最新煤矿成本管控总结 煤矿成本管控措施

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煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案引言概述:煤矿成本管控是煤矿企业管理的一个重要方面,它直接影响着企业的盈利能力和竞争力。

针对当前煤矿行业面临的成本管控难题,本文将提出一些解决方案,以匡助煤矿企业更好地管理成本,提高效益。

一、优化生产流程1.1 优化设备配置:通过对设备配置进行合理规划和优化,可以提高生产效率,降低生产成本。

企业可以根据实际生产需求,对设备进行合理选型和配置,避免设备闲置或者过度投入。

1.2 优化生产计划:合理制定生产计划,避免产能闲置或者过度开机。

可以采用先进的计划管理系统,结合市场需求和生产能力,制定灵便的生产计划,提高资源利用率,降低生产成本。

1.3 优化人员管理:合理配置人员,提高员工的工作效率和生产能力。

通过培训和激励措施,提高员工的技能水平和工作积极性,减少人力资源浪费,降低人工成本。

二、节约能源消耗2.1 优化能源使用:对煤矿生产过程中的能源消耗进行分析和评估,找出能源浪费的环节,并采取相应措施进行改进。

可以采用先进的节能设备,优化能源供应链,提高能源利用效率,降低能源成本。

2.2 推广清洁能源:积极推广清洁能源的使用,减少对传统能源的依赖。

可以引入太阳能、风能等清洁能源,降低能源成本,同时减少对环境的影响。

2.3 加强能源管理:建立完善的能源管理制度,监控和分析能源消耗情况,及时发现和解决能源浪费问题。

可以采用先进的能源管理软件,实时监控能源使用情况,提高能源利用效率,降低能源成本。

三、降低物流成本3.1 优化运输方案:对煤矿产品的运输进行合理规划和优化,降低物流成本。

可以采用物流管理软件,优化运输路线和配送方案,提高运输效率,降低运输成本。

3.2 加强仓储管理:建立科学的仓储管理制度,优化仓储布局和管理流程,提高仓储利用率,减少库存积压,降低仓储成本。

3.3 提高供应链效率:与供应商建立长期合作关系,建立供应链管理体系,提高供应链的响应速度和效率,降低采购成本和库存成本。

四、降低维护成本4.1 定期维护保养:建立完善的设备维护保养制度,定期对设备进行检修和保养,延长设备使用寿命,降低设备维修和更换成本。

煤矿材料成本管控方案

煤矿材料成本管控方案

煤矿材料成本管控方案
煤矿材料成本管控方案主要包括以下几个方面:
1. 采购管理:确保采购成本控制在合理范围内。

可以通过寻找不同供应商的报价进行比较,选择性价比最优的供应商。

另外,可以与供应商建立长期合作关系,争取更多的折扣和优惠条件。

2. 库存管理:合理控制煤矿材料的库存量,避免因过多的库存造成资金的占用和浪费。

可以通过建立科学的库存管理系统,定期审查和分析库存状况,合理调整库存量。

3. 优化物流和运输管理:降低物流成本。

可以通过优化运输路线、选择合适的运输方式和运输工具,减少运输时间和费用。

4. 节约能源:合理利用能源,降低煤矿生产过程中的能源消耗。

可以通过加强能源管理,进行能源监测和节能改造,提高能源利用率,降低能源消耗成本。

5. 强化采购审核:严格审核采购申请和采购合同,确保采购数量和单价的合理性。

避免采购过多或过高价的材料,浪费公司的资金。

6. 强化合同管理:对供应商签订的合同进行严格的监督和管理,确保供应商按照约定的价格和质量供货,同时降低采购过程中的风险。

7. 提高员工的成本意识:加强员工成本意识培训,让员工从自
身岗位出发,从节约材料开始,提高整体成本意识。

总之,通过以上几个方面的管控,可以实现对煤矿材料成本的有效控制,从而提高企业的经济效益。

煤矿成本管理年度总结(3篇)

煤矿成本管理年度总结(3篇)

第1篇一、背景随着我国经济的快速发展,煤炭行业作为国家能源的重要支柱,对国民经济的贡献日益显著。

然而,在市场竞争日益激烈的环境下,煤矿企业面临着成本控制的巨大压力。

为提高企业经济效益,降低成本,本年度我们紧紧围绕成本管理这一核心工作,深入开展了一系列成本管控措施,现将年度成本管理工作总结如下。

二、主要工作及成效1. 强化成本意识,提高全员参与度本年度,我们通过开展成本管理培训、宣传等活动,使全体员工充分认识到成本控制的重要性,提高了全员参与成本管理的意识。

通过组织成本知识竞赛、案例分析等活动,使员工掌握成本管理的基本方法和技巧,形成全员参与、共同推进的成本管理格局。

2. 优化生产组织,提高生产效率我们以提高生产效率为目标,优化生产组织,合理安排生产计划,确保生产任务的顺利完成。

通过优化生产工艺、提高设备运行效率等措施,降低生产成本。

本年度,矿井生产效率提高了10%,成本降低了5%。

3. 加强物资管理,降低采购成本我们严格物资采购程序,强化采购环节的监督,降低采购成本。

通过实施集中采购、批量采购等措施,降低采购价格。

同时,加强物资库存管理,减少库存积压,降低仓储成本。

本年度,采购成本降低了8%,仓储成本降低了6%。

4. 深化内部市场化改革,激发员工积极性我们深入推进内部市场化改革,将成本压力传递到基层,激发员工降本增效的积极性。

通过建立内部市场机制,让员工参与到成本管理中,提高员工的成本意识。

本年度,内部市场化改革取得显著成效,员工降本增效意识明显增强。

5. 加强设备管理,提高设备利用率我们加强对设备的维护保养,提高设备运行效率,降低设备故障率。

通过开展设备大修、技术改造等措施,提高设备利用率。

本年度,设备利用率提高了5%,设备故障率降低了10%。

三、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分员工成本意识淡薄,浪费现象仍然存在。

改进措施:加大成本管理培训力度,提高员工成本意识;加强监督检查,对浪费行为进行处罚。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案引言:煤矿行业是我国重要的能源产业之一,但在煤矿生产过程中,成本管控向来是一个重要的挑战。

随着市场竞争的加剧和环保要求的提高,煤矿企业需要采取有效的成本管控措施,以提高生产效率和降低成本。

本文将介绍一些煤矿成本管控的解决方案,包括优化设备配置、提高能源利用效率、加强人力资源管理、优化物流运输以及采用先进的信息技术等。

正文:1. 优化设备配置1.1 选用高效节能设备:煤矿企业应该选择具有高效节能特性的设备,以降低能源消耗和运营成本。

例如,使用高效的煤矿开采设备和矿山运输设备,可以提高生产效率和降低能源消耗。

1.2 优化设备使用率:通过合理的设备调度和维护,提高设备的使用率,减少设备闲置和停机时间,从而提高生产效率和降低成本。

1.3 引进自动化设备:引入自动化设备可以提高生产线的自动化程度,减少人力投入,提高生产效率和降低成本。

2. 提高能源利用效率2.1 优化能源配置:煤矿企业应该根据实际需求,合理配置能源资源,减少能源浪费,提高能源利用效率。

2.2 引进清洁能源:积极推广使用清洁能源,如太阳能、风能等,减少对传统能源的依赖,降低能源成本和环境污染。

2.3 加强能源管理:建立能源管理系统,监控能源使用情况,及时发现和纠正能源浪费的问题,提高能源利用效率和降低成本。

3. 加强人力资源管理3.1 培训和技能提升:加强员工培训和技能提升,提高员工的专业水平和工作效率,降低人力资源成本。

3.2 激励机制:建立激励机制,激发员工的积极性和创造力,提高工作效率和降低成本。

3.3 优化组织结构:优化煤矿企业的组织结构,合理配置人力资源,提高管理效率和降低成本。

4. 优化物流运输4.1 优化运输路线:通过优化运输路线,减少运输距离和时间,降低运输成本。

4.2 提高运输效率:采用先进的物流管理技术,提高运输效率,减少物流环节的时间和成本。

4.3 引进智能化运输设备:引进智能化运输设备,如无人驾驶车辆和智能物流系统,提高运输效率和降低成本。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案引言概述:煤矿行业一直是我国能源产业的重要组成部分,然而,随着全球能源形势的变化和环保要求的提高,煤矿成本管控成为了一个亟待解决的问题。

本文将介绍一种煤矿成本管控的解决方案,旨在提高煤矿企业的效益和竞争力。

一、优化设备配置1.1 煤矿设备管理煤矿企业应建立完善的设备管理制度,包括设备的日常维护、保养和检修等。

通过合理的设备管理,能够延长设备的使用寿命,减少维修和更换成本。

1.2 设备能效提升煤矿企业应关注设备的能效问题,通过技术改造和设备升级,提高设备的能效水平。

这不仅可以降低能源消耗,还能减少生产成本。

1.3 设备利用率提高煤矿企业应合理安排设备的使用,提高设备的利用率。

通过设备的合理调度和生产计划的优化,可以减少设备的闲置时间,提高设备的利用效率。

二、人力资源管理2.1 人员培训煤矿企业应加强对员工的培训,提高员工的专业技能和工作效率。

通过培训,可以提高员工的工作质量,减少生产事故和质量问题,降低企业的成本。

2.2 岗位职责明确煤矿企业应明确员工的岗位职责,确保每个员工都清楚自己的工作职责和目标。

这样可以避免工作重复和责任不明确的情况发生,提高工作效率。

2.3 激励机制建立煤矿企业应建立合理的激励机制,通过薪酬激励和绩效考核等方式,激励员工的积极性和创造力。

这不仅可以提高员工的工作动力,还能减少员工流失,降低企业的招聘和培训成本。

三、能源管理3.1 能源消耗监控煤矿企业应对能源消耗进行监控和管理,通过数据分析和能源监测系统,及时发现能源浪费和异常情况,采取相应措施进行调整和优化。

3.2 节能技术应用煤矿企业应积极应用节能技术,包括高效照明设备、节能传动装置等。

通过节能技术的应用,可以降低能源消耗,减少企业的能源成本。

3.3 新能源开发利用煤矿企业应积极开发和利用新能源,如太阳能、风能等。

通过新能源的开发利用,可以减少对传统能源的依赖,降低能源成本。

四、原材料采购优化4.1 供应商管理煤矿企业应建立稳定的供应商关系,通过与供应商的合作,优化原材料采购流程和成本。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业是我国能源生产的重要组成部份,煤矿的成本管控对于提高企业的竞争力和盈利能力至关重要。

本文将介绍一种煤矿成本管控解决方案,旨在匡助煤矿企业降低成本、提高效益。

二、问题分析1. 成本结构复杂:煤矿企业的成本结构包括人工成本、设备维护成本、能源成本、原材料成本等多个方面,如何全面管控成本是一个亟待解决的问题。

2. 数据采集难点:煤矿企业通常分布在偏远地区,数据采集和信息传递存在一定难点,需要寻觅适当的解决方案。

3. 人工管理效率低:传统的人工管理方式存在信息不许确、效率低下等问题,如何提高管理效率是一个需要解决的关键问题。

三、解决方案1. 建立成本管理体系:煤矿企业应建立完善的成本管理体系,包括成本核算、成本分析、成本控制等环节。

通过对各项成本进行详细核算和分析,找出成本高、效益低的环节,制定相应的控制措施。

2. 采用信息化管理系统:引入信息化管理系统,实现数据的自动化采集、分析和报告。

通过建立数据库,将各项数据集中管理,提高数据的准确性和及时性。

信息化管理系统还可以实现成本核算的自动化,提高管理效率。

3. 引入先进设备和技术:采用先进的设备和技术,提高生产效率,降低能源和原材料的消耗。

通过技术创新,减少人工操作,提高生产效率,降低成本。

4. 加强人员培训和管理:加强对员工的培训,提高其技能水平和工作效率。

建立绩效考核制度,激励员工积极参预成本控制工作,形成良好的管理氛围。

四、实施步骤1. 成本管理体系的建立:制定成本管理制度和流程,明确各项成本的核算方法和分析指标。

建立成本核算表格和报表,确保数据的准确性和可比性。

2. 信息化管理系统的引入:选择适合煤矿企业的信息化管理系统,进行系统的安装和调试。

培训员工使用系统,确保系统的正常运行和数据的准确录入。

3. 先进设备和技术的引入:根据煤矿的实际情况,选择适合的先进设备和技术,进行设备更新和技术改造。

与供应商签订合同,确保设备和技术的质量和性能。

最新煤矿成本管控总结

最新煤矿成本管控总结

书写工作总结要用第一人称。

即要从本单位、本部门的角度来撰写。

表达方式以叙述、议论为主,说明为辅,可以夹叙夹议说。

今天为大家精心准备了煤矿成本管控总结,希望对大家有所帮助!煤矿成本管控总结今年以来,掘进区紧紧围绕年初矿下达的生产经营指标,严格做好成本管理工作,扎实推进精细化管理。

以全面预算管理为平台,以“双增双降”活动为契机,大力宣扬降本增效的意义和重要性,在成本管理上下功夫,求创新,提效益,积极开展修旧利废等活动,1—11月份,主要成本指标考核情况如下日常材料计划14052814元,实际13981880元,节70934元。

大型材料计划163200元,实际151808元,节11392元。

配件计划412620元,实际371429元,节41201元。

总结一年来的工作,主要体现了以下几个方面一、以全面预算管理模式为载体,大力宣传降本增效的重要性。

今年以来,面对煤炭市场出现的销售萎靡现象,我区加大了成本管控力度,在全区广泛开展形势教育活动,向职工宣传成本管理的重要性,紧迫性,树立过紧日子的思想。

向职工讲解我矿全面预算管理制度和成本工资捆绑制度,增强了职工的成本意识,在全区形成了“人人参与降本增效”、“节约材料从我做起”的良好氛围,为成本管控工作打下了良好的思想基础。

二、以班组为单位,严格落实材料领用制度。

为搞好材料管理工作,我区制定了严格的材料领用制度。

在各班组设立了材料监督员,在各队设立了材料巡查员,从材料的领取到使用,实行全过程监督管理。

在井上建立了各班组材料及设备领用台账,每天根据生产项目完成情况对当班材料使用情况进行核对,对于材料使用和生产完成情况不符及临时加领材料的情况,要责令当班班长、材料监督员和巡查员在碰头会上做汇报说明,确实因地质条件变化或安全及质量方面的应急需求加领或超出的材料部分不予追究;如发现有无故超领、乱用、私用、埋藏、恶意损坏等情况,一律严惩不贷,按材料原价的双倍处罚到责任人,并对当班班长连带责任。

论煤矿企业物资管理中的成本控制

论煤矿企业物资管理中的成本控制

论煤矿企业物资管理中的成本控制摘要:本文主要探讨了煤矿企业物资管理中的成本控制问题。

煤矿企业是一种重要的能源企业,物资管理对于矿山生产经营至关重要。

文章从成本控制的概念入手,分析了成本控制对于企业的重要性,以及物资管理中成本控制问题所面临的挑战。

在此基础上,本文提出了几点具体的成本控制措施,包括合理规划采购预算、优化采购流程、选择合适的供应商、加强物资管理监控、控制物资库存和降低物资损耗等。

关键词:煤矿企业、物资管理、成本控制、采购预算、供应商选择、库存控制正文:一、引言随着能源需求的增长,煤矿企业在国民经济中扮演着举足轻重的角色。

物资管理作为矿山生产经营中不可或缺的环节,对于提高生产效率、降低成本、增强企业竞争力至关重要。

然而,煤矿企业物资管理中的成本控制仍然存在很多问题。

本文将围绕着这些问题展开讨论,为煤矿企业物资管理的成本控制提供一些参考意见。

二、成本控制的概念成本控制是指企业在产品或服务的生产、运营和销售过程中,采取一定的手段和措施,控制生产成本和运营成本的过程。

成本控制的目的是提高企业生产效率和竞争力,同时保证企业在市场中具有竞争优势。

三、煤矿企业物资管理的成本控制问题1. 采购预算不合理煤矿企业物资管理中一个常见问题是采购预算不合理。

采购预算过高会增加企业成本,采购预算过低则会影响企业的生产和运营。

因此,煤矿企业应该合理规划采购预算,结合企业实际情况进行科学预算。

2. 采购流程不合理物资采购流程不合理也是煤矿企业物资管理中成本控制的一大难题。

采购流程不畅,会导致企业物资运输成本增加、库存积压等问题,进而降低生产效率。

3. 供应商选择不当物资管理中,选择供应商也是一个重要环节。

如果选择不合适的供应商,一则会影响物资质量,二则会增加企业物资采购成本。

4. 物资管理监控不到位物资管理中,监控是一个重要环节。

如果物资管理监控不到位,会影响物资流转的效率,从而影响企业生产效率。

5. 物资库存控制不当物资管理中,库存控制也是一个非常重要的环节。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业作为我国重要的能源产业之一,其生产成本的管控对于企业的盈利能力和可持续发展至关重要。

为了提高煤矿的成本管控水平,我们制定了以下煤矿成本管控解决方案。

二、成本分类与分析1. 人力成本煤矿的人力成本包括工资、福利、培训等方面的费用。

通过对人力成本的详细分析,可以找出节约成本的潜力,比如通过优化人员编制和提高员工效率来降低人力成本。

2. 设备成本煤矿的设备成本包括采购、维护、修理等方面的费用。

通过设备的合理采购和维护管理,可以降低设备成本,延长设备使用寿命,提高设备效率。

3. 能源成本煤矿的能源成本主要包括电力、燃料等方面的费用。

通过优化能源使用和节约能源,可以降低能源成本,提高能源利用效率。

4. 原材料成本煤矿的原材料成本主要包括矿石、化学药剂等方面的费用。

通过优化原材料采购和使用,可以降低原材料成本,提高资源利用效率。

5. 运输成本煤矿的运输成本主要包括运输设备、燃料、人力等方面的费用。

通过优化运输方案和提高运输效率,可以降低运输成本,提高运输效益。

三、成本管控策略1. 制定详细的成本预算煤矿企业应根据实际情况制定详细的成本预算,包括各项成本的具体金额和使用计划。

通过制定成本预算,可以对各项成本进行控制和监督,确保成本的合理使用。

2. 强化成本核算和分析煤矿企业应建立健全的成本核算体系,对各项成本进行详细的核算和分析。

通过成本核算和分析,可以及时发现成本异常和问题,并采取相应的措施进行调整和改进。

3. 提高设备维护管理水平煤矿企业应加强设备维护管理,定期进行设备的检修和保养,及时处理设备故障,延长设备使用寿命,降低设备维修成本。

4. 优化能源使用和节约能源煤矿企业应加强对能源的管理和监控,通过优化能源使用方案和采用节能技术,降低能源消耗,减少能源浪费,降低能源成本。

5. 强化原材料采购管理煤矿企业应建立健全的原材料采购管理制度,加强对原材料供应商的管理和评估,优化原材料采购渠道,降低原材料采购成本。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案随着煤矿行业的发展,成本管控成为煤矿企业必须面对的重要问题。

如何有效地控制成本,提高生产效益,成为煤矿企业管理者亟需解决的难题。

本文将探讨煤矿成本管控的解决方案,帮助煤矿企业提高管理效率,降低生产成本。

一、优化资源配置1.1 合理规划矿井布局合理规划矿井布局,根据煤矿地质条件和生产能力合理安排矿井的位置,避免资源浪费和重复开采,提高资源利用率。

1.2 提高设备利用率通过合理调度和维护设备,提高设备的利用率,减少停机时间,降低维修成本,提高生产效率。

1.3 优化人力资源配置根据生产需求和人员技能,合理配置人力资源,提高员工的工作效率和生产质量,降低用工成本。

二、降低能源消耗2.1 采用节能技术引入先进的节能技术,如高效照明设备、节能空调等,降低能源消耗,减少能源开支。

2.2 优化生产流程通过优化生产流程,减少能源浪费,提高生产效率,降低生产成本。

2.3 加强能源管理建立完善的能源管理体系,监控能源消耗情况,及时发现问题并采取措施,降低能源消耗成本。

三、提高安全生产水平3.1 加强安全培训加强员工安全培训,提高员工安全意识,降低事故发生率,减少安全事故对生产造成的损失。

3.2 完善安全设施完善煤矿安全设施,如通风系统、排水系统等,提高矿井安全水平,降低生产风险。

3.3 强化安全监管加强安全监管,建立健全的安全管理制度,严格执行安全规定,确保生产过程安全稳定。

四、优化供应链管理4.1 建立供应链信息系统建立供应链信息系统,实现对供应链的全面监控和管理,降低库存成本,提高供应链效率。

4.2 优化供应商选择选择稳定可靠的供应商,建立长期合作关系,降低采购成本,提高采购效率。

4.3 加强物流管理优化物流管理流程,提高物流效率,降低运输成本,缩短供应链周期。

五、提升管理水平5.1 引入先进管理理念引入先进的管理理念,如精益生产、全面质量管理等,提高管理水平,优化生产流程,降低成本。

5.2 建立绩效考核制度建立科学的绩效考核制度,激励员工积极工作,提高生产效率,降低生产成本。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案随着煤矿行业的发展,成本管控成为煤矿企业面临的重要挑战。

如何有效地管理煤矿的成本,提高企业的盈利能力,是每一个煤矿企业都需要思量的问题。

本文将从多个方面探讨煤矿成本管控的解决方案。

一、提高生产效率1.1 优化生产流程:通过优化生产流程,提高煤矿的生产效率,降低生产成本。

可以通过引入先进的生产设备和技术,优化作业流程,提高生产效率。

1.2 提高设备利用率:合理规划设备使用计划,提高设备的利用率,减少设备的闲置时间,降低设备的维护成本。

1.3 提升员工技能:加强员工培训,提升员工的技能水平,提高员工的工作效率,减少人力资源的浪费。

二、降低能源消耗2.1 采用节能技术:引入节能技术,减少能源消耗,降低生产成本。

可以通过改善照明系统、优化通风系统等方式来实现节能。

2.2 优化供应链:与能源供应商合作,优化能源供应链,降低能源采购成本,提高能源利用效率。

2.3 提高能源管理水平:建立完善的能源管理体系,监控能源消耗情况,及时发现问题并采取措施,降低能源消耗。

三、控制原材料成本3.1 优化采购策略:与供应商建立长期合作关系,争取更优惠的价格,降低原材料采购成本。

3.2 减少库存成本:合理规划原材料库存,避免过多的库存积压,减少库存成本。

3.3 提高原材料利用率:优化原材料使用方式,减少浪费,提高原材料利用率,降低生产成本。

四、降低人力成本4.1 合理配置人力资源:根据生产需求合理配置人力资源,避免人力资源的浪费,降低人力成本。

4.2 提高员工福利:提高员工的福利待遇,增加员工的归属感和忠诚度,减少员工的流失率,降低招聘和培训成本。

4.3 提高员工工作效率:通过培训和激励机制,提高员工的工作效率,减少人力资源浪费,降低人力成本。

五、强化成本管控意识5.1 建立成本管控体系:建立完善的成本管控体系,监控各项成本情况,及时发现问题并采取措施。

5.2 强化成本管控培训:加强员工成本管控意识培训,提高员工对成本管控的重视程度,共同降低企业成本。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业是我国重要的能源产业之一,对国民经济的发展和人民生活产生着重要影响。

然而,煤矿成本管控一直是煤矿企业面临的重要问题之一。

合理的成本管控可以提高煤矿企业的盈利能力,提高资源利用效率,降低生产成本,增强企业的竞争力。

本文将提出一种煤矿成本管控解决方案,帮助煤矿企业实现成本的有效管控。

二、背景分析煤矿企业的成本主要包括人力成本、设备成本、能源成本、原材料成本等。

在当前经济形势下,煤矿企业面临着人力成本上涨、设备维护费用增加、能源价格上升等问题,这些都对煤矿企业的盈利能力造成了一定的压力。

因此,煤矿企业急需一种有效的成本管控解决方案。

三、解决方案1. 人力成本管控人力成本是煤矿企业最重要的成本之一。

为了降低人力成本,可以采取以下措施:- 优化人员结构:通过合理的岗位设置和人员调配,确保每个岗位都能发挥最大效益,避免人员冗余和重复劳动。

- 提高员工工作效率:通过培训和技能提升,提高员工的工作效率和生产能力,减少不必要的人力浪费。

- 引进智能化设备:在适当情况下,引进智能化设备来替代部分人力工作,提高生产效率,降低人力成本。

2. 设备成本管控设备成本是煤矿企业的重要支出之一。

为了降低设备成本,可以采取以下措施:- 延长设备使用寿命:加强设备维护和保养工作,延长设备的使用寿命,减少设备更换频率,降低设备成本。

- 引进先进设备:适时引进先进的生产设备,提高生产效率,降低生产成本。

- 优化设备配置:根据生产需求,合理配置设备,避免设备闲置和浪费。

3. 能源成本管控能源成本是煤矿企业的重要支出之一。

为了降低能源成本,可以采取以下措施:- 引进节能设备:引进节能设备,提高能源利用效率,降低能源消耗。

- 优化能源结构:根据生产需求,合理选择能源供应商和能源类型,降低能源采购成本。

- 加强能源管理:建立能源管理系统,监控能源消耗情况,及时发现和纠正能源浪费问题。

4. 原材料成本管控原材料成本是煤矿企业的重要支出之一。

最新煤矿成本管控总结

最新煤矿成本管控总结

篇一:《关于加强煤矿成本管控的思考》关于加强煤矿成本管控的思考恒邦煤矿张宝良煤矿经济效益的好坏取决于生产成本的管控,根据煤炭企业生产特点和作业成本分析的结果来看,在煤炭企业成本构成中安全投入一般是国家强制性的规定,基本属于不可控费用,开拓掘进的巷道的工程量和材料消耗也基本属于固定的,机械设备的折旧费用也属于固定费用,随着矿井机械化水平的不断提高,几乎每项作业的成本构成中,都涉及到薪酬和设备运行费用,因此煤炭集团煤矿成本管理的重点应当是一加强设备的维护和配件质量管理,减少设备误时,提高作业线的劳动效率;二是建立科学的薪酬管理体系,通过薪酬激励机制,加强责任心,激发员工的潜能,提高安全管理水平和劳动工效;三是加强物资质量管理,降低生产过程中的材耗;四是加强煤质管理,创造更多的效益和价值。

一、煤矿成本管理的类型及主要措施探讨安全成本管理安全是煤矿的“天字号工程”,历次安全事故案例分析的结果表明,安全事故发生的原因主要有以下几个方面一是安全投入不足,设施不完备,造成的责任事故;二是员工的责任心不强,疏忽大意造成的安全责任事故;三是企业领导安全意识不强,冒险违章者违规指挥,造成的责任事故;四是员工素质低,违章违规作业酿成的责任事故;五是企业领导重生产轻安全,对安全隐患不排查、不处理,存在侥幸心理,而酿成的过失责任事故,不可控的自然事故极少。

基于上述原因,我认为煤矿的安全成本管理应从以下几个方面入手,实现安全成本的避免。

(1)加强职工的安全培训,提高员工的业务素质。

有关部门的研究成果表明,员工的素质每提高1%,百万吨死亡率下降0.94个百分点,也就是讲员工的培训投入对控制和避免安全事故成本来讲是一本万利的,因此从建立和完善员工的岗位责任制入手,加强各岗位的应知应会和手指口述等岗位技能的培训,以及处理应急问题的能力,通过业务考核,淘汰不合格的员工,给在岗员工以压力,督促员工自觉提高自身素质和业务水平。

(2)变安全事故成本为薪酬正激励,实现安全成本的避免。

煤矿成本管控总结 煤矿成本管控措施

煤矿成本管控总结 煤矿成本管控措施

煤矿成本管控总结煤矿成本管控措施总结是一面镜子,但通过总结可以全面地对自己工作中存在的一些问题,通过在学习使自己深刻的认识到自己的长处与不足,困难与机遇进行客观评判为下一步工作理清思路,明确目标制定措施提供参考和保障,本站今天为大家精心准备了煤矿成本管控总结煤矿成本管控措施,希望对大家有所帮助!煤矿成本管控总结煤矿成本管控措施一、煤矿成本管理背景近几年来,由于受到国内外经济增速放缓的影响,我国的煤炭产业正面临着严峻的挑战,煤炭库存持续增长,煤炭需求减弱,煤炭价格持续下落。

在煤炭市场低迷的外部环境下,对于每个煤矿企业来说,加强和改善经营管理,特别是加强成本管控实现企业的降本增效,如何使企业安全度过困难期,赢得竞争中的成本优势,成为当今煤矿企业管理者面临的主要难题!二、煤矿成本管理分析长期以来,煤矿企业经营管理粗放,重生产轻管理,成本管理观念比较淡薄。

近些年,随着煤炭形势的恶化,成本压力的增大,煤矿企业的经营管理者逐步认识到成本管控的重要性。

由于煤炭资源赋存差异大,煤矿企业地下生产作业、工作场所移动、地质条件多变,导致成本核算与管理工作十分复杂,管理者面临着成本管理方面的诸多难题:1、由于成本信息不对称和缺乏有效的成本预测工具,成本预测和成本计划只能以经验式的成本决策为主,难以保证指标的合理性和准确性。

2、由于缺乏成本过程控制的管理手段和有效的支撑工具,成本管理只能重视指标分配和核算考核,而轻视成本过程的监控和控制。

成本管理最终只是变成个别管理者的事情,难以提高全员的成本管理意识。

3、市场化管理是煤矿企业普遍采用的成本管控手段,目的是通过市场化机制和定额定员的核算机制,激励部门、员工自主管理、降本增效。

内部市场化的运作过程中涉及大量的定额和价格数据,且核算与结算过程复杂,难以做到规范化、标准化,难以真正实现结算与分配的公开、透明。

4、集团层面众多的管理报表虽然较为全面地反映了集团成本状况,但是难以在众多指标中实现异常指标的智能预警和数据关联分析。

煤矿降本增效年度总结(3篇)

煤矿降本增效年度总结(3篇)

第1篇2021年度,我国煤炭行业在面临国内外复杂多变的经济形势和市场竞争压力下,积极贯彻落实国家节能减排和安全生产的方针政策,深入推进煤矿降本增效工作。

本年度,我矿紧紧围绕“降本增效”这一核心目标,采取了一系列有效措施,取得了显著成效。

一、强化预算管理,严格控制成本本年度,我矿建立了完善的预算管理体系,将年度经营指标分解到各部门、各岗位,确保矿井年度经营指标控制在预算范围内。

通过预算管理,有效控制了材料采购、人工成本、设备维修等各项支出,降低了成本。

二、注重节约,实现常态化节约我矿坚持“节约就是增效,浪费就是损耗”的理念,深入开展“厉行节约、反对浪费”活动。

通过宣传、培训等方式,提高职工的成本意识,使节约成为一种习惯。

在办公、生产、生活等各方面,我矿都注重节约,如节约用水、用电、用纸等,实现了常态化节约。

三、精益采购,降低采购成本我矿加强物资采购管理,通过集中采购、比价采购等方式,降低采购成本。

同时,对供应商进行严格筛选,确保采购物资的质量和价格。

此外,我矿还积极开展修旧利废工作,对废旧物资进行回收、修复和再利用,提高了物资利用率,降低了采购成本。

四、优化生产,提高生产效率我矿通过优化生产组织、提高设备利用率、加强现场管理等措施,提高了生产效率。

在生产过程中,我们注重技术创新,推广应用新技术、新工艺、新设备,提高了生产效率,降低了生产成本。

五、加强人才队伍建设,提高员工素质我矿高度重视人才队伍建设,通过培训、考核、选拔等方式,提高员工素质。

同时,我矿还积极开展劳动竞赛、技术比武等活动,激发员工的创新创效积极性,为降本增效提供了人才保障。

六、总结与展望2021年度,我矿在降本增效方面取得了显著成效,为矿井的可持续发展奠定了坚实基础。

在新的一年里,我矿将继续深入推进降本增效工作,不断提高矿井的经营质量和经济效益。

具体措施如下:1. 深入推进预算管理,优化成本控制体系。

2. 加强技术创新,推广应用新技术、新工艺、新设备。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案引言概述:煤矿行业作为我国能源产业的重要组成部分,对于国民经济的发展起着至关重要的作用。

然而,随着全球经济形势的不稳定和国内市场竞争的加剧,煤矿企业面临着日益严峻的成本压力。

因此,煤矿成本管控成为提高企业竞争力的关键。

本文将通过分析煤矿成本管控的现状和问题,提出一些解决方案,以帮助煤矿企业实现成本的合理管控。

一、提高生产效率1.1 引入现代化设备和技术:通过引进先进的矿山设备和高效的采矿技术,提高煤矿的生产效率。

这将减少人力成本,并提高矿产量和质量。

1.2 优化生产流程:通过优化生产流程,减少生产环节中的浪费和重复劳动,提高生产效率。

例如,采用精细化管理,合理安排生产计划,减少停机时间等。

1.3 培训和激励员工:通过培训和激励员工,提高员工的技能水平和工作积极性。

这将提高员工的工作效率,减少生产中的错误和事故,降低成本。

二、降低能源消耗2.1 引入清洁能源:煤矿企业可以考虑引入清洁能源,如太阳能和风能,来替代传统的能源消耗。

这将降低企业的能源成本,并减少对煤炭的依赖。

2.2 优化能源利用:通过优化能源利用,减少能源的浪费和损耗。

例如,通过改进设备的能源效率,优化生产流程,减少能源消耗。

2.3 加强能源管理:建立健全的能源管理体系,制定能源消耗指标和管理措施,加强对能源消耗的监测和控制。

这将有助于降低能源成本,并提高能源利用效率。

三、优化供应链管理3.1 与供应商建立长期合作关系:与可靠的供应商建立长期合作关系,可以获得更好的采购价格和服务。

这将降低原材料和设备的采购成本。

3.2 优化库存管理:通过优化库存管理,减少库存周转时间和库存量,降低库存成本。

例如,采用先进的库存管理系统,实时监控库存情况,减少过剩和缺货。

3.3 提高物流效率:优化物流管理,提高物流效率,减少物流成本。

例如,采用智能物流系统,优化运输路线,减少运输时间和费用。

四、控制人力成本4.1 优化人员结构:通过优化人员结构,合理配置人力资源,减少人员的浪费和冗余。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案一、背景介绍煤矿是我国重要的能源产业之一,煤矿成本管控对于提高煤矿生产效益、降低生产成本具有重要意义。

然而,由于煤矿生产环境复杂、生产规模庞大、工作人员众多等特点,成本管控工作面临着一系列挑战。

因此,制定一套科学有效的煤矿成本管控解决方案势在必行。

二、目标和原则1. 目标:建立一套全面、科学、灵活的煤矿成本管控解决方案,实现成本管控的全过程、全要素管理,提高煤矿生产效益。

2. 原则:科学性、可操作性、实效性、持续性。

三、关键措施1. 成本核算体系建设a. 建立科学合理的成本核算体系,包括直接成本和间接成本的分类和核算方法。

b. 制定明确的成本核算标准和方法,确保成本核算的准确性和可比性。

c. 引入先进的成本核算软件,提高核算效率和准确性。

2. 成本控制措施a. 制定详细的成本控制指标,包括人工成本、能源成本、设备维护成本等方面。

b. 建立成本控制责任制,明确各级管理人员的成本控制职责和权责。

c. 加强成本控制的监督和检查,及时发现和纠正成本偏差。

3. 成本优化措施a. 通过技术改造和装备升级,提高生产效率,降低生产成本。

b. 引进先进的管理理念和方法,优化资源配置,提高资源利用效率。

c. 加强员工培训,提高员工素质和技能水平,降低人工成本。

4. 成本分析和决策支持a. 建立成本分析体系,对各项成本进行详细分析,找出成本的主要影响因素。

b. 利用成本管理软件和数据分析工具,提供实时、准确的成本分析报告,为决策提供支持。

c. 针对成本分析结果,制定相应的决策措施,优化资源配置,降低成本。

四、预期效果1. 成本控制效果明显提升,煤矿生产效益得到显著提高。

2. 成本核算准确性和可比性大幅提高,为成本分析和决策提供可靠依据。

3. 煤矿生产成本得到有效控制,提高煤矿企业的竞争力和盈利能力。

4. 成本管控解决方案的实施经验可以推广到其他煤矿企业,为整个行业提供借鉴和参考。

五、总结通过建立科学有效的煤矿成本管控解决方案,可以实现成本管控的全过程、全要素管理,提高煤矿生产效益。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业是我国重要的能源领域,对保障国家能源安全和经济发展具有重要作用。

然而,随着煤炭资源的逐渐减少和环境保护要求的提高,煤矿企业面临着成本管控的巨大挑战。

本文将介绍一种煤矿成本管控解决方案,以匡助煤矿企业提高效益和竞争力。

二、背景分析煤矿企业的成本主要包括人力成本、设备维护成本、能源消耗成本等。

在当前严峻的市场竞争环境下,煤矿企业必须通过有效的成本管控手段来降低生产成本,提高利润率。

三、煤矿成本管控解决方案1. 人力成本管控人力成本是煤矿企业最主要的成本之一。

为了降低人力成本,煤矿企业可以采取以下措施:- 优化人员结构:通过调整和优化人员组织结构,合理配置人力资源,减少冗余岗位,提高工作效率。

- 引入自动化设备:采用先进的自动化设备和技术,减少人力投入,提高生产效率。

- 培训与激励:加强员工培训,提高员工技能水平,激励员工积极性,提高工作效率。

2. 设备维护成本管控设备维护成本是煤矿企业的重要支出之一。

为了降低设备维护成本,煤矿企业可以采取以下措施:- 建立设备维护管理制度:制定设备维护计划,定期检查和保养设备,及时发现和解决问题,延长设备使用寿命。

- 引入智能化监控系统:通过安装智能化监控系统,实时监测设备运行状态,预测设备故障,提前采取维护措施,降低维修成本。

- 加强设备保养培训:加强对维护人员的培训,提高其维修技能水平,减少人为因素导致的设备故障。

3. 能源消耗成本管控能源消耗成本是煤矿企业的重要支出之一。

为了降低能源消耗成本,煤矿企业可以采取以下措施:- 能源管理系统:建立能源管理系统,监控能源消耗情况,及时发现和解决能源浪费问题,降低能源消耗成本。

- 优化燃煤方式:采用高效燃煤设备,优化燃煤方式,提高燃煤效率,减少能源浪费。

- 推广清洁能源:积极推广清洁能源,如太阳能、风能等,减少对传统能源的依赖,降低能源消耗成本。

四、案例分析以某煤矿企业为例,该企业采用了上述煤矿成本管控解决方案,取得了显著的效果。

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案一、背景介绍煤矿作为能源行业的重要组成部分,对国家经济发展起着重要的支撑作用。

然而,煤矿生产成本的管控一直是煤矿企业面临的重要挑战之一。

高昂的生产成本不仅影响了企业的盈利能力,还对环境保护和安全生产带来了一定的压力。

因此,制定一套科学有效的煤矿成本管控解决方案,对于提高煤矿企业的经济效益和可持续发展具有重要意义。

二、问题分析1. 煤矿生产成本高:煤矿生产过程中,包括采矿设备、人工成本、能源消耗等多个方面的费用支出,导致生产成本居高不下。

2. 成本管控手段不完善:煤矿企业在成本管控方面缺乏科学有效的手段和方法,无法对各项费用进行精细化管理和控制。

3. 数据收集和分析不及时:煤矿企业对生产数据和成本数据的收集和分析存在滞后性,无法及时发现问题和进行调整。

三、解决方案1. 引入先进的信息化系统:建立一套完善的信息化系统,通过对煤矿生产过程中的各项数据进行收集和分析,实现对成本的实时监控和管理。

该系统可以包括生产计划管理、设备运行监控、能源消耗分析等功能模块,为企业提供全面的数据支持。

2. 优化人力资源配置:通过合理的人力资源配置,减少人工成本支出。

可以通过对员工的培训和技能提升,提高工作效率,降低人力成本。

3. 能源消耗管理:通过优化能源消耗结构,降低能源消耗成本。

可以采用节能技术和设备更新,减少能源的浪费和损耗。

4. 设备维护管理:加强对采矿设备的维护管理,延长设备的使用寿命,降低设备维修和更换的成本。

5. 成本分析和控制:建立成本分析和控制体系,对各项费用进行精细化管理。

可以通过成本核算、成本控制、成本预测等手段,实现对成本的全面控制。

6. 风险管理:建立风险管理体系,对可能影响成本的风险进行预判和控制。

可以采用保险、风险评估等手段,减少因突发事件而导致的成本增加。

四、实施步骤1. 确定目标和指标:制定明确的成本管控目标和指标,为后续的实施提供依据。

2. 引入信息化系统:选择适合煤矿企业的信息化系统,进行系统的搭建和调试。

最新煤矿成本管控总结

最新煤矿成本管控总结

书写工作总结要用第一人称。

即要从本单位、本部门的角度来撰写。

表达方式以叙述、议论为主,说明为辅,可以夹叙夹议说。

今天为大家精心准备了煤矿成本管控总结,希望对大家有所帮助!煤矿成本管控总结今年以来,掘进区紧紧围绕年初矿下达的生产经营指标,严格做好成本管理工作,扎实推进精细化管理。

以全面预算管理为平台,以“双增双降”活动为契机,大力宣扬降本增效的意义和重要性,在成本管理上下功夫,求创新,提效益,积极开展修旧利废等活动,1—11月份,主要成本指标考核情况如下日常材料计划14052814元,实际13981880元,节70934元。

大型材料计划163200元,实际151808元,节11392元。

配件计划412620元,实际371429元,节41201元。

总结一年来的工作,主要体现了以下几个方面一、以全面预算管理模式为载体,大力宣传降本增效的重要性。

今年以来,面对煤炭市场出现的销售萎靡现象,我区加大了成本管控力度,在全区广泛开展形势教育活动,向职工宣传成本管理的重要性,紧迫性,树立过紧日子的思想。

向职工讲解我矿全面预算管理制度和成本工资捆绑制度,增强了职工的成本意识,在全区形成了“人人参与降本增效”、“节约材料从我做起”的良好氛围,为成本管控工作打下了良好的思想基础。

二、以班组为单位,严格落实材料领用制度。

为搞好材料管理工作,我区制定了严格的材料领用制度。

在各班组设立了材料监督员,在各队设立了材料巡查员,从材料的领取到使用,实行全过程监督管理。

在井上建立了各班组材料及设备领用台账,每天根据生产项目完成情况对当班材料使用情况进行核对,对于材料使用和生产完成情况不符及临时加领材料的情况,要责令当班班长、材料监督员和巡查员在碰头会上做汇报说明,确实因地质条件变化或安全及质量方面的应急需求加领或超出的材料部分不予追究;如发现有无故超领、乱用、私用、埋藏、恶意损坏等情况,一律严惩不贷,按材料原价的双倍处罚到责任人,并对当班班长连带责任。

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一、煤矿成本管理背景
近几年来,由于受到国内外经济增速放缓的影响,我国的煤炭产业正面临着严峻的挑战,煤炭库存持续增长,煤炭需求减弱,煤炭价格持续下落。

在煤炭市场低迷的外部环境下,对于每个煤矿企业来说,加强和改善经营管理,特别是加强成本管控实现企业的降本增效,如何使企业安全度过困难期,赢得竞争中的成本优势,成为当今煤矿企业管理者面临的主要难题!
二、煤矿成本管理分析
长期以来,煤矿企业经营管理粗放,重生产轻管理,成本管理观念比较淡薄。

近些年,随着煤炭形势的恶化,成本压力的增大,煤矿企业的经营管理者逐步认识到成本管控的重要性。

由于煤炭资源赋存差异大,煤矿企业地下生产作业、工作场所移动、地质条件多变,导致成本核算与管理工作十分复杂,管理者面临着成本管理方面的诸多难题:
1、由于成本信息不对称和缺乏有效的成本预测工具,成本预测和成本计划只能以经验式的成本决策为主,难以保证指标的合理性和准确性。

2、由于缺乏成本过程控制的管理手段和有效的支撑工具,成本管理只能重视指标分配和核算考核,而轻视成本过程的监控和控制。

成本管理最终只是变成个别管理者的事情,难以提高全员的成本管理意识。

3、市场化管理是煤矿企业普遍采用的成本管控手段,目的是通过市场化机制和定额定员的核算机制,激励部门、员工自主管理、降本增效。

内部市场化的运作过程中涉及大量的定额和价格数据,且核算与结算过程复杂,难以做到规范化、标准化,难以真正实现结算与分配的公开、透明。

4、集团层面众多的管理报表虽然较为全面地反映了集团成本状况,但是难以在众多指标中实现异常指标的智能预警和数据关联分析。

5、由于下属企业各自独立经营管理,如何发挥集团优势最大限度的让下属企业间能够将各自富足的人力、物资和设备资源互通有无,从而降低集团整体运营成本,也成为集团管理者面临的难题。

三、煤矿成本管控方案
1、成本管控方案思路
2、成本管控方案框架
中矿微星成本管控方案分为三个管理层次:第一个层次,成本精益层提供了成本要素管理的一些好的经验做法,这些做法涵盖煤矿管理的方方面面,是在公司多年从事煤矿管理和信息化咨询工作经验基础上总结提炼出来的;第二个层次,成本管控层侧重实现成本的全生命周期管理,强调成本生命周期内数据衔接的一体化,涵盖了从采掘计划、工程设计、成本预算、成本控制、到成本分析考核成本管理全过程;第三个层次,成本战略层侧重从集团的成本集中管控的角度,帮助煤矿企业集团建立成本分析、预测、预算模型及成本结算考核模型,实现对成本指标的智能分析、科学预测与异常预警。

材料管理的精细化是成本管理的关键所在,项目70%的造价金额用于材料采购。

因此,严控材料管理是节约成本最有效的途径。

在此方面,我们主要从“五大关口”和“三大杜绝”做起。

首先是严把“思想关”。

任何事物都是由人来操作,人的思想和态度,决定事物的成败。

因此,建立一支高素质的物资管理队伍是成本管理成败的关键,我们为此专门对物资管理人员进行了职工教育培训,包括思想教育和物资管理技能培训,为打造一支廉洁、公平、开明的物资管理团队做好了铺垫。

其次是严把“计划关”。

根据施组方案编制物资采购计划,并将计划详细分解到月当中,在保供应、降库存的前提下,结合大宗自购材料的涨跌趋势,巧妙利用季节和气候对物资造成的自然影响机会,合理储备不易变质和损坏的物资,避开消耗旺季资源紧张、供应商哄抬价格的不利影响。

三是严把“进场关”。

把好原材进场验收关,避免供应商以次充好,以确保工程质量,杜绝因材料质量问题造成的返工浪费。

四是严把“考核关”。

我么坚持执行按月盘点、考核节超制度,使其物资盘点常态化,每月15日由物资部、工程部、计划部等相关部门,共同进行现场盘点,查找和分析节超原因,及时制定预防和整改措施,减少浪费,并且有效的避免了假账目、空数据、虚方量等现象。

五是严把“限额关”。

对于材料发放和核算一律以设计量为准,物资部根据工程部提供的数据和计划部每月完工计价量进行材料核算,并开具正式发票,按月进行财务核算,限额发料,定额消耗。

如混凝土的核算,从原材料进场、拌合站接到混凝土使用通知单,至施工现场使用全程跟踪控制,防止拌合站多产少开票、少产多开票,造成混凝土考核不真实。

物资部专门安排一名材料员全程监督过磅,若使用单位对混凝土数量有异议,可派人当场过磅,并由物资部、拌合站、使用单位、送料司机联合签字确认,作为混凝土核算依据。

金川煤矿2016年机电运输专业合计三项重大危险源,根据公司要求对其进行管控,具体管控如下:
一、金川煤矿副斜井使用插爪式人车,存在制动不可靠风险。

我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施,经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门,经公司审批后对相关员工进行培训学习,并经考试合格,确保插爪式人车安全可靠运行。

我矿根据AQ2020-2010《矿山在用斜巷人车安全性能检验规范》管理规定,我矿2016年5月3日请具有相关资质单位对插爪式人车进行重载全速脱钩试验,并根据AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检验检测会犯》与5月12日对矿老副斜井提升机进行检验,均符合提升人员的要求,并出具试验报告。

2016年10月1日对提升机钢丝绳进行调头。

同时我矿加强插爪式人车安全运行的管理,矿属机运队每班对人车进行落闸试验,确保插爪灵活可靠;每月机运队对轨道枕木进行一次,及时排除运行过程中的安全隐患。

每天检查钢丝绳,对提升机各种保护进行试验,确保插爪式人车安全可靠运行。

同时矿积极执行公司制定整改计划,2016年3月我矿完成新建主斜井完成施工,具备装置架空乘人装置的基本条件;2016年5月,集团公司对架空乘人装置进行招标,因无厂家投标而流标,2016年7月完成对空乘人装置的招标。

现完成对安装队伍的招标,包含在矿井EPC总承包中。

二、矿井电缆、皮带管控不到位可能发生电缆及胶带火灾事故
我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施,经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门,经公司审批后对相关员工进行培训学习,并经考试合格,确保电缆胶带安全可靠运行。

我矿根据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》管理规定,与2016年3月29日至2016年9月17日对矿地面瓦斯泵房至空压机房电缆,绞车房电机电缆、地面瓦斯泵房进线、瓦斯泵房电机电缆、+556水泵房电机电缆、瓦斯泵房进线、新风机房进线、水厂电缆、新副井电缆、驱动机房电机电缆、集中供热电缆、地面变电所及井下电缆进行试验,均符合规定、并出具相关试验报告。

我矿根据矿一、三、五检查流程对皮带运行过程进行监督,及时对存在的安全隐患进行排查,制定防范措施,确保皮带安全运行,同时根据检查结果制定“各区队每班安排跟班修理工在皮带运行前对皮带保护进行检查,各项保护灵敏可靠后方可开机;皮带司机必须在下班前对皮带沿线的浮煤进行清理;每天机电修理工对馈电开关保护进行试验,确保各种保护灵敏可靠”等安全措施。

三、井工煤矿井下动火作业,可能发生火灾、瓦斯等事故。

我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施,经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门,经公司审批后对相关员工进行培训学习,并经考试合格,确保矿井动火作业。

矿严格控制井下动火作业次数,各区队超过计划次数一次,考核1000元,一最大限度减少井下动火作业,并制定以下措施:
(一)指定专人在场检查和监督。

(二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应当是不燃性材料支护,并有供水管路,有专人负责喷水,焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。

上述工作地点应当至少备有2个灭火器。

(三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

(四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,甲烷浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

(五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后,作业地点应当再次用水喷洒,并有专人在作业地点检查1h,发现异常,立即处理。

(六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

煤层中未采用砌碹或者喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

此项重大危险源管控有效。

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