锥形齿轮三维建模步骤

ug锥齿轮建模实例 -回复

ug锥齿轮建模实例-回复UG锥齿轮建模实例在工程设计和制造领域，锥齿轮是一种重要的动力传输元件。

它在机械设备中被广泛应用，如汽车、船舶、机床等。

由于UG软件提供了强大的三维建模和仿真功能，使得锥齿轮的建模变得更加高效和准确。

本文将以UG软件为工具，一步一步回答关于UG锥齿轮建模的实例问题。

第一步：确定锥齿轮的基本参数。

在建模之前，我们需要确定锥齿轮的基本参数。

这些参数包括模数、齿数、齿轮螺旋角、法向变位系数等。

在实例中，我们选择一个模数为2、齿数为16的锥齿轮，并将齿轮螺旋角设为30度。

第二步：创建新零件。

在UG软件中，我们可以通过点击“文件”→“新建”→“零件”来创建一个新的零件文件。

在弹出的对话框中选择适当的零件单位和名称，并点击“确定”。

第三步：绘制齿轮骨架。

在创建新零件后，我们需要绘制齿轮骨架。

在UG软件的“模型”模块中，选择“草图”命令，并在工作平面上绘制一个圆形以表示齿轮的外径。

然后绘制一个线段，连接圆形的中心点和外径上的任意一点，以表示齿轮的轴线。

第四步：创建齿轮的剖面。

在绘制齿轮骨架后，我们需要创建齿轮的剖面。

通过选择“草图”命令和绘制工作平面，我们可以在齿轮骨架上绘制齿轮剖面。

根据模数和齿数，我们可以计算出齿轮的齿高、齿顶圆直径等参数，并在草图中绘制出来。

第五步：创建锥面。

在创建齿轮剖面后，我们需要创建锥面，即将齿轮线与齿轮剖面进行结合。

在UG软件的“曲面”模块中，选择“锥面”命令，并选择齿轮剖面和齿轮骨架作为输入。

根据给定的齿轮螺旋角，在对话框中输入角度值，即可生成锥面。

第六步：创建齿轮齿槽。

在创建锥面后，我们需要在齿轮上创建齿槽。

在UG软件的“曲面”模块中，选择“齿槽”命令，并选择齿轮锥面作为输入。

根据给定的齿高和齿顶圆直径，在对话框中输入相应的数值，即可生成齿槽。

第七步：创建齿轮齿根。

在创建齿槽后，我们需要创建齿轮的齿根。

在UG软件的“曲面”模块中，选择“齿根”命令，并选择齿槽作为输入。

ug锥齿轮建模实例

ug锥齿轮建模实例UG锥齿轮建模实例一、UG软件简介及应用领域UG（Unigraphics NX）是一款由Siemens公司开发的高级CAD/CAM/CAE 软件，广泛应用于机械、汽车、航空、家电等领域。

它提供了强大的三维建模、分析、编程和加工能力，为设计师和工程师提供了全面的解决方案。

二、锥齿轮的基本概念和特点锥齿轮是一种用于传递垂直或倾斜轴之间动力的齿轮，其特点是齿面呈圆锥形状。

锥齿轮具有承载能力强、传动平稳、噪声低等优点，广泛应用于汽车、工程机械等领域。

三、建模前的准备工作与设置要求1. 准备所需数据：锥齿轮的设计需要输入轴径、齿数、模数等参数，设计师需提前收集相关数据。

2. 设置工作环境：打开UG软件，选择适当的工作环境，如单位、颜色等。

3. 建立模型基准：创建新的模型文件，并建立模型基准，如平面、轴线等。

四、锥齿轮建模过程中关键步骤的详细说明1. 几何建模a. 创建齿顶圆：使用UG的草图功能，根据锥齿轮的设计参数绘制齿顶圆的轮廓。

b. 创建齿根圆：同样使用草图功能，绘制齿根圆的轮廓。

c. 创建齿面：利用曲面造型功能，根据齿顶圆和齿根圆的轮廓创建出锥齿轮的齿面。

d. 创建轮毂和轴：使用实体建模功能，创建轮毂和轴，并将其与齿面连接。

2. 约束与自由度分析a. 约束轴和轮毂的定位：通过约束轴和轮毂的位置，确保它们在空间中的正确姿态。

b. 自由度分析：检查模型的自由度，确保所有自由度都被正确约束。

3. 特征提取a. 提取齿轮参数：从模型中提取齿轮的参数，如模数、齿数等。

b. 提取几何特征：提取锥齿轮的几何特征，如齿顶圆、齿根圆等。

五、实例演示：从零开始逐步讲解创建一颗标准锥齿轮的过程和技巧1. 建立新的模型文件，并设置工作单位为毫米。

2. 创建新的平面作为基准面，并在此面上绘制齿轮的轮廓线。

3. 利用UG的曲面造型功能，根据轮廓线创建出锥齿轮的齿面。

4. 使用实体建模功能，创建轮毂和轴，并将其与齿面连接。

直齿锥齿轮UG建模步骤小白使用

直齿锥齿轮UG建模步骤（小白使用）一、数据校核1.原图纸参数校核；校核完毕的参数保存打印，并记录原重合度值：一般在1.15~1.20间。

2.参数优化设计修改齿顶高系数保存打印，直到重合度达到满意的要求：一般达到1.25左右。

确定齿厚减薄量：根据侧隙要求来设定行齿减薄量和侧齿减薄量，确定两者的齿厚，齿厚应尽量兼顾满足图纸上的齿厚公差。

3.参数代入插件建模，将参数代入插件，注意评估变位系数是否要修改；插件自主计算时，会将行齿高变位、切变位系数加大，侧齿减薄；根据需要看是否修正。

自主建模，将参数代入.exp表达式，保存；二、锥齿自主建模1、建立如下表达式，并带入程序。

z1=18z2=12m=4.5a=22.5i=z1/z2 sigma=90B=18.73r1=m*z1/2r2=m*z2/2rb1=r1*cos(a)rb2=r2*cos(a)delta1=arctan(i)delta2=90-delta1R=r1/sin(delta1)ha1=2.673 //齿顶高hf1=5.823 //齿根高thetaa1=arctan(ha1/R)thetaf1=arctan(hf1/R)deltaha1=60.44498966 //面锥角deltahf1=49.488039 //根锥角rf1=r1-hf1*cos(delta1) //当量齿轮zv1=z1/cos(delta1)zv2=z2/cos(delta2)rv1=r1/cos(delta1)rvb1=rv1*cos(a) rva1=rv1+ha1rvf1=rv1-hf1si=8.09043-0.12-a //填入弧齿厚及减薄量及修形量yt=rvb1*cos(s)+rvb1*rad(s)*sin(s)xt=rvb1*sin(s)-rvb1*rad(s)*cos(s) 〃渐开线在 X 、Y 、Z 三个方向的参数方程zt=02、建立草图，绘制分锥、背锥、面锥、根锥母线。

锥形齿轮三维建模步骤

锥形齿轮三维建模步骤
锥形齿轮三维建模步骤
在绘制锥形齿轮之前，首先要知道扇形齿轮关键参数。

如下图要知道：R节锥距：节圆锥的母线长，
节锥角δ：大端分度圆与X轴夹角。

模数：m
齿数：Z
压力角：?
α
=20
分度圆直径d=mz
齿顶高h a= m
齿根高h f=1.2m
全齿高h=h f+h a=2.2m
齿宽b=RφRφR：齿宽系数φR=0.3（一般值，有实物可参照实物）。

注意：在圆锥齿轮有齿顶圆锥，分度圆锥，齿根圆锥，基圆锥等。

圆锥齿轮的大端和小端参数不同，为计算和检测方便，取大端参数为标准值。

圆锥齿轮传动的几何尺寸以大端为准，大端模数为标准模数。

画一个模数：4 ，齿数：15，圆锥角45的锥形齿轮。

1.根据锥形齿轮关键参数，在CAD中绘制平面侧视图
1.1计算出R值=4
2.426 画出分度圆锥线。

1.2根据齿根高，齿顶高，和齿宽分别画出，锥形齿轮齿的侧视图如下图：
2.使用三维画图命令绘制锥形齿轮外形2.1齿轮斜面组成为面域
2.2旋转成体
3.绘制齿形
3.1 绘制大端面齿轮齿形状
3.2扫掠命令形成齿轮齿形
3.3使用阵列命令，阵列出15个齿形
4.差集形成完整齿轮。

UG中锥齿轮的三维参数化建模

表2
编号
1
2 3 4 5 6 7 8 9
选择 Tool ─→Expression ,将表 2 中的 U G 表达式输入。 4. 2. 2 形成齿轮毛坯 (a) 选择 Insert ─→ Sketch ,以 xy 平面为草图附着面 , 建立草图 1 , 如图 3 绘制齿轮截面图 , 并按照图 3 添加约束和标注尺寸 , 且将图中的虚线转化为参考线 ( b) Insert ─→Form Feature ─→Rotate ,选择草图 1 ,并以
4. 2. 5 建立齿廓面 (a) 用曲线缠绕命令将 (下转第 42 页)
z1 z2
10
外锥距
R=
2
×
Z1 2 + Z2 2 Z1
R = m/ 2 3 sqrt (z1^2 + z2^2)
11 12
齿轮 1 当量齿数齿高
Zv1 =
δ cos o
zv1 = z1/ cos(Ag) ha = (1 + x1) 3 m
2
U G 表达式 sf 2 = deg(sqrt ( (d r/ db) ∧ 2 - 1) ) Ag- 2 = deg(atan (rad (sf 2) ) ) Ia- 2 = sf 2 - Ag- 2 Ro = 360/ (4 3 zv1) - Ia- 2
19
0 . 5 ×Z1 δ cos o α ) ×( 1 - cos
rb ×sf 2 = sf 2 rb
4 . 2 建模过程 4 . 2 . 1 输入基本参数
Ia- 2 = sf 2 - A g- 2 Ia- 2 + R o =
360° 4 ×z
设以 x 轴正向看去 , 顺时针为正 ,由坐标变换知识可得旋转后齿廓线 1、 2 的坐标的 U G 表达式为 : [4 ] xtt 1 = xt 1 3 cos ( Ro ) - yt 1 3 sin

ug锥齿轮建模实例

ug锥齿轮建模实例摘要：1.UG 锥齿轮建模概述2.UG 锥齿轮建模流程3.UG 锥齿轮建模技巧与要点4.UG 锥齿轮建模应用案例5.总结正文：一、UG 锥齿轮建模概述UG（Unigraphics）是一款广泛应用于机械制造行业的CAD/CAM 软件，其强大的建模功能为工程师提供了便捷的设计手段。

在UG 中，锥齿轮建模是一个典型的应用案例，通过掌握UG 锥齿轮建模的方法和技巧，可以帮助工程师更高效地完成锥齿轮的设计与制造。

二、UG 锥齿轮建模流程1.创建基本模型：首先，根据设计要求创建一个基本的锥齿轮模型，包括齿轮的齿数、模数、压力角等参数。

2.添加曲线：在基本模型的基础上，添加齿轮的齿廓曲线。

UG 提供了丰富的曲线功能，如基本曲线、复合曲线、样条曲线等，可根据实际需求选择合适的曲线类型。

3.创建曲面：通过曲线，创建齿轮的曲面模型。

可以使用UG 的“扫掠”功能，沿曲线生成一个三维曲面。

4.建立实体：在曲面模型的基础上，建立锥齿轮的实体模型。

这一步需要对曲面进行加厚处理，以生成一个实体模型。

5.尺寸与装配：完成锥齿轮实体建模后，需要进行尺寸标注和装配。

标注齿轮的各个尺寸参数，如齿高、齿宽、中心距等。

同时，将锥齿轮与其他零件进行装配，以验证其接口和配合是否符合设计要求。

三、UG 锥齿轮建模技巧与要点1.曲线创建：在添加曲线时，应注意控制曲线的光滑度和连续性，以保证齿轮的齿廓质量。

2.曲面创建：在创建曲面时，应选择合适的曲面类型和算法，以确保曲面的准确性和光顺性。

3.实体建立：在建立实体时，应注意调整曲面的厚度和边界条件，以避免生成的实体模型出现缺陷。

4.尺寸标注与装配：在尺寸标注和装配时，应准确无误地标注各个尺寸参数，并检查零件之间的配合关系，以确保设计质量。

四、UG 锥齿轮建模应用案例某企业需要设计一款用于传递动力的锥齿轮，要求齿轮的模数为5，齿数为40，压力角为20 度。

使用UG 软件进行建模，按照上述建模流程，创建了一个符合设计要求的锥齿轮模型。

直齿锥齿轮参数化三维建模方法

摘要：介绍了在ＡｔＣＤ环境下，Ａｔｌｐ语言编程在计算机上实现直齿锥ｕＡｏ用ｕｏｓｉ齿轮参数化三维建模的方法。程序设计是基于齿轮范成法切齿原理。使用该研究成果，只需加载Ａｔｌｐｕｏｓ程序，ｉ输入模数、齿教、齿轮分度圆锥角等参数，便可以自动生成刀具和轮坯，齿轮的轮齿由刀具与轮坯间的相对滚切而形成。程序中还设计了轴、孔及键槽等结构，最后生成按指定参数的标准直齿锥齿轮模型。
ＡｕｏＡ是目前国内外使用最为广泛的计ｔＣＤ
似，只是几何参数不同时，每次都要用人但它是一种非参数化环
境的绘图软件，通常用户只是通过调用一个个交
的方式一步一步地操作，绘图效率则显得很低，
ＡＮＧｅｙＤＩＸｕ．ｅ，ＮＧｉｎｍｅＪａ．ｉ
（１ＣｏｌｇｆｃｉｃｕｅａｄＣｉｉＥｇｎｅｉｇ，ｌｔｎｌｉｓｉｅｓｔ，ｌｎＬａｎｎ６０，ｉａ．ｌｅｅｏＡｒｈｔｔｒｎｖｌｎｉｅｒｎＤａｉＮａｉａｉｅｖｒｉＤａｉｉｏｉｇ１６０Ｃｈｎ；ｅｎａｏｔＵｎｙａ１
收稿日期：２０ — ８１０７０— ４
作者简介：昂雪野（９０）１６－，女，黑龙江齐齐哈尔人，副教授，硕士，主要研究方向为图学理论、计算机辅助设计。
维普资讯
利用ＡｕｏＡＤ提供的二次开发工具可以很好地ｔＣ
互式的绘图命令来完成绘图工作的。当产品已经
系列化，很多基础零件图形比较复杂，但形状相

直齿锥齿轮UG建模步骤(小白使用)

直齿锥齿轮UG建模步骤（小白使用）一、数据校核1.原图纸参数校核；校核完毕的参数保存打印，并记录原重合度值：一般在1.15~1.20间。

2.参数优化设计修改齿顶高系数保存打印，直到重合度达到满意的要求：一般达到1.25左右。

确定齿厚减薄量：根据侧隙要求来设定行齿减薄量和侧齿减薄量，确定两者的齿厚，齿厚应尽量兼顾满足图纸上的齿厚公差。

3.参数代入插件建模，将参数代入插件，注意评估变位系数是否要修改；插件自主计算时，会将行齿高变位、切变位系数加大，侧齿减薄；根据需要看是否修正。

自主建模，将参数代入.exp表达式，保存；二、锥齿自主建模1、建立如下表达式，并带入程序。

z1=18z2=12m=4.5a=22.5i=z1/z2sigma=90B=18.73r1=m*z1/2r2=m*z2/2rb1=r1*cos(a)rb2=r2*cos(a)delta1=arctan(i)delta2=90-delta1R=r1/sin(delta1)ha1=2.673 //齿顶高hf1=5.823 //齿根高thetaa1=arctan(ha1/R)thetaf1=arctan(hf1/R)deltaha1=60.44498966 //面锥角deltahf1=49.488039 //根锥角rf1=r1-hf1*cos(delta1) //当量齿轮zv1=z1/cos(delta1)zv2=z2/cos(delta2)rv1=r1/cos(delta1)rvb1=rv1*cos(a)rva1=rv1+ha1rvf1=rv1-hf1si=8.09043-0.12-a //填入弧齿厚及减薄量及修形量si_fi=si*360/(PI()*rv1*2)/2 //分度圆处半个齿厚角度fi=(360/zv1-si_fi*2)/2 //分度圆处半个齿槽角度dcj=360/(2*zv1) //分度圆处单个齿角度rfr=m*0.3inva=tan(a)-a*PI()/180pzj=fi-inva*180/PI() //画齿槽时渐开线需旋转角度si_pzj=si_fi+inva*180/PI() //画齿厚时渐开线需旋转角度a0=0 //渐开线发生角ae=90 //渐开线终止角t=1 //UG系统参数s=(1-t)*a0+t*ae //渐开线参数方程的自变量yt=rvb1*cos(s)+rvb1*rad(s)*sin(s)xt=rvb1*sin(s)-rvb1*rad(s)*cos(s) //渐开线在X、Y、Z三个方向的参数方程zt=02、建立草图，绘制分锥、背锥、面锥、根锥母线。

ug锥齿轮建模实例

UG锥齿轮建模实例一、引言在机械设计中，锥齿轮是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。

UG软件是一款专业的三维建模软件，具备强大的建模和分析功能。

本文将以UG软件为工具，介绍如何进行锥齿轮的建模实例。

二、UG软件简介UG软件是一款三维建模软件，由Siemens PLM Software公司开发。

它具有强大的建模和分析功能，可以帮助工程师进行机械设计、模拟和优化。

UG软件提供了丰富的工具和功能，可以满足各种复杂的建模需求。

三、锥齿轮的基本概念锥齿轮是一种传动装置，由锥形齿轮和锥形齿轮轴组成。

锥齿轮的齿轮面是锥面，齿轮轴的轴线与齿轮面相交于一点，这个点称为锥齿轮的顶点。

锥齿轮的主要作用是将旋转运动转化为相交轴线上的旋转运动。

锥齿轮的主要参数包括模数、齿数、压力角、齿宽等。

模数决定了齿轮的大小，齿数决定了齿轮的传动比，压力角决定了齿轮的传动效率，齿宽决定了齿轮的传动能力。

四、UG软件中锥齿轮的建模步骤1. 创建零件在UG软件中，首先需要创建一个零件文件。

点击菜单栏的“文件”，选择“新建”，然后选择“零件”，创建一个新的零件文件。

2. 绘制齿轮轮廓在零件文件中，使用绘图工具绘制锥齿轮的齿轮轮廓。

可以使用UG软件提供的绘图工具，如线段、圆弧、圆等，根据锥齿轮的参数绘制齿轮轮廓。

3. 创建齿轮在绘制好齿轮轮廓后，可以使用UG软件的建模工具创建齿轮。

选择齿轮轮廓，点击菜单栏的“创建”，选择“齿轮”，根据齿轮的参数设置创建齿轮。

4. 创建齿轮轴在创建好齿轮后，需要创建齿轮轴。

使用UG软件的建模工具，选择齿轮的中心点，点击菜单栏的“创建”，选择“轴”，根据齿轮轴的参数设置创建齿轮轴。

5. 组装齿轮和齿轮轴在创建好齿轮和齿轮轴后，需要将它们进行组装。

选择齿轮和齿轮轴，点击菜单栏的“组装”，选择“约束”，根据需要设置齿轮和齿轮轴的约束关系。

6. 完善设计在完成齿轮和齿轮轴的组装后，可以对设计进行完善。

可以根据需要添加其他零件，进行装配和设计。

圆锥齿轮的三维建模与动态仿真

圆锥齿轮的三维建模与动态仿真圆锥齿轮传动是齿轮传动的一种，用来传递两相交轴之间的运动和动力。

最常用的是两轴交错角为90°的传动。

用平面绘图软件设计圆锥齿轮时，无法表示齿形轮廓，图形抽象，难以理解，为了克服上述缺点，本文成功运用三维制图软件SolidWorks对一对圆锥齿轮进行了实体建模、虚拟装配和动态仿真，增强了人们对圆锥齿轮传动机构的理解，使抽象的问题直观化。

1 圆锥齿轮的实体建模由于直齿圆锥齿轮最为简单,且有关直齿圆锥齿轮的一些基本知识也适用于其他齿形的圆锥齿轮，故下面以标准直齿圆锥齿轮为例说明其建模过程.先确定模数、齿数、分锥角圆锥齿轮的基础参数，再算出圆锥齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆、锥距、齿根角等其他几何参数。

在SolidWorks菜单中的特征工具栏包括拉伸、旋转、扫描、放样和他们的切除等命令，合理运用特征工具栏中的拉伸和拉伸切除命令就能设计出齿轮轴、键的实体模型.打开SolidWorks 程序，新建一张草图，按照计算的数值绘制圆锥齿轮毛坯的旋转轮廓图，然后选择“旋转”按钮,在左侧的旋转Property Manager中，旋转轴选择草图中心线，就可自动生成齿坯模型，如图1。

图1 圆锥齿轮齿坯生成过程在齿坯模型上切除齿槽，就能得到圆锥齿轮模型,其中齿槽轮廓图是问题的关键.由圆锥齿轮的性质可知,其背锥展开图的齿廓为渐开线。

根据这一重要特性，结合SolidWork中的放样切除命令就能生成渐开线齿槽。

打开刚才生成的齿坯模型，建立一个和齿坯大端相切的基准面，交线就是背锥的母线，在此平面中以此母线为中心线绘制渐开线齿槽轮廓草图，保证所画渐开线分度圆和圆锥齿轮分度圆在母线上重合。

然后选择“插入”菜单中的“切除放样”按钮，在左侧切除放样Property Manager 中，轮廓栏选择圆锥顶点和上述草图,即可生成所需齿槽，如图2。

再选择特征工具栏中“圆周阵列”命令,生成其他的齿槽,最后,用“拉伸切除"命令生成轴孔和键槽,就得到所需圆锥齿轮模型，如图3。

锥齿轮Proe参数化建模

锥齿轮的Pro/E参数化造型设计题目：使用参数化建模方法，创建如图所示的锥齿轮图1 锥齿轮步骤：锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下：1、创建新的零件文件（1）启动Pro/e界面，单击文件/新建，（2）输入零件名称：zhuichilun，单击“确定”按钮。

2、参数输入（1）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数，将弹出参数对话框，添加以下参数：圆锥角c=30度，模数m=2，齿数z=20，齿宽w=20，压力角a=20，齿顶高系数为hax=1，齿底隙系数为cx=0.2，变位系数x=0，最后点击确定将其关闭；如图2所示图2 参数输入（2）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系，将弹出关系对话框，添加以下关系式（如图3所示）：d=m*zdb=d*cos(a)da=d+2*m*cos(c/2)df=d-2*1.2*m*cos(c/2)dx=d-2*w*tan(c/2)dxb=dx*cos(a)dxa=dx+2*m*cos(c/2)dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2)其中，D为大端分度圆直径。

（圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算）其中，A为压力角，DX系列为另一套节圆，基圆，齿顶圆，齿根圆的代号，DX<D DXB<DB DXA<DA DXF<DF。

（关系式输入后会生成如图4所示的参数）图3 关系式输入图4 参数生成3、生成锥齿轮（1）生成锥齿轮毛胚点击菜单插入/混合/伸出项，以FRONT为草绘平面，建成以大端DA作第一个圆，小端DXA作第二个圆，深度为W的混合实体。

如图5所示：图5 锥齿轮毛坯模型（2）锥齿轮大端草绘在大端DA的圆面上绘制直径DF，D的圆。

如图6所示图6 图7（3）锥齿轮小端草绘在小端DXA圆面上绘制DXF，DX圆。

如图7所示：（4）创建第一个渐开线曲线在大端DF的圆面上，通过输入方程（如图8所示），创建渐开线曲线。

其选择的坐标系为PRT_CSYS_DEF。

其方程如下：afa=60*tr=db/2x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa)y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa)z=0选择‘ 文件--------保存---------关闭’，确定，即可创建第一个渐开线曲线。

弧齿锥齿轮建模

弧齿锥齿轮建模
弧齿锥齿轮是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中。

它是由两个相交的圆锥面上的齿轮组成，其中一个齿轮的齿面呈弧形，另一个齿轮的齿面呈锥形。

弧齿锥齿轮的设计和制造需要考虑多个因素，包括齿轮的模数、齿数、齿形、齿向、齿距等。

弧齿锥齿轮的建模是一项重要的工作，它可以帮助工程师更好地理解齿轮的结构和性能，并进行优化设计。

建模的过程通常包括以下几个步骤：
1. 确定齿轮的参数：首先需要确定齿轮的模数、齿数、齿形、齿向、齿距等参数。

这些参数将直接影响齿轮的性能和制造难度。

2. 绘制齿轮的轮廓：根据齿轮的参数，可以绘制出齿轮的轮廓图。

这个过程需要使用CAD软件或其他绘图工具。

3. 生成齿轮的三维模型：根据轮廓图，可以使用三维建模软件生成齿轮的三维模型。

在建模的过程中，需要考虑齿轮的各个部分的形状和尺寸，以确保模型的准确性。

4. 进行模拟分析：在完成齿轮的三维模型后，可以使用模拟分析软件对齿轮的性能进行分析。

这个过程可以帮助工程师了解齿轮的承载能力、传动效率等性能指标。

5. 进行优化设计：根据模拟分析的结果，可以对齿轮的设计进行优
化。

例如，可以调整齿轮的齿形、齿向等参数，以提高齿轮的性能。

弧齿锥齿轮的建模是一项复杂的工作，需要工程师具备较高的技术水平和丰富的经验。

通过建模和模拟分析，可以帮助工程师更好地理解齿轮的性能和优化设计，从而提高机械设备的性能和可靠性。

斜齿锥齿轮三维参数化实体建模

【摘要】介绍了利用共轭啮合原理建立斜齿锥齿轮数学模型的基本思想和具体步骤，利用ＵＧ软件完成其三维参数化造型，然后对齿轮副进行装配条件下的运动分析和干涉检查，以确保设计的正确性，
为后续的ＣＭ做好铺垫。Ａ
关键词：斜齿锥齿轮；共扼啮合原理；Ｇ；Ｕ三维பைடு நூலகம்数化造型
一
２基本原理
点，＝００对应节线位置。坐标系ＸＹＺａａａ就在。平面上，与坐标
ｙｙｙ之间夹角为，坐标系ＸＹＺｙｙｙ与固定坐标系 ” ｙ为产型轮造型的基本方案，切齿时用成型刀分别加工轮齿的系ＸＹＺ
之夹角为ｙ。两个侧面，保证平面ＢＡ与半径为Ｐ的圆相切，的坐标系和 ” Ｏ建立
机械设计与制造
ＭａｈｎｒＤｅｉｎｃｉｅｙｓｇ＆Ｍａｕａｔｒｎｆｃｕｅ一６７一
斜齿锥齿轮三维参数化实体建模木
黄恺李铁军谷丽瑶（辽宁工业大学机械与自动化学院，锦州１１０）２０１
３Ｄｐｒｍｅｒｏｉｄｌｇｏｋｗｅｅｅａａｔｉｓｌｍｏｅｉｆｅｂｖｌａｒｃｄｎｓｇ
ＨＡＧＫｉＬｉｊｎＧｉｙｏＵＮａ，Ｉｅｕ，ＵＬ— ａＴ－（ｉｏｉｇｎｖｒｉｆｅｈｏｏｙＪｚｏ２０１ＣｉａＬａｎｎｉｅｓｙｏｃｎｌ，ｎｈｕ１１０，ｈｎ）ＵｔＴｇｉ
压压压压盔压压盔盔盆盆
在此基础上，利用共轭啮合原理、成法创建齿面，现了斜笔者展实

螺旋锥齿轮的三维参数化建模_概述说明以及解释

螺旋锥齿轮的三维参数化建模概述说明以及解释1. 引言1.1 概述螺旋锥齿轮作为一种常用的传动元件，广泛应用于工程机械、航空制造、船舶和汽车等领域。

其特点在于具有较高的传动效率、承载能力强以及工作平稳可靠等优势。

为了更好地理解和分析螺旋锥齿轮的性能，需要进行三维参数化建模。

本文旨在介绍螺旋锥齿轮的三维参数化建模方法，包括相关几何元素描述、运动学分析与参数化表达式以及具体的建模步骤。

通过对实例的分析与验证，我们可以进一步验证该方法在实际应用中的有效性并得出结论。

1.2 文章结构本文共分为5个部分：引言、螺旋锥齿轮的三维参数化建模、螺旋锥齿轮的三维参数化建模方法、实例分析与验证以及结论与展望。

首先，在引言部分中，我们将对文章进行概述，并说明文章的结构和目标。

其次，在螺旋锥齿轮的三维参数化建模部分，我们将简要介绍什么是螺旋锥齿轮以及参数化建模的意义。

同时，我们将探讨相关的研究现状，了解当前该领域的研究进展。

接着，在螺旋锥齿轮的三维参数化建模方法部分，我们将详细描述基本几何元素的描述方式，并进行运动学分析与参数化表达式的探讨。

最后，我们将给出具体的三维参数化建模步骤。

在实例分析与验证部分，我们将选择适当的实例，并收集相关数据。

然后，我们将实现参数化建模算法，并展示结果。

最后，通过结果对比和分析，评估该方法的有效性和可靠性。

最后，在结论与展望部分，我们将总结主要工作及创新点，并指出研究中存在不足之处以及改进方向。

1.3 目的本文旨在提供一种有效、可行的方法来进行螺旋锥齿轮的三维参数化建模。

通过对相关几何元素描述、运动学分析与参数化表达式以及具体建模步骤的介绍与探讨，可以为螺旋锥齿轮设计和优化提供参考依据。

此外，通过实例分析和验证，可以进一步验证该方法的有效性，为相关领域的研究和应用提供支持。

最终，本文将总结主要工作及创新点，并指出改进方向，以期对未来的研究产生积极影响。

2. 螺旋锥齿轮的三维参数化建模：2.1 什么是螺旋锥齿轮螺旋锥齿轮是一种常见的传动装置，广泛应用于机械领域。

螺旋锥齿轮的三维参数化建模

［］栗园园，程文明，刘标．小车轨道对门式起重机金属４结构影响的理论分析及有限元验证［］Ｊ．起重运输机
械，２１（１：５５．００１）Ｏ一３
及生产制造成本，降低了产品的使用能耗。
参考文献
作者地址：湖南浏阳永安制造产业基地纬二路中铁五新重
可以实现运动和动力的传递，与其他传动装置相
比，还具有传动效率高、工作、适用的速度和传递功率范围广等特点。其传动质量直接影响或决定着机械产品的质量与性能。由于螺旋锥齿轮具有效率高、
螺旋锥齿轮的三维参数化建模
高晓娟张福生程良飞
太原科技大学机械工程学院
摘
太原
００２３０４
要：阐述了格里森制螺旋锥齿轮的数学模型，介绍了如何在ＰＤＥ三维软件中对弧齿锥齿轮进行三维／
快速造型。通过改变相关参数及关系式，即可得到精确的球面渐开线螺旋锥齿轮的三维实体，减少了重复劳动，
ＡｂｔａｔＴｉａｅｒｓｎｓｔｅｍａｈｍａｉａｄｌｆＧｅｓｎｓｉｌｅｅｅｒｎｏｔｏｄｃｒｐｄ３ｒｏ－ｓｒｃ：ｈｓｐｐｒｐｅｅｔｈｔｅｔｌｃｍｏｅｌａｏｐｒｖｌａｄｈｗｃｎｕｔａｉＤｄｏａｂｇａｏｏｅｉｇｏｈｐｒｅｅｅｒｎｔｅＰ（Ｅ３ｏｔａｅＢｈｎｉｇｒｌｖｎａａｔｒａｄｒｌｔｎ．ｔｅａｃｒｔＤｏ— ｌｆｅｓｉａｂｖｌａｒＩＤｓｆｒ．ｙｃａｇｎｅｅａｔｒｍｅｅｓｎｅａｉｓｈｃｕａｅ３ｓｌｎｔｌｇｉｈ／ｗｐｏｉｆｓｈｒａｎｏｕｅｓｉａｂｖｌｅｒｉｂａｎｄ．ＳｓｔｅｕｅｔｅｒｐａｅｏｋａｄｉｒｖｈｅｉｎｅｉｉｎｙｄｏｐｅｃｌｉｖｌｔｐｒｅｅａｓｏｔｉｅｉｌｇＯａｏｒｄｃｈｅｅｔｄｗｒｎｍｐｏｅｔｅｄｓｇｆｃｅｃ．Ｋｅｗｏｄ：ｓｉａｅｅｅｒｙｒｓｐｒｌｂｖｌｇａ；ＰｏＥ；ｍａｈｍａｉａｍｏｅ；ｐｒｍｅｒｃｄｓｇｒ／ｔｅｔｌｃｄｌａａｔｅｉｎｉ

弧齿齿锥齿轮solidworks

弧齿齿锥齿轮solidworks
弧齿锥齿轮是一种常用的齿轮类型，它具有弧形的齿面，可以传递更大的转矩。

在SolidWorks 中，可以使用以下步骤来创建弧齿锥齿轮：
1. 创建锥齿轮的基础实体：使用草图工具绘制锥齿轮的基本形状，然后使用拉伸、切除等命令创建实体。

2. 添加齿形：使用曲线工具绘制齿形曲线，并使用放样命令将其转换为实体。

3. 添加轮齿：使用阵列命令将齿形实体沿着锥齿轮的轴向进行阵列，以创建完整的轮齿。

4. 添加键槽：使用草图工具绘制键槽的形状，并使用切除命令将其从锥齿轮实体中切除。

5. 添加倒角和圆角：使用倒角和圆角命令对锥齿轮的边缘进行处理，以提高其外观和质量。

6. 渲染：使用渲染工具对锥齿轮进行渲染，以创建逼真的效果图。

通过以上步骤，可以在 SolidWorks 中创建出完整的弧齿锥齿轮模型。

需要注意的是，弧齿锥齿轮的设计和制造需要考虑很多因素，如齿数、模数、压力角、螺旋角等，因此在创建模型之前，需要仔细了解相关的齿轮参数和设计规范。

锥齿轮PROE建模

4.1锥齿轮的建模分析与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮相比，直齿圆锥齿轮相对更复杂，设计时使用的参数和关系式更丰富，但是其基本设计思路和过程同直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮具有很大的相似性。

锥齿轮建模分析（如图4-1所示）：（1）输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线（2）创建渐开线（3）创建齿根圆锥（4）创建第一个轮齿（5）阵列轮齿图4-1锥齿轮建模分析4.2直齿锥齿轮的建模过程4.2.1 新建零件文件（1）在上工具箱中单击按钮，打开【新建】对话框，在【类型】列表中选择【零件】选项，在【子类型】列表框中选择【实体】选项，在【名称】文本框中输入”conic_gear”。

（2）取消选中【使用缺省模块】复选项，单击按钮，打开【新文件选项】对话框‘选中其中的【mmns_paet_solid】选项，如图4-2所示，最后单击按钮。

4.2.2设置齿轮参数和关系式（1）在主菜单中依次选择【工具】、【参数】选项，系统将自动弹出【参数】对话框，如图4-3所示。

图4-3【参数】对话框（2）在对话框中单击按钮，然后将齿轮的各参数依次添加列表框中，具体内容如图4-4所示。

完成齿轮参数添加后，单击按钮后关闭对话框。

提示；在设计标准齿轮时，只需确定齿轮的模数M和齿数Z这两个参数，而分度圆上的压力角ALPHA为标准值20，齿顶高系数HAX和顶隙系数在CX国家标准中明确规定，分别为1和0.25而齿根圆直径DF、基圆直径DB 、分度圆直径D以及齿顶圆直径DA可以根据确定的关系式自动计算。

“参数”对话框（a）和（b）注意：（a）和(b) 为同一【参数】对话框，在添加参数时要一次性添加完毕。

（3）打开【关系】对话框。

按照如图4-5所示添加直齿圆锥齿轮的关系式，通过这些关系，根据已知参数确定未知参数的数值。

图4-5【关系】对话框（6）选择主菜单中的【编辑】/【再生】选项，计算【参数】对话框中各未知参数值。

4.2.3创建锥齿几何曲线（1）创建基准平面DTM1。

锥齿轮PROE建模

4.1锥齿轮的建模分析及直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮相比，直齿圆锥齿轮相对更复杂，设计时使用的参数和关系式更丰富，但是其基本设计思路和过程同直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮具有很大的相似性。

锥齿轮建模分析（如图4-1所示）：（1）输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线（2）创建渐开线（3）创建齿根圆锥（4）创建第一个轮齿（5）阵列轮齿图4-1锥齿轮建模分析4.2直齿锥齿轮的建模过程4.2.1 新建零件文件（1）在上工具箱中单击按钮，打开【新建】对话框，在【类型】列表中选择【零件】选项，在【子类型】列表框中选择【实体】选项，在【名称】文本框中输入”conic_gear”。

（2）取消选中【使用缺省模块】复选项，单击按钮，打开【新文件选项】对话框‘选中其中的【mmns_paet_solid】选项，如图4-2所示，最后单击按钮。

4.2.2设置齿轮参数和关系式（1）在主菜单中依次选择【工具】、【参数】选项，系统将自动弹出【参数】对话框，如图4-3所示。

图4-3【参数】对话框（2）在对话框中单击按钮，然后将齿轮的各参数依次添加列表框中，具体内容如图4-4所示。

完成齿轮参数添加后，单击按钮后关闭对话框。

提示；在设计标准齿轮时，只需确定齿轮的模数M和齿数Z这两个参数，而分度圆上的压力角ALPHA为标准值20，齿顶高系数HAX和顶隙系数在CX国家标准中明确规定，分别为1和0.25而齿根圆直径DF、基圆直径DB 、分度圆直径D以及齿顶圆直径DA可以根据确定的关系式自动计算。

名称值说明名称值说明M 2.5模数D0.000000分度圆直径Z24本齿轮齿数DB0.000000基圆直径Z_ASM45及之啮合的大齿轮齿数DA0.000000齿顶圆直径ALPHA20压力角DF0.000000齿根圆直径B20齿宽HB0.000000齿基高HAX1齿顶高系数RX0.000000锥距CX0.25顶隙系数THETA_A0.000000齿顶角HA 0.000000齿顶高THETA_B0.000000齿基角HF 0.000000齿根高THETA_F0.000000齿根角注意：（a）和 (b) 为同一【参数】对话框，在添加参数时要一次性添加完毕。