危险源辨识及处理措施(全)
施工现场危险源辨识及应对措施
施工现场危险源辨识及应对措施作业情况：准备开始作业。
【有什么样的危险】1 . 身穿背心，手臂露出。
2 . 裤脚过大。
3 . 未系好安全帽带。
4 . 鞋子不符合规范。
5 . 未正确佩戴安全带。
【安全对策、事前处理】1 . 必须穿着长袖服装进行作业。
2 . 裤脚放进鞋里。
3 . 系好安全帽带。
4 . 穿劳保鞋。
5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中，保持随时能使用的状态。
作业情况：正要吊运模板用的板材。
【有什么样的危险】1. 高压电线上未装置绝缘防护管，导致吊臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
2. 没有专门的看守人员，导致旋臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
3. 起重机挂钩上没有防滑装置，导致吊件落下。
4. 没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施，导致作业人员夹伤。
5. 没有排绳装置，起吊过程中钢丝绳打绞断裂，导致吊件落下。
6. 丝索系挂方法不对，导致吊件掉落伤人。
7. 两根丝索长短不一，导致吊件倾斜、掉落伤人。
【安全对策、事前处理】1. 给高压电线装置保护管。
2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。
3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。
4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。
5. 在起重机上安装排绳器。
6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。
7. 使用的丝索长度要一致。
8. 丝索作业人员要有作业资格证，同时要随身携带资格证。
9. 按规定信号进行作业。
作业情况：正要接入圆盘锯床的电源。
【有什么样的危险】1 .站在水滩上打开电源时，导致人员触电。
2 . 没有戴塑胶手套，导致人员触电。
3 . 未标明电线去向，错误接入电源，导致人员受伤。
4 . 铁质分电箱未接地，导致人员触电。
5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上，导致配电受损。
6 . 开关裸露，雨天导致人员触电。
【安全对策、事前处理】1. 釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。
再铺上木的踏脚板。
2 .进行开关操作时，戴上胶手套。
3 .标明电线的去向。
危险源的辨识
行为性危险和有害因素
• 指挥错误 • 操作失误 • 监护失误 • 其他错误
• 其他心理
3、危险源的识别方法
※ 直观经验法：
• 对照、经验法 • 类比方法
※ 系统安全分析方法
• 事件树（ETA） • 事故树（FTA） • ……
1. 直观经验法
1
对照：依据是国家法律、法规、标准、规程和规
范；参照相同行业的优秀做法查找不足。
漏等等。
（2）在日常生活中
厨房内各类锋利的刀具、使用时人的精力不集中； 管道煤气或液化气、用完后忘记关闭气阀； 地板有水未及时处理、行走时不注意摔倒； 孩子上学经过红绿灯、家长未嘱咐或孩子自制力差 等等。
1.6 危险源识别、风险评价及控制的意义
1
简单地讲，避免事故发生，避免人身伤亡，提高
安全经济效益。
如：汽油的储存量超过20t，生产场所超过2t 甲烷的储存量超过10t，生产场所超过1t 煤气（一氧化碳）的储存量超过10t，生产场所超过1t
（2）重大危险源申报的类别如下： 贮罐区（贮罐）；库区（库）；生产场所；压力管道；锅炉；
压力容器；煤矿（井工开采）；金属非金属地下矿山。 如：锅炉：符合下列条件之一的锅炉属于重大危险源 1）蒸汽锅炉
6 使用保护用具的缺陷 一一不使用保护用具； 一一不穿安全服装； 一一保护用具、服装的选择、使用方法有误。
7 不安全放置 一一使机械装置在不安全状态下放置； 一一车辆、物料运输设备的不安全放置; 一一物料、工具、垃圾等的不安全放置; 一一其它。
8 接近危险场所 一一接近或接触运转中的机械、装置; 一一接触吊货, 或在货物下面; 一一进入危险有害场所; 一一接触易倒塌的物体； 一一攀、坐不安全场所; 一一其它。
危险源辨识及预控措施
危险源辨识及预控措施1、危险点是指在建设施工过程中可能发生对人身、设备事故的起因、事件、诱发条件等。
2、在实际施工过程中认真执行，明确危险点分析责任人、各施工现场、作业过程危险点和预控措施，并告知所有参加作业人员。
3、危险点预控的目的是：预防人身伤亡事故、机械设备损坏事故、交通、火灾等事故。
应重点防范：触电、机械伤害、中毒、火灾、爆炸等发生频率较高的人身伤害事故。
4、危险点分析应从安全管理、模板工程、施工用电、大型机械、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等方面入手，重点从以下几个方面进行分析：4.1分析作业人员的精神状态，针对作业项目的结构特点，可能给作业人员带来的危害。
4.2作业中所使用的机械设备、工器具，可能给作业人员带来的不安全因素。
4.3工作环境存在的有毒、有害、缺氧、高温等危险因素，可能对作业人员的安全健康造成危害。
4.4施工现场作业条件，特别是交叉作业，可能给作业人员带来的危险。
4.5材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。
4.6操作程序、工艺流程的颠倒，操作方法的失误等，可能给作业人员带来的危害。
4.7作业人员生理、心理素质差，身体状况不良，思想情绪波动，精力不集中，技术水平能力不足等，可能给作业人员带来的危害或设备异常。
5、每次施工作业前组织编制施工方案、作业指导书时，必须由编制人员根据施工任务、作业环境、作业特点进行有针对性的危险点分析，研究制定完善、可靠的预控措施，并经项目部有关部门审核，项目经理批准后执行。
6、对已批准的施工方案、作业指导书中危险点及预控措施，在工作前必须按照安全技术交底要求，对所有参加施工作业人员进行危险点及预控措施交底，交底后应进行有针对性的提问，参加交底人员确无疑问后亲自签名，不得代签。
7、作业中危险点分析、交底应做到全员参加，进行全过程、有针对性的分析交底。
交清危险点及预控措施。
8、工作前完成危险点控制措施设置完成后，必须经安全交底人员检查正确无误，方可开始工作。
最新煤矿危险源辨识和管控措施
煤矿危险源辨识和管控措施为贯彻执行国家和煤矿“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护煤矿财产和职工健康生命安全。
就如何控制危险源，杜绝重大事故发生，特制定本措施。
第一章、水灾控制措施第一节灾害分析、预兆及危害一、透水预兆：1、煤层发潮发暗；2、煤壁“挂汗”；3、煤层变冷；4、顶板来压，淋水加大或底板鼓起并有渗水；5、出现压力水线，出现这一现象说明距离水源较近，应观察水流情况；6、煤层有水挤出并发出“嘶嘶”水叫声，有时能听到空洞泄水声；7、工作面有害气体浓度增加，一般是沼气、二氧化碳和硫化氢等气体浓度增加；8、煤壁或巷道挂红、酸度大、水味发涩和有臭鸡蛋味，为老空透水预兆特点。
二、发生矿井水害的原因：1、地面防洪、防水措施不力，雨季时山洪由井筒或塌陷裂缝大量涌入井下，造成水灾；2、水文地质情况不明，井巷接近老窑积水区，充水断层、强含水层以及打开隔离煤柱时，未按探放水制度操作，盲目施工或者虽然进行探放水，但由于措施不严密，探水孔深度不够，造成透水；3、防水隔离煤（岩）柱尺寸不够，或乱采乱掘，将其破坏而造成透水；4、排水设备能力不足或机电事故影响而造成淹井；水仓不清理，水泵不及时维修，透水时起不到排水作用；5、不严格执行作业规程，在掘进过程中，顶煤预留不够，由于冒顶与上水平积水沟通，造成水灾。
三、水灾的危害：1、恶化生产环境；2、淹没巷道或矿井造成重大人员伤亡；3、损失煤炭资源；4、缩短生产设备的使用寿命和增加维护费用；5、增加排水费用和巷道维护费用第二节水灾的预防措施一、水灾的预防措施1、做好水文观测工作：⑴收集地面气象、降水量与河流地水文资料，查明洪水泛滥对矿区、工业广场及居民点的影响程度；⑵通过钻孔，观测各种水源的水压、水位和水量的变化规律，分析水质，查明矿井水来源，以及矿井水和地下水、地表水的补给关系；⑶观测矿井涌水量及其季节性变化规律；2、做好矿井地质工作：为了查明水源和可能涌水的通道，在矿井生产过程中，要不断积累和掌握以下情况：⑴断层和裂隙的位置，错动距离，延伸长度，破碎带范围和含水、导水性能；⑵含水层的涌水量、水压、渗透性及其到掘进煤层的距离；⑶调查矿井附近小矿的开采范围、掘进煤层及深度、积水区域分布状况等；⑷掘进过程中地表塌陷情况，观测塌陷带、裂隙带的高度，以及采动对涌水量的影响；⑸巷道出水点的位置、水量、积水范围、标高都必须绘制在采掘工程图上。
市政工程危险源辨识及控制措施
市政工程危险源辨识及控制措施一、高处作业1.1 作业人员未佩戴安全带、安全帽等个人防护用品1.2 作业区域未设置安全网、护栏等安全设施1.3 作业人员在高处移动时，未采取可靠的立足点1.4 作业人员在高处作业时，未按照规定设置连续的安全通道二、机械操作2.1 机械运转过程中，作业人员未严格遵守机械操作规程2.2 机械设备的防护装置未完善，或者损坏后未及时修复2.3 在机械作业时，作业人员未按照规定佩戴耳塞、防护眼镜等个人防护用品2.4 机械设备运转过程中，未按照规定设置警示标识和隔离设施三、物体打击3.1 在作业过程中，未按照规定合理使用叉车、手动葫芦等起重机械3.2 物料堆放不牢固，或者堆放过高、过低，未按照规定设置警示标识和隔离设施3.3 在作业过程中，物料意外散落、飞溅，造成人员伤害或环境污染四、电气操作4.1 在作业过程中，未按照规定正确使用电气设备，如电源线破损、未正确使用电气设备等4.2 在潮湿或易触电的环境中，未按照规定采取相应的安全措施4.3 在移动或高处作业时，未正确使用电气插头插座等移动电具五、环境污染5.1 在作业过程中，产生大量扬尘、废气、废水等废弃物，未按照规定进行处理和排放5.2 在现场存放大量易燃、易爆、有毒有害物质，未按照规定进行分类存放和管理5.3 发生化学品泄漏事故后，未立即启动应急预案并及时处理泄漏物六、紧急情况6.1 未能及时识别出作业过程中的紧急情况，或者识别出紧急情况后未能及时采取正确的应对措施6.2 在紧急情况下，未能及时启动应急预案并通知相关人员到位处理事故6.3 在紧急情况下，未能及时采取必要的救援措施和防护措施，导致事故扩大化。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施是对潜在危险源进行识别，并采取相应的控制措施来降低事故和伤害的发生概率。
在工作场所，危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。
以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施。
物理危险源：1.高温、低温和辐射：-使用合适的防护设备，如手套、护目镜、隔热服等。
-加强训练，提高员工的防护意识。
-在高温和低温环境中提供适当的休息和防护设施。
2.电气危险：-定期检查电气设备，确保其正常工作。
-使用绝缘工具和设备，避免电流传导。
-为员工提供电气安全培训，教授正确的操作方法。
3.机械危险：-定期检查机械设备，确保其正常工作。
-强制员工戴上安全装备，如头盔、护腕等。
-提供安全培训，提醒员工注意机械设备的操作规程。
4.高处作业：-安装防护设备，如安全网、安全带等。
-加强现场管理，确保每位员工按照规定进行高处作业。
-提供培训，教育员工正确的高处作业方法。
化学危险源：1.有毒气体：-使用通风设备，确保气体及时排放。
-配备适当的防护设备，如防毒面具、防毒服等。
-对可能产生有毒气体的生产过程进行改良，减少或消除有毒气体的生成。
2.易燃物质：-储存易燃物质时采取防火措施，如使用防火柜、避免潮湿环境等。
-加强火灾应急演练，提高员工对火灾的应对能力。
-提供培训，提醒员工正确使用易燃物质的方法。
3.化学品泄漏：-加强化学品存放管理，确保密封和储存正确。
-建立应急处理机制，一旦发生泄漏立即采取措施防止蔓延。
-提供培训，教育员工正确处理和操作化学品。
生物危险源：1.病原体传播：-建立病原体预防和控制措施，如密闭操作、个人防护装备等。
-加强卫生管理，定期清洁和消毒工作场所。
-提供培训，教育员工正确处理和操作受感染的生物材料。
人为危险源：1.操作失误：-提供充分培训，将员工培养成熟练的操作员。
-建立操作规程，要求员工按照规程操作。
-设定警示标志和指示牌，提醒员工注意操作风险。
2.缺乏或错误使用个人防护装备：-提供合适的个人防护装备。
主要危险源辨识及控制措施
主要危险源辨识及控制措施在各个行业和工作环境中，危险源的辨识和控制是确保工作安全和保护员工健康的重要方面。
下面将介绍一些常见的危险源及其相应的控制措施。
1.物理危险：物理危险源包括噪音、震动、辐射、电击、火灾和爆炸等。
对于这些危险源，需要采取以下措施：-使用个人防护设备：根据工作环境的不同，员工应佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、耳塞或耳罩、护目镜等。
-定期维护和检修设备：设备的维护和保养应定期进行，以确保其安全性能。
-电气设备安全：设备应接受定期维护和检修，保持接地正常，避免电击风险。
-防火措施：工作场所应配备适量的灭火器，并进行定期演练。
2.化学危险：化学危险源包括毒物、腐蚀品、易燃物等。
应采取以下措施：-标识和储存：对于使用和储存危险化学品的场所，应进行适当的标识，确保正确储存和处理。
-提供适当的个人防护设备：对于与危险化学品接触的员工，应提供适当的个人防护设备，包括手套、防护眼镜和防护服等。
-定期培训和警示：员工应接受定期的培训，了解与危险化学物质相关的风险，并掌握正确使用和处理的方法。
-排风系统：对于有害气体排放的工作环境，应建立有效的排风系统，以减少员工的暴露。
3.生物危险：生物危险源包括细菌、病毒、真菌等有害生物。
针对这些危险源，可采取以下措施：-个人防护：员工接触有害生物时应佩戴适当的个人防护设备，如口罩、手套和防护服等。
-卫生措施：工作场所应保持清洁，提供洗手设施和消毒剂。
-疫苗接种：对于可能接触一些高风险生物的员工，应接种相应的疫苗，以预防感染。
-废物处理：与生物危险相关的废物应进行适当的分离、包装和处理，以避免扩散和传播。
4.机械危险：机械危险源包括旋转部件、移动机械、机械传动装置等。
-定期检查和维护：机械设备应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运转和安全性能。
-提供防护设备：对于与机械设备接触的员工，应提供适应场所需要的防护设备，如护目镜、手套和防护装置等。
-标识和警示：机械设备应标明使用说明和警示标志，以提醒员工注意安全操作方法。
危险源辨识与评价及控制措施
危险源辨识与评价及控制措施
1、危险源管理职责分工
项目部成立危险源和环境因素辨识小组，负责组织管辖范围的危险源和环境因素的辨识与评价工作。
施工现场的危险源与环境因素由项目技术负责人组织进行辨识，填写危险源辨识评价表，根据评价结果编制危险源清单，制定控制措施，并报公司安全和环境主管部门。
2、危险源辨识的范围
2.1在进行危险源和环境因素辨识评价时应考虑过去、现在、将来三种时态及正常、异常、紧急三种状态。
在对某一活动进行危险源辨识时，考虑伤人、伤己、被他人伤三种情况。
2.2从准备到交付的整个施工生产过程及其所有相关活动。
2.3所有进入作业场所、办公场所的人员的活动。
2.4作业场所、办公场所内的所有设备和设施（内部的和外部提供的）。
2.5所有的办公区域及与产品生产相关的附属辅助作业场所。
3、危险源分类
危险源的分类按我公司《危险源分类目录》实施。
4、危险源风险评价
4.1对识别的每一项危险源进行风险评价。
当情况发生变化时，重新进行评价，并根据重新评价的结果采取相应的控制措施。
4.2风险评价采用“作业条件危险性评价法”（LEC法），专家经验判断等方法。
不同方法评价结果不一致时，按高风险等级控制。
5、危险源控制
5.1危险源的控制原则可分为：
1）消除风险；
2）降低风险；
3）个体防护。
5.2针对重大危险源制定目标、指标和管理方案并予以实施。
目标应具体可行，满足法规和相关方要求，并尽可能予以量化，便于考核。
5.3对一般危险源编制“职业健康安全管理规划”，确定具体的控制措施。
6、控制措施。
危险源辨识、评估及管控措施
危险源辨识、评估及管控措施
1. 危险源辨识
危险源辨识是指对可能产生危险或事故的设备、工序、环境、
人员行为等进行综合分析和评估，识别可能存在的危险因素以及其
对人身、财产安全的危害程度。
危险源辨识需要时常进行，应当定期对每一个环节进行检查，
同时也需要在新的设备投用、工艺更换、环境变化等情况下重新进
行辨识。
2. 危险源评估
危险源评估是指对已经识别出的危险源进行深入的分析和评估，确定其对人身、财产安全的威胁程度和概率，以及可能引起的事故
类型和后果。
危险源评估需要进行全面细致的分析，包括对可能发生的危险
情况、事故后果的影响程度、可能造成的经济损失等多方面考虑。
3. 危险源管控措施
危险源管控措施是指采取一系列控制措施来降低危险源对人身、财产安全的威胁程度和概率，从而达到最小化危险的目的。
危险源管控措施包括以下方面：
(1) 对危险源进行实施控制，如限制进入、限制使用、进行管
理等。
(2) 对可能存在的操作风险进行有效的管理控制，如加强现场
管控、实施紧急疏散预案等。
(3) 通过改进设备、工艺流程、管理制度等方面来降低事故的
发生率，提高预防事故能力。
(4) 加强员工的安全意识，进行专业技能培训，提高员工工作
风险防范意识。
(5) 了解最新的安全技术和管理手段，开展安全知识宣传，加
强社会公众对工业安全的认识。
危险源辨识、评估及管控措施是企业安全生产管理的核心环节，针对不同的危险源，制定出有效的管控措施才能保证生产的安全。
危险源的辨识及防护措施
危险源的辨识及防护措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-危险源的辨识及防护措施一、危险源和危险源辨识的定义（一）危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源可分为根源危险源和状态危险源，根源危险源有：高速行驶的汽车和泥石流、洪水、地震等自然灾害，其他都是状态危险源，根源危险源是客观存在的，主要是控制状态危险源。
（二）危险源辨识：就是找出道路运输活动中存在哪些根源危险源和状态危险源，并确定其特性的过程。
二、危险源分类根据危险源在事故发生发展过程中的作用，安全科学理论把危险源划分为两大类。
第一类危险源，根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。
于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体，如车辆）或危险物质称作第一类危险源。
为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。
第二类危险源，在正常情况下，生产过程中的能量或危险物质的措施受到破坏或失效（车辆安全机件故障），则将发生事故。
导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。
第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素。
三、危险源的识别。
实际道路交通运输过程中危险源很多，存在的形式也较复杂，主要有以下几个方面：1、驾驶员、其他交通参与者的不安全行为。
⑴、驾驶员性格、心理缺陷；⑵、驾驶员生理异常；⑶、驾驶员违规驾驶；⑷、驾驶员操作错误；⑸、驾驶员注意力分散；⑹、其他交通参与者的不安全行为。
2、车辆、行李物品的不安全因素。
⑴、车辆本身特点的不安全因素：主要表现在结构存在风险：车体庞大，车辆存在视觉盲区；行驶特点存在风险：存在速度差，内外轮差大，加速性能差，惯性大，制动距离长。
⑵、车辆技术状况的不安全因素：主要表现在技术状况不良：制动失效，转向不良，照明装置故障，减振系统不好，车速表故障，轮胎磨损严重，有裂纹或扎入杂物，发动机故障。
危险源辨识及应急预案
危险源辨识及应急预案一、危险源辨识为了保障人员的生命安全和财产安全，在各种场景和环境下，我们需要对潜在的危险源进行辨识。
危险源辨识是指对可能引发事故的因素进行识别和评估的过程。
下面，我们将分别从不同的场景和环境，对几个常见的危险源进行辨识。
1. 工业环境中的危险源工业环境中的危险源主要包括火灾、爆炸、化学泄漏等，我们可以通过以下几个方面进行辨识：（1）检查电气设备的安全性，包括电线是否老化、绝缘是否完好等。
（2）检查危险品的存放和使用情况，确保符合相关标准和规定。
（3）检查化学品泄漏的风险，包括气体、液体和固体的泄漏。
（4）检查火灾的风险，包括电气设备、易燃物品的存放和使用情况。
2.建筑工地中的危险源建筑工地中的危险源主要包括高空坠落、机械伤害、施工误伤等，我们可以通过以下几个方面进行辨识：（1）检查安全设施的完善性，如围护网、脚手架、安全帽等。
（2）检查机械设备的使用情况，包括起重机、挖掘机、钢筋加工机械等。
（3）检查建筑材料的堆放和使用情况，确保不会引发意外伤害。
（4）检查作业人员的安全教育和培训情况，确保其正确使用个人防护装备。
3.交通出行中的危险源交通出行中的危险源主要包括交通事故、路面隐患等，我们可以通过以下几个方面进行辨识：（1）检查车辆的使用情况，包括轮胎是否磨损、刹车是否灵敏等。
（2）检查驾驶员的驾驶技术和状态，确保其健康良好、注意力集中等。
（3）检查道路的交通标志和交通信号灯是否正常运行。
（4）检查道路的路面状况，包括路面平整度、坑洼等。
二、应急预案的制定应急预案是指为应对各种突发事件和灾害事故，提前制定的应急应对措施和行动方案。
下面，我们将分别从不同的场景和环境，制定几个常见的应急预案。
1.工业环境的应急预案（1）火灾应急预案火灾应急预案通常包括以下几个方面：-安全撤离的路线和逃生通道规划；-应急疏散的组织方法和流程；-火灾报警的装置和报警方法；-灭火器材和灭火器使用方法的培训。
危险源辨识及预控要求措施
危险源辨识及预控要求措施一、危险源辨识要求1.制定危险源辨识工作计划，包括辨识目标、方法和具体步骤。
2.设立专门的危险源辨识小组或委托相关机构进行辨识工作。
3.对工作场所进行全面的危险源辨识，包括设备、场地、作业活动等。
4.辨识过程中要注意潜在的物理、化学、生物、人为等各类危险源。
5.辨识结果要全面、准确，包括危险源的名称、位置、性质、可能带来的危害等信息。
二、危险源辨识措施1.对于辨识出的危险源，要及时进行风险评估，判断其造成的风险等级。
2.危险源应分类管理，根据风险等级采取相应的控制措施。
3.优先采取工程控制措施，如安装防护设备、改进工艺流程等，以降低危险源的风险。
4.若工程控制措施无法消除风险，应采取行政控制措施，如制定操作规程、安全作业指导书等。
5.给予员工必要的防护设备和培训，确保其知晓并遵守相关的安全操作规程。
6.定期检查和维护防护设备和控制措施的有效性，及时修复或更换损坏设备。
三、危险源预控要求1.危险源辨识是一个动态过程，要定期进行复查和更新，及时发现和解决新出现的危险源。
2.新引进设备、工艺或变动作业流程时，要进行风险评估，并采取相应的控制措施。
3.建立危险源台账，对各类危险源进行记录和归档，以备查阅和管理。
4.在危险源附近设置警示标志和安全警告，提醒员工注意相关危险。
5.加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
四、危险源事故应急处理1.建立健全的应急预案，包括危险源事故的应急预警、紧急撤离、救援与处置、善后等措施。
2.配备必要的应急装备和器材，如应急通讯设备、消防设备、急救箱等。
3.定期进行应急演练，增加员工应对突发情况的能力。
4.即时报告和调查危险源事故，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生。
危险源辨识及预控是企业安全管理的基础工作，通过有效地辨识和控制危险源，可以有效地减少事故和伤害的发生，保护员工和环境的安全。
企业应建立健全的危险源辨识和预控机制，注重员工安全教育和培训，以确保危险源的全面管理和有效控制。
危险源危险点辨识及监理预控措施
危险源危险点辨识及监理预控措施一、危险源和危险点辨识危险源是指可能对生命、财产造成伤害的物体、设备、环境或行为等。
危险点是指危险源所具体存在的地方。
在施工过程中，需要对危险源和危险点进行辨识，以便及时采取措施进行预控。
1.1危险源和危险点的辨识方法（1）查阅施工图纸和设计文件：通过详细了解施工图纸和设计文件，可以确定建筑物、设备、场地上可能存在的危险源和危险点。
（2）现场查验和调查：在现场进行巡视，寻找可能存在的危险源和危险点。
同时，可以与工地管理人员、施工人员进行交流，了解他们的经验和观察。
（3）危险源和危险点分析：根据已知的危险源和危险点，利用风险评估方法进行分析，确定可能存在的危险源和危险点。
1.2常见的危险源和危险点（1）高处坠落：建筑施工中，存在高空作业的需求，如搭建脚手架、安装幕墙等。
高处作业容易引发坠落事故。
（2）机械伤害：施工工地上常常使用各种机械设备，如起重机、挖掘机等。
机械设备的操作不当、安全设施不完善等，容易导致机械伤害事故。
（3）电气触电：电气设备安装不规范、线路维护不及时等，可能导致电气触电事故的发生。
（4）化学品泄漏：建筑施工中使用的化学品如涂料、胶水等，如果处理不当、储存不当，容易造成泄漏事故，对人员健康造成危害。
监理是对工程施工过程中的质量、进度、安全等进行监督和管理的工作。
为了预防和控制危险源和危险点的风险，监理需要采取一系列的预控措施。
2.1安全警示标示的设置在施工现场的危险源和危险点周围设置警示标志，提醒人员注意。
例如，在高处作业的区域周围设置警示标志，提示人员注意安全。
2.2安全培训和教育组织相关人员进行安全培训和教育，提高他们对施工过程中危险源和危险点的认识，增强安全意识。
定期组织模拟演练，提高应急响应能力。
2.3安全设施的完善及时安装和维护必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等。
对高空作业区域进行闭合，设置安全网和护栏，防止坠落事故的发生。
2.4安全检查和验收监理人员需要定期进行安全检查和验收，确保危险源和危险点被有效控制。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施一、危险源辨识1.物理危险源：包括噪声、震动、辐射等对人体有害的物理因素。
2.化学危险源：包括有毒气体、有害液体、易燃物等对人体有害的化学物质。
3.生物危险源：包括病毒、细菌、真菌等对人体有害的生物体。
4.人为因素：包括不安全的工作方式、不合理的工作安排等人为因素。
5.工作环境：包括工作场所的布局、设施设备的安全性等。
二、危险源控制措施1.针对物理危险源的控制措施：(1)噪声控制：采用隔音材料、降噪设备等措施减少噪声的生成和传播。
(2)震动控制：采用减震设备、减少振动源等措施减少震动的产生和传递。
(3)辐射控制：采用防护装置、减少辐射源等措施减少辐射的暴露。
2.针对化学危险源的控制措施：(1)通风控制：采用良好的通风系统、防毒面具等防止化学物质的吸入。
(2)防护措施：佩戴个人防护设备如手套、护目镜等减少化学物质对身体的接触。
(3)替代措施：替代使用无毒无害的替代品减少对化学物质的暴露。
3.针对生物危险源的控制措施：(1)卫生控制：加强个人卫生和工作场所的清洁，定期消毒和清洁。
(2)预防措施：采取相应的防护措施，如佩戴防护口罩、穿戴防护服等。
(3)健康检查：定期对从事相关工作的人员进行体检，及时发现和控制传染病。
4.针对人为因素的控制措施：(1)培训教育：对从事工作的人员进行安全操作培训，提高其安全意识和操作能力。
(2)工作安排：合理安排工作流程、提供安全设备，确保员工的安全。
(3)管理制度：建立健全的安全管理制度，加强对工作过程的监督和管理。
5.针对工作环境的控制措施：(1)设施设备：确保设施设备的正常运行和安全性，及时维护和修复。
(2)防火措施：采取防火材料、安全灭火器等措施，预防和控制火灾。
(3)紧急救援：建立应急救援机制，配置应急设备和药品，并进行相应培训。
综上所述，危险源辨识及控制措施是保障工作场所安全的重要措施，通过对危险源的识别和采取相应的控制措施，可以减少和消除潜在的危险，保护员工的安全和健康。
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施1.机械危险源机械危险源包括旋转设备、移动设备、切割设备等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-安装护栏或安全栅栏，确保工人远离旋转或移动部件。
-安装带有急停按钮或安全开关的机械，以便在紧急情况下切断电源。
-提供个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
-定期进行设备检查和维护，确保其正常工作。
2.化学危险源化学危险源包括有毒气体、腐蚀性物质、易燃物质等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-存储化学品时注意分类和标记，并按照规定的方法储存。
-提供适当的通风系统，以确保空气中有害化学物质的浓度低于可接受的标准。
-提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服、安全眼镜等。
-建立应急响应计划，以应对化学泄漏事故。
3.高处作业危险源高处作业危险源包括梯子、脚手架、屋顶作业等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-使用符合安全标准的梯子或脚手架，并定期检查其结构和安全性。
-提供适当的安全扶手和护栏，以确保工作人员在高处作业时有足够的支持。
-建立安全作业程序，并对工人进行培训和教育，以确保他们了解高处作业的风险和安全措施。
4.电气危险源电气危险源包括电线、电器设备等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-定期检查电气设备和电线的安全性，并确保其符合电气安全标准。
-提供适当的接地和绝缘设备，以减少电击风险。
-提供适当的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
-在必要时提供培训和教育，以确保员工了解电气安全操作规程。
除了上述常见的危险源及其控制措施外，还应根据具体工作环境中的其他潜在危险源进行识别和控制。
在进行危险源识别和控制措施时，应遵循以下原则：-预防性控制：尽可能在危险源出现之前采取控制措施，以减少事故发生的可能性。
-多重控制层次：采取多重控制层次，如工程控制、行政控制和个体控制，以确保安全性。
-合理使用个人防护装备：在已经采取了其他控制措施的情况下，合理使用个人防护装备以增加额外的保护。
危险源辨识及预防措施
危险源辨识及预防措施危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。
危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。
下面店铺为大家分享危险源辨识及预防措施，欢迎大家参考借鉴。
危险源辨识及预防措施篇1一、安全生产保证措施1、严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。
2、本公司将为所有现场施工人员配备必要的劳保用品，包括：安全帽、防砸鞋、劳保衣等物品;现场施工工人应穿戴整齐，不得存在无配带安全帽、穿拖鞋、穿短裤，不穿上衣等违规现象。
3、特种作业人员需持劳动部门颁发的有效证件作业，严禁无证作业。
4、健全安全交底的制度。
各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期的向相关组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。
5、开展班组安全自检和互检活动。
工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。
6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
7、制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。
8、本工程派往施工施工现场的施工机械保证在安全使用年限内，杜绝带病作业，项目部定期对所有施工机械进行检查维护。
9、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。
不符合此条件时，中间应设置安全防护层。
10、严防带电金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。
随时监督和检查导线完好情况。
11、质量安全部应定期抽检、当班焊工应每天检查安全带有无烧损，其安全带用选挂绳必须全部加套。
并不得穿戴化学纤维制作的防护用品。
12、严禁在带压、带电和装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上施焊。
施工现场危险源辨识与管理措施
施工现场危险源辨识与管理措施概述在施工现场中，危险源的存在是不可避免的。
为了保障工人的安全以及施工进度的顺利进行，必须对危险源进行辨识和有效管理。
本文将从施工现场危险源的辨识方法、管理措施以及工程责任等方面进行论述。
一、危险源辨识在施工现场中，危险源是指可能导致人员伤亡、环境破坏或财产损失的物理、化学以及生物因素。
危险源的辨识是保障施工现场安全的第一步。
1. 视察勘查：在施工前，必须对施工现场进行全面视察勘查。
通过察看现场环境、设备设施以及工艺流程等，可以辨识出一些常见的危险源。
2. 借鉴经验：施工单位可以借鉴以往类似项目的经验，分析发生过的事故与问题，从而对潜在的危险源进行辨识。
3. 专家咨询：在危险源辨识过程中，可以邀请相关领域的专家进行咨询，借助他们的经验和知识来辨识危险源。
二、危险源管理措施危险源辨识之后，必须采取合理有效的管理措施来控制和降低危险源的风险。
以下是一些常见的危险源管理措施。
1. 事前预防：在施工前，必须制定详细的安全计划和操作规程，明确每个工人的职责和权限，并进行培训。
同时，严格落实现场管理制度，确保施工现场的各项规章制度得到有效执行。
2. 工艺控制：通过科学合理的工艺设计，可以减少危险源的产生。
对于一些有潜在危险的工艺，可以采用更安全的替代方案。
3. 风险评估：在危险源辨识的基础上，进行风险评估。
通过对危险源的可能性以及严重性进行评估，确定风险等级，并采取相应的管理措施。
4. 安全防护设施：必须配置必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
同时，要保证这些设施的有效使用和及时维护。
三、人员责任与参与施工现场安全责任应当明确，并且每个人都应该参与到安全管理中来。
1. 项目经理：项目经理是施工现场的责任人，必须对危险源的辨识和管理措施负责，在整个施工阶段都要保持警惕。
2. 现场指挥人员：现场指挥人员是施工现场的重要管理人员，他们必须负责监督和指导施工现场的安全工作，及时发现并处理危险源。
一般危险源辨识与与预控措施
一般危险源辨识与与预控措施危险源辨识与预控措施是安全管理工作的重要环节，通过对危险源进行识别和分析，并采取相应的预防措施，可以降低事故的发生概率，保障员工的安全与健康。
一、危险源辨识1.物理因素危险源（1）机械设备：设备损坏、运行冲突、缺乏防护装置等。
（2）电气设备：电线老化、电源不稳定、工程不合规等。
（3）噪音：强噪音会影响工人听觉功能、工作效率和心理健康。
（4）震动：长期暴露于机械振动中会引发骨骼疾病和腰椎间盘疾病。
（5）灰尘与颗粒物：空气中过多的灰尘会造成呼吸系统疾病。
（6）温度与湿度：过高或过低的温度都会对员工的身体健康造成威胁。
（7）火灾与爆炸：易燃易爆物品储存不当、火源未隔离等会导致火灾和爆炸。
2.化学因素危险源（1）有毒气体：如一氧化碳、二氧化硫、氯气等，对呼吸系统和神经系统有害。
（2）有害物质：如酸、碱、溶剂、重金属等，直接接触会导致皮肤病、中毒等。
（3）气体爆炸品：如液化石油气、甲炔、氢气等，在不当操作下易导致爆炸。
3.生物因素危险源（1）传染病：如流感、肺结核等，易在集体宿舍或办公区域传播。
（2）有害生物：如蚊虫、老鼠、蟑螂等，会传播疾病。
4.人为因素危险源（1）人员行为：如作业规定不遵守、操作疏忽等。
（2）安全意识低：缺乏对安全的认识和重视，容易出现事故和伤害。
（3）管理不力：监管不到位，容易造成安全隐患。
二、预控措施1.物理因素危险源的预控措施（1）机械设备：定期检查、维护设备，及时更换老化和损坏部件，安装防护装置。
（2）电气设备：定期检查电线、插座等设备，确保其安全可靠运行，合理规划布线。
（3）噪音：采用隔音设备、降噪材料，设置噪音源防护罩，增加员工个人防护用品。
（4）震动：改进工艺、选用隔振材料，降低震动源的震动力。
（5）灰尘与颗粒物：加强通风设备的维护，采取防尘措施，场所保持清洁。
（6）温度与湿度：合理设置室温、湿度，提供员工适宜的工作服装和个人防护用品。
（7）火灾与爆炸：严格禁止吸烟、使用明火，加强易燃易爆物品的防火措施。
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序号风险类别作业活动危害因素危害因素可能导致的事故作业条件危害评价危害级别控制措施L E C D1组织风险安全管理1 安全生产各项规章制度不齐全或未及时更新管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般及时健全与完善2 2 安全管理机构不健全或人员配备不足管理缺陷各类事故3 2 7 42 一般及时健全与并按规定设置3 3 安全生产投入不足管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般按规定进行投入并保证使用4 4 分包合同、安全协议不规范管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定进行审核把关5 5 未按法规要求建立健全安全生产责任制管理缺陷各类事故6 0.57 21 一般按规定进行审核把关6 6 安全生产责任未考核或考核不符合管理缺陷各类事故 3 27 42 一般按规定进行7 7 无安全专项施工方案管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等3 2 7 42 一般按规定进行审核把关8 8 安全专项方案未经专家审批管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定检查审核把关9管理风险施工用电1 保护接地、保护接零混乱或共存违章操作触电 32 15 90 重大按规范进行检查把关10 2 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定违章作业/违章指挥触电/机械伤害 6 2 7 84 重大按规定现场检查把关11 3 电缆绝缘破坏或不绝缘电危害—漏电触电 3 6 7 126 重大制定管理方案，按规范进行检查把关12机械作业1 未采取消音、吸音措施噪声危害耳（鸣）聋 6 6 1 36 一般按规范进行检查把关13 2 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷机械伤害 3 3 3 27 一般按规范进行检查把关14 3 机械设备未做保护接零、无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关15 4 机械设备无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关16 5 设备无人操作时未切断电源违章作业触电 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关17 6 设备未按时进行保养违章作业机械伤害 3 2 1 6 一般按规定现场检查把关18 7 当发现机械设备存在漏保、失修或超载带病运转等现象时，未按规定停止使用违章作业机械伤害 3 3 7 42 一般按规定现场检查把关19场内交通运输1 车辆制动装置不灵敏设备设施缺陷车辆伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关20 2 自卸车或翻斗车行车载人或违章行车违章作业车辆伤害 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关21 3 无证驾驶或超速行驶违章操作车辆伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关22防水作业1 地下防水作业区域未保证空气流畅作业环境不良中毒火灾 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关23 2 易燃防水材料作业区域有明火违章作业火灾 3 0.5 15 22 一般按规定现场检查把关24 3 使用有害有毒材料无劳保防护用品违章作业/违章指挥中毒10 1 3 30 一般按规定现场检查把关25人身健康1 消防设施、工具、器材设置不符合规定违章作业火灾 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关26 2 建筑物内存放易燃易爆材料违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关27 3 建筑内外无消防通道或通道不畅通管理缺陷火灾 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关28 4 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材管理缺陷火灾 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关序号风险类别作业活动危害因素危害因素可能导致的事故作业条件危害评价危害级别控制措施L E C D29管理风险饮食健康1 厨房内外不卫生、未使用消毒柜，未执行购入菜验收制度致病微生物食物中毒 3 6 1 18 一般按规定现场检查把关30 2 炊事人员无健康证，未执行“三白”上岗制度违章作业传染病 1 6 1 6 一般按规定现场检查把关31 3 食堂没有卫生许可证管理缺陷中毒/传染病 1 6 1 6 一般按规定现场检查把关32环境风险冬季施工1 严寒天气施工作业环境不良冻伤 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关33 2 未及时清扫积雪、霜、冰作业环境不良跌伤 3 1 3 9 一般按规定现场检查把关34夏季施工1 无卫生保健措施作业环境不良中暑 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关35 2 无防洪防雨措施管理缺陷坍塌、洪水袭击 3 1 3 9 一般按规定制定防洪措施36 3 坑道无防倒灌措施管理缺陷淹没设备、人员伤亡6 2 15 180 重大按规定制定防洪措施37 4 高温作业作业环境不良中暑 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关38通风1 空气不洁净作业环境不良职业病 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关39 2 通风机损坏，不工作，烟尘浓度大视野不清晰交通事故/伤害 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关40工程风险基础施工作业1 挖土方时采用掏挖、反坡的方法违章作业坍塌 3 6 15 270 重大现场检查把关41 2 基坑围护结构强度不够设备设施缺陷坍塌 3 2 7 42 一般按方案进行检查把关42 3 土方施工时放坡不符合规定防护缺陷坍塌 3 2 7 42 一般按方案进行检查把关43 4 未设置有效的排水措施管理缺陷坍塌 3 6 1 18 一般现场检查把关44 5 未查明地下电缆、煤气管道等障碍物作业违章指挥/作业触电/中毒 3 3 7 63 一般按规定对水文地质资料审核把关45 6 地面承载力强度不够或操作失误造成桩机倾覆管理缺陷/操作失误机械伤害 3 3 7 63 一般按规定审核、培训与教育46脚手架1 脚手架荷载超过设计规定违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关47 2 脚手架荷载堆放不均匀违章作业物体打击 3 3 3 27 一般按规定现场检查把关48 3 架体制作和组装不符合设计要求违章作业倒塌/高处坠落 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关49 4 未按规定进行荷载试验违章指挥/违章作业倒塌/高处坠落 1 6 7 42 一般按规定现场检查把关50高处作业1 25*25cm以上洞口不按规定防护防护缺陷高处坠落 3 3 7 63 一般按规范进行检查把关51 2 临边护拦高度低于1.2m，没用密目网遮挡防护缺陷高处坠落 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关52 3 未按规定设置安全标志标志缺陷高处坠落 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关53 4 支模、粉刷、砌墙等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作违章作业/违章指挥高处坠落 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关54 5 抛、扔等违反安全操作规程违章作业物体打击 3 2 7 42 一般按规程检查把关55 6 吊运零散物散件未使用吊笼违章作业物体打击 1 2 7 14 一般按规范进行检查把关56 模板安拆、存放（含支模平台）1现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求或支撑系统强度、刚度和稳定性不符合要求违章指挥/违章作业高处坠落 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关57 2 大模板不按规定正确存放违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按方案进行检查把关序号风险类别作业活动危害因素危害因素可能导致的事故作业条件危害评价危害级别控制措施L E C D58工程风险模板安拆、存放（含支模平台）3 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业高处坠落 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关59 4 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模管理缺陷高处坠落 1 1 40 40 一般按规定现场检查把关60龙门吊安拆作业1 架体制作不符合设计要求和规范违章作业倒塌/机械伤害 1 1 15 15 一般按规范进行检查把关61 2 无安全停靠装置或停靠装置失灵防护缺陷机械伤害/高处坠落1 1 15 15 一般按规范进行检查把关62 3 无超高限位装置或限位装置失灵防护缺陷机械伤害 1 2 7 14 一般按规范进行检查把关63 4 未按规定设置揽风绳和地锚不符合规定要求违章作业倒塌/机械伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关64 5 揽风绳不使用钢丝绳违章指挥机械伤害 1 1 15 15 一般按规定现场检查把关65 6 未按程序进行拆除违章作业高处坠落/物体打击3 2 7 42 一般按规定现场检查把关66起重吊装作业、起重机械安装1 吊车工、指挥人员不了解起重机械性能或无证上岗违章指挥起重伤害 3 2 7 42 一般在施工现场抽查了解起重机械知识67 2 无资质人员安装、拆除、维护违章指挥起重伤害 3 2 7 42 一般按规定审核把关68 3 限位保险装置失灵防护缺陷起重伤害 1 1 15 15 一般按规定现场检查把关69 4 起重机械检修作业未按要求悬挂警示标志违章作业机械伤害 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关70 5 吊装作业不符合操作规定，未遵循“十不吊”违章作业起重伤害 3 3 7 42 一般按规范进行检查把关71 6 吊钩保险装置失灵防护缺陷起重伤害/物体打击1 2 7 14 一般按规定现场检查把关72深基施工1 开挖支护时无人观察土体、支护状态，地质不良管理缺陷坍塌等 3 6 15 270 重大专人负责观察，超前支护，超前进行地质分析73 2 开挖速度过快，支护不及时违章作业坍塌等 1 6 40 240 重大严格施工工序，杜绝冒进74 3 基坑围护结构设计不合理、施工质量不好管理缺陷坍塌 3 6 15 270 重大按规范进行检查把关75 4 深基坑周边支护不到位、强度不足临近建筑物塌陷塌陷 2 2 40 160 重大按规定现场检查把关76钢筋加工作业1钢筋冷拉场地未在两端地锚外侧设置警戒区,未安装防护栏及警告标志管理缺陷物体打击 2 3 7 42 一般按规定现场检查把关77 2 钢筋张拉时两端站人违章作业物体打击 6 1 7 42 一般按规定现场检查把关78 3 钢筋加工未设安全防护装置防护缺陷物体打击 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关79 4 拔丝作业时,精力不集中管理缺陷物体打击 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关80 5 设备超载冷拉违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关81 6 拔丝机运转时,用手取拔丝卷筒周围物体违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关82地下连续墙施工1 未按要求开挖土方，违章作业坑体塌陷 3 6 15 270 重大按照设计要求施作83 2 开挖后，未及时施作下道工序违章作业坑体塌陷 1 6 40 240 重大严格按照施工工序施作84 3 弃土未及时运走，增加坑体周边荷载管理缺陷坑体塌陷 2 3 7 42 一般加强管理，及时倒运85 钻孔桩基础施工1 施工的孔口无防护盖防护缺陷机械伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关86 2 钻机平台未设置栏杆防护防护缺陷机械伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关序号风险类别作业活动危害因素危害因素可能导致的事故作业条件危害评价危害级别控制措施L E C D87工程风险钻孔桩基础施工3 孔内弃土堆积钻孔周围违章作业机械伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关88 4 钻机位移倾倒违章作业机械伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关89 5 钻速过快折断违章作业机械伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关90模板支护1 模板支撑使用不合格材料违章作业坍塌 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关91 2 利用拉杆支撑攀登上下违章作业坍塌 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关92 3 拆模时未设置警戒区域管理缺陷物体打击 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关93 4 超荷载施工违章作业坠落 3 1 15 45 一般按规定现场检查把关94 5 违规支拆模板违章作业坠落 3 1 15 45 一般按规定现场检查把关95高压喷射注浆1 注浆管密封不严设备缺陷漏浆 1 1 3 3 一般加强现场监督检查96 2 电缆表皮破裂管理缺陷漏电 1 3 3 9 一般加强现场监督检查97 3 高压泵漏气设备缺陷漏气伤人0.5 1 1 0.5 一般加强现场监督检查98 4 钻机就位不稳操作失误机倒伤人0.5 0.5 3 0.75 一般加强现场监督检查99搅拌桩施工1 场地未平整进场施作，桩机倒塌违章作业机倒伤人0.5 0.5 3 0.75 一般加强现场监督检查100 2 用电线路漏电管理缺陷漏电 1 3 3 9 一般加强现场监督检查101 3 钢丝绳突然断裂管理缺陷物体打击 3 1 15 45 一般按规定现场检查把关102盾构施工1 始发和接受作业时，周围土体固结不到位管理不到位坍塌、涌砂、涌水 1 6 40 240 重大加强现场安全检查，严把质量关103 2 开仓作业前，未做好通风，监控仓内有毒气体管理不到位中毒 3 6 15 270 重大加强现场安全检查，按章办事104 3 楼梯和护栏不稳固、高度不够、未设踢脚板防护缺点高处坠落 3 0.5 40 60 一般按规范进行检查把关105 4 隧道内电、气焊作业，无有效措施违章作业火灾/窒息 3 1 15 45 一般按规定审核把关106 5 区间左右线上下重叠段盾构隧道施工防护缺陷/违章作业坍塌、扰动右线 1 6 100 600 重大严格按方案施工，加强监控量测107 6 下穿各类建（构）筑物防护缺陷/违章作业坍塌、建（构）筑物变形1 6 40 240 重大严格按方案施工，加强监控量测108 7 下穿各类管线管理缺陷/违章作业涌水，地表沉陷 1 6 40 240 重大加强安全检查，严格按方案进行109 8 区间小半径曲线段施工管理缺陷/违章作业轴线偏离、地表沉降1 6 40 240 重大严格按方案施工，加强监控量测110联络通道兼泵房、联络通道明挖施工1 开挖支护时无人观察土体、支护状态管理缺陷坍塌等 3 6 15 270 重大专人负责观察，超前支护，超前进行地质分析111 2 开挖速度过快，支护不及时违章作业坍塌等 1 6 40 240 重大严格施工工序，杜绝冒进112 3 基坑围护结构设计不合理、施工质量不好管理缺陷坍塌 3 6 15 270 重大按规范进行检查把关113 4 深基坑周边支护不到位、强度不足临近建筑物塌陷塌陷 2 2 40 160 重大按规定现场检查把关序号风险类别作业活动危害因素危害因素可能导致的事故作业条件危害评价危害级别控制措施L E C D114工程风险暗挖独立泵房1 开挖过程，观测不到位，冻结帷幕变形管理缺陷地表塌陷、坍塌 1 6 40 240 重大按要求做好温度观测，保证结构稳固115 2 开挖速度过快，初期支护不及时或质量不合格违章作业地表塌陷、坍塌 1 6 40 240 重大严格施工工序，杜绝冒进116 3 开挖过程中，出现冒砂、流水现象防护不到位地表塌陷、坍塌 1 6 40 240 重大重新加强冻结，并通过安全门预留的注浆孔进行注浆加固117 4 通道通风不善管理不到位中毒/窒息 1 6 3 18 一般加强通风管理和现场检查118降水施工1 机架支立不稳，支腿、钻机未固定操作失误机架倒塌，机械伤害0.5 0.5 3 0.75 一般支架脚、钻机用钢钎和地锚固定119 2 供电未使用双路供电，突然断电措施不落实地下水位上升，流沙涌水引发坍塌等事故6 6 15 540 重大计划申请两台变压器，并配备发电机120 3 降水过程无备用水泵预案不充分准备足够水泵，保持性能完好121 4 降水速度过慢（如水泵排量、扬程不足）措施不到位及时调整水泵型号满足要求122 5 降水井施工质量不好、效果不好质量缺陷加强施工控制，专人负责123 6 降水速度过快技术不到位专人负责抽水、测水位124 7 未沉淀，四处漫流方案不落实污染道路和现场 3 1 15 45 一般设沉淀池，经沉淀后方可排放125 8 泥浆管道排量不足措施不到位淹没道路和现场3 1 15 45 一般提前调查，研究排水措施126 9 污水未排入下水管道，排水管道漏水措施不落实 3 1 15 45 一般接管或挖沟排入下水管道127 10 井口未防护或标志管理缺陷滑倒、机械陷入等 3 1 15 45 一般设置安全警示标志128各种管线（地下、地上）1 给水管线渗漏水严重管理缺陷现场内外、隧道淹溺透水，严重诱发隧道坍塌6 1 1 6 一般加强管线、地表、建筑物等监控量测，及时分析129 2 雨污水管未探明就下钻、开挖、打超前小导管、小导管等措施不到位现场内外、隧道淹溺透水，严重诱发隧道坍塌6 3 2 36 一般加强监控量测，及时分析；开挖下钻前挖探坑；施工注意，加强看护130 3 电力架空线路地面沉降不均监控不到位触电，外界断电等 3 6 15 270 重大加强监控量测，及时分析；开挖下钻前挖探坑；施工注意，加强看护131 4 燃气管线施工碰撞管理缺陷中毒、火灾、爆炸，外界断煤气6 3 2 36 一般加强监控量测，及时分析；开挖下钻前挖探坑；施工注意，加强看护132 邻近建筑物 1 地面沉降不均，塌陷等监测不到位临近建筑物开裂、倾斜、倒塌等3 6 15 270 重大加强观测，及时分析，研究。