设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定1. 引言在生产流程中，工艺和设备的变更经常发生，这可能会对产品质量、生产效率和安全性产生影响。
为了确保生产过程的稳定性和产品质量，需要制定工艺和设备变更管理规定。
2. 适用范围本规定适用于所有涉及工艺和设备变更的生产过程。
3. 定义•工艺变更：指产品生产过程中，对制造工艺、工艺路线、制造设备等方面的修改。
•设备变更：指生产过程中所使用的设备（包括机器、仪器、工具等）的修改。
4. 工艺和设备变更的类别工艺和设备变更划分为三个类别：1.重大变更：对产品的形状、功能、使用、性能、安全生产等方面的影响显著。
2.中等变更：对产品的某些方面或流程的影响较小。
3.小型变更：对产品或生产过程的影响很小，一般是工艺配方或设备附件的更换等。
5. 工艺和设备变更管理流程1.变更提议：生产部门或质量保证部门在生产流程中发现工艺或设备出现问题，需要变更时可以提出变更申请，包括变更原因、影响评估、采取的措施、时间计划。
2.评估与审批：变更申请经生产部门、质量保证部门和相关部门的评估和审批，确保影响评估和控制措施的可行性和有效性。
3.变更执行：工程部门领导变更执行工作，采取相应措施，如更换设备、调整工艺、更改文件等。
4.验证和确认：变更执行后进行验证和确认，包括验证结果、审核过程、获得的数据等。
5.变更关闭：确保变更关闭文件的完整性和合法性，记录变更执行结果和变更后的状态变化。
6. 工艺和设备变更管理的责任1.质量部门：负责审核和批准相关变更流程，监督变更执行，完成变更验证和确认。
2.生产部门：负责提出变更申请，负责变更执行，确保变更后的生产流程符合要求。
3.设备管理部门：负责设备变更的执行和保养。
4.工程部门：负责领导变更执行工作，确保变更过程中的合法性和有效性。
5.文件管理部门：负责变更记录和文件的归档。
7. 工艺和设备变更管理的记录1.变更申请单：包括变更原因、控制措施、执行细节、时间表等；2.变更执行计划：包括变更的具体实施步骤和时间；3.变更执行记录：包括变更执行的方式和过程、变更执行人员、变更过程的紧急情况处理等；4.变更结果记录：包括变更后的影响、产品质量、生产效率等变化的记录；5.变更关闭文件：包括变更执行结果、文件变动记录、变更申请单和变更结果记录。
生产设备设施变更管理制度(3篇)
生产设备设施变更管理制度一、目的为了合理规划和管理生产设备设施的变更工作，确保生产设备设施的正常运行和维护，提高工作效率和安全性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有生产设备设施的变更工作，包括设备设施的更换、维修、升级等。
三、管理原则1. 安全第一：在进行生产设备设施的变更工作时，必须以安全为前提，确保操作人员和设备设施的安全。
2. 规范操作：所有设备设施变更工作必须按照相关规范和流程进行，遵循合理的工作步骤。
3. 有效合理：设备设施变更必须经过科学评估和合理规划，确保变更对生产工作的提升和效益。
4. 资源保障：为了保证设备设施变更的顺利进行，必须提供足够的人员、财力和物力支持。
5. 监督检查：对设备设施变更的工作进展和质量必须进行监督检查，确保变更工作的顺利进行。
四、管理流程1. 变更申请：任何设备设施的变更工作必须先进行申请，由相关部门负责提交变更申请表。
2. 变更评估：申请表提交后，由专业人员进行评估，包括变更的目的、可行性、风险等方面的评估。
3. 变更计划：评估通过后，制定变更计划，包括工作步骤、时间安排、资源需求等内容。
4. 变更实施：按照变更计划进行实施，确保按规定的步骤和要求进行工作。
5. 变更验收：变更工作完成后，进行验收，包括设备设施的功能检测、文档整理等。
6. 变更记录：对每次设备设施的变更工作进行记录，包括变更申请、评估、计划、实施、验收等环节的记录。
7. 变更监督：对设备设施变更工作进行监督检查，发现问题及时整改。
五、责任分工1. 变更申请人：负责向相关部门提交变更申请。
2. 评估人员：负责对申请进行评估，提出建议。
3. 计划人员：负责制定变更计划，安排变更工作。
4. 实施人员：负责按计划进行设备设施的变更工作。
5. 验收人员：负责对变更工作进行验收。
6. 监督人员：负责对变更工作进行监督检查。
六、制度宣贯本管理制度应通过培训、会议等形式进行宣贯，确保所有相关人员了解并遵守本制度。
设备变更 登记管理制度
设备变更登记管理制度一、总则为规范设备变更登记管理工作，确保设备变更的合理性和有效性，提高设备管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的变更登记管理工作。
三、设备变更范围设备变更包括但不限于以下情形：1. 设备型号、规格、品牌等信息的变更；2. 设备的更换、报废、新增等情况；3. 设备维修、维护、保养等情况；4. 设备的归还、借用、租赁等情况。
四、设备变更登记流程1. 设备变更申请：设备变更由设备管理部门发起，填写设备变更申请表，并注明变更原因、变更内容、变更时间等相关信息。
2. 设备变更审批：设备管理部门将设备变更申请表提交给公司领导审批，审批通过后方可进行设备变更操作。
3. 设备变更执行：设备管理部门根据审批结果进行设备变更操作，同时记录变更细节，包括变更前后信息对比表、变更过程记录等。
4. 设备变更验收：设备管理部门负责对变更后的设备进行验收确认，确保变更符合申请要求。
5. 设备变更登记：设备管理部门将变更后的设备信息更新至设备台账和数据库中，并进行信息归档。
五、设备变更管理责任1. 设备管理部门负责设备变更的发起、审批、执行、验收和登记工作，并确保变更程序完整、合规、及时；2. 相关部门需积极配合设备管理部门完成设备变更工作，确保变更信息的准确性和完整性；3. 公司领导应审批设备变更申请，并对设备变更的合理性和有效性进行把关。
六、设备变更记录保存期限设备变更相关信息的记录应保存至少5年，以备日后查阅和核实。
七、设备变更的技术支持1. 设备变更需经过技术人员的审查和确认，确保设备变更后的操作顺畅、效果良好；2. 设备变更涉及到技术参数的调整，需进行技术指导和培训，确保设备操作人员能够熟练掌握变更后的设备使用方法。
八、设备变更的风险管控1. 设备变更应遵循设备管理规定和标准，确保设备变更操作的安全性和稳定性；2. 设备变更过程中要注意风险防范，避免因设备变更导致的设备故障、损坏等问题。
设备变更作业管理制度
设备变更作业管理制度一、总则为了规范设备变更作业管理，保障设备运行安全稳定，提高设备的可靠性和效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的变更作业管理，包括但不限于设备更换、设备升级、设备维修、设备拆卸等。
三、变更作业管理流程1. 变更计划编制设备变更的计划由设备管理部门负责编制，明确包括变更的目的、范围、预算、时间安排等内容，并提交相关部门审核批准。
2. 变更方案设计设备管理部门根据变更计划的批准结果，制定具体的变更方案，包括变更内容、变更步骤、变更人员、变更时间等，并进行技术评估，确保方案科学可行。
3. 变更作业实施设备管理部门组织变更作业的实施，明确分工，确保操作人员具备相关技术能力和证书，并按照变更方案的要求进行作业。
4. 验收与评估变更作业完成后，设备管理部门组织验收工作，确保变更达到预期效果，并对变更过程进行评估，总结经验教训。
5. 变更记录归档所有设备变更作业的记录必须及时归档，并保存至少5年，以备查阅。
四、责任分工1. 设备管理部门负责设备变更的计划制定、方案设计、作业实施、验收评估等工作。
2. 工程技术部门负责对变更计划和方案进行技术评估，并提供技术支持。
3. 运行部门负责变更作业的日常监督和管理。
4. 质量管理部门负责对变更作业的质量进行监督和检查。
5. 安全生产部门负责变更作业的安全管理，确保作业过程中不发生安全事故。
五、变更作业风险控制1. 设备变更前，必须进行严格的风险评估，规避潜在的安全风险。
2. 变更作业过程中，必须严格按照变更方案进行操作，杜绝临时变更和随意操作。
3. 变更作业过程中，必须采取有效的安全措施，确保作业人员的安全。
4. 变更作业完成后，必须进行验收，确保设备的运行安全可靠。
5. 变更作业之后，必须对变更效果进行评估和总结，不断改进作业管理。
六、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起生效。
以上为设备变更作业管理制度，希望所有相关部门严格执行，确保设备变更作业的安全和可靠性。
工贸企业设备设施变更管理制度
工贸企业设备设施变更管理制度第一章总则第一条为了规范工贸企业设备设施的变更管理，确保变更过程的安全、可靠和有效，预防和减少因设备设施变更引发的安全生产事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规和国家的相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于工贸企业设备设施的永久性或暂时性变更管理工作。
包括设备设施的更新改造、安全设施的变更、更换与原设备不同的设备或配件、设备材料代用变更、临时的电气设备变更等。
第三条企业应建立健全设备设施变更管理组织机构，明确相关部门和人员的职责，确保变更管理的有效实施。
第四条企业应按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行设备设施变更的全过程管理，确保设备设施变更的安全和可靠性。
第二章变更申请与审批第五条变更申请部门应根据生产需要或安全要求，提出设备设施变更申请。
变更申请应包括变更的性质、内容、理由、技术依据和可能带来的风险分析。
第六条安全生产管理部门负责对变更申请进行审核，主要审核变更的合法性、安全性和可靠性。
审核通过后，报企业主要负责人审批。
第七条企业主要负责人对变更申请进行审批，审批通过后，变更申请部门应按照批准的内容和要求进行变更。
第三章变更实施与验收第八条变更实施部门应根据批准的变更申请，制定详细的变更实施计划，明确变更的时间、地点、内容、方式、安全措施等。
第九条变更实施前，变更实施部门应组织相关人员对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
第十条变更实施过程中，变更实施部门应严格按照变更实施计划进行，确保变更的安全和可靠性。
变更实施部门应定期向安全生产管理部门报告变更实施情况。
第十一条变更验收部门应对变更实施结果进行验收，主要验收变更后的设备设施是否符合原批准的要求，是否存在安全隐患等。
第十二条变更验收合格的，变更实施部门应将变更相关资料归档，并由安全生产管理部门备案。
变更验收不合格的，变更实施部门应立即整改，并重新进行验收。
供应商设备变更管理规定
供应商设备变更管理规定概述本文档旨在规范供应商设备变更过程，确保变更管理的透明度和有效性。
供应商设备变更包括但不限于供应商更换设备、设备型号升级、设备维修等。
变更申请1. 供应商设备变更需经相关责任人提出变更申请，并详细描述变更的原因和目的。
2. 变更申请应包括以下内容：- 变更的设备信息（设备名称、型号、数量等）- 变更的原因和目的- 变更计划和时间表- 变更所需资源和费用估算变更评估1. 变更申请收到后，相关责任人应及时进行变更评估。
2. 变更评估应包括以下内容：- 变更对现有设备和系统的影响评估- 变更的可行性和合规性评估- 变更可能带来的风险评估3. 变更评估结果应向变更申请人提供，并在变更管理记录中进行记录。
变更批准1. 变更申请经变更评估后，需由相关决策人员批准。
2. 批准变更申请时，应考虑变更对业务的影响、变更所需资源和费用、变更可能带来的风险等因素。
变更实施1. 变更实施前，变更责任人应编制详细的变更实施计划，并与相关团队进行沟通和协调。
2. 变更实施应包括以下步骤：- 设备购置/交付/部署- 系统配置和集成- 测试和验证- 上线和运维3. 变更实施过程中，需确保按照变更实施计划进行，并及时记录和反馈实施情况。
变更验证1. 变更实施完成后，需进行变更验证。
2. 变更验证应包括以下内容：- 验证变更是否达到预期的目标- 验证变更是否对现有设备和系统产生负面影响- 验证变更是否符合相应合规要求3. 变更验证结果应向相关责任人和变更申请人进行报告。
变更记录1. 变更管理人员应及时记录和归档变更相关信息，包括变更申请、变更评估、变更批准、变更实施和变更验证等。
2. 变更记录应包括以下内容：- 变更的设备信息和变更内容- 变更的原因和目的- 变更申请人和相关责任人- 变更评估结果和批准人员- 变更实施计划和实施情况- 变更验证结果以上为供应商设备变更管理规定，适用于对供应商设备进行各类变更的情况。
医院设备变更管理制度
一、总则为加强医院设备管理，确保设备运行安全、高效，提高医疗服务质量，根据国家有关法律法规和医院实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于医院所有设备，包括医疗设备、辅助设备、后勤设备等。
三、变更管理原则1. 科学性：设备变更应符合科学原理，保证设备性能稳定、安全可靠。
2. 合法性：设备变更应符合国家法律法规、行业标准和医院相关规定。
3. 经济性：设备变更应充分考虑经济效益，避免浪费。
4. 安全性：设备变更应确保设备运行安全，防止事故发生。
四、变更管理流程1. 变更申请（1）设备使用科室发现设备存在缺陷、故障或安全隐患，需进行变更时，应填写《设备变更申请表》，经科室负责人签字后报送设备科。
（2）设备科对变更申请进行审核，必要时组织专家论证，确认变更的必要性和可行性。
2. 变更审批（1）设备科根据变更申请和专家论证意见，提出变更方案，报送分管领导审批。
（2）分管领导对变更方案进行审批，必要时组织相关部门会审。
3. 变更实施（1）经审批同意的变更方案，由设备科组织实施。
（2）设备科负责变更过程中的质量控制，确保变更效果。
4. 变更验收（1）变更完成后，由设备科组织相关人员对变更效果进行验收。
（2）验收合格后，设备科填写《设备变更验收报告》，报送分管领导审批。
五、变更管理要求1. 设备变更应严格按照本制度规定的流程进行，不得擅自变更。
2. 变更过程中，应确保设备运行安全，防止事故发生。
3. 变更完成后，设备科应及时更新设备档案，确保档案完整、准确。
4. 变更过程中产生的相关资料，应妥善保存，以备查验。
六、责任追究1. 对违反本制度规定，擅自变更设备或变更不当造成事故的，按照医院相关规定追究相关人员责任。
2. 对未按规定进行变更审批、验收的，责令改正，并追究相关人员责任。
七、附则本制度由医院设备科负责解释，自发布之日起施行。
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定工艺和设备变更管理是企业在生产过程中进行的重要管理工作，以确保生产工艺和设备的稳定性和可靠性。
为了规范工艺和设备变更管理，企业通常会制定相应的管理规定。
以下是一些常见的工艺和设备变更管理规定：1. 变更管理流程：规定变更管理的整个流程，包括变更的申请、评审、批准、实施和验证等各个环节，确保变更能够按照规定的程序进行。
2. 变更管理人员：明确变更管理的责任人员和相关部门，确保变更管理工作的主体责任落实到位。
3. 变更申请要求：规定变更申请的要求，包括变更描述、变更原因、影响分析、实施计划等内容，以便对变更进行评审和决策。
4. 变更评审和批准：制定变更评审和批准的程序和要求，确保变更具有充分的合理性和可行性，并获得相关人员的批准。
5. 变更实施控制：制定变更实施的控制措施，包括变更的计划和时间安排、实施过程的监控和记录、变更后的验证和验证结果的评估等，确保变更的顺利实施和效果的验证。
6. 变更记录和文档管理：规定变更管理的记录和文档的管理要求，包括变更的记录和文档的编制、保存和归档等，以便对变更进行查证和溯源。
7. 变更风险评估：制定变更风险评估的方法和标准，对变更的潜在风险进行评估，确定相应的风险控制措施，确保变更能够安全可靠地实施。
8. 变更授权和通知：规定变更授权和通知的程序和要求，确保变更的授权和通知能够及时、准确地传达给相关人员。
9. 变更管理的监督和评估：建立变更管理的监督和评估机制，定期对变更管理的执行情况进行监督和评估，发现问题及时进行纠正和改进。
以上是一些常见的工艺和设备变更管理规定，具体根据企业的实际情况和要求进行制定。
企业在制定和执行这些规定时，应根据实际情况合理灵活地进行调整和完善，以确保工艺和设备变更管理的有效性和可持续性。
设备变更备案管理制度
设备变更备案管理制度第一章总则第一条为规范公司设备变更备案管理工作，提高设备管理水平，保障设备稳定运行，制定本制度。
第二条公司设备包括生产设备、办公设备、仪器仪表等各种设备。
第三条设备变更备案是指对设备进行任何形式的变更，需进行备案管理。
第四条设备变更备案管理制度适用于公司各个部门的设备变更备案管理工作。
第二章设备变更备案管理的流程第五条设备变更备案管理分为以下步骤：一、设备变更提出：由设备管理部门或相关部门提出设备变更申请。
二、设备变更评估：设备管理部门根据设备变更申请进行评估，确定是否需要进行备案管理。
三、设备变更备案：符合备案管理要求的设备变更需进行备案备案。
四、设备变更执行：设备变更备案完成后，按照备案内容进行设备变更执行。
五、设备变更验收：设备变更执行完成后进行设备变更验收。
六、设备变更审核：设备变更验收合格后，进行设备变更审核。
第六条设备变更备案管理的流程如下图所示：第三章设备变更备案管理的责任第七条公司设备管理部门是设备变更备案管理的主要责任部门。
第八条设备管理部门的职责包括：一、制定设备变更备案管理规定，确保设备变更备案管理工作符合公司要求；二、组织设备变更备案管理培训，提高相关员工设备变更备案意识；三、监督设备变更备案执行情况，定期检查备案情况；四、制定设备变更备案管理报告，向公司主管部门汇报备案情况。
第九条其他部门应配合设备管理部门进行设备变更备案管理工作。
第四章设备变更备案管理的具体措施第十条设备变更备案管理的具体措施包括：一、设备变更备案申请表：设备变更申请人应填写设备变更备案申请表，详细描述设备变更内容、原因、影响等信息；二、备案评估表：设备管理部门应根据设备变更备案申请表进行评估，并填写备案评估表，确定是否需要备案管理；三、备案管理记录：设备变更备案完成后应进行备案管理记录，包括备案内容、备案时间、备案责任人等信息；四、备案通知：设备变更备案完成后，应向相关部门进行备案通知，确保备案内容得到执行；五、备案验收记录：设备变更执行完成后，应进行备案验收，填写备案验收记录，确定设备变更情况；六、备案审核报告：设备变更审核完成后，应填写备案审核报告，提交相关部门进行备案审核。
工艺和设备变更管理规定(4篇)
工艺和设备变更管理规定第一章总则第一条为了规范工艺和设备变更管理，提高企业工艺和设备变更的质量和安全性，保障企业持续稳定运行，制定本规定。
第二条工艺和设备变更是指企业生产过程中，对工艺流程和设备进行调整或更换的行为。
第三条工艺和设备变更应符合国家相关法律法规的要求，按照科学、规范和安全的原则进行。
第四条工艺和设备变更应经过论证、审核、审批、实施、验收等程序。
相关责任人应严格按照规定操作，确保变更过程的顺利实施。
第五条工艺和设备变更管理应重视技术创新和进步，注重保障环境和资源的可持续利用，促进企业可持续发展。
第六条工艺和设备变更管理应确保变更过程中的质量、安全、环境和节能等方面的问题得到有效解决，并定期进行评估和监督。
第二章变更评估和论证第七条在进行工艺和设备变更前，企业应组织相关人员进行变更评估和论证，确保变更的必要性和可行性。
第八条工艺和设备变更评估包括：技术经济分析、风险评估、资源利用评估、环境影响评估等，必要时还要进行技术试验和验证。
第九条工艺和设备变更论证应充分考虑企业自身技术、经济和管理水平等因素，确保变更后的产出品质、能效和安全性等方面的要求得到满足。
第十条变更评估和论证的结果应编制相关文件，并提出变更的建议方案和措施，报相关部门或单位进行审查和批准。
第三章变更审核和审批第十一条工艺和设备变更方案应按照国家相关标准和规范要求编制，确保技术方案的科学性和可行性。
第十二条变更方案中应明确变更过程中的危险源和风险控制措施，提出应急预案和应对措施。
第十三条工艺和设备变更事项应进行内部审核，由相关的技术、管理和生产人员组成变更审核委员会进行审核。
第十四条变更审核委员会应在变更方案通过审核后进行现场检查，检查对象包括变更前后的工艺设备、物料和生产环境等。
第十五条审核通过的变更方案应报相关领导进行审批，经批准后方可进行变更实施。
第四章变更实施和验收第十六条变更实施前应进行预实验，在正式实施前对变更过程中可能出现的问题进行测试和验证。
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备更改管理规定1. 引言本规定旨在规范企业内部工艺和设备更改的管理，确保更改过程安全、高效、可追溯，提升企业的生产管理水平和产品质量。
该规定适用于本企业的全部部门和员工。
2. 定义•工艺更改：指生产过程中生产工艺参数的调整、流程的更改以及工艺程序的修改。
•设备更改：指生产设备的更换、新增或删除，以及对设备的紧要参数进行调整或改进，包含硬件和软件的更改。
3. 更改管理流程3.1 更改提出•任何工艺或设备更改需由相关部门或责任人向职能部门进行书面申请，并填写《工艺和设备更改申请表》。
•更改申请表应包含更改的实在内容、原因、影响分析、实施计划、风险评估等信息。
•在更改提出前，申请人需进行充分的调研和了解，确保更改的合理性和必需性。
3.2 更改评审•职能部门收到更改申请后，将组织相关部门进行评审。
•更改评审小组由跨职能部门的专业人员构成，应包含工艺专家、设备维护人员、安全专家等。
•更改评审应评估更改的风险和影响，并对更改进行分类评级。
•评审结果应及时反馈给申请人，包含通过、暂缓或拒绝更改，同时供应理由和改进看法。
3.3 更改方案订立•在更改评审通过后，申请人或相关部门应订立认真的更改方案。
•更改方案应包含更改的实在步骤、时间计划、资源需求、人员培训等内容。
•紧要的更改方案应经过跨职能部门的讨论和审核，并获得相关部门的书面同意。
3.4 更改实施•更改方案应在实施前进行全员培训，确保相关人员了解更改的目的、过程和可能的风险。
•更改实施过程中应依照更改方案的要求进行操作，并记录相关数据和更改的结果。
•对于涉及到关键设备或工艺的更改，应订立临时回退计划，以应对更改后可能显现的问题。
3.5 更改验证•完成更改后，申请人或相关部门应进行更改的验证和评估，确保更改的效果和安全性。
•更改验证应包含对更改后的工艺参数、设备性能进行测试比对，以及生产过程中的数据监控。
•如发现更改后存在问题，应及时矫正，并评估是否需要重新进行更改。
2024年工艺和设备变更管理规定
2024年工艺和设备变更管理规定第一章总则第一条为促进工业生产的稳定和发展，规范工艺和设备变更管理行为，提高生产效率和质量，保障工业安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条工艺和设备变更是指企业在正常生产过程中对工艺和设备进行改变或更新的行为。
第三条工艺和设备变更应当遵循科学、规范、安全、环保的原则，促进工业生产的可持续发展。
第四条工艺和设备变更应当符合国家产业政策、安全标准和环保要求，遵循市场化运作原则。
第五条企业应当建立健全工艺和设备变更管理制度，明确责任分工和工作流程。
第六条工艺和设备变更应当经过充分的论证和评估，确保变更方案的可行性和可靠性。
第七条组织进行工艺和设备变更的单位应当具备相应的技术人员和设备保障。
第二章工艺和设备变更的审批程序第八条工艺和设备变更的审批程序应当分为前期论证、方案设计、备案准备和备案审查四个阶段。
第九条前期论证阶段包括需求确认、可行性研究和方案论证三个环节。
需求确认环节是指对工艺和设备变更的需求进行确认和明确，包括变更的目标、理由和可行性等内容。
可行性研究环节是指对工艺和设备变更的可行性进行研究和评估，包括技术、经济、环境和安全等方面的考虑。
方案论证环节是指对多个变更方案进行比较和论证，选出最佳的变更方案。
第十条方案设计阶段包括方案制定、技术设计和设备采购三个环节。
方案制定环节是指根据前期论证结果，制定具体的工艺和设备变更方案，明确变更的内容、流程和时间计划等。
技术设计环节是指根据变更方案，进行详细的技术设计，包括工序流程、设备参数和工艺参数等。
设备采购环节是指根据技术设计结果，进行设备的采购和安装工作，确保工艺和设备变更的实施。
第十一条备案准备阶段包括备案材料准备、备案申请和备案审查三个环节。
备案材料准备环节是指准备工艺和设备变更的相关材料，包括变更方案、技术设计和设备采购等。
备案申请环节是指向有关部门提交工艺和设备变更的备案申请，包括备案材料和相关附件。
备案审查环节是指有关部门对工艺和设备变更的备案申请进行审查和评估，确保变更方案的合理性和安全性。
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定1. 引言为了保证生产工艺和设备的稳定性、安全性、可靠性，确保产品质量，根据现有法律法规和管理制度，本公司制定了本规定。
本规定适用于公司的所有生产工艺和设备变更管理。
2. 定义2.1 工艺变更指对产品加工制造过程中的材料、设备、工艺参数等方面进行调整或改变的行为。
2.2 设备变更指对生产设备进行意外维修、定期保养、改造等行为。
3. 工艺和设备变更的管理3.1 工艺和设备变更的申请和批准任何一次工艺变更和设备变更都必须经过严格的申请和批准流程，在流程中需要充分考虑变更对生产工艺和产品质量的影响。
具体流程如下：3.1.1 申请环节：生产工艺或设备变更申请人编制变更申请单，详细说明变更事项、原因、影响、方案等。
3.1.2 审批环节：变更申请单上应签字确认变更内容的相关负责人、技术负责人和质量管理部门的主管。
3.1.3 审核环节：由技术部门对变更方案进行审核，提出变更方案可行性及设计图纸的修改意见，对变更方案的科学性、合理性、可行性进行审核。
3.1.4 批准环节：对于技术部门审核通过的方案，由主管领导进行审批决定并签字批准。
3.2 工艺和设备变更实施经过申请、审批和批准后，变更人员应按照批准方案对生产工艺和设备进行调整或改变。
在变更实施过程中，应严格按照设计图纸和变更方案要求进行操作，确保工艺流程的稳定性和设备的安全可靠性。
3.3 工艺和设备变更的验证和确认完成变更后，变更人员应对生产场地和设备进行全面检查和测试，确保变更后的生产工艺和设备达到了预期效果，满足设计要求和产品质量要求。
3.4 工艺和设备变更管理记录变更人员应将变更方案、验证和测试记录、验收报告等相关记录完整的保存在变更记录档案中，并按照规定进行备份。
4. 工艺和设备变更的风险控制在工艺和设备变更过程中，存在着许多潜在风险，必须严格控制风险，避免对产品质量的影响。
4.1 变更前的评估和分析对于每一次工艺和设备变更，必须进行全面、准确的评估和分析。
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定
是为了保证生产过程中的工艺和设备的稳定性和可靠性，确保产品质量和生产效率的规范化管理要求。
以下是一些建议的规定内容：
1. 变更管理责任：明确变更管理的责任人和相关部门。
变更管理责任人负责协调、监督和执行所有工艺和设备变更活动。
2. 变更申请流程：明确变更申请的流程，包括变更提案的填写、审批、实施和评估。
变更提案应包括变更的原因、范围、影响分析及所需资源等信息。
3. 变更影响评估：对每个工艺和设备变更进行影响评估，包括对产品质量、生产效率、安全性和环境影响的评估。
评估结果应与相关部门进行讨论和确认。
4. 变更控制和记录：建立变更记录，详细记录每个变更的过程和结果。
变更过程中的所有相关文件、图纸、规格和测试报告等应及时更新并进行记录。
5. 变更通知和培训：在变更实施前，向相关人员和部门通知变更内容，并进行培训，确保所有人员了解变更的目的、内容以及实施方法。
6. 变更回溯和纠正措施：对变更后可能出现的问题进行回溯分析，及时进行纠正和措施，确保变更后的工艺和设备正常运行。
7. 变更评估和持续改进：定期对变更管理过程进行评估，并收集反馈意见，以便于持续改进工艺和设备变更管理的效果。
以上是一些建议的工艺和设备变更管理规定内容，具体的规定可以根据不同企业的实际情况进行调整和完善。
设备设施变更管理管理制度（通用24篇）
设备设施变更管理管理制度（通用24篇）设备设施变更管理管理制度篇1一、目的为了规范本公司设备设施变更的管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,提高工作质量,促进变更管理工作制度化、规范化,特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产过程中设备设施的永久性或暂时性变化。
三、职责3.1设备管理部门全面负责设备设施的变更。
3.2变更申请人负责填写《设备设施变更申请表》,安全管理部门负责人变更申请的审核。
3.3设备管理部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的`验收。
四、管理内容4.1设备变更要求4.1.1 设备设施的更新改造。
4.1.2 安全设施变更。
4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件。
4.1.4 设备材料代用变更。
4.1.5 临时的电气设备变更等。
4.1.6 监控、测量仪表的变更。
4.1.7 其他需要变更的设备设施。
4.2 设备变更流程4.2.1 由车间人员对有需要变更的设备进行检查、确认。
对达到变更需求的设备进行记录,填写《设备设施变更申请表》并提交部门负责人。
4.2.2 设备管理部门负责人对需要变更的设备现场审核,确认无误后在《设备设施变更申请表》上签字确认。
并提交安全管理部门。
4.2.3 安全管理部门接收到《设备设施变更申请表》后审核签字,4.2.4 安全管理部门负责人审批后方可对需要变更的设备进行更换。
4.2.5 变更实施前,变更的部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。
4.3 记录、保存4.3.1 对于设备设施变更的要及时对其所填写的申请、审批文件,进行保存、归档。
4.3.2 由档案管理部门负责对变更资料进行保存、归档。
设备设施变更管理管理制度篇2一、目的为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。
二、范围本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。
三、职责1、技术部全面负责设备设施的.变更组织与协调活动。
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理暂行规定第一章总则第一条为防止工艺设备变更环节中产生旳风险带来旳危害，规范工艺设备变更环节旳管理，保证作业人员健康和安全，根据集团企业《工艺设备变更管理规范》，特制定本规定。
第二条本规定合用于企业，控股企业参照本规定执行。
第三条本规定中工艺和设备变更管理是指各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中旳工艺设备变更管理。
新、改、扩建项目实行过程中旳变更管理参照本规定执行。
第四条变更应实行分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替代。
（一）工艺设备变更是指波及工艺技术、设备设施、工艺参数等超过既有设计范围旳变化(如压力等级变化、压力报警值变化等)。
（二）同类替代是指符合原设计规格旳更换。
（三）微小变更是指影响较小，不导致任何工艺参数、设计参数等旳变化，但又不是同类替代旳变更，即“在既有设计范围内旳变化”。
第二章管理职责第五条企业安全环境保护处组织制定、管理和维护本规定。
并对程序旳执行提供征询、支持和审核。
第六条企业业务主管部门负责本规定旳执行，并提供培训、监督和考核。
第七条各单位执行工艺和设备变更管理规定，并提出改善提议。
第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。
第三章变更范围第九条本规定所波及旳工艺和设备变更范围重要包括：（一）生产能力旳变化；（二）物料旳变化(包括成分比例旳变化)；（三）化学药剂和催化剂旳变化；（四）设备、设施负荷旳变化；（五）工艺设备设计根据旳变化；（六）设备和工具旳变化或改善；（七）工艺参数旳变化(如温度、流量、压力等)；（八）安全报警设定值旳变化；（九）仪表控制系统及逻辑旳变化；（十）软件系统旳变化；（十一）安全装置及安全联锁旳变化；（十二）非原则旳(或临时性旳)维修；（十三）操作规程旳变化；（十四）试验及测试操作；（十五）设备、原材料供货商旳变化；（十六）运送路线旳变化；（十七）装置布局变化；（十八）产品质量变化；（十九）设计和安装过程旳变化；（二十）其他。
生产设备设施变更管理制度范文（4篇）
生产设备设施变更管理制度范文第一章总则第一条为规范生产设备设施变更管理，提高设备变更效率，保障设备稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有相关生产设备设施的变更管理。
第三条变更管理是指对生产设备设施进行任何形式的变更，包括但不限于设备维修、设备更换、设备新增等。
第四条本制度的内容包括变更管理的流程、权限、责任、控制措施等。
第二章变更管理流程第五条变更管理流程主要包括变更申请、变更评审和变更执行。
第六条变更申请：1. 变更申请由设备管理员或相关部门填写，并包括变更原因、变更的设备信息、变更方案等内容。
2. 变更申请需要经过设备管理员所在部门的审核并获得部门负责人的批准。
3. 变更申请提交至设备管理部门进行审核并制定变更计划。
第七条变更评审：1. 变更评审由设备管理部门组织，参与评审的人员包括但不限于设备管理员、技术人员、安全人员等。
2. 变更评审的目的是评估变更对设备稳定运行和生产安全的影响，并提出变更建议或改进意见。
3. 变更评审的结果需要经过设备管理部门负责人的批准。
第八条变更执行：1. 变更执行由设备管理员或相关部门完成，包括但不限于设备维修、设备更换、设备新增等操作。
2. 变更执行需要监督人员进行现场监督，确保操作符合变更计划和相关规定。
3. 变更执行结束后，设备管理员或相关部门需要进行设备测试和验证，确保设备正常运行。
第三章变更管理权限第九条变更管理权限分为变更发起人、审核人和执行人。
第十条变更发起人：1. 变更发起人可以是设备管理员或相关部门，负责填写变更申请并提出变更需求。
2. 变更发起人需要经过设备管理部门培训并获得相应的权限。
第十一条变更审核人：1. 变更审核人是设备管理部门的工作人员，负责对变更申请进行审核和批准。
2. 变更审核人需要具备相应的设备管理知识和经验。
第十二条变更执行人：1. 变更执行人可以是设备管理员、维修人员或相关部门，负责实施设备变更操作。
2. 变更执行人需要具备相应的技术操作能力和安全意识。
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设备变更管理规定
1. 目的为了加强对生产设备的管理，保证各系统和设备符合实际要求，便于人员及时掌握设备和系统的变更情况，加强技术责任制，严格技术纪律，加强固定资产管理，确保机房设施和系统的正常稳定运行，特制定本规定。
2. 适用范围
本规定适用于公司生产内所有设备的变动，更新，拆除等设备变更的管理工作。
3. 职责分配
3.1. 设备部人员：对生产内需要变更的设备进行检查，及时上报。
3.2. 部门经理：对需要变更的设备进行核查。
3.3. 财务部：对变更设备进行备案管理。
4. 管理内容
4.1. 设备变更要求
4.1.1. 对折旧期已过、过度使用自然磨损造成设备部件同步老化，硬件故障、因事故
原因无法正常使用、性能不足等设备需及时进行设备变更。
4.1.2. 对特殊需求的设备需做到定期变更。
4.1.3. 对所有设备的变更做好详细记录。
4.2. 设备变更流程
4.2.1. 由设备部人员对有需要变更的设备进行检查、确认。
对达到变更需求设备进行记录，填写《设
备变更单》并提交部门经理。
4.2.2. 部门经理对需要变更的设备现场审核，确认无误后在《设备变更单》上签字确
认。
并提生产技术部主任。
4.2.3. 设备部经理接收到《设备变更单》后审核签字，并提交到直属领导。
4.2.4. 直属领导对《设备变更单》批准签字，再提交给生产副总裁。
425. 最后由生产副总裁对《设备变更单》进行审批。
426. 生产副总裁审批后方可对需要变更的设备进行更换。
4.2.7. 财务部对变更设备备案。
4.2.8. 设备变更后由设备部人员对变更后的设备检查和验收
4.3.本规定由科技部负责解释，自印发之日起执行。
5. 相关表格
设备变更单
血:
填报说明：1、在用特种设备报停、报废、拆除及其他，使用单位应当填报本表，在状态变更30日内向注册登记机关申报办理状态变更手续。
2、本表一式四份,使用单位、
检验机构、注册机构及当地监察机构各存一份。
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