施工现场脚手架、模板支撑架验收标准
模板支架的安装拆除与验收
模板支架的安装拆除与验收模板的支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。
应对钢管、门架、扣件,连接件等构、配件逐个检查,不合格的不得使用。
模板支架搭设场地症清理、平整、排水通畅;支架地基士应夯实,地基宜高于自然地坪 50mm。
当钢筋混凝土梁、板跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/4000-3/1000。
支架的材料,如钢、木,钢、竹或不同直径的钢管之间均不得混用。
安装支架时,必须采取防倾倒的临时固定设施,工人在操作过程中必须有可靠的防坠落等的安全措施。
结构逐层施工时,下层楼板应能够承受上层的施工荷载。
否则应加设支撑支顶:支顶时,立柱或立杆的位置应放线定位,上,下层的立柱成立杆应在同一垂直线上,并设垫板。
吊运模板时,必须码放整齐、捆绑牢固。
吊运大块模板构件时吊钩必须有封闭锁扣,其吊具钢丝绳应采用卡环与构件吊环卡牢,不得用无封闭锁扣的吊钩直接钩住吊环起吊。
一、模板的安装(1)基础及地下工程模板安装应遵守下列规定1)模板安装应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可作业。
当基坑深度超过2m时,应设上下扶梯;2)距基槽(坑)上口边缘|m内不得堆故模板，3)向基槽(坑)内运料时,应使用起重机、溜槽或绳索;操作人员应互相呼应;模板严禁立放于基槽(坑)的土壁上;4)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板,底部的楔木应与斜支撑钉牢。
高大、细长基础若采用分层支模时,其下层模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装;5)斜支撑应采用水平杆件连成整体。
(2)柱模安装应遵守下列规定: 1)柱模安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定,当柱的宽度大于500mm时,每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑,斜撑与地面的夹角为45°~60°,斜撑杆件的长细比不应大于150，不得将大片模板固定在柱子的钢筋上;2)当柱模就位拼装并经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍;3)安装2m以上的柱模时,应搭设操作平台;4)当高度超过4m时,宜采用水平支撑和重刀撑将相邻样模连成一体.形成整体稳定的模板框架体系(3)墙模板安装应遵守下列规定:1)使用拼装的定型模板时,应自下而上进行,必须在下层模板全部紧固后,方可进行上层模板安装。
混凝土模板支架规范标准
混凝土模板支架规范标准1. 引言混凝土模板支架是施工过程中用于固定和支撑混凝土模板的结构，其质量和稳定性对整个施工工程的安全和质量具有重要影响。
为了确保施工过程中的安全可靠性，并提高施工效率和质量，制定一套混凝土模板支架规范标准尤为重要。
2. 设计标准混凝土模板支架的设计应符合以下标准： - GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》 - GB 50017-2017《钢结构设计规范》 - GB 50018-2018《混凝土结构设计规范》 - GB/T 13788-2018《钢管脚手架技术规范》3. 施工前准备在进行混凝土模板支架施工前，需完成以下准备工作：3.1 材料准备•钢管：采用符合国家标准的钢管，无裂纹、无明显变形、无明显锈蚀。
•模板材料：采用符合国家标准的木胶板或其他具有相同承载能力和稳定性的材料。
•连接件、调节底座、支撑座：采用符合国家标准的连接件和配件。
3.2 基础处理•按照设计要求进行基础的处理，确保基础平整、坚实。
•清除基础表面的灰尘和污垢，确保支架与基础之间的紧密接触。
3.3 搭建施工平台•按照设计要求搭建稳定、坚固的施工平台，确保模板支架与其它临时施工设备的安装和拆卸。
•施工平台上应有防滑措施，以防止滑倒事故的发生。
4. 施工要求4.1 钢管支架搭设•钢管支架的搭设应符合设计和规范要求，支撑点间距不应超过设计规范要求的限值。
•钢管支架搭设时应保持水平、垂直，且与地面的接触点应稳定可靠。
•钢管支架的连接件应按照设计要求进行选择和连接，并保证连接牢固、无松动。
4.2 模板安装•模板的承载力应符合设计要求，不得超过其承载能力。
•模板应严密安装，避免出现影响混凝土质量的破损、渗漏和变形。
•模板的胶合处应牢固，不得有明显开裂、脱胶等现象。
4.3 支撑座设置•支撑座应安装在稳定的地面上，确保承重能力合理分配。
•支撑座与脚手架、模板等的连接应牢固可靠，不得有明显松动。
•支撑座的调节范围应满足设计和施工要求，稳定可靠。
模板工程验收要求
模板工程验收要求7.2 验收程序起底验收→模板安装前支架验收→砼浇筑前全面验收1.起底验收：高支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经公司验收小组验收合格后方可继续施工。
2.模板安装前支架验收：支架体系完成模板安装前必须经公司验收小组验收支架体系后，方可进行模板安装施工。
3.全面验收：模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等），合格后，报建设及监理单位验收，必须经公司技术负责人及总监理工程师同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时项目部需安排专人旁站。
4.在三项验收中前，还必须进行材料验收，验收小组对所用钢管、方管、扣件、对拉螺栓及模板等周转材料进行验收，材料合格方可使用，避免不合格材料导致危险因素产生。
5.验收中如发现有不合格项，由验收小组出具整改通知单，项目部在规定时间内整改完毕后，向验收小组申请复验。
6.高支模施工及验收程序高支模施工及验收程序图7.3 验收内容及标准7.3.1 构配件检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量符合规范规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定：（5）钢管必须涂有防锈漆；2.旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规定，锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规定；3.扣件的验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定；4.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
高支模模板检查、验收标准
高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承受能力，加设支架时上、下支架的立杆应对准，并铺设垫板。
3、模板接缝不能漏浆；在浇筑混凝土时，模板浇水湿润，模板内不得有积水。
4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。
模板支架检查和验收
模板支架检查和验收1、搭设前，对模板支撑架和脚手架的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。
2、模板支撑架每搭设4步高度、搭设完毕，应对搭设质量及安全进行一次检查，经检验合格后方可交付使用或继续搭设。
3、在模板支撑架搭设质量验收时，应提前准备下列文件：（1）＞按要求编制的安全专项施工方案；（2）、钢管架体构配件与材料质量的检验记录：（3）、安全技术交底及搭设质量检验记录；（4）、模板支撑架和脚手架分项工程的施工验收报告。
4、模板支撑架和脚手架分项工程的验收，除应坚持验收文件外，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行全面检查的基础上，对下列项目进行重点检验：（1）、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；（2）、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合规程规定；（3）、可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求：（4）、水平杆端接头与立杆套扣应击紧至所需插入深度的标志刻度；（5）、连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；（6）、周转使用的架体构配件使用前应作外观检查，并应作记录；（7）^搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
5、模板支撑架在使用过程中应进行日常检查，发现问题应及时处理，下列项目应进行检查：（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规程和安全专项施工方案要求；（2）、套扣、水平杆端接头、连墙件应无松动，架体应无明显变形：（3）、地基应无积水，垫板及底座应无松动，立杆应无悬空：（4）、安全防护措施应符合规范要求；(5)、应无超载使用。
6、模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：(1)、遇有六级及以上强风或大雨后：(2)、停用超过一个月；(3)、架体遭受外力撞击等作用：(4)、架体部分拆除；(5)、其他特殊情况。
7、满堂脚手架与模板支撑架在施加荷载或浇筑混凝土时，应设专人看护检查，发现异常情况应及时处理。
脚手架检查验收制度
脚手架检查验收制度
是指对搭建脚手架工作进行检查和验收的一套规范与流程。
脚手架是建筑工程中搭建起来的临时结构，用于支撑施工人员和材料，保证工程施工的安全和有效进行。
脚手架检查验收制度的目的是确保脚手架的搭建、使用和拆除符合安全规范，确保工作现场的安全，并保障工人的生命财产安全。
脚手架检查验收制度应包括以下内容：
1. 脚手架搭建前的准备工作：包括脚手架设计方案、脚手架材料的采购和检验、搭建团队的组织和培训等。
2. 脚手架搭建过程的质量控制：包括脚手架搭建的合理性、稳固性、标志的清晰与完整性等，确保脚手架能够承受施工负荷，安全可靠。
3. 脚手架使用期间的安全管理：包括脚手架的定期检查、维护和修理，对脚手架的使用规则与操作要求的宣传和培训，以及脚手架使用过程中的安全防护。
4. 脚手架的拆除与场地清理：包括脚手架拆除的程序与要求，以及拆除后的场地清理与恢复。
脚手架检查验收制度应有明确的责任分工与流程，由专职管理人员负责制定和监督执行。
同时应制定相应的处罚措施与奖惩机制，对违反制度和规定的行为进行处理和奖励。
脚手架检查验收制度的实施不仅能够保障施工工人的生命安全，也能够提高工作效率，减少差错和事故的发生，对于工程的顺利进行具有重要的保障作用。
脚手架验收及施工要求
一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
（2）红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
■防护栏杆示例图4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。
保证外架协调美观，体现企业特色。
■脚手架示例图5 杆件设置（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。
（2）主节点处必须设置纵横向水平杆。
（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。
（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。
严禁后搭或先拆。
脚手架及模板支架安全检查标准
脚手架及模板支架安全检查标准一、悬挑式脚手架1、悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的规定。
2、检查评定保证项目包括：施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。
一般项目包括：杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定：（1）悬挑钢梁1）钢梁截面尺寸应经设计计算确定，且截面高度不应小于160mm；2）钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍；3）钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合规范要求；4）钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆并与上层建筑结构拉结；5）钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距相设置。
（2）架体稳定1）立杆底部应与钢梁连接柱固定；2）承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定；3）剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求；4）架体应按规定在内侧设置横向斜撑；5）架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置应符合规范要求。
（3）脚手板1）脚手板材质、规格应符合规范要求；2）脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于150mm。
（4）荷载：架体荷载应均匀，并不应超过设计值。
（5）交底与验收1）架体搭设前应进行安全技术交底；2）分段搭设的架体应进行分段验收；3）架体搭设完毕应按规定进行验收，验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定：（1）杆件间距1）立杆底部应固定在钢梁处；2）立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计和规范要求。
（2）架体防护1）作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；2）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；3）架体外侧应封挂密目式安全网。
（3）层间防护1）架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭；2）架体底层应进行封闭。
脚手架质量验收标准规范
脚⼿架质量验收标准规范脚⼿架事故的预防措施《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》规定，“脚⼿架搭设⼈员必须是经过按现⾏国家标准《特种作业⼈员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架⼦⼯。
上岗⼈员应定期体检，合格者⽅可持证上岗”。
1）脚⼿架作业层防护要求脚⼿板：脚⼿架作业层应满铺脚⼿板，板与板之间紧靠，离开墙⾯120-150mm；当作业层脚⼿板与建筑物之间缝隙⼤于150mm时，应采取防护措施。
脚⼿板⼀般应⾄少两层，上层为作业层，下层为防护层。
只设⼀层脚⼿板时，应在脚⼿板下设随层（兜⽹。
⾃顶层作业层的脚⼿板向下宜每隔12m满铺⼀层脚⼿板。
防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外⽴杆内侧；上栏杆上⽪⾼度应为1.2m；挡脚板⾼度180mm；中栏杆应居中设置。
密⽬⽹与兜⽹：脚⼿架外排⽴杆内侧，要采⽤密⽬式安全⽹全封闭。
密⽬⽹必须⽤符合要求的系绳将⽹周边每隔45cm系牢在脚⼿管上。
建筑物⾸层要设置兜⽹，向上每隔3层设置⼀道，作业层下设随层⽹。
兜⽹要采⽤符合质量要求的平⽹，并⽤系绳系牢，不可留有漏洞。
密⽬⽹和兜⽹破损严重时，不得使⽤。
（2）连墙件的设置要求连墙件的布置间距除满⾜计算要求外，尚不应⼤于最⼤间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应⼤于300mm；应从底层第⼀步纵向⽔平杆开始设置，否则应采⽤其它可靠措施固定；宜优先采⽤菱形布置，也可采⽤⽅形、矩形布置；⼀字形、开⼝型脚⼿架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应⼤于建筑物的层⾼，并不应⼤于4m；⾼度24m以下的单、双排架，宜采⽤刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采⽤拉筋和顶撑配合使⽤的附墙连接⽅式，严禁使⽤仅有拉筋的柔性连墙件；⾼度24m以上的双排架，必须采⽤刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜⽔平设置，当不能⽔平设置时，与脚⼿架连接的⼀端应下斜连接，不应采⽤上斜连接。
（3）剪⼑撑设置要求每组剪⼑撑跨越⽴杆根数为5-7根；⾼度在24m以下的单、双排脚⼿架，必须在外侧⽴⾯的两端各设置⼀组，由底部到顶部随脚⼿架的搭设连续设置；⾼度24m以上的双排架，在外侧⽴⾯必须沿长度和⾼度连续设置；剪⼑撑斜杆应与⽴杆和伸出的横向⽔平杆进⾏连接；剪⼑撑斜杆的接长均采⽤搭接。
脚手架,模板,方木,模壳的合格证,检验报告(一)
脚手架,模板,方木,模壳的合格证,检验报告(一)脚手架、模板、方木、模壳的合格证、检验报告脚手架•脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，用于承载和支撑施工人员、材料和设备。
•脚手架的合格证是一种证明脚手架质量合格的文件，通常由相关部门进行检验和颁发。
•脚手架的检验报告可以详细记录脚手架的结构、安全性能和使用条件等信息。
模板•模板是用于制作相同或相似产品的模具或样板。
•模板的合格证是一种证明模板质量合格的文件，通常由相关部门进行检验和颁发。
•模板的检验报告可以详细记录模板的尺寸、精度和使用环境等信息。
方木•方木是一种长方形断面的木材，常用于建筑施工中的定位、支撑和尺寸校验等工作。
•方木的合格证是一种证明方木质量合格的文件，通常由相关部门进行检验和颁发。
•方木的检验报告可以详细记录方木的尺寸、质量和使用限制等信息。
模壳•模壳是用于制作产品的模具的外壳或包裹材料。
•模壳的合格证是一种证明模壳质量合格的文件，通常由相关部门进行检验和颁发。
•模壳的检验报告可以详细记录模壳的材料、强度和适用产品等信息。
以上是关于脚手架、模板、方木和模壳的合格证和检验报告的简要介绍。
这些文件对于确保相关产品的质量和安全性至关重要，也是建筑施工领域中的常见要求。
根据各自的特点和用途，脚手架、模板、方木和模壳的合格证和检验报告会具体记录不同的信息和标准。
只有经过相关部门的检验合格，并获得相应证明文件的产品，才能在施工工地上得到有效使用，确保工程质量和施工人员的安全。
脚手架的合格证和检验报告脚手架是建筑施工中不可或缺的工具，负责支撑和搭建施工人员的工作平台。
脚手架的合格证和检验报告是保证脚手架质量合格的重要文件。
合格证•脚手架的合格证是由相关部门颁发的，证明该脚手架符合国家相关标准和安全要求。
•合格证包含了脚手架的种类、规格、材料、承载能力以及使用范围等详细信息。
•获得合格证的脚手架可以放心使用，确保施工人员的安全和施工质量。
检验报告•脚手架的检验报告是在脚手架制造或使用前进行的一系列检测和测试的结果总结。
脚手架检查与验收规范标准
1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3 跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
采用对接扣件应交织布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或者同跨内,不同步或者不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,纵向水平杆设置在横向杆上时,应等间距布置,且间距不应大于400mm。
2、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a 不应大于0.4l ,且不应大于500mm；3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定, 高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方.向错开的距离不宜小于 500mm ；各 接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m,应采用不 少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 。
立 杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮 1.5m 。
5、连墙件的布置应符合下列规定 ：宜挨近主节点设置 ,偏离主节点的距离不应 大于 300mm,一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距 不应大于建造物的层高,并不大于 4m 〔2 步。
模板支撑体系的主要搭设方法验收拆除要求
模板支撑体系的主要搭设方法验收拆除要求一、技术参数【600X600柱模板（设置对拉螺栓）】【500X500柱模板（设置对拉螺栓）】【墙模板（支撑不等间距）】【5.5米高支模梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】【5.5米高支模板模板（扣件式，梁板立柱共用）】【4.8米架空层梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】【4.8米架空层板模板（扣件式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板300X600梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板350X1000梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板400X1200梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板板模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【标准层梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【标准层板模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【梁侧模】二、模板施工准备、制作、加工、存放1、施工准备技术准备：认真审核施工图纸，发现问题及时解决，根据工程结构的实际情况和施工方案制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。
根据施工组织设计对施工工期的安排，明确需要配制模板的层数量，计算好每层所需模板量，做到随用随到，保证现场材料充分利用。
机具准备：依据模板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。
木工设备进场要组织质量验收。
机具及工具准备一览表材料准备：15mm厚胶合板、钢管Ф48X3.0、50×80mm松木方木等,主要材料量见下表。
（1）、材料进场验收制度材料进场时，由施工单位现场技术负责人组织租赁单位、监理单位，根据进场材料进行抽检，抽检数量应符合规范要求。
材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件、盘扣式脚手架，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。
未经检测和检测不合格的一律不得使用。
①材料进入施工现场时，必须检查产品质量证、使用说明书、生产许可证、国家安全认证标志。
②钢管扣件进入施工现场使用前，检查该批次钢管扣件的产品质量合格证和质量检验报告。
脚手架搭设要求及验收标准
脚手架搭设要求及验收标准姜兆元随着建筑行业的发展国内脚手架的发展迅速，但是脚手架安全问题一直是大家很关心的重点。
脚手架安全事故主要表现在脚手架搭设的安全隐患以及人员操作的不规范性。
今天长沙景安建筑器材小编和大家分享下脚手架搭设相关要求及验收标准。
一、国内脚手架发展趋势上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。
门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。
在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。
碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。
90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。
至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。
从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。
但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。
实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
分类中国使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：按杆件的材料划分（1）单一规格钢管的脚手架。
它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
（2）多种规格钢管组合的脚手架。
它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。
模板施工技术及验收规范
模板技术操作规程一、施工准备（一）材料1、木模板（或夹板）其规格、种类必须符合设计要求。
2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。
3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。
4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
为降低工程成本模板采用循环使用的方式。
5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。
6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。
7、堆木料时，不得超过1。
2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。
8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。
9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用.（二）作业条件1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。
2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量,减少模板投入，增加周转次数。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50～100MM的短柱或导墙，作为模板定位基准.另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确。
6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。
另外，在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带，并校正其平直.7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续。
脚手架验收制度+模板及其支撑系统安装验收制度
脚手架验收制度模板及其支撑系统安装验收制度脚手架验收制度第一章总则第一条为了规范公司承建工程脚手架验收管理工作，维护人身和财产安全，保障企业生产顺利进行，根据国家各级法律、法规，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内施工现场的脚手架（不含模板支架）验收工作。
第二章验收管理规定第三条分公司工程管理科负责高度>25米的落地式脚手架、悬挑式脚手架，附着式升降脚手架的验收管理及安全监督管理工作。
第四条项目部负责高度≤25米的落地式脚手架的验收管理及安全监督管理工作。
第五条项目部负责组织实施脚手架的验收工作。
第六条脚手架应在下列阶段进行验收。
（1）每搭设完三步；（2）达到设计高度后；（3）遇到六级大风与暴雨后；寒冷地区开冻后；（4）停用超过一个月。
第七条待验收脚手架符合下列条件，项目部方可组织进行验收；（1）架子班已进行自检，确认脚手架工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合脚手架专项方案要求；（2）项目部已复检，同意申请验收。
第八条脚手架验收应按以下程序进行：（1）架子班搭设完成后，向项目部提出验收申请；（2）项目经理组织专项方案编审人员、项目技术负责人、架子班长、安全员和有关人员组成验收组。
（3）项目部应当在脚手架验收2个工作日前将验收时间通知分公司工程管理科。
（4）项目部组织脚手架验收；（5）整体提升架或爬架在安装单位安装完毕，自检合格，出具自检合格证明，并向项目部进行安全使用说明后，由项目部组织安装单位、出租单位（租赁的设施）共同进行验收，也可委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格办理验收签字手续后方可使用。
验收合格之日起30日内，必须向建设行政主管部门登记，登记标志应当置于架体设施显著位置。
（6）验收时，验收组必须审阅下列技术资料：①脚手架专项施工方案；②安全技术交底记录；③钢管、扣件的生产（制造）许可证、产品质量合格证、法定检测单位的检测报告、施工现场自检记录、现场送样检测报告；④安装拆卸工、登高架设特种作业人员上岗证复印件；⑤密目安全网产品合格证；⑥附着式升降脚手架还需具备架设设施的：a、经法定单位认证的认证证明；b、当地建设行政主管部门颁发的准用证；c、具专业资质的检测机构出具的有效的安全合格证明文件；d、安装单位资质证书；e、安装单位自检合格证明；f、安装使用维护说明书。
脚手架搭设及验收标准
脚手架搭设及验收标准1基础处理(1)搭设架体的基础要有足够的承载力，搭设场地内不得有积水。
(2)搭设时立杆底部应铺垫板，脚手架外侧及周边要设置排水沟。
(3)支撑垫板应满足承载力要求，确保支撑体系稳固。
2支模安装(1)不同规格的钢管不得混用。
(2)施工前对脚手架材料进行检查，发现有严重锈蚀、变形或断裂的，不能使用。
(3)剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上，剪刀撑夹角应在45°—60°之间。
(4)安装外围柱、梁、板模板时，应先搭设临边防护，并挂好安全网防护搭设高度要高于施工作业面至少。
(5)已支好模板的楼层四周，必须搭设临边防护且牢固可靠，高度不低于，张挂密目安全网。
(6)当架体搭设高度在8m以下时，在架体顶部设置连续水平剪刀撑。
当架体搭设高度在8m 及以上时，应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。
(7)在立杆底部距离地面大概200mm处，要沿纵横向水平方向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。
(8)如果立杆底部不在统一高度，高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm，立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。
(9)搭设脚手架，立杆对接不得进行搭接。
立杆横杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不能设置在同步，同跨内。
(10)满堂支架搭设高度超过了10m，要在架体上设置安全平网，防止发生高处坠落事故。
(11)立杆顶部设可调支托，自由端高度不能超过500mm，可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。
(12)脚手架底部要设置防雷接地措施。
(13)操作层不得超载，不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。
3支模验收满堂架搭设完成后，班组要严格进行自检，合格后报项目部复检。
自检复检4支模监控(1)支架使用期间，要设专人进行检查和保修，不得拆除加固杆件，对立杆基础要进行沉降检查，发现异常及时处理。
支架工程验收方案
支架工程验收方案一、工程概况支架工程验收是指在施工完成后，由建设单位或监理单位对支架工程进行检查、测试、评定和验收，评定其是否符合设计要求、施工要求及国家相关法律法规的要求。
支架工程验收是保障工程质量，确保工程安全的重要环节。
本方案适用于各类建筑、桥梁、道路等工程中的支架工程验收，包括脚手架、模板支撑、附着式升降脚手架等。
二、验收人员及条件1. 验收人员验收人员应由建设单位或监理单位指派，包括结构工程师、工地负责人、监理工程师等相关人员。
验收人员应具有相关专业知识和经验，能够独立完成支架工程的验收任务。
2. 验收条件支架工程验收应在工程完成后进行。
验收场地应具备基本的施工条件，包括供电、供水、通风等设施，以保障验收工作的顺利进行。
三、验收内容支架工程验收内容主要包括以下几个方面：1. 施工图设计文件是否符合规范要求，支架工程的构造、尺寸和要求是否符合设计图纸及施工规范。
2. 所选用的材料是否符合相关标准及验收规定。
3. 构件的加工制作、安装、连接和支撑的质量要求、验收标准和验收方法。
4. 支架拼装、拆卸工艺及过程控制要求。
5. 支架经验的管控和设计及结构计算书的合理性。
6. 支架工程的施工记录、检验记录、验收记录、技术资料的完备性。
7. 相关工程验收条例的执行是否符合。
四、验收方法支架工程验收方法主要包括以下几种：1. 文件审查通过对设计文件、施工方案、工艺流程、材料和构件采购合同、检验记录、质量检测报告等资料进行审查，验证支架工程是否符合相关规范和标准的要求。
2. 实地检查验收人员应对支架工程现场进行实地检查，检测支架的构造、尺寸、安装及连接质量等，以确保支架工程的安全性和稳定性。
3. 抽样检测针对支架工程的关键部位，采取抽样检测的方式进行质量检测，包括材料的抽检、焊接连接的抽检、支架的载荷测试等。
4. 监控记录验收人员应对支架工程的施工记录、检验记录、验收记录、技术资料等进行监控，以确保支架工程的施工过程合理、规范。
施工现场架体和设备安装验收制度
施工现场架体和设备安装验收制度是指在施工现场进行架体和设备的安装之后，进行验收的一套规定和程序。
具体制度主要包括以下内容：
1. 环境安全验收：施工现场的环境是否符合安全要求，如通风状况、消防安全、电气安全等。
2. 架体安装验收：对所安装的架体进行验收，包括架体的质量、材料是否符合要求、焊接牢固性、尺寸精确性以及稳定性等。
3. 设备安装验收：对所安装的设备进行验收，包括设备的品质、型号是否符合要求、安装位置是否正确、电气连接是否正常、液体和气体的管道连接是否安全可靠等。
4. 运行试验验收：对安装完成的设备进行运行试验，确保设备能正常运行和达到设计要求。
5. 安全使用培训：对使用设备的施工人员进行安全使用培训，包括设备的正确操作方法、维护保养要点、安全注意事项等。
6. 完工验收和文件归档：对整个安装工程进行完工验收，确认安装工程的质量和安全达到要求，并将相关文件归档保存以备后续使用。
以上是施工现场架体和设备安装验收制度的主要内容，可以根据具体项目和要求进行调整和补充。
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高大模板工程的验收要求
高大模板工程的验收要求第一节验收标准一、部门规章、地方规定、要求根据施工安排，高大模板验收主要分为以下三个过程：第三节阶段验收脚手架在搭设过程中和阶段使用前，应进行阶段施工质量检查验收，确认合格后方可进行下道工序施工或阶段使用，一、阶段验收时间在下列阶段应进行阶段施工质量检查验收：1、施工准备阶段，对进场构配件进行检查验收；2、在基础完工后模板支架搭设前；对基础进行检查验收；3、搭设2步～4步或不大于6m高度。
对模板支架进行检查验收；4、在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护设施进行检查验收。
二、阶段验收文件阶段验收时应具备下列文件：1、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；2、专项施工方案及变更文件；3、安全技术交底文件；4、模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；5、模板工程的施工记录及质量检查记录；6、模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；7、模板工程的施工验收报告。
三、阶段验收流程每次验收时，由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组进行验收，并填写验收单。
四、阶段验收内容模板支架验收表模板支架在进行阶段施工质量检叠时，应依据本标准及脚手架相关的国家现行标准的要求，采用外观检查实量实测检查、性能测试等方法进行检查验收。
六、阶段验收人员模板支撑架搭设施工质量合格判定应符合下列规定：1、所用材料、构配件和设备质量应经现场检验合格；2、搭设场地、支承结构件固定应满足稳定承载的要求；3、支撑架搭设施工质量符合本标准及脚手架相关的国家现行标准、专项施工方案的要求；4、观感质量检查应符合要求；5、专项施工方案、产品合格证及型式检验报告、检查记录、测试记录等技术资料应完整。
第四节条件验收依据《天津市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定上，高大模板要组织风险点位条件验收。
一、模板支撑和脚手架搭设完毕后进行重大风险点位施工条件验收，合格后方准使用。
施工现场脚手架、模板支撑架验收标准
北京市社会管理职业学院项目监理部脚手架、模板架验收标准编写：张加平一、常用脚手架种类1、扣件式钢管脚手架2、悬挑式脚手架3、附着式升降脚手架4、门式钢管脚手架5、碗扣式钢管脚手架6、承插型盘扣式钢管脚手架7、满堂脚手架二、依据规范1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—20083、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20154、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】875、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20106、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-20107、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202—20108、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20089、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管11、《可锻铸铁件》GB944012、《钢管脚手架扣件》GB1583113、脚手架方案14、模架方案三、材料要求1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。
壁厚3.6mm,允许偏差正负0。
36mm，最小壁厚为3.24mm。
2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。
3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。
直角10个、旋转10个、对接10个）。
4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm.5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm.6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。
7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。
四、规范强条（一、外脚手架）1、脚手架工程应编制专项施工方案；2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证;3、基础平整、夯实，设排水沟;4、架体下方铺设通常垫板；5、扫地纵杆距地面不大于20cm，扫地横杆放在纵杆下方；6、横杆、立杆接头相互错开，同一平面内接头不大于50%;7、连墙件采用刚性拉结，垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m;8、剪刀撑4~6跨（5~7根立杆)设一组，从下到上连续设置.9、剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1米,不少于三个旋转扣件；10、剪刀撑与地面夹角为30~60度.11、操作层脚手板应满铺，并且要固定。
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北京市社会管理职业学院项目监理部
脚手架、模板架验收标准
编写：张加平
一、常用脚手架种类
1、扣件式钢管脚手架
2、悬挑式脚手架
3、附着式升降脚手架
4、门式钢管脚手架
5、碗扣式钢管脚手架
6、承插型盘扣式钢管脚手架
7、满堂脚手架
二、依据规范
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
2、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008
3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015
4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87
5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010
6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010
7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
9、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管
10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管
11、《可锻铸铁件》GB9440
12、《钢管脚手架扣件》GB15831
13、脚手架方案
14、模架方案
三、材料要求
1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。
壁厚3.6mm，允许偏差正负0.36mm，最小壁厚为3.24mm。
2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。
3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。
直角10个、旋转10个、对接10个）。
4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。
5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm。
6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。
7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。
四、规范强条
（一、外脚手架）
1、脚手架工程应编制专项施工方案；
2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证；
3、基础平整、夯实，设排水沟；
4、架体下方铺设通常垫板；
5、扫地纵杆距地面不大于20cm，扫地横杆放在纵杆下方；
6、横杆、立杆接头相互错开，同一平面内接头不大于50%；
7、连墙件采用刚性拉结，垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m；
8、剪刀撑4~6跨（5~7根立杆）设一组，从下到上连续设置。
9、剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1米，不少于三个旋转扣件；
10、剪刀撑与地面夹角为30~60度。
11、操作层脚手板应满铺，并且要固定。
脚手板可以搭接或对接，小横杆距脚手板端头不大于15cm；
12、操作层外侧应做两道护身栏杆，栏杆间距60cm，总高为1.2米；
13、操作层外侧应设一道挡脚板，并且与架体固定；
14、脚手架首层应张挂大眼水平网，脚手板下应挂水平网；
15、脚手架搭设高度超35米时，在架体高度2/3处采用钢丝绳卸荷措施；
16、脚手架高度大于30米要设防雷接地装置，接地电阻不大于30欧姆；
17、脚手架基础应进行验收，首层搭设完成验收一次。
其余每隔6~8米验收一次；
（二、模板支撑架）
1、模板支架应编制专项施工方案；
2、模板支架高度超过8米（含8米）、跨度超过18米（含18米），施工总荷载15KN/m及以上、集中线荷载20KN/m及以上应进行专家论证；
3、模架架体下方铺设通长垫板或底座；
4、立杆间距、横杆步距按照方案执行；
5、立杆接头应相互错开，同一平面内接头不大于50%；
6、模架扫地杆距地面或楼板面不大于35cm；
7、当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；
8、当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m；
9、剪刀撑斜杆与地面或楼面夹角应45~60度，斜杆应每步与立杆扣接；
10、当模板架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距不大于4.8m；
11、U托丝杆外露部分不大于丝杆全长的1/2，自由端不大于0.7m；
四、监理工作要点：
1、监理人员应对进场的钢管、扣件现场随机抽样进行复试，复试合格后方可脚手架搭设；
2、专业监理工程师严格审查脚手架方案，方案中必须有安全强制措施，并且符合规范强条；
3、对超过24m的脚手架专项施工方案，应有集团技术负责人审核并签字盖章；
4、脚手架搭设前项目部技术部门、安全部门应进行书面安全技术交底，并要搭设人员签字确认；
5、脚手架搭设人员持证率100%，且证件有效；
6、监理工程师在搭设过程中应对立杆间距、横杆步距、扫地杆、剪刀撑、
连墙件、脚手板等全过程检查，发现问题及时以书面形式通知施工单位；并要求施工单位落实整改；
7、按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011规定，对脚手架地基基础、首层进行分段验收，往上每隔6~8m验收一次；
8、脚手架验收应由施工单位技术部门组织，由项目负责人、项目技术负责人、安全部门负责人、搭设分包单位负责人、总监理工程师、安全监理工程师参加验收工作，各方负责人签字确认；
2016年3月。