高低温试验的温度冲击试验图文详解
温度冲击试验标准解读
温度冲击试验标准解读热冲击试验（Thermal Shock Testing）常被称作温度冲击试验（Temperature Shock Testing）或者温度循环（Temperature Cycling）、高低温冷热冲击试验。
温度冲击按照GJB 150.5A-2009 3.1的说法，是装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。
MIL-STD-810F 503.4(2001)持相类似的观点。
不能因此理解为大于这个速率的试验就是温度冲击试验。
温度冲击试验的速率比这个现况要严苛。
经常能听到说温度冲击的速率大于20度/min,30度/min,50度/分钟，甚至更快。
温度变化原因有很多，相关标准里面都有提及：GB/T 2423.22-2012 环境试验第2部分试验N:温度变化3 温度变化的现场条件电子设备和元器件中发生温度变化的情况很普遍。
当设备未通电时，其内部零件要比其外表面上的零件经受的温度变化慢。
下列情况下，可预见快速的温度变化：——当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境，或相反情况时；——当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷却时；——安装于外部的机载设备中；——在某些运输和贮存条件下。
通电后设备中会产生高的温度梯度，由于温度变化，元器件会经受应力，例如，在大功率的电阻器旁边，辐射会引起邻近元器件表面温度升高，而其他部分仍然是冷的。
当冷却系统通电时，人工冷却的元器件会经受快速的温度变化。
在设备的制造过程中同样可引起元器件的快速温度变化。
温度变化的次数和幅度以及时间间隔都是很重要的。
GJB 150.5A-2009装备实验室环境试验方法第5部分：温度冲击试验3.2应用3.2.1正常环境本试验适用于可能会在空气温度发生急剧变化的地方使用的装备。
本试验仅用来评价温度急剧变化对装备的外表面、安装在外表面的零部件、或装在靠近外表面的内部零部件的影响。
典型情况如下：A) 装备在热区域和低温环境之间转换；B) 通过高性能运载工具，从地面高温环境升到高空（只是热到冷）；C) 仅用外部材料（包装或装备表面材料）进行试验时，从处在高空和低温条件下热的飞机防护壳体内向外空投。
高处与低处温冷热冲击试验箱操作使用 冷热冲击试验操作规程
高处与低处温冷热冲击试验箱操作使用冷热冲击试验操作规程第一开机前检查：1、冷却水是否打开。
2、测试样品是否放入测试室内。
3、各电源是否连接完好。
4、空气压缩机供气是否正常。
第二开机：1、打开设备的总电源开关第一开机前检查：1、冷却水是否打开。
2、测试样品是否放入测试室内。
3、各电源是否连接完好。
4、空气压缩机供气是否正常。
第二开机：1、打开设备的总电源开关，然后在操作面板上按下“电源开关”，掌控器亮起。
2、依次将面板上的超温保护装置设定所要保护的温度，高温室和低温室所设定的超温保护温度比测试室的试验温度高15℃，比如：高温室预热温度为180℃，那么超温保护温度就设置为195℃，低温室超温保护一般默认为70℃。
第三操作：1、开启电源后，直接点击触摸屏掌控器进行试验方法设定。
2、首先点击"程序设定"，依据提示依次设定待测样品所需要的试验条件（如：高温冲击温度、高温预热温度、低温试验温度、低温预冷温度等），设定输入后掌控器会自动保存上面的操作。
3、在做与以前有相同条件试验的样品测试时，点击"已建立"键，从其中调2、3、4全部条件设定后，回"运转"界面，点击"启动"键，试验设置完毕。
第四关机：1、测试结束后，关闭电源开关。
2、结束后半小时取出试验样品。
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检验冷热冲击试验箱的温度恢复时间的方法冷热冲击试验箱用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高上的温度及极低的温度连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害。
冷热冲击试验箱-冷热冲击试验方法标准
冷热冲击即高低温冲击测试，是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中，使其在短时间内经历温度急剧变化，考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。
冷热冲击试验箱是一个环境试验仪器,在电子电工、汽车航天等领域中，对设备进行质量检验、环境适应性检测过程中，具备灵活实现冷热交替频繁变换的试验设备。
冷热冲击试验的目的冷热冲击试验目的是考察试验样品在突然受到温度剧烈变化时，抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。
特别在元器件存在开裂隐患时，或由于元器件材料和结构设计不当存在开裂隐患时，温度冲击试验具有较好的鉴别效果。
此实验一般用冷热冲击试验箱。
冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中需执行的试验，在特定情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在检验和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
常见的冷热冲击试验标准及方法:GB/T2423.1—2008(IEC60068—2—1：2007)试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2008(IEC60068—2—2：2007)试验B：高温试验方法GB/T2423.22—2012(IEC60068—2—14：2009)试验N：温度变化试验方法GB∕T2423.3-2016(IEC60068-2-78：2012)试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.4—2008(IEC60068—2—302005)试验Db：交变湿热试验GB/T2423.34—2012(IEC60068—2—38：2009)试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50—2012(IEC60068—2—67：1995)试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验-冷热冲击试验箱新派克冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验箱方法：标准GB2423里高温试验的将试验样品放入温度为试验室温度的试验箱中，然后将温度调节到符合相关规范规定的严酷等级温度。
温度冲击试验箱的计量方法和试验步骤
温度冲击试验箱的计量方法和试验步骤
温度冲击试验箱也可以称为冷热冲击试验箱或者高低温冲击试验箱，其设备在试验过程中有哪些计量温度方法跟试验步骤呢？接下来就来跟大家说说其具体内容：
其设备主要计量温度方法可分为以下这三大种方法：一、温湿度均匀度其设备在安稳状态下,箱体内某一时刻各测量点(温湿度)之间的区别。
(简略说为:点与点之间的温差,为空间概念)试验方法为：计量点的方位:温度冲击试验箱的容积小于2立方时,温度点9个,湿度点3个;设备容积大于2立方,温度点15个,湿度点4个。
二、温湿度动摇度温度冲击试验箱在安稳状态下,箱体内中心点参数随时刻的改变量。
(简略说为:一个点的跳动值,为时刻概念)其试验方法为：计量湿度点通常应挑选设备使用范围的上限、下限及中心点,也可根据用户需求挑选实践常用的温湿度点。
三、温湿度误差其设备在安稳状态下,温度冲击试验箱箱体内各丈量点的实测高值和实测低值与标称值的上下误差。
(简略说为:实测高值与实测低值之差)其试验方法为：计量在空载条件下进行,若其设备带有负载,应在说明书中阐明负载状况。
冷热冲击试验
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在温度冲击试验中，最为关键的是建立起不同材料热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击最可能发生在受 试产品的外部，有关资料指出不必达到整个产品温度稳定，而只要受试产品外表而温度与试验温度一致就行。这 一意见是虽有一定道理，实施起来也有一定困难，因为不可能在产品表面安装许多传感器，此外产品各部分传热 能力不一致，受试产品内部邻近部件热容量也不一致，确定起来有难度。
在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱 中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试 验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温， 三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基 本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。Biblioteka 试验要求起始温度要求
试验时间要求
虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时 必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长 试验时间。
如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复， 直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。从而改变试验的性质。
实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的： 1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷； 2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据； 3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。 因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试 验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。
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温度冲击试验标准-GB2423.22-2002
1.4.3 除非相关规范另有规定，循环数应为5个 1.4.4 除非相关规范另有规定，转换时间应为（2~3）min 1.6.2 按相关规范规定，暴露时间应为3h,2h,1h,30min或10min, 若相关规范未规定试验暴露时间，则为3h 注：10min的暴露时间适用于小试验样品
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温度冲击试验标准
a) GB/T 2423.22 -2002 电工电子产品环境试验 试验Na：规 定转换时间的快速温度变化 b) IEC 60068-2-14-2009 Environmental testing-Part 2-14 Tests - Test N Change of temperature c) GJB150.5A-2009军用装备实验室环境实验方法 d) MIL-STD-810F
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温度冲击试验曲线图
两个暴露时间和两个转换时间构成第一个循环
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温度冲击试验注意事项
1. 温度冲击机不进行湿度控制 2. 试验样品应在不包装、不通电准备使用状态 或相关规范规定的其他状态进行试验
条件举例
低温-40度驻留时间为15分钟（不含温度转换时间）， 高温85度驻留时间为15分钟（不含温度转换时间） Test Condition: Per IPC-TM-650 condition B:Cycles: 100 lope: less than 5 mins (transfer of samples from each temperature zone)
TSA高低温冲击试..[1]
![TSA高低温冲击试..[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/eb97b1ff551810a6f52486aa.png)
TSA高低温冲击试验设备基本使用说明图文介绍注：本文对TSA高低温冲击试验设备操作方法进行基本使用说明，更详细内容请参考英文版说明书。
目录一．电源操作…………………………………………………………………………….…..P3 二．放置样本…………………………………………………………………………….…..P3 三．方案设定…………………………………………………………………………….…..P4 四．执行模式…………………………………………………………………………….…..P9 五．监控面板…………………………………………………………………………….…..P12 六．说明及注意事项………….………………………………………………………….P14一．电源操作供电设备供给电力后打开设备主动力电源，电源开关位于设备右侧。
开关向上为供电，向下为关闭。
测试结束后先关闭仪表电源（见第三章）再关闭主动力电源。
设备的预热说明（重要）：图1低温箱预热：如图1中的说明，试验箱为低温箱预热装载一个加热器，请在打开主动力电源开关后等待如下指定预热时间后开始预备作业。
夏季：约1小时冬季：约3小时二．样本的放置：按下unlock打开试验箱箱门，取出样本放置栏按下图2,3顺序调整支架高度后，将样本放入放置栏（样本摆放方式及位置根据试验要求自定），把放置栏置于支架后关闭箱门。
确认试验箱箱门关闭后打开仪表电源。
图2图3三．方案设定打开仪表电源：电源开关位于显示屏下方的POWER键，开机画面过后进入如图4显示的主界面。
4个主可选框分别为：MINOTOR监控面板；OPERATION MODE SELECT执行模式选择；PATTERN SETUP方案设置；CHAMBER SETUP试验箱设置，其中试验箱设置本文不作说明。
图4右上方3个正方形可选框为：警报；计时器；程序升级及更新。
图4方案设置PATTERN SETUP：在主菜单画面点击PATTERN SETUP进入方案设置。
温度冲击试验标准的介绍和分析
在 验证 和 提 高装 备 的环境 适 应 性方 面 应 用 的频度 仅
次 于振 动 与 高低 温 试 验 。该 试 验项 目在 我 国装 备常 用 的环境 试验 标准Ｇ Ｂ １ ０ ６《 Ｊ ５ —８ 军用 设备 环境试 验 方法》（ 以下 简称 Ｇ Ｂ １ ０ ， 以及Ｇ ４ ３《 Ｊ ５ ） Ｂ ２ ２ 电工 电
ＳＡ Ｄ Ｒ Ｓ Ｃ Ｍ Ｅ Ｄ 标准推荐■ 匝 Ｔ Ｎ Ａ Ｄ ０ Ｍ Ｎ Ｅ 墨
温度 冲击试验标准 的介绍和分析
Ｉ ｒ ｎｔ ｏｄｕｃｔ ｏｎ ａｎｄ Ａ ｎａｌ ｉ ｙｓｉ ａｎｄａｒ ｏｒＴｅｍ ｐｅｒ ｕｒ ｓ ｏｆ Ｓｔ ｄｓ ｆ ａｔ ｅ Ｓｈｏｃｋ Ｔｅｓｔ
中国 一航 飞 行 自动 控 制研 究 所 中国一 航 综 合所 中船重 工 集 团公 司军工 部
张 露 王建 刚
王 丹
Ｚ Ｎ Ｌｕ ＨＡ Ｇ
Ｗ Ｇ ＡＮ ｄｉ —ｇ ｎｇ ａｎ ａ Ｗ Ｇ ａｎ ＡＮ Ｄ
摘要 ：本文从试验 目的和应 用对 象对试验设备要 求 和试验 条件 等方 面对Ｇ Ｂ １ ０ Ｂ２ ２ 、８ ０ ２ 个 １ ５ 、Ｇ ４ ３ １ Ｆ － 系列标 准的温度冲击试验进行 了介绍和 分析 。指 出 了其共 同点和不 同点 ，重点说 明温度 冲击与温度 变 化试验概 念上的 区别 ，简单介 绍 了８ ０ 中的基 于 高 １Ｆ 温循环 的温度 冲击试验程序 的应 用和该程序 中高温
冷热冲击试验
冷热冲击试验1.冷热冲击试验的定义冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是将试验样品交替暴露于低温和高温空气（或合适的惰性气体）中，使其经受温度快速变化的影响。
用以确定元件，设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。
是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
2.冷热冲击试验的目的实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的：2.1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；2.2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据；2.3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。
3.试验要求3.1起始温度要求虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试验时间。
如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。
从而改变试验的性质。
在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。
实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。
两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。
触控面板高低温温度及冲击试验记录
触控面板高低温温度及冲击试验记录触控面板是一种可以取代计算机键盘及鼠标，不要用复杂的程序即可在计算机荧幕上直接用手指或笔以触碰方式输入指令的透明荧幕。
试验记录：高温试验-1 ：70℃/40～50%R.H.120小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温试验-2：70℃240小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温试验-3：80℃1000小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
低温试验-1：-20℃120 小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
低温试验-2：-20℃240 小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
低温试验-3：-40℃1000小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温高湿试验：60℃/90～95%R.H.-96小时(必须没有水凝结于待测品)，然后离开至室温下静置2小时再行测试(绝缘阻抗值必须要有1MΩ数值)，24小时之后在测一次。
高温高湿试验：60℃/90%RH120小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次高温高湿试验：70℃/90%RH1000小时试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
高温高湿试验-460℃/95%RH-240小时，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-1-20℃(30分钟)↓70℃(30分钟)-10 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-2-20℃(30分钟)↓80℃(30分钟)-10 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-3-20℃(1小时)↓80℃(1小时)-10 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验-4-40℃(30分钟)↓80℃(30分钟)-100 cycle，试验结束后室温下静置2小时再行测试，24小时之后在测一次。
冷热冲击试验箱温度偏差的操作方法 冷热冲击试验如何操作
冷热冲击试验箱温度偏差的操作方法冷热冲击试验如何操作冷热冲击试验箱又称为高处与低处温冲击试验箱，温度冲击试验箱，冷热交变试验箱，本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高处与低处温恒定和各种温度冲击及冷热冲击试验箱又称为高处与低处温冲击试验箱，温度冲击试验箱，冷热交变试验箱，本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高处与低处温恒定和各种温度冲击及温度变化的牢靠性试验。
冷热冲击试验机该产品适用于电子元气件的安全性能测试供应牢靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的牢靠性和进行产品的质量掌控。
1、冷热冲击试验箱在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排出故障。
如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调整挡板是否开启正常。
2、低温达不到试验的指标察看温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到确定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环。
假如不是仿佛情况，可以请专业的厂家（）维护和修理。
冷热冲击试验箱做湿热试验中，显现实际湿度会达到10或者实际湿度与0％目标湿度相差很大，数值低得很多。
可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位掌控器自动掌控的。
查水位掌控器供水系统是否供水正常，水位掌控器工作是否正常。
可以换个湿球纱布或用纯洁水再试一下。
或者请专业的电工检修一下电路掌控系统这块。
试验人员除正确按操作规程操作，还应当对其结构有所了解。
冷热冲击试验机由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统构成。
3、另外引起冷热冲击试验箱故障的原因也有可能是环境温度不佳，建议较佳温度为5—28度（24小时平均温度在24度左右）、湿度在95%左右即可，任何精密仪器都需要有好的放置厂地才能保证仪器发挥出可以的功效。
两种冲击试验的比较
两种冲击试验的比较
两种冲击试验的比较,特斯特检测仪器为您做以下分析：
温度冲击试验：
升温/降温速率不低于30℃/分钟。
温度变化范围很大，同时试验严酷度还随着温度变化率的增加而增加。
温度冲击试验与温度循环试验的差异主要是应力负荷机理不同。
温度冲击试验主要考察由于蠕变及疲劳损伤引起的失效，而温度循环主要考察由于剪切疲劳引起的失效。
温度冲击试验容许使用二槽式试验装置;温度循环试验使用单槽式试验装置。
在二槽式箱体内，温度变化率要大于50℃/分钟。
※引起温度冲击的原因：回流焊，干燥，再加工，修理等制造、修理工艺中剧烈的温度变化。
※加速应力试验：加速试验是使用比在实际环境中更短的时间，对试验样品进行的加速试验，以考察其失效机理。
试验的加速就是采用加大应力的方法促使试验样品在短期内失效，。
但是必须注意避免其它应力原因引起的失效机理。
温度循环试验：
温度循环就是将试验样品曝露于予设的高低温交替的试验环境中。
为避开温度冲击影响，试验时的温度变化率必须小于20℃/分钟。
同时，为达到蠕变及疲劳损伤的效果，推荐试验温度循环为25℃～100℃，或者也可根据产品的用途使用0℃～100℃的循环试验，曝露时间为各15分钟。
环境应力筛选试验(ESS= Environmental Stress Screening)：
对产品施加环境应力促使早期失效产品存在的潜在缺陷尽快暴露而予以剔除。
ESS不是加速可靠性试验，主要适用于成品的可靠性筛选试验。
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恒温恒湿试验机，耐黄老化试验机，冷热冲击试验机。
电路板温度冲击试验的定义及运用详解
电路板温度冲击试验的定义及运用详解
1、温度冲击的定义热冲击试验（Thermal Shock Testing）常被称作温度冲击试验（Temperature Shock Testing）或者温度循环（Temperature Cycling），高低温冷热冲击试验。
温度冲击按照GJB 150.5A-2009 3.1的说法，是装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。
MIL-STD-810F 503.4(2001)持相类似的观点。
2、温度冲击测试的目的温度冲击试验的目的：工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性，为设计定型和量产验收决策提供依据；作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
3、温度冲击的应用电子设备和元器件中发生温度变化的情况很普遍。
当设备未通电时，其内部零件要比其外表面上的零件经受的温度变化慢。
下列情况下，可预见快速的温度变化：——当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境，或相反情况时；——当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突。
温度冲击试验
温度冲击试验温度冲击试验的目的用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经高温、低温的连续环境下所能忍受的程度，适用于科研、学校、工厂、军工等单位用于电工、电子产品、半导体、电子线路板、金属材料、轴承等各种材料在温度急剧变化环境下的适应性试验。
一、温度冲击试验目的：确定测试产品在周围大气温度急剧变化时的适应性及被破坏性。
二、温度冲击试验条件：高温箱：RT～150℃，低温箱：RT～-40℃，试验温度保持时间：1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长者为准,循环次数：针对各个不同行业不同厂家所对应的试验要求不一样，按照标准上的试验方法测试。
三、恢复：测试产品从冷热冲击箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
四、温度冲击箱参照标准：GB/T2423.1.2、GB/T2423.2、GB10592、GJB150.3、GJB150.4五、对温度冲击箱的要求：1.采用高温箱和低温箱进行冷热冲击试验,以提供试验样品经受周围空气温度急剧发生变化的环境温度。
2.高温区的要求,应符合GJB150.3-86《军用设备环境试验方法高温试验》的第3章各条所规定的要求。
3.低温区的要求，应符合GJB150.4-86《军用设备环境试验方法低温试验》的第3章各条所规定的要求。
4.提供高温试验部分和低温试验部分,应分别符合GJB150.3-86和GJB150.4-86的第3章各条所规定的要求。
5.温度冲击箱的容积应保证在试验样品放入候补超过试验温度保持时间的10%就能使试验箱(室)温度达到GJB150.1-89中3.2条规定的试验条件容差范围之内。
六、温度冲击箱控制系统: a.低温区、高温区转换时间≤15s。
b.温度恢复时间≤5min。
高低温冲击试验
高低温冲击试验箱技术参数●温度范围：－20℃～200℃、－40℃～200℃、－60℃～200℃●高温蓄热箱：RT+10℃～200℃●温度恢复时间：≤5min●电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制.●全自动换气装置.清洁无污染●工作室冲击温度：－60℃～200℃●温度波动度：±1℃●低温蓄冷箱：－20～10℃、－40～10℃、－60～10℃●温度误差：不大于±2℃●预冷下限温度：≤-65℃●应用冷热风路切换方式导入试品区中，做冷热冲击测试具备全自动高精度系统回路，任一机件动作，完全由P.L.C. 锁定处理.(冲击方式为三箱式冷热冲击)制冷系统：●制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。
复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态;●制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。
其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。
后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。
最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。
此循环周而复始从而达到降温之目的;●制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）;●辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件;●配有自动及手动除霜回路;●U-TYPE鳝片式高速加热电热管;●斜率式FIN-TUBE蒸发器;●原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件;●内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;●采用风冷式冷凝器;●冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒;●原装进口省电型高效率压缩机（采用德国“谷轮”水冷式压缩机）;●制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定;●蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果;●冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制精度;高低温冲击试验箱空气调节系统:●空气调节方式：强制通风内平衡调温法（BTC）。
温度冲击试验方法
温度冲击试验方法
温度冲击试验方法
温度冲击试验方法是一种常用的测试方法，用于评估材料或产品在极端温度条件下的耐久性和可靠性。
该方法通过将样品暴露在高温和低温交替的环境中，模拟实际使用条件下的温度变化，以检测样品的性能和寿命。
温度冲击试验方法通常包括三个步骤：预热、冷却和观察。
在预热阶段，样品被置于高温环境中，以使其达到所需的温度。
在冷却阶段，样品被迅速转移到低温环境中，以模拟实际使用条件下的温度变化。
在观察阶段，样品被检查以确定是否发生了任何破坏或变形。
温度冲击试验方法可以用于评估各种材料和产品的性能，包括电子元件、塑料、橡胶、金属和陶瓷等。
在电子元件方面，温度冲击试验可以用于评估电子元件的耐久性和可靠性，以确保它们在极端温度条件下的正常运行。
在塑料和橡胶方面，温度冲击试验可以用于评估它们的耐久性和可靠性，以确保它们在极端温度条件下的强度和弹性。
在金属和陶瓷方面，温度冲击试验可以用于评估它们的耐久性和可靠性，以确保它们在极端温度条件下的强度和稳定性。
温度冲击试验方法是一种非常有用的测试方法，可以用于评估各种材料和产品的性能和可靠性。
通过使用这种方法，可以确保产品在极端温度条件下的正常运行，并提高产品的质量和可靠性。
温度冲击试验
温度冲击试验
项目介绍
本试验是确定产品在温度急剧变化的气候环境下储存、运输、使用的适应性。
试验的严苛程度取决于高/低温、驻留时间、循环数。
一通检测实验室测试参考标准
IEC60068-2-14，GB2423.22,GJB150.5等
试验用途
试验主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。
该试验主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
试验适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
高低温冲击试验是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位.
一通检测实验室设备参数
设备型号：CJ602S3 Ⅰ
试验温度范围：-75℃～200℃
高温设定范围：+60℃～+200℃
低温设定范围：0℃～-75℃
温变速率：≤5Min
内箱尺寸：670×650×460mm。
TST高低温冲击试验
TST高低温冲击试验1范围这个测试，以确定一个部分阻力突然暴露在极端温度的变化和对这些极端替代风险的影响。
2术语和定义居住时间：总时间负载在浴室之中。
负载：根据测试样本，并固定在测试期间举办的标本。
注意：最大负荷的标本及固定装置的最大质量，可以在浴室工作区放置在保持特定的温度和时间。
最大负载：最大负载而最坏情况负载温度符合时序要求（见4.1）。
监测传感器：温度传感器位于校准表明在最坏情况下的指标样本的地点为相同的温度。
注意在最坏情况下的指标标本时发现的地点是在最坏情况下的负载温度周期性特征。
标本：设备单件或正在测试。
传输时间：所用时间来衡量，从一浴从负荷去除率，直到其他浴插入。
最坏情况下的负载温度：作为所指出的在身体和嵌入热电偶在负荷中心位于一个特定的样本温度。
3仪器浴（拧）使用的，应提供和控制的工作区（拧浴时，与一个最大负载加载）的指定温度的能力。
热容量和液体循环，必须使工作区，并加载，以满足特定的条件和时间安排（见4.1）。
最坏情况负载温度应通过持续不断地监测指标或在读的记录监测传感器（t检验）。
最坏情况下的最大负荷的条件下和配置负载温度应核实，以验证浴性能。
全氟化碳符合表2的物理性能要求应使用条件乙，丙，＆丁.4程序试样应置于一个位置，以便在浴室，液体之间和周围大大畅通流动。
负载随后应受到表1规定条件的周期指定数目。
对指定的测试完成周期的总数可能会中断的装货或卸货装置地段或目的的权力或设备故障造成。
但是，如果中断对任何给定的测试人数超过百分之十指明周期的总人数，必须重新启动测试从一开始。
4.1时序从热冷或热的冷不得超过20秒的总传输时间。
负载可能被转移时，最坏情况负载温度在表1中规定的限值是。
然而，最低停留时间不得少于负荷达到要求的温度和负载应当达到停留时间内，在指定温度所需的总时间。
表1 - 热休克温度条件，并建议流体4.2测量气密性试验，为密封装置，目视检查和电气测量，对各种参数和功能测试包括，应在执行适用的采购文件中指定。
高低温冲击箱之高效温变
高低温冲击箱的温变速率要求极快，可以分为高温区和低 温区两个部分。使试验样品能在一瞬间由极高温度下降到极低 温度，在高温和低温之间设计可以快速移动通道，如移动吊篮 ，使实验样品在几秒内由高温区移动到低温区，检查实验物品 因为冷热冲击而引起的热胀冷缩以及相关的物理化学反映。只 有一个区域的高低温试验箱，想要做高低温实验需要由高温逐 渐冷却再到低温，是由于低温慢慢升温到高温，这样的速率是 不能满足冲击试验的要求。
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谢谢观看
5Leabharlann 3高低温冲击箱采用整体组合结构的形式，高温工作室位于 偏上端，低温工作室位于偏下端，两者之间可以相互传递试验 样品，各个系统都合理的组合形成了独特的断热结构，并且具 有蓄热和蓄冷的效果。高低温冲击试验箱因其高效的温变，被 广泛的应用在了航天航空、国防兵工、汽车电子、化学材料等 领域，来测试实验物品在高、低温迅速演变中的物理化学演变 和毁坏的程度，以进一步改进品质。
高低温冲击箱之高效温变
恒温恒湿试验室 /
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在我们的生活中，分不同情况会用到温度计。温度计里的水 银或酒精，随着气温变化热胀冷缩而显示不同的刻度。像高低温 冲击箱就是针对产品在高低温环境下的热胀冷缩情况。冲击试验 箱能迅速使试验的样品体验温变，以检测在温度冲击下所承受能 力及观察其性能改变。
高低温冲击试验
三鼎国际检测认证服务机构自成立之日起，着眼于为线路板行业提供最专业、最安全的认证咨询服务，一直深挖技术潜力，勇攀制高点！我司已经完全掌握了线路板UL认证、CQC 认证过程中所有的重点、难点，完全有能力协助您在价格更优，服务更优的基础上，顺利通过认证！现隆重推出线路板委托测试服务，给您多一个优质的服务提供商！我们的委托测试项目之一：高低温冲击试验全球暖化日益严重，全世界各国及各产业为了爱护地球与保护环境，都开始致力于减碳与减能源消耗的行动中。
庆声科技也努力朝此方向努力迈进，以此心情专注于相关产品的技术研发与改善计划。
以冷热冲击试验来说，三鼎国际检测大幅了降低冷热冲击的能源浪费与消耗。
在技术上，导入冷媒流量开度伺服控制技术之外，于2008年更增加了免除霜的冲击循环数，有效降低了需要进行除霜的次数与时间；有别于旧式冷热冲击机，每30～50循环(cycle)就需要除霜一次。
以实际运用来说，按照无铅制程试验条件来设定，则至少需要执行1000cycle以上，与执行20次的除霜，而每次除霜所需花费时间为两个小时，等于浪费了40小时(约2天)的试验时间与电费。
三鼎国际检测冷热冲击试验采用全新技术之后，可达成1000cycle才除霜一次，等于整个试验过程期间都不需要除霜，所节省的试验时间则可提高客户试验设备的利用率及周转率。
在经济效益上，所节省下的电费(40小时)也是非常可观的，举例来说：冷热冲击机一整年都不休息的运转，假设以试验条件85℃(驻留15分钟)←→-40℃(驻留15分钟)、复归时间5分钟内来算的话，一年大约可以进行13140个循环，如果采用旧技术的冷热冲击设备，每50cycle需要除霜一次，则需进行263次的除霜过程，等于浪费了526小时。
将近快1个月的时间与电费都花在除霜上面；而采用庆声新技术的冷热冲击机则只需除霜13次，所花时间总共为26小时，大约一年不停止的试验，只花了一天的时间进行除霜而已，对于客户节能与减碳的环保需求绝对有大大的帮助，这也是庆声对客户、对地球的承诺与付出。