低压开关柜质量检查
低压开关柜检修
3）断路器分励脱扣器模拟动作正常
4）断路器储能电机正常动作储能
5）断路器失压脱扣器动作正常。
9
全面检修柜体
必要时
对开关柜一次和二次部件进行全面检查和维修
。
3
母线检查
12个月
1）主导体母排包覆的绝缘套应完好，裸露部分无锈蚀，色标清晰
2）母线绝缘良好
3）母排接触面应平整紧密，无发热变色，螺栓及垫片应齐全稳固
4）支持绝缘子，绝缘子表面应整洁，无裂痕和放电痕迹
5）母线应清洁无明显积尘
4
电缆室检查
12个月
1）电缆与母排联接的螺栓无松动。螺栓紧固力矩满足要求。
2）绝缘子表面应整洁，无裂痕和放电痕迹。
序号
项目
周期
要求
确认
备注
1
检查外观
12个月
1）开关柜所有柜门无变形、破损、锈蚀，密封良好
2）开关柜接地应完好、接地体无锈蚀、变形
3）检查配电柜柜面上的电气元件的名称、标志、编号是否清楚、正确
4）检查柜面仪表、指示灯是否正常状态，
2
开关柜内检查
12个月
1）外露导电部分包覆的绝缘套应平展，无高温烧灼现象
3）插件间连接是否良好,是否因接触不良而发热变色。
4）电缆室封堵应完好，绝缘挡板无脱落、凝露或放电痕迹。
5电缆室卫生状况良好无杂物。
5
断路器、隔离开关各部件检查维护
12个月
1）清扫断路器室，断路器与柜体紧固螺丝应无松动，并用相应力矩扳手检查。内部联锁装置应可靠
2）支持绝缘子，无裂纹、外部损伤及放电痕迹
8
电容补偿柜的检查
12个月
低压开关柜质量的检查
低压开关柜质量的检查低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。
新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。
即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。
所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。
只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。
在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。
开关柜装配过程中要进行四道工序检验。
第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。
即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。
外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。
外形尺寸包括柜子的高、宽、深。
根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度（对一级配电设备，这个高度一般为2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。
有关标准给出了允许的偏差范围。
偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值的一倍，就判为不合格。
例如高度应为2200㎜，允许偏差为±2.7㎜。
另一个尺寸是对角线之差。
这是检验框架装配的垂直度的。
框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。
同样，底框装配也有这个问题。
框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。
低压开关柜验收规范
低压开关柜验收规范一、验收前准备工作1.确定验收人员和验收时间，以便安排验收工作。
2.验收人员需要熟悉低压开关柜的型号、技术参数和相关标准，以便对开关柜进行综合评估。
3.准备验收所需的测试设备和工具，如万用表、测量仪器等。
4.检查低压开关柜的外观是否完好，有无破损或变形等情况。
二、验收内容1.外观检查：检查低压开关柜的外观是否完好，无明显的划痕、刮蹭等，柜门、把手、铭牌等是否齐全。
2.连接检查：检查低压开关柜的各个部件是否连接牢固，有无松动、脱落等情况。
3.电气性能检验：使用测试设备和工具对低压开关柜的电气性能进行检测，包括电流、电压、功率因数的测量，各项指标是否符合要求。
4.功能检验：按照低压开关柜的使用要求，进行功能测试，包括主开关、分断器、故障保护器等的功能是否正常。
5.保护措施检查：检查低压开关柜各项保护措施是否完备，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
6.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻表对低压开关柜的绝缘电阻进行测量，确保绝缘电阻符合标准要求。
7.温升检查：对低压开关柜的各部件进行温升检测，确保温升不超过标准规定的限值。
8.防护等级检查：检查低压开关柜的防护等级是否符合要求，是否能够满足使用现场的环境要求。
9.开关动作试验：根据技术要求，对低压开关柜进行开关动作试验，确保开关柜的动作可靠，无误动现象。
10.校准和记录：对测试设备和工具进行校准，同时对验收测试结果进行记录，包括测试时间、测试结果等。
三、验收结果和处理1.验收结果评定：根据测试记录和验收标准，评定低压开关柜的验收结果，判断是否合格。
2.合格处理：如果低压开关柜经过检验和测试符合所有要求，认为验收合格。
验收人员应及时向供应商确认验收结果，并签署验收意见。
3.不合格处理：如果低压开关柜存在不符合标准要求的情况，验收人员应向供应商提出具体的不合格要求，要求供应商进行整改和改进，直到满足要求为止。
4.验收报告：根据验收结果，编写验收报告，包括低压开关柜的型号、规格、技术参数、测试结果、验收结论等。
低压开关柜运行前的检查
低压开关柜运行前的检查低压开关柜是电力系统的重要组成部分，广泛应用于低压配电、控制和保护等领域。
在使用前对低压开关柜进行全面的检查和测试，对确保设备的正常运行和延长设备寿命都具有重要的意义。
1. 外观检查在低压开关柜交接前应对其外观进行检查，主要包括：•外观是否整洁：低压开关柜外观应干净整洁，无污垢、划痕及油渍等迹象。
•机柜是否完好：检查机柜上下、左右、前后是否平整，转门及接合部位是否存在松动或变形。
•电缆线束是否完整：检查电缆线束的数量、种类是否与清单一致，拧紧螺母是否规范，且外观是否完好，如有损坏应及时更换。
•安装情况是否正常：检查低压开关柜的安装，接地情况是否及时高效。
2. 功能检查在低压开关柜的功能检查中，主要是对设备的性能进行测试校对和功能验收，涉及到开关柜的较多方面，包括：•电气性能测试：检查开关柜的电势、绝缘电阻、短路电流、动稳定性等性能是否正常。
•闭合压降测试：利用专用测试仪器检测电流、电压、功率因数等参数是否符合规范要求。
•保护功能测试：检查低压开关柜的过流、欠压、过压、短路等保护功能是否正常。
•操作测试：对开关的手、漆面、弹簧、锁定装置的可靠性进行测试。
3. 环境检查环境检查主要是对开关柜运行场所的环境及周围条件进行检查，以确保开关柜能够在合适的环境下使用，更好地发挥作用，主要包含以下方面：•温度：低压开关柜应在规定的温度范围内工作。
最好是在0至40摄氏度的温度范围内使用。
•湿度：检查机房内的湿度是否合适。
如果湿度过高、环境中有腐蚀性气体，可能会使开关柜内部的电子元件腐蚀，从而影响设备的正常运行。
•通风及空气质量：检查机房内的通风及空气质量。
如果机房的通风效果不好，或者环境中的灰尘和杂物太多，会影响开关柜的正常运行。
4. 相关文件检查在使用低压开关柜之前，必须对其相关的技术文件和使用说明进行审查，以确保有关设备的操作和维护必须遵守规定，保证设备安全运行，声明入下: •相关技术文件：包括低压开关柜的产品规格说明书、工艺图纸、验收记录。
低压配电柜检查标准
低压配电柜检查标准
低压配电柜的检查标准主要包括以下方面：
1.外观质量：检查配电柜的外观是否完好，无明显损伤和
变形，表面涂层是否均匀，无起泡、龟裂等现象。
2.尺寸检查：核对配电柜的尺寸是否符合设计要求，包括
柜体的宽度、高度和深度等。
3.电器元件检查：检查配电柜内的电器元件是否完好，无
损坏、老化等现象，规格、型号是否符合设计要求。
4.接线检查：检查配电柜内的接线是否规范、整齐，无毛
刺、松动等现象，符合相关电气安全规范的要求。
5.标识检查：配电柜上的标识应清晰、完整、易于识别，
包括设备名称、编号、操作开关的标识等。
6.通风散热检查：检查配电柜的通风散热设施是否完好，
通风口是否畅通，无堵塞现象。
7.接地检查：检查配电柜的接地线是否牢固、可靠，符合
相关接地要求。
8.操作与控制检查：检查配电柜的操作与控制装置是否灵
活、可靠，符合设计要求。
9.试验与测试：进行必要的试验与测试，以验证配电柜的
性能是否正常，包括电器动作试验、绝缘电阻测试等。
10.安全防护检查：检查配电柜的安全防护装置是否完好、
有效，如断路器、熔断器等是否正常工作。
通过以上方面的检查，可以确保低压配电柜的性能和质量符合要求，保障电力系统的安全运行。
低压配电柜检验报告
低压配电柜检验报告低压配电柜是一种用于电力系统的主要电气设备，用于将电能从输电线路引入建筑物内，然后将电能分配给各个电气设备和电气系统。
低压配电柜的正常运行对于保障电力供应的质量和安全至关重要。
为了确保低压配电柜的正常运行，需要进行定期的检验和维护。
以下是对低压配电柜进行检验的报告。
一、检验项目1.外观检查：检查低压配电柜外壳和机构的完整性和无损情况，确保没有明显的变形、腐蚀和损坏。
2.电气性能检查：使用合适的电器仪器，对低压配电柜的电气参数进行测量，包括电压、电流和功率因数等。
3.保护装置检查：测试保护装置的动作性能，包括短路保护、过载保护和漏电保护等。
确保保护装置正常工作。
4.连接器和接线端子检查：检查连接器和接线端子的紧固情况，并进行测量，确保连接器和接线端子正常工作。
5.抗抖振和抗冲击性能检查：通过模拟低压配电柜在运行过程中受到的震动和冲击，检验低压配电柜的机械强度和固定性能。
6.温升试验：通过对低压配电柜进行负载试验，测量低压配电柜运行过程中的温升情况，确保低压配电柜正常工作时不会出现过高的温度。
二、检验结果经过以上检验项目的详细检查和测试，得出以下结果：1.低压配电柜的外观完整，无明显的变形、腐蚀和损坏。
2.低压配电柜的电气参数在正常范围内，符合设计要求。
3.保护装置的动作性能良好，能够及时保护电气设备和人身安全。
4.连接器和接线端子紧固可靠，无松动现象，电气连接正常。
5.低压配电柜具有较好的抗抖振和抗冲击性能，能够稳定运行在振动和冲击环境下。
6.温升试验结果显示低压配电柜在正常工作时，温度适中，无过高温度现象。
三、结论根据以上检验结果，可以得出以下结论：1.低压配电柜外观完好，机械强度良好，能够保护内部的电气设备。
2.低压配电柜的电气参数在正常范围内，可以正常供电给各个电气设备。
3.低压配电柜的保护装置具有良好的动作性能，能够及时保护电气设备和人身安全。
4.连接器和接线端子紧固可靠，电气连接正常，避免了电气接触不良的情况。
低压开关柜的质量检查
低压开关柜的质量检查发布时间：2021-12-20T05:02:23.715Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年20期作者：王远宽王绥川瞿哲[导读] 在低压开关柜的质量检查上，主要是针对低压开关柜生产环节进行检查，包含了进行低压开关柜的钣金加工、前处理喷漆以及相应的元件组装、安装，进行相应母线的加工、安装等等内容。
通过严格的进行低压开关柜的质量检查，能够确保所完成生产的低压开关柜产品充分契合预期的产品生产需求，确保在进行产品研发上，有出色的产品品质保障。
海南核电有限公司海南省昌江县 572733摘要：在低压开关柜的质量检查上，主要是针对低压开关柜生产环节进行检查，包含了进行低压开关柜的钣金加工、前处理喷漆以及相应的元件组装、安装，进行相应母线的加工、安装等等内容。
通过严格的进行低压开关柜的质量检查，能够确保所完成生产的低压开关柜产品充分契合预期的产品生产需求，确保在进行产品研发上，有出色的产品品质保障。
关键词：低压开关柜；质量检查；分析和评价基于全面质量管理理论来说，在进行产品质量的管理上，单纯凭借出厂检验来进行产品的质量控制有较多的不足。
随着时代的进步和发展，也对当前产品质量检查工作提出了更高的要求。
对于低压开关柜产品来说，其在电力系统运行过程中扮演了十分关键的角色。
为此在进行低压开关柜的质量检查工作开展上，要立足生产环节出发，重视对生产过程中各个环节的质量把控和检查。
唯有充分立足全环节出发进行产品质量的把控，方可确保在进行产品研发和生产的过程中，从合同签署开始，就要针对低压开关柜生产的全环节进行针对性的质量控制，树立高度的质量认知。
在进行具体质量检查上，要立足不同的环节分别进行质量的检查和控制。
具体来说，包括钣金加工、前处理喷漆以及壳体组装、元件安装、母线加工和安装、二次配线、一次配线、出厂检验工序等。
一、钣金加工的质量检查（一）钣金冲裁在钣金冲裁环节，要严格按照图纸的内容进行相应尺寸的严格加工。
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告英文回答：As an experienced electrician, I have conducted numerous testing and inspections of low-voltage switchgearto ensure their safety and reliability. Low-voltage switchgear is critical for power distribution and controlin various electrical systems, and it is essential toadhere to the highest standards of quality and safetyduring the inspection process.A comprehensive inspection of low-voltage switchgear typically involves the following steps:1. Visual Inspection: A thorough visual examination of the switchgear is performed to identify any physical damage, corrosion, or signs of wear and tear. This includeschecking the enclosure, busbars, circuit breakers, andother components for any abnormalities.2. Mechanical Inspection: The mechanical operation of the switchgear is evaluated to ensure smooth and reliable operation. This includes testing the circuit breakers, switches, and other mechanical components for proper functioning and compliance with specifications.3. Electrical Testing: Electrical tests are conductedto verify the electrical integrity and performance of the switchgear. These tests may include insulation resistance testing, continuity testing, and dielectric testing to ensure that the switchgear is safe and reliable in operation.4. Thermal Imaging Inspection: Thermal imaging is anon-contact inspection technique that can detect hotspotsor abnormal temperature distributions within the switchgear. This helps identify potential electrical faults or overheating issues that may not be visible during a regular inspection.5. Functional Testing: A series of functional tests are performed to simulate real-world operating conditions andverify the performance of the switchgear under various scenarios. This may include testing the switchgear'sability to withstand overloads, short circuits, and other abnormal conditions.By conducting a thorough inspection and testing process, I am able to provide a comprehensive report that detailsthe condition of the low-voltage switchgear and identifies any potential issues that require attention. This report is critical for ensuring the safe and reliable operation ofthe electrical system, preventing costly downtime, and maintaining compliance with industry standards and regulations.中文回答：作为一个经验丰富的电气技师，我进行了大量的低压开关柜的测试和检查，以确保它们的安全性、可靠性、和可用性。
低压配电柜出厂检验标准
低压配电柜出厂检验标准一、外观检查1.1 检查柜体表面是否光滑、平整，无划痕、磕碰、变形等质量问题。
1.2 检查柜门、抽屉等开启是否灵活，无卡滞、脱落现象。
1.3 检查元件安装是否牢固，无松动、脱落现象。
1.4 检查导线连接是否紧密，无松动、脱落、短路等现象。
二、结构检查2.1 检查柜体结构是否符合设计要求，各部件安装位置是否正确。
2.2 检查母线、电缆等布线是否合理，无交叉、重叠等现象。
2.3 检查元件配置是否符合设计要求，无缺少或多余的元件。
2.4 检查通风口、散热装置等是否满足设计要求，无堵塞等现象。
三、电气性能测试3.1 对柜体进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2 对柜体进行耐压试验，试验电压应达到规定要求，持续时间不少于1min，无击穿、闪络等现象。
3.3 对柜内元件进行功能测试，测试结果应符合产品技术条件和设计要求。
3.4 对柜内元件的接触电阻进行测试，接触电阻应符合产品技术条件和设计要求。
四、防护等级检查4.1 检查柜体的防护等级是否符合设计要求，如IP54等。
4.2 对柜体进行防水试验，防水性能应符合产品技术条件和设计要求。
4.3 对柜体进行防尘试验，防尘性能应符合产品技术条件和设计要求。
五、机械操作试验5.1 对柜门、抽屉等进行开关操作试验，应灵活可靠，无卡滞、脱落等现象。
5.2 对元件进行操作试验，如按钮、开关等，应正常工作，无异常声响和震动。
5.3 对机械连锁装置进行操作试验，应符合设计要求，无卡滞、脱落等现象。
六、电气安全试验6.1 对柜内元件进行过载试验，验证元件在过载情况下的安全性能。
6.2 对柜内元件进行短路试验，验证元件在短路情况下的安全性能。
低压柜配电柜检测验收标准
低压柜配电柜检测验收标准
一、外观检查
1. 柜体外观应平整、光滑，无明显划痕、变形、裂纹等现象。
2. 面板上的标识应清晰、准确，且符合设计要求。
3. 柜体内部的元件、导线、端子等应排列整齐，无杂乱现象。
4. 柜体门锁、手柄等应灵活可靠，无卡滞现象。
二、性能测试
1. 测试柜体的绝缘电阻，应符合国家相关标准。
2. 测试柜体的耐压性能，应符合国家相关标准。
3. 测试柜体的接地电阻，应符合国家相关标准。
4. 测试柜体的温升，应符合国家相关标准。
5. 测试柜体的噪声等级，应符合国家相关标准。
6. 测试柜体的防护等级，应符合设计要求。
7. 测试柜体的电磁屏蔽性能，应符合设计要求。
8. 测试柜体的防雷保护功能，应符合设计要求。
9. 测试柜体的电气性能，应符合设计要求。
10. 测试柜体的动作特性，应符合设计要求。
11. 测试柜体的安全保护装置，应符合设计要求。
12. 测试柜体的操作手柄、按钮、指示灯等元件的动作性能，应符合设计要求。
13. 测试柜体的机械连锁装置，应符合设计要求。
14. 测试柜体的防误操作功能，应符合设计要求。
15. 测试柜体的远程控制功能，应符合设计要求。
16. 测试柜体的记录功能，应符合设计要求。
17. 测试柜体的自我诊断功能，应符合设计要求。
18. 测试柜体的其他特殊功能，应符合设计要求。
三、安全检查
1. 检查柜体内部元件、导线的安装是否牢固，不应有松动现象。
2. 检查柜体内部的元件、导线的标识是否清晰、准确。
低压开关柜验收规范
低压开关柜验收规范
对低压开关柜进行验收，要求按照《低压装置安装工程施工及验收规定》进行验收，满足安装施工及电气设备验收质量标准。
一、检验设备技术要求
1、检验开关柜设备的技术要求，主要包括外观、开关柜尺寸及外壳等。
开关柜的尺寸和形状要求符合配电柜的设计图，外表要求整齐、平整，外壳要厚实，无损坏、裂痕现象。
2、检验开关柜内部的装置情况：开关柜内部的装置安装应当紧固，
夹紧无松动现象；接线应当牢固实效，接头无掉落现象。
3、检验开关柜内部接线、跳线及接地：接线应当牢固无松动、连接
可靠；跳线应当绝缘，无损坏现象；开关柜接地应当牢固，动线接地合格，确保电气安全。
4、检验开关柜的电气性能：检验开关柜各接头的接触性能，不宜有
掉落、接触不良的现象；检查各模块的电气性能，当电压，电流达到设计
要求时，要求能正常运行，无抖动等现象。
二、检验过程
1、外观及尺寸检查：检查开关柜外表整齐、平整，查看外壳厚度及
钣金连接件是否固定；尺寸检查要求符合开关柜图纸。
2、安装的检查：设备检查要求夹紧牢固，保护装置完整，元器件。
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
为了确保低压开关柜的安全和可靠性，我们对公司的低压开关柜进行了合格检验。
以下是我们的自查报告：
1. 设备外观检查，我们检查了低压开关柜的外观，包括外壳、接线端子、指示灯等，确保没有损坏或缺陷。
2. 电气性能检查，我们对低压开关柜的电气性能进行了全面检查，包括电压、电流、接地等参数，确保符合相关标准。
3. 过载和短路保护检查，我们测试了低压开关柜的过载和短路保护功能，确保在异常情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
4. 操作性能检查，我们对低压开关柜的开关操作、手动和远程控制功能进行了测试，确保操作灵活、可靠。
5. 环境适应性检查，我们检查了低压开关柜在不同环境条件下
的适应性，包括温度、湿度、震动等，确保设备能够稳定运行。
根据以上自查报告，我们确认公司的低压开关柜通过了合格检验，符合相关标准和要求。
我们将继续加强设备的维护和管理，确保低压开关柜的安全和可靠运行。
低压开关柜投用前验收标准
低压开关柜投用前验收标准
一、外观检查
1. 开关柜外观应完好无损，无变形、变色、划痕等现象。
2. 开关柜门、锁、把手应完好，无损坏、松动等现象。
3. 开关柜上的仪表、指示灯、按钮等应完好无损，显示正常。
二、结构检查
1. 开关柜的结构应牢固，无松动、脱落等现象。
2. 开关柜内部的电器元件、线路等应连接牢固，无松动、脱落等现象。
3. 开关柜的接地线应连接牢固，无松动、脱落等现象。
三、电气性能检查
1. 开关柜的电气性能应符合设计要求，无异常声响、过热等现象。
2. 开关柜的绝缘电阻应符合要求，无绝缘损坏等现象。
3. 开关柜的互感器、变压器等应工作正常，无异常声响、过热等现象。
四、安全保护检查
1. 开关柜应具有完善的安全保护装置，如漏电保护器、过载保护器等。
2. 安全保护装置应灵敏可靠，符合设计要求。
3. 安全保护装置的标识应清晰明了，易于识别。
五、操作性能检查
1. 开关柜的操作应灵活、可靠，无卡滞、松动等现象。
2. 开关柜的连锁装置应工作正常，无误动作等现象。
3. 开关柜的维护窗口应方便操作，无阻碍现象。
六、标识检查
1. 开关柜上的标识应清晰、完整，易于识别。
2. 标识的内容应与实际设备相符，无错误标识等现象。
低压开关柜成品出厂检验规则
低压开关柜成品出厂检验规则低压开关柜成品出厂检验规则1 适用范围本规则规定了额定电压交流不超过1000V，频率不超过1000Hz的低压成套开关设备的成品出厂检验和试验的要求。
2 引用标准GB7251.1-1997低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备3 检验和试验的要求出厂试验是用来检查工艺和材料是否合格的试验。
这些试验在每一台装配好的新的成套设备或在每一个运输单元上进行。
3.1 结构检查3.1.1 装配的正确性3.1.1.1 设备和内部安装的元器件的型号、规格和数量应符合图纸的要求。
3.1.1.2 成套设备内安装的元器件应符合有关的国家标准，并都已通过了进厂检验且带有标示，安装应按照制造厂说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行。
3.1.1.3 安装在同一支架（安装板）上的电器元件和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维护和更换时易于接近。
尤其外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。
3.1.1.4 必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。
3.1.1.5 熔断器间应使用相间挡板，除非熔断器的设计和结构已考虑了更换熔芯的危险，才可不使用相间挡板。
3.1.1.6 通过抽样试验来检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好，并有防松措施。
3.1.1.7 机构操作良好，同时应检查与机构动作相关的联锁机构、锁扣等部件的有效性。
3.1.1.8 柜体结构装配符合图纸的要求，并直观的检查是否符合防护等级的要求。
3.1.2 电气间隙和爬电距离装置中各带电部件之间，带电部件对接地金属之间的电气间隙和爬电距离应符合：a．所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件的电气间隙和爬电距离在绝缘电压为380V~600V时应不小于20mm。
b．如断路器的进出线端子间小于20mm，则连接到端子上的分支母线的电气间隙和爬电距离允许等于端子间的间距，但不能低于表1的规定。
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
根据公司要求，我们对低压开关柜进行了合格检验自查，并就检验结果进行了报告如下：
一、检验项目。
1. 外观检查，检查开关柜外观是否完整，表面是否有明显损坏或腐蚀现象。
2. 绝缘电阻测试，使用绝缘电阻测试仪对开关柜的绝缘电阻进行检测。
3. 电气性能测试，检查开关柜的电气性能，包括电流传输、过载保护等功能是否正常。
4. 安全防护检查，检查开关柜的安全防护装置是否完好，包括接地装置、漏电保护器等。
5. 标志标识检查，检查开关柜的标志标识是否清晰、准确。
二、检验结果。
经过自查，我们发现开关柜外观完整，无明显损坏或腐蚀现象；绝缘电阻测试结果符合标准要求；电气性能测试显示开关柜的电气
性能正常；安全防护装置完好，标志标识清晰准确。
三、改进措施。
在自查过程中，我们发现了一些小问题，例如部分标志标识有
些模糊，我们将及时更换标志标识；同时，我们还将加强对开关柜
的日常维护保养，确保其长期稳定运行。
四、结论。
经过自查，我们认为低压开关柜合格检验结果符合标准要求，
但仍需加强日常维护和保养工作，以确保其长期稳定运行。
自查人，_________ 日期，_________。
低压开关柜质量检查评定标准细则
GGD GCS MNS GCK等低压开关柜质量检查评定标准细则为规范我公司低压成套开关设备产品质量的评定，根据《黑龙江省低压成套开关设备生产必备条件和产品质量认定考核实施办法》对产品质量实施考核要求，特制定本评定细则。
本细则适用于我公司生产的GCS、MNS、GCK型抽出式和GGD型固定面板式低压成套开关设备生产过程检验及产品出厂检验的质量评定。
请生产和质检部门参照执行。
1.机械、电气性能检验（产品必须符合要求）1.1手动操作试验ａ）.手动操作的元器件，应进行不少于5次的合分操作，应正常、合分操作灵活可靠，无卡滞及操作力过大现象。
ｂ）.各部位机械尺寸应符合其技术条件要求。
ｃ）.机械联锁动作应可靠确保操作程序的正确性。
ｄ）.合分操作的运行方向应符合标准的规定。
ｅ）.相同的单元抽屉应能互换。
1.2 电气操作试验ａ）.一、二次线路应符合原理接线图。
ｂ）.动作程序应符合设计要求。
ｃ）.元器件在规定的操作电压下应正常动作，状态及位置明显正常，联锁可靠。
ｄ）.计量和测量表计指示应准确。
1.3 保护电路连续性检测ａ）.保护导体截面积及颜色应符合规定。
ｂ）.所有隔离代电体的金属隔板和元器件的金属外壳、金属操作手柄均应有良好的接地措施。
ｃ）.门、盖板、覆板和类似部位，如其上装有电压值超过42伏的电器设备时，应采取保护接地，保护导体截面积一般≮2.5ｍ㎡.ｄ）.主接地点与保护电路任意测试5点的电阻值≯0.1Ω。
1.4 绝缘电阻测试ａ）.兆欧表的等级：额定绝缘电压≤60V 选用250V兆欧表额定绝缘电压＞60～660V 选用500V兆欧表额定绝缘电压＞660～1000V 选用1000V兆欧表ｂ）.绝缘电阻值≮1000Ω/V1.5 工频耐压试验试验电压值如下表：额定绝缘电压试验电压VUI 主回路 辅助回路12＜UI≤60 50060＜UI≤300 2000 2UI+1000（但≮1500）300＜UI≤660 2500 1.与主回路直接连接的：2500V2.不与主回路直接连接的：2000V用绝缘材料制作的外壳及1.5×主回路试验电压外部操作手柄对代电体1.6 防护等级必须达到本产品标准的规定。
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998低压开关柜检验规程及成品检验流程一，壳体外形尺寸和外观质量检验壳体高度偏差不大于总高度的5％对角线偏差不大于对角线长度得2％门缝偏差二，电器元器件装配质量所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求；元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求；面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直,元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确；元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。
电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。
电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。
三，线路连接导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）.绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点；交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过.在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度；接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。
：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。
母排安装质量：接螺栓必须拧紧四，结构的机械强度和刚度框架和外壳应有足够的强度和刚度，能承受所安装的元器件（如大容量断路器、母排）产生的机械应力；应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力；不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。
通风口的设置，不能降低柜体的机械强度，不应降低柜子的防护等级，也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出通风口.母线室或电缆室、仪表室、功能单元（抽屉）之间的隔离符合要求；五，机械、电气操作试验对每台柜子上所有的手动操作部件（如断路器操作手柄、组合开关旋钮等）进行5次操作，应该无异常情况。
低压开关柜型式试验内容
低压开关柜型式试验内容
低压开关柜型式试验是指对低压开关柜的设计和结构进行检测，确保其符合相关的技术要求和标准。
其主要试验内容包括：
1. 外观质量检查：检查低压开关柜的外观是否完整，焊接是否牢固，涂层是否光滑均匀，标志是否清晰等。
2. 尺寸检查：测量低压开关柜的外形尺寸，包括长度、宽度、高度、间隙等。
3. 结构检查：检查低压开关柜的各部件是否安装牢固，连接是否正确，有无松动、缺陷等。
4. 绝缘电阻测试：测试低压开关柜的绝缘材料和绝缘结构的绝缘电阻是否满足规定要求。
5. 导电部分的绝缘性能试验：测试低压开关柜内的导电部分与外壳之间的绝缘性能。
6. 过电流保护装置和电气互连元件的功能试验：测试低压开关柜内的过电流保护装置和电气互连元件是否正常工作。
7. 防护等级测试：测试低压开关柜的防护等级，包括防尘、防水等级。
8. 低压开关柜的电气性能试验：测试低压开关柜的绝缘耐电压、开关分闸能力、运行电流等电气性能指标。
9. 低压开关柜的机械特性试验：测试低压开关柜的机械特性，包括机械强度、机械耐久性等。
10. 低温试验和高温试验：测试低压开关柜在低温和高温环境下的性能。
11. 短路试验：测试低压开关柜在短路状态下的断路能力和动稳定性。
以上就是低压开关柜型式试验的主要内容，不同的标准和要求可能会有所不同，具体试验内容可根据实际情况进行调整。
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低压开关柜质量检查————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论,产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。
新的管理理论强调全面质量管理,强调全员参与、全过程参与。
即所有与产品质量有关的人都要参与,包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员,当然更包括企业各级管理人员。
所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作,每一道工序,一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。
只有从头至尾抓质量,人人都把自己的工作和产品质量挂钩,并认真抓好,产品质量才能得到保证。
在低压开关柜的装配过程中,每一个大的工序完工后,都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。
开关柜装配过程中要进行四道工序检验。
第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。
即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。
外形尺寸检查一是检查机械加工质量(在机加工过程中，也有工序检验）,二是检查装配质量。
外形尺寸包括柜子的高、宽、深。
根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度(对一级配电设备,这个高度一般为22００㎜、六个宽度(柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸)。
有关标准给出了允许的偏差范围。
偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分,偏差超过规定值的一倍,就判为不合格。
例如高度应为2２00㎜,允许偏差为±2.7㎜。
另一个尺寸是对角线之差。
这是检验框架装配的垂直度的。
框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜,柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形(正确的应为矩形）。
同样，底框装配也有这个问题。
框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间,还要影响柜与柜之间母排的连接,所以这是不允许的。
但直接测量垂直度不太容易，就采用测量对角线的办法，即测量柜子左右两个侧面、背面和底框的对角线，如果同一面两条对角线尺寸之差不超过规定值，就判合格。
例如高ｈ为2２00㎜,宽w为8００㎜，如果高、宽尺寸正确，装配中垂直度又很好(理想情况），则两条对角线尺寸均为L＝ h2+w2 ＝ 22０0２+8002=２3４1(㎜)实际总有误差。
有关标准规定：当对角线尺寸在2０01㎜~3000㎜之间时,对角线尺寸之差不超过5㎜，就算合格。
第三个是门缝偏差。
门与框架横梁之间、同一台柜子上下相邻的门与门之间,应该是平行的；实际总会有一些偏差，造成门缝一端大、一端小。
一般门缝长度不超过1０00㎜时，门缝宽、窄偏差不得超过１㎜;门缝长度超过１００0㎜时,门缝偏差不得超过1.5㎜(同一间隙)或2.5㎜（两条门缝的平行间隙)。
外形尺寸的精度反映着一个生产企业的机械加工水平和装配水平。
目前国内较有规模的低压开关柜生产企业,大多拥有数控机床,职工素质也比较高,所以达到上述要求应该是没有问题的。
柜体外观主要是门板、侧板、顶板等的涂覆层质量和平整度。
涂覆层有喷塑或喷漆等几种，总的要求是均匀、附着力强、喷涂层厚度达到规定要求,色彩一致并符合规定，喷涂层不能有皱纹、流痕、针孔、气泡透底,无划痕等。
平整度的要求是每米内的凹凸不超过３㎜。
此外,还要求柜体组装要牢靠，门的开启要灵活等。
第二节电器元器件装配质量检查检查的内容为:１)所用元器件型号、规格、数量是否符合图样要求；2)元器件的安装、布局是否符合工艺要求；３）面板上的指示灯、按钮、仪表均应横平竖直(设计时,还应考虑人机工程学的要求,例如钮、仪表等不能安装在太高或太低的位置，否则操作和观察均不方便）；４)元器件是否有完整的标志、铭牌,标牌上内容是否正确；５)元器件安装是否牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求(例如有的元件只能竖装,不允许横装,有的不允许倾斜等）。
６)还要检查电器元件和功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离是否符合规定,断路器、交流接触器的飞弧距离是否合格。
７)还有电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于２0㎜,如达不到要求必须采取绝缘措施。
各相的熔断器之间应有挡板,防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。
第二章低压开关柜工序检查第一节接线工序的检查主要内容为:1）导线连接是否牢靠;每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线);２)绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施;3）用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜,应有一个固定点；4)交流回路的导线穿越金属隔板时,该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过(由电工知识知道，当一根载有交流电流的导线穿过金属板时，会在金属板中产生涡流；通过导线的电流越大,产生的涡流也越大,这就会额外消耗电能,也会增加金属板的温升。
而当三相导线和零线一起穿过同一个金属孔时，三根相线和零线上的电流瞬时值之和通常为零或相当小，这样就不会在金属板中产生涡流了）；5）在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线,并留有长度富裕度;６)接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件(目的是尽量减少接触电阻）。
第二节接排工序检查检查内容主要是：(1)母排加工质量:母排表面涂层(如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得有裂纹及大于１㎜的皱纹,母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。
(２)母排安装质量：◎母排的搭接面积与搭接螺栓的规格、数量、位置分布应符合有关标准的规定,搭接螺栓必须拧紧(不同规格的螺栓、螺母拧紧力矩均有规定)，如果拧得不紧，会使接触电阻增大，工作时会发热甚至烧坏；◎母线之间及与电器端子的连接应平整，自然吻合,保证有足够和持久的接触压力，但不应使母线产生永久变形，也不应使电器端子受到额外的应力。
◎由于母排与母排、母排与电器端子的连接要求很高，所以应用扭力扳手拧紧螺栓、螺母,其紧固的扭力矩应符合有关标准的规定，例如M６的螺栓扭力矩应达到７8.５～9８.１牛米（Ｎ·m）。
◎主电路不同极性的裸露带电导体之间及与外壳之间的距离不应小于２0㎜（跟额定工作电压及工作场所污染状况有关)；◎连接主电路电器元件的进出端子的母排间距不得小于该元件端子间的间距。
此外，母排的相序也应符合规定。
第三章低压开关柜机械、电气操作试验低压开关柜全部装配完毕，各道工序检验全部合格(如有不合格必须整改好)，还要进行最终试验。
最终试验分为型式试验和出厂试验两种。
凡新产品或有重要改进的产品，都要进行型式试验。
型式试验要到国家有关部门或有关行业认可、具有相应资格的试验中心去做。
型式试验通过以后，产品才可以进行鉴定，鉴定通过后才可以批量生产。
出厂前，对每一台产品都要进行出厂试验，试验合格才可以出厂。
出厂试验的内容比型式试验少，也就是说,有些试验项目已通过型式试验,出厂试验中无需重做(例如防护等级、温升等）。
第一节一般检查一、结构的机械强度和刚度的检查框架和外壳应有足够的强度和刚度,能承受所安装的元器件(如大容量断路器、母排）产生的机械应力;应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力;不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。
以上要求,在设计时已经作了充分考虑,而且在型式试验时均已达到要求。
因此，此项检查主要看装配中有无不符合要求的地方。
二、通风口设置的检查为了使装置在运行时能正常通风散热，一般应设置通风口(防护等级要求高的开关柜，应考虑采用强迫风冷等散热方式）。
但通风口的设置,不能降低柜体的机械强度,不应降低柜子的防护等级，也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出。
三、柜内各部分之间的隔离和分隔母线室或电缆室、仪表室、功能单元（抽屉）之间的隔离是否符合要求；无功功率补偿柜中熔断器一般是几十个并排安装,每相熔断器之间均应用绝缘板隔开。
第二节机械、电气操作试验机械、电气操作试验可分四步进行。
一、手动操作机构试验对每台柜子上所有的手动操作部件（如断路器操作手柄、组合开关旋钮等)进行５次操作,应该无异常情况。
二、抽出式功能单元（抽屉）手动试验操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置,再到分离位置,然后再推进到连接位置。
操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象;连接、试验和分离位置定位均应可靠。
每个功能单元都要进行手动操作。
发现不符合上述要求的要进行调整或更换操作手柄及其他零部件。
三、电气操作试验在安装和接线都正确的前提下,要按电气原理图进行模拟动作试验，也即通电试验。
例如,断路器合闸、分闸是否正常；有关按钮操作及相关的指示灯是否正常;无功功率补偿手动投切是否正常;如果几台柜子之间有联系,还要进行联屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分)，等等。
试验时要用调试设备,这种设备主要提供单相电源、三相电源(交流电源还应该可调，因为操作电源有３80Ｖ、220V，也有11０Ｖ、２4Ｖ等）、直流操作电源等。
在通电试验时，主电路通过的电流一般都很小，属于模拟试验。
这种试验，要一台一台进行，如果是抽屉柜，要一只抽屉、一只抽屉调试。
当然也有的先将抽屉逐只调试好后插到柜子上。
在这种情况下,调好的抽屉插到柜子上后还应通电试验。
四、联锁功能试验通电检查操作机构与门的联锁，功能单元与门的联锁。
在合闸（通电)情况下，门是打不开的。
只有分闸以后，才可以开门。
双电源间的机械或电气联锁也必须安全可靠,即正常电源正常供电时（此时正常电源的断路器处在合闸位置)，备用电源的断路器不能合闸，反之也一样。
第四章低压开关柜介电强度和绝缘电阻测试第一节绝缘电阻测试这项测试是检查开关柜的绝缘性能是否符合ＧB 725１.1-2０05 的有关规定，是为了确保操作人员的安全、柜子和柜内有关电器元件的安全的重要技术指标之一。
测量绝缘电阻要用兆欧表。
当被测开关柜额定绝缘电压在60V~660V之间时，要用５００V的兆欧表。
如果被测开关柜的额定绝缘电压在６６０V至１000Ｖ之间时,应该用1００0V 的兆欧表。
测量的部位是:（1）开关柜的主开关在断开位置时,同极的进线和出线之间；(２)主开关闭合时不同极的带电部件之间（例如.、" 相的主触头或裸母线之间等)、主电路和控制电路之间;(3）各带电部件与金属框架之间。
测试时间为１min。
测量得到的绝缘电阻数值是否符合要求,与开关柜中每条电路对地的标称电压有关,要求是不小于１KΩV。
例如，每条电路对地的标称电压为380Ｖ，则绝缘电阻不能小于38０ＫΩ，即0.３8MΩ（一般要求不小于0.5ＭΩ)。