变换工段安全操作规程 Microsoft Office Word 文档

变换岗位安全操作规程

1. 适用范围

本规程适用于变换岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。

2. 2. 上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令，岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。

2.2上班必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，工作期间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟，

2.3按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消出。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及，以免发生意外，安全装置要定期检查校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材，防毒防护用品的性能及使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理，不得擅自乱动，更不准拆卸，否则承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标，防止窜压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1中低变触媒日常热点温度控制范围在±10℃，严禁超温或跨温。

3.2开停车升温速率控制在30℃/h；控制升降压速率控制在0.05MPa/min 以内，防止床层吹翻及触媒破碎。升降压时，变换炉上下段连通阀应开启，防止损坏设备及触媒。

3.3系统检修时触媒必须保持正压（充氮气），变换炉的温度和压力每小时记录一次，有异常情况及时联系处理。

3.4涉及变换炉进出口管不得同时动火，必须先后进行，防止出现对流空气进入烧坏触媒。

3.5使用电炉时，切记先通气后通电！遇断气或O2高时，应先停电炉，后切气。

电炉出口温度严禁超过400℃要保证足够的安全气量，防止烧坏电炉。

3.6低变触媒的操作温度，在保证所需的变换率的前提下，尽量将汽气比控

制在低限。严格控制进入低变催化剂床层工艺气体中的氧含量≤0.5％，如因氧含量过高引起床层温度上涨时，应开副线或通过减量来降低炉温，不能用加大蒸汽量的办法来调节，以防发生反硫化反应。

3.7加减量时要缓慢，防止炉温波动过大。全低变流程，如触媒出现短期超温，会造成低变触媒反硫化。突然性大减量或临时停车应立即减少蒸汽加入量，必要时切断蒸汽，防止在短期内汽气比过高引起反硫化反应。