防静电型环氧地坪施工工艺
不发火防静电环氧地坪施工工艺
不发火防静电地坪施工工艺1、地面打磨不发火防静电耐磨地坪是与其他的地坪的施工步骤是一样的，都是要打磨地面，将地面的灰尘和杂物清理干净，可以使底漆与水泥地面有着较好的粘接力。
2、刮涂水性防静底漆层一遍用镘刀或者平刀将不发火防静电耐磨地坪的底漆刮在地面，不要有遗漏，如果地面粉化严重的地方可能会有泛白现象，这些地方用底漆补一遍，确保水泥地面的每一个地方都密封固化。
3、刮涂水性防静电中涂砂浆层一遍中涂砂浆层是这个不发火防静电耐磨地坪中的一个关键步骤，其作用是找平地面以及增加地面的承重力，避免之后走重车打转的时撕裂漆面，施工时将一定量的石英砂和石英粉加入到按比例调配好的水性防静电中涂中进行混合搅拌，然后使用镘刀均匀的大面积批刮施工，等干透后还需要打磨一遍可以将没有粘牢固的浮砂清理掉。
4、铺设导电铜箔网砂浆层找平清理浮砂后，要按照设计的要求及项目达到的导电效果铺设铜箔网，铜箔要贴近地面成“田”或者“井”字形铺设，地面的平整度会直接影响到这个铺设的效果，这就是为什么说做中涂砂浆层找平是很关键的一步。
因为铺设完了以后还要链接到导电桩，导电桩一般安装在角落。
5、刮涂不发火防静电环氧地坪炭黑层两遍铜箔导电网铺设好后，我们要批刮不发火防静电炭黑层来将铜箔覆盖住，避免它松动而影响后面的施工效果，同时增加了导静性能，一般防静电炭黑层要批刮两遍，这样才能彻底覆盖导电铜箔网。
6、刮不发火防静电环氧地坪腻子层一遍按照不发火防静电面漆的比例将材料调配好，然后再加入适量腻子粉搅拌均匀即可施工，施工时使用镘刀将搅拌均匀的涂料均匀刮涂在地面上，注意要均匀的刮涂不要有遗漏，避免做面涂层时无法盖底。
7、刮涂不发火防静电环氧地坪面涂层一遍面涂层是使用水性防静电面漆来调配，这道工艺是不发火防静电耐磨地坪的结尾工序，施工完成后除去划线这个不发火防静电环氧地坪就基本竣工了，我们建议施工完成后要做好防护现场的工作，避免昆虫、灰尘、或者人为的破坏，同时还需要养护72小时后方可走人，7天后才能允许投入使用。
环氧地坪漆的施工工艺方案
环氧地坪漆的施工工艺方案
一、环氧地坪漆施工方案
1. 环氧自流平地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行环氧底漆和面漆的喷涂，最后使用自流平地坪机对地面进行涂覆，使其完全平整。
2. 环氧砂浆地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和填补地面弱点，然后进行环氧底漆的喷涂，再进行环氧砂浆的压浆施工，最后进行面漆的喷涂。
3. 环氧防静电地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行防静电底漆的施工，再进行防静电中涂层和导电面涂层的施工，最后进行防静电面漆的喷涂。
4. 环氧皮弧地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行环氧底漆的喷涂，再进行环氧辅剂的刷涂，最后进行环氧皮弧面漆的喷涂。
二、环氧地坪漆的优点
1. 耐磨损：环氧地坪漆具有出色的耐磨性能，能够承受高强度的机械冲击和摩擦，不易磨损和破损。
2. 耐腐蚀：环氧地坪漆能够抵抗各种化学物质的腐蚀，如酸、碱、油脂等，保持地面的美观和使用寿命。
3. 易清洁：环氧地坪漆施工后形成平整的地面，无孔隙，不容易积污，清洁起来非常方便，省时省力。
4. 环保无味：环氧地坪漆采用环保材料制作，不含有害物质，
施工过程中无异味，对人体无害。
5. 美观耐用：环氧地坪漆色彩丰富，可以根据需求进行个性化设计，具有良好的装饰效果，同时寿命长，不易褪色和掉粉。
防静电型环氧地坪施工工艺
防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。
产品抗静电效力许久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。
适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会干脆影响涂装地坪的最终效果及运用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。
基层必需满足确定要求方可进行地坪涂装。
基层地面的检验方法及标准如下：序号检测项目检测方式标准1 平整度用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下缝隙≤3mm2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法：取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四周，24h后，膜内出现水珠或混凝土表面发黑，说明基层过湿，不宜施工2 含水率测定仪检测3 混凝土干燥28天以上≤8%3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有起砂或粉化，则强度不够2 回弹仪测试≥C204 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音5 pH值精密试纸或酸度计≤106 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等三、基层处理1 目的供应确定平整度和粗糙度，以提高地坪和基材的附着力。
2 主要材料及机具填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，运用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：●如含水率过高，应通风干燥或实行防水处理，局部可实行烘干方式；●将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平；●裂缝的处理是运用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，和地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，留意做好边缘防护；●地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；●和地面有干脆接触的底层基层必需做好防水、防潮处理；●对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；●对损坏的混凝土表面修补或找平常应按GB 50212国家标准要求进行，即当接受细石混凝土找平常，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可接受环氧树脂砂浆找平；●由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
防静电环氧地坪漆施工工艺流程
防静电环氧地坪漆施工工艺流程一、施工前的准备。
施工前呀，场地得打扫得干干净净的呢。
就像咱们要画画之前得把画布清理好一样。
把地面上的灰尘、杂物啥的都清走，要是有油污的话，那也得处理掉，不然地坪漆可不好附着。
还有呢，施工的工具得准备齐全，像刮刀、滚筒这些小工具可不能少。
就像厨师做饭得有锅碗瓢盆一样，缺了工具这活可干不了。
二、基层处理。
三、底漆施工。
底漆就像是地基一样重要呢。
把底漆均匀地涂抹在地面上，这个过程就像给面包涂果酱一样，要涂得均匀。
而且涂的时候要注意厚度，不能太厚也不能太薄。
太厚了干得慢，还容易出问题；太薄了又起不到应有的作用。
这时候工人师傅就得小心翼翼的，就像呵护小宝贝一样。
四、导电铜箔铺设。
接下来就是导电铜箔铺设啦。
这一步得按照设计好的线路来铺哦。
就像给小火车铺轨道一样，要铺得规规矩矩的。
铜箔之间的连接得牢固，要是连接不好，那整个防静电的效果就会大打折扣呢。
这时候师傅们就得像精密的工程师一样，每一个环节都不能出错。
五、中层漆施工。
中层漆施工的时候，要等底漆完全干了才行。
把中层漆涂上去，这个时候就像给蛋糕再加一层奶油一样。
要让中层漆充分覆盖地面，而且要注意和底漆以及铜箔的结合。
如果结合不好，就像衣服搭配得不好看一样，整个地坪漆的质量就会受影响。
六、面漆施工。
面漆是最外面的一层，就像人的衣服最外面那层一样，是大家能直接看到的。
面漆要涂得光滑平整，这可考验师傅的手艺了。
涂得好的话，整个地坪看起来就特别漂亮，像镜子一样光亮。
而且面漆的颜色也可以根据需求来选择，就像我们选衣服颜色一样，可以根据自己的喜好和场地的风格来定。
七、养护。
最后就是养护啦。
刚施工完的地坪漆就像刚出生的小宝宝一样脆弱，需要好好养护。
在一定的时间内不能让人在上面乱踩，要让它充分干燥和固化。
这时候就得给大家立个小规矩，就像在花园里立个“请勿践踏草坪”的牌子一样。
@防静电环氧树脂地坪漆施工工艺技术交底
防静电环氧树脂地坪漆施工工艺技术交底第一节、节点构造防静电地坪漆1、1.5～2厚环氧抗静电涂料。
2、乱涂导电腻子二遍。
3、铺设导电铜箔并接地。
4、1厚环氧封闭底漆（二遍），整休打磨，吸尘。
5、40厚C25细石混凝土，随打随抹光。
6、60厚LC7.5轻骨料混凝土。
7、现浇钢筋凝土楼板或预制楼板现浇叠合层。
第二节、通用施工工艺一、适用范围适用于变电站主控制楼门厅、办公区、电缆层地面，配电装置室地面、踢脚线，以及台阶踏步等面层，省电力公司变电站装饰装修典型设计图册中有相关的规定。
二、作业材料与设备1、基面处理设备1.1、磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
1.2、便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
1.3、铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
1.4、抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
1.5、吸尘器：去除地面灰尘。
2、涂装用具2.1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
2.2、平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。
2.3、辊筒与漆刷：质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。
2.4、无空气喷涂机：用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。
通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
2.5、空气喷涂设备：包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。
2.6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。
环氧树脂防静电自流平施工工艺
环氧树脂地坪施工方案防静电自流平地坪环氧树脂防静电地坪；该地坪能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护、保养;使用寿命长之目的;且环氧树脂防静电能达到：快速排泄电荷;避免静电荷富集;防静电效力持久等特点..表面电阻率达到105Ω—109Ω;符合国标GB6650— 86A级标准..对素地基面的要求：1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳;钢板除自然涨缩外无脚踏弹动..2、要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象..3、表面平坦;无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象..4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间..5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物..素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性;其基体表面含水率≦8%光滑应打毛;基面表层不起砂、硬度好、无粉化现象及水泥裂缝;若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉;裂缝洼陷部分用树脂沙浆填平..地坪表面无腐蚀现象;潮湿的地方要烤干..施工工艺：环氧树脂防静电自流平地坪施工材料：采用厦门“沧晟”品牌地坪漆原材料介绍：环氧树脂：南亚树脂-NY-128固化剂：美国汽体-H-1418助剂：德国毕克BYK公司或荷兰埃夫卡EFKSA施工程序：原地面：用打磨机将原地面细致打磨一遍;使其表面变的粗糙;并对潮湿处烘干处理然后进行清扫除尘..底涂：用镘刀将调配好的混合材料全面均匀地涂刷于素地上;做到与素地完全渗透并与原地板充分粘接;使其形成一道全树脂底层..砂浆中涂层：将材料按比例混合搅拌均匀后;把石英质硅砂按比例放入混合材料内搅拌均匀;然后倒于底涂之上用镘刀平铺;使其平整并与底涂粘接为一体..腻子：待砂浆层固化后;用打磨机磨去凸点;再吸尘、清扫干净..然后把调配好的中涂材料镘涂于砂浆之上;使其渗透固化于砂浆层并粘接一体..导电铜网层：待底涂固化后;在上面按3m见方交叉铺设铜网并使其周边连接厂房地线..然后将导电底油用滚筒或镘刀在铺设铜网的地面上反复镘涂两次;形成导电层..导电碳黑：待导电层固化后;再将搅拌均匀的防静电中涂材料用镘刀镘涂于导电层之上便于粘接..导电腻子层：将导电腻子材料用镘刀镘涂在铜网层之上形成导电腻子层..自流平面涂：待导电中涂固化后;用细质磨片打磨、除去表面残留毛刺、颗粒、然后除尘..再将防静电自流平材料用镘刀镘涂于导电层之上;使其形成一道光洁亮丽的防静电、防尘、防腐耐磨之表层..施工剖面图：。
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工方案一、基面处理1.清理基面：将施工区域内的杂物和灰尘清理干净，确保基面整洁无尘。
2.基面修复：对裂缝、空鼓、坑洼等缺陷进行修复，并确保基面平整。
二、底涂施工1.材料准备：将环氧底涂材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.底涂施工：使用刮涂工具将底涂材料均匀地刮涂在基面上，确保整个施工区域均匀涂覆。
三、中涂施工1.材料准备：将环氧中涂材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.中涂施工：使用滚筒或刮涂工具将中涂材料均匀地涂布在底涂层上，确保整个施工区域均匀涂覆。
四、防静电涂层施工1.材料准备：将防静电涂层材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.防静电涂层施工：将防静电涂层材料均匀地涂布在中涂层上，使用刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
五、电导率测试1.施工完成后，待涂层完全干燥后进行电导率测试。
2.使用电导率测试仪器对施工区域进行测试，确保地坪的电导率达到规定标准。
六、封面施工1.材料准备：将封面材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.封面施工：将封面材料均匀地涂布在防静电涂层上，使用滚筒或刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
七、养护1.通风养护：施工完成后，在施工区域保持良好的通风，确保涂层养护环境良好。
2.养护时间：根据涂层厚度和施工环境条件，确定养护时间，一般为7-14天。
3.保护措施：在养护期间，避免重物拖拉、机械碰撞等对涂层的损伤。
以上是一种防静电环氧地坪的施工方案，施工人员在施工过程中需按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和效果。
同时，施工班组应根据具体施工环境和需要，选择合适的材料和施工方法，确保防静电地坪的使用效果和性能。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1、工程概况：附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引起火灾。
地坪环氧防静电自流平地面。
2、施工总体安排施工计划3、施工工艺：3.1、基层处理对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥；3.2、底涂层1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
4.材料用量0.15-0.20Kg/㎡3.3、接地铜箔1、按规范规定铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。
导电铜箔采用井型铺设，间隔2m×2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不不不小于0.05mm，宽宜为20mm。
2、确定接地端子位置：面积在100 m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增长100 m2，应增设接地端子1—2个。
调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。
铜箔旳纵横交叉点，应处在贴面板旳中心位置。
铜箔条旳铺设应平直，不得卷曲，也不得间断4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子旳铜箔条引出，用锡焊或压接旳措施与接地端子牢固连结。
再继续铺贴面板。
4.4、中涂砂浆1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1-3遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理洁净。
4.材料用量0.7kg/m/mm3.5、腻子层1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1-2遍，重点是弥补地面旳坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干旳湿毛巾等清理洁净。
4.材料用量0.2-0.3 kg/㎡3.6、面涂层1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好旳滚筒浸上面漆，均匀滚涂，规定涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。
防静电环氧地坪施工工艺
防静电环氧工艺
1、无尘打磨机横向竖向各打磨一次（坚实、平整）
2、漫涂底漆，要求底漆均匀无漏底。
3、坑洼修补砂浆配底漆1:6，6#砂，要求平整与地面基本一致，砂浆填补混凝土伸缩缝，砂浆配比8#砂，1:4，平口批刀收平砂浆
关闭门角，贴警示语，保证作业空间无尘无污染
4、漫涂中涂砂浆
5、打磨中涂层并贴铜箔
1）打磨机轻磨中涂层，避免打磨灰尘太多导致铜箔粘贴不牢
2）打扫灰尘3）接地铜线去皮，并平铺中涂层上
4）用铜箔固定接地铜线压在地上横向几条，铜箔有一面是粘的5）铜箔以3米：3米横竖交叉粘贴，,2*2,3*3。
3*5
6）一人专门负责压实铜箔
6、漫涂导电中涂1）加20%石英粉漫涂第一遍
2）第二遍干透后轻磨，除去漆膜上面的大颗粒
3）清扫杂质，打磨机的杂质
4）批刮中涂第二遍，用量0.15每平方
7、防静电中涂电阻值测定实干后测量10的4-5次方欧姆
8、上面漆，防静电自流平面漆用量0.6每平方滚涂用量0.15每平方注意：几个人并在一起漫涂避免接头如果工人较少情况下，可以用曲线施工，防止接头
9、完工后再次测量电阻值合格的在10的6-9次方欧姆。
环氧地坪施工工艺流程
环氧地坪施工工艺流程一、环氧自流平施工工艺如下：1、打磨：以强力地坪专用打磨机或小砂轮机清除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物,并刮出地面表在之浮浆粉尘,打磨后清除粉尘。
2、底涂:地面清除干净后，将配比好的底涂用滚刷施工于地面，起到增强地面的附着力，硬化时间温度16℃以上，6小时即可。
3、中涂:将配比好的中涂材料加适量石英砂用镘刀施工于地面，硬化温度16℃以上,12小时即可。
4、批涂：待中涂硬化后，经再次打磨，将配比好的中涂加入适量钙粉，用馒刀施工，硬化温度16℃以上8小时即可。
5、面涂：在清理过的批涂上,将配比好环氧自流平材料用镘刀施工于地面，硬化温度15℃以上待48小时硬化后，可供人行走，72小时后敞开使用，环氧自流平厚度1。
5~5毫米。
环氧自流平地坪适用范围：适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。
同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。
环氧自流平地坪性能特点：表面平滑、美观，具有优秀装饰效果的一种地坪产品，所以在验收的时候，要看清楚地坪表面是否平整、光亮可达镜面效果二、环氧砂浆地坪施工工艺如下：1.素地处理：针对全场地面用打磨机把基础地面上的浮物，凸出的部分全部打磨掉,清理干净后，检查地面情况有无裂缝、凹凸不平、油污等情况。
2。
砂浆中涂层：将环氧砂浆中涂主剂及硬化剂混合，充分搅拌；将混合完成的树脂适量加入石英砂；使用镘刀将材料均匀涂布；施工交接处做好交接处理；注意镘涂的厚度要适当，太厚干燥不彻底涂层长时间发软.每一层的涂装一定要干燥彻底后，再进行下一层的涂装。
3.腻子中涂层：用环砂浆中涂材料加腻子粉，充分搅拌均匀后,涂刮施工二道,要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
4.面涂层：先将材料按标准比例，配比材料加入适量的石英砂充分搅拌均匀后，将材料均匀凃刮一道，表面实干后，再滚涂一道面漆材料，施工完成后，清理施工场地，注意面层的卫生,避免杂物掉落面涂层表面,面涂层固化时间是8小时，养护24小时后方可上人，7天后方可重压，低温时开放时间需适度延长。
防静电环氧地坪漆施工工艺
防静电环氧地坪漆施工工艺
相信很多人对防静电环氧地坪漆都有一定的了解，它是具有良好防静电效果的材料。
具有良好的抗干扰和抗静电效果，不受温度的影响，它是一种稳定的地坪材料。
防静电环氧地坪漆施工工艺：
1.基层处理是第一项工作，在我们铺设混凝土之前，必须先确定地面的平整度、不退浆等，所以需要做相应的除尘、地面平整等处理，然后再进行混凝土施工。
2.接地处理是下一部分，我们可以将抗静电地坪材料直接涂在混凝土基材上，使其具有基本的抗静电性能效果。
但在实际应用中却并非如此，有观点认为，在混凝土基体与表面涂层之间应放置相应
的绝缘材料，如铜片，这样才能充分发挥抗静电性能。
3.防静电环氧地坪漆施工工艺之涂刷底漆。
为了更好地连接基面和树脂地坪，底漆工艺必不可少。
在一些防静电地坪系统中，底漆是静电材料中非常重要的一部分，而地面的电阻也非常重要。
4.防静电地坪施工需要专业人员，物料的混合是一个非常重要的环节。
另外，还要根据厂家的指导确定施工厚度，这样才能保证施工后的地坪能达到理想的防静电效果。
在此我们特别提醒，与抗静电性能相关的测试需要由专业电工或测试人员进行，并严格按照测量步骤。
5.进行施工后的维护工作，日常清洁和穿普通衣服都可能导致地坪静电积聚。
因此，在有严格防静电要求的环境中，有必要对这些细节进行详细说明，或符合制造商提供的相关规定和建议，地坪的维护可以保证其抗静电性能不受损坏。
如果地坪上有污垢，仅通过重新喷涂外涂层是不可能解决根本问题的。
应根据需要请专业人员进行维修，以保证其抗静电性能的正常发挥。
防静电环氧地坪施工工艺
防静电环氧地坪施工工艺防静电环氧地坪施工工艺（一）施工准备1、基层处理1）基层检查：检查基层表面是否平整、无渗漏、无孔洞、无蜂窝砂浆、无渗水现象；2）缺陷处理：渗水及孔洞处理：若基层有渗水现象，应先搭建暗沟，用水泥浆封闭，抹平，检查是否有渗水；3）去除污物：去除基层表面的油污、尘土等污物，表面处理整洁无异物；4）补齐缺口：基层表面有缺陷，应使用天然石英砂、聚合物砂浆、防水砂浆配合石棉等，按规定的厚度补齐；5）找平铺贴：将找平物料按规定比例搅拌，均匀涂布于基层上，并用手推压或机械密实，厚度精确，要求光滑无凹凸；6）收缩缝处理：当基层表面缝隙宽度大于2mm时，应采用灌浆缝处理，浆料使用适当的聚合物材料，保持其与环氧地坪的结合强度； 7）预处理：对表面有粘度的基层，应采用剥离剂，去除基层表面的污垢和旧涂层，或采用机械辊推和锤打，使基层呈开放性表面； 8）底涂施工：施工前配制底涂料，将底涂料均匀涂布于基面，并用手推压或机械密实；9）光处理：基层表面去除粗糙表面，用手按原形和结构，使表面滑润光滑，也可以采用砂布、抛光机等光处理工具；（二）防静电环氧地坪施工工艺1、环氧地坪铺贴：1）测量：测量面积，以确定需要铺贴的环氧地坪的长宽面积； 2）铺贴：按照计算的面积，按照批号抽检，将环氧地坪板铺贴及密实；3）接缝处理：将铺贴地坪衔接处用拉毛机，用环氧树脂抹布衔接处封闭；4）环氧树脂面涂刷：将选用的环氧树脂按环氧树脂的配合释放，面涂施工，要求匀均、无凹凸，并衔接处粘接牢固；5）封边处理：用石膏板将地面的封边处处理，并将环氧地坪和墙面衔接处用拉毛机将衔接处封闭；6）补齐隔缝：将隔缝处用环氧树脂，涂刷于衔接处，以保证无渗漏；7）抛光：将环氧地坪抛光，以提高地面的光滑程度和耐磨性；2、防静电层处理：1）清理干净：将地面表面清理干净，保证其表面光滑、洁净无灰尘；2）施工前准备：将环氧树脂和分散剂配制、搅拌均匀，在施工前，检查保温层的完整性；3）施工：将环氧树脂和分散剂混合液以厚薄均匀的方式，均匀涂布到地面，用把手补平。
3mm环氧防静电自流平施工工艺
3mm环氧防静电自流平地坪施工工艺一、德辉公司产品均已达到或超过以上性能指标：无溶剂反应硬化型，达到100%涂膜化，防静电、无毒、无味、无污染。
主要原料：无溶剂环氧树脂和导电材料。
耐磨损性：50mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf回转数1，000回转）。
附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位）耐冲击性：1Kgw/1mh 无裂纹、无剥落、无变形硬度：1H-2H技术指标（防静电电阻）：1×104—1×109二、搅拌步骤从事搅拌的工作人员在工作时间必须配带护目镜，防护手套和口罩。
使用的搅拌器每分钟转数不超过400。
搅拌时尽量不引起汽泡。
所有的产品必须预先包装好，不允许部分搅拌。
用搅拌器搅拌A组份至少1分钟。
将完整一包B组份加入A组份容器中，搅拌2-3分钟，直到完全搅拌均匀。
在温度为20oC左右时，所有搅拌好的材料必须在20-25分钟内敷设完，否则材料将报废。
三、基层处理：采用金刚石打磨机处理混凝土基层,去除掉混凝土表面的水泥浮层，去除包括蜡、油污、涂料、泥浆、混凝土残渣、粘合剂等污物，以提高环氧地坪对基层的粘接力。
对于墙边、柱角、机座等打磨机不能处理到的地方，采用手动角磨机进行清除处理，经打磨处理后的基层需采用扫刷和吸尘的方式清除灰尘、残渣和碎块等。
对混凝土基层存在的个别凹坑和非结构性裂缝，可采用高强度水泥填平修补，固化后局部打磨平整。
四、底涂安装：在处理好的基层上涂刷无溶剂环氧地坪底漆，采取滚涂或刮的方法施工，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。
12－24小时后可以进行下道工序。
五、中涂安装：中涂层一：环氧地坪中涂加入一定量石英砂搅拌均匀后，倒在底涂层上，用镘刀刮涂均匀。
固化后打磨平整。
中涂层二：用环氧地坪中涂与硅灰石粉按一定比例搅拌均匀，倒在中涂层一上进行批刮。
六、环氧防静电中涂安装：1)铺设导电铜箔；2)批刮导电砂浆,在环氧防静电底漆中加入石英沙，用搅拌器搅拌均匀（搅拌步骤请详读二），批刮一遍。
环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法(2)
环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法一、前言环氧不发火防静电砂浆地坪是一种在工业、医疗、电子等特殊环境中广泛应用的地面保护材料，具有防火、防静电、耐磨、耐化学药品等特点。
该工法结合了环氧树脂和导电颗粒材料的特性，可以有效地排除静电，减少火灾的发生，提高工作环境的安全性。
二、工法特点环氧不发火防静电砂浆地坪的特点如下：1. 防火性能优异：通过添加阻燃剂和隔热填料，使地坪具有良好的防火性能，可以有效抑制火势扩散，减少火灾发生。
2. 防静电效果好：导电颗粒的加入，使地坪具有良好的导电性能，能够有效消除静电，保护设备和人员的安全。
3. 耐磨性好：采用高质量的砂浆材料，具有较高的耐磨性和耐磨损性能，适合于高强度使用的地面。
4. 耐化学药品腐蚀性强：环氧树脂的优良性能，使地坪具有很强的耐化学药品性能，可以抵抗多种酸、碱、溶剂等腐蚀物质的侵蚀。
三、适应范围环氧不发火防静电砂浆地坪适用于要求防火、防静电和耐磨的场所，特别是以下领域：1. 电子工业：电子厂房、半导体工厂、电子元件生产车间等。
2. 医疗卫生：手术室、实验室、药品生产车间等。
3. 机械制造：汽车制造厂、航空制造厂、机床制造车间等。
4. 化工行业：化工厂、实验室、仓库等。
5. 精密仪器：光学、航空航天、卫星通信等。
6. 电力行业：发电厂、变电站、电力设备制造车间等。
四、工艺原理环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法的原理是通过将环氧树脂与导电颗粒材料混合，形成一种具有防火、防静电和耐磨性能的砂浆。
具体工艺步骤如下：1. 准备工作：清洁地面，确保地面无尘、无杂物。
2. 基层处理：根据地面的情况，进行刨磨、修补、填补等处理，确保基层平整、牢固。
3. 底涂施工：将环氧底漆涂刷在基层上，均匀涂布，形成一层底漆。
4. 导电底层施工：将导电颗粒材料与环氧树脂按比例混合搅拌，涂刷在底涂层上，使地面具有导电性能。
5. 砂浆铺装：将环氧不发火防静电砂浆按要求铺装在导电底层上，均匀涂布，形成一层砂浆。
环氧防静电地坪施工工艺
环氧防静电地坪施工工艺环氧防静电地坪是一种具有导静电的地面涂装工艺。
因其具有防尘防滑、抑菌、造价经济、抗冲击力、有效消除及防止静电或电磁波产生等特点。
广泛应用于通讯设备制造厂、精密仪器制造厂、机房、化学品仓库等地面涂装。
环氧防静电地坪施工工艺如下：①基础地面打磨清理；②涂刷高效环氧防静电渗透底漆；③刮涂防静电中涂砂浆层（依据实际地面情况涂刷变数）；④铺设铜箔（＃字形铺设）⑤刮涂防静电中涂腻子层；⑥滚涂防静电环氧面漆层；地坪施工注意事项：（一）基础地面强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。
水泥及水灰比<0.45；（二）施工过程中每道工序须经过地坪工程师严格把关，确保每道工序质量标准后施工下一道工序；环氧防静电地坪施工示意图： 示意图→整体打磨（三）施工场所闲杂人员禁止入内，以免带入泥土石粒；（四）施工后清理施工工具和涂料桶，确保无杂物。
环氧防静电地坪技术指标：干燥时间表干≤4 实干≤24附着力（级）≤1 铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03 耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。
耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方～1X10的9次方Ω之间来表征。
导静电型: 它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方Ω来表征。
环氧防静电地坪后期保养：定期清理地面灰尘和颗粒，尽量避免坚硬物体划伤地坪。
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防静电型环氧地坪施工工艺
一、性能特点
防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。
产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。
适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检查
基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，
所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。
基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。
基层地面的检验方法及标准如下：
三、基层处理1目的
提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力2主要材料及机具填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3施工方法
（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：
如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；
将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平；
裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；
地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；
与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；
对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；
对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细
石混凝土找平时，强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；
由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。
应清除后重新浇筑混凝土。
四、封闭底漆施工
1目的
增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。
2主要材料及机具
环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。
3施工方法
按规定比例将D300AB两组分充分搅拌均匀，熟化20分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底
漆1〜2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。
要求涂布均匀、完整，使
底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。
五、环氧砂浆层施工1目的
找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。
2主要材料及机具
环氧中涂D331AB ;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等3施工方法待底漆干燥后（24h以上），清除表面杂质，按规定比例将砂浆材充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况及要求厚度，可进行1〜2遍批刮，最后吸尘清理干净。
要求批刮
均匀，平实无突起。
六、铜箔敷设及接地施工
1目的
形成完整的防静电接地系统，保证及时排泄静电。
2主要材料及机具
自粘铜箔，米尺等。
3施工方法
待砂浆层干燥后（24h以上），从施工中心向四周井型铺设铜箔，间距一般控制在3〜6m之间。
铜箔铺设后务必压实，以免影响防静电效果。
建议每1000m2做一接地处理。
七、防静电砂浆层施工
1目的
压实铜箔，提供防静电效果，满足施工厚度。
2主要材料及机具
防静电环氧中涂D333AB ;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3施工方法
待铜箔敷设完毕并确认压实后，清除表面杂质，按规定比例将防静电砂浆材充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打
磨刀痕等缺陷处，注意打磨时勿损坏铜箔，根据地面情况及要求厚度，可进行1〜2道批刮，最后吸尘清理干净。
八、防静电腻子层施工
1目的
修补填平地面，提高地面平整度，确保面层外观。
2主要材料及机具
环氧中涂D333AB ;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3施工方法
待防静电砂浆层干燥后（24h以上），清除表面杂质，按规定比例将防静电腻子材充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后，用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况，可进行1〜2遍批刮，最后吸尘清理干净。
九、防静电面层施工
1目的
满足使用要求，表达产品效果。
2主要材料及机具
防静电环氧面涂D363AB ;便携式搅拌器、高压无气喷涂设备、辊筒、秤等。
3施工方法
待腻子层干燥后，将防静电环氧面涂D363AB按规定比例充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，过滤后可进行辊涂。
要求面漆涂布均匀、完整，不应有漏涂和堆积等现象。
十、涂装注意事项
1施工时现场条件相对湿度应低于85%，环境温度在5C以上；
2施工现场如有交叉作业相关方或者有需要保护的各部位应采取必要措施进行保护，在不需要涂刷的地方贴防护胶带。
3施工后表面硬化期间（24h内），严禁人员进入，以免留下痕迹；
4施工过程中如果需要使用稀释剂，必须采用生产商提供的专用稀释剂。
5施工后，场外之杂务及空罐须清洗干净。
6施工人员在施工时要作好安全防护，勿让皮肤直接接触环氧材料，若施工不慎进入眼内，应立即用水冲洗后去医院诊治。
7材料应放置室内，避免风吹雨打；不得已放置室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放。
8产品在存放时，应保持通风，干燥、防冻、防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
9本产品为双组分，宜随配随用，配制好的涂料需在4小时内使用完毕；
10产品保质期为一年，应在阴凉干燥处密闭保存，并做好防潮、防晒措施。
十^一、地坪养护
环氧地坪是一种高价值、高质量、高性能的产品，需要细心的养护与维护，只要
使用方法得当就可以常保如新，并且可以延长使用年限，所以本公司建议：
1地坪施工完毕后，三天方可上人，七天后方可正式投入使用（以25C为准，低温时开放时间需适度延长），养护期间，应做好防护，隔绝污染源。
2进入地坪地面人员须换鞋（以免将泥沙带入室内而划伤地面）。
3凡是硬物：如设备、铁桌、铁椅、铁货架等，须将其用塑料包裹以免在运输使用过程中划伤地面，推车、板车的车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。
4清洁地面时，请使用软质拖把或干湿两用吸尘器。
5若因使用时间较长而造成磨损或刮伤，小面积可局部进行修补，若面积较大建议重新做一次面层。
十二、储运要求
1储存条件：涂料在通风、干燥、温度在5〜35C的环境下储存。
2保质期：产品有效储存期为一年。
3运输条件：运输按《非危险品运输规则》办理。