镜片清洗与防护工艺研究

镜片清洗与防护工艺研究

摘要镜片是头盔上的一个重要功能件，多年都没有专门规范或标准来指导镜片的清洗和防护，导致生产中经常出现由于清洗和防护不当而产生的镜片磨损和破坏情况。本文根据多年生产经验，对镜片保存、装配、最终交付全过程提出相应清洗和防护措施，在逐步完善中，取得了较好的效果。

关键词镜片；清洗；防护

前言

镜片材料有两种，一种是有机玻璃（organic glass；acrylic sheet），是玻璃状有机透明塑料，主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（或二锌酯）和多种添加剂（如紫外光吸收剂）等。另一种是聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，两种材料都是良好的镜片原材料。头盔镜片保护飞行员的眼睛免受强光眩光的影响，以及在弹射离机时免受迎面气流的冲击，它是头盔上的重要功能件。虽然镜片在公司各类产品应用广泛，但一直以来都没有专门规范或标准用于指导镜片的清洗和防护。

1 现状

近年来，镜片入厂后在保存、使用和交付等阶段均出现过各种不同的问题。如2015年某批次滤光护目镜，复验完并保存一段时间后，生产车间在领用后且未装配就发现，镜片揭去防护膜后，表面有波浪状遗留痕迹。用清水、酒精清洗后，还有明显残留，最后该批次镜片全部报废。经过分析，判定为镜片加工厂家表面防护不当导致成批报废。从部分统计数据看，镜片从入厂复验到最终交付整个生产周期中，由于种种不同原因导致的镜片报废比例约10%。

多年以来，公司清洗镜片是用脱脂棉蘸清水或酒精并挤干，然后擦拭镜片。由于脱脂棉本身的特性，擦拭后镜片表面有棉絮残留（见图1），需要多次擦拭才能基本清洁，在验收时，顾客代表也多次提出鏡片表面有残留和擦拭不干净等问题。镜片表面防护十多年来，一直采用一种较厚、黏性较大的保护膜进行防护。随着公司各种镀膜镜片的使用，此保护膜会对镜片膜层造成不可修复的损伤，原有贴膜防护技术已完全不能适应新产品的需求[1]。

2 技术分析及解决措施

2.1 镜片表面清洗分析及解决措施

镜片清洗暴露的主要问题是，镜片表面的棉絮残留和擦拭效率低。而擦拭效率低同样是由于脱脂棉擦拭不够干净，需要反复擦拭，在反复擦拭时，容易残留指纹和损伤镜片。通过查找资料，长纤维脱脂棉比现有脱脂棉不容易掉絮，然后购买了专业厂家生产的长纤维脱脂棉，通过使用对比，擦拭效果和擦拭效率有一

定提高，但还有部分残留。由于棉絮脱落是脱脂棉无法克服的问题，因此使用脱脂棉无法从根本上解决残留问题，必须更换其他材料才可能彻底解决。通过工艺试验和查找专业资料，先后采用了一般棉布、镜片布等多种材料后发现，超细纤维无尘布（以下简称：无尘布）效果最好，无尘布（见图2）由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，具有良好的吸水性，且摩擦不脱纤维，材料特性适合公司镜片的擦拭。

2.2 镜片表面防护分析及解决措施

公司镜片材料有两种，分别是有机玻璃和聚碳酸酯，最初表面没有镀层，后来为了显示和防护效果需要，增加了激光防护镜片、显示镜片等不同类型镀膜镜片。镀膜层结合力较小，原用较厚且黏性大的防护膜会损伤镀层，如果长时间使用，对非镀膜镜片也会造成损伤，因此必须寻找黏性小的防护膜替代现有防护膜。经过咨询，找到了两种保护膜用于替代现行保护膜，第一种是3M蓝膜，另一种是保鲜膜。经过多轮工艺试验实测，3M防护膜厚度适中，防护效果较好，且表面黏性小，可以用于非镀膜镜片防护，长期使用不会造成波浪纹和胶液残留，但镀膜镜片长期使用该防护膜也会造成轻微的膜层损伤和波浪纹。保鲜膜虽然不会造成镜片胶液残留，但是会留下明显的波浪纹，不适合公司需要。为了对镜片全过程保护，将镜片防护分为两种进行防护。对于镀膜镜片，保存和装配阶段使用没有黏性的泡沫塑料（见图3）进行保护，保护效果好，不会对镜片造成损伤；交付和运输阶段使用专用镜片保护罩进行保护。对于非镀膜镜片，则用3M蓝膜替代现行保护膜。

3 生产验证及效益分析

按照上述确定的研究方案，用超细纤维无尘布清洗镜片，使镜片清洗效率得到了明显提高，表面的棉絮残留和指纹残留得到了基本解决。采用泡沫塑料和3M蓝膜对镀膜镜片和非镀膜镜片进行保存、装配和转运，使划伤、波浪纹、表面胶液残留等问题导致的镜片让步接收和报废情况大大减少，有良好的经济和社会效益。

参考文献

[1] 温秉权，黄勇.非金属材料手册[M].北京：电子工业出版社，2006：199.