水池不锈钢施工组织方案

目录

1. 编制依据 (1)

2. 工程概况 (1)

3. 施工部署 (1)

3.1 组织机构 (1)

3.2 劳动力计划安排 (3)

3.3 施工设备机械 (3)

3.4 工期计划及施工安排 (3)

3.5 质量目标 (4)

3.6 安全目标 (4)

4 施工技术方案 (4)

4.1施工准备 (4)

4.1.1 技术准备 (4)

4.1.2 现场准备 (5)

4.1.3 材料准备 (5)

4.2 下料折弯 (5)

4.3衬不锈钢板的施工 (6)

4.3.1 固定不锈钢固定板 (6)

4.3.2 铺焊不锈钢衬板 (6)

4.4 管道及爬梯安装 (7)

4.5焊缝酸洗 (8)

4.6 充水试验 (8)

4.7 质量验收 (9)

5 施工安全措施 (9)

5.1 基本安全措施 (9)

5.2 安全用电措施 (10)

5.3 高空作业安全措施 (10)

5.4 电焊安全措施 (11)

1. 编制依据

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98

《铁路给水排水工程施工质量验收标准》TB10422-2003

《生活饮用水卫生标准》GB5749-85

由设计单位提供的施工图纸及文件

国家、铁道部及其他部门颁发的有关给水排水工程施工的现行有效法规、规、标准。

2. 工程概况

本工程对动车段既有混凝土蓄水池作不锈钢衬改造，采用氩弧焊接整体成型技术在水池壁衬贴焊接不锈钢板衬，结构稳定牢固，耐腐蚀，表面光洁平整，防止供水水质污染，保障用水卫生安全。

本工程共有2个蓄水池，水池壁尺寸：长×宽×高=18.8m×11.2m ×4m，不锈钢板衬板采用食品级SUS304板，池顶不锈钢板厚1.5mm，其余板厚2mm。

3. 施工部署

3.1 组织机构

为保证按期优质完工，将严格按照既定的施工计划，合理的安排施工，合理组织劳力、施工机械，项目部成立了高效的组织机构。

项目部由“五部二室”组成，项目经理部下设的职能和保障服务机构及下辖的施工队伍均从我单位围调集责任心强、经验丰富、精通给水排水工程施工、胜任各岗位专业人才组成。施工组织机构管理见下图：

3.2 劳动力计划安排

根据同类工程施工经验，蓄水池不锈钢衬施工拟投入工程管理人员4名，其术员1名，安全员1名，作业队长1名，质检员1名。根据施工面积及现场施工条件安排10名熟练工人。全部作业人员各种证件齐全。

3.3 施工设备机械

交直流氩弧焊机（380V，13.2KW）、等离子切割机（5.5KW）、角向磨光机、照明灯、电风扇及脚手架等工具。

3.4 工期计划及施工安排

蓄水池不锈钢衬施工计划开工日期2012年3月25日，竣工日期2012年5月7日，施工工期为44天。本工程一共有2个蓄水池，施工时期必须保证供水要求，因此需逐个进行施工。

第一个蓄水池：施工时间2012年3月25日开始，2012年4月13日结束，工期20天。

倒水：利用既有DN300连通管将第二个蓄水池的水倒入第一蓄水池，施工时间2012年4月14日开始，2012年4月17日结束，工期4天。

第二个蓄水池：施工时间2012年4月18日开始，2012年5月7日结束，工期20天。

3.5 质量目标

按照设计文件和国家及现行的技术标准、规进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一”质量方针，和“精细过程、满意结果”质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理及甲方的质量监督检查，实行保修制度。

本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，消灭重大、大工程质量事故，单位工程合格率100%。

3.6 安全目标

本工程安全生产目标为实现“四无，一创建”，即无人身伤亡事故，无交通责任事故，无高空坠落事故，无重大火灾事故，创建“安全样板工地”。

4 施工技术方案

4.1施工准备

4.1.1 技术准备

技术人员先进行图纸会审，并与现场测量的蓄水池部尺寸进行比较，优化衬不锈钢排版图，做好技术交底工作。

4.1.2 现场准备

清理干净水池部的杂物及积水，用1：2的20mm厚水泥砂浆对既有水池表面进行找平，以保证不锈钢板与池底混凝土面的紧密贴合，找平层的平整度要求控制在8mm围；检查水池底部的混凝土表面的平整度；对底板混凝土面进行详细测量，为底板不锈钢板边缘的尺寸切割调整提供依据。

4.1.3 材料准备

根据设计要求和实际到货衬不锈钢板的材料规格（通常为

1000*2000mm），分别按各段的展开尺寸进行排料，按排版图进行下料。在实际施工前首先应将不锈钢板表面的水渍及油污清除干净，以防止在施焊过程中影响焊接质量。准备好施工用机械设备（手工钨极氩弧焊机、皮榔头、等离子切割机、手枪钻、角向磨光机等），严格检查设备，保证设备无故障，运转良好。

4.2 下料折弯

根据设计好的排版图对不锈钢板进行下料，下料和拼装过程中应尽量避免划伤钢板表面，以防止表面的钝化膜破坏，造成不锈钢保护能力降低而影响使用寿命。

水池转角、柱子和吸水坑等处采用折板处理，用不锈钢板折边后包起来并与砼结构贴实。折边要求模压成型，整板折成90°的弯，折成的变宽为100mm。用卷板机对不锈钢板进行压弧，压弧过程中可采用样

板检测的方式来保证弧度的准确性，在压弧操作时为了防止不锈钢板表面划伤造成钝化膜破坏，造成不锈钢防腐能力寿命降低。要求浆卷板机辊子面用橡胶套进行包裹。划线下料时不能用碳钢划针，起吊搬运时要使用软布等垫板保护不锈钢板，吊带不得用钢丝绳直接进行操作。

4.3衬不锈钢板的施工

为了防止因上部焊接及施工过程中对固定板及衬板的影响，固定板与衬板可以从水池顶面开始铺设，然后施工侧面，最后施工底面，采用平行流水进行作业。

4.3.1 固定不锈钢固定板

严格按照设计好的排版图，铆工用画笔先画出固定板的安装位置，用射钉将不锈钢固定板固定于混凝土结构中，铆钉的间距为300mm左右。铆工并用画笔标记处螺栓位置，用冲击钻钻好直径为18mm的圆孔，深度为100mm，对孔进行吹扫，将孔的混凝土屑清理干净，用注胶枪将结构锚固胶注入孔，然后把埋件的螺杆插入孔，注胶量的多少以螺杆在插入的过程中锚固胶微微向外冒出即可。为了操作方便，在施工顶面及侧面时用DN40钢管及扣件搭设脚手架，上面铺设木制脚踏板进行施工。

4.3.2 铺焊不锈钢衬板

根据现场施工的实际情况，采用手工钨极氩弧焊（TIG焊）时，电