开采极不规则工作面综采工艺的分析
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理极不规则综采工作面是指工作面具有极大的倾斜度、复杂的形状和不规则性。
这种类型的采矿工作面所面临的挑战包括：高度困难的采矿、危险的工作条件以及需要采用先进的设备和工艺来完成开采。
开采极不规则综采工作面需要采取适当的采矿方法和技术。
传统的采矿技术已经不再适用于这种类型的工作面。
经过研究和实践，现有的采矿方法包括：岩壁孔隙法、钻探爆破法、井下掘进法、水力冲孔法、割缝法、平衡推进法等。
在开采极不规则综采工作面时，设备的管理也是至关重要的。
由于这种类型的工作面具有高度的倾斜度和不规则性，设备的选型和使用需要考虑到这些因素。
设备必须能够适应工作面的形状和倾斜度，同时能够提供足够的功率和可靠性来完成采矿任务。
设备管理的重点是保持设备在最佳状态下运行，以确保采矿的高效性和安全性。
具体而言，以下是设备管理的几个重要方面：1. 设备选择和设计：根据工作面的特点，选择和设计适合的采矿设备。
必须考虑到设备的功率、稳定性、可靠性和安全性等因素。
2. 设备检查和维护：定期检查和维护设备，确保设备在最佳状态下运行。
注意跟踪设备使用情况，及时更换磨损的零部件。
3. 安全管理：确保所有设备都符合安全标准。
在操作设备时，始终遵守规定的安全操作程序，并定期进行安全检查，以确保工人的安全。
4. 设备操作培训：确保操作人员能够熟练掌握设备的操作方法和安全规定。
要确保操作人员持有适当的资质证书，并参与定期的培训和更新。
采矿行业一直在不断进步和发展，但极不规则综采工作面的采矿和设备管理仍然属于技术上的挑战。
通过采取先进的采矿方法和设备管理方法，我们可以为这种类型的采矿提供更为可行和有效的解决方案。
综采工艺在不规则工作面的安全高效回采技术
第１ ２卷 第 ６期 （ 第 ７ 总 ９期 ） ２０ ０ ７年 １ ２月
‘
煤 矿 开 采
Ｃ ａ Ｍｉ ｉ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｌ ｎｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ
Ｖ １ １ ｏ ６ （ｅｉｓ ｏ７ ） ｏ ．２Ｎ ． Ｓｒ ．９ ｅＮ
图 ２ 旋转进刀方 式
由于每 一循 环旋 转 角
ａ＝ａｃａ （ Ｂ—Ｃ ｒｔ ｎ Ａ Ｄ）／ Ｄ＝ａｃａ （ Ａ ｒｔ ｎ ｎ一１ ｂＡ ） ／Ｄ
图 １ 工 作 面 平 面 布 置
式 中 ，ａ为工 作 面每个 循 环旋 转 角 度 ，取输 送 机 最 大 弯 曲度 ２ ；Ａ 。 Ｄ为工 作 面 长 ，取 １２ １ｍ；ｂ为采 煤 机 截 深 ，取 ０６ ． ｍ；ｎ为 甩采 比例 。
３ ｍ断层 和 ８ ｍ 防水煤 岩 柱 布置 ，运 输巷 以 １． 。 ６ ０ ６ ５ 的夹 角 偏 向 轨 道 巷 ，造 成 工 作 面 越 采 越 短 ， 从
１８ １ ｍ逐渐 变 短 为 ３ ｍ，按 正 常 回采 工 艺 ，过 拐 点 ８ 后 ，工 作 面 输 送 机 头很 快 抵 向巷 道 上 帮 ，无 法 生 产 。运 巷铺 设 的输 送机 、胶 带机 、控 制 台及 两泵 一
５ ５ｍ。走 向长 １９ ．７ ２ １～１９ ｍ，倾 斜 长 ３ ２６ ８～１８ １ｍ，
分为 Ｄ １ ０ Ａ，Ｄ ２ ０ Ａ两 个 块 段 （ 图 １ 。切 眼 至 拐 见 ） 点为 Ｄ １ 块 段 ，可 采 储 量 ５ ２ ３ ｔ ＯＡ ０ ． ｋ ；拐 点 向外 至 轨 运 联 巷 为 Ｄ ２ 块 段 ，可 采 储 量 ９ ． ｋ。 在 ０Ａ ３６ ｔ Ｄ２ ０ Ａ块 段 ，由 于运 输 巷 沿 Ｆ ２Ｌ６ ２ ０～８ 。 ０ Ｈ＝０～
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理极不规则综采工作面是指煤矿中矿体形态极不规则、开采条件较差的工作面。
在极不规则综采工作面的开采和设备管理过程中，需要注意以下几个方面。
1. 煤矿工作面的开采技术极不规则综采工作面开采技术主要包括矿体结构分析、合理煤柱宽度设计和合理采高控制等。
矿体结构分析是开展极不规则综采工作面的前提，通过对矿体结构的了解，制定合理的开采方案。
合理的煤柱宽度设计是确保煤矿工作面稳定开采的重要保障。
合理的采高控制是保证工作面有效开采所必需的技术手段。
在矿体结构变化复杂的极不规则综采工作面，还需要运用现代仪器设备进行测量和监测，及时发现和处理出现的问题。
2. 设备管理极不规则综采工作面的设备管理是确保工作面安全高效开采的重要环节。
首先要对设备进行检修和维护，保证设备的正常运转。
特别是对于负责掘进和支护作业的采煤机和液压支架等设备，要经常进行检查和保养，及时更换磨损和老化的零部件，防止设备出现故障。
要对设备进行定期检测和试验，确保设备的性能符合要求。
还需要加强对设备操作人员的培训，提升他们的技术水平和安全文化素养，确保设备在操作过程中的安全性和可靠性。
3. 安全管理极不规则综采工作面的开采过程中存在很多安全隐患，需要加强安全管理工作。
要加强对煤矿工作面的巡查和监控，发现并处理隐患，保证工作面的安全性。
要加强对作业人员的培训和教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
要建立健全灭火救援和事故应急预案，提前准备应对各种突发情况。
还要加强对环境的检测和保护，防止因煤矿工作面开采过程中的物质排放对周围环境造成污染。
极不规则综采工作面的开采及设备管理要注意开展矿体结构分析，制定合理的开采方案，合理设计煤柱宽度和采高，运用现代仪器设备进行测量和监测。
设备管理方面，要进行设备检修和维护，定期检测和试验，加强对设备操作人员的培训。
安全管理方面，要加强巡查和监控，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，建立健全应急预案，加强对环境的保护。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理随着煤炭开采的深入，传统的采煤工作面已经不能满足煤炭生产的需求，因此极不规则综采工作面应运而生。
极不规则综采工作面是在复杂的地质条件下进行煤炭开采的一种新型开采方式，其特点是采场形状不规则、采煤机工作面多变、地质构造复杂等。
对于极不规则综采工作面，除了良好的地质预测和采矿工艺外，设备管理也是至关重要的一环。
本文将从极不规则综采工作面的开采过程和设备管理两个方面进行探讨。
1. 地质预测与测量极不规则综采工作面的地质条件十分复杂，因此在开采前需要进行详细的地质预测和测量工作。
通过地质勘探工作确定煤层的倾角、走向、褶皱、断裂等地质构造特征，为后续的开采工作提供可靠的数据支持。
2. 钻孔爆破极不规则综采工作面采场形状不规则，因此传统的机械化开采方式已经不再适用。
钻孔爆破是一种常用的开采方式，通过在煤层和顶板进行钻孔，然后进行爆破作业来实现煤炭的开采。
钻孔爆破可以有效地控制采场的形状和大小，符合极不规则综采工作面的特点。
3. 煤炭采运随着极不规则综采工作面的开采深入，煤炭的采运工作也变得愈发复杂。
对于采运过程中的煤炭运输、支护和通风等环节需要进行精细化的规划和管理，确保安全高效地进行煤炭的采运工作。
1. 采煤机管理极不规则综采工作面开采的核心设备是采煤机，对于采煤机的管理十分重要。
首先要确保采煤机的性能稳定，通过定期的检修和维护来保障采煤机的正常工作。
其次需要做好采煤机的操作培训，确保操作人员掌握采煤机的操作技能，提高开采效率和安全性。
2. 输送设备管理在极不规则综采工作面的开采过程中，安全设备尤为重要。
采煤机操作人员需要配备安全帽、呼吸器等必要的安全装备，确保其在可能的危险环境下能够保护自己的安全。
此外还要加强现场安全巡查，做好安全隐患的排查和整改工作。
4. 设备更新与更新随着极不规则综采工作面的开采深入，设备的更新与更新工作也显得尤为重要。
需要根据工作面的实际情况，及时更新和更新设备，保障设备的性能和效率。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析随着我国煤矿资源的逐渐枯竭和对煤炭资源的需求不断增加，煤矿综采工作面综合机械化开采技术已经成为煤矿开采的重要发展方向之一。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术是指在综采工作面进行同时进煤、支护和运输作业的全面机械化开采方式。
本文将从综采工作面的结构特点、现有的常见机械化设备以及发展趋势等几个方面对煤矿综采工作面综合机械化开采技术进行分析。
一、综采工作面的结构特点煤矿综采工作面是煤矿开采中的一个重要环节，其结构特点一般包括以下几个方面：1. 高地应力：综采工作面通常处于煤层的深部，地质条件较为复杂，地应力较高，给矿采作业带来了一定的困难。
2. 工作面长度大：综采工作面一般较长，需要大量的机械设备进行作业。
3. 煤矿气体含量高：综采工作面一般存在一定的瓦斯含量，需要采取措施进行防治。
4. 工作环境恶劣：综采工作面通风条件差，煤尘较大，环境恶劣。
综采工作面的结构特点决定了其开采技术需要具备较高的适应性、安全性和高效性。
二、现有的常见机械化设备针对煤矿综采工作面的特点，目前已经出现了一系列适用于综采工作面的机械化设备，主要包括煤矿综采机、煤矿运输机械、煤矿支护设备等。
1. 煤矿综采机：煤矿综采机是综采工作面上进行采煤的主要设备，其作用是对煤矿进行掘进和采煤。
目前常见的煤矿综采机有钢带输送式综采机、链式综采机等。
2. 煤矿运输机械：煤矿运输机械主要用于综采工作面的煤矿运输作业，包括煤矿牵引车、煤矿皮带机、煤矿转载车等。
3. 煤矿支护设备：综采工作面的支护是保障煤矿安全开采的重要环节，目前常见的煤矿支护设备有锚杆支护、液压支架等。
以上这些机械化设备的出现，极大地提高了综采工作面的开采效率，并且在一定程度上保障了综采工作面的安全。
三、发展趋势针对煤矿综采工作面的特点和现有的机械化设备，未来综采工作面综合机械化开采技术的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 自动化水平的提高：未来煤矿综采工作面的机械化开采将朝着自动化方向发展，通过自动化装备和技术的应用，提高综采工作面的开采效率和安全性。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理【摘要】极不规则综采工作面是煤矿开采中面临的一个复杂问题，其特点包括工作面形状不规则、地质条件复杂等。
为了有效开采这种工作面，需要运用先进的开采技术，如密集采煤、无煤柱采煤等。
设备管理也是至关重要的，要确保设备运行正常、安全。
安全风险管理更是必不可少，要严格遵守相关规定，确保工作面的安全。
尽管面临着诸多挑战，但极不规则综采工作面的开采及设备管理依然具有巨大的发展前景，可以通过技术创新和规范管理来提高工作效率、保障安全。
【关键词】极不规则综采工作面、开采技术、设备管理、安全风险管理、发展前景1. 引言1.1 极不规则综采工作面的开采及设备管理概述极不规则综采工作面是煤矿开采中的一种特殊工作面类型，其开采形式复杂、采场形状不规则、煤层厚度变化大。
在极不规则综采工作面的开采过程中，需要应用先进的采煤技术和设备管理方法，以提高开采效率，降低生产成本，确保矿井安全生产。
极不规则综采工作面的开采技术包括机械化开采、炮采和综合开采等多种方法。
机械化开采是目前应用最广泛的一种方法，通过采煤机、传送机等设备进行联合作业，实现煤炭的高效开采。
炮采则是利用爆破技术，以炸药爆破煤层，快速开采煤炭。
综合开采则是结合机械化开采和炮采的优点，采用多种开采方法相结合，以适应不同工作面条件。
在极不规则综采工作面的设备管理方面，需要严格执行设备维护保养计划，定期检查设备运行状态，及时更换损坏的设备部件，确保设备正常运转。
还需要培训设备操作人员，提高其专业技能和安全意识，以最大程度地减少事故发生。
设备管理的好坏直接关系到整个工作面的生产效率和安全生产。
2. 正文2.1 极不规则综采工作面的特点1. 异形开采工作面：极不规则综采工作面通常具有不规则形状，地质结构错综复杂。
工作面呈现多个盘状、褶皱状或者不规则形状，对开采技术和管理提出了更高的要求。
2. 地质条件复杂：极不规则综采工作面的地质条件一般较为复杂，可能存在煤层断层、陷落柱、顶板破碎等情况，增加了安全隐患。
极不规则薄煤层综采工作面联合开采实践
不规则的工作面进行联合开采 ，即在薄煤层条件下
布置综 采对 拉工 作 面 ，实践 证 明 ，取 得 了较 好 的经 济效益 和社 会效益 。０ ｍ；３ ３ 下５０工 作 面 初 始 面长 １５ ７ ｍ，随着 工 作 面 的 调 采 逐 渐 减 少 到 １５ ６ ｍ；３ 下 ５２工 作面初 采时 面 长 ３ ｍ，随着 工作 面 的推采 长 ３ ０ 度将 增加 到 １０ ４ ｍ。生 产 过 程 中将 ３ ２ ，３ ３ 下５８ 下５ ０
综采工作面 实行联合布置 ，取得 了较好的经济效益和社会效益。
［ 关键词 】 不规则 ；薄煤层综采；联 合布置 ［ 中图分类号 】Ｔ ８３ ２ １ Ｄ ２ ．５ ［ 文献标识 码】 Ｂ ［ 文章编 号】 １０ －２５ （０ ７ ３ ０ ００ ０ ６６ ２ ２ ０ ）０ － ３ －３ ０
产 过程 中与 ３ ３ 作面形 成对拉 。 下５ ０工 优 点 ：减少施 工 巷道 两条 ，长度 １６ ｍ；多 回 ４０
收煤炭 １． ｋ；中间巷 压力小 ，易于维 护 ；工 作 面 ４３ ｔ
下部 ，行人下 山三阶段右翼 ，距 ３ ２ 下５６工作 面采
空 区约 】０ ０ ｍ，与 ３ ２ 下５ ８工 作面里 段 采空 区最 近相
３ ３ 下５０工 作 面 为 了躲 开落 差 ３ ２ 的 Ｆ ．ｍ １正 断 层 ，设计 为矩 形状 ，切 眼位置 如 图 １所示 ，使 用薄 煤 层综 采 。３ ３ 下５０工 作 面 开 采 完 毕 后 ，在 ３ ３ 下５０ 工作 面轨道 巷上 侧 和 ３ ３ 下５０工 作 面 运 输 巷下 侧 各
田陈煤矿北五采区下部由于受断层 、冲刷等因
素 的制约 ，煤 层 较 薄 ，平 均 厚 度 １４ ｍ 左 右 ，且 ．５ 工 作面 布置极 不规 则 ；为提 高资源 采 出率 ，减 少巷 道 掘进工 程 量 ，降低 万 吨掘 进 率 ，提 高 整体 效 益 ，
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理一、引言随着矿山开采深度的不断增加和矿体地质条件的复杂化，煤矿的综采工作面也出现了极不规则的情况。
极不规则综采工作面对设备管理提出了新的挑战，要求矿山企业不断探索和创新，形成适应极不规则综采工作面的开采及设备管理模式。
二、极不规则综采工作面特点1. 地质条件复杂：极不规则综采工作面地质条件复杂，煤层厚度不均，倾角大，断层多，岩层变化大，难以准确测定煤层结构和厚度。
2. 煤矿压力大：极不规则综采工作面的采场压力大，煤层顶板不稳定，易发生顶板事故。
3. 人力物力投入大：针对极不规则综采工作面需要大量的人力物力投入，设备运行工作环境恶劣，对设备的使用寿命提出了更高要求。
4. 安全隐患较多：极不规则综采工作面的安全隐患较多，设备管理难度大。
三、极不规则综采工作面开采及设备管理的挑战1. 需要灵活的适应能力：极不规则综采工作面地质条件复杂，开采过程中可能会遇到意外情况，对设备的稳定性和适应能力提出了更高要求。
2. 设备管理难度大：极不规则综采工作面需要大量设备协同作业，设备管理难度大。
3. 提高设备使用寿命：针对极不规则综采工作面，设备在极端工作环境下工作，设备的使用寿命缩短，需要采取有效的管理措施延长设备使用寿命。
四、极不规则综采工作面开采及设备管理的措施1. 提高设备适应能力：提高设备稳定性、灵活性、适应不同地质条件的能力，采用智能化的设备，提高设备的自动化程度。
2. 强化设备管理：制定科学的设备管理制度，组织设备维护保养，及时处理设备故障，减少设备损耗。
3. 合理配置设备资源：根据极不规则综采工作面的地质条件和开采要求，合理配置设备资源，提高设备利用率。
4. 完善安全管理体系：加强对极不规则综采工作面安全隐患的排查，健全安全管理体系，提高安全管理水平，保障生产安全。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析近年来，随着我国煤矿开采技术的快速发展，煤矿综采工作面综合机械化开采技术也得到了广泛应用，这种开采方式不仅能够提高煤矿的采煤效率，还可以降低劳动强度和事故风险，因此备受煤炭企业的青睐。
本文将对煤矿综采工作面综合机械化开采技术进行分析。
1.综合机械化开采的特点综合机械化开采指的是在综采工作面中，通过各种机械设备将煤炭采出，并在采煤过程中完成支护措施，且整个开采过程不需要人工干预，既提高了采煤效率，又降低了安全风险。
综合机械化开采技术具有以下特点：（1）高效：综合机械化开采可以在保证矿井安全生产的前提下，提高煤炭采出率，降低一般的落煤量，从而提高采煤效率。
（2）自动化：综合机械化开采可以有效地减少人工操作，减少工人接触采煤面、煤壁和煤柱的情况，避免不安全因素的产生。
（3）可靠性高：综合机械化开采采用了一系列先进的技术，如智能控制系统、安全定位系统等，提高了设备的可靠性，减少了设备故障的可能性。
（4）环保：综合机械化开采可以减少煤炭生产过程中的粉尘和废弃物的产生，降低环境污染，保护生态环境。
综合机械化开采技术的应用包括采煤机、掘进机、支护机、输送机等多种机械设备，具体应用情况如下：（1）采煤机：采煤机是综合机械化开采中最核心的设备，采煤机可以通过割断煤层、将煤炭切割下来并装入运输设备，在采煤过程中完成煤层的支护措施，避免坍塌和落煤事故的发生。
（2）掘进机：作为矿井施工中的主要设备之一，掘进机的主要作用是开挖出运输道路和工作面，为采煤机提供便利的工作条件。
（3）支护机：支护机是综合机械化开采中的重要设备，主要用于煤炭工作面的支护措施，可使矿井的临时支持结构更加牢固，从而增强矿井的稳定性。
（4）输送机：输送机主要用于煤炭的运输，可以将采煤机上采集的煤炭输送到煤炭处理厂或储煤仓库，从而实现连续作业。
随着我国煤炭企业不断强化自身的技术研发能力，综合机械化开采技术也得到了不断的提升和升级。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理1. 引言1.1 工作面的特点极不规则综采工作面的特点主要包括以下几个方面：工作面形状不规则，地质条件复杂多变。
这会给开采工作带来很大挑战，需要不断调整开采方案和技术手段。
工作面的坡度、倾角、高度等参数都是不规则的，使得设备的运行和操作更加困难。
工作面周围环境复杂，存在大量岩层错动、裂隙和地应力等问题，增加了安全风险和设备损耗。
由于工作面的不规则性，导致煤矿设备无法直接施工，需要经常性的调整和改进设备配置，以适应工作面的变化。
极不规则综采工作面的特点使得开采工作变得复杂多变，需要特别的设备管理和技术支持，以确保安全高效地进行开采工作。
1.2 设备管理的重要性设备管理在极不规则综采工作面中具有至关重要的作用。
有效的设备管理可以确保设备的正常运行和高效开采。
通过对设备进行定期检查、维护和保养，可以减少设备故障率，降低停工时间，提高生产效率。
设备管理还可以保障员工的安全。
及时发现设备存在的安全隐患，并采取相应的措施加以解决，可以有效避免事故的发生，保障员工的生命安全。
设备管理还可以降低成本，延长设备的使用寿命，提高资源利用率。
通过科学合理的设备管理，可以更好地保护设备的价值，减少维修和更换成本，从而降低生产成本，提高经济效益。
设备管理对于极不规则综采工作面的开采和生产具有不可替代的重要性，只有做好设备管理工作，才能保障工作面的安全、高效运行。
2. 正文2.1 极不规则综采工作面的特点1. 地质条件复杂：极不规则的工作面往往伴随着地质条件的复杂性，如断层、岩层倾斜、地压变化等，这些因素会增加采煤难度和风险。
2. 地下水情况复杂：由于极不规则综采工作面地处深部煤层，地下水情况常常较为复杂，需要采取有效的排水措施以确保开采作业的安全和效率。
3. 煤层走向不规则：极不规则的工作面通常煤层走向不规则，有时会出现断层和突水等问题，需要根据实际情况设计合理的开采方案。
4. 工作面空间狭小：极不规则的工作面往往空间狭小，需要精准的操作和灵活的设备配置，以确保安全高效地进行开采作业。
综采工作面采煤工艺
综采工作面采煤工艺一、前言综采工作面采煤工艺是指在煤层开采过程中，通过各种工艺手段将煤炭从地下开采出来的过程。
本文将详细介绍综采工作面采煤的整个流程，包括准备工作、掘进、支护、通风、运输等方面。
二、准备工作1.选址选址是指在进行开采前，需要对煤层进行勘探和评价，确定最佳的开采位置。
选址需要考虑到地质条件、水文地质条件、气候条件等因素。
2.布局设计在选定好开采位置之后，需要进行布局设计。
布局设计包括综合布置、巷道布置和支架布置等方面。
合理的布局设计可以提高生产效率和安全性。
3.设备准备设备准备包括机械设备和电气设备两部分。
机械设备主要包括采煤机、传送带等；电气设备主要包括配电柜、变压器等。
三、掘进1.钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的掘进方法。
该方法首先需要进行钻孔作业，然后在钻孔中放入炸药，最后进行爆破。
这种方法可以快速地开采出大量的煤炭。
2.机械掘进法机械掘进法是一种利用机械设备进行掘进的方法。
该方法需要使用采煤机等设备，将煤层挖掘出来。
这种方法适用于较硬的煤层。
四、支护1.钢架支护法钢架支护法是一种常用的支护方法。
该方法需要使用钢架将巷道周围的岩体支撑起来，防止其坍塌。
这种方法具有支护效果好、安全性高等优点。
2.木材支护法木材支护法是一种传统的支护方法。
该方法需要使用木材将巷道周围的岩体支撑起来，防止其坍塌。
这种方法具有成本低、易于操作等优点。
五、通风通风是综采工作面采煤过程中非常重要的一个环节。
通风可以保证工作面空气新鲜，减少尘埃和有害气体对工人身体的危害。
六、运输1.皮带输送法皮带输送法是一种常用的运输方法。
该方法需要使用传送带将采出来的煤炭从工作面运输到地面。
这种方法具有速度快、效率高等优点。
2.车辆运输法车辆运输法是一种传统的运输方法。
该方法需要使用车辆将采出来的煤炭从工作面运输到地面。
这种方法具有适用范围广、灵活性高等优点。
七、安全措施在综采工作面采煤过程中，需要注意安全措施。
主要包括防止火灾、防止事故、防止尘肺病等方面。
开采极不规则工作面综采工艺的研究与应用
Ｋｅ ｗｏ ｄ ：ｆ ｌ ｃ ａ ｉｅ ｏ ｌ ｍｉ ｉｇ ｔｃ ｎ ｑ ｅ ａ ｎ ｒ ｌ ｏ ｌ ｍｉ ｉｇ ｆ ｃ ； ｌ ｄ ｅ ｙ ｒ ｓ ｕ ｌ ｍｅ ｈ ｎｚ ｄ ｃ ａ ｎ ｎ ｅ ｈ ｉｕ ； ｂ ｏ ｍａ ｃ ａ ｎ ｎ ａ ｅ ａ ｄ ｒ—ｓ ａ ｅ ｏ ｌｍｉｉ ｇ ｒ ｔ ｒ ｙ ｈｐｄ ｃａ ｎ ｎ ； ｏ ａｙ
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煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析煤矿综采工作面综合机械化开采技术是指在综采工作面中使用各种现代化设备或工具，实现对煤炭进行全方位开采。
该技术大大提高了煤炭资源的利用效率和开采效率，能够有效地保证煤炭的安全和稳定生产。
目前，综采工作面综合机械化开采技术已经成为国内煤炭开采领域的主流技术，在工程应用中发挥了极其重要的作用。
综采工作面综合机械化开采技术包含以下几个方面：一、现代化开采设备现代化的综采设备是综采工作面机械化开采中的重要组成部分，主要包括采煤机、机架、联络道机、运输机、装载机、刮板输送机等设备。
这些设备各具特点，可以根据不同的煤炭开采需求灵活组合使用，提高了开采效率和资源利用率。
二、自动化控制技术自动化控制技术是指通过各种传感器和控制系统，实现对采煤机、运输机等设备进行自动控制和调节，减少人工干预，提高开采效率和生产安全。
自动化控制技术可以实现对设备的精确控制和数据的实时监测，有效降低了操作风险和生产成本。
三、数字化技术数字化技术是将采煤机、运输机等设备的运行过程数字化记录，实现对设备的全面监控和管理，追溯设备运行历史，预测设备故障等，从而进行及时的维护和保养，提高设备的使用寿命和开采效率。
四、无人化开采技术随着现代化技术和自动化设备的不断完善和普及，无人化开采技术已经成为综采工作面开采的主流趋势。
无人化开采技术能够实现对设备的远程控制和监测，并通过各种传感器和摄像头实时监控开采过程，减少人工干预，大大提高了工作面开采的安全性和稳定性。
总之，煤矿综采工作面综合机械化开采技术是一种以高效率、高安全性、高智能化为特点的新型开采技术，在国内煤炭开采应用领域具有广泛前景和应用价值。
兴山矿不规则综采工作面安全高效回采技术的应用
兴 山矿 自２ ０ ｌ １ 年 采用综 合机 械化 开采 以来 ， 综 采工 作面 的设 计大都 在赋存
４ 节缩 减为 １ 节， 勤 缩胶带 ， 勤拨 转载机 ， 充分 利用转 载机 的可调性 。 调 采过程 中 ， 区队根据 上巷 支架 摆放 位置及 时调整 词采 比例 ， 保证 待 续支架 及时就 位 ， 支护
应用 技 术
Ｃ ｈｉ ｎ ａ Ｓ Ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●Ｉ
兴 山 矿 不 规 则 综 采 工 作 面安 全 高 效 回采 技 术 的应 用
苏培 明
（ 龙煤 鹤 岗分 公 司兴 山煤 矿 黑龙 江 鹤 岗 １ ５ ４ １ ０ ０ ） ［ 摘 要］ 介绍 了兴 山矿 不规 则综 采工 作面 在推 进 中采用 续 架 、 调采 等 采煤工 艺 ， 通 过 回采实 践 ， 拓 宽 了复 杂地 质条 件 下布置 综 采工 作面 的适用 范 围 ， 提 高了 煤炭 资源 采 出率 ， 减少 了区段 煤柱 损失 ， 提 高 了工 作面 单产 ， 节 约 了生产 成本 ， 实现 了安 全高 效 回采 。 ［ 关键词］ 不规则综采工作面； 续架； 综采工艺 中图 分类 号 ： Ｃ ３ ９ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编 号 ： ｌ ０ ０ ９ —９ ｌ ４ ｘ（ ２ ０ ｌ ４ ） ｌ ｌ 一０ ３ ４ ５ 一 Ｏ １
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理一、综采工作面的开采管理综采工作面是煤矿采煤的重要区域，其开采管理对煤矿生产安全和效率具有至关重要的影响。
极不规则的综采工作面给开采管理带来了一定的挑战，需要采取有效的措施进行管理。
1. 勘探与规划在开采极不规则综采工作面之前，需要进行充分的勘探和规划工作。
通过对煤层的结构、厚度、倾角等进行详细的勘探分析，确定开采的方案和方法。
针对极不规则的工作面，需要根据实际情况进行灵活的规划，确保开采的顺利进行。
2. 煤层支护极不规则的煤层往往存在较大的变化和不规则性，需要采取有效的支护措施确保工作面的稳定和安全。
采用钢架支护、锚杆支护等方法，根据煤层的实际情况进行合理的支护设计，确保工作面的安全开采。
3. 瓦斯治理极不规则的综采工作面煤层中瓦斯的分布往往也是不均匀的，可能存在瓦斯积聚的风险。
需要进行有效的瓦斯治理工作，包括通风系统的优化设计、瓦斯抽放设备的安装和使用等措施，确保矿井的瓦斯浓度保持在安全范围内。
4. 安全管理针对极不规则的综采工作面，安全管理尤为重要。
需要制定严格的安全操作规程，加强对作业人员的安全教育和培训，确保他们具备足够的安全意识和技能。
对设备的安全运行也需要进行严格的管理和检查，确保设备在工作过程中能够安全可靠地运行。
5. 环境保护开采工作面的环境保护工作也是极为重要的，尤其是对于极不规则的工作面。
需要加强对废弃物的处理和回收利用，避免对环境造成污染。
对水资源的管理和利用也需要进行规范，确保矿井周边的水资源不受到浪费和污染。
二、综采工作面的设备管理综采工作面的设备管理是开采工作的重要组成部分，对设备进行有效管理能够提高工作效率，降低生产成本，保障安全生产。
1. 设备选型针对极不规则的综采工作面，需要选择适合的设备进行开采。
对于煤层较薄的地方可以选用矿山刮板输送机进行采煤，对于煤层较厚的地方可以选用综采设备进行采煤。
需要根据实际情况对设备进行精确的选型，确保设备能够满足工作面的开采需求。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理一、引言极不规则综采工作面是指煤矿开采中遇到的地质条件十分复杂、工作面形状不规则、煤层倾角大、煤岩层分布不均匀等情况下的工作面。
在这种地质条件下，开采工作面的规划和管理十分困难，需要采用更加科学和精细的方法来保证安全高效地进行开采和设备管理。
本文将重点探讨极不规则综采工作面的开采方法及设备管理。
二、极不规则综采工作面的特点1. 地质条件复杂：极不规则综采工作面通常存在着多种地质构造，如断层、褶皱、岩层走向变化等，给开采工作带来了很大的难度。
2. 工作面形状不规则：由于煤层的不规则分布和自然地质条件的影响，工作面的形状通常不规则，需要特殊的开采方法进行处理。
3. 煤层倾角大：极不规则综采工作面的煤层倾角通常比较大，这给设备操作和煤矿安全带来了很大的挑战。
4. 煤矿设备适应性要求高：由于工作面的不规则性和地质条件的复杂性，对于采煤设备的适应性要求很高，需要采用一些专业化的设备来进行开采和管理。
1. 采用区域化垂直分组采煤法：采用区域化垂直分组采煤法是在极不规则综采工作面中比较常见的一种开采方法。
这种方法是根据煤层的不规则分布，将工作面划分为几个区域进行分组采煤，每个区域采用单独的采煤工艺，逐步形成煤矿。
2. 采用全托盘开采技术：全托盘开采技术是在极不规则综采工作面中的一种先进的采煤技术。
该技术是通过在煤矿工作面上安装大型托盘设备，实现机械化、自动化和连续化的开采，提高煤矿的生产效率和安全性。
3. 采用智能化采煤设备：在极不规则综采工作面的开采过程中，采用智能化采煤设备是十分重要的。
这些设备具有定位精准、自适应性强、安全可靠等特点，能够有效应对地质条件复杂、工作面不规则的挑战。
1. 设备维护保养工作：在极不规则综采工作面的设备管理中，设备的维护保养工作显得尤为重要。
由于地质条件的复杂性和工作面的不规则性，设备容易受到损坏，需要经常进行维护保养工作，确保设备的正常运转。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面是煤矿开采中的一种特殊情况，其非常不规则的形状和性质给煤
矿的开采工作带来了巨大的挑战。
为了有效地开采和管理这样的工作面，煤矿企业不仅需
要采取专门的开采方法，还需要利用先进的设备技术来保证工作的安全和高效进行。
以下
将对极不规则综采工作面的开采及设备管理进行详细的探讨。
极不规则综采工作面的开采需要采用适合的开采方法。
由于这类工作面的形状非常不
规则，所以传统的开采方法并不适用。
相对而言，针对极不规则综采工作面，应该采用分
区逐步开采法。
即将工作面按照不同形状和性质划分为若干个区域，然后逐个区域进行开采。
在每个区域的开采过程中，需要根据具体情况选择合适的开采方式，比如采用切割、
掘进或者支护等方法，以确保开采作业的顺利进行。
为了提高开采效率和降低工作风险，
还可以采用自动化设备和智能化控制系统，来实现对工作面的精细化管理和监控。
针对极不规则综采工作面的设备管理也是非常重要的。
一方面，需要选用适合的设备，以满足工作面开采的特殊需求。
具体来说，应该选择能够灵活适应不规则工作面形状的开
采设备，比如具有伸缩功能的掘进机、灵活可调节的切割机等。
需要针对这些特殊设备进
行有效的管理和维护，以保证设备的正常运行和使用寿命。
定期进行设备的检修和维护，
严格控制设备的使用范围和工作条件，做好设备的安全保护和润滑工作等。
还可以利用现
代信息技术，对设备进行远程监控和预警，及时排除设备故障和隐患，以提高设备的可靠
性和安全性。
不规则超长综采工作面的布置与管理
摘
要 ：平煤 六矿在 布 置 丁 一 １３ ２０ ０工作 面 时 ，由 于 受诸 多地质 因素 影 响 ，将 采 长 里段 设
计为２ ２ ６ ｍ、外段为 １０ ４ ｍ。布置不规则超长综采工作面，对采面设备管理及 回采工艺管理提 出了 新的要 求，有关人 员在分析研 究的基础上 ，采取 了 针对性措施 ，在实践中取得 了很好 的效果。 关键 词 ：不规 则超 长综 采 工作 面 ；工作 面布 置 ：工作 面管理
机 巷与丁 一下 山呈 ７ 。 角 ；所 以在 丁 一２ ０ ０和 丁 一 ０夹 １１
部垮落 法 处理 采 空 区 顶板 。瓦 斯 绝 对 涌 出量 ６ ５ ｍｉ。 ． ｍ ／ ｎ 工作 面整体呈东 高西 低的缓 单斜构 造 。风 机两 巷共揭 露大 于 １０ ． ｍ的断层 ４条 ，但对 回采影 响不 大。采 面使 用 国产配 套综 采设 备 ＭＧ Ｙ ０ ／０ Ｔ ３０ ７ ０—１ １ 电 牵 引 采煤 机 、Ｓ Ｚ一 ．Ｄ Ｇ ８ ０ ７０运输 机 、ｓ Ｚ ３ ／ ５ ３／ ５ ｚ ８０ ２０转载 机 、ＷＲ Ｂ一３ ５ ３ ． １／ １５型
采矿工程专业 ，现为平煤六矿生产技术科科长 。
１ ５
维普资讯
煤
炭
工
程
２０ ０ ６年第 ８期
面里段 ４ １ ７ ｍ布 置 为 ２２ 长 的超 长工 作 面 ，推 采完 ４ １ ６ｍ ７ｍ
之后缩采为 １０ ４ ｍ长的短工 作面 ，继续 回采外 段 ３ ２ 的方 ５ｍ 案 。工作面布置如图 １ 。
部为 丁 ２ ０ ０采 面采空 区 ，下部 为丁 一２ ００采 面采 空 一 １１ １５
区 ，东部 为井 田边界 。地 面标 高 １０～２０ 因分 析
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理极不规则综采工作面指的是煤矿采掘所遇到的地质构造复杂，采区大小不规则，煤层倾角小、尘化严重、渗水高、岩泥倒塌频繁的采矿工作面。
极不规则综采工作面的开采及设备管理是一项非常重要的工作，需要对设备管理进行专门打造，开采方法也需要进行计划策划，下面就来谈谈如何在极不规则综采工作面开采及设备管理方面做好工作。
一、开采方法开采方法会直接关系到采矿效率、采煤成本和安全生产，不同情况下的综采方式也有所不同。
对于极不规则综采工作面可以采用侧压矿山、胶囊矿山、矿井支架矿山和抬高式支架矿山等如下开采方法：1、侧压矿山方式。
侧压矿山是一种常用的开采方法，可以适应不规则煤层的倾斜倾向，可以完成长壁开采或是排列式采矿。
侧倾式支架可以收缩到工作面的极限，可以采取铲齿刮板输送技术，由此可以完成大量的煤炭采集。
此外，也可以配备高效的采煤机和链条传动机器，这种挖掘方式可以后送压缩能量或真空工艺，可以有效地提高采矿效率。
另一种适应综合化、多样性的应对方法是胶囊工程方式。
这种方式采用具有自适应功能的胶囊机器，可以对复杂地段进行确切采掘。
由于胶囊可在轨道进展中不断伸展，可以便于大规模的火力作战，降低了采矿成本。
3、矿井支架矿山方式。
对于较窄的综采工作面而言，矿井支架开采方式也是一种成熟的技术，适用于宽度不超过1.5米的小排煤机采煤。
矿井支架支撑稳固，采矿速度快。
此外，矿井支架还可以采取协调式运作，使采矿效率大幅度提高。
在面宽不足的情况下，抬高式支架开采方式是最优的选择。
抬高式支架可以不断上升，同时采煤机也可以不间断地工作，采煤速度快，效率高。
二、设备管理设备管理是保障采矿正常运转的关键，必须严格遵守管理规定，进行计划性检修，确保设备运行良好。
对于极不规则综采工作面，应遵循以下几个方面做好设备管理：1、首先，设备安全是最基本的管理要求之一。
对于采煤机、矿山机车等贵重设备，必须严格遵循安全规定，进行定期检查，并贴上注意标识牌，以确保工人安全，保障设备安全。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
. Al过道l内合R部理i标的g明比h工例ts作调整面R实进es现行e无开r缝采v化e的d的观.对测接点。以当及支对架应就的位基之准后线，选。用通
绞车和定滑轮，确保支架能够向后作用［１］。在施工时，定滑轮 会固定在工作面的支架上，配合单体支柱对支架进行调整，使 支架和工作面能够平行对接。
（４）当把链条分开之后，将设备溜子内的单体卸下来，并从 溜槽内去除，从机尾端的链轮上面将链条取下来，通过绞车将 机尾处的槽以及机尾大架向上拉，使其能够更好地配合滑轮， 当机尾与溜槽之间形成对接之后，将机尾处的链条连接到链轮 上，配合着单体使链条收紧。
（５）当完成上述工作后，再将卸下来的溜槽的齿轨、电缆架 进行恢复，从而开始进行设备运转。
科技风 ２０２０年 ５月
机械化工 ＤＯＩ：１０．１９３９２／ｊ．ｃｎｋｉ．１６７１７３４１．２０２０１５１３９
极不规则综采工作面的开采及设备管理
王 博
峰峰集团辛安矿 河北邯郸 ０５６２００
摘 要：随着近些年来我国工业化技术水平的不断提升，在进行作业时的机械设备的使用程度已经得到了明显的提升。而在 矿区进行生产作业，利用先机的机械设备能够有效地提升矿区作业的效率，并且能够加强矿区的开采强度，有效地提升矿区的生 产水平。煤炭作为不可再生的能源，由于传统作业的方式导致一些煤矿在开采过程中造成了大量的资源浪费，尤其是边角煤回采 的方式较为落后使得资源浪费程度较高，操作方式具有一定的难度。因此我们需要调整开采工作面，对设备进行管理，从而加强 矿产资源的回收利用。
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开采极不规则工作面综采工艺的分析
【摘要】不规则工作面是当前煤炭开采中的常见情况，其综采工艺的实现是现实开采的需要。
文章结合具体不规则工作面，来就开采不规则工作面综采工艺作出分析，并对综采工艺应用的效益作进一步明确。
意在为今后复杂地质条件下工作面的综采工艺应用拓宽思路。
【关键词】不规则工作面支架刮板输送机综采工艺
综采工艺具有高产高效、安全低耗、劳动强度小、劳动条件好等优点，但通常情况下，综采工作面要求工作面等长，且推进距离较长。
而随着我国矿井开采的日益深入，地质条件呈现出不断复杂的态势，开采遗留问题及断层使得工作面的形状极不规则，推进距离也偏短，越来越少的煤炭储量能够满足综采工作面的正常推进，这对综采工艺使用效果有着直接的影响。
这一现实下，对开采极不规则工作面综采工艺进行他闹，来缓解上述难题就显得十分必要，对于我国煤炭事业的长足发展极具现实意义。
1 工作面概括
某一工作面轨道顺槽长670m，皮带顺槽长600m，自初采到停采，工作面长度由60m逐渐延长至140m，且有着16万吨的工作面可采储量。
因工作面同其轨道顺槽不垂直，且存在较大的倾斜角度，故在工作面的逐渐推进下，其长度不断增加。
机尾需进行综采支架支护顶板的增加。
结合角度计算，在进行工作面初采时，每向前推进15m就需要加设一架支架，待推至#点后，则加设支架的距离变为45m。
对于未满足加架长度要求的控顶处则采用“四对八梁”的支护方式。
为确保安全生产，提升工作面生产效益，现尝试运用不规则工作面综采工艺来实施回采。
2 开采该工作面的综采工艺分析
工作面机尾综采支架增加和工作面刮板输送机延长的操作方法与安全技术即为开采此不规则工作面所应用的综采工艺。
其中，综采工艺的操作方法具体如下：提前将溜槽、支架运输至轨道巷，并于距离该工作面15m处卸下。
卸车方法为：拉支架于轨道末端停车，用阻车器对平板车进行固定。
单体液压支柱同π型量相配合，于支架卸车处打两架抬棚，且支护为“一梁三柱”的形式。
挂四个质量为10吨的导链于抬棚上，用钢丝绳将导链与支架挂紧、挂好；将平板车与支架间捆绑的钢丝绳解开，用导链吊起支架，在将平板车拉出后，放下支架；支架完成卸车后，用单体柱顶支架至工作面轨道巷上帮，并注意垫平、垫稳支架；工作面是一个不断向前推移的过程，待其机尾控顶距离同一家支架的宽度相等时，用单体液压支柱在机尾控顶处固定一个质量为10吨的导向轮，将支架用绞车拉倒倒入控顶处，且支架的调向依然是通过使用单体液压支柱来实现的，在摆正支架，将管道连接好后升起支架，并打开侧护
板；对该不规则工作面刮板输送机槽子一节作进一步演唱，连接至支架推移拉杆。
安全技术措施是针对不规则工作面开采情况下，综采工艺的重要组成，支架安装的安全技术措施具体包括如下内容：因巷道内每隔15m就有一架支架的排列，支护超前30m，故在超前支护的范围内始终存在两架支架，超前使用支架，在支架顶梁上方与工作面平行处进行π型梁的支设，支护为“一梁两柱”形式。
当支架进入到工作面后，则将π型梁支护方式补充至“一梁三柱”；在安装之前，需要对安装点顶板的支护情况进行仔细检查，如存在顶板破碎压力大或支护不全等情况，需要先进行支护强化措施，再执行安架程序；在运用单体支柱来进行调向时，需掌握好力点，指挥人员为班组长，操作人员为具有丰富经验的老工人，且在人员调架操作中，严禁于单体柱受力弹出方向站立；在高压液管的拆接，需要事先完成停泵卸载操作。
升紧支架后，打阀组于零位上，并拆开液管作复位处理；安排专人看管乳化液泵，保证其良好的润滑性，控制乳化液的浓度配比同3%-5%的标准相符合，并对跑、冒、滴、漏情况作及时的处理，以维持30Mpa的泵站压力；控制液压支架的初撑力应高于24Mpa。
刮板输送机延长的安全技术措施具体包括如下内容：在液压支架安装完成后，再进行刮板输送机的延长工作；首先拆除刮板机机尾中间槽与过渡槽连接的齿轨和哑铃销；打一根老汉柱于工作面机尾处，老汉住选用优质松木，其直接应大于15mm，后用16mm钢丝绳子老汉柱上进行一个质量为10吨滑轮的固定，再经滑轮改向，运用轨道巷回柱来拉过渡槽到位；将延长的中部槽铺上，在溜槽内装入底链，在确保销子插好的基础上，做到上下对正；安装好中部槽后，使用单体柱来进行机位过渡槽的就位与安装；在刮板输送机的演唱过程当中，应严谨人员于槽子对接口处站立，且在对接过程当中，手、脚不得放入对接面；必须保证滑轮、导链等器具使用的完好性，并派专人进行管理；在施工过程当中，应当移开水管和刮板机电缆，作细心保护，确保其不被损坏。
3 综采工艺应用的效益
综采工艺的应用在经济效益方面，主要集中在坑木、金属菱形网、人工成本方面所节约的费用，其中又以金属菱形网节约费用最高，人工成本的节约次之，据相关估算，其所创造的经济效益在200万元左右。
而社会效益方面，其通过对综采技术的利用，来对边角煤进行回收，不但支护有效、安全可靠，减少了发生冒顶事故的概率，且工人劳动强度得到减轻，提高了生产效率，节省了劳动力，大幅降低生产成本的同时，促进了生产效率的提高，在安全管理上更合理科学。
4 结语
对于不规则工作面的开采，是今后煤矿企业需要面对的重要问题，参考上述内容，结合企业实际情况p
[5]叶海松.综采工艺在不规则工作面的安全高效回采技术[J].煤矿开采，2012（7）.。