地下室施工工艺流程
地下室施工工艺流程
地下室施工工艺流程关键信息项：1、施工准备阶段技术准备材料准备人员准备设备准备2、土方开挖与支护开挖方式支护结构排水措施3、基础工程基础类型施工要点质量检测4、地下室结构施工模板工程钢筋工程混凝土工程5、防水工程防水材料选择施工工艺防水验收6、水电安装工程管道铺设线路布置设备安装7、装饰装修工程墙面处理地面施工顶棚装修8、通风与消防工程通风系统设计消防设施安装安全检测9、竣工验收验收标准整改措施交付使用11 施工准备阶段111 技术准备在地下室施工前，应进行详细的技术准备工作。
包括熟悉施工图纸，了解地下室的结构形式、尺寸、标高以及各种技术要求。
组织技术交底，使施工人员明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
同时，进行现场勘察，了解施工现场的地质、水文等条件，为制定合理的施工方案提供依据。
112 材料准备根据施工图纸和施工进度计划，提前准备好所需的各种材料。
包括钢材、水泥、砂石、防水材料、模板等。
材料的质量应符合相关标准和设计要求，并有相应的质量证明文件。
113 人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
施工人员应具备相应的资质和施工经验，特殊工种人员应持证上岗。
114 设备准备配备齐全的施工设备和机具，如挖掘机、装载机、塔吊、搅拌机、电焊机等。
设备应进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
12 土方开挖与支护121 开挖方式根据地下室的规模和地质条件，选择合适的土方开挖方式。
常见的开挖方式有分层开挖、分段开挖和盆式开挖等。
在开挖过程中，应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
122 支护结构为保证土方开挖过程中的边坡稳定，应设置合理的支护结构。
支护结构的形式有土钉墙、灌注桩、地下连续墙等。
支护结构的设计和施工应符合相关规范和标准的要求。
123 排水措施在土方开挖过程中，应做好排水工作。
设置排水明沟和集水井，及时排除坑内积水，防止地下水对施工造成影响。
地下室施工工艺流程
地下室施工工艺流程地下室施工工艺流程地下室施工是指在地面下方建造一个完整的房屋结构，一般用于储存、停车或进行其他特定用途。
下面将介绍地下室施工的工艺流程。
1. 地质勘察：地质勘察是地下室施工前必不可少的步骤。
通过对地下的地质情况进行勘察，可以了解地质构造、土层性质以及地下水等情况，为地下室的施工设计和防水防潮措施提供依据。
2. 设计规划：根据客户需求和地质勘察结果，设计师开始进行地下室的设计规划。
包括地下室的总体布局、结构设计、防水防潮措施等内容。
3. 地下室开挖：地下室施工的第一步是进行地下室的开挖工作。
根据设计规划，使用挖掘机等机械设备对地面进行开挖，同时需要注意地质勘察中提到的地下水情况，做好降水排水措施。
4. 地基处理：地下室开挖后，需要对地基进行处理，提高地基的承载能力。
常见的处理方法有地基加固、地基灌浆等。
5. 结构施工：地基处理完毕后，开始进行地下室的结构施工。
首先进行地下室的基础施工，包括搭建模板、浇注混凝土等步骤；然后进行墙体和楼板的施工，通常使用钢筋混凝土结构。
6. 防水防潮：地下室施工完成后，需要进行防水防潮处理，以保证地下室的干燥和防止地下水渗入。
常见的防水方法有涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
7. 通风和照明：地下室通风和照明是保证地下空气质量和舒适度的重要措施。
根据地下室的用途和大小，设置合理的通风和照明设备。
8. 安装设备：地下室施工完成后，根据实际需求安装相应的设备，比如电力设备、水泵设备、空调系统等。
9. 后期装饰：最后，对地下室进行装饰和装修，使其与上部的建筑风格和用途相匹配。
总结起来，地下室施工工艺流程包括地质勘察、设计规划、地下室开挖、地基处理、结构施工、防水防潮、通风和照明、安装设备以及后期装饰等步骤。
这些步骤的顺序和操作方法对地下室的施工质量和使用安全具有重要影响，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
地下室施工工序及流程分析
地下室施工工序及流程分析在建设规模的扩大和土地供应的紧张情况下，地下室的建设已成为解决空间需求的有效途径。
地下室施工工序及流程对于确保施工质量和安全非常关键。
本文将对地下室施工的工序及流程进行详细分析。
1. 地下室施工前准备地下室施工前的准备工作十分重要，主要包括地质勘察、设计方案和施工方案的制定，以及土地使用手续的办理等。
地质勘察需要对地下室的建设位置进行详细调查，确定地质条件和地下水位等情况。
设计方案和施工方案的制定需要考虑地下室的结构设计、施工方法、材料选用等因素。
土地使用手续的办理是保证地下室施工合法进行的基础。
2. 地下室基坑的开挖地下室施工首先需要进行基坑的开挖工作。
基坑开挖可以采用人工开挖或机械开挖的方式进行。
在开挖过程中，需要注意保证基坑的支护和防水，避免因土体塌方或水浸导致施工事故。
3. 地下室结构的施工地下室结构的施工包括地下室的墙体、地板、屋顶等部分的建设。
墙体的施工可以采用浇筑混凝土或砌块的方式进行，地板和屋顶的施工可以采用预制板或浇筑混凝土的方式进行。
在结构施工过程中，需要确保施工质量和结构的稳定性，同时要注意防水和绝缘等问题。
4. 地下室设备的安装地下室设备的安装是地下室施工的重要环节，包括给水管道、电力线路、通风系统、消防系统等的安装。
在设备安装过程中，需要严格按照设计要求进行，保证设备正常运行和使用安全。
5. 地下室内装修与装饰地下室内装修与装饰是地下室施工的最后一个环节，包括地下室的地面、墙面、天花板、灯具、家具等的安装和装饰。
在内装修与装饰过程中，需要注重装修材料的选择和施工工艺的把控，以确保地下室美观、实用和舒适。
综上所述，地下室施工工序及流程涵盖了施工前的准备工作、基坑的开挖、地下室结构的施工、设备的安装以及内装修与装饰等环节。
合理、高效地进行这些工序和流程对于保证地下室施工质量和安全至关重要。
随着技术的不断进步和建筑施工经验的积累，地下室的施工工序和流程也在不断完善和优化。
地下室施工工序
地下室施工工序地下室施工是建筑工程中重要的一环，它为建筑物的稳定性和功能性提供了有力的支撑。
本文将介绍地下室施工的工序，从而帮助读者全面了解地下室施工的流程和要点。
一、勘察与设计阶段地下室施工的第一步是进行勘察与设计。
在这个阶段，施工团队需要仔细勘察地下场地的地质状况、地下水位、周边建筑物情况等，以确定最佳的施工方案。
设计阶段则涉及地下室的结构设计、排水设计、通风设计等，确保地下室的稳固性和舒适性。
二、地基处理与地下室结构施工在地下室施工的第二阶段，地基处理与地下室结构施工是关键任务。
首先，施工团队会进行地基处理，包括挖土、加固地基、填筑松土等。
接下来，根据设计图纸，施工人员开始进行地下室结构的建设，包括基础、地下墙体等的施工。
三、地下室防水施工地下室施工后的重要一步是地下室防水施工。
防水层的施工是确保地下室能够有效抵御地下水的浸泡，避免地下室发生水患的重要环节。
常见的地下室防水材料有防水涂料、防水卷材等，施工人员需要按照相关规范和要求进行施工，确保防水层的质量。
四、电气、通风与排水工程地下室作为功能空间，通常还需要进行电气、通风与排水工程的施工。
电气工程包括电缆敷设、照明设备的安装等；通风工程涉及通风管道的铺设、风机设备的安装等；排水工程则包括雨水排水系统和污水排水系统的设计与施工。
这些施工工序需要施工团队严格按照工程图纸和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
五、装修与收尾工作地下室施工的最后阶段是装修与收尾工作。
根据地下室用途的不同，装修工作可以包括地面铺设、墙面装修、天花板安装等。
施工人员需要根据设计要求和业主需求，精确地进行装修。
另外，收尾工作还包括环境清洁、材料设备的归档整理、施工现场的清理等，确保地下室施工工程的完好交付。
通过介绍地下室施工的工序，读者可以对地下室施工的流程和注意事项有更全面的了解。
这有利于提高施工的效率和质量，确保地下室施工工程的顺利进行。
同时，在实际施工过程中，施工团队还需严格遵守相关法规和安全操作规程，确保施工的安全和可靠。
地下室工程施工工艺
地下室工程施工工艺一、工程概述地下室工程是现代城市建设中不可或缺的组成部分，其主要功能是为建筑物提供地下空间利用，包括停车库、设备间、人防设施等。
地下室工程施工涉及到土方开挖、支护、结构施工、防水等多个方面，施工工艺的合理选择和严格执行对工程质量、安全和进度具有至关重要的影响。
二、地下室工程施工工艺流程1. 土方开挖及支护（1）根据设计图纸和施工方案，进行现场测量，标明开挖线和支护结构位置。
（2）采用机械设备进行土方开挖，注意开挖顺序和边坡稳定。
（3）根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护结构，如锚杆、喷锚、支撑等。
（4）施工支护结构，确保施工质量和安全。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础垫层施工，满足基础承载力要求。
（2）安装基础钢筋，注意钢筋规格、数量、焊接质量等。
（3）绑扎基础混凝土，确保混凝土浇筑密实、表面平整。
3. 地下室主体结构施工（1）根据设计图纸，进行墙体、顶板、底板的模板安装。
（2）绑扎主体结构钢筋，注意钢筋规格、数量、焊接质量等。
（3）浇筑主体结构混凝土，确保混凝土浇筑密实、表面平整。
4. 防水施工（1）地下室底板、外墙防水层施工，采用防水混凝土、防水卷材等。
（2）施工缝、穿墙管等细部处理，确保防水层连续、完整。
（3）验收防水层，确保防水效果。
5. 土方回填（1）选择合适的回填材料，如砂、土等。
（2）进行土方回填，注意分层压实，确保回填质量。
（3）验收回填土，满足压实度要求。
三、地下室工程施工注意事项1. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 质量控制：严格按照设计图纸和施工方案施工，确保工程质量。
3. 进度控制：合理组织施工流程，确保工程进度。
4. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
5. 沟通协调：加强各参建单位之间的沟通协调，确保工程顺利进行。
总之，地下室工程施工涉及多个环节，施工工艺的选择和执行至关重要。
地下室防水施工工艺流程
地下室防水施工工艺流程
《地下室防水施工工艺流程》
地下室防水施工是保证地下室建筑质量的重要环节，也是确保地下室结构安全和使用寿命的关键。
下面介绍一般地下室防水施工工艺流程：
1. 勘察设计阶段：在地下室施工前，必须对地下室周围的
地基情况进行勘察和设计。
通过了解地下室所在地的地质构造、地下水位，以及周围环境情况，确定地下室防水的施工方案。
2. 基础处理阶段：在地下室的基础施工中，需要进行基础
防水处理。
一般采用涂刷防水材料、铺设防水卷材等方法，确保地下室基础可以有效防水。
3. 墙体防水处理阶段：地下室墙体防水处理也是非常重要
的一环。
一般采用涂刷防水涂料、贴合防水卷材等方式对地下室墙体进行防水处理。
4. 接缝处理阶段：地下室防水中，接缝处理也是必不可少
的一部分。
地下室的墙体与地基之间、墙体与楼板之间的接缝处需采用专门的密封材料进行处理，保证接缝处不会渗水。
5. 排水系统施工阶段：地下室建筑中，排水系统也是至关
重要的一部分。
在地下室的施工中，需要确保排水系统的建设合理，以便将地下室周围的积水及时排除。
6. 检测验收阶段：在地下室防水施工完成后，需要进行验收检测。
通过对地下室进行渗水试验、承重测试等方式，确保地下室的防水工程符合相关要求。
以上就是一般地下室防水施工的工艺流程，通过这些步骤的实施，可以确保地下室的防水工程质量，为地下室的使用提供保障。
建筑物地下室施工工序与流程详解
建筑物地下室施工工序与流程详解地下室施工是建筑物建设过程中非常重要的一环，本文将详细介绍地下室施工的工序与流程，包括前期准备、基坑开挖、地下室结构施工、地下室装饰与设备安装等。
一、前期准备地下室施工前的准备工作至关重要，包括项目的可行性研究与评估、地质勘察和设计方案的确定等。
在准备工作完成后，还需要进行相关的手续办理，包括规划许可证、施工图审批等。
二、基坑开挖1. 地质探测：对地下室所在地的地质情况进行排查，了解地下水位、土质及岩层等有关信息。
2. 基坑边界确定：根据设计图纸确定地下室基坑的边界，进行测量和标定。
3. 地下室基坑开挖：采用机械方式进行基坑开挖，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
三、地下室结构施工1. 基础施工：在基坑开挖完成后，进行地下室结构的基础施工，包括地下室底板、基础墙的浇筑。
2. 地下室墙体施工：根据设计图纸要求，进行地下室墙体的砌筑或浇筑。
3. 地下室顶板施工：在地下室墙体完工后，进行地下室顶板的施工，根据设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑。
4. 地下室地板施工：地下室地板一般采用混凝土浇筑，根据设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑。
四、地下室装饰与设备安装1. 室内装修：地下室的室内装修包括地面铺设、墙面粉刷、天花板装饰等。
根据设计要求进行材料选择和装饰施工。
2. 设备安装：根据地下室用途的不同，需要安装相应的设备，如供暖系统、通风系统、水电系统等。
施工过程中需注意安全规范与符合相关法规的要求。
五、验收与收尾在地下室施工完工后，需要进行相关的验收工作，包括工程质量验收与安全验收。
验收合格后，进行工程收尾工作，包括清理、搬运设备，进行维修和保养，并做好相关档案整理工作。
总结：地下室施工工序与流程包括前期准备、基坑开挖、地下室结构施工、地下室装饰与设备安装等环节。
每个环节都需要严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过合理的组织与协调，能够达到预期的施工目标，为建筑物的使用提供良好的地下空间。
(完整版)地下室施工工艺流程
人防：地下室工程施工措施：工艺流程（一）钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。
（二）模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。
（三）混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
操作工艺（一）钢筋绑扎工艺1、基础钢筋绑扎（1）核对钢筋半成品：按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。
（2）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm 起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
（3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。
（5）底板基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
（6）基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，一般为1m 左右1个为宜)。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
（7）基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。
（8）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m 为宜，厚度满足钢筋保护层要求。
（9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。
2、墙钢筋绑扎（1）将预埋的插筋清理干净，按1:6 调整其保护层厚度符合规范要求。
地下室防水施工方案及工艺流程
地下室防水施工方案及工艺流程
1. 防水施工方案
地下室的防水施工方案主要包括以下几个步骤：
1.1 预处理：在进行地下室防水施工前，需要对地下室进行预处理，包括清理地表杂物、填补地面裂缝和修复墙面等。
1.2 防水材料选择：根据地下室环境以及使用要求，选择合适的防水材料。
常用的防水材料包括聚氨酯涂料、土工膜、水泥砂浆等。
1.3 施工方法：根据防水材料的特性和地下室的具体情况，选择合适的施工方法。
常见的施工方法有刷涂、贴膜、喷涂等。
2. 工艺流程
地下室防水的工艺流程主要有以下几个步骤：
2.1 表面准备：清理地表杂物、填补裂缝、修复墙面等，确保施工表面干净平整。
2.2 底层处理：表面涂刷底涂或者铺设土工膜，增加整体的防水效果。
2.3 中层处理：根据具体情况选择适当的防水材料进行施工，如刷涂或贴膜等。
2.4 高层处理：在中层处理干燥后，涂刷或者喷涂更高层次的防水材料，增加防水的持久性。
2.5 检测和修补：施工完成后，进行防水层的检测，如有破损或漏水现象，需要及时修补。
2.6 防水层保护：完成防水层后，需要进行保护措施，避免在后续施工或使用过程中对防水层产生损坏。
注意事项
- 施工过程中，需要严格按照相关施工规范和安全操作要求进行操作。
- 防水材料的选择要符合地下室使用环境和防水效果的要求。
- 防水施工过程中，要注意保护已经施工完成的部分，避免损坏。
- 完成施工后，定期检查和维护地下室防水，确保防水效果的持久性。
以上是地下室防水施工方案及工艺流程的简要介绍，希望对您有所帮助。
地下室施工工艺流程
地下室施工工艺流程地下室施工工艺流程是指在建筑工地进行地下室建设时所需遵循的一系列流程和步骤。
本文将介绍地下室施工的主要工艺流程，包括工程准备、地基处理、结构施工、建筑设备安装等内容。
以下是地下室施工工艺的具体流程。
一、工程准备地下室施工前的准备工作非常重要，包括项目规划和设计、资源准备、人员配备等。
在施工前，需要对地下室建筑进行详细的勘察和测量，确保地下室的设计符合要求，并且合理规划工期和材料采购。
二、地基处理地下室施工的第一步是进行地基处理。
在此阶段，需要进行地面开挖，清理杂物，确保地基平整。
然后根据设计要求进行地基加固和土方回填，以确保地下室的稳定性和承重能力。
三、结构施工结构施工是地下室建设的核心部分。
首先进行基础开挖和浇筑，包括地下室的地板、墙体和屋顶结构。
在墙体施工中，需采用适当的防水处理，以保证地下室在长期使用中不受地下水渗漏的影响。
同时，需注意安装与地下室结构相匹配的支撑和加固设施，确保工程质量和安全。
四、建筑设备安装地下室施工完成后，需要进行建筑设备的安装和布置。
这包括电气设备、通风设备、给排水设施等。
在设备安装阶段，需要遵循相关安全规范，并确保设备的正确安装和运行。
五、装饰与收尾地下室施工的最后一步是进行装饰与收尾工作。
此阶段涉及内墙、地面和天花板的装饰，包括涂料、石材、铺地和吊顶等。
同时，还要进行电线、管道等的收尾和封闭工作，确保地下室的功能完善和美观。
六、验收与维护地下室施工完成后，需要进行验收和维护工作。
验收阶段包括对施工质量、安全和环境等方面进行检查，确保地下室符合设计要求和相关标准。
维护阶段则需定期检查地下室的设备和结构状况，进行必要的修复和保养。
以上即是地下室施工的主要工艺流程。
地下室的施工过程需要严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和安全。
同时，也需要合理安排施工计划，确保工程进度和材料供应的顺利进行。
通过科学的施工流程，可以打造出安全、实用且美观的地下室空间。
地下室地面施工工艺标准
地下室地面施工工艺标准地下室地面施工工艺标准地下室地面的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1、细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼或冲筋→洒水湿润→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
2、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线，测量出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，保证一致。
对于精装修的区域，不做地坪，但需要保证装修后能顺接平。
3、基层处理：清理基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等，并用水冲洗干净。
4、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还需要抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、洒水润湿：在浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。
6、刷素水泥浆结合层：在浇筑混凝土前，在基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=12，胶水:水泥=1:2.不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。
7、浇筑细石混凝土：将细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，用刮杠顺着标筋刮平，采用平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象后用木抹子搓平。
搓平后，在混凝土面层上均匀地撒一层干拌水泥砂（配合比1:1）拌合料，待灰面吸水后再用2m长刮杠刮平。
如果基层有回填土，则采用120厚C20混凝土，内配φ6.5@250单层双向钢筋。
8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥细砂拌合料与混凝土浆混合，使面层达到结合紧密。
用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。
地下室的施工流程
地下室的施工流程地下室的施工流程通常包括以下步骤：1.前期准备：确定地下室的设计方案，包括结构、布局、材料等。
获得必要的施工许可和批准文件。
清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
2.基坑开挖：根据设计方案进行地下室基坑的开挖。
使用挖掘机和其他工具进行土方开挖，并妥善处理挖掘出的土方。
3.地基处理：对基坑底部进行地基处理，包括夯实、填充或加入适当的基础材料，以提高地基的稳定性和承载能力。
4.基础施工：在基坑底部建立地下室的基础，通常采用混凝土浇筑或其他适用的基础结构形式。
确保基础的平整、坚固和与地下室设计相适应。
5.地下室结构施工：根据地下室的设计，进行地下室的结构施工，包括墙体、梁柱、楼板等。
通常采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行浇筑和固化。
6.地下室防水处理：进行地下室防水处理，确保地下室的建筑结构不受水分渗透和漏水问题的影响。
采用防水材料、涂料或其他防水措施，如防水板、防水胶等。
7.地下室管路布置：安装地下室所需的各种管路，包括电力、给排水、通风、暖气等。
确保管路布置符合设计规范和功能需求，进行合理的管路安装和连接。
8.完工饰面：进行地下室的内部装修和饰面工作，例如墙面砖贴，地面铺装，天花板装修等。
根据设计要求进行装饰材料的选择和施工。
9.系统设备安装：安装地下室所需的各种系统设备，如电力供应设备、消防设备、通风设备、暖气设备等。
确保设备的正确安装和正常运行。
10.竣工验收：对地下室进行竣工验收，确保施工质量符合规范和设计要求。
进行必要的测试和检查，检查地下室的结构、设备和安全性能。
请注意，地下室的施工流程可能会因具体的项目需求、地理条件和设计要求而有所差异。
施工过程中需要遵守安全规范，确保工人和施工现场的安全。
地下室工艺流程施工方法
地下室工艺流程施工方法今天来唠唠地下室施工的那些事儿。
一、基础工程。
地下室的基础那可是重中之重。
挖地基的时候，就像给地下室打地基找个安稳的“小窝”。
挖的时候得按照设计的深度和尺寸来，可不能马虎。
要是挖浅了或者挖歪了，那后面的麻烦可就大啦。
而且在挖的过程中，还得时刻注意土的情况，软乎乎的土和硬邦邦的土处理起来可不一样呢。
基础施工的时候，钢筋就像骨架一样，要把它们按照设计的布局摆放得整整齐齐。
这就好比给地下室搭个结实的框架，每一根钢筋都有它的位置，就像每个人在生活里都有自己的角色一样重要。
然后再浇灌混凝土，混凝土就像胶水一样，把钢筋紧紧地黏在一起，让这个基础变得超级牢固。
二、防水工程。
地下室防水可太关键啦。
水要是渗进来，那地下室就变成小水塘了。
做防水的时候，就像给地下室穿上一件防水的小外套。
先是基层处理，要把墙面和地面弄得干干净净、平平整整的，不能有小石子或者坑坑洼洼的。
然后刷防水涂料，这就像给地下室的墙和地涂一层保护膜。
要涂得均匀，不能这儿厚那儿薄的，不然就容易漏水。
还有防水卷材的铺设，这就像是给地下室再加一层防护。
卷材要贴得严严实实的，不能有气泡或者缝隙。
工人师傅们在做这个的时候，就像在做一件精致的手工活儿，每一个细节都要做到位。
三、结构施工。
地下室的结构施工就像搭积木一样，不过这个积木可大了去了。
先浇筑地下室的底板，这是地下室的“脚底”，得稳稳当当的。
接着就是墙和柱子的浇筑，墙就像保护地下室的卫士，柱子就像大力士一样支撑着整个地下室。
在浇筑的时候，混凝土要振捣密实，这样才能保证结构的强度。
在结构施工中，模板的安装也很重要。
模板就像一个模具，给混凝土塑形。
安装模板要牢固，不能在浇筑的时候变形，不然地下室的墙和柱子就会长得歪歪扭扭的，那可不好看啦。
四、通风与排水工程。
地下室通风很有必要呢，要是不通风，里面就会闷得慌。
通风管道的安装要合理布局，就像给地下室安上呼吸的小鼻子。
让新鲜空气能进来，浊气能出去。
地下室施工工艺流程
地下室施工工艺流程地下室施工工艺流程是指在建造地下室时所需要遵循的一系列工作程序和技术规范。
地下室施工工艺的正确实施，能够确保地下室的安全性、稳定性和使用功能的实现。
本文将从地下室施工的前期准备、基坑开挖、地下室结构施工和地下室水电安装等方面来介绍地下室施工工艺流程。
一、前期准备地下室施工前的准备工作是确保施工顺利进行的基础。
首先，需要组织规划和设计团队，进行详细的地下室方案设计和结构设计。
其次，根据设计要求，编制合理的施工方案和施工进度表，并确定施工所需的材料和设备的采购计划。
最后，安排好施工人员的组织和培训，确保他们具备足够的技术和安全意识。
二、基坑开挖基坑开挖是地下室施工的第一步，也是最关键的一步。
在开挖前，需要进行详细的地质勘察和基坑周边的环境调查，以确定开挖的范围和深度。
开挖过程中，应采取适当的支护措施，以确保基坑的稳定性和安全性。
同时，要合理安排土方的运输和处理，确保施工现场的整洁和环境的保护。
三、地下室结构施工地下室结构施工是地下室建设的核心环节。
首先，需要进行地下室的基础施工，包括地基处理、基础垫层和基础钢筋的布置。
接下来是地下室的墙体和地板施工，通常采用钢筋混凝土结构。
在墙体和地板浇筑完成后，需进行养护和检测，确保结构的质量与稳定性。
最后，进行地下室的屋面施工，包括防水处理和屋面材料的安装，以保证地下室的防水性能和使用寿命。
四、地下室水电安装地下室水电安装是为地下室提供正常的供水、供电和排水功能的重要环节。
在进行水电安装前，需要在墙体和地板上进行布管和穿线，同时预留合适的空间供水电设备的安装和维修。
接着，进行水电管线的铺设和连接，包括给水管道、热水管道、电力线路和照明设施等。
最后，进行水电系统的测试和调试，确保各项设备和管道的正常运行。
综上所述，地下室施工工艺流程包括前期准备、基坑开挖、地下室结构施工和地下室水电安装等多个环节。
每个环节都需要严格按照规范进行操作，并配合监督和检测，以确保地下室的施工质量和使用安全。
地下室施工工艺流程
地下室施工工艺流程一、工程准备阶段1.组织成立项目施工组织设计、施工组织方案编制和审批。
2.制定项目施工测量控制工程进度和质量控制计划。
3.开展现场踏勘和勘察设计，确定地下室布置和尺寸。
4.编制施工人力、物力、机械、材料等计划，制定施工合同和施工方案。
5.办理相关手续，如施工许可证等。
二、基坑开挖阶段1.进行地下水位及土质调查，确定基坑开挖方式及支护形式。
2.按设计要求进行基坑标高、控制标志的设置与校验。
3.进行基坑围护结构施工，包括地下室外墙、防水层等的施工。
4.根据设计要求进行基坑开挖，使用机械设备进行土方开挖。
5.进行基坑排水施工，确保基坑内的水位低于设计要求。
三、加固处理阶段1.进行地下室抗拔桩的布置和施工，确保地下室结构的牢固和稳定。
2.施工地下室的地基加固，如灌注桩、搅拌桩等的施工。
3.进行地下室墙体削减和基础加固处理，确保地下室结构的稳定性。
四、地下室主体结构施工阶段1.进行地下室主体结构施工前的准备工作，包括模板安装、钢筋工程等。
2.施工地下室主体结构的梁、柱、板的浇筑及养护。
3.进行地下室的屋面防水处理，确保地下室内部不受水侵。
4.进行地下室的墙体、地面等内部结构施工，包括砌筑、粉刷等工作。
5.进行地下室的外墙装饰，包括外墙材料的安装、外墙保温层的施工等。
五、地下室装饰和设备安装阶段1.进行地下室装饰前的准备工作，包括地下室空气处理系统的布置、设备安装等。
2.进行地下室的内部装饰和装修，包括地面铺设、墙面装饰、天花板装修等。
3.进行地下室的设备安装，包括照明设备、空调设备、给排水设备等的安装。
4.进行地下室通风、电气、消防等系统的安装和调试。
5.进行地下室系统设备的联调和试运行，检查设备运行情况和系统功能。
六、验收和竣工阶段1.进行地下室的质量验收，包括结构、装饰、设备等的验收。
2.进行地下室的安全验收，检查施工安全措施的落实情况。
3.进行地下室的功能验收，包括设备运行情况和系统功能的检查。
地下室施工技术流程详解
地下室施工技术流程详解地下室施工是建筑工程的重要环节之一，施工技术的合理运用可以保证地下室的结构牢固、使用寿命长久。
本文将详细介绍地下室施工的技术流程，包括地下室的基础施工、墙体施工、地板施工等方面。
一、地下室基础施工地下室的基础施工是地下室工程的首要环节，主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：地基处理是保证地下室基础稳定的重要步骤。
在进行地基处理前，需要进行土壤勘察，判断土壤的承载能力。
然后根据土壤的情况，采取相应的地基处理措施，如加固土壤、挖槽、灌注桩等。
2. 基础浇筑：基础浇筑是地下室基础建设的核心步骤。
首先，根据设计要求进行基础标高的控制，然后进行模板搭建和钢筋绑扎。
最后，在模板内浇筑混凝土，保证基础的均匀性和强度。
二、地下室墙体施工地下室墙体施工是保证地下室结构稳定的重要步骤，主要包括以下几个环节：1. 基墙施工：基墙是地下室的承重墙，要求结构牢固。
首先，根据设计要求进行基墙的定位，然后进行基墙的模板搭建和钢筋绑扎。
最后，进行砼浇筑，保证基墙的强度和均匀性。
2. 分层施工：地下室墙体一般会采取分层施工的方式，以保证工程质量和进度。
分层施工要求墙体分层砼的强度和质量均符合设计要求，并注意墙体与地下室结构的密实连接。
三、地下室地板施工地下室地板施工是地下室工程的最后环节，主要包括以下几个步骤：1. 防水处理：地下室地板在施工前需要进行防水处理，以防止地下水渗透。
防水处理一般采用专用的防水涂料或防水卷材，确保地面干燥。
2. 地面平整：在进行地下室地板铺设前，需要对地面进行平整处理。
根据设计要求，进行打磨或抹灰等工作，使地面平整、光滑。
3. 铺设地板：地下室地板一般采用水泥砂浆或瓷砖进行铺设。
在进行地板铺设前，需要根据设计要求进行铺设方案的编制，确保地板的美观和牢固。
总结：地下室施工技术流程的合理运用能够保证地下室工程的质量和使用寿命。
地下室施工的每个环节都需要严格按照设计要求和规范进行操作，包括基础施工、墙体施工和地板施工等。
地下室施工技术流程及注意事项
地下室施工技术流程及注意事项地下室施工技术流程地下室施工是一个复杂而繁琐的过程，需要经过严密的规划和执行。
下面将介绍地下室施工的技术流程：一、前期准备工作在施工开始之前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括地下室设计图纸的准备、施工人员的培训和装备的采购等。
同时，还需要进行场地的勘测和准备施工所需的材料和设备。
二、地基处理地下室的地基处理非常重要，它直接关系到地下室的稳定性。
首先，需要对地基进行挖掘和平整，确保地基的坚固稳定。
然后，进行地基的加固和处理，通常采用钢筋混凝土梁的方式。
三、基础施工基础施工是地下室施工的关键一步。
在基础施工中，需要进行地下室的墙体和地板的浇筑。
首先，根据设计要求，在地基上搭建模板。
然后，进行混凝土的浇筑，并在适当的时间内进行养护。
四、结构施工结构施工是地下室施工的核心部分。
在结构施工中，需要进行地下室的墙体和屋顶的搭建。
首先，根据设计要求，在地基上搭建模板。
然后，进行墙体和屋顶的钢筋安装和混凝土浇筑。
最后，对混凝土进行养护，确保其硬化和强度。
五、设备安装地下室施工完成后，需要进行设备的安装。
这包括电力、通风和排水系统的安装等。
在设备安装过程中，需要严格按照设计要求进行，并确保设备的正常运行和安全。
六、装饰与维护地下室施工完成后，还需要进行装饰和维护工作。
这包括地下室墙面和地板的粉刷、瓷砖的铺设以及维护设备的常规维修等。
地下室施工注意事项地下室施工是一个复杂而危险的过程，需要严格遵守相关的安全规范和施工要求。
下面将介绍地下室施工的注意事项：一、安全第一在地下室施工过程中，安全是最重要的。
必须严格遵守安全规范和操作流程，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
另外，还需要进行施工现场的安全隐患排查，并采取相应的措施进行防范。
二、合理布局在地下室施工过程中，要注意合理布局。
需要根据地下室的功能和使用需求，合理设置各个区域的位置和面积。
同时，要考虑地下室的通风、照明和消防等设施的位置和布局，确保施工完成后的地下室功能完善、便利使用。
地下室施工顺序及流程
地下室施工顺序及流程地下室施工顺序及流程在建筑施工中至关重要，因为其涉及到一系列复杂的步骤和考虑因素。
地下室结构的施工顺序通常是先进行土方开挖，然后进行基础施工，再完成主体结构，最后进行设备安装和装修。
以下是具体的地下室施工顺序及流程：一、施工前的准备工作确定施工图纸和工程计划：详细了解施工图纸和相关规范，明确工程要求和设计意图，以便制定详细的施工计划。
组建施工队伍：根据工程规模和要求，组建具有相关经验和技能的施工队伍。
准备施工设备和材料：根据施工需要，准备充足的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
二、土方开挖阶段清理场地：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，以便进行土方开挖。
定位放线：按照施工图纸进行定位放线，确定地下室结构的各个位置。
土方开挖：使用挖掘机等设备进行土方开挖，并按照要求预留一定厚度的保护层。
土方运输：将开挖出的土方运输到指定的堆放地点。
三、基础施工阶段垫层施工：在开挖好的基础上铺设垫层，垫层应平整、密实。
钢筋加工与安装：根据设计要求，制作并安装钢筋，确保钢筋的位置、间距、数量等符合规范。
模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
混凝土浇筑：浇筑混凝土，并确保混凝土的密实度、平整度和强度等指标符合要求。
养护与拆模：对浇筑好的混凝土进行养护，待混凝土达到一定强度后进行拆模。
四、主体结构施工阶段墙体施工：根据设计要求，进行墙体施工，包括砖墙、混凝土墙等。
楼板施工：安装楼板，并确保楼板的平整度和承载力符合要求。
梁柱施工：根据设计要求，进行梁柱施工，确保梁柱的位置、尺寸和承载力符合规范。
门窗安装：根据设计要求，安装门窗，并确保门窗的尺寸、位置和开启方式符合要求。
防水层施工：在完成主体结构后，进行防水层施工，防止地下室渗漏。
五、设备安装与装修阶段设备安装：根据设计要求，安装各种设备，如通风设备、排水设备等。
装修施工：对地下室室内墙面、地面、顶面等进行装修施工，包括抹灰、涂料等。
地下室模板工程施工工艺流程及施工方法要点
地下室模板工程施工工艺流程及施工方法要点一、施工工艺流程选料→划线配模→断料加工→刷油→运输→组装→固定→混凝土浇捣成型及养护→拆模→清模上油→归堆。
二、施工方法1、地下室底板四周采用新型组合钢模或砖胎模，至底板面高度，集水井内模采用九夹板加工。
2、外壁模板采用18mm厚九夹板支模和钢管作骨架。
用ø14对穿螺栓（外壁加止水片）加伞撑双杆横楞夹除，保证模板刚度及位置的准确。
半下部1/2位置对穿螺栓为460见方，上半部1/2位置为460见方。
严格控制外壁轴位与标高。
3、方柱、梁、顶板及集水井内模均采用九夹板模。
4、排水沟或集水井内模用料同壁模，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。
5、地下室顶板施工时根据模板承受的荷载，模板及支架自重，确定内外横楞间距均为500左右，钢管立于内外横楞十字交叉处，各立杆间布置双向水平撑，上下共两道，分别离底板1.8m～2m，并适当布置剪刀撑。
立杆和内外横楞均采用φ48×3.5m钢管。
6、顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起拱。
补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件，方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。
暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。
7、组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使混凝土外光内实，防混凝土漏浆。
8、控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响混凝土质量。
9、预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在混凝土浇捣过程中不发生位移。
对于预贸洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。
10、模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：⑴模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。
史上最详细地下室施工流程,没有之一
史上最详细地下室施工流程，没有之一文档一：地下室施工流程1. 准备工作1.1 确定施工设计方案1.2 完成地下室土地使用手续的办理1.3 准备施工所需的人员和材料2. 地下室基坑的开挖2.1 根据设计要求进行基坑的标高测量2.2 使用合适的机械设备进行基坑开挖2.3 清理基坑废土，并按要求进行分类处理3. 地下室的防水施工3.1 将地下室的外墙进行清洗和处理3.2 进行地下室防水材料的铺贴和热熔焊接3.3 对地下室防水层进行检测和修补4. 地下室的钢筋工程4.1 根据设计要求进行地下室的钢筋布置4.2 进行地下室钢筋的焊接和固定4.3 对地下室钢筋进行验收和检测5. 地下室的混凝土浇筑5.1 进行地下室的混凝土搅拌和运输5.2 在地下室基坑内进行混凝土的浇筑5.3 进行混凝土的养护和强度检测6. 地下室的内部装修6.1 进行地下室的电路布置和管道敷设6.2 进行地下室的墙体和地面的抹灰和装饰6.3 安装地下室的门窗和隔断7. 地下室验收和竣工7.1 进行地下室的安全检查和整改7.2 进行地下室工程的验收和竣工报告7.3 办理地下室的使用手续和相关手续的归档【附件】1. 设计方案2. 土地使用手续3. 人员和材料清单【法律名词及注释】1. 土地使用手续：指获取土地使用权的法律程序和手续。
2. 施工设计方案：对地下室施工过程中的工程内容和要求进行详细规划和设计的文件。
3. 钢筋工程：地下室混凝土结构的钢筋加工和布置。
文档二：地下室建造指南1. 准备工作1.1 完成地下室设计方案的审批1.2 确定地下室建造位置和土地使用权1.3 筹备施工所需人员和材料的准备2. 地下室基坑施工2.1 对地下室基坑进行测量和标定2.2 使用适当的施工机械进行基坑开挖2.3 清理基坑内的垃圾和土方，并进行合理的处理3. 地下室防水工程3.1 清洗地下室墙体，并进行表面处理3.2 铺设和焊接防水材料，确保完全密封3.3 进行防水层的检测和修补4. 地下室钢筋工程4.1 根据设计要求进行地下室钢筋布置4.2 进行钢筋的焊接和固定，并确保符合标准4.3 进行钢筋工程的验收和检测5. 地下室混凝土浇筑5.1 搅拌和运输混凝土，确保质量和浇筑时间 5.2 在基坑内进行混凝土的浇筑和抹平5.3 进行混凝土的养护和强度检测6. 地下室内装修6.1 进行地下室电路和管道的敷设6.2 进行地下室墙体和地板的抹灰和装饰6.3 安装地下室的门窗和隔断，并进行调试7. 地下室验收和竣工7.1 进行地下室的安全检查和整改7.2 进行地下室工程的验收和竣工报告7.3 办理地下室的使用手续和相关手续的归档【附件】1. 审批的设计方案2. 土地使用权证书3. 所需人员和材料清单【法律名词及注释】1. 土地使用权：指土地权益人按法律规定取得并享有土地利用权的权利。
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人防：地下室工程施工措施：工艺流程（一）钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。
（二）模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。
（三）混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
操作工艺（一）钢筋绑扎工艺1、基础钢筋绑扎（1）核对钢筋半成品：按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。
（2）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm 起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
（3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。
（5）底板基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
（6）基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，一般为1m 左右1个为宜)。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
（7）基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。
（8）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m 为宜，厚度满足钢筋保护层要求。
（9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。
2、墙钢筋绑扎（1）将预埋的插筋清理干净，按1:6 调整其保护层厚度符合规范要求。
先绑2～4 根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
（2）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。
横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。
（3）双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。
支撑或拉筋采用φ 8 钢筋制作，间距600mm 左右，用以保证双排钢筋之间的距离。
（4）在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。
（5）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。
门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。
（6）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。
（7）配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。
（二）模板安装工艺1、底板模板安装（1）底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。
（2）由于箱型基础底板与墙体分开施工，且一般具有防水要求，所以墙体施工缝一般留在距底板顶部30cm处，这样，墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。
这部分模板一般高度为600mm即可。
采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。
如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。
2、墙体模板安装（1）单块墙模板就位组拼安装施工要点：①在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。
②安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
③用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
④钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
（2）预拼装墙模板施工要点：①检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
②将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定坐落于基准面上。
③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。
要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。
④以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。
⑤模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
3、柱模板安装（1）组拼柱模的安装：将柱子的四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡正反交替连接；使拄模四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等；用定型柱箍固定，锲块到位，销铁插牢；对摸板的釉线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑或将一般拉扦和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上；检查柱模板的安装质量，最后进行群体柱子水平拉杆的固定。
（2）整体吊装柱摸的安装：吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、拄箍的数量及紧固程度。
检查柱筋是否妨碍柱模套装，用铅丝将往顶筋预先内向绑拢，以利柱模从顶部套入；当整体柱摸安装于基准面上时，用四根斜撑与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直度后，固定支撑；当拄高超过6m时，不宜采用单根支撑，宜采用多根支撑连戚构架。
4、顶板板模板安装（1）支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢(木) 楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
一般情况下支柱间距为80～120cm，钢(木)楞间距为60～120cm，并根据板厚计算确定。
需要装双层钢(木)楞时，上层钢(木)楞间距一般为40～60cm。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无其体要求时.起拱度宜为l‰～3‰。
（2）支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢(木)楞找平。
（3）铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞，以防止板端部变形。
（4）平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
5、顶板钢筋绑扎（1）清理模板上的杂物，用墨斗弹出主筋，分布筋间距。
（2）按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。
绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
（3）板底钢筋绑扎完毕后，及时进行水电管路的敷设和各种埋件的预埋工作。
（4）水电预埋工作完成后，及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。
绑扎时要挂线绑扎，保证盖铁两端成行成线。
盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。
（5）钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。
垫块厚度等于保护层厚度，如设计无要求时为15mm。
钢筋的锚固长度应符合设计要求。
（三）混凝土施工工艺1、基础底板混凝土施工（1）箱型基础底板较厚，混凝土工程量一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
（2）一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计，经设计同意，可考虑设置后浇带。
（3）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，所以各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
（4）墙体施工缝处宜留置企口缝，或按设计要求留置。
墙柱甩出钢筋必须用塑料套管加以保护，避免混凝土污染钢筋。
2、墙体混凝土施工（1）混凝土现场搅拌：①每次浇筑混凝土前1.5h 左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。
②试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。
根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤及水继电器。
③材料用量、投放：水泥、掺合料水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。
投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。
④搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。
⑤用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝±试配单位进行开盘鉴定工作。
共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
（2）混凝土运输混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温控制在l～2h 之内。
当采用预拌混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。
（3）混凝土浇筑、振捣：①墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm 厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。
用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm 左右；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，一般不超过2h。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3 区段。
当采用平模时留在内纵横墙的交界处，应留垂直缝。
接搓处应撮捣密实。
浇筑时随时清理落地灰。
②洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm 以上，宜从两侧词时振捣，防止洞日变形。
大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。
③振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的 1.25 倍，一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。
每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。