液压缸的分类及基本计算ppt课件
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液压缸概述PPT课件
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液压缸的类型与特点
各类液压缸简图
名称
单
活塞缸
作
用
液
柱塞缸
压
缸
伸缩式套筒缸
图型符号
特点 活塞只单向受力而运动,反向运动依靠活塞自重 或其它外力
柱塞只单向受力而运动,反向运动依靠柱塞自重 或其它外力
有多个互相连动的活塞,可依次伸缩,行程较 大,由外力使活塞返回
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液压缸的类型与特点
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液压缸的基本计算
• 1)柱塞式液压缸
F
Apcm
4
d
2
pcm
u
Qcv A
4Qcv d 2
式中 ,F ——推力 ;
p——供液压力; cm——机械效率
Q——供液流量 ; u——柱塞速度 ; cv ——容积效率
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液压缸的基本计算
• 2)单活塞杆式液压缸
(1) 当无杆腔进油、有杆腔回油时
小,速度高——快进
单活塞杆双作用缸具有快伸、慢伸和快缩三种工作状态。
动画
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液压缸的类型与特点
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液压缸的类型与特点
(2)双活塞杆液压缸
v
v
v
v
F
F
F
F
A
A
p1 q
l
l
q p2
l
A
p1 q
l
q p2 A
l
双杆活塞式液压缸及其安装形式
动画
两工作腔有效液压作用面积相等,伸出和缩回时的牵引力和速度都相同。 用作磨床工作台和龙门刨床工作台驱动液压缸。
典型液压缸结构
由柱塞,缸筒,导向套,缸底,压盖,密封圈等组成。 柱塞为无缝钢管,表面镀烙,耐磨防绣; 柱塞由导向套导向,缸筒内壁无须加工; 缸筒上部有排气装置,排除混入油中的空气,防止振动噪声和爬行; 缸底支撑在球面轴承上,保证中心受压; 球面支承周围设有弹簧,减振缓冲; 密封装置:柱塞-缸筒-V形密封圈(动密封);缸底-缸筒-o形密封圈 (固定密封)。 防尘装置:压盖内有防尘圈,清除柱塞外露表面的污泥。
液压缸的类型与特点
各类液压缸简图
名称
单
活塞缸
作
用
液
柱塞缸
压
缸
伸缩式套筒缸
图型符号
特点 活塞只单向受力而运动,反向运动依靠活塞自重 或其它外力
柱塞只单向受力而运动,反向运动依靠柱塞自重 或其它外力
有多个互相连动的活塞,可依次伸缩,行程较 大,由外力使活塞返回
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液压缸的类型与特点
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液压缸的基本计算
• 1)柱塞式液压缸
F
Apcm
4
d
2
pcm
u
Qcv A
4Qcv d 2
式中 ,F ——推力 ;
p——供液压力; cm——机械效率
Q——供液流量 ; u——柱塞速度 ; cv ——容积效率
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液压缸的基本计算
• 2)单活塞杆式液压缸
(1) 当无杆腔进油、有杆腔回油时
小,速度高——快进
单活塞杆双作用缸具有快伸、慢伸和快缩三种工作状态。
动画
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液压缸的类型与特点
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液压缸的类型与特点
(2)双活塞杆液压缸
v
v
v
v
F
F
F
F
A
A
p1 q
l
l
q p2
l
A
p1 q
l
q p2 A
l
双杆活塞式液压缸及其安装形式
动画
两工作腔有效液压作用面积相等,伸出和缩回时的牵引力和速度都相同。 用作磨床工作台和龙门刨床工作台驱动液压缸。
典型液压缸结构
由柱塞,缸筒,导向套,缸底,压盖,密封圈等组成。 柱塞为无缝钢管,表面镀烙,耐磨防绣; 柱塞由导向套导向,缸筒内壁无须加工; 缸筒上部有排气装置,排除混入油中的空气,防止振动噪声和爬行; 缸底支撑在球面轴承上,保证中心受压; 球面支承周围设有弹簧,减振缓冲; 密封装置:柱塞-缸筒-V形密封圈(动密封);缸底-缸筒-o形密封圈 (固定密封)。 防尘装置:压盖内有防尘圈,清除柱塞外露表面的污泥。
第三讲-液压缸PPT课件
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液压缸
双缸组合式柱塞缸
要获得双向运动时,可用复合式柱塞缸
第13页/共38页
液压缸
第14页/共38页
第15页/共38页
液压缸
(三)摆动式液压缸 分类:叶片式、啮轮齿条式 1.单叶片摆动液压缸
只有一个工作叶片,液压油推 动叶片带动输出轴回转,输出扭矩, 对外做功。
单叶片摆动缸 1—固定叶片;2—缸体;3—摆动 轴;4—叶片
液压缸
第34页/共38页
液压缸
• 例 如图单活塞杆液压缸的缸筒内径D=100mm,活塞杆直径
d=70mm,进入液压缸的流量q=25L/min,压力 p1=2MPa, p2=0。液压缸的容积效率和机械效率分别v3为 0.98和0.97,试求在图3.2和3.3所示的三种情况下,液F 压缸
可推动的最大负载和运动速度各为多少?
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液压缸
活塞杆固定
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双活塞杆液压缸的计算
F1
Ff
F
F2
v
q A
v
4qηv
(D2 d2)
F
(
p1
p2 ) Am
4
(D2
d
2 )(
p1
p2 )m
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第5页/共38页
液压缸
双作用单杆活塞式液压缸 无杆腔进油时,活塞的运动速度和推力为
v1
q A1
v
4q
D2
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液压缸
4.液压缸的排气 • 混入液压油中的空气会使系统工作不稳定,产生振
动、爬行、气蚀等现象,应设置排气装置。
• 要求不高的液压缸可不设排气装置,只将油口布置 在缸筒两端的高位处,
液压缸
双缸组合式柱塞缸
要获得双向运动时,可用复合式柱塞缸
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液压缸
第14页/共38页
第15页/共38页
液压缸
(三)摆动式液压缸 分类:叶片式、啮轮齿条式 1.单叶片摆动液压缸
只有一个工作叶片,液压油推 动叶片带动输出轴回转,输出扭矩, 对外做功。
单叶片摆动缸 1—固定叶片;2—缸体;3—摆动 轴;4—叶片
液压缸
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液压缸
• 例 如图单活塞杆液压缸的缸筒内径D=100mm,活塞杆直径
d=70mm,进入液压缸的流量q=25L/min,压力 p1=2MPa, p2=0。液压缸的容积效率和机械效率分别v3为 0.98和0.97,试求在图3.2和3.3所示的三种情况下,液F 压缸
可推动的最大负载和运动速度各为多少?
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液压缸
活塞杆固定
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双活塞杆液压缸的计算
F1
Ff
F
F2
v
q A
v
4qηv
(D2 d2)
F
(
p1
p2 ) Am
4
(D2
d
2 )(
p1
p2 )m
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液压缸
双作用单杆活塞式液压缸 无杆腔进油时,活塞的运动速度和推力为
v1
q A1
v
4q
D2
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液压缸
4.液压缸的排气 • 混入液压油中的空气会使系统工作不稳定,产生振
动、爬行、气蚀等现象,应设置排气装置。
• 要求不高的液压缸可不设排气装置,只将油口布置 在缸筒两端的高位处,
第5章液压缸解读PPT课件
(5.11)
考虑叶片和定子块所占用的角度,单叶片摆动缸的
摆动角一般不超过280º。双叶片摆动缸的摆动角一般不
超过150º。当输入压力和流量不变时,双叶片摆动缸输
出转矩是单叶片摆动缸的2倍,而摆动角速度则是单叶
片摆动缸的一半。
摆动缸结构紧凑,输出转矩大,但密封困难,一般 只用于低中压系统中作往复摆动、转位或间歇运动的工 作场合。
§5.1 液压缸的分类和特点
1.活塞式液压缸
(1) 双杆活塞式液压缸(短片)
图5.1所示为双杆活塞式液压缸的工作原理图,活塞的两
侧都有杆伸出。当两侧活塞杆直径相同、供油压力和流量不
变时,活塞(或缸体)在两个方向上的运动速度和推力F都
相等,即
q A
v
4qv
D2 d 2
(m/s)
F
A
p1
p2
m
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4.组合式液压缸
(1)增压缸 增压缸又称增压器。它能将输入的低压油转变为高压 油供液压系统中的高压支路使用。增压缸如图5.7所示。它 由面积不同(分别为A1和A2)的两个液压缸串联而成,大缸 为原动缸,小缸为输出缸。
图5.7 增压缸
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增压缸(2/2)
设输入原动缸的压力为p1 ,输出缸的出油压力为p2 , 若不计摩擦力,根据力平衡关系,可有如下等式
第23页/共39页
间隙密封(2/2)
平衡槽的作用是: (a)由于活塞的几何形状和同轴度误差,工作中压 力油在密封间隙中的不对称分布将形成一个径向不平衡 力,称液压卡紧力,它使摩擦力增大。开平衡槽后,槽 中各向油压趋于平衡,间隙的差别减小,使活塞能够自 动对中,减小了摩擦力,同时减小偏心量,这样就减少 了泄漏量。 (b)增大油液泄漏的阻力,提高了密封性能。 (c)储存油液,使活塞能自动润滑。 间隙密封的特点是结构简单、摩擦力小、耐用,但 对零件的加工精度要求较高,且难以完全消除泄漏,故 只适用于低压、小直径的快速液压缸中。
第五章液压缸(超经典PPT)
※按国标圆整为标准尺寸。
4.活塞杆直径 d
1)按λv 确定
D2 v 2 D d2
v 1 dD v
2)按工作压力确定
※按国标圆整为标准尺寸。
二、结构计算和校核
1.缸筒壁厚δ
D / 10 py D 2[ ]
时,为薄壁筒(无缝钢管)
式中:py — 实验压力
{p
[ ]
Fk
fA a l 1 2 rk
2
式中: f —由材料强度决定的实验值 a — 系数
4
特点:v3 > v1 ;F3 < F1 。
结论:差动连接后,速度大,推力小。
差动缸
q v3 A杆
q v2 A2
如令: A杆 A 2
则有: v2 v3
2
d 2
4
2
2
D 4
d2
D2 2d 2
d D d
2
D 2d
或 d 0.707D
结论:当 D 2 d 时,快进、快退速度相等。
五、液压缸常见故障和排除方法
故障现象 爬行 产生原因 1.外界空气进入缸内 2.密封压得太紧 3.活塞与活塞杆不同轴 4.活塞杆弯曲变形 5.缸筒内壁拉毛,局部磨损严重或腐蚀 6.安装位置有误差 7.双活塞杆两端螺母拧得太紧 8.导轨润滑不良 排除方法 1.开动系统,打开排气塞(阀)强迫排气 2.调整密封,保证活塞杆能用手拉动而试车时无泄漏即可 3.校正或更换,使同轴度小于ф0.04mm 4.校正活塞杆,保证直线度小于0.1/1000 5.适当修理,严重者重磨缸孔,按要求重配活塞 6.校正 7.调整 8.适当增加导轨润滑油量
第四章 液压缸ppt课件
推动液压缸Ⅲ运动所需的压力:
F 8000 6 3 p 4 10 N m 4 MPa 3 4 A 10 3 20
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
活塞缸并联
1) 三个缸的动作顺序:缸Ⅰ、缸Ⅱ、缸Ⅲ。
2) 液压泵的工作压力变化:
缸Ⅰ运动时,液压泵工作压力p=2Mpa。
有效行程的两倍,常用于大中 型的机械 。
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
双杆活塞缸
双杆活塞缸的推力和速度计算式
q 4 q v v 2 2 1 2 cv cv A ( D d )
F F A ( p p ) 1 2 1 2 cm
2 2 ( D d )( p p ) 1 2 cm 4
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
差动液压缸
差动液压缸的推力和速度计算式:
差动连接时,有杆腔排出流量q’进入无杆腔, 则有:
q q q v A v A 3 2 3 1
q 4 q v 2 3 cv cv A A d 1 2
忽略两腔连通回路压力损失(即p1=p2):
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
活塞缸并联
例4.1:图示液压系统,液压 缸活塞的面积A1=A2=A3= 20cm2,所受的负载F1= 4000N,F2=6000N,F3= 8000N,泵的流量q,试分析: 1) 三个液压缸的动作顺序? 2) 液压泵的工作压力有何变 化? 3) 各液压缸的运动速度?
活塞杆固定:一腔连续地输入压力油时,则缸筒向另一方
向运动。反之亦然。
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
液压缸的分类
按结构形式分: 活塞缸 柱塞缸 摆动缸 又分单叶片摆动缸、双叶片摆动缸 又分单杆活塞缸、双杆活塞缸
F 8000 6 3 p 4 10 N m 4 MPa 3 4 A 10 3 20
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
活塞缸并联
1) 三个缸的动作顺序:缸Ⅰ、缸Ⅱ、缸Ⅲ。
2) 液压泵的工作压力变化:
缸Ⅰ运动时,液压泵工作压力p=2Mpa。
有效行程的两倍,常用于大中 型的机械 。
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
双杆活塞缸
双杆活塞缸的推力和速度计算式
q 4 q v v 2 2 1 2 cv cv A ( D d )
F F A ( p p ) 1 2 1 2 cm
2 2 ( D d )( p p ) 1 2 cm 4
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
差动液压缸
差动液压缸的推力和速度计算式:
差动连接时,有杆腔排出流量q’进入无杆腔, 则有:
q q q v A v A 3 2 3 1
q 4 q v 2 3 cv cv A A d 1 2
忽略两腔连通回路压力损失(即p1=p2):
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
活塞缸并联
例4.1:图示液压系统,液压 缸活塞的面积A1=A2=A3= 20cm2,所受的负载F1= 4000N,F2=6000N,F3= 8000N,泵的流量q,试分析: 1) 三个液压缸的动作顺序? 2) 液压泵的工作压力有何变 化? 3) 各液压缸的运动速度?
活塞杆固定:一腔连续地输入压力油时,则缸筒向另一方
向运动。反之亦然。
4.1 液压缸的类型和基本参数计算
液压缸的分类
按结构形式分: 活塞缸 柱塞缸 摆动缸 又分单叶片摆动缸、双叶片摆动缸 又分单杆活塞缸、双杆活塞缸
《液压缸结构设计》课件
03
液压缸的密封设计
密封的种类与选择
接触式密封
利用密封圈或垫片在压力下与密封面 接触实现密封。选择时应考虑耐磨性 、耐压能力和使用寿命。
非接触式密封
利用间隙、回油槽等设计,使密封面 在不接触的情况下实现密封。选择时 应考虑泄漏量、稳定性和可靠性。
密封材料与性能
橡胶密封圈
具有良好的弹性和密封性能,适用于中低 压和温度变化不大的场合。
液压缸的结构形式
单作用液压缸
只能实现单向运动,回程 需要依靠外力(如重力或
弹簧力)或外力矩。
双作用液压缸
可以实现双向运动,即活 塞的伸出和缩回都可以通
过液压油的进出实现。
柱塞式液压缸
柱塞在缸体中只做往复运 动,不作旋转运动,缸和 工作时密封性较好,但柱 塞力较大,适用于高压力
、小行程的场合。
液压缸的设计原则
详细描述
针对挖掘机工作过程中需要承受复杂工况和高负载的特点,设计了一种具有较强稳定性和耐用性的液压缸。采用 了特殊的材料和结构,以确保在各种恶劣环境下都能正常工作。
案例二:某型数控机床液压缸设计
总结词
高精度、高效率
详细描述
为了满足数控机床高精度和高效率的工作需求,设计了一种具有高响应速度和定位精度的液压缸。采 用了先进的控制技术和优化的结构设计,有效提高了液压缸的工作性能和稳定性。
度、压力、介质等,以确保密
7
封件的正常使用和寿命。
7
04
为减少磨损和摩擦阻力,应优
7
化密封面的几何形状和表面粗
糙度。
04
液压缸的强度分析
强度分析的理论基础
静力学原理
研究物体在力的作用下保持平衡的规律。
液压缸的分类及基本计算 ppt课件
4
[( D2
d 2 ) p1
D2 p2 ]m
[(0.12 0.07 2 ) 2106 0] 0.97
4
7771(N )
v2
q A2
V
(
4q D2
d
2
)
V
4 (0.12
25103 0.072 )
60
0.98
0.102(m / s)
图3.6 增压液压缸
PPT课件
27
3.1.4.2 多级缸
• 多级缸又称伸缩缸.它由两级或多级活塞缸 套装而成,如图所示。
PPT课件
28
• 前一级缸的活塞杆就是后一级缸的缸套,活塞伸出的顺序
是从大到小,相应的推力也是从大到小,而伸出的速度则 是由慢变快。
• 空载缩回的顺序一般是从小活塞到大活塞,收缩后液压缸 总长度较短,占用空间较小,结构紧凑。多级缸适用于工 程机械和其它行走机械,如起重机伸缩臂、车辆自卸等。
双作用式液压缸——在两个方向上的运动都由液压油 的压力推动来实现。
PPT课件
2
液压缸可以看作是直线马达(或摆动马达), 其单位位移排量即为液压缸的有效面积A。
当液压缸的回油压力为零且不计损失时, 输入液压功率p ·q等于输出机械功率F·v 。
液压缸有多种结构,但根据其具体结构 特点可分为活塞式、柱塞式和摆动式三类基 本形式,除此以外,还有在基本形式上发展 起来的各种特殊用途的组合液压缸。
缸固定
PPT课件
10
• 图3.1(b)为活塞杆固定式结构,当液压缸的左腔进油时,推 动缸体向左移动,右腔回油;反之,当液压缸的右腔进油 时,缸体则向右运动。 原理演示 图3.1(a)为缸体固定式结构,当液压缸的左腔进油,推动 活塞向右移动,右腔活塞杆向外伸出,左腔活塞杆向内缩 进,液压缸右腔油液回油箱;反之,活塞反向运动。 这类液压缸常用于中小型设备中。
[( D2
d 2 ) p1
D2 p2 ]m
[(0.12 0.07 2 ) 2106 0] 0.97
4
7771(N )
v2
q A2
V
(
4q D2
d
2
)
V
4 (0.12
25103 0.072 )
60
0.98
0.102(m / s)
图3.6 增压液压缸
PPT课件
27
3.1.4.2 多级缸
• 多级缸又称伸缩缸.它由两级或多级活塞缸 套装而成,如图所示。
PPT课件
28
• 前一级缸的活塞杆就是后一级缸的缸套,活塞伸出的顺序
是从大到小,相应的推力也是从大到小,而伸出的速度则 是由慢变快。
• 空载缩回的顺序一般是从小活塞到大活塞,收缩后液压缸 总长度较短,占用空间较小,结构紧凑。多级缸适用于工 程机械和其它行走机械,如起重机伸缩臂、车辆自卸等。
双作用式液压缸——在两个方向上的运动都由液压油 的压力推动来实现。
PPT课件
2
液压缸可以看作是直线马达(或摆动马达), 其单位位移排量即为液压缸的有效面积A。
当液压缸的回油压力为零且不计损失时, 输入液压功率p ·q等于输出机械功率F·v 。
液压缸有多种结构,但根据其具体结构 特点可分为活塞式、柱塞式和摆动式三类基 本形式,除此以外,还有在基本形式上发展 起来的各种特殊用途的组合液压缸。
缸固定
PPT课件
10
• 图3.1(b)为活塞杆固定式结构,当液压缸的左腔进油时,推 动缸体向左移动,右腔回油;反之,当液压缸的右腔进油 时,缸体则向右运动。 原理演示 图3.1(a)为缸体固定式结构,当液压缸的左腔进油,推动 活塞向右移动,右腔活塞杆向外伸出,左腔活塞杆向内缩 进,液压缸右腔油液回油箱;反之,活塞反向运动。 这类液压缸常用于中小型设备中。
液压缸的分类及基本计算教学课件
按作用方式分
单作用缸和双作用缸。单作用缸是指一端有活塞杆并能 运动的单活塞缸,其另一端与端盖连而固定不动。进油 口A接通压力油时,活塞向右运动;反之,活塞向左运 动或停止不动。由于只一端进油而另一端通大气,故称 为单作用缸。如果无杆腔油口A进压力油,当活塞杆伸 出时,由于有杆腔有效作用面积小,故易获得较快速度 ;当活塞杆缩回时,则运动平稳。因此,单作用缸常用 于负载小、行程短的场合。
工程机械
用于挖掘机、装载机等工 程机械的液压系统中,实 现各种工作机构的动作。
04
摆动式液压缸
摆动式液压缸工作原理
液压驱动
通过液压系统中的液压泵提供压 力油,驱动液压缸实现往复摆动
运动。
摆动机构
摆动式液压缸内部通常设置有摆 动机构,如齿轮、连杆等,将液 压缸的直线运动转化为摆动运动
。
控制方式
通过控制液压系统中的阀门、比 例阀等元件,实现对摆动式液压 缸运动速度、角度和停止位置的
输出为摆动运动,结构紧凑,适用于有限空间内实现摆动 运动的场合。
计算步骤
确定摆动角度、工作压力等参数,计算缸筒内径、活塞杆 直径等尺寸,校核强度和稳定性。
计算公式
根据摆动角度、速度和压力等参数,应用相关公式进行计 算。
07
总结回顾与拓展延伸
关键知识点总结回顾
液压缸的分类
根据结构形式、工作方式和功能特点等,液压缸可分为多种类型,如活塞缸、柱塞缸、摆动缸等。每种类型都有 其特定的应用场景和使用优势。
THANKS
感谢观看
活塞
活塞是液压缸的执行元件,用于将液压能转化为 机械能。活塞一般采用钢制成,具有较高的强度 和耐磨性。活塞上开有若干个油孔,用于引入或 排出液压油。
液压缸的分类及基本计算66页PPT
液压缸的分类及基本计算
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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液压缸的分类
1、单作用活塞式液压缸
单向液压驱动,回程靠自重、弹簧或其 它外力。
2、单作用柱塞式液压缸
柱塞较粗,受力较好,稳定性好,单向 进油驱动,回程靠外力。
3、单作用伸缩式液压缸
液压油进入后,将活塞从大到小逐节推 出,然后靠自重从小到大逐节缩回,这 种液压缸的特点是缸筒短,伸出长。缸 筒不受安装位置所限。例:自卸汽车
在差动连接时,有杆腔排出流量 进入无杆腔,根据流量连续性方 程可导出液压缸的运动速度v3为
v3
q A1
A2 V
4q
d 2
V
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原理演示15
• 在忽略两腔连通油路压力损失的情况下,差动连接液压缸
的推力F3为
F3
( A1
A2 ) p1m
4
d2
p1m
•由上两式可知,差动连接时,液压缸的有效作用面积是活 塞杆的横截面积,与非差动连接无杆腔进油工况相比,
原理演示
缸固定
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v
q A
V
(
4qV
D2 d
2
)
F
(
p1
p2 ) Am
4
(D2
d 2 )( p1
p2 )m
式中 v——液压缸的运动速度(m/s); F——液压缸的推力(N);
ηv——液压缸的容积效率;
缸固定
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•ηm——液压缸的机械效率; • q——液压缸的流量(m3/s); • A——液压缸的有效工作面积(m2),也可看成 单位位移 排量(m3/m); •p1——进油压力(Pa); • p2——回油压力(Pa); •D——活塞直径,即缸筒直径(m); • d——活塞杆直径(m)。 •这种液压缸常用于要求往返运动速度相同的场合。
在输入油压力和流量不变的条件下, 活塞杆伸出速度较大,而推力较小。 实际应用中,液压传动系统常通过 控制阀来改变单活塞杆液压缸的油 路连接,使它有不同的工作方式, 从而获得快进+工进+快退的工作循 环。差动连接是在不增加液压泵容 量和功率的条件下,实现快速运动 的有效办法。
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• 如图所示,当无杆腔进油时,活塞的运动 速度v1和推力F1分别为
v1
q A1
V
4q
D 2
V
F1 ( A1 p1 A2 p2 )m
4
[D2
p1
(D2
ห้องสมุดไป่ตู้
d
2
)
p2
]m
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• 如力图 F2分3.2别(b为)所示,当有杆v2腔进油Aq2时,V 活塞的(D运42动q速d度2 )v2和V 推
3 液压缸
3.1 液压缸的分类及基本计算 3.2 液压缸的结构 本章小结 作业
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3.1 液压缸的分类及基本计算
液压缸是液压传动系统中应用最多的执行元件,它 将油液的压力能转换为机械能,实现往复直线运动 或摆动,输出力或扭矩。
其作用方式可分为单作用式和双作用式两种。
单作用式液压缸——液压油只能使液压缸实现单向运 动,即压 力油只是通向液压缸的一腔,而反方向运 动则必须依靠外力来实现,如复位弹簧力、自重或 其它外部作用。
12、双叶片摆动液压缸 回转往复运动,最大摆角150。
13、齿条液压缸 原理演示
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3.1.1 活塞式液压缸
•活塞式液压缸可分为双杆式和单杆式两种结构形式,其安 装方式有缸筒固定和活塞杆固定两种形式。 •液压缸的基本参数:液压缸往复运动的速度v和牵引力F。
•3.1.1.1 双杆活塞式液压缸 图3.1所示为双杆活塞式液压缸的工作原理图。当两活 塞杆直径相同,供油压力和流量不变时,活塞式液压 缸在两个方向上的运动速度和推力都相等,即
缸固定
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• 图3.1(b)为活塞杆固定式结构,当液压缸的左腔进油时,推 动缸体向左移动,右腔回油;反之,当液压缸的右腔进油 时,缸体则向右运动。 原理演示 图3.1(a)为缸体固定式结构,当液压缸的左腔进油,推动 活塞向右移动,右腔活塞杆向外伸出,左腔活塞杆向内缩 进,液压缸右腔油液回油箱;反之,活塞反向运动。 这类液压缸常用于中小型设备中。
双作用式液压缸——在两个方向上的运动都由液压油 的压力推动来实现。
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液压缸可以看作是直线马达(或摆动马达), 其单位位移排量即为液压缸的有效面积A。
当液压缸的回油压力为零且不计损失时, 输入液压功率p ·q等于输出机械功率F·v 。
液压缸有多种结构,但根据其具体结构 特点可分为活塞式、柱塞式和摆动式三类基 本形式,除此以外,还有在基本形式上发展 起来的各种特殊用途的组合液压缸。
动画CAI.exe
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• 8、串联液压缸 小直径的液压缸获得大的作用面积, 提高牵引力。
•9、增压液压缸 从低压系统可获得高压系统的能力。
•10、多位液压缸 可获得几个长度准确的行程,例如, 用于排挡、换挡。
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11、单叶片摆动液压缸 回转往复运动,最大摆角300。
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4、双作用单活塞杆液压缸 双向液压驱动,往复速度、力不等。
5、差动液压缸 差动液压缸主要是靠油路的连接方式构 成差动。可加大活塞杆的伸出速度,推 力相应减小。
6、双杆双作用液压缸 可实现等速往复运动。
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7、双作用伸缩式液压缸
它是自卸汽车所用的双作用伸缩液 压缸,由一节活塞缸和一节柱塞缸 组成。
F2
( A2
p1
A1 p2 )m
4
[(D2
d 2 ) p1
D2
p2 ]m
•的比速较度上比述为各式,可以看出v2>v1, F1>F2;液压缸往复运动时
=
v2 v1
=
D2 (D2 d 2)
•上式表明,活塞杆直径愈小,速度 比愈接近1,液压缸在两个方向上的
速度差值就愈小。
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• 如图3.3所示,当单杆活塞缸两腔同时通入压力油时,由于 无杆腔有效作用面积大于有杆腔的有效作用面积,使得活 塞向右的作用力大于向左的作用力,因此,活塞向右运动, 活塞杆向外伸出;与此同时,又将有杆腔的油液挤出,使 其流进无杆腔,从而加快了活塞杆的伸出速度,单活塞杆 液压缸的这种连接方式被称为差动连接。
b)杆固定 a)缸固定
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3.1.1.2 单杆活塞式液压缸
•图3.2所示为双作用单活塞杆液压缸,活塞杆只从 液压缸的一端伸出,液压缸的活塞在两腔有效作 用面积不相等,当向液压缸两腔分别供油,且压 力和流量都不变时,活塞在两个方向上的运动速 度和推力都不相等,即运动具有不对称性。
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