数控机床润滑系统的PLC控制

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沈阳城市学院

《数控机床电气控制与PLC技术》

课程设计

说明书

学院:机电工程学院

班级:机自二班

姓名:xxxxx

学号: 4

指导教师:xxxxxxx

2013年12月10日

课程设计任务书

学院机电学院班级机自二班姓名xx 设计起止日期2013年12月16日-2013年12月27日设计题目:数控机床润滑系统的PLC控制

设计任务:

应用S7-200SPLC完成数控机床润滑系统的PLC控制

要求完成以下工作:

1.课题相关任务及PLC的描述;

的型号选择

3.完成主电路设计以及相应电器元件的选择

4.设计PLC 的I/O接线图

5.完成梯形图的设计

6.编写、整理设计说明书。

指导教师评分:

项目分值

出勤情况10 一次缺席扣2分,两次缺席扣4

分,三次缺席扣10分,出勤情

况连带影响学习态度和质疑答

辩成绩。

学习态度10 学习态度认真,遵守纪律

疑答辩

第一次

10 PLC硬件选型

第二次

10 主电路(5分)和I/O接线图(5

分)设计

第三次10 梯形图设计

答辩30 1、程序仿真:

正确打开仿真软件(5分),成功

导入程序(5分),正确操作并仿

真(10分)

2、回答问题:

老师根据设计内容提问2-3个问

题,答对一个5分

说明书质量20 内容完整(5分),结构设计合理

(5分),撰写规范工整(5分),

排版准确(5分)

总分

教师签字:

年月日

摘要

机床润滑系统的设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面,仍存在以下问题:一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控,以防供油不足,而对润滑系统易出现的漏油、油路堵塞等现象,不能及时做出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单一,容易造成浪费。数控机床在不同的工作状态下,需要的润滑剂量是不一样的,如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。针对上述情况,在数控机床电气控制系统中,对润滑控制部分进行了改进设计,时刻监控润滑系统的工作状况,以保证机床机械部件得到良好润滑,并且还可以根据机床的工作状态,自动调整供油、循环时间,以节约润滑油。关键字:数控机床,润滑系统,PLC,故障分析

引言

众所周知,要使运动副的磨损减小,必须在运动副表面保持适当的清洁的润滑油膜,即维持磨擦副表面之间恒量供油以形成油膜。这通常是连续供油的最佳特性(恒流量),然而,有些小型轴承需油量仅为每小时1-2滴,一般润滑设备按此要求连续供油是非常困难的。此外,很多事实表明,过量供油与供油不足是同样有害的。例如:对一些轴承在过量供油时会产生附加热量、污染和浪费。大量实验证明,周期定量供油,既可使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费,是一种非常好的润滑方式。因此当连续供油成为不合适时可采用经济的周期供油系统来实现。该系统使定量的润滑油按预定的周期时间对各润滑点供油,使运动副均适合采用周期润滑系统来润滑

机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床

加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油,为系统中所有的主、次油路上的分流器供油,而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点:同时,由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能,以实现自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高,使用方便可靠,有利于提高机器寿命,保障使用性能。

目录

1、润滑系统的分类 (4)

单线阻尼式润滑系统 (4)

递进式润滑系 0

容积式润滑系统 (1)

2、任务分析 (1)

PLC简介 (2)

具体任务原解释 (2)

4、主电路、I/O接线图的设计以及对应元器件的选择 (5)

5、梯形图的设计 (6)

6、程序仿真 (9)

7、润滑系统故障分析 (10)

润滑系统工作状态的监控 (10)

润滑时间及润滑次数的控制 (10)

润滑报警信号的处理 (12)

结语 (12)

8、致谢 (13)

9、参考文献: (13)

1、润滑系统的分类

集中润滑系统按使用的润滑元件可分为阻尼式润滑系统、递进式润滑系统和容积式润滑系统。

单线阻尼式润滑系统

此系统适合于机床润滑点需油量相对较少,并需周期供油的场合。它是利用阻尼式分配器,把泵打出的油按一定比例分配到润滑点。一般用于循环系统,也可以用于开放系统,可

通过时间的控制,以控制润滑点的油量。该润滑系统非常灵活,多一个润滑点或少一个都可以,并可由用户安装,且当某一点发生阻塞时,不影响其他点的使用,故应用十分广泛。图1-1所示为单线阻尼式润滑系统。

图 1-1 单线阻尼式润滑系统

递进式润滑系

递进式润滑系统主要由泵站、递进片式分流器组成,并可附有控制装置加以监控。其特点是能对任一润滑点的堵塞进行报警并终止运行,以保护设备;定量准确、压力高,不但可以使用稀油,而且还适用于使用油脂润滑的情况。润滑点可达100个,压力可达21MPa。

图 1-2 递进式润滑系统

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