设备定修管理制度(通用版)
设备定修管理制度范本
设备定修管理制度范本一、引言设备定修是企业运营中不可或缺的一环，它涉及到设备的正常运行、安全生产以及保障生产效率的提升。
为了规范设备定修工作，提高设备的可靠性和维护效率，制定本设备定修管理制度，明确设备定修的责任、流程、要求和监管措施。
二、目的和范围本管理制度的目的是确保设备定修工作能够按照规范进行，保证设备的正常运行和可靠性，降低生产事故的发生率，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司内所有设备定修工作。
三、设备定修责任1. 设备管理部门负责制定设备定修计划、组织实施设备定修和监督设备定修工作的有效进行。
2. 产线负责人负责设备定修计划的具体安排和组织实施，监督设备定修工作的进展和质量。
3. 设备操作人员负责设备定修前的准备工作，如设备停机、设备预检等，对设备定修过程中的异常情况及时报告并配合修复工作。
4. 设备维修人员负责设备定修的具体操作和修复工作，按照规定的程序和标准进行维修和保养。
5. 设备定修记录员负责设备定修过程中的记录和整理，确保设备定修情况的真实准确。
四、设备定修流程1. 设备定修计划制定设备管理部门按照设备运行情况、设备维护需求和生产计划，制定设备定修计划。
计划中应包含定修对象、定修时间、定修内容和所需材料等信息，并将计划报告给产线负责人。
2. 设备定修计划审核产线负责人对设备定修计划进行审核，并与设备管理部门沟通，确认计划的合理性和可行性。
如有必要，可以对计划进行适当调整和补充。
3. 设备定修准备设备操作人员按照设备定修计划，提前停机并进行设备预检。
确保设备定修前的状态良好，无异常情况。
4. 设备定修实施设备维修人员按照设备定修计划和要求，进行设备维修和保养工作。
在操作过程中，应注意安全、维修质量和维修时间的控制，并及时报告和处理发现的问题。
5. 设备定修记录设备定修记录员在设备定修过程中，记录相关信息，包括定修时间、定修内容、维修人员等。
确保设备定修情况的真实准确。
6. 设备定修总结产线负责人对设备定修工作进行总结和评估，记录设备定修中取得的成绩和存在的问题，并及时向设备管理部门提出建议和改进建议。
一设备点检定修管理制度
一设备点检定修管理制度一、制度目的：为了保证设备安全、可靠、正常运行，降低故障率，保障生产的连续性和产品质量，特制订本制度。
二、适用范围：适用于本厂设备（含生产线设备和配套设备）的点检、定期维护、修理及更新。
三、基本原则：1、定期检查，发现问题及时解决。
2、以预防为主，防患于未然。
3、实行全员参与、分工合作、责任明确的管理制度。
4、技术资料、记录资料要做到完整保证。
5、设备要保持良好的状态，保养要得力。
四、管理模式：1、点检：设备日巡检、周巡检、月巡检。
（1）日巡检：能不打开的设备要观察其运行、运行声音、设备外表是否正常等问题。
如发现异常问题应立即报告调度中心，并进行相应的处理。
（2）周巡检：应对拟定的周巡检表按规定要求进行检查，并将检查情况予以及时记录。
在检查中发现的有可能影响设备安全、可靠性的问题应及时解决，如需进行维修则按规定程序处理。
（3）月巡检：按拟定的月巡检计划进行内、外情况的检查，记录巡检情况，消除已发现存在的问题。
2、定期维护：（1）定期保养：对定期保养计划内的设备应按保养要求进行保养，并在保养记录表中进行详细记录。
（2）定期更换易损件：对定期更换易损件的设备应在规定更换保养日期内进行更换，并在维护记录表中进行记录。
（3）定期检修：对按计划内定期检修的设备，应按要求进行检修，确保其正常运转并在检修记录表中记录。
3、事件处理：当发生设备故障或异常时，应在最短时间内到达现场进行处理，对已发生的问题，应记录其时间、地点、问题事项，并及时报告处理情况。
五、责任分工：（1）各部门必须严格执行设备管理制度，部门负责人应对所管设备的可靠使用、设备日常维护保养、对设备的经济保障等方面负全责。
（2）维护班长及受委托人员应按计划执行相关的维护保养和巡检等任务。
维修人员应在某种程度上具有头脑灵活、技术熟练的特征。
（3）设备点检、维修工作的有效性及制度执行的情况由调度中心进行监控，并对设备点检维修保养质量进行跟踪评定。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、设备点检制度：1. 点检内容：对设备的外观、操作部件、润滑部位等进行检查，确保设备的正常运行。
2. 点检频率：根据设备的使用情况和使用环境，制定相应的点检频率，如每天、每周、每月等。
3. 点检记录：记录点检项、点检时间、点检人员等信息，并及时处理发现的问题。
4. 异常处理：如果发现设备存在异常情况，应及时进行修复或报修。
二、设备维护制度：1. 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期保养、清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。
2. 维护记录：记录维护的具体内容和时间，并做好设备维护记录，实现对设备维护工作的跟踪和管理。
3. 维护培训：相关人员需接受维护培训，了解设备的维护方法和注意事项，提高维护质量。
三、设备定修制度：1. 定期检修：根据设备的使用情况和要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查、调整和修复。
2. 定修内容：包括设备的机械部分、电气部分、传动部分等的维修和更换，确保设备的正常运行。
3. 定修记录：记录定修的具体内容和时间，并做好设备定修记录，实现对设备定修工作的跟踪和管理。
四、全面安全管理制度：1. 安全教育培训：对设备的使用人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全制度落实：制定设备安全操作制度，并监督执行，严禁违规操作。
3. 安全巡检：设立专门的安全巡检岗位，定期进行设备安全巡检，发现问题及时处理和整改。
4. 应急救援预案：建立应急救援预案，提前制定好应急处理措施，确保在危机发生时能够迅速应对。
以上是设备点检、维护、定修、全面安全管理的制度，可以根据具体情况进行调整和完善。
一、设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度第一章设备点检、定修制度第一节设备点检定修制度目的及意义一、设备“点检、定修”制度目的通过对设备的检查和诊断,尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然"，保持设备性能的高度稳定。
按预先设定的部位、项目和内容,对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。
二、设备“点检、定修”制度意义设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具，按照“七定"的方法对设备进行检查,找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法.根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌握设备的实际技术状态，预定设备零部件使用寿命周期的基础上，安排连续生产系统的设备在“停机时间短、生产物流损失小、能源介质损失少、修理负荷均衡、修理效率最高”的一种最经济的修理方式称为定修.点检与定修的关系是定修中检修计划的立项主要来自于点检结果,如果只进行点检而不进行定修，点检就失去了意义；如果不进行点检，定修也就无法进行。
第二节设备“点检、定修”体系一、成立“点检、定修"制领导小组组长：史国宾、周建友副组长：董俊友成员：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉、牛晓宇、张晓奎、钟立河、高庆超、任志起。
领导小组负责督导机电设备、设施“点检、定修”管理的主要环节，定期和动态的对机电设备、设施“点检、定修"管理进行监督考核。
平衡解决在设备检修中出现的问题等.设备点检定修制领导小组下设办公室(以下简称办公室），办公室设在维修一队队长办公室，主要职责是在领导小组的领导下，负责设备点检定修制的落实情况,负责检查、督导和考评奖惩意见等日常业务。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、总则为规范企业设备的点检、定期检修和管理工作，提高设备运行效率和延长设备使用寿命，保证生产安全和质量稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有设备的点检、定期检修和管理工作。
三、管理标准1. 设备点检1.1 设备点检工作应由设备操作人员负责，每日实施点检。
1.2 点检内容包括但不限于设备外观、运行状态、润滑情况、压力、温度、电气连接等。
1.3 点检记录应详细、准确，包括点检项目、点检时间、点检人员、点检情况等。
1.4 发现异常情况或故障时，设备操作人员应立即停机报修，并填写维修申请单。
1.5 点检记录应保存至少6个月，以备日后查阅和追溯。
2. 定期检修2.1 设备的定期检修工作应由设备管理人员负责，按照设备的使用频率和生产计划制定检修计划。
2.2 检修计划应包括检修周期、检修内容、检修人员等。
2.3定期检修应包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等工作。
2.4 检修过程中发现的问题应及时记录，并采取措施进行修复或更换零部件。
2.5 定期检修后的设备应经过试运行和验收，符合要求后方可投入生产。
3. 设备管理3.1 设备管理人员应对设备进行登记、归类、分类编号等工作，确保设备管理的有效性。
3.2 设备管理人员应制定设备台账，记录设备的基本信息、购置日期、规格型号、安装位置等。
3.3 设备管理人员应制定设备档案，包括设备的使用说明、维修记录、点检记录、定期检修记录等。
3.4 设备管理人员应定期进行设备盘点，确保设备的数量和状态与记录一致。
四、考核标准1. 设备点检考核1.1 设备操作人员应按规定的点检要求和频率进行点检，记录准确、完整，未漏检、误检。
1.2 监管人员应定期抽查设备点检记录，并进行现场验证，点检记录符合要求者得分。
1.3 设备点检考核得分按每月进行统计和评估，不足10分的设备操作人员将接受追加培训。
2. 定期检修考核2.1 设备管理人员应按照计划完成设备的定期检修工作，记录详实、准确，未漏检、误检。
设备点检、定修管理制度
设备点检、定修管理制度设备点检、定修管理制度一、引言设备是企业生产的重要生产资料之一，是保证企业正常运营和生产能力的关键要素。
设备的点检和定修管理是企业保障设备正常运转、延长使用寿命、提高生产效率的重要保障措施。
本文旨在制定一套科学、可行的设备点检、定修管理制度，以实现设备保养的标准化和规范化。
二、适用范围适用于企业生产中的各类机械、工具设备等。
三、目的与意义1. 确保设备能够按预期时间投入生产，保证生产计划的顺利执行。
2. 提高设备的稳定性和可靠性，减少设备出现故障和损坏的概率。
3. 延长设备寿命，减少设备的维修次数，降低维修成本。
4. 满足生产要求，提高生产效率和产品质量。
5. 维护生产秩序与设备安全性。
四、基本要求1. 设备点检和定修应按照统一的规定，严格落实到位，确保设备实现轻松监控和保养。
2. 建立科学、合理的设备点检、定修计划，制定合适的点检细则和保养方案。
3. 配备必要的工具和备件，以及合适的设备保养人员。
4. 严格执行设备点检和定修计划，及时反馈设备运行情况，以提高整个设备运维管理水平。
五、具体操作1. 设备点检管理制度1.1 设备点检计划设备点检计划应根据设备类型、使用频率、运行环境等因素制定。
在计划中应列出设备的点检种类和频率，对应安排点检人员与点检时间。
1.2 设备点检细则设备点检细则应根据设备技术资料和生产工艺流程进行制定，详细记录设备的规格、构成、安装位置以及必需点检部位等信息。
对于不同设备类型，应按规定流程进行点检，并做到一目了然、清晰可见。
1.3 设备点检记录点检人员要认真负责、仔细检查，及时记录设备点检情况，草率的检查和套路式的填写记录单是不可接受的。
记录单中应详细填写下列内容：设备名称、点检人员、点检部位、点检时间、点检结果、异常情况、处理方法等。
记录单应有明确的编号以及存档管理。
1.4 异常情况的处理在设备点检过程中，如发现异常情况应及时记录并进行处理，处理情况也应及时通过记录单反馈至维修部门。
设备定修管理制度
设备定修管理制度一、引言设备定修管理是企业正常运营和生产的重要环节，对设备进行定期修理和维护，能够确保设备的良好运行状态，延长使用寿命，提高生产效率。
为了规范设备定修管理行为，提高设备管理水平，制定一套完善的设备定修管理制度是非常必要的。
二、管理目标设备定修管理的主要目标是保证设备的正常运行和生产能力，提供优质的产品和服务，提高生产效率和质量，降低维修成本和故障率。
三、管理内容1. 设备定修计划制定设备定修计划的制定是设备定修管理的基础。
根据设备的使用状况、维修记录和生产需要等因素，定期制定设备定修计划，明确每台设备的定修时间和内容。
2. 设备定修工作组织设备定修工作需要有专门的人员负责组织和协调。
企业应设立设备定修管理部门或设备定修小组，负责设备定修计划的制定、执行和监督，协调设备维修和生产工作。
3. 设备定修资料管理企业应建立设备定修资料档案，记录设备定修的详细情况。
包括设备定修计划、执行情况、维修记录等。
定期检查和管理设备定修资料，及时更新和整理，确保资料的完整和准确。
4. 设备定修质量管理设备定修质量是保证设备正常运行的关键。
企业应聘请专业的维修人员进行设备定修，确保定修质量达到标准要求。
定期对设备进行质量检查和评估，及时发现和解决设备定修过程中存在的问题和隐患。
5. 设备定修费用管理设备定修费用是企业必须承担的一项成本。
企业应制定设备定修费用管理制度，明确费用的预算和使用原则。
在设备定修工作中，要注意费用的控制和合理利用，避免浪费和不必要的开支。
6. 设备定修安全管理设备定修过程中，要注重安全管理。
企业应制定设备定修安全操作规程，明确设备定修人员的岗位责任和安全操作要求。
在设备定修工作中，要加强安全教育和培训，提高设备定修人员的安全意识和操作技能。
7. 设备定修结果评估设备定修的最终目的是保证设备的正常运行和生产能力。
企业应定期对设备定修的效果进行评估，分析和总结设备定修的问题和不足，并采取相应的改进措施，提高设备定修水平。
定修管理制度
定修管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是为了规范和管理公司的定修工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
适用于公司全部设备的定期检修和维护工作。
2. 定修计划2.1. 定修部门应依据设备的使用情况和生产计划，订立定修计划并报批。
2.2. 定修计划应包含定修的设备名称、定修内容、定修时间、所需人力和物资预算。
2.3. 定修计划应提前至少一个月提交，并经相关部门审核和批准后执行。
2.4. 定修计划一经批准，定修部门应及时通知相关部门，并组织相关人员做好准备工作。
3. 定修执行3.1. 定修部门应依照定修计划，布置具有相应技术资格和经验的人员进行定修工作。
3.2. 定修工作应在设备停产或非生产高峰期进行，以充分保证生产计划的正常进行。
3.3. 定修期间，定修部门负责现场安全管理，并确保定修过程中的操作规范和安全措施的执行。
3.4. 定修期间，其他部门应乐观搭配，供应所需的技术支持和帮助，确保定修工作的顺利进行。
3.5. 定修期间，定修部门应及时记录定修过程中的关键操作、检修结果和存在的问题，并及时反馈给相关部门。
4. 定修验收4.1. 定修完成后，定修部门应组织相关人员进行验收，确保设备的安全性和运行可靠性符合要求。
4.2. 验收程序应包含设备功能测试、设备性能指标检测和设备运行试验等。
4.3. 验收合格后，定修部门应向设备所属部门提交定修报告，并将设备恢复正常使用。
5. 定修记录和分析5.1. 定修部门应建立完整的定修记录和档案，包含定修时间、设备名称、定修内容、定修人员等信息。
5.2. 定修记录应及时整理和归档，方便后续的查询和借鉴。
5.3. 定修部门应对定修结果进行分析和总结，提出改进看法，并定期向公司管理层汇报。
6. 定修安全管理6.1. 定修部门应订立和执行相应的安全管理规定，确保定修过程中人员和设备的安全。
6.2. 定修人员应经过相关安全培训，并熟识定修设备的安全操作规程和应急措施。
设备维修维护管理制度
设备维修维护管理制度•相关推荐理工作，并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。
2.计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。
3.信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
二、计算机及设备的使用规定1.系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。
2.计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
3.计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
4.打印设备在使用时要注意电源线和打印线是否连接有效，当出现故障时注意检查有无卡纸，激光打印机注意硒鼓有无碳粉，喷墨打印机有无墨水，针式打印机是否有断针、是否有色带。
当打印机工作时，不要人工强行阻止，否则很容易损坏打印机。
三、计算机及设备的维护保养1.计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
2.计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。
3.计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。
4.计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进行杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。
5.计算机使用者不得有意破坏计算机及设备，要节约设备的墨盒、打印纸等材料，防止浪费。
四、计算机及设备的维修管理1.未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。
检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、制度目的为保障设备的安全、稳定、高效运行，实现企业设备管理的科学化、规范化，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有设备的点检、维护、保养、维修等管理工作，涵盖生产、办公、生活等多种领域的设备。
三、基本原则1. 安全第一：设备的安全性是最基本的要求，所有管理工作必须以保障设备的安全为首要目标。
2. 预防为主：强调预防措施和检查制度的建立和完善，及时发现问题，及时处理和修复，防患于未然。
3. 维修保养：实施全面、及时、有效、科学的维修保养工作，确保设备正常运行。
4. 持续改进：通过不断改进点检、维修、保养等管理工作，提高设备运行效率和稳定性，减少故障率。
四、责任制度1. 设备管理人员应认真负责地履行各自的职责，保护设备，确保其良好的工作状态。
2. 设备点检维修工作应该有专门的人员负责，对设备的维护保养、故障检修和设备维修保养计划的制定、维护和执行工作负责。
3. 操作人员应该妥善使用和保护设备，确保设备的正常使用，及时发现设备的异常情况，并及时上报。
5. 设备点检定修管理制度1. 点检管理1.1 点检计划根据设备主要的运行工艺流程，制定详细的点检计划，按照设备的使用频率、重要性等方面逐一制定点检周期。
同时，根据设备的运行情况及时调整点检周期。
1.2 点检标准建立各种设备点检标准，详细规定点检的内容、方法、要求和评定标准。
根据设备的基本性能指标及其损坏记录，综合考虑设备的使用条件和历史情况，制定一套比较完善的点检工艺程序和规范。
1.3 点检检测在点检过程中，除了按照点检标准进行检查、检测，还应该根据设备运行情况加强重点检查。
点检记录要求详细、准确、及时，发现问题要及时整改，并记录相关数据以备后续参考。
2. 维修保养管理2.1 维修保养计划根据设备的使用情况和相关指标，制定维修保养计划，包括设备的保养、维修和更换部件等工作，同时要求维修保养计划应定期审核和调整。
2.2 维护保养工作强化设立专门的维修保养人员，对设备实施全面、及时、有效、科学的维护保养工作，重点考虑长期没有做过的设备的维修保养和一些比较危险的设备的维修保养。
通用版设备管理规章制度准则
通用版设备管理规章制度准则（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作，确保设备的正常运转，有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性，降低事故风险。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督；2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护，并及时上报设备故障；3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修，并记录维修情况；4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防；5. 所有员工应积极配合设备管理工作，主动上报设备异常情况。
四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节；2. 日常点检：设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作，包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等；3. 定期点检：设备管理部门应制定具体的点检计划，包括点检频次和点检内容，并指定专人负责点检工作；4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题，并及时上报设备维修部门。
五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划，并记录维护日期和内容；2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等；3. 维护过程中发现的问题应及时记录，并及时处理或上报设备维修部门。
六、定期修理1. 除了定期维护外，设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转；2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定；3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。
七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，排查设备存在的安全隐患；2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等；3. 安全隐患应及时整改，修复记录应及时上报设备管理部门；4. 安全事故发生后，应及时调查并制定改进建议，避免类似事故再次发生。
设备维修管理规定范本
设备维修管理规定范本第一章综述一、为了有效地管理和维修各类设备，保障生产和工作的正常进行，制定本规定。
二、本规定适用于本单位的各类设备的维修和管理工作。
三、本规定的执行单位为设备维修管理部门，负责设备维修的组织和协调工作。
第二章设备维修的责任与义务一、设备维修管理部门负责制定设备维修计划、组织设备维修工作、制定设备维修流程与标准、监督设备维修质量等工作。
二、设备维修管理部门应当根据设备的运行情况和维修需求，制定详细的设备维修计划，确保设备维修的及时性和准确性。
三、设备维修管理部门应当建立健全的设备维修档案，记录设备维修的过程和结果，并定期进行评估和总结。
第三章设备维修的流程与标准一、设备维修的流程包括设备故障报修、设备检查与诊断、设备维修方案制定、设备维修实施、维修结果评估等环节。
二、设备维修的标准包括设备维修时间标准、设备维修质量标准、设备维修费用标准等。
三、设备维修流程和标准应当根据设备的特点和需求进行科学合理的制定，保证维修工作的高效性和准确性。
第四章设备维修的管理措施一、设备维修管理部门应当建立健全设备维修的管理制度和考核评估制度，并进行定期的监督和检查。
二、设备维修管理部门应当加强与各相关部门的沟通与合作，协调解决设备维修中的问题和困难。
三、设备维修管理部门要对维修人员进行培训和考核，提高维修人员的技能和工作质量。
第五章设备维修的安全与保密一、设备维修过程中应当遵守相关的安全规定，保障维修人员的人身安全和设备的安全稳定。
二、设备维修涉及到的技术和信息应当进行严格的保密处理，防止泄露和利用不当。
第六章设备维修的奖惩和激励机制一、设备维修工作优秀的个人和集体应当给予适当的奖励和表彰，激励其更好的完成维修任务。
二、设备维修工作中存在违规行为或维修质量差的个人和集体应当给予相应的处罚和警告，促使其改正错误和提高维修质量。
第七章附则一、本规定由设备维修管理部门负责解释。
二、本规定自发布之日起生效。
机电设备维修管理制度范本（2篇）
机电设备维修管理制度范本一、维修流程1. 维修申报a. 维修人员在发现机电设备故障后，应及时填写维修申报表，并说明故障原因和现象。
b. 维修申报表应包括机电设备名称、规格型号、故障现象的描述、故障原因的初步判断等内容。
2. 维修派工a. 维修申报表应由维修管理人员进行审核，并根据维修工作量和维修人员的技术能力，进行派工安排。
b. 维修派工单应包括机电设备的详细信息、维修人员的姓名和联系方式等。
3. 维修执行a. 维修人员应按照派工单上的要求，尽快到达维修现场，并进行维修工作。
b. 维修人员应认真分析故障原因，进行必要的检修和更换零部件，确保设备能够正常运行。
4. 维修验收a. 维修人员在完成维修后，应填写维修记录，详细记录维修过程、更换的零部件和维修结果等。
b. 维修管理人员应对维修记录进行审核，确认维修工作的质量和效果。
5. 故障分析a. 维修管理人员根据维修记录和维修结果，进行故障的分析，找出故障的根本原因。
b. 维修管理人员应采取相应的措施，防止类似故障的再次发生。
二、维修人员的职责1. 维修人员应具备相应的机电设备维修知识和技能，能够独立进行常见故障的排除和维修工作。
2. 维修人员应按照维修派工单的要求，及时到达维修现场，并按照维修流程进行维修工作。
3. 维修人员应做好维修记录，详细记录维修过程和维修结果，并及时向维修管理人员汇报。
4. 维修人员应遵守安全操作规程，保护好自己和他人的安全，并保证维修过程中机电设备不再受损。
三、维修管理人员的职责1. 维修管理人员应对维修申报表和维修派工单进行审核，确保维修工作的及时性和准确性。
2. 维修管理人员应对维修记录进行审核，确保维修工作的质量和效果。
3. 维修管理人员应根据维修记录和维修结果，进行故障的分析，并采取相应的措施，防止类似故障的再次发生。
4. 维修管理人员应对维修人员的技术能力进行评估，并提供相应的培训和指导。
四、设备维修的安全措施1. 维修人员应佩戴个人防护装备，并确保设备工作区域的安全。
设备定修管理制度
设备定修管理制度一、制度目的设备定修管理制度的目的是为了规范和统一公司设备定修的流程和管理，保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的牢靠性和生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司全部设备的定修管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、管理职责1. 设备定修负责人设备定修负责人负责设备定修计划的订立和执行，实在职责包括： - 依据设备使用情况和维护和修理需求，订立设备定修计划； - 组织实施设备定修工作，布置维护和修理人员和材料； - 监督设备定修过程，确保依照规定的流程和标准进行维护和修理。
2. 设备维护和修理人员设备维护和修理人员是设备定修的执行者，实在职责包括： - 依据设备定修计划，进行设备的维护和修理和保养； - 对设备进行巡检和故障排出，适时处理设备故障； - 提出设备维护和修理改进看法，提高设备的牢靠性和性能。
3. 设备使用部门设备使用部门是设备定修的需求方，负责设备的正常使用和维护，实在职责包括： - 依照设备使用说明书和操作规程正确使用设备； - 定期检查设备的使用情况，适时报修和提出设备定修需求； - 搭配设备定修工作的进行，供给必要的帮助和支持。
四、设备定修流程1. 设备定修计划订立设备定修负责人依据设备的使用情况和维护和修理需求，订立设备定修计划。
计划包括设备的定修时间、维护和修理方法和所需的人员和材料等内容。
2. 设备定修方案订立设备定修负责人依据设备的实在情况，订立设备定修方案。
方案应包括设备维护和修理的实在内容、维护和修理方法和所需的工具和设备等。
3. 设备定修执行设备定修负责人组织维护和修理人员依照设备定修计划和方案进行维护和修理工作。
维护和修理人员应依照相关操作规程和安全规定进行设备维护和修理，确保维护和修理过程的安全和质量。
4. 维护和修理记录和报告维护和修理人员应在维护和修理过程中记录设备的维护和修理情况和维护和修理措施，包括故障描述、维护和修理步骤和使用的材料等。
定修管理制度
定修管理制度第一章总则第一条为规范和加强定修工作，提高设备设施的运行效率和安全性，保障生产正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用范围包括但不限于设备定期检修、设备故障定修、设备改造、设备更新等。
第三条定修管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，以确保设备设施的正常运转和生产安全。
第四条本制度由公司设备管理部门负责制定、实施和监督。
第二章定修计划第五条设备定修计划应根据设备的运行情况和使用寿命制定，包括定期检修计划、故障定修计划和设备改造计划等。
第六条定期检修计划应包括设备名称、型号、检修内容、检修周期、检修责任人等内容，并按照计划执行，确保设备的正常运行。
第七条故障定修计划应根据设备的故障情况和紧急程度制定，确保故障设备能够及时修复，减少生产中断。
第八条设备改造计划应根据设备的更新需求和技术进步情况制定，确保设备性能和效率的持续提升。
第九条定修计划应每年进行调整和修订，并报设备管理部门审核。
第十条定修计划的执行情况应定期进行评估和总结，并及时调整。
第三章定修组织第十一条公司应设立定修专责小组，负责定修计划的制定、实施和监督。
第十二条定修小组应包括设备管理、生产管理、安全监管等部门的专业人员，协同工作，确保定修工作的顺利进行。
第十三条定修小组应定期召开工作会议，总结前期工作，分析问题和提出解决方案，确保定修工作的高效推进。
第十四条定修小组应配备必要的检修工具和设备，保障定修工作的质量和安全。
第四章定修流程第十五条设备定修应按照计划进行，包括但不限于设备停机、检修、试运行和验收等。
第十六条定期检修应在设备停机期间进行，包括设备清洁、润滑、紧固、检查和试运行等。
第十七条故障定修应根据故障类型和紧急程度进行，确保故障设备能够及时修复，减少影响生产。
第十八条设备改造应按照设计方案进行，确保改造后的设备性能和效率能够得到提升。
第十九条定修工作完成后，应进行验收和记录，确保设备的安全和正常运行。
第二十条定修工作期间应加强安全管理，确保定修人员的人身安全和设备安全。
设备点检、定修管理制度
设备点检、定修管理制度一、概述设备的正常运行对于企业的生产和经营至关重要，为了保证设备的安全、稳定、高效地运行，需要进行设备点检、定修，形成设备点检、定修管理制度。
二、目的设备点检、定修管理制度的主要目的是为了：1.保证设备的正常工作，避免故障、事故的发生；2.延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率；3.提高设备的安全性，保护员工的人身安全；4.提高生产效率，降低生产成本。
三、管理流程1. 设备点检设备点检分为常规点检和特殊点检。
常规点检由设备操作人员进行，特殊点检由专业的维修人员进行。
常规点检的内容包括设备的外观检查、运行情况检查、安全防护装置检查等。
特殊点检的内容包括设备的维修保养、故障检测、部件更换等。
设备点检的周期根据不同设备的使用情况而定，一般情况下常规点检周期为每日一次，特殊点检周期为每周一次。
点检记录应详细记录点检时间、点检结果、处理情况等，并由点检人员签字确认。
2. 设备定修设备定修是指在设备发生故障或出现异常时，由专业的维修人员进行的修复和调整。
设备定修的流程包括故障报告、维修方案编制、维修人员调配、维修执行、维修记录等。
维修记录应包括维修时间、维修内容、维修人员、维修结果等，由维修人员签字确认。
四、人员分工设备点检、定修管理制度的实施需要相应的人员配合，具体分工如下：1.设备操作人员：按点检周期进行常规点检，记录点检记录，并对设备外观和运行情况进行检查；2.维修人员：负责设备出现故障或异常时进行修复和调整，并记录维修记录；3.管理人员：负责设备点检、定修管理制度的制定和执行，监督和检查设备点检、定修的质量。
五、责任分工设备点检、定修管理制度是每个员工和每个部门都需要遵守的规章制度，各部门的责任分工如下：1.设备部门：负责设备的购置、保养、维修和更新等工作；2.生产部门：负责对设备进行常规点检，及时发现设备运行异常情况；3.设备维修部门：对设备进行维修和保养，提供专业技术支持；4.安全部门：负责设备安全管理，保证设备运行安全。
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设备定修管理制度(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备定修管理制度(通用版)
一、目的
为了恢复设备能力，提高企业生产技术装备水平和企业经济效益，保证安全生产和设备正常运行。
二、适用范围
本制度适用于顺达公司全部所属设备的定修管理。
三、组织机构
（1）维检中心设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
（2）顺达设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。
（3）设备科是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。
（4）各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。
（5）各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。
四、定义
根据点检结果的实绩分析和设备状态情报，以及设备的劣化部位、隐患、缺陷和运行周期，以最经济的方式和费用，有计划的停止主作业线设备的生产，或付主作业线生产有重大影响所进行的设备计划检修。
五、职责
1、各作业区对本区域所有使用设备的定修项目、进度、质量和验收工作，负有监督、检查和协调职能。
2、设备科具有设备定修管理工作的指导、协调、监督和考核职能。
3、各作业区维检人员承担所辖区域设备定修计划和项目的落实、执行和完成职责。
六、定修管理内容及要求
1、定修作业标准的主要内容
设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素（项目）、作业内容、作业者、技术安全要点。
2、标准化作业的基本内容（八项）
基准标准规范化；
行为动作规范化；
安全工作标准化；
管理方法标准化；
工作时间标准化；
工作程序标准化；
服装标准标准化；
礼仪环境标准化；
3、定修标准
维修技术标准；
点检标准；
给油脂标准；
检修作业标准。
4、定修计划的制定
（1）各作业区点检责任员根据本区域设备实际运行状况，点检
信息统计，按照点检站下发的《定修计划》表的格式，经作业区长签字确认后，前向点检站申报所辖区域的设备定修计划。
（2）设备科根据各区域设备运行周期，日常点检情报统计分析，设备劣化反馈信息和作业区提出的隐患问题，维修单位人员数量，生产需求及作业区上报计划等综合因素平衡，汇总、修改。
（3）设备科于每月召开定修工作例会，会上进一步落实检修项目内容、工期及所需备品、配件、材料库存和到货情况，最终编制全厂设备的定修计划，下发到各作业区。
（3）“定修计划：的项目范围：
高炉作业区所属设备。
上料作业区所属设备。
铸铁作业区所属设备。
烧结作业区所属设备。
竖炉作业区所属设备。
5、定修计划的实施
（1）厂生产调度室根据定修计划和生产情况，协调主、辅机停
机检修时间。
（2）维检中心是顺达公司定修计划实施和完成的责任机构。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。