重大危险源检查表
重大危险源安全检查表
序号
检查项目
1 重大危险源储罐液位显示是否正常
2 储罐管道安全标志是否完好
3 手动报警器处于完好运行状态
4 泡沫发生器管道完好无堵塞
5 液位、温度等数据远传是否正常
6 储罐区应急器材柜定期检查
7 储源区域是否有违章作业
9 储罐区消防器材是否完好
10 有毒气体报警仪是否正常使用
11 各类静电跨接是否完好
12 罐顶呼吸阀是否堵塞
13 围堰内是否有杂草
14 储罐区监视设备是否正常运行
15 防雷设施完好并定期检测
检查日期
重大危险源安全检查表
检查结果
检查人员签字
备注
重大危险源专项安全检查表(空白表格)
11
自2020年5月起,新入职的涉及重大危险源的生产装置、储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。
查台账、查记录、查看人员学历
《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》
发现问题扣20分
12
企业应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
查现场、查记录
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)第十八条;《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第七条
发现问题扣5分
10
1.企业应建立安全风险研判与承诺公告管理制度,主要负责人应每天签署安全承诺,并在工厂主门外向社会公告。
发现问题扣20分
8
技术负责人每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查。操作负责人每周至少组织一次重大危险源安全风险隐患排查。
查记录
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第五条、第六条
发现问题扣10分
9
应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法。应当在重大危险源安全警示标志位置设立公示牌,写明重大危险源的主要负责人、技术负责人、操作负责人姓名、对应的安全包保职责及联系方式,接受员工监督。
查现场、查记录、查预警系统
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第四条
重大危险源安全检查表
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,2011年8月5日国家安全生产监督管理总局令第40号发布。
该《暂行规定》包括总则、辨识与评估、安全管理、监督检查、法律责任、附则6章36条,自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》[1]已经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。
第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位)的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,适用本规定。
城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理,不适用本规定。
第三条本规定所称危险化学品重大危险源(以下简称重大危险源),是指按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体,其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责,并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定,对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。
第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。
重大危险源检查表(三类人员合一)
名称:关键装置□、重点部位□
检查人员: 检查时间:
序
号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺指标
各项工艺指标符合操作规程、工艺卡片的要求,不超温超压
查记录、
现场检查
2
设备
主体情况
外观无凹陷或凸起,腐蚀裕量满足工艺要求,结构性改动有相关的设计。
现场检查
查现场及记录
□符合□不符合
2、运输危险化学品的车辆及人员进厂前经过审查并合的静电、防雷设施完好。
查现场
□符合□不符合
4、危化品运输车辆装卸时要严格执行相关操作规程及规范。
查现场
□符合□不符合
5、严格执行生产区域防火、防爆制度。
查现场及记录
□符合□不符合
检查落实
□符合□不符合
2、检查作业票是否关闭
检查落实
□符合□不符合
15
仪表
1、检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。
查现场
□符合□不符合
2、在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
查现场
□符合□不符合
备注:危险化学品重大危险源主要负责人安全检查每月进行一次。
现场检查4各种动静设备设施附件运转设备运行平稳无明显振动无异常声响现场检查设备润滑系统正常按规定进行加油或换油现场查看罐体无泄漏无腐蚀无凹陷鼓包定期检测现场检查设备无危害安全生产的重大隐患法兰螺栓无严重锈蚀现场检查阀门无渗漏阀体手柄完好阀杆润滑良好现场检查罐体管道保温良好无损坏符合要求现场检查设备管道倒淋放空等固定不振动不互相摩擦符合安全要求
重大危险源检查表
(二)重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;
(三)对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。
AQ3035-2010
第4.2c条
16
控制设备应设置在有人值班的房间或安全场所。
AQ3035-2010
第4.2d条
17
系统报警等级的设置应同事故应急处置与救援相协调,不同级别的事故分别启动相对应的应急预案。
AQ3035-2010
第4.2e条
18
对于容易发生燃烧、爆炸和毒物泄漏等事故的高度危险场所、远距离传输、移动监测、无人值守或其它不宜于采用有线数据传输的应用环境,应选用无线传输技术与装备。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二十一条
10
危险化学品单位应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。
重大危险源档案应当包括下列文件、资料:
(一)辨识、分级记录;
(二)重大危险源基本特征表;
(三)涉及的所有化学品安全技术说明书;
(四)区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表;
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二十二条
11
危险化学品单位在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后15日内,应当填写重大危险源备案申请表,连同本规定第二十二条规定的重大危险源档案材料(其中第二款第五项规定的文件资料只需提供清单),报送所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。
重大危险源日常检查记录表
重大危险源日常检查记录表
重大危险源日常检查记录表
记录日期:XXXX年XX月XX日
检查人员:XXX
检查设备/设施:XXX
检查内容:
1.设备/设施运行情况:正常
2.设备/设施维护情况:正常
3.设备/设施安全防护措施:正常
4.设备/设施安全操作规程执行情况:正常
5.设备/设施安全警示标识设置情况:正常
6.设备/设施安全附件及仪表完好情况:正常
7.设备/设施安全运行记录:正常
8.其他需要记录的情况:无
检查结论:
本次检查未发现重大危险源,设备/设施运行正常,安全防护措施有效,操作规程执行良好,安全警示标识设置齐全,安全附件及仪表完好,安全运行记录完整。
备注:
本次检查为常规检查,未发现异常情况。
建议继续加强设备/设施的日常维护和保养,确保其安全、稳定运行。
重大危险源专项检查表
1、重大危险源的逐级监控情况。企业建立健全班组、车间、企业 逐级监控责任制,明确监控的内容和责任,并保存有逐级检查记 录;配备温度、压力、液位、流量、组份监测系统、可燃气体和有 毒有害气体泄漏检测报警装置是否完好有效,并具备信息远传、连 续记录、事故预警、信息存储等功能; 2 日常管理 2、重大危险源安全设施和安全监测监控系统定期检测检验,并进 行经常性维护、保养,检测、维护、保养记录由有关人员签字; 3、重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。 4、现场各类作业符合规范要求; 5、各级人员严格按照规程、作业规范、制度进行作业,无“三违 ”行为。
设备; 2、涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源,还应当配
备一定数量的便携式可燃气体检测设备。
3、罐区应设置喷淋水、事故池、围堰、风向标等应急防护设施。
被检查单位负 责人:
检查人员:Leabharlann 检查时间:检查情况
备注
3
关键装置、重 点部位管理
关键装置、重点部位是否设有责任人或者责任机构,安全生产状况 是否进行定期检查,是否按要求填写记录,对存在的问题是否落实 整改措施、责任、资金、时限和预案。
1、对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源,应当配备便携式
浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和
4
应急防护
单位:
重大危险源专项检查表
序号 检查项目
检查内容
1、重大危险源场所设置明显的安全警示标志(并写明所涉及的危
1
重大危险源安 全标志设置
险化学品的危险特性及数量、紧急情况下的应急处置办法。)、进 出罐区安全提示、设备设施标识等齐全、完好。 2、重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息,应当以适
重大危险源检查表
7
7.持证上岗
液体储槽及充装区域
8
8.防护器材完好 液体储槽及充装区域
9 液体贮槽 9.培训情况
液体储槽及充装区域
10
10.防腐脱脂 液体储槽及充装区域
11
11.碳氢化合物≤ 液体储槽及充装区域 100PPM
12
12.乙炔含量< 液体储槽及充装区域 0.01PPM
13
13.电气设备符 合防爆要求
液体储槽及充装区域
XXXX重大危险源检查表
序号 检查项目 检查标准
检查区域
符合
检查结果 不符合 (主要问题)
1
1.安全符件完好 液体储槽及充装区域
2
2.监视、测量、 控制系统完好
液体储槽及充装区域
3
3.充装按规程执 行
液体储槽及充装区域
4
4.接地良好
液体储槽及充装区域
5
5.其它安全设施 完好
液体储槽及充装区域
6
6.周围无杂物 液体储槽及充装区域
14.执行《压力
容器安全监察规 程》情况, 定
液体储槽及充装区域
14
期检验
15
15.警示标志完 好
液体储槽及充装区域
16
1.安全符件完好 氧气球罐区域
17
2.无泄漏
氧气球罐区域
18
3.压力≤2.5MPa 氧气球罐区域
19
4.周围无杂物 氧气球罐区域
20
5.防护器具完好 氧气球罐区域
21
6.培训情况
氧气球罐区域
22
球罐
7.电气设施符合 防爆Байду номын сангаас求
氧气球罐区域
8.执行《压力容
危险化学品重大危险源专项检查表
四条、应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保
责任制办法(试行)的通知(应急厅〔2021〕12号)第四条
查安全投入资金,查主要负责人的
1.11
定期对安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)
第四、十四条
查评估报告
1.8
应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,并采取有效措施保证其得到执行。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(40号令)第十二条
查制度、规程及下发
1.9
危险化学品重大危险源单位应建立档案,档案内容应当包括下列文件、资料:
查现场设施
1.15
是否按国家标准、行业标准分区分类储存危险化学品,是否存在超量、超品种储存危险化学品,相互禁配物质混放混存现象。
《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)
查资料
1.16
化工自动化控制仪表等特种作业人员应取得特种作业操作证。
《特种作业人员安全技术培训考
核管理规定》(国家安全监管总局令第30号)
保职责及联系方式,接受员工监督。
应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通
知(应急厅〔2021〕12号)第七条
查现场公示牌及内容符合性等
2.16
配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资,并保障其完好
《危险化学品重大危险源监督
查应急物资台
重大危险源本质安全设计检查表
23
罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区,与可燃液体罐的防火间距不宜小于20 m。
查设计、查现场
24
存放固体硝酸铵的仓库的布局、消防用水喷淋、温度监测设施应符合相关要求。
查设计资料、查现场
25
可燃、易燃液体罐区的专用泵区应设在防火堤外,泵与储罐防火间距应符合GB 50160要求。
3.甲、乙类液体罐组(罐外壁)与架空电力线路(中心线)防火间距不应小于1.5倍塔杆高度;石化企业甲、乙类液体罐组(罐外壁)与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路(中心线)防火间距不应小于40 m;精细化工企业甲、乙类液体储罐与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路(中心线)的防火间距不应小于1.5倍塔杆高度。
查现场
6
危险化学品建设项目必须由具备相应资质和相关设计经验的设计单位负责设计。
1.单罐容积大于20000 m3时,应每个储罐一隔;
2.单罐容积大于5000 m3且小于或等于20000 m3时,隔堤内的储罐不应超过4个;对于甲B、乙A类可燃液体储罐,储罐之间还应设置高度不低于300 mm的围堰。
3.单罐容积小于或等于5000 m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000 m3;
查设计文件、查批文
7
企业不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。
查现场
8
1.爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室不得布置在装置区内;
2.涉及甲、乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室布置在生产装置内的,应进行抗爆设计。
查记录、查现场
9
石油化工企业与同类企业及油库的防火间距、相邻两个石油库之间的安全距离、精细化工企业与相邻工程或设施的防火距,应满足标准要求。
2.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制。
建设工程施工现场重大危险源检查表
建设工程施工现场重大危险源检查表一、危险源识别1.确认施工现场中是否存在以下危险源:•高处作业•隐蔽工程•现浇混凝土作业•电气设施•施工机具、设备•危险品储存二、危险源评估1.针对上述危险源,分别进行危险源评估,确定其危险等级。
危险等级的划分应符合国家相关规定。
2.根据危险等级,制定相应的应急预案,明确应急处置措施。
应急预案应包括以下内容:–事故发生后的应急处置程序–应急责任人名单及联系方式–应急处置设备、器材等资源清单–外部应急资源联系方式三、危险源控制1.根据危险源评估结果,制定相应的控制措施,确保危险源得到有效控制。
控制措施应满足以下要求:–具有可操作性和可行性–符合工程实际情况和当地相关法律法规要求–严密可靠,确保控制措施有效实施和运行–明确责任分工,确保落实到位2.制定相应的监控措施,建立检查、考核、整改和追究责任的制度。
监控措施应包括以下内容:–检查周期和检查项–质量标准和责任分工–异常情况的处理流程–检查结果的记录和汇总四、安全教育1.对施工现场的从业人员进行相关安全教育,提高他们对危险源和安全措施的认识和重视程度。
安全教育应包括以下内容:–相关危险源和危险等级的介绍与评估–相关控制措施和应急预案的讲解–安全生产法律法规的普及和宣传2.建立安全管理月报制度,定期发布安全信息和例行检查结果。
安全管理月报应包括以下内容:–不良事件和事故的处理情况–整改措施的跟踪和落实情况–安全检查和考核结果的汇总五、质量管理1.建立质量管理体系,确保工程质量符合要求,避免质量事故的发生。
质量管理体系应包括以下环节:–工程设计和图纸符合规定要求–施工过程中的质量控制措施和质量检验结果–施工结束后的验收和质量检查结果2.设置相关的质量控制点,制定相应的检查和测试标准,确保工程质量达标。
质量控制点应包括以下内容:–施工进度和现场安排的符合情况–施工中造成的对周边环境和其他市政设施的影响情况–工程质量符合国家相关标准的情况六、环境保护1.确定施工过程中可能对环境造成的影响,制定相应的环境保护措施。
重大危险源现场管理规范检查表
重大危险源现场管理规范检查表重大危险源专题检查表一、危险源识别与评估1.是否明确并识别出所有潜在的危险源?2.是否对危险源进行定期评估,以便了解其可能的变化?3.是否对危险源进行分类和分级?4.是否对员工进行危险源识别和评估的培训?二、设备设施安全状况1.关键设备设施是否符合国家和地方的法规及标准?2.是否定期对设备设施进行检查和维护,以确保其正常运转?3.对设备设施的改造或更新是否经过充分的安全评估?4.是否对设备设施的操作人员进行必要的培训?三、人员培训与操作规范1.是否对员工进行安全操作规程的培训,并确保他们理解并遵守这些规程?2.是否对员工进行应急处理的培训,使他们知道在紧急情况下如何行动?3.是否定期对员工的操作进行监督,以确保他们正确地执行任务?4.是否对员工进行必要的急救和消防训练?四、应急预案与演练1.是否制定有应急预案,并定期进行演练?2.应急预案是否包括明确的撤离路线和紧急联络程序?3.员工是否了解并熟悉应急预案?4.是否对应急预案进行定期的评估和更新?五、定期检查与维护1.是否定期对设备、设施进行检查,以便及时发现并修复潜在的问题?2.是否定期对工作环境进行检查,以确保其符合安全要求?3.是否对工具和设备进行定期维护和检查,以确保其正常运转?六、事故报告与处理1.是否建立有事故报告制度,并确保所有员工知道如何报告事故?2.是否及时、公正、透明地对事故进行处理?3.是否从每个事故中吸取教训,以便采取必要的改进措施?七、现场管理规范1.现场是否存在明确的标识和警示,以提醒员工注意安全?2.现场是否保持整洁和有序,以便员工可以安全地进行工作?3.是否合理安排工作时间和休息时间,以保证员工的体力和精神状态?4.现场是否存在交叉作业,是否采取有效的隔离和防护措施?5.现场是否存在高处作业,是否采取有效的防坠落措施?6.现场是否存在受限空间作业,是否采取有效的通风和监护措施?7.现场是否存在移动式作业,是否采取有效的防撞和防倾倒措施?8.现场是否存在其他危险因素,是否采取有效的控制措施?9.现场管理人员是否具备相应的资质和管理经验,以保证管理的有效性?10.现场管理是否符合国家和地方的相关法规和标准,以保证合法性?11.现场管理是否建立有完整的制度和记录,以保证可追溯性?12.现场管理是否进行定期的检查和评估,以保证持续改进?。
重大危险源安全检查表
危险化学品重大危险源检查表单位:平顶山煤业(集团)许昌首山焦化有限公司日期:二O一六年元月重大危险源(甲醇、二甲醚)安全检查表检查项目检查内容检查标准检查方法或依据备注重大危险源区域检查重大危险源罐区是否有脏、乱、差、锈、漏等现象重大危险源罐区无脏、乱、差、锈、漏现象现场检查检查结果见重大危险源检查记录重大危险源区域是否有杂物、杂草等易燃物重大危险源区域无杂物、杂草等易燃物现场检查重大危险源区域走梯、护栏、平台,是否清洁、是否有严重锈蚀,开焊等现象重大危险源区域走梯、护栏、平台清洁,无严重锈蚀,无开焊等现象现场检查重大危险源区域应急照明是否完好重大危险源区域应急照明完好现场检查车辆进入禁火区是否有阻火器车辆进入禁火区需有阻火器现场检查罐区阀门是否关闭自如,无泄漏,润滑是否良好罐区阀门关闭自如,无泄漏,润滑良好现场检查重大危险源区域警示牌、标识是否齐全完好重大危险源区域警示牌、标识齐全完好现场检查重大危险源法兰、配管及附属设施,是否有松动、渗漏、损坏、腐蚀等现象重大危险源法兰、配管及附属设施,无松动、无渗漏、无损坏、无腐蚀现场检查车辆停好后是否熄火,启动钥匙是否拔出车辆停好后熄火,启动钥匙拔出现场检查接地线是否接连接良好,装车鹤管是否对接完好,有无渗漏接地线接连接良好,装车鹤管对接完好,无渗漏现场检查是否有装车记录有装车记录现场检查设备设施检查易燃品储罐降温等安全设施是否完好易燃品储罐降温等安全设施完好现场检查防雷、防静电设施,连接是否良好、是否符合要求防雷、防静电设施,连接良好、符合要求现场检查消防设施是否完好,消防站及附属设施是否完好,是否无泄漏;消防通道是否畅通消防设施完好,消防站及附属设施,完好,无泄漏,消防通道畅通现场检查可燃气体检测仪是否完好,在线监控是否完好可燃气体检测仪完好,在线监控完好现场检查安全阀是否定期校验安全阀定期校验(以铭牌标示的日期为准)现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用,无堵塞现象现场检查工艺技术参数巡查是否按照要求定时巡检甲醇罐观察储量、温度、压力是否正常是否按照要求定时巡检二甲醚罐观察储量、温度、压力是否正常按要求定时巡检甲醇罐储量、温度、压力正常按要求定时巡检二甲醚罐储量、温度、压力正常现场检查巡检记录其它应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练掌握应急处置措施应急预案按时演练、记录完整,人员熟练掌握应急处置措施现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品,是否出现脱岗、睡岗现象操作人员按规范穿戴劳保用品,无脱岗、睡岗现象现场检查人员是否熟练掌握岗位危害辨识及手指口述人员熟练掌握岗位危害辨识及手指口述现场检查操作人员日常巡检是否到位,按要求是否规范填写巡检记录操作人员日常巡检到位,按要求规范填写巡检记录现场检查检查记录煤气柜高度及现场是否符合规定煤气柜高度及现场符合规定现场检查检查记录罐区围堰有无裂缝,地面是否下沉或开裂,围堰高度是否满足灌区防泄漏要求围堰及地面完整,围堰高度满足灌区防泄漏要求现场检查重大危险源(粗苯)安全检查表检查项目检查内容检查标准检查方法或依据备注粗苯区域检查粗苯罐区是否有脏、乱、差、锈、漏等现象粗苯罐区无脏、乱、差、锈、漏现象现场检查检查结果见重大危险源检查记录粗苯罐区域是否有杂物、杂草等易燃物粗苯区域无杂物、杂草等易燃物现场检查粗苯区域走梯、护栏、平台,是否清洁、是否有严重锈蚀,开焊等现象粗苯区域走梯、护栏、平台清洁,无严重锈蚀,无开焊等现象现场检查粗苯区域应急照明是否完好粗苯区域应急照明完好现场检查车辆进入禁火区是否有阻火器车辆进入禁火区需有阻火器现场检查罐区阀门是否关闭自如,有无泄漏,润滑是否良好罐区阀门关闭自如,无泄漏,润滑良好现场检查粗苯区域警示牌、标识是否齐全完好粗苯区域警示牌、标识齐全完好现场检查粗苯区域法兰、配管及附属设施,是否有松动、渗漏、损坏、腐蚀等现象粗苯区域法兰、配管及附属设施,无松动、无渗漏、无损坏、无腐蚀现场检查设备设施易燃品储罐降温等安全设施是否完好易燃品储罐降温等安全设施完好现场检查防雷、防静电设施,连接是否良好、是否符合要求防雷、防静电设施,连接良好、符合要求现场检查消防设施是否完好,消防站及附属设施是否完好,是否无泄漏;消防通道是否畅通消防设施完好,消防站及附属设施,完好,无泄漏,消防通道畅通现场检查检查可燃气体检测仪是否完好,在线监控是否完好可燃气体检测仪完好,在线监控完好现场检查安全阀是否定期校验安全阀定期校验(以铭牌标示的日期为准)现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用,无堵塞现象现场检查工艺技术参数检查粗苯罐是否超过最大储量注意操作压力是否在常压下操作温度是否在正常范围内粗苯罐没有超过最大允许储量操作压力为常压下操作温度在正常范围内现场检查巡检记录其它应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练掌握应急处置措施应急预案按时演练、记录完整,人员熟练掌握应急处置措施现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品,是否出现脱岗、睡岗现象操作人员按规范穿戴劳保用品,无脱岗、睡岗现象现场检查人员是否熟练掌握岗位危害辨识及手指口述人员熟练掌握岗位危害辨识及手指口述现场检查操作人员日常巡检是否到位,按要求是否规范填写巡检记录操作人员日常巡检到位,按要求规范填写巡检记录现场检查检查记录重大危险源(锅炉)安全检查表检查项目检查内容检查标准检查方法或依据备注锅炉各部状态锅炉炉墙是否有漏烟、漏风现象锅炉炉墙无漏烟、漏风现象现场检查检查结果见重大危险源检查记录炉体是否松动、腐蚀、变形炉体无松动、腐蚀、变形现场检查受热面是否变形、过热现象受热面无变形、过热现象现场检查上下扶梯、走梯是否符合要求上下扶梯、走梯符合要求现场检查各种温度、压力仪表是否完好、可靠各种温度、压力仪表完好、可靠现场检查锅炉系统各阀门开关是否灵活锅炉系统各阀门开关灵活现场检查设备设施检查锅炉给水装置是否完好、可靠,是否配有备用泵,备用泵是否处于随时可用状态锅炉给水装置必须完好、可靠,必须配有备用泵,备用泵必须处于随时可用状态现场检查蒸汽锅炉自动上水装置是否灵敏、可靠蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠现场检查蒸汽锅炉供水备用电源是否保证随时有电,是否能接通使用蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电,能接通使用现场检查灭火器材是否完好可用,是否及时维护保养灭火器材完好可用,及时进行维护保养现场检查日常记录安全阀是否定期校验安全阀定期校验(以铭牌标示的日期为准)现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用,无堵塞现象现场检查工艺技术参数巡查查看汽包工作压力是否正常锅炉排查率是否正常给水温度是否正常排烟温度是否正常过热蒸汽温度是否正常汽机运行是否正常汽包工作压力正常锅炉排查率正常给水温度正常排烟温度正常过热蒸汽温度正常汽机运行额定压力正常,上下波动范围正常现场检查巡检记录其它应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练掌握应急处置措施应急预案按时演练、记录完整,人员熟练掌握应急处置措施现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品,是否出现脱岗、睡岗现象操作人员按规范穿戴劳保用品,无脱岗、睡岗现象现场检查人员是否熟练掌握岗位危害辨识及双述人员熟练掌握岗位危害辨识及双述现场检查操作人员日常巡检是否到位,按要求是否规范填写巡检记录操作人员日常巡检到位,按要求规范填写巡检记录现场检查检查记录锅炉各处照明是否符合要求锅炉各处照明符合要求现场检查。
重大危险源检查表
3、企业负有监管职责人员的检查记录;
4、储存区、作业人员技能(作业人员应了解储存物质理化特性、危险有害因素运行情况(查运行记录);
2、压力管道、压力容器定期检查检验记录(查台帐、检测报告);
1、安全设施的配备、运行、检测情况:
②企业根据风险评价结果及运行情况,确定不可接受的风险,并制定落实措施(包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施);
3、风险评价结果
4、抽查检维修记录(包括风险分析、安全设施、作业票证);
5
定期隐患排查
1、隐患排查制度;
2、隐患排查治理台账,根据制度要求,抽查某时段检查工作落实情况:
①该装置的日常检查台账;
(根据国家总局安全设施目录三大类安全设施设置要求检查,特别是可燃气体或有毒气体报警、防火堤、围堤、防静电、防雷、消防设施与器材、个体防护等安全设施的配置、运行及日常维护保养记录);
4
风险管理
1、风险管理制度;
2、危险有害因素定期辨识记录;
①企业是否全员参与风险评价工作,是否从影响人、财产和环境等三个方面可能性分析;
附件4:
重大危险源检查表
被检查单位
重大危险源名称(储存区)
检查人员
陪同人员
检查项目
检查内容
检查情况
1
重大危险源辨识
1、根据GB18218-2009的辨识过程;
2、档案(危险物质名称、数量、理化性质、位置及周边环境状况、管理人员、设备、评估、检测报告);
2
管理制度
1、重大危险源管理制度(查企业相关人员职责分工和落实,特别是企业领导联系点管理职责落实和定期检查记录);
②综合性检查、专业性检查、季节性检查、节假日检查记录;
重大危险源运行操作检查表
否决项,发现问题扣50分
16
应按国家标准分区分类储存危险化学品,不得超量、超品种储存危险化学品,相互禁配物质不得混放混存。
查现场
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》
储存单元、生产单元
否决项,发现问题扣50分
17
危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装(包括外包装件)上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。
生产单元
发现问题扣5分
4
有可燃液体设备的多层建筑物的楼板应采取措施防止可燃液体泄漏至下层,且应有效收集和排放泄漏的可燃液体。
查现场
《石油化工企业设计防火标准(2018版》(GB50160-2008)第5.7.5条
生产单元
发现问题扣5分
5
现场表指示数值、DCS控制值与工艺卡片控制值应保持一致。
查现场
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》
重大危险源运行操作检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
适用场合
扣分说明
1
1.重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组分等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;一级或者二级重大危险源,具备紧急停车功能。
2.记录的电子数据的保存时间不少于30天。
储存单元、生产单元
发现问题扣5分
6
储存含有易自聚不稳定的烯烃、二烯烃等物料时,应采取防止生成自聚物的措施。
查设计资料、查操作规程、查记录
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第7.3条
重大危险源专项检查表
15
安全帽、安全带、口罩正确佩戴
现场检查
被查单位:
项检查表
检查时间:
检查情况
备注
重大危险源专项
检查人员:
序号
检查内容
检查方式
1
生产区严禁吸烟
现场检查
2
严禁酒后上岗
现场检查
3
严禁脱岗、睡岗、看小说、玩手机、干私活
现场检查
4
严禁高空抛物
现场检查
5
严禁翻越栏杆、警戒线
现场检查
6
严禁在起吊物下行走、停留
现场检查
7
严禁带电搬运电气设备
现场检查
8
严禁班中打架
现场检查
9
特种作业持证情况
现场检查
10
气瓶配有安全帽、减震圈、气瓶设有防倾倒装置、安全距离大于5米,与明火距离大于10米
现场检查
11
严禁野蛮装卸
现场检查பைடு நூலகம்
12
动火、受限空间、动土、临时用电、高处作业、吊装作业、设备检维修等作业许可情况
现场检查
13
检维修设备停电、管道隔离、置换、防静电、检测措施落实情况
现场检查
14
作业现场消防、警戒、防毒措施落实情况
重大危险源检查表(新)
1
规范》GB50016-
2006
险环境电力装置设计规范》
第八条 生产经营单位应当依据国家或者本省有关规定,对下列范围内的重大危险源进行辨识:
(一)储存易燃、易爆、有毒物质的贮罐区或者单个贮罐;
(二)储存民用爆破器材、烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的库区或者单个库房;
(三)生产、使用民用爆破器材、烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的生产场所;
(四)输送可燃、易爆、有毒气体的长输管道,中压以上的燃气管道,输送可燃、有毒等危险流体介质的工业管道;
(五)蒸汽锅炉,热水锅炉;
(六)易燃介质和介质毒性程度为中度以上的压力容器;
(七)高瓦斯、煤与瓦斯突出、有煤尘爆炸危险、水文地质条件复杂、煤层自然发火期小于6个月、煤层冲击倾向为中等及以上的煤矿矿井;
(八)金属非金属地下矿井,包括瓦斯矿井、水文地质条件复杂的矿井、有自燃发火危险的矿井、有冲击地压危险的矿井;
(九)全库容大于一百万立方米或者坝高大于三十米的尾矿库;
(十)国家和本省规定的其他重大危险源。
生产经营单位应当根据辨识情况确认本单位的重大危险源,并对确认结果。
重大危险源的专项检查记录表
XXXX化工
重大危险源(储罐区)专项检查表
备注:1、区域负责人、车间主任和安全员每天不得少于一次;
2、检查有计划有目的,做到定时、定点、不放过、不遗漏;
3、检查中必须认真检查储罐的液位、压力、温度等变化、安全附件情况、消防器材情况;
4、检测后认真填写记录,对检查中出现的问题应及时上报;
5、正常“√”,异常“X”并填写异常描述;压力及温度按实际数据填写,压力单位:Mpa;温度单位:℃。
XXXX化工
重大危险源(丁二烯储罐)巡检表
备注:1、每2小时检查一次,检查人:XXXXXXXXX;
2、检查有计划有目的,做到定时、定点、不放过、不遗漏;
3、检查中必须认真检查储罐的液位、压力、温度等变化、安全附件情况、消防器材情况;
4、检测后认真填写记录,对检查中出现的问题应及时上报;
5、正常“√”,异常“X”并填写异常描述;压力及温度按实际数据填写,压力单位:Mpa;温度单位:℃。
安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制
重大危险源安全隐患排查记录表工程所在地萍乡市安源区县(区)
注:本表由工程项目部填写并加盖项目部公章
重大危险源安全隐患排查记录表工程所在地萍乡市安源区县(区)
注:本表由工程项目部填写并加盖项目部公章
附件2
重大危险源安全隐患排查记录汇总表
注:本表由设区市或县(市、区)建设行政主管部门填写填报时间:年月日公章。
重大危险源作业安全检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
适用场合
扣分明
1
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业。
查台账、查现场
《特种作业人员安全技术培训増核管理规定分(国家安全生产监督管理总局令第30号)第五条
储存单元、生产单元
否决项,不满足要求扣50
2
极度危害和高度危害的介质、甲类可燃气体、液化烃应采取密闭循环取样。
查设计资料、查现场
《石油化工金属管道布置设计规范》(SH3012-2011)第7.2.3条
生产单元
发现问题扣
10分
3
1.应按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度并有效执行;
2.存储固保硝酸铵的仓库应在倒空库内物料后方可实施动火作业。
储存单元
发现问题扣5分
8
危险化学品管道应按照GB7231要求刷标识色。
查现场
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)
储存单元、生产单元
发现问题扣5分
查制度、查记录、查现场
《油气罐区防火防爆十条规定》(安监总政法
〔2017〕15号)
储存单元
发现问题扣5分
5
1.严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
2.严禁随意变更储存介质。
查现场、查记录
《油气罐区防火防爆十条规定》(安监总政法〔2017〕15号)
储存单元
发现问题扣
10分
6
储罐切水作业、液化烃充装作业、安全风险较大的设备检维修等危险作业应制定相应的作业程序,作业时应严格执行作业程序。
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避雷接地
不合格
未安装避雷装置
静电接地
检查静电接地情况
合格
螺栓紧固
检查螺栓是否有松动 检查气体报警仪的完 好情况
合格
报警玲
合格
消防情况
检查消防器具、消防 、紧急避险通道情况
合格
劳保用品
检查劳保用品的完好 情况 检查操作人员的上岗 情况 检查现场卫生情况
合格
操作人员
合格
现场卫生
合格
车间负责人
检查人员
安委会
重大危险源检查表
重大危险源名称:
检查时间:2013年(第三季度)
检查项目
检查内容 检查安全阀是否完 好,是否灵活好用 检查压力表是否与 DCS室一致 检查避雷接地情况
检查结果
整改情况
备注
安全阀
合格
压力表
合格
避雷接地
不合格
未安装避雷装置
静电接地
检查静电接地情况
合格
螺栓紧固
检查螺栓是否有松动 检查气体报警仪的完 好情况 检查消防器具、消防 、紧急避险通道情况 检查劳保用品的完好 情况 检查操作人员的上岗 情况 检查现场卫生情况
合格
报警玲Biblioteka 合格消防情况合格
劳保用品
合格
操作人员
合格
现场卫生
合格
车间负责人
检查人员
安委会
重大危险源检查表
重大危险源名称:
检查时间:2013年(第四季度)
检查项目
检查内容 检查安全阀是否完 好,是否灵活好用 检查压力表是否与 DCS室一致 检查避雷接地情况
检查结果
整改情况
备注
安全阀
合格
压力表
合格
避雷接地
合格
报警玲
合格
消防情况
合格
劳保用品
合格
操作人员
合格
现场卫生
合格
部门负责人
丁勇彬
检查人员
安委会
重大危险源检查表
重大危险源名称:
检查时间:2013年(第二季度)
检查项目
检查内容 检查安全阀是否完 好,是否灵活好用 检查压力表是否与 DCS室一致 检查避雷接地情况
检查结果
整改情况
备注
安全阀
合格
压力表
合格
部门负责人
检查人员
安委会
不合格
未安装避雷装置
静电接地
检查静电接地情况
合格
螺栓紧固
检查螺栓是否有松动 检查气体报警仪的完 好情况 检查消防器具、消防 、紧急避险通道情况 检查劳保用品的完好 情况 检查操作人员的上岗 情况 检查现场卫生情况
合格
报警玲
合格
消防情况
合格
劳保用品
合格
操作人员
合格
现场卫生
不合格
已派人对车间卫生进行清扫
重大危险源检查表
重大危险源名称:
检查时间:2013年(第一季度)
检查项目
检查内容 检查安全阀是否完 好,是否灵活好用 检查压力表是否与 DCS室一致 检查避雷接地情况
检查结果
整改情况
备注
安全阀
合格
压力表
合格
避雷接地
不合格
未安装避雷装置
静电接地
检查静电接地情况
合格
螺栓紧固
检查螺栓是否有松动 检查气体报警仪的完 好情况 检查消防器具、消防 、紧急避险通道情况 检查劳保用品的完好 情况 检查操作人员的上岗 情况 检查现场卫生情况