化工企业安全装置管理制度示范文本

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化工企业安全设施设备管理制度范文(3篇)

化工企业安全设施设备管理制度范文一、目的为了加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。

二、范围本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。

三、职责1、安环科是公司安全设施的主管部门。

1.1、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；1.2、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；1.3、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。

2、相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。

2.1、各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。

2.2、对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。

3、安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。

3.1、新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。

3.2、各种安全设施要建立台账，做到账物相等。

3.3、消防设备设施的管理执行公司《消防安全管理设施办法》。

3.4、消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有序，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。

3.5、防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻≤4Ω。

3.6、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。

四、公司主要安全设施分类1、预防事故设施1.1、检测、报警设施压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

1.2、设备安全防护设施防护罩、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

1.3、防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，制氮系统，阻隔防爆器材，防爆工器具。

化工企业安全设施设备管理制度范文（二篇）

化工企业安全设施设备管理制度范文第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，确保生产过程中设施设备的安全运行和使用，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有化工企业的设施设备的管理和维护。

第三条设施设备指的是用于生产过程中的各种仪器、设备和设施。

第四条设施设备管理包括设备的购置、维护、保养、使用、更新、报废等方面。

第五条设施设备管理应遵守国家相关法律法规和标准，建立健全责任制和管理体系，保证企业的生产安全。

第六条设施设备管理应实施预防为主的方针，加强安全培训和技术交流，及时排查隐患，确保设备的安全运行。

第七条设施设备管理应根据企业的具体情况制定完善的管理制度和操作规程，并进行定期评估和修订。

第八条全体员工都有责任参与设施设备管理工作，发现问题及时上报并积极配合解决。

第二章设备的购置与验收管理第九条设备的购置应按照企业的生产需求制定购置计划，并严格按照规定的程序进行采购。

第十条设备的采购应选择有资质的供应商，并签订明确的合同。

第十一条购买的设备应具备必要的安全性能和质量保证，并取得国家相关部门的许可证明。

第十二条设备的验收应由专业人员进行，验收人员应熟悉设备的技术要求和操作规程。

第十三条设备验收应包括外观检查、技术性能测试、安全性能测试等环节，并填写验收报告。

第十四条设备验收合格后，才能正式投入使用，未经验收合格的设备严禁使用。

第十五条对于验收不合格的设备，应及时通知供应商，并按照合同约定的责任追究。

第三章设备的维护与保养管理第十六条设备的维护与保养是确保设备安全运行的重要环节，应按照规定的程序进行。

第十七条设备的维护与保养应由专人负责，负责人应熟悉设备的结构和原理，定期进行检查和维护。

第十八条设备的维护与保养应包括定期检查、清洁保养、润滑维护、紧固检查、漏气检查等项目。

第十九条设备的维护与保养应制定相应的计划和记录，记录应详细记录维护内容、维护人员、维护时间等信息。

第二十条设备的维护与保养人员应接受专业培训，掌握维护技术和操作规程。

化工企业安全设施设备管理制度模版（四篇）

化工企业安全设施设备管理制度模版一、总则1.为了加强化工企业安全设施设备管理，提高事故防范和应急能力，保证员工人身安全和企业财产安全，制定本管理制度。

2.本制度适用于所有化工企业安全设施设备的管理，包括但不限于化工厂的消防设备、防爆设备、监控设备等。

3.本制度的执行必须符合国家相关法律法规和标准，以及公司的安全管理制度。

二、安全设施设备管理责任1.公司领导层要充分重视安全设施设备的管理，并明确相关岗位的责任，确保责任的层层落实。

2.安全设施设备管理岗位的责任人负责制定和执行安全设施设备管理制度，并定期进行检查和评估。

3.各部门负责人要全面负责本部门的安全设施设备管理工作，并配合安全设施设备管理岗位的责任人开展工作。

4.所有员工都有维护和使用安全设施设备的义务，必须按照公司相关规定正确使用安全设施设备。

三、安全设施设备的分类和安装要求1.消防设备：包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。

消防设备应按照国家相关标准进行选择和安装，并设立显眼的应急指示标识。

2.防爆设备：包括爆炸-proof电器设备、防静电设备等。

防爆设备应按照国家相关标准进行选择和安装，并定期检查和维护。

3.监控设备：包括视频监控、入侵报警系统等。

监控设备应按照公司的安全管理要求进行选择和安装，并配备专人负责监控系统的运行。

四、安全设施设备的维护与保养1.消防设备应每年进行一次全面检查和维护，确保其正常运行。

同时，定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。

2.防爆设备应定期进行检查和保养，确保其正常运行。

同时，要加强安全培训，提高员工的安全意识。

3.监控设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，要建立完善的监控记录和报警处理机制，及时发现和处理安全隐患。

五、安全设施设备的更新与更换1.安全设施设备达到使用年限或发生故障时，应及时予以更新和更换。

更新和更换的设备应符合国家相关标准，且与现有设备兼容。

2.安全设施设备更新和更换的计划要事先制定，并报公司领导层批准。

化工企业安全装置管理制度范文

化工企业安全装置管理制度范文一、引言化工企业是指从事化学工业生产、生物化学工业生产和石油、天然气、等产品加工的企业。

化工企业的生产过程中，安全问题是一个重要的环节。

安全装置作为化工企业保障生产安全的重要手段，在化工企业中具有不可替代的作用。

为了规范化工企业安全装置的管理，确保生产过程中的安全性，制定本管理制度。

二、管理目标本管理制度的管理目标是确保化工企业安全装置的良好运行和有效管理，提高安全装置在生产过程中的作用和效果，保障化工企业的生产安全。

三、适用范围本管理制度适用于所有具有化工生产的企业，涵盖所有液态化工品、气态化工品和固态化工品的生产过程。

四、管理要求1. 安全装置的种类和配置（1）安全装置的种类：根据化工企业的生产工艺和工作环境，合理选择和配置适合的安全装置，包括但不限于防爆器、安全阀、压力传感器、流量传感器、温度传感器等。

（2）安全装置的配置：在需要安装安全装置的设备和管道上，按照国家法律法规和相关标准要求进行配置，确保安全装置的完善性和可靠性。

2. 安全装置的检修和维护（1）定期检修：按照设备和安全装置的使用寿命、技术要求和法规规定，制定定期检修计划，并依据实际情况进行检修，确保安全装置的正常运行和可靠性。

（2）故障维修：当安全装置出现故障时，应立即停止生产，并进行及时维修，确保在维修期间不影响生产安全。

3. 安全装置的监测和报警（1）实时监测：对于安全装置的工作状态和参数，应安装监测装置进行实时监测，确保随时掌握安全装置的运行情况。

（2）报警联动：当安全装置监测到异常情况时，应及时报警，并向生产区域和管理人员发送警报信息，以便采取相应的应急措施。

4. 安全装置的培训和培训（1）工作人员培训：对从事化工生产和运维的工作人员，应进行安全装置相关的培训，使其了解安全装置的工作原理和操作方法，具备安全装置管理的基本知识和技能。

（2）安全演练：定期进行化工安全演练，加强工作人员的安全意识和应急处理能力，确保在发生事故时能够正确使用安全装置进行处理。

化工企业安全装置管理制度范文

化工企业安全装置管理制度范文一、总则为了加强化工企业的安全生产管理，确保人员和财产的安全，引入和完善科学的安全装置管理制度，制订本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于化工企业的安全装置管理工作。

三、安全装置的定义1.安全装置是指为了预防、制止或减轻危害事故产生的设备、工具、材料以及控制、监视和报警等技术措施。

2.安全装置主要包括但不限于以下几个方面：a.预防措施：隔离设备、隔离液体、气体等，防止危险事故的发生；b.制止措施：紧急切断设备、阀门等，切断危险事故的发展；c.减轻措施：防护设备、稀释装置等，减轻危险事故的后果；d.控制措施：自动控制系统、监视系统等，控制和监控危险事故的发生和发展；e.报警措施：警报器、报警器等，及时发现危险事故的发生。

四、安全装置管理1.安全装置的购买和安装a.在购买安全装置时，应考虑其适应环境和使用要求，并确保其质量和性能符合国家相关标准；b.安全装置的安装应由经过培训并具备相关证书的人员进行，确保安装质量和安全性；c.安装完成后，应检查和试运行安全装置，确保其功能正常。

2.安全装置的检查和维护a.定期检查：对安全装置进行定期检查，确保其功能正常；b.事故之后的检查：在事故发生后，应对安全装置进行全面检查，找出故障原因并及时修复；c.维护：定期对安全装置进行维护，保持其状态良好，确保其可靠性和有效性；d.更换和更新：对老化、损坏或失效的安全装置应及时更换或更新。

3.安全装置的操作和维修a.安全装置的操作应由经过培训的人员进行，并严格按照操作程序执行；b.在维修和更换安全装置时，应采取必要的锁定和标记措施，确保人员操作的安全。

4.安全装置的更新和改进a.随着科学技术的发展，应及时对安全装置进行更新和改进，以适应新技术和新工艺的要求；b.更新和改进应由专业人员指导和实施，确保其安全性和有效性。

五、责任与处罚1.部门责任：化工企业应设立专门的安全装置管理部门或委派专人负责安全装置的管理工作；2.个人责任：参与安全装置管理工作的人员，应严格履行职责，确保安全装置的有效运行；3.违规处罚：对于违反安全装置管理制度的行为，将给予相应的处罚，根据情况轻者警告、严者记过、辞退甚至受法律追究。

化工安全装置管理制度范本（2篇）

化工安全装置管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范化工企业安全装置的管理，确保化工生产过程中的安全性，保护员工生命财产安全，适用于本企业所有涉及化工生产的部门和岗位。

二、安全装置管理责任1.公司领导班子负总责，设立安全装置管理岗，负责安全装置管理的日常工作。

2.各部门主管负责本部门安全装置的管理和维护工作。

3.员工应严格遵守相关安全装置管理制度，并配合公司开展安全装置管理工作。

三、安全装置管理原则1.安全第一，预防为主。

坚持安全第一的原则，提前预防事故的发生，追求零事故目标。

2.科学规划，合理布局。

根据工艺流程和设备特性，合理规划安全装置的位置和数量。

3.全面覆盖，有效保护。

确保所有安全隐患都能得到有效的控制和保护。

4.合理可行，充分利用。

在安全装置设计和选择过程中，要注重合理可行性和充分利用现有资源的原则。

四、安全装置管理流程1.安全装置设计与选型1.1.根据化工工艺的特点，确定需要配置的安全装置类型和数量。

1.2.安全装置的设计应符合国家和行业标准，并经过相关部门的审核和批准。

1.3.选择合适的安全装置供应商，确保产品质量可靠。

2.安全装置的安装和调试2.1.安全装置的安装应按照相关设计方案和规范进行，确保设备的可靠性和有效性。

2.2.安装完成后，需进行调试和检查，确保安全装置正常工作。

3.安全装置的运行与维护3.1.每日巡检：各部门应每天对所负责的安全装置进行巡检，检查其工作状态和运行情况，及时消除异常情况。

3.2.定期维护：按照设备厂商要求和企业相关规定，对安全装置进行定期维护和保养，确保其长期稳定的工作状态。

3.3.故障修复：对于发现的故障问题，应立即进行处理和修复，确保安全装置的持续有效性。

4.安全装置的检验与评估4.1.定期检验：根据国家和行业相关规定，对安全装置进行定期的检验和评估，检测其运行情况和功能可靠性。

4.2.安全装置的检验和评估结果应及时汇报给公司领导班子和相关部门，确保问题得到及时解决。

化工企业安全设施设备管理制度(3篇)

化工企业安全设施设备管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业的安全设施设备管理，保障员工的人身安全和企业的正常运营，依据相关法律法规和政府规章，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于所有化工企业的安全设施设备管理工作。

第三条安全设施设备管理的目标是保障员工的人身安全、防止事故发生和减少事故损失、保护环境和资源。

第四条安全设施设备管理应遵循“预防为主、综合治理、全员参与、形式多样”的原则。

第二章安全设施设备管理制度第五条管理责任：1. 化工企业应建立健全安全设施设备管理制度，明确相关管理机构和人员；2. 安全设施设备管理部门应具有相应的专业知识和经验，负责安全设施设备管理工作，并与生产、安全、环保等部门建立密切的协作机制；3. 企业领导应重视安全设施设备管理工作，明确管理责任，确保安全设施设备的有效运行；4. 安全设施设备管理责任到相关岗位，并将相关管理要求纳入绩效考核体系。

第六条安全设施设备管理机构：1. 化工企业应设立安全设施设备管理机构，负责安全设施设备的维护、检修、管理等工作；2. 安全设施设备管理机构应配备一定数量的技术人员，具备相应的技术和管理能力；3. 安全设施设备管理机构应与生产、安全、环保等相关部门建立联动机制，协同配合，共同推进安全设施设备管理工作；4. 安全设施设备管理机构应制定年度安全设施设备维护保养计划，并按计划执行。

第七条安全设施设备管理记录：1. 安全设施设备管理机构应建立完善的安全设施设备管理记录，包括设施设备的维护、检修、保养等情况；2. 安全设施设备管理记录应及时、准确地记录各项管理活动，保留至少5年；3. 安全设施设备管理记录应定期进行归档整理，确保可查阅，便于事后分析和管理。

第三章安全设施设备的管理要求第八条安全设施设备的选择：1. 安全设施设备的选择应根据企业的生产特点和风险等级进行合理规划和布置；2. 安全设施设备的选择应符合国家、行业和地方的相关标准和要求；3. 安全设施设备的选择应考虑设备的性能、稳定性、可靠性和维修保养的方便性。

化工安全装置管理制度范本

化工安全装置管理制度范本一、目的及范围本管理制度的目的是为了保障化工生产过程中的安全，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，并规范化工安全装置的管理。

本制度适用于本公司所有的化工生产设施。

二、定义1.化工安全装置：指用于防止化学品泄漏、过压、过热、爆炸等事故的装置。

包括但不限于安全阀、爆破片、泄漏报警装置等。

2.管理人员：指本公司负责化工生产设施的安全装置管理的相关人员。

3.员工：指在化工生产设施中工作的员工。

三、安全装置的选购与安装1.安全装置的选购应参照国家相关标准和行业规定，选择适合化工生产设施的安全装置。

2.安全装置的安装应由专业人员进行，并按照相关规定进行验收，并保留相应的验收记录。

3.安全装置应定期进行检查和维护，确保其正常运行。

若发现安全装置存在故障或损坏，应及时修复或更换。

四、安全装置的操作与维护1.管理人员应编制详细的操作、维护手册，并进行培训，确保员工熟悉安全装置的操作。

2.对于安全装置的检查和维护，应按照制定的计划进行，并记录相关信息，包括检查时间、检查内容、维护措施等。

3.安全装置的维护应由专业人员进行，不得随意更换或拆卸安全装置。

4.安全装置在使用过程中应定期进行测试，确保其可靠性和灵敏度。

五、应急响应措施1.发生事故时，首先应按照事故应急预案的要求进行处置，并确保员工的安全。

2.在事故处理过程中，应及时关闭相关装置的阀门，切断相关气源或电源，避免事故扩大。

3.员工在接到事故警报时，应立即采取避难措施，迅速撤离现场，并在安全地点等待进一步指示。

六、责任与考核1.管理人员负责制定化工安全装置的管理制度，并确保其得到有效执行。

2.员工应严格遵守本制度的规定，正确操作和维护化工安全装置。

3.对于违反本制度的员工，将进行相应的纪律处分。

4.每年应对化工安全装置进行检查，及时发现问题并采取相应的措施。

七、附则1.本制度的修订应依据国家相关法律法规的要求进行，及时与实际相符。

2.对于未尽事宜，应参照国家相关标准和行业规定予以处理。

化工企业生产设备、设施安全管理制度范文(3篇)

化工企业生产设备、设施安全管理制度范文1、生产设备、设施设计与制造的安全保障1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。

如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。

对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。

对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。

1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。

2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。

维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。

检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。

2.2、设备使用、维护保养的安全要求设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。

2.3、设备安全检测的要求安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。

2.5、建立设备安全档案设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

化工企业生产设备、设施安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了保障化工企业生产设备、设施的安全，防范化工事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。

化工安全装置管理制度模版（四篇）

化工安全装置管理制度模版第一章总则第一条为了加强对化工安全装置的管理，确保生产过程中的安全稳定运行，保护员工和环境的安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适应于本单位的所有化工安全装置，并与国家、地方相关法律法规和标准相一致。

第三条化工安全装置管理应实行全员参与、层级管理、责任明确的原则，全面提高化工安全水平。

第二章责任第四条本单位的负责人是化工安全装置的第一责任人，负责安全生产工作的组织、领导和管理。

第五条化工安全装置的责任人应具备相应的岗位资质和专业知识，并定期接受安全培训，熟悉国家和地方的相关法律法规和标准。

第六条化工安全装置的责任人应对生产过程中的安全风险进行评估，并采取相应的措施进行控制和管理。

第三章安全设施第七条化工安全装置应符合国家和地方的相关安全要求，并按规定进行设计、建设、安装、验收。

第八条化工安全装置应定期进行安全检查、维修和保养，确保设施处于良好的工作状态。

第九条化工安全装置应配备合适的安全设备和防护装置，保障生产过程中的安全。

第四章安全组织第十条本单位应设立化工安全管理部门，负责化工安全装置的管理和监督。

第十一条化工安全管理部门应有足够的人员和技术力量，提供相关的技术支持和总结经验。

第十二条化工安全管理部门应定期组织安全会议，评估安全风险，制定安全措施，并进行安全知识培训。

第五章安全操作第十三条化工安全装置的操作人员必须具备相应的岗位资质和专业知识，熟悉操作规程和安全操作程序。

第十四条化工安全装置的操作人员应定期接受安全培训，了解化工过程中的危险源和应急处理方法。

第十五条化工安全装置的操作人员应按照安全操作程序进行操作，严格执行操作规程，确保生产过程中的安全。

第六章隐患排除第十六条化工安全装置应定期进行隐患排查和整治工作，消除存在的安全隐患。

第十七条发现化工安全装置存在安全隐患的应及时上报，采取临时措施进行处置，并制定整改措施。

第十八条安全隐患的整改应由相关责任人负责，整改过程中应有相应的跟踪和验收。

化工安全装置管理制度范文

化工安全装置管理制度范文化工安全装置是一项重要的安全设备，它是保障化工企业生产安全的重要保障措施。

为了加强对化工安全装置的管理，确保化工企业的生产安全，制定和实施化工安全装置管理制度是必要的。

下面是一份化工安全装置管理制度范文，供参考。

一、目的与依据1.1目的本制度的目的是规范化工企业对安全装置的管理，确保化工企业的生产安全，防止化工事故的发生，保护员工的生命和财产安全。

1.2依据制定本制度的依据是国家有关法律法规和规范性文件，以及公司安全管理制度和相关技术标准。

二、适用范围本制度适用于化工企业内涉及到的所有安全装置的设计、安装、检修、维护和管理。

三、职责与义务3.1公司领导公司领导应重视化工安全装置的管理工作，明确安全装置的重要性，并为安全装置的管理提供必要的资源和支持。

3.2安全管理部门安全管理部门负责制定公司安全装置管理的具体实施细则，并监督和指导各部门按照规定运行、维护和管理安全装置。

3.3设备管理部门设备管理部门负责安全装置的日常运行、维护和管理工作，负责安全装置的检修和保养，确保其处于良好的工作状态。

3.4操作人员操作人员必须熟悉安全装置的使用方法，并按照操作规程正确操作安全装置。

一旦发现安全装置存在故障，要及时汇报并配合设备管理部门进行检修。

四、安全装置管理的基本要求4.1安全装置设计和选择所有安全装置必须按照国家有关标准和规范进行设计和选择，保证其符合工艺要求和安全要求。

4.2安全装置的安装和验收安全装置的安装必须按照设计要求进行，确保其安装质量和工作效果。

安装完成后，需要进行验收，确保其能够完整、稳定地工作。

4.3安全装置的运行和维护安全装置必须按照操作规程和维护要求进行运行和维护。

定期检查和保养安全装置，确保其正常工作。

同时，要做好记录和备份，以备不时之需。

4.4安全装置故障处理一旦发现安全装置存在故障，要及时汇报设备管理部门，并配合进行检修。

在故障处理过程中，要确保安全装置仍能起到保护作用。

化工企业安全设施设备管理制度范本（二篇）

化工企业安全设施设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强化工企业的安全设施设备管理，确保安全生产，保护员工的生命财产安全，维护社会环境的稳定，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有化工企业的安全设施设备的管理工作，包括但不限于生产设备、消防设备、环保设备等。

第三条安全设施设备是指用于保护企业员工和财产安全的设施和设备，包括但不限于报警系统、监控系统、消防设备、抗震设备、安全生产设备等。

第四条化工企业应按照国家相关法律法规和标准的要求，建立健全安全设施设备管理制度。

第二章安全设施设备的管理要求第五条化工企业应对安全设施设备进行分类管理，区分重要设备和一般设备，根据设备的重要性和风险大小，制定相应的管理措施。

第六条化工企业应定期进行设备检查和维护，确保设备的完好性和使用效能，发现问题及时修复或更换，并记录维护情况。

第七条化工企业应建立安全设施设备台账，记录设备的信息、维护情况、维修记录等，并建立档案管理制度，保证台账的准确性和完整性。

第八条化工企业应建立设备巡检制度，定期组织对设备进行巡视，及时发现问题，加强设备的管理。

第九条化工企业应建立设备维修制度，明确维修的程序和要求，确保设备的及时维修，减少事故的发生。

第十条化工企业应建立设备报废管理制度，对于不能修复或不再使用的设备，应及时报废并进行合理的处置。

第三章安全设施设备的保养维护第十一条化工企业应制定设备保养计划，明确保养的频次和责任人，并按计划对设备进行保养，保证设备的正常运行。

第十二条设备保养包括日常保养和定期保养，日常保养主要包括设备的清洁和润滑工作，定期保养主要包括设备的检查、调整和更换关键零部件。

第十三条化工企业应制定设备维修方案和预案，明确维修的程序和流程，确保设备的及时维修和恢复。

第十四条设备维修可以采取内部维修和外部维修两种方式，对于一些关键设备，可以委托专业公司进行维修。

第十五条化工企业应建立设备故障和维修记录，记录设备的故障情况、维修过程和维修结果，以便今后参考和处理类似问题。

化工企业安全装置管理制度模版（四篇）

化工企业安全装置管理制度模版第一章总则第一条为保障化工企业的生产安全，预防事故的发生，保护员工的人身安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和标准，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有化工企业的安全装置管理工作。

第三条化工企业应建立健全安全装置管理制度，明确安全装置的相关要求和管理职责。

第四条安全装置管理的目标是：预防化工企业生产过程中的事故，控制事故发生后的危害程度；保护员工的人身安全和公司财产安全。

第五条安全装置的管理原则是：合规性、科学性、全面性、有效性。

第二章安全装置的定义和分类第六条安全装置是指为预防、控制、消除危险或降低事故危害而设置的设备、工具或系统。

第七条安全装置按照功能划分为以下几类：1. 控制装置：用于控制设备运行的装置，包括开关、阀门、仪表等。

2. 预警装置：用于预先警告潜在危险或异常情况的装置，包括传感器、报警器等。

3. 前置装置：用于在事故发生前主动采取措施以防止事故发生的装置，包括防护装置、智能系统等。

4. 后置装置：用于事故发生后采取措施以减少危害的装置，包括应急设备、安全庇护设施等。

第八条安全装置应根据实际情况进行合理的分类和划分，确保功能齐全、配备齐全。

第三章安全装置的管理要求第九条化工企业应根据实际情况制定安全装置管理的具体要求和措施，确保安全装置的有效运行和管理。

第十条安全装置的管理要求包括以下几个方面：1. 安全装置的标准化管理：制定合理的安全装置标准和规范，确保安全装置的选择、设计、安装、检测、维护等工作符合标准和规范要求。

2. 安全装置的定期检查和维护：定期对化工企业的安全装置进行检查和维护，确保安全装置的正常运行，及时发现和解决问题。

3. 安全装置的使用人员培训：对使用安全装置的人员进行培训，提高其操作安全装置的技能和意识，确保安全装置能够正确使用。

4. 安全装置的应急演练：定期进行安全装置的应急演练，提高员工的应急处置能力和反应速度，确保在事故发生时能够做出正确的反应。

化工企业安全设施设备管理制度样本(二篇)

化工企业安全设施设备管理制度样本第一章总则第一条为了确保化工企业生产安全和保障员工生命财产安全，根据相关法律法规和国家标准，制定本《化工企业安全设施设备管理制度》。

第二条本制度适用于所有化工企业的安全设施设备的管理工作。

第三条化工企业安全设施设备管理的目标是通过建立科学的管理制度、完备的设备设施、优质的人员队伍，确保化工企业安全设施设备稳定运行，减少安全事故发生的概率，最大程度地降低事故造成的危害，保障员工和企业的安全。

第四条化工企业应当建立完善的安全设施设备管理组织体系，明确各级管理人员的职责，确保安全设施设备管理工作的有效运行。

第五条化工企业应当依法设立安全设施设备管理机构，组建经验丰富的安全设施设备管理团队，负责全面统筹协调化工企业安全设施设备的安全管理工作。

第六条化工企业安全设施设备管理机构应当建立健全科学的管理制度，规范化工企业安全设施设备的选购、安装、运行、维护、检修等过程，确保安全设施设备的有效工作。

第七条化工企业应当制定安全设施设备管理的工作流程和工作规范，以确保工作的高效、有序进行。

第八条化工企业应当加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和安全技能，并定期进行安全演练和应急预案演练，提高员工应对突发事故的能力。

第二章安全设施设备的选购和安装第九条化工企业安全设施设备的选购应当符合国家相关标准和行业规定，并经过严格的评估和验收。

第十条化工企业安全设施设备的选购应当充分考虑企业的实际情况和工艺特点，确保设备的适用性和可靠性。

第十一条化工企业安全设施设备的安装应当由具有相关资质和经验的专业施工队伍进行，确保安装工作的质量和安全性。

第十二条化工企业应当建立完善的设备安装档案，记录设备的选购、安装和验收情况，以备后续管理和维护。

第十三条化工企业安全设施设备的安装工作应当严格按照相关标准和规范进行，确保设备的稳定性和可靠性。

第三章安全设施设备的运行和维护第十四条化工企业安全设施设备应当建立定期巡检制度，按照规定的频次和内容对设备进行巡查，发现问题及时处理。

化工企业安全装置管理制度范本（二篇）

化工企业安全装置管理制度范本第一章总则第一条为规范化工企业安全装置的管理，确保化工生产过程中的安全运行，保护人员、设施和环境的安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有化工企业的安全装置管理。

第三条安全装置是指在化工企业中用于监测、控制和保护化工过程的设备或系统，包括但不限于防爆设备、自动控制系统、报警装置等。

第二章安全装置的分类与选择第四条安全装置可根据功能和作用分为以下几类：1. 火灾防护装置：包括消防设备、灭火装置、消防报警装置等；2. 生产过程监测与控制装置：包括测量仪表、自动控制系统、监控系统等；3. 人身安全装置：包括个人防护装备、紧急疏散设备等；4. 环境保护装置：包括废气治理设备、废水处理装置等；5. 其他特殊安全装置。

第五条安全装置的选择应当遵循以下原则：1. 符合国家法律法规和行业标准的要求；2. 适用于实际生产过程的特点和需求；3. 具备可靠性、稳定性以及容错性；4. 经过科学论证和评估，风险可控。

第三章安全装置的设计、安装与维护第六条安全装置的设计应当满足以下要求：1. 设计应当合理可行、符合工程实际；2. 考虑减少危险源和事故发生的可能性；3. 考虑提高事故发生后的安全应急性。

第七条安全装置的安装与验收应当严格按照国家、行业和企业相关标准进行，并由专业人员负责。

第八条安全装置应当定期进行巡检、检测和维护，确保其正常运行、可靠性和安全性。

具体维护要求由企业制定维护规程，并按照规程进行。

第四章安全装置的管理与培训第九条化工企业应当建立健全安全装置管理档案，包括但不限于设备档案、巡检记录、维护记录等，以便对安全装置的使用和运行情况进行监测和管理。

第十条化工企业应当制定安全装置管理责任制，明确安全装置管理的职责和权限。

第十一条化工企业应当定期对员工进行安全装置的培训，确保其了解安全装置的作用、使用方法和急救措施等。

培训内容应当包括但不限于安全操作规程、应急处置措施、预防事故的措施等。

化工企业安全装置管理制度模版(3篇)

化工企业安全装置管理制度模版1、目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用2、范围：适用于安全装置的使用单位3、责任者：工程部、动力部、安全部、保卫科4、程序：4.1配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。

4.2安全装置的维护管理：4.2.1.各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。

4.2.2.各种安全装置要建立档案遍入设备检修计划，定期检修。

4.2.3.各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查，校验情况载入档案。

4.2.4.安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。

4.3管理分工：4.3.1凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理。

4.3.2凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气部门负责管理。

4.3.3凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。

4.3.4凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。

4.3.5凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。

化工企业安全装置管理制度模版（2）第一章总则第一条目的与依据为了确保化工企业的生产安全和环境保护，保障职工的生命安全和身体健康，依据国家有关法律法规和标准，制定本管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于化工企业内的所有安全装置的使用、维护和管理。

第二章安全装置的分类与要求第三条安全装置的分类根据其功能和作用，安全装置可分为以下几类：1. 防火、防爆装置：主要用于防止火灾和爆炸事故的发生；2. 气体检测装置：主要用于检测和监控化学品气体泄漏情况；3. 压力控制装置：主要用于控制和调节化工设备的压力；4. 液位控制装置：主要用于控制和监测液体的液位变化；5. 温度控制装置：主要用于控制化工设备的温度；6. 流量控制装置：主要用于控制液体和气体的流量；7. 废气处理装置：主要用于处理化工生产过程中产生的废气；8. 废水处理装置：主要用于处理化工生产过程中产生的废水。

化工安全装置管理制度(3篇)

化工安全装置管理制度1定义和分类1.1定义：凡配置在机械、设备上，用于保护人身及设备安全的所有装置，称为安全防护装置。

____分类1.2.1检测装置—压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器及报警装置等。

1.2.2泄压装置—安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等。

1.2.3防止火灾蔓延装置—阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墙等。

1.2.4紧急处理装置—紧急切断电源，紧急切断阀、紧急排液、紧急冷却、安全联锁装置等。

1.2.5防护装置—防护罩、防护屏、电气过载保护装置；防静电、防雷电、防噪声、防暑降温、通风除尘等装置；限制器、限速器、制动装置等。

1.2.6灭火装置—消火栓、泡沫灭火装置、泡沫枪等。

2管理和职责2.1各类安全防护装置、设施，由责任部门分工进行管理。

2.1.1凡机械、设备、电气上的安全防护装置均由动力、设备管理部门负责管理。

2.1.2凡工艺过程中的温度、压力、报警和安全联锁装置均由仪表管理部门负责管理。

2.1.3凡生产区域中的火灾报警、灭火装置由安全管理部门负责管理。

2.1.4各类安全防护装置、设施由使用车间、部门负责维护保养。

2.2各类安全防护装置与设施，要与生产设备等同看待，岗位操作人员要懂得本岗位安全装置及设施的结构、原理、使用与维护方法。

2.3各种安全装置由所属车间、部门指定专人负责管理，经常进行检查、维护和保养。

2.4各类安全装置的管理责任部门，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。

2.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

2.6安全防护装置、设施，必须与主机同时投产运行，发生故障，车间部门应立即组织抢修，使其恢复正常。

3安装与拆除3.1新建、扩建、改造工程，必须按设计要求安装安全防护装置与设施。

3.2安全防护装置及设施不准随意挪用、废置和拆除。

3.3选用安全防护装置必须有通过主管部门的技术鉴定方可使用。

化工安全装置管理制度(2篇)

化工安全装置管理制度1定义和分类1.1定义：凡配置在机械、设备上，用于保护人身及设备安全的所有装置，称为安全防护装置。

____分类1.2.1检测装置—压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器及报警装置等。

1.2.2泄压装置—安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等。

1.2.3防止火灾蔓延装置—阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墙等。

1.2.4紧急处理装置—紧急切断电源，紧急切断阀、紧急排液、紧急冷却、安全联锁装置等。

1.2.5防护装置—防护罩、防护屏、电气过载保护装置；防静电、防雷电、防噪声、防暑降温、通风除尘等装置；限制器、限速器、制动装置等。

1.2.6灭火装置—消火栓、泡沫灭火装置、泡沫枪等。

2管理和职责2.1各类安全防护装置、设施，由责任部门分工进行管理。

2.1.1凡机械、设备、电气上的安全防护装置均由动力、设备管理部门负责管理。

2.1.2凡工艺过程中的温度、压力、报警和安全联锁装置均由仪表管理部门负责管理。

2.1.3凡生产区域中的火灾报警、灭火装置由安全管理部门负责管理。

2.1.4各类安全防护装置、设施由使用车间、部门负责维护保养。

2.2各类安全防护装置与设施，要与生产设备等同看待，岗位操作人员要懂得本岗位安全装置及设施的结构、原理、使用与维护方法。

2.3各种安全装置由所属车间、部门指定专人负责管理，经常进行检查、维护和保养。

2.4各类安全装置的管理责任部门，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。

2.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

2.6安全防护装置、设施，必须与主机同时投产运行，发生故障，车间部门应立即组织抢修，使其恢复正常。

3安装与拆除3.1新建、扩建、改造工程，必须按设计要求安装安全防护装置与设施。

3.2安全防护装置及设施不准随意挪用、废置和拆除。

3.3选用安全防护装置必须有通过主管部门的技术鉴定方可使用。

化工安全装置管理制度范文

化工安全装置管理制度范文第一章总则第一条为加强化工企业的安全管理，预防和控制安全事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有从事化工生产、储存、使用、销售等活动的单位，对于涉及化工安全装置的管理和使用，必须严格按照本管理制度的规定执行。

第二章安全装置的选用第三条安全装置的选用应满足以下要求：（一）具备保护生命、财产安全和环境的功能；（二）适用于化工装置的特定情况，能够有效防止事故的发生或扩大；（三）符合国家有关法律法规和标准的要求；（四）经过正规的检测和试验，具有可靠性和稳定性。

第四条安全装置的选用应根据化工装置的风险等级和危害程度来确定，高风险和高危害的装置应选用高可靠性和高安全性的安全装置。

第五条安全装置的选用应由专业技术人员负责，按照标准和规范进行评估和判断，并制定相应的技术文件和技术规范。

第三章安全装置的安装和调试第六条安全装置的安装和调试应严格按照制造商提供的技术要求和规范进行，不得擅自修改或调整。

第七条安全装置的安装和调试应由具备相应技术资格和经验的人员进行，必须通过专业技术培训并获得相关证书。

第八条安全装置的安装和调试应制定详细的操作规程和安全措施，确保操作过程中不发生安全事故。

第九条安全装置的安装和调试完成后，应进行必要的试运行和功能检测，并编制试验报告和安全评价报告。

第四章安全装置的运行和维护第十条安全装置的运行和维护应严格按照制造商提供的操作指南和维护手册进行，不得擅自修改或调整。

第十一条安全装置的运行应定期进行检查和维护，必要时进行必要的维修和更换。

第十二条安全装置的运行人员必须具备相应的专业知识和技能，经过培训并获得相关证书。

第十三条安全装置的运行过程中，应严格按照操作规程和安全措施进行，防止操作失误和人为破坏。

第十四条安全装置的维护记录和运行记录应详细、准确地记录，必要时进行备份和归档。

第五章安全装置的改造和更新第十五条安全装置的改造和更新应根据化工装置的实际需要，按照国家有关法律法规和标准进行，必须经过安全评估和审批程序。

化工企业安全设施设备管理制度模版(二篇)

化工企业安全设施设备管理制度模版第一章总则第一条为了加强对化工企业安全设施设备的管理，确保生产过程中的安全和环境保护，保障员工及周边居民的生命财产安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本企业生产过程中的所有安全设施设备的管理，包括但不限于厂房、设备、仪器仪表、排污系统等。

第三条本企业安全设施设备管理的目标是提供一个安全、可靠、高效的工作环境，防范事故的发生，最大程度地保护员工和财产的安全。

第四条安全设施设备管理的原则是安全第一、预防为主、责任到人、全员参与、持续改进。

第五条安全设施设备管理的主要内容包括设备安全评估、设备维护保养、设备操作培训、设备事故报告与处理等。

第二章设备安全评估第六条本企业对新建、改建、扩建的设备和设施，应进行安全评估。

评估内容包括但不限于设备的结构安全、电气安全、火灾安全、爆炸安全等。

第七条安全评估的具体要求由安全管理部门制定，并在项目开始前进行评估。

第八条设备安全评估的结果应及时报告给企业管理层，对存在的安全隐患，应采取相应的措施予以解决。

第三章设备维护保养第九条设备维护保养是保障设备正常运行和使用寿命的重要措施。

第十条本企业设备维护保养按照计划进行，并记录维护保养的内容、时间和人员。

第十一条设备维护保养工作由专业的维护保养人员负责，必要时可以委托外部专业公司进行。

第十二条设备维护保养人员应具备相应的专业知识和经验，并定期接受培训，提高维护保养水平。

第十三条设备维护保养包括但不限于定期巡检、清洁、润滑、更换零部件、校准等工作。

第十四条设备维护保养过程中发现的安全隐患应立即上报，并采取相应的措施予以解决。

第四章设备操作培训第十五条对设备的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，是确保设备安全运行的重要环节。

第十六条设备操作培训的内容包括但不限于设备的功能、操作步骤、安全注意事项等。

第十七条设备操作培训应由专业的培训师负责，并定期进行培训和考核。

第十八条设备操作人员应定期参加安全培训，并及时更新相关知识和技能。