质量通病及预防措施培训课件

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质量通病防治措施课件

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质量通病防治措施课件contents •质量通病概述•质量通病防治措施•常见质量通病及其防治措施•质量通病防治技术与方法•质量通病防治的持续改进•案例分析与应用目录CATALOGUE质量通病概述质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的工程质量问题,具有出现频繁、涉及面广、危害性大的特点。

质量通病主要分为两类:结构性质量通病和功能性质量通病。

结构性质量通病是指工程结构承载能力不足,影响工程安全的问题;功能性质量通病是指工程不满足使用功能要求的问题。

定义与分类0102质量通病的危害质量通病产生的原因01020304勘察设计原因施工管理原因材料设备原因使用维护原因CATALOGUE质量通病防治措施总结词详细描述总结词详细描述建立质量管理体系总结词加强原材料的质量控制是防治质量通病的关键。

总结词加强生产过程的质量控制是防治质量通病的核心。

详细描述详细描述加强质量控制与监督总结词详细描述总结词详细描述01020304开展质量改进活动建立质量奖惩制度,对质量管理成绩突出的员工进行奖励和表彰,对出现质量问题的员工进行惩罚和追究责任,激励员工积极参与质量管理活动。

实施质量奖惩制度详细描述总结词CATALOGUE常见质量通病及其防治措施原因分析性抹灰厚度过厚等。

加剂使用不当等。

•施工工艺影响:抹灰层未养护或养护不充分,水泥砂浆开裂;墙面水分不足,导致粉刷石膏失水过快而开裂。

防治措施施工前应严格处理基层,清理杂质,抹灰前一天应浇水湿润基层。

抹灰时应分层进行,每层厚度不宜过厚,严格控制一次性抹灰厚度。

分不足导致粉刷石膏失水过快而开裂。

原因分析施工环境影响:施工时室内湿度大,或地面有积水未及时清除。

材料影响:水泥标号不足,沙子含泥量大,水泥与沙子混合不均匀。

01020304卫生间渗漏0203在安装洁具时应注意安装牢固和位置正确,避免使用劣质材料和配件。

应定期检查排水管是否畅通,发现堵塞应及时清理。

CATALOGUE质量通病防治技术与方法建立施工过程质量控制体系严格执行材料进场检验制度加强施工现场巡视与检查强化施工图审查施工过程质量控制培训员工掌握标准对员工进行施工工艺标准的培训,确保员工了解并掌握标准的施工工艺流程和操作要求,提高员工的技术水平。

建筑工程质量通病及防治措施ppt课件

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模板拼缝不严象严重
1.1.3混凝土通病
表现形式:混凝土振捣不密实或漏振,模 板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂 缝等
治理措施:砼浇筑前做好施工人员技术交 底,加强管理人员的旁站意识,混凝土浇 筑时,监理必须现场全程监管。对于楼板 砼浇筑必须采用平板振动器。
振捣棒振捣时与模板的距离不应大于振动 棒作用半径的0.5倍。振捣间距50cm。
而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板 拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,这样基本 会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。前提是在混凝土 施工前对施工单位提出此类要求,而且严格执行, 最好是在合同条款中约定,否则很难得到贯彻。
模板控制线放好后,认真校核,检查是否正确。 梁侧模应拉通线校正,同轴线同截面的梁模板应 保证顺直。
房屋建筑工程质量通病具有多发性、难治 性等特点,由于直接影响到收房后业主的 生活,而成为质量投诉的热点。此类问题 如果不彻底根治,将会对建筑物的结构安 全、使用功能造成很大隐患,严重者可能 给业主造成巨大的经济损失,给公司财产 与名誉造成很大影响。
因此,在工程管理过程中,应该对容易发生质 量通病的分部(子分部)、分项(子分项)工 程进行重点监管,从设计、施工方面着手,采 取预防措施,全体工程技术人员参与管理,认 识到“通病”造成危害的严重性,我想建筑工 程质量通病问题一定会彻底解决!
梁、柱主筋保护层防治措施
制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截面尺寸 加工制作。尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半 径在规范允许的条件下,应通过现场试验确定弯 折半径,防止弯折过小,导致主筋绑扎时不能紧 靠箍筋,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。
甲方、监理应对施工单位编制的钢筋料单抽查, 如发现现场钢筋绑扎尺寸偏差较大,应核对钢筋 料单,加大抽查频次,保障现场所需钢筋符合图 纸要求。

质量通病防治措施 ppt课件

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1、采用承插式PVC 防水套筒,在结构施工阶 段进行预埋,在管道安装时进行承插胶接。预 埋时,需特别关注预埋的尺寸位置。 2、卫生间穿楼板管洞是渗漏水的关键环节, 采用企口型套管取代直管,延长渗水路径,分 层封堵,可有效治理卫生间渗漏问题。 3、多水间墙体下部设置300mm高混凝土反坎, 墙、地面做好防水措施,墙面防水高度不得小 于1800mm。
4、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。 5、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。 6、对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋;当必须在砌筑 完成的墙体上开洞、开槽时,应采用专用机具钻洞、切槽,避免捶击、打凿。
九、外墙渗水
1、外墙饰面砖工程应有专项设计,并有节点大样图。 对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面 凹凸部位,应采用防水和排水构造。 2、外墙外保温面找平层至少要求两遍成活,并且养护 到位,再检查墙砖基层的抹灰质量,在粘贴外墙砖之 前,确保基层的施工质量。 3、精心施工基层找平层,保证其表面平整度和填充墙 紧密程度,使饰面层的平整度完全由基层控制,从而 避免基层凹凸不平,并可避免粘结层局部过厚或饰面 不平整带来的弊病,也避免填充墙顶产生裂缝。 4、找平层应具有独立的防水能力,可在找平层上涂刷 一层结合层,以提高界面间的粘结力,兼封闭找平层 上的残余裂纹和砂眼、气孔。其材料可用商品专用水 泥基料的防渗材料,或刷聚合物水泥砂浆、界面处理 剂。找平层完成后、外墙砖粘贴前,外墙面也可作淋 水试验。 5、外墙面砖接缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝 粘贴。缝深不宜大于3mm,也可采用平缝。外墙砖勾 缝应饱满、密实,无裂缝,选用具有抗渗性能和收缩 率小的材料勾缝。
1、接缝处的水泥浮浆、松动石子、积水以及 杂物必须彻底清除干净;沿后浇带施工缝位置 模板应设置开口板,以便清理杂物和冲洗,全 部清理干净后,充分湿润,再浇筑混凝土;接 缝处浇筑混凝土前,应先浇筑一层与混凝土内 成分相同的去石混凝土水泥砂浆,并加强接缝 处的混凝土振捣密实;2、后浇带混凝土掺膨 胀剂的补偿收缩混凝土,膨胀剂掺量不宜大于 12%,塌落度按160~180mm 控制(泵送混凝 土),膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨 胀率设定值经试验确定;混凝土浇筑后应及时 养护,养护时间不得少于14d; 3、后浇带施工缝采用快易收口网或锯齿模板 作为侧模,快易收口网需配合钢筋骨架与钢板 止水带固定牢靠。锯齿板应按钢筋间距上下锯 槽。 4、顶板后浇带模板支撑体系应保持独立支撑 体系,并留设清扫口,不可进行拆模后回撑处 理。

工程常见质量通病防治培训ppt(107张)可编辑全文

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捣至汽泡派出为止。
治理措施: 1、表面需要做装饰抹灰的,可不做处理。 2、表面不再做装饰的,应在麻面处浇水充分湿润后,用同规格
的混凝土配合比水泥砂浆,将麻面抹平压光使颜色一致。有条件的修补 完后用草帘或草袋进行保湿养护。
2)、蜂窝: 现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石 子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因: 1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误; 2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土 和易性差,振捣不密实; 3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有 分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析; 4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,模板 移位,造成严重漏浆或墙体烂根。 5)、结构构件截面较小,钢筋较密,使用的混 凝土石子粒径过大,或混凝土塌落度过小,混 凝土被卡住,造成振捣不实。
工程常见质量通病防治
2017.11
目录
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一、工程质量通病的定义及特征
1、工程质量通病的定义 是指在建筑工程中经常发生的普遍存在的且不易根治的一些不影 响工程结构安全、使用功能的质量问题,主要有烂根、蜂窝麻面、 渗漏等。严重的可能给使用者带来巨大的经济损失。
振捣不实带来的渗漏:
振捣不密实造成剪力墙
渗漏。
振捣不实带来的渗漏:
振捣不密实造成梁板结
合部渗漏。
麻面较多气泡贯通
造成剪力墙渗漏。
振捣不实引发的其他质量问题:
地下室底板振捣不密实 造成渗漏
其他砼质量通病
1)夹杂:
施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 水泥砂浆搅拌原好以因后分,析未能:及时使用。 水泥砂浆搅拌好以后1,、未现能及场时随使用意。切割配模、模板验收、浇筑前验收清理不净。

质量通病防治PPTPPT课件

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方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值,比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏
差的最大值,其小于等于 10mm 时合格; 大于 10mm 时不合格。(前后-开间;左右-进深 )
抹灰工程
户内门洞尺寸偏差(抹灰工程) 指标说明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。 合格标准: ●高度偏差[-10,10]mm(推拉门洞口的高度偏差[0,+5]mm); ●宽度偏差[-10,10]mm; ●墙厚偏差[-3,3]mm; ●对于铺贴墙砖或石材的墙面门垛:宽度须大于60(贴砖时)或90(贴石时); 测量工具:5 米钢卷尺
抹灰工程
房间开间/进深偏差(抹灰工程) 指标说明:选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
合格标准:≤10mm
同户型同厨卫间开间/进深偏差(抹灰工程)
合格标准: [-5,5]mm
测量工具:5 米钢卷尺、激光测距仪 测量方法和数据记录:
每一个功能房间的开间和进深分别各作为 1 个实测区,同一实测区内按开间(进深)
柜子宽度测量
高度测量
长度测量
外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程)
说明:反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度,避免大小头现象,影响交付观感, 同 时提高收口面瓷砖集中加工的效率。
合格标准:[0,3]mm 测量工具:5 米钢卷尺
飘窗处侧墙厚度测量
精装交接常见质量通病
窗高外侧高度测量
精装交接常见质量通病
1
3
2 4
2 1
3
4
抹灰工程
墙面垂直度(抹灰工程) 指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 合格标准:[0,3]mm 测量工具:2 米靠尺 测量方法:同一实测区内当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位

《质量通病治理措施》ppt课件

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如施工工艺不合理,操作不规 范等。
人为因素
如设计、施工、监理等单位的 人员素质不高,缺乏责任心和 质量意识。
机械因素
如机械设备老化、故障率高, 影响施工质量和进度。
环境因素
如施工现场环境恶劣,气候条 件不利等。
02
质量通病治理的必要性
提高工程质量
01 确保工程符合设计规范和标准 02 减少工程质量问题 02 优化工程质量管理体系
工程案例二:钢结构工程质量通病的治理
详细描述
1. 建立钢结构工程质量标准和要求,明确材料、加工、安装等环节的质 量要求。
2. 对钢结构材料进行严格的质量控制,包括选择合格的供应商、进行材 料检验等。
工程案例二:钢结构工程质量通病的治理
3. 加强加工制作过程中的质量 控制,包括焊接、切割、组装 等环节的工艺控制和质量检测 。
04
质量通病治理案例分析ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工程案例一:混凝土质量通病的治理
• 总结词:通过精细化管理和技术改进解决混凝土质量通病问题
工程案例一:混凝土质量通病的治理
详细描述 1. 制定混凝土质量标准和要求,明确各项指标和检测方法。
2. 加强原材料的质量控制,对水泥、砂、石等原材料进行严格检测和筛选。
工程案例一:混凝土质量通病的治理
提升企业形象
增强企业信誉度
拓展企业市场份额
提高企业竞争力
增加客户满意度
提高客户对工程质量 的满意度
增加客户对企业的忠 诚度
增强客户对企业的信 任度
03
质量通病治理措施
建立质量管理体系
总结词
建立完善的质量管理 体系是治理质量通病 的基础。
详细描述
建立质量管理体系, 明确质量目标和职责 ,确保各项质量活动 有章可循、有据可查 。

建筑工程质量通病防治培训PPT(PPT102页)

建筑工程质量通病防治培训PPT(PPT102页)

第二章 钢筋安装一般质量通病及其防 治
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
1. 柱、墙外伸钢筋错位 现象: 下层柱、墙外伸钢筋从顶部甩出,由 于位置偏离设计要求过大,与上层竖向钢筋搭 接不上。(常见)
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
预防措施: (1) 在外伸部分加两道临时箍筋,绑扎固定, 确保牢固、可靠,然后用铁卡或木方卡好固定; 浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应 矫正后现浇筑混凝土; (2) 注意浇筑操作,尽量不要人为扭、弯钢筋; 浇筋过程中由专人随时检查(护筋),发生位 移,及时校核改正。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
预防措施: 2.水平结构保护层控制:
梁的保护层控制特别应注意底部垫块的间距、 位移,一般多发于梁中部底箍筋外露,目前忽 略较多的在于梁侧的垫块,也应按照要求设置。
板的保护层控制可使用塑料垫块或预制砂浆 垫块,上层钢筋的保护层控制目前效果较好的 是钢筋马镫,能够较为稳固的控制间距及保护 层。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
3.箍筋间距不一致
现象:按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁 的钢筋骨架,最后发现末一个间距与其 他间距不一致,或实际所用箍筋数量与 钢筋材料表上的数量不符。 预防措施:(计算、划线、注意加密设 置要求)根据构件配筋情况,预先算好 箍筋实际分布间距,供绑扎钢筋骨架时 作为依据。
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
(5) 模板应充分湿润并认真堵好缝隙; (6) 混凝土振捣严禁撞击钢筋传力,在钢筋密 集处,可采用直径较小的振动棒进行振捣;保 护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋, 如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正; (7) 避免拆模时间过早或方法不当,损坏棱角。
第三章 混凝土一般质量通病及其防治

建筑工程质量通病及防治措施PPT课件

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•11
梁、柱主筋保护层防治措施 制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截面尺寸
加工制作。尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半 径在规范允许的条件下,应通过,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。 甲方、监理应对施工单位编制的钢筋料单抽查, 如发现现场钢筋绑扎尺寸偏差较大,应核对钢筋 料单,加大抽查频次,保障现场所需钢筋符合图 纸要求。
•38
1.2.3外墙开裂、渗漏
表现形式:外墙保温板面层开裂、内墙面出 现渗漏
治理措施:外墙脚手孔及洞眼应分层塞实, 并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7~8mm,每 一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空 鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉,只裂不空 应用水泥素浆封闭)后进行,两层间的间隔 时间不应少于2~7d,达到冬季施工条件时, 不应进行外墙抹灰施工。
•27
砼养护
•28
楼板裂缝
•29
1.1.8砼施工缝不符合规定
表现形式:施工缝留设位置不正确,未按 规范规定留在剪力最小部位;施工缝处接 槎处理不当,时下常用的钢丝网对新浇混 凝土有一定的隔离作用,削弱了新旧混凝 土的结合力。
•30
治理措施:一般规定,混凝土的施工缝应留 在剪力较小且便于施工的部位,柱应留水 平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
•4
要治理质量通病,必须分析产生质量通病 的原因,一般来说,和设计、材料、施工 、使用、维护等有关,有些通病是上述多 种原因之一引起的,也有的是几个因素综 合影响的结果, 这里着重讲述治理措施。
•5
二、常见建筑工程质量通病表现
形式及防治措施
1.土建工程质量通病 1.1主体工程质量通病 1.1.1钢筋工程 表现形式:楼板钢筋间距、位置难以保证;

质量培训(工程质量通病)-PPT课件

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1.严格控制勾缝砂浆质量; 2.砌体灰缝宽控制在规范容许范围内, 灰缝 预留深度 20-30mm; 3.砌筑完成后马上进行勾缝, 停留时间过久 时在勾缝前要进行表面清理或凿缝; 4.勾缝后及时养护。
一、隧道工程质量通病
通病现象 4.隧道边 墙施工缝 接触面处 砼不密实 原因分析 预防措施 挡头板没有按 1.按设计断面预制端头模板,立 设计加工成整 模要牢固并充分湿润模板。 块模板,缝隙 2.加强捣固,边角处一定要振捣 大,支撑不牢;密实。 捣固不密实, 3.木工现场值班,发现跑模,立 漏浆,跑模变 即纠正。 形施工缝不顺 直
4.桥梁栏 栏杆支架 杆安装不 制作没有 垂直、不 针对梁体 平顺,未 实测实量 留伸缩缝。 的数据进 行,只是 照标准制 作。
二、桥梁工程质量通病
通病现象 原因分析 预防措施 1.严格控制混凝土的坍落度和和易性。 2.连续灌注,每次灌注量不宜太小,成桩时 间不能太长。 3.导管埋入混凝土不得小于1m,导管不准漏 水,导管第一节底管长度应≥4m。 4.钢筋笼主筋接头焊平,导管法兰连接处罩 以圆锥形铁皮罩,防止提管时挂住钢筋笼。
一、隧道工程质量通病
通病现象 原因分析
5.锚杆安装 不牢固、 抗拔力不 够 锚固长度不 够;砂浆注 不饱满;砂 浆包裹锚杆 厚度不够或 根本没有; 孔眼内杂物 没有处理干 净;孔眼深 度同锚杆长 度不配套。
预防措施
1.钻孔直径应现锚杆直径相配套; 2.严格按设计孔深钻孔; 3.压浆前用压力风、水冲净孔眼; 4.锚杆除锈、矫直,安装时确保锚杆与 孔眼中心线在同一直线上; 5.孔内注浆从孔底开始,均匀连续进行, 中途不得中断; 6.采用早强药包裹锚杆时,处理后的锚 杆外径应与孔眼直径配套。
2.浆砌石内部 结构不牢,砌 体内外两层 皮、 互不联接, 石块间砂浆粘 接不牢,石块 间砂浆不满, 砌体结构松散 3.浆砌石大面 不平凹凸不 平,垂直度超 出设计及规范 标准,局部面 石本身不平

质量通病及预防措施ppt课件

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原因:1)边坡坡度过陡;2)边
原因:1)开挖顺序不合理;2) 地表水、地下水作用;3)边坡 顶存在堆重或振动荷载等。
坡基底的草皮、淤泥、松土等
未清理干净;3)边坡未按要求 回填夯实;4)未做好排水工作。
预防:1)在斜坡等地段开挖时, 预防:1)永久性填方的边坡坡度
制定有效的开挖措施;2)在有 地表滞水或地下水作用的地段,
(一)场地平整、回填
5、房心回填土下沉:
6、场地积水:
现象:房心回填土局部或大片下沉,现象:在建筑场地平整过程中或平
造成地平垫层面层空鼓、开裂
整完成后,场地范围内高洼不
甚至塌陷破坏。
平,局部或大面积出现积水。
原因:1)填土土料含有有机杂质 原因:1)回填土未分层夯实,土
或大土块等;2)填土未按规定 的密实度不够,致使不均匀下
预防:1)控制爆破单位用药量, 不能过大;2)合理布孔;3)
采用分段、分次微差引爆,将
(塌落);2)炸药用量不够;
爆破振动强度降低在建筑物的
3)先后起爆顺序不当。
允许界线内。
预防:1)确定合理的起爆顺序;
仍有诸多通病,请查阅有
14
2)根据有关要求,确定炸药用 量,设置爆裂口及要求倒塌方向
关资料,做到自我清楚,避 免出现任何工程质量问题。
应根据有关资料按设计规定放 坡;2)填方应选用符合要求的
应做好排水,降水措施;3)应 避免在开挖好的坡顶的大块土;3)在边坡上、
存放建筑材料,并禁止行驶施
下部作好排水沟,避免在影响
工机械设备和车辆振动。
3
边坡稳定的范围内积水。
(一)场地平整、回填
3、填方出现橡皮土(弹簧土): 4、填土密实度达不到要求:

建筑工程质量通病培训课件

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麻面:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成 粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。 原因分析及防治: a. 工人随意加工、加工误差大,导致模板接缝太大导致漏 浆;安装时模板未刷脱模剂或者使用旧模,模板表面未 清理干净,导致拆模后麻面等。 b. 砼浇筑高度超过3m时未用溜槽造成石子离析。 c. 局部漏振或过振。混凝土应分层振捣密实,每层混凝 土应振捣至不在排除气泡为止。 d. 拆模过早。拆模必须有项目技术负责人签字及拆模报告 。 e. 模板隔离剂涂刷要均匀并防止漏涂。
施工缝处理及设置:(摘自粤省质量通病防治20条) 1. 当设计未做要求时,楼屋面板施工缝留在结构受力较小且 便于施工的地方,有主次梁的楼屋面板,要留在次梁跨度 中间1/3范围内。 2. 板厚大于200mm时,留阶梯缝。
3. 板厚小于等于200mm时,留直缝。
钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态,防错用 原因分析:现场管理混乱、钢筋未分类堆放。
3. 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如: 采用预埋短钢筋固定钢支撑,以保证模板底部位臵准确; 4. 根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证 模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
现场严格 按模板设 计方案施 工,保证 其强度、 刚度及稳 定性。
标高偏差: 原因分析: a. 楼层无标高控制点或点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根 部未找平; b. 模板顶部无标高标记或末按标记施工或标记有误差; c. 高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大; d. 楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。 防治措施: 1. 每层要设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平; 2. 模板顶部设标高标记,要经常对标高标记进行复核,严格按 标记施工; 3. 筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测, 以防止累积误差,每层标高引测点应不少于3个(可按实际 情况增加),以便复核; 4. 楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。

《工程质量通病防治》课件

《工程质量通病防治》课件
制定详细的质量监督计划 ,明确监督内容和频次, 确保监督工作的全面覆盖 。
强化过程控制
对施工过程进行严格控制 ,确保各道工序符合质量 要求,防止质量问题的产 生。
严格验收与检测
对工程进行严格的验收和 检测,确保工程符合设计 要求和规范标准。
06
工程质量通病的治理与改进
针对具体通病制定治理方案
01
用性。
提高施工人员素质和技能
01
02
03
严格选拔施工人员
选拔具备专业技能和丰富 经验的施工人员,确保施 工队伍的整体素质。
加强培训与考核
定期对施工人员进行技能 培训和考核,提高其技能 水平和工作能力。
鼓励技术创新
鼓励施工人员在施工过程 中进行技术创新,提高施 工效率和质量。
加强质量监督和检测
制定质量监督计划
施工阶段的质量控制
总结词
严格控制施工材料
详细描述
施工材料的质量直接影响工程的质量。因此,应严格控制 施工材料的质量,确保其符合设计要求和相关标准。同时 ,要加强材料的保管和运输,防止损坏和变质。
总结词
加强施工过程的监督和管理
详细描述
施工过程中,应加强监督和管理,确保施工符合设计要求 和相关标准。同时,要注重施工质量和安全,及时发现和 处理问题。
总结词
优化设计方案
详细描述
设计方案应经过多方面的比较和优化,选择最佳的方案。 在设计过程中,应充分考虑各种因素,包括技术可行性、 经济合理性、环境影响等。
总结词
加强设计审查
详细描述
设计完成后,应进行严格的审查,确保设计符合规范和标 准,满足使用功能和安全性能的要求。同时,要注重设计 的可实施性,确保施工阶段能够顺利实施。
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表面的钉眼明显
2.固定的螺钉没顺木纹固定。 3.油漆工钉眼没修好
线条粗细、颜色 不一致,接 头不严密
1.木线条选材不当。 2.施工过于马虎、粗糙,做工不精细
1.木材的含水率太大,干燥后易变形未 饰面板的表面和 饰面板接缝 处不平 严格按工艺标准加工 2.龙骨钉板的一面未刨光 3.钉板的顺序不当,拼接不严 4.钉钉时钉距过大
表面油漆流 坠
1.油漆喷着时喷枪压力过大或移动速度不匀。 2.一次喷着的油漆太厚。 3.中间打磨工序不到位
1.喷枪压力调至适当强度,与饰面成90度角喷着,移动速度均应。 2.每次油漆喷着厚度适宜,且上道油漆干燥后才进行下道油漆施 工 3.中间打磨时用力咬均匀,打磨咬仔细、全面
1.施工时未做成成品保护或保护不到位检查不到 交叉污染 位,不细心 2.施工人员成品保护意识差 3.逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)
板缝观感较 1.板缝没有灌缝或有遗漏 差 2.灌缝的水泥浆预大理石面板的颜色相同
1.大理石铺贴后的第二天,必须进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度 2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝,擦缝 不遗漏
踢脚线接缝 高低差 1.基层不平 上口平 2.板材高度不均匀 直度严 3.操作时检查不严,未严格按规范施工 重
饰面板起鼓脱胶 木扇表面粗糙 饰面板被刨门边线条 时刨坏
框扇的边角损坏严重 铰链装反 框与扇、扇与扇的结 合处接缝间隙大
成品保护措施不到位 施工不注意
•五、涂料工程容易出现的问题及预防措施
质量通病 原因分析 1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保护不 好造成刷毛不齐 2.涂料的粘度太高,而稀释剂的挥发速度又 太快 刷痕严重 3.木制品涂料中,没有顺木纹方向垂直操作 4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷可能 5.涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分, 使涂料流平性差 1.施工未做成品保护或保护不到位 预防措施 1.根据现场尽量采用较大的漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆 刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧 2.调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工 3.先用粘度低的涂料封底,然后再进行正常涂刷
质量通病及预防措施培训课件 ---工程中心---
为了加强工程质量通病治理工作的监督力度,明确
工程质量通病治理目标及措施,确保在建工程的质量,
我们根据施工现场存在的普遍问题将对质量通病及预 防措施作如下介绍:
•一、石膏板吊顶质量通病及防治措施
质量通病 原因分析 1.墙面四周未弹标高控制线 2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不 均匀。 吊顶龙骨架不平 整 3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 4.主龙骨不顺直。 5.龙骨接头安装不平。 6.横撑龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面 切割产生的毛刺未处理平整。 预防措施 1.施工前,根据设计标高,将房间的控制标高线弹出
1.施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保 护严密不遗漏。 2.质量员检查质量时,加强力度,仔细周到加强施工人员的成品 保护意识,经常对他们的施工金属、质量意识进行培训。 3.按施工工序先后顺序施工
钉眼凹陷
钉眼内腻子未完全干透即打磨、上油漆

钉眼腻子必须完全干燥且打磨平整后才能上油漆
钉眼锈蚀
1.基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净 2.控制每遍漆膜的厚度 3.使基层干燥后才刷乳胶漆 1.采用不生锈的不锈钢螺钉 2.固定螺钉时,使每个螺钉均嵌入板内0.5 3.点防锈漆时,使每个螺钉均全部涂抹严实 严格按施工规范及油漆使用说明涂刷涂料 1.加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位 2.认真、全面、及时的对施工质量进行检查 把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里,要求 他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝,同时 加强检查力度 在每个阴阳角施工时,必须先拉线进行控制,同时用靠尺作辅助工 具,保证阴阳角顺直 1.基层面施工后,用靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂 料 2.刷涂涂料时,均匀涂刷,不遗漏
1.严格选材,含水率不大于12%,并做防腐处理 2.罩面装饰板硬选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光, 龙骨断面尺寸应一致,交接处要平整 3.固定基层要牢固,面板应从下向上逐块铺钉,并以竖向钉钉为好,阳 角处板的接头应做成45度,平接处应在木龙骨上,且两块板接头 应刨平、刨直。
四、木制门部分容易出现的问题及预防措施
基层干燥,水泥砂浆刷不均匀,或已干
板块空鼓 结合层砂浆未压实 水泥砂浆中水泥掺量太少 板块铺后,养护期没结束就上人 面板没有用水浸泡
面板铺贴前,应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴,定位后浆板块均匀轻
击压实 养护期内,禁止上人
1.挑砖时要认真仔细,剔出不合格者,对厚薄不均匀的板材,加以注明,使施 接缝高低 1.板材的厚度不均匀,板块角度偏差大 差较 2.操作时检查不严,未严格按拉线对准 大 3.养护期内上人、存放或移动重物 工人员时注意控制 2.采用试铺方法,浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻 的板块上直到板面齐平为止 3.养护期内,禁止上人及存放或移动重物 板块有色 1.材料进场时验收不严 差 2.施工前没进行预铺或预铺不仔细 1.加强材料进场验收 2.施工前必须先仔细进行预铺,有色差的板块坚决不用
收口不到位
企口不描缝
阴阳角不顺 直
油漆工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制
面层不平整
1.基层没找平 2.基层已找平,但涂料刷涂不均匀
• 六、石材地面质量通病及防治措施
质量通病 原因分析 预防措施
基层处理不干净,结合不牢 结合层砂浆太稀
基层应彻底处理干净,并用水冲洗干净,然后晾至没有积水为止 采用干硬性砂浆,砂浆应搅拌均匀拌熟,决不能用稀砂浆 铺砂浆前先润湿基层,水泥砂浆刷匀后随即就铺结合层 结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求
4.选用的涂料应有很好的平流性,发挥速度适当。若涂料中混进水,应
用滤纸吸出后再用 5.处理:用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料 1.施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密 不遗漏 2.质量员检查质量时,加强力度,仔细周到 3.加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进 行培训 4.按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链) 1.根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽 处,纹钉必须顺木纹固定 2.面漆施工前,必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼
质量通病 框、扇翘曲变形 原因分析 1.选用的木材不适合制作木门 2.木材潮湿 预防措施 选择适合制作木门的树种木材必须干燥;经现场抽验,木材的含水率应 在15%以下 严格掌握裁口尺寸,加工后进行试拼应吻合,用手摸无高低差安装时精
框和扇、扇与扇的结
合处高低差大
心修边
基层变形粘接的胶水质量不好或胶 基层材料应保证质量 水干燥期没结束就施工 油漆不到位 1.操作工人施工技术不高 2.操作工人成品保护意识差 胶结板面必须压紧密实且等胶结的胶水干燥后方可施工 油漆施工应严格按施工规范施工,最后应打蜡 1.包门包边线条时,选用技术较高的操作人员 2.加强操作工人成品保护意识教育,要求他们施工认真仔细 1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护 2.扇安装完毕后,立即安装门吸、闭门器等 施工人员施工时应仔细、认真,不能鲁莽施工 按设计及规范规定的留缝宽度;严格控制好修边尺寸,精心弹线、刨边, 防止留缝超过允许误差
2.质量检查不到位,不细心
交叉污染 3.施工人员成品保护意识差,施工时马虎 4.逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油 漆) 1.纹钉太大 钉眼明显 2.钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色 一致 泛白泛碱 基层潮湿
等基层干燥后才刷乳胶漆
1.基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘或 涂膜脱落 化学药品等 2.每遍涂膜太厚 3.基层潮湿 1.采用容易锈蚀的螺钉 螺钉锈蚀 2.螺钉外露 3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部 漆膜太薄 油漆遍数不够 1.施工不认真,虎头蛇尾 2.质量检查不认真 1.施工操作人员遗忘 2.质量检查员忽视
1.踢脚线施工前先检查基层面,不平整的及时调整到位 2.踢脚线施工前,必须先检查板材的厚度,确保使板材厚薄均匀一致 3.踢脚线铺贴前,先进行预铺,确保踢脚线的上口及各种造型倒角为 同一水平标高,同时剔出不合格者
阴阳角处未 45度对
1.施工人员质量意识差、施工偷巧 2.质量员检查不仔细
1.施工前加强对施工人员的质量意识教育,技术交底全面 2.质量员检查质量须及时、仔细、严格
1.采用容易锈蚀的枪钉 2.防锈腻子没有将钉眼涂抹全部
1.采用不生锈的不锈钢枪钉 2.填防锈腻子时,使每个钉眼均全部涂抹严实
• 三、木制作饰面部分容易出现的质量问题及防治措施
质量通病 接缝拼接花纹不 顺 原因分析 1.选用面层材料时不认真。 预防措施 1.饰面材料,认真挑选,对接的花纹、切片板的树芯应选一致

•七、石材干挂施工质量通病及防治措施
质量通病 原因分析 (1)骨架材料型号、材质不符合设计要求, 石 材表面 不平整, 有色差 预防措施 骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计,按设计要求求购合 格产品。 设计要提出锚栓的物理力学性能要求,选择正规厂家牌号产品,施工单 位严格采购进货的检测和验货手续。 加强现场的统一测量放线,提高测量放线的精度,加工前绘制放样加工 图,并严格按放样图加工。 要加强到产地选材的工作,不能单凭小块样板确定材种,加工后要进行 试铺配色,不宜选用氧化铁成分较多的石材。 钻孔时,提高测量放线的精度,后用的测量仪器要检验严格,安装时加 强检测和自验工作。 钻孔时,必须按锚栓的产品说明书要求施工,钻孔的孔径、孔深应适合 所用锚栓的要求,不能扩空,不能钻孔过深。 挂件尺寸要能适应土建工程误差,垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。 不选用质地太脆的板材。 要用小型机具和工具,解决施工安装时人工杠抬搬运容易造成破损棱角 的问题。 一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。 不能交测量和加工误差积累。 施工难度并不大,要选用良好的锚钉和胶粘剂,铺放时要仔细。
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