土, 打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉;放坡处理：当相临两处需要深浅不一回填时,应进行放坡回填,回填时,交接处应回填成阶梯形,梯形的高宽比为：1,具体详下图：回填最上层土时,室外部分应充分考虑表面地面做法厚度,设计排水坡度、散水坡度及做法厚度、管线、管沟等；室内部分应充分考虑防水层、防水底板及坡度等后续施工内容；避免出现回填标高达不到要求,过高或过低;8试验取样：回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,见证取样后,将样土装入塑料袋密封,及时送试验室进行压实系数或质量干密度等试验;3、砌体工程施工外墙采用MU10非粘土类烧结多孔砖,M5混合砂浆±以上；采用MU10非粘土类烧结普通砖,M5水泥砂浆±以下;2.3.1准备工作:1结构施工时,在砌体与钢构件相交处沿砌体高度方向从砌体上部算起,每隔500mm焊接2φ6墙体拉结筋,长度为700mm且不小于1/5墙长;2砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净,基层用水湿润,并用砂浆厚度>20mm的用细石混凝土找平,按图放出墙体轴线及门窗口位置;3砌体材料的品种强度等级必须符合设计要求;材料进场时应同时提供合格证及检测报告,按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,应覆盖防止雨淋;4砂浆配合比由试验室提前试配,砂浆采用预拌砂浆;2.3.2施工方法。
案例1《钢筋制作与安装》工学一体化课程考核方案
《钢筋制作与安装》工学一体化课程考核方案1．课程考核标准注：以上六步法名称在实际应用时可用具体环节名称替代，步骤不限于6步，可根据实际情况确定。
2．通用能力考核说明序号培养维度培养目标观察要点1自我管理1、主动查阅图集及图纸；2、能自觉遵守课堂纪律、安全规范及着装要求等。
1、能清晰阐述资讯资料查阅来源；2、能自觉按要求着装，整理工位，保持工位卫生，工完场清。
2理解表达能理解读懂图纸，并与组员交流或交底。
能清晰完整阐述图纸表达的钢筋信息。
3合作交流能通过组内分工合作按期按质完成任务。
1、能独立完成个人任务；2、能协助组员共同完成小组任务；3、能通过组内外交流讨论提高工作率，找到解决问题的方法。
4数字处理能通过图纸和钢筋下料表模板，完成钢筋下料表计算及填写。
能够准备计算钢筋下料长度。
5解决问题通过自检，发现问题及偏差，给出解决办法。
1、能够准确测量并填写检查记录表；2、能够与标准比对，找到需要纠正的问题；3、能够用经济高效的办法进行纠偏或纠错。
3.课程成绩构成考核类型考核组成权重（%）考核细则过程性考核课堂表现5课堂出勤占40%课堂表现占60%课后作业10工作页完成情况60%其它小组合作作业40%学习任务1考核15依据学习任务评价方案开展学习任务2考核15学习任务3考核15学习任务4考核15终结性考核期末考试或钢筋工职业技能等级认定25依据终结性考核试题和评分标准开展合计1004．终结性考核试题及评分标准（见05某门工学一体化课程终结性考核试题）。
钢筋下料计算ppt课件
表
箍筋量度方 法
4 ~5
箍筋调整值
箍筋直径/mm
6
8
10~12
量外包尺寸
40
50
60
70
量内包尺寸
80
100
120
150~170
例5.1 某框架建筑构造，抗震等级为4级，共有10根框架梁，其配筋如图5.23所示，混凝 土等级为C30，钢筋锚固长度LαE为30d。柱截面尺寸为500mm x 500mm。试计算该 梁钢筋下料长度并编制配料单(参见混凝土构造平面整体表示方法03G10l-l构造详 图)。
碳钢丝制造箍筋时，其末端也应做弯钩，其弯曲直径不小于箍筋直径 的2.5倍，弯钩的平直部分，一 般构造不小于箍筋直径的3倍，有抗震 要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。箍筋弯钩的方式，如设计无要 求时，可按图5.19(a)、(b)所示加工，有抗震要求的构造，应按图5.19(c) 所示 加工。
3)量度差值
第二种情况:单支筋只勾住纵筋
4号箍筋长度= (h-维护层×2 + 1/2d×2) + 1.9d×2 + max ( 1Od ，75 mm)×2
= (h-维护层×2 + d) + 1.9d×2 + max(lOd， 75mm)×2
(2)按外皮计算箍筋的长度公式推导过程 1号箍筋长度=(b-2×维护层+d×2)×2+(h-2×维护层+d×2)×2 + 1. 9 d×2 + max ( 10d ，75 mm)×2 =(b-2×维护层+2d)×2+(h-2×维护层+ 2d)×2 + 1.9d×2 + max( lOd，75mm) ×2 =2b -4×维护层+4d +2h -4×维护层+4d + 1.9d×2 + max(lOd， 75mm)×2 =(b+h)×2－维护层×+d8 +8 1.9d×2+ max(10d,75 mm)×2
教你：看图纸、钢筋下料、计算钢筋（全是干货），还不赶快来学
教你：看图纸、钢筋下料、计算钢筋（全是干货），还不赶快来学钢筋弯曲现象：钢筋在弯曲过程中，内皮缩短，外皮伸长，中心线不变，弯曲处变成圆弧。
图示长度（外包长度、量度尺寸）：即从图纸上看到的钢筋尺寸，相当于钢筋加工好后去量度的尺寸，也是钢筋的外包尺寸。
下料长度（中心线长度）：根据钢筋弯曲时的现象，每根钢筋需要切断时的直线长度。
（一）钢筋的配料及配料顺序1.钢筋的配料就是根据施工图纸，分别计算出各根钢筋切断时的直线长度，也称为下料长度，然后加以编号，分别计算钢筋的下料长度及根数，填写配料单，申请加工。
钢筋下料长度示意图钢筋下料长度示意图钢筋下料长度示意图钢筋加工牌钢筋配料单2.施工图中注明的钢筋尺寸是钢筋的外轮廓尺寸(即从钢筋的外皮到外皮量得的尺寸)，称为钢筋的外包尺寸，在钢筋制备安装后，也是按外包尺寸验收。
3.钢筋在制备前是按直线下料，如果下料长度按外包尺寸总和进行计算，则加工后钢筋的尺寸必然大于设计要求的外包尺寸，这是因为钢筋在弯曲时，外皮伸长，内皮缩短而中心轴线长度不变。
因此，只有按中心线长度来下料制备，才能使钢筋外包尺寸符合设计要求。
注意：在配料表中需标出每根钢筋的下料长度。
下料长度指的是下料时钢筋需要的实际长度，这与图纸上标注的长度并不完全一致。
钢筋下料长度的计算是以钢筋弯折后其中心线长度不变这个假设条件为前提进行的。
也就是说，钢筋弯折后中心线长度不变，而外边缘变长，内边缘缩短。
因此，钢筋的下料长度就是指相应钢筋的中心线长。
实际工程计算中，影响下料长度计算的因素很多，如混凝土保护层厚度；钢筋弯折后发生的变形；图纸上钢筋尺寸标注方法的多样化；弯折钢筋的直径、级别、形状、弯心半径的大小以及端部弯钩的形状等，我们在进行下料长度计算时，对这些因素都应该考虑。
钢筋的配料顺序：从整体上看钢筋的配料应按照先使用、先配料，先重要、后次要，自下而上的配料顺序进行。
如：基础→柱→主梁→次梁→板→二层柱→主梁→次梁→板→……对于具体构件来说：板：板中受力筋→支座负弯矩→分布筋；梁：受拉区受力筋→受压区受力筋→架立筋、构造筋→支座负弯筋→箍筋；基础、柱：基础底板筋→预埋插铁→柱受力筋→柱箍筋→柱预埋铁件。
钢筋技术交底记录
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
1）将基础垫层清理干净，画好钢筋间距线。
2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固，防止整体钢筋移位。
4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为12d，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
(完整word版)钢筋下料单(参考模板)
广西省南宁市心圩中学教学综合楼钢筋下料单编者:审核：兰茗目次1钢筋下料单编制说明 (1)1。
1 参考资料 (1)1.2 基本公式 (1)1.3 钢筋弯曲量度差值 (1)1.4 箍筋增加值 (1)1.5 钢筋概况 (2)1.6 下料单内容 (2)2框架柱下料计算 (2)2.1 KZ1角柱 (2)2。
2 KZ3边柱 (11)2。
3 KZ13中柱 (19)3框架梁下料计算 (27)3.1 标准层KL10框架梁 (27)3.2 标准层KL11框架梁 (32)3.3 顶层屋面W1KL3框架梁 (38)3。
4 顶层屋面W1KL4框架梁 (43)3。
5 标准层LL3连续梁 (48)3.6 顶层屋面W1LL1连续梁 (52)4现浇板下料计算 (55)4.1 标准层B1现浇板 (55)4。
2 标准层B2现浇板 (59)4。
3 标准层B3现浇板 (63)4.4 顶层屋面B1现浇板 (68)4。
5 顶层屋面B2现浇板 (72)4。
6 顶层屋面B3现浇板 (75)4。
7 屋面楼梯板和PTB—1平台板 (80)1钢筋下料单编制说明1.1参考资料（1）中国建筑工业出版社《钢筋快速下料方法与实例》（2）国家建筑标准设计图集(11G101-1）(3)机械工业出版社《建筑施工技术》1.2基本公式钢筋下料长度＝外包尺寸一量度差值＋弯钩增加长度(箍筋弯钩增加值）1.3钢筋弯曲量度差值表1-1钢筋弯曲量度差值表1.4箍筋增加值表1-2箍筋弯钩量度增加值注：表中括号内数据为有抗震要求时。
1.5钢筋概况本工程钢筋为HPB330（一级钢）、HRB335（二级钢）、HRB345(二级钢）。
因为是C25混凝土采取经验值40mm.梁柱保护层厚度均为25mm。
板的砼保护层厚度均为20mm，板中支座负筋的直钩长度为板厚减去保护层厚度。
当hc-保护层（直锚长度) 〈LaE时，必须弯锚，锚固长度取0。
4Lae＋15d。
1.6下料单内容梁钢筋的计算选取标准层框架梁KL10、KL11，连梁选取了顶层屋面框架梁W1KL3、W1KL4、连续梁取了标准层连续梁LL3和顶层屋面连续梁W1LL1.板钢筋的计算选取了标准层现浇板B1、B2、B3和顶层现浇板B1、B2、B3以及屋面楼梯板和平台板。
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
月天住宅小区25#楼工程主体构造施工方案第一章编制阐明1.月天住宅小区25#楼工程《施工组织设计》已包括了主体构造旳施工, 但按照国家新旳验收规范规定, 必须对该部分进行细化、调整, 使之适应新原则旳规定, 并且对施工具有更实际旳指导作用。
2.本方案包括了主体构造钢筋、模板、混凝土旳专题施工方案。
3.对地下室旳基础及其他构造已分别编制了《基础大体积混凝土施工方案》、《地下室防水构造施工方案》等。
第二章主体构造概况四月天住宅小区25#楼工程位于**市**路与**路交叉口。
建筑物东西长58.60m, 南北宽24.1m, 平面形状为: 双“凸”形, 有两个单元构成, 合用一种一层人防地下室。
东西两端裙房为三层, 与主楼用抗震缝分开。
建筑面积12992.6m2, 建筑主体高度39m, 室内外高差0.45m。
该工程地下一层, 地上十二层, 负一层为7级人防地下室和自行车与设备用房, 地上部分共分为两个单元, 每个单元由三套不一样旳户型构成, 第十一层和十二层综合为复式户型用房。
本工程采用钢筋混凝土框架--剪力墙构造, 基础采用柱下独立承台桩基。
建筑构造旳安全等级为二级；框架抗震等级为二级, 场地地震基本烈度为七度。
混凝土强度等级:地下室底板和承台以及地下室墙板为C35, 14.970m构造以上为C35；其他构件为C20。
±0.000m如下构造采用抗渗混凝土, 抗渗等级为0.8MPa。
钢筋：主体梁、板、柱重要采用Ⅲ级钢, 有少许旳Ⅱ级钢。
第三章主体钢筋施工3.1 钢筋检查所有进场钢筋应附有质量证明书, 并应按规定进行抽查复验, 合格后方能使用。
钢筋表面应无油污、不锈蚀。
3.2 钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行, 原材料根据施工进度计划分批分次进场。
在施工现场设钢筋加工车间, 配置钢筋切断机二台, 钢筋弯曲机二台, 对焊机一台, 钢筋调直设备一套。
钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近, 原材及半成品必须挂标识牌, 以防错用。
钢筋下料单(参考模板)
广西省市心圩中学教学综合楼钢筋下料单编者：一帆审核：兰茗. ...目次1钢筋下料单编制说明 (1)1.1参考资料 (1)1.2基本公式 (1)1.3钢筋弯曲量度差值 (1)1.4箍筋增加值 (1)1.5钢筋概况 (1)1.6下料单容 (1)2承台下料计算 (2)2.1独立柱基础ZJ1承台 (2)2.2独立柱基础ZJ2承台 (4)2.3独立柱基础ZJ3承台 (7)2.4独立柱基础ZJ4承台 (10)2.5独立柱基础ZJ5承台 (12)2.6独立柱基础ZJ6承台 (15)2.7独立柱基础ZJ7承台 (18)2.8独立柱基础ZJ8承台 (20)2.9独立柱基础ZJ9承台 (23)2.10独立柱基础ZJ10承台 (26)2.11独立柱基础ZJ11承台 (29)3框架柱下料计算 (31)3.1KZ1角柱 (31)3.2KZ3边柱 (38)3.3KZ13中柱 (45)4框架梁下料计算 (51)4.1标准层KL10框架梁 (51)4.2标准层KL11框架梁 (56)4.3顶层屋面W1KL3框架梁 (61)4.4顶层屋面W1KL4框架梁 (65)4.5标准层LL3连续梁 (69)4.6顶层屋面W1LL1连续梁 (72)5现浇板下料计算 (75)5.1标准层B1现浇板 (75)5.2标准层B2现浇板 (79)5.3标准层B3现浇板 (82). ...5.4顶层屋面B1现浇板 (86)5.5顶层屋面B2现浇板 (89)5.6顶层屋面B3现浇板 (92)5.7屋面楼梯板和PTB-1平台板 (96). ...1钢筋下料单编制说明1.1参考资料（1）中国建筑工业出版社《钢筋快速下料法与实例》（2）建筑标准设计图集（11G101-1）（3）机械工业出版社《建筑施工技术》1.2基本公式钢筋下料长度＝外包尺寸一量度差值＋弯钩增加长度（箍筋弯钩增加值）1.3钢筋弯曲量度差值表1-1钢筋弯曲量度差值表表1-2箍筋弯钩量度增加值1.5钢筋概况本工程钢筋为HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）。
钢筋工程施工工艺
钢筋工程施工工艺本工程钢筋均在现场加工制作。
1、钢筋制作(1) 钢筋表面应清理干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
(2) 钢筋调直采用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。
其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3) 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
(4) 钢筋弯钩或弯曲1）钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸长度大于下料尺寸，弯曲调整值见下表：起钢筋斜长系数见下表：要求时，用I级钢筋或冷拔低碳素钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整值见下表：应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等综合考虑。
1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。
2、钢筋的绑扎方法以及要求(1) 基础钢筋绑扎钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎，注意间距的准确。
1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每闲一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字绑扎（左右扣绑扎）。
3）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或砼撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
4）有1800弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1钢筋的供货、进场检验和材料的堆放。
钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求，其质量等级和技术标准符合现行国家标准及设计图纸的要求，产品必须附有经认证的质量检验机构出具的检验报告和合格证。
钢筋堆放时，下面用砖砌支堆或100×100木方垫起300㎜高（见下图）。
在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。
钢筋堆放示意图场时应有产品合格证，现场应抽样复检合格。
经检查合格的连接套，用粉笔作好规格标记，两端孔应用密封盖扣紧。
应有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
发现有不合格产品必须立即退货。
2钢筋的加工2.1钢筋下料钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。
2.2钢筋连接本工程直径φ≥16mm的钢筋采用直螺纹连接，其他钢筋采用绑扎搭接。
对特殊部位的异形钢筋，在加工前要放样，做到加工准确无误。
钢筋连接位置如下表：前，应进行工艺检查，合格后方可进行大批量加工。
直螺纹钢筋下料采用无齿锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。
2.3钢筋制作钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工,加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放。
料场根据施工队的提料单进行发料，发料时做好挂牌标识。
钢筋加工前应对原材料进行调直和除锈处理，钢筋上带有颗粒状或片状老锈必须除去。
将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放被雨水侵蚀生锈。
钢筋标识牌示意图成型钢筋分类堆放定型钢筋加工厂小型机具加工棚弯曲机调直机切断机钢筋绑扎时先清除模板上的杂物，按设计要求铺设钢筋，同时预埋件、电线管、预留孔要及时配合安装。
钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同甲方、监理等进行复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。
钢筋工识图与配料
钢筋工识图钢筋工要完成钢筋加工和安装任务，必须学会看懂图纸。
这是首要的任务。
土建工程施工图，一般可分为建筑施工图和结构施工图两大类。
结构施工图包括结构平面图和构件详图两部分。
其中钢筋混凝土结构施工图部分对钢筋工来说，是必须学会看懂的，否则就无法进行钢筋加工和安装。
一、看图步骤和方法一个单位工程的施工图纸，少至几张几十张，多则上百张。
这么多的图纸要有步骤地看，有重点地看，相互联系起来看，才能把它看懂，才能在施工中不出差错。
在一套图纸中，一般在首页有总说明，每张图纸中一般又有附注或局部说明。
在总说明中一般包括：设计依据、设计原则、技术经济指标，结构特征、构件选型、采用材料施工要求、注意事项等内容。
图中附注是对图中某些表达不清楚的地方或特定部位的要求加以补充和说明，它是图纸中不可缺少的部分。
在看图前，首先应看首页总说明。
看了总说明，就会对整个工程有一个初步的较为完整的概念。
在看图过程中，应注意每张图中的附注。
这对看懂施工图是会有好处的。
施工图反映了建筑物的外貌和内部结构型式、具体做法。
它是施工的依据。
在看图时，不能把建筑施工图和结构施工图割裂开，要联系起来看，参照着看。
也就是说，在看建筑施工图时，要联想到结构型式；在看结构施工图时，要知道构件布置在建筑图中什么位置。
同时看图要有侧重，对钢筋工来说，就必须把结构平面布置图和构件详图看懂，才能正确地进行钢筋加工和安装。
二、怎样看结构平面图结构平面布置图主要是表示建筑物结构的平面布置情况。
一般民用建筑的结构平面图包括基础图、楼层和屋面结构布置图等。
基础平面图中反映了基础的放线宽度、墙柱轴线位置、地梁和上下水留洞位置。
考虑图面的布置，也可以将基础详图画在一张图纸上。
楼层及屋面结构平面图主要表示梁、板、过梁、圈梁、楼梯、阳台、雨篷、天沟等的编号数量、安装位置以及各种构件详图的图号或采用标准图的图集号。
识图必须具备基本的识图知识。
如图幅、图标、比例、标高、轴线等是什么意思?图中各种代号表示什么?分别介绍如下：1．图幅。
楼板配筋操作
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第一节 零件的失效形式和选材原则
• (二) 材料的工艺性应满足加工要求 • 材料的工艺性是指材料适应某种加工的能力. 在选材中. 与使用性能比
较. 材料的工艺性能常处于次要地位. 但在某些特殊情况下. 工艺性能 也会成为选材的主要依据. 高分子材料的成形工艺比较简单. 切削加工 性比较好. 但其导热性差. 在切削过程中不易散热. 易使工件温度急剧 升高而使其变焦(热固性塑料) 或变软(热塑性塑料). 陶瓷材料成形后硬 度极高. 除了可以用碳化硅、金刚石砂轮磨削外. 几乎不能进行其他加 工. 金属材料如果用铸造成形. 最好选择共晶成分或接近共晶成分的合 金. 如果用锻造成形. 最好选用组织呈固溶体的合金.
• 根据项目要求填写表１２-１。
• 六、操作步骤、实施与保障
• １． 操作步骤及施工要点： • 操作步骤：清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→摆放马凳→绑
扎上铁→验收。 • 施工要点：
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项目十二 楼板配筋操作
• （１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好 钢筋间距位置线。
• （２）按弹好的间距位置线，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，在上 铁绑扎前，做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。
• （３）绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸 至中心，且不少于５d。
• （４）在双层配筋之间设置#１２＠１２００马凳筋控制上下筋的间 距，顶板马凳必须采用定型模具加工，间距为１０００ｍｍ。
作业3： 钢筋下料最优化原理分析(配图222)
2
钢筋下料最优化原理的数学模型
2、钢筋下料最优化原理的数学模型
数学规划模型是运筹学的重要内容,它的研究对象是在管理工作中有关安排和 估值的问题,解决的主要问题是在给定条件下，按照某一衡量指标来寻求安排的最 优方案⑶.它的主要研究内容是如何在有限的人力、物力和财力等资源条件下，合 理地分配和有效地使用资源,得到问题的最优方案(如产品的产量最多、生产成本 最小、产品收益最高、消耗资源最少等)的优化方法.数学规划模型的一般形式为
2、钢筋下料最优化原理的数学模型 其中x = ( x1，x2，…，x n) T是决策变量向量，f( x) 称为目标函数，符号opt 表示 对函数f( x) 求最优化结果． 如果要求f( x) 的最大值，则opt f( x) 记为max f( x) ; 如果要 求f( x) 的最小值，则opt f( x) 记为min f( x) ．gi( x) 和hj( x) 称为约束函数． 符号 s． t． 是受约束于m 个不等式约束gi( x) ≤0( i = 1，2，……，m) ，以及l个等式约束 hj( x) = 0( j = 1，2，……，l) ．
浅析钢材下料最优分析
制 作 人 ： X X X
一、钢筋下料最优化问题的提出ຫໍສະໝຸດ 目录Content
又 是 一 年 蝉 鸣 时
二、钢筋下料最优化原理的数学模型
三、钢筋下料最优化原理算例及路线选择
1
钢筋下料最优化问题的提出
1.1、钢筋下料最优化问题的意义 钢筋混凝土结构在建筑工程中被广泛应 用.钢筋由于具有强韧性和可弯曲的特点, 无法被其它的材料所替代,在建筑结构中发 挥着重要的作用.随着建筑规模的不断扩大, 钢筋成为建筑结构的核心组成部分,并推动 建筑结构不断向深度、高度、广度发展.同 时,施工企业承包的工程项目能否获得利润， 在很大程度上取决于是否对工程的成本进 行了有效的控制.由于钢筋的单位成本较高， 且用量大，钢筋造价在土建中大约占总成 本的30% -40%左右,是建筑施工管理过程中 成本控制的主要环节,也是决定一个项目能 否获得经济效益的关键因素。
钢筋下料计算
摘自《建筑施工计算手册》（第二版）江正荣编著钢筋配料计算钢筋下料长度与钢筋图中的尺寸是不同的,钢筋图中注明的尺寸是钢筋的外包尺寸（施工时也大多是量外包尺寸），外包尺寸大于轴线长度，但钢筋经弯曲成型后,其轴线长度并无变化，因此钢筋应按轴线长度下料，否则，钢筋长度大于要求长度，将导致保护层不够，或钢筋尺寸大于模板净空,既影响施工，又造成浪费。
在直线段，钢筋的外包尺寸与轴线长度并无差别,在弯曲处，钢筋外包尺寸与轴线长度间存在一个差值,称之为量度差。
故钢筋的下料长度为各段外包尺寸之和减去量度差，再加端部弯勾尺寸（称末端弯钩增长值）9。
3、钢筋下料长度基本计算 9。
3.1、弯钩增加长度计算钢筋弯钩有半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩三种型式:图1 钢筋弯钩形式(a)半圆（180°）弯钩；（b）直（90°）弯钩；（c）斜（135°）弯钩DL pL zd(c )DL zdL p(b )(a )L pdL zD半圆弯钩(或称180°弯钩），Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D)应不小于钢筋直径（d)的2倍。
平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;用于轻骨料混凝土结构时，其圆弧弯曲直径（D ）应不小于钢筋直径（d ）的3.5倍。
直弯钩(或称90°弯钩）和斜弯钩（或称135°弯钩)弯折时,弯曲直径（D ）对Ⅰ级钢筋不宜小于2. 5 d 倍；对Ⅱ级钢筋不宜小于4d ；对Ⅲ钢筋不宜小于5d 。
三种弯钩增加的长度lz 可按下式计算:半圆弯钩 lz=1.071D+0.571d+lp （9-22) 直弯钩 lz=0.285D —0。
215d+lp （9—23） 斜弯钩 lz=0.678D+0。
178d+lp (9—24)式中 D-—-圆弧弯曲直径,对Ⅰ级钢筋取2。
5d ；对Ⅱ级钢筋取4d ；对Ⅲ钢筋取5d ；d———钢筋直径;lp—--弯钩的平直部分长度。
钢筋混凝土工程-模板工程
4.1.1 模板的作用、要求和种类
模板系统包括模板、支撑系统和紧固件三个部分。模板又称模型板，是新浇混凝土成型用的模型。 模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。 支撑系统：保证结构构件的空间布置，同时也承受和传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性。 紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性。
钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和装配式钢筋混凝土构件制作两个方面，由模板、钢筋和混凝土等多个工种工程组成。
现浇钢筋混凝土结构施工：是在施工现场，在结构构件的设计位置支设模板、绑扎钢筋、浇灌混凝土、振捣成型，经养护混凝土达到拆模强度时拆除模板，制成结构构件。整体现浇式结构的整体性和抗震性能好，施工时不需要大型起重机械。但要消耗大量模板，劳动强度高，施工中受气候条件影响较大。
定型组合钢模板组装灵活，通用性强，拆装方便；每套钢模可重复使用50～100次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工。
4.1.3.1 钢模板
钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。 平面模板 平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板，如图4.6(a)所示。
4月12日凌晨1时许，广东佛山在建的广明高速公路富湾大桥工程发生了一起桥墩模板爆裂事故，造成1人死亡、1人失踪、3人不同程度受伤。
在建房梁 突然爆裂 2008-03-27 02:27:00 来源: 东南网(厦门)
福建工程学院土木系的周继忠副教授分析说，房梁爆裂可能是施工有问题。他说，梁模在设置时，如果间距太宽，支撑不牢，承受不了混凝土的灌注，就会爆裂。
钢筋下料单(参考模板)
广西省市心圩中学教学综合楼钢筋下料单编者：一帆审核：兰茗目次1钢筋下料单编制说明 (1)1.1参考资料 (1)1.2基本公式 (1)1.3钢筋弯曲量度差值 (1)1.4箍筋增加值 (1)1.5钢筋概况 (1)1.6下料单容 (2)2承台下料计算 (2)2.1独立柱基础ZJ1承台 (2)2.2独立柱基础ZJ2承台 (5)2.3独立柱基础ZJ3承台 (8)2.4独立柱基础ZJ4承台 (11)2.5独立柱基础ZJ5承台 (14)2.6独立柱基础ZJ6承台 (18)2.7独立柱基础ZJ7承台 (21)2.8独立柱基础ZJ8承台 (24)2.9独立柱基础ZJ9承台 (27)2.10独立柱基础ZJ10承台 (31)2.11独立柱基础ZJ11承台 (35)3框架柱下料计算 (38)3.1KZ1角柱 (38)3.2KZ3边柱 (46)3.3KZ13中柱 (53)4框架梁下料计算 (61)4.1标准层KL10框架梁 (61)4.2标准层KL11框架梁 (66)4.3顶层屋面W1KL3框架梁 (72)4.4顶层屋面W1KL4框架梁 (77)4.5标准层LL3连续梁 (82)4.6顶层屋面W1LL1连续梁 (86)5现浇板下料计算 (89)5.1标准层B1现浇板 (89)5.2标准层B2现浇板 (93)5.3标准层B3现浇板 (97)5.4顶层屋面B1现浇板 (101)5.5顶层屋面B2现浇板 (106)5.6顶层屋面B3现浇板 (109)5.7屋面楼梯板和PTB-1平台板 (113)1钢筋下料单编制说明1.1参考资料（1）中国建筑工业出版社《钢筋快速下料法与实例》（2）建筑标准设计图集（11G101-1）（3）机械工业出版社《建筑施工技术》1.2基本公式钢筋下料长度＝外包尺寸一量度差值＋弯钩增加长度（箍筋弯钩增加值）1.3钢筋弯曲量度差值表1-1钢筋弯曲量度差值表1.4箍筋增加值表1-2箍筋弯钩量度增加值1.5钢筋概况本工程钢筋为HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）。
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广西省市心圩中学教学综合楼钢筋下料单编者：一帆审核：兰茗目次1钢筋下料单编制说明 (1)1.1参考资料 (1)1.2基本公式 (1)1.3钢筋弯曲量度差值 (1)1.4箍筋增加值 (1)1.5钢筋概况 (1)1.6下料单容 (1)2承台下料计算 (2)2.1独立柱基础ZJ1承台 (2)2.2独立柱基础ZJ2承台 (4)2.3独立柱基础ZJ3承台 (6)2.4独立柱基础ZJ4承台 (8)2.5独立柱基础ZJ5承台 (10)2.6独立柱基础ZJ6承台 (13)2.7独立柱基础ZJ7承台 (16)2.8独立柱基础ZJ8承台 (18)2.9独立柱基础ZJ9承台 (21)2.10独立柱基础ZJ10承台 (23)2.11独立柱基础ZJ11承台 (26)3框架柱下料计算 (28)3.1KZ1角柱 (28)3.2KZ3边柱 (35)3.3KZ13中柱 (41)4框架梁下料计算 (48)4.1标准层KL10框架梁 (48)4.2标准层KL11框架梁 (52)4.3顶层屋面W1KL3框架梁 (57)4.4顶层屋面W1KL4框架梁 (61)4.5标准层LL3连续梁 (64)4.6顶层屋面W1LL1连续梁 (68)5现浇板下料计算 (70)5.1标准层B1现浇板 (70)5.2标准层B2现浇板 (73)5.3标准层B3现浇板 (76)5.4顶层屋面B1现浇板 (80)5.5顶层屋面B2现浇板 (83)5.6顶层屋面B3现浇板 (86)5.7屋面楼梯板和PTB-1平台板 (89)1钢筋下料单编制说明1.1参考资料（1）中国建筑工业出版社《钢筋快速下料法与实例》（2）建筑标准设计图集（11G101-1）（3）机械工业出版社《建筑施工技术》1.2基本公式钢筋下料长度＝外包尺寸一量度差值＋弯钩增加长度（箍筋弯钩增加值）1.3钢筋弯曲量度差值表1-1钢筋弯曲量度差值表1.4箍筋增加值表1-2箍筋弯钩量度增加值1.5钢筋概况本工程钢筋为HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）。
柱基承台保护层厚度图上未曾标明，因为是C25混凝土采取经验值40mm。
梁柱保护层厚度均为25mm。
板的砼保护层厚度均为20mm，板中支座负筋的直钩长度为板厚减去保护层厚度。
当hc-保护层(直锚长度) <LaE时，必须弯锚，锚固长度取0.4Lae＋15d。
1.6下料单容本工程为钢筋混凝土独立柱基础，共有柱基础ZJ1-ZJ11，计算其承台钢筋下料长度、根数、总重。
梁钢筋的计算选取标准层框架梁KL10、KL11，连梁选取了顶层屋面框架梁W1KL3、W1KL4、连续梁取了标准层连续梁LL3和顶层屋面连续梁W1LL1。
板钢筋的计算选取了标准层现浇板B1、B2、B3和顶层现浇板B1、B2、B3以及屋面楼梯板和平台板。
2承台下料计算2.1独立柱基础ZJ1承台2.1.1独立柱基础ZJ1平面布置图2.1.2独立柱基础ZJ1承台配筋图2.1.3独立柱基础ZJ1承台钢筋下料计算过程①号钢筋(φ14@150)每件根数=(1700-2*40)/150+1=33根总根数=33*2=66根下料长度=3100-2*40+2*6.25*14=3175mm=317.5cm=3.175m 总长=3.175*66=209.55m总重=209.55*1.21=253.556kg②号钢筋(φ14@150)每件根数=（3100-2*40）/150+1=11根总根数=11*2=22根下料长度=1700-2*40+2*6.25*14=1795mm=179.5cm=1.795m 总长=1.795*22=39.49m总重=39.49*1.21=47.783kg2.1.4独立柱基础ZJ1承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ1承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距(mm) 钢筋形状(mm)下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ14 150 317.5 33 66 209.55 253.556②φ14 150 179.5 11 22 39.49 47.783审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.2独立柱基础ZJ2承台2.2.1独立柱基础ZJ2平面布置图2.2.2独立柱基础ZJ2承台配筋图2.2.3独立柱基础ZJ2承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ16@100）每件根数=(3200-2*40)/100+1=33根下料长度=4800-2*40+2*6.25*16=4920mm=492cm=4.92m 总根数=10*33=330根总长=4.92*330=1623.6m总重=1623.6*1.58=2595.288kg②号钢筋（φ14@150）每件根数=（4800-2*40）/150+1=33根下料长度=3200-2*40+2*6.25*14=3295mm=329.5cm=3.295m 总根数=10*33=330根总长=3.32*330=1095.6m总重=1095.6*1.21=1325.676kg2.2.4独立柱基础ZJ2承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ2承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ16 100 492 33 330 1623.6 2595.288②φ14 150 329.5 33 330 1095.6 1325.676 审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.3独立柱基础ZJ3承台2.3.1独立柱基础ZJ3平面布置图2.3.2独立柱基础ZJ3承台配筋图2.3.3独立柱基础ZJ3承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ16@100）每件根数=(2900-2*40)/100+1=30根下料长度=4400-2*40+2*6.25*16=4520mm=452cm=4.52m总根数=4*30=120根总长=4.52*120=542.4m总重=542.4*1.58=857kg②号钢筋（φ14@150）每件根数=（4400-2*40）/150+1=30根下料长度=2900-2*40+2*6.25*14=2995mm=299.5cm=2.995m总根数=4*30=120根总长=2.995*120=359.4m总重=359.4*1.21=434.874kg2.3.4独立柱基础ZJ3承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ3承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ16100 452 30 120 542.4 857②φ14150 299.5 30 120 359.4 434.8742.4独立柱基础ZJ4承台2.4.1独立柱基础ZJ4平面布置图2.4.2独立柱基础ZJ4承台配筋图2.4.3独立柱基础ZJ4承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ14@100）每件根数=(2200-2*40)/100+1=22根总根数=1*22=22根下料长度=3300-2*40+2*6.25*14=3395mm=339.5cm=3.395m 总长=3.395*22=74.69m总重=74.69*1.21=90.375kg②号钢筋（φ14@150）每件根数=（3300-2*40）/150+1=22根总根数=1*22=22根下料长度=2200-2*40+2*6.25*14=2295mm=229.5cm=2.295m 总长=2.295*22=50.49m总重=50.49*1.21=60.093kg2.4.4独立柱基础ZJ4承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ4承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ14 100 339.5 22 22 74.69 90.375②φ14 150 229.5 22 22 50.49 60. 审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.5独立柱基础ZJ5承台2.5.1独立柱基础ZJ5平面布置图2.5.2独立柱基础ZJ5承台配筋图2.5.3独立柱基础ZJ5承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ14@100）每件根数=(3200-2*40)/100+1=32根总根数=1*32=32根下料长度=6500-2*40+2*6.25*14=6595mm=659.5cm=6.595m 总长=6.595*32=211.04m总重=211.04*1.21=255.359kg②号钢筋（φ16@100）每件根数=(6500-2*40)/100+1=65根总根数=1*65=65根下料长度=3200-2*40+2*6.25*16=3320mm=332cm=3.322m 总长=3.322*65=215.93m总重=212.48*1.58=341.169kg③号钢筋（φ14@100）每件根数=(2000-2*40)/100+1=20根总根数=1*20=20根下料长度=5000-2*40+2*6.25*14=5095mm=509.5cm=5.095m总长=5.095*20=101.9m总重=101.9*1.21=123.299kg④号钢筋（φ14@100）每件根数=(5000-2*40)/100+1=50根总根数=1*50=50根下料长度=2000-2*40+2*6.25*14=2095mm=209.5cm=2.095m总长=2.095*50=104.75m总重=102.665*1.21=126.748kg2.5.4独立柱基础ZJ5承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ5承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ14 100 659.5 32 32 211.04 255.359②φ16 100 332 65 65 215.93 341.169③φ14 100 509.5 20 20 101.9 123.299④φ14 100 209.5 50 50 104.75 126.748 审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.6独立柱基础ZJ6承台2.6.1独立柱基础ZJ6平面布置图2.6.2独立柱基础ZJ6承台配筋图2.6.3独立柱基础ZJ6承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ14@100）每件根数=(3600-2*40)/100+1=36根总根数=1*36=36根下料长度=5600-2*40+2*6.25*14=5695mm=569.5cm=5.695m 总长=5.695*36=205.02m总重=205.02*1.21=248.074kg②号钢筋（φ14@150）每件根数=(5600-2*40)/150+1=37根总根数=1*37=37根下料长度=3600-2*40+2*6.25*14=3695mm=369.5cm=3.695m 总长=3.695*37=136.715m总重=136.715*1.21=165.425kg③号钢筋（φ14@150）每件根数=(2600-2*40)/150+1=18根总根数=1*18=18根下料长度=4600-2*40+2*6.25*14=4695mm=469.5cm=4.695m总长=4.695*18=84.51m总重=84.51*1.21=102.257kg④号钢筋（φ14@150）每件根数=(4600-2*40)/150+1=32根总根数=1*32=32根下料长度=2600-2*40+2*6.25*14=2695mm=269.5cm=2.695m总长=2.695*32=86.24m总重=86.24*1.21=104.35kg2.6.4独立柱基础ZJ6承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ6承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ14 100 569.5 36 36 205.02 248.②φ14 150 369.5 37 37 136.715 165.425③φ14 100 469.5 18 18 84.51 102.257④φ14 100 269.5 32 32 86.24 104.35审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.7独立柱基础ZJ7承台2.7.1独立柱基础ZJ7平面布置图2.7.2独立柱基础ZJ7承台配筋图2.7.3独立柱基础ZJ7承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ14@100）每件根数=(2500-2*40)/100+1=25根总根数=4*25=100根下料长度=3700-2*40+2*6.25*14=3795mm=379.5cm=3.795m总长=3.795*100=3795m=379.5cm总重=379.5*1.21=459.195kg②号钢筋（φ14@150）每件根数=(3700-2*40)/150+1=25根总根数=4*25=100根下料长度=2500-2*40+2*6.25*14=3695mm=369.5cm=3.695m总长=3.695*100=369.5m总重=369.5*1.21=447.095kg2.7.4独立柱基础ZJ7钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ7承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ14 100 379.5 25 100 379.5 459.195②φ14 150 369.5 25 100 369.5 447.095审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.8独立柱基础ZJ8承台2.8.1独立柱基础ZJ8平面布置图2.8.2独立柱基础ZJ8承台配筋图2.8.3独立柱基础ZJ8承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ14@100）每件根数=(5100-2*40)/100+1=51根总根数=1*51=51根下料长度=5900-2*40+2*6.25*14=5995mm=599.5cm=5.995m 总长=5.995*51=305.745m总重=305.745*1.21=369.951kg②号钢筋（φ14@130）每件根数=(5900-2*40)/130+1=45根总根数=1*45=45根下料长度=5100-2*40+2*6.25*14=5195mm=519.5cm=5.195m 总长=5.195*45=233.775m总重=233.775*1.21=282.868kg③号钢筋（φ14@100）每件根数=(3700-2*40)/100+1=37根总根数=1*37=37根下料长度=5500-2*40+2*6.25*14=5595mm=559.5cm=5.595m总长=5.595*37=207.015m总重=207.015*1.21=250.488kg④号钢筋（φ14@100）每件根数=(5500-2*40)/100+1=55根总根数=1*55=55根下料长度=3700-2*40+2*6.25*14=3795mm=379.5cm=3.795m总长=3.795*55=208.725m总重=208.725*1.21=252.557kg2.8.4独立柱基础ZJ8承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ8承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ14 100 599.5 51 51 305.745 369.951②φ14 130 519.5 45 45 233.775 282.868③φ14 100 559.5 37 37 207.015 250.488④φ14 100 379.5 55 55 208.725 252.557审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.9独立柱基础ZJ9承台2.9.1独立柱基础ZJ9平面布置图2.9.2独立柱基础ZJ9承台配筋图2.9.3独立柱基础ZJ9承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ16@100）每件根数=(3900-2*40)/100+1=39根总根数=1*39=39根下料长度=6200-2*40+2*6.25*16=6320mm=632cm=6.32m总长=6.32*39=246.48m总重=246.48*1.58=389kg②号钢筋（φ14@130）每件根数=(6200-2*40)/130+1=48根总根数=1*48=48根下料长度=3900-2*40+2*6.25*14=3995mm=399.5cm=3.995m总长=3.995*45=179.775m总重=179.775*1.21=217.528kg③号钢筋（φ14@100）每件根数=(2400-2*40)/100+1=24根总根数=1*24=24根下料长度=4700-2*40+2*6.25*14=4795mm=479.5cm=4.795m总长=4.795*24=115.08m总重=115.08*1.21=.247kg④号钢筋（φ14@100）每件根数=(4700-2*40)/100+1=47根总根数=1*47=47根下料长度=2400-2*40+2*6.25*14=2495mm=249.5cm=2.495m总长=2.495*47=117.265m总重=117.265*1.21=141.89kg2.9.4独立柱基础ZJ9承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：独立柱基础ZJ9承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ16 100 632 39 39 246.48 389②φ14 130 399.5 48 48 179.775 217.528③φ14 100 479.5 24 24 115.08 .247④φ14 100 249.5 47 47 117.265 141.89 审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.10独立柱基础ZJ10承台2.10.1独立柱基础ZJ10平面布置图2.10.2独立柱基础ZJ10承台配筋图2.10.3独立柱基础ZJ10承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ14@100）每件根数=(3600-2*40)/100+1=37根总根数=1*37=37根下料长度=5700-2*40+2*6.25*14=5795mm=579.5cm=5.795m 总长=5.795*37=214.415m总重=214.415*1.21=259.442kg②号钢筋（φ14@150）每件根数=(5700-2*40)/150+1=39根总根数=1*39=39根下料长度=3600-2*40+2*6.25*14=3695mm=369.5cm=3.695m总长=3.695*48=177.36m总重=177.36*1.21=214.6kg③号钢筋（φ14@150）每件根数=(2400-2*40)/150+1=17根总根数=1*17=17根下料长度=4500-2*40+2*6.25*14=4595mm=459.5cm=4.595m总长=4.595*17=115.08m总重=115.08*1.21=.25kg④号钢筋（φ14@150）每件根数=(4500-2*40)/150+1=31根总根数=1*31=31根下料长度=2400-2*40+2*6.25*14=2495mm=249.5cm=2.495m总长=2.495*31=77.345m总重=77.345*1.21=93.587kg2.10.4独立柱基础ZJ10承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：柱基础ZJ10承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注1 φ14 100 579.5 37 37 214.415259.4422 φ14 150 369.5 39 39 177.36 214.63 φ14 150 459.5 17 17 115.08 .254 φ14 150 249.5 31 31 77.345 93.587审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日2.11独立柱基础ZJ11承台2.11.1独立柱基础ZJ11平面布置图2.11.2独立柱基础ZJ11承台配筋图2.11.3独立柱基础ZJ11承台钢筋下料计算过程①号钢筋（φ14@100）每件根数=(2800-2*40)/100+1=28根总根数=1*28=28根下料长度=5200-2*40+2*6.25*14=5295mm=529.5cm=5.295m 总长=5.295*28=148.26m总重=148.26*1.21=179kg②号钢筋（φ14@150）每件根数=(5200-2*40)/150+1=35根总根数=1*35=35根下料长度=2800-2*40+2*6.25*14=2895mm=289.5cm=2.895m 总长=2.895*35=101.325m总重=101.325*1.21=122.6kg2.11.4独立柱基础ZJ11承台钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：柱基础ZJ11承台第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①φ14 100 529.5 28 28 148.26 179②φ14 150 289.5 35 35 101.325122.6审核：兰茗翻样：一帆2013年3月9日3框架柱下料计算3.1KZ1角柱3.1.1角柱KZ1平面布置图3.1.2角柱KZ1配筋图3.1.3角柱KZ1钢筋下料计算过程①号钢筋(1Ф20)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*20=26190mm=2619cm=26.19m总重=26.19*2.47=64.7kg②号钢筋(1Ф16)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*16=25992mm=2599.2cm=25.992m总重=25.992*1.58=41kg③号钢筋(1Ф16)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*16=25992mm=2599.2cm=25.992m总重=25.992*1.58=41kg④号钢筋(1Ф20)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高+顶层梁高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*20=26190mm=2619cm=26.19m总重=26.19*2.47=64.7kg⑤号钢筋（1Ф18）下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高+顶层梁高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*18=26091mm=2609.1cm=26.091m总重=26.*2=52.182kg⑥号钢筋（1Ф20）下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*20=26190mm=2619cm=26.19m总重=26.19*2.47=64.7kg⑦号钢筋（1Ф16）下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高+顶层梁高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*16=25392mm=2573.2cm=25.392m总重=25.392*1.58=40.12kg⑧号钢筋（1Ф16）下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高+顶层梁高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*16=25392mm=2573.2cm=25.392m总重=25.392*1.58=40.12kg⑨号钢筋（1Ф20）下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高+顶层梁高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*20=25440mm=2544cm=25.44m总重=25.44*2.47=62.8kg⑩号钢筋（φ8@100/200）公式（按包尺寸算）=2*(h-2*保护层厚度）+2*（b-2*保护层厚度）+钢箍下料长度调整值下料长度=2*（500-2*25）+2*（400-2*25）+120=1720mm=172cm=1.72m一层（基础梁所在柱））箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根二层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根三层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根四层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根五层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根六层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根七层箍筋根数梁加密=650/100+1=7根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根非加密（3200-2*1/6*3200）/200+1=11非加密区共六个，非加密箍筋根数=11*6=66根箍筋总根数=275根箍筋总长=1.72*275=473m箍筋总重= 473*0.395=187kg下料长度1=2*（500-2*25）+2*（400-2*25）+120=1720mm=172cm=1.72m下料长度2=2*（400-2*25）+2*（500-2*25）/3+120=1120mm=112cm=1.12m下料长度3=2*（500-2*25）+2*（400-2*25）/2+120=1370mm=137cm=1.37m箍筋总长1=1.72*275=473m箍筋总重1=473*0.395=187kg箍筋总长2=1.12*275=308m箍筋总重2=308*0.395=121.6kg箍筋总重3=1.37*275=377m箍筋总重3=377*0.395=149kg3.1.4角柱KZ1钢筋配料单钢筋配料单工程名称：心圩中学教学楼构件名称：角柱KZ1 第1页施工单位：建设集团共1页编号规格间距（mm）钢筋形状（mm）下料长度（cm）每件根数总根数总长（m）总重（kg）备注①Ф202619 1 1 26.19 64.7②Ф162599.21 1 25.992 41③Ф162599.21 1 25.992 41④Ф202619 1 1 26.19 64.7⑤Ф182609.11 1 26.52.182⑥Ф202619 1 1 26.19 64.7⑦Ф162573.21 1 25.392 40.12⑧Ф162573.21 1 25.732 40.12⑨Ф202544 1 1 25.44 62.8⑩φ8 100/20172275275473112275275308 121.6137275275377 149审核：兰茗翻样：一帆2013年3月10日3.2KZ3边柱3.2.1边柱KZ3平面布置图3.2.2边柱KZ3配筋图3.2.3边柱KZ3钢筋下料计算过程①号钢筋(1Ф22)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*22=25464mm=2546.4cm=25.464m总重=25.464*2.98=75.8kg②号钢筋(1Ф16)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*16=25992mm=2599.2cm=25.992m总重=25.992*1.58=41kg③号钢筋(1Ф16)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+1.5*33*16=25992mm=2599.2cm=25.992m总重=25.992*1.58=41kg④号钢筋(1Ф22)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*22=25464mm=2546.4cm=25.464m总重=25.464*2.98=75.8kg⑤号钢筋(1Ф22)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*22=25464mm=2546.4cm=25.464m总重=25.464*2.98=75.8kg⑥号钢筋(1Ф22)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*22=25464mm=2546.4cm=25.464m总重=25.464*2.98=75.8kg⑦号钢筋（1Ф16）下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高+顶层梁高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*16=25392mm=2573.2cm=25.392m总重=25.392*1.58=40.12kg⑧号钢筋（1Ф16）下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高+顶层梁高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*16=25392mm=2573.2cm=25.392m总重=25.392*1.58=40.12kg⑨号钢筋(1Ф22)下料长度=基础柱纵筋转平长度+基底标高-一层层高+其余层高-2*保护层厚度+顶层柱纵筋转平长度下料长度=250+1650-50+3900*6-2*25+12*22=25464mm=2546.4cm=25.464m总重=25.464*2.98=75.8kg⑩号钢筋（φ8@100/200）下料长度（按包尺寸算）=2*(h-2*保护层厚度）+2*（b-2*保护层厚度）+钢箍下料长度调整值一层（基础梁所在柱））箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根二层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根三层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根四层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根五层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根六层箍筋根数梁加密=700/100+1=8根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根七层箍筋根数梁加密=650/100+1=7根梁上加密=3200/3/100+1=11根梁下加密=3200/3/100+1=11根非加密（3200-2*1/6*3200）/200+1=11非加密区共六个，非加密箍筋根数=11*6=66根箍筋总根数=275根下料长度1=2*（500-2*25）+2*（400-2*25）+120=1720mm=172cm=1.72m。