管道焊接接头超声波检测

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*注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

回收签名（日期）：

目录

1 编制依据及引用标准 (1)

2 工程概况及施工范围： (1)

2.1工程概况 (1)

2.2施工范围 (1)

3 施工作业人员配备与人员资格 (1)

4 施工所需机械装备及工器具、安全防护用品配备（注：按600MW机组配备） (1)

4.1仪器 (1)

4.2探头 (2)

4.3仪器和探头组合性能 (2)

4.4试块 (2)

4.5其他工器具 (3)

5 施工条件及施工前准备工作 (3)

6 作业程序、方法及要求 (4)

6.1作业程序流程图 (4)

6.2作业方法及要求 (5)

6.3专项技术措施 (7)

7 质量控制及质量验收 (9)

7.1质量控制标准 (9)

7.2中间控制见证点设置 (9)

7.3中间工序交接点设置 (9)

7.4工艺纪律及质量保证措施 (9)

8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (10)

表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (11)

表8-2环境因素及控制措施 (12)

1 编制依据及引用标准

1.1《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）

1.2 DL/T869-2004电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）

1.3 DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程。

1.4 JB/T9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》

1.5 JB/T10062-1999《超声波用探头性能测试方法》

1.6 JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波仪通用技术条件》

1.7《电力建设安全工作规程》

1.8公司《质量、安全健康、环境管理手册》

1.9公司焊检中心管理制度

2 工程概况及施工范围：

2.1工程概况

（略）

2.2施工范围

本作业指导书适用于外径ф≥32mm，壁厚在4～160mm,单面施焊、双面成型的碳钢及合金钢熔化焊对接接头的超声波检测。也适用于外径ф≥32mm、≤159mm，壁厚在4～8mm的奥氏体不锈钢管对接焊接接头的超声波检测。

除非设计图纸或甲方合同另有规定，超声波检测比例应按照DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》执行。

3 施工作业人员配备与人员资格

4 施工所需机械装备及工器具、安全防护用品配备（注：按600MW机组配备）4.1仪器

4.1.1仪器选用见下表：

4.1.2仪器性能要求

4.1.2.1所用仪器应具有产品质量合格证。

4.1.2.2工作频率为0.5MHz～10MHz

4.1.2.3仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。

4.1.2.4应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于2dB，其精度为任意12dB的误差在±1dB。水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。

4.2探头

4.2.1探头选用

斜探头的选用见下表：

直探头选用2.5MHz（φ20、φ25、φ30）或5MHz（φ10、φ20）。

4.2.2探头的性能要求

4.2.2.1斜探头主声束在垂直方向不应有明显的双峰或多峰；

4.2.2.2斜探头主声束的偏离不应大于±2°。

4.3仪器和探头组合性能

4.3.1仪器和探头的组合灵敏度：在达到所检工件最大声程时，其灵敏度余量应≥10dB；

4.3.2直探头的远场分辨力应不小于30dB，斜探头的远场分辨力应不小于6dB。

4.4试块

4.4.1试块的选用

标准试块CSK-ⅠB，对比试块RB-3。

4.4.2试块性能要求

4.4.2.1试块应采用与被检工件相同或近似声学性能的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于Φ2mm平底孔当量直径的缺陷。

4.4.2.2标准试块应经计量部门检定合格。

4.5其他工器具

5 施工条件及施工前准备工作

5.1完善现场安全设施，安全通道、脚手架的搭设。

5.2需热处理的被检物必须在热处理后进行探伤，尽量避免在强磁场区工作。

5.3对有影响检验结果评定的表面形状突变应进行适当的修磨，并做圆滑过渡。

5.4仪器和探头性能测试

5.4.1水平线性的测试

5.4.1.1调节仪器旋钮使时基线清晰明亮，并与水平刻度重合；

5.4.1.2将直探头置于CSK-ⅠA试块上，对准25mm厚的大平底面；

5.4.1.3调［微调］、［水平］或［脉冲移位］等旋钮，使示波屏上出现5次底波，且使B1前沿对准2.0，B5对准10.0，记录B2、B3、B4与水平刻度4.0、

6.0、8.0的偏

差值a

2、a

3

、a

4

；

5.4.1.4计算水平线性误差

δ=│a

max

│/0.8b×100%

5.4.2垂直线性的测试

5.4.2.1［抑制］至0，［衰减器］保留30dB余量；

5.4.2.2将直探头置于CSK-ⅠA试块上，对准25mm厚的大平底面，并用压块恒定压力；

5.4.2.3调［增益］使底波达荧光屏满刻度100%，但不饱和，作为0 dB；