ACCG-10底盘测功机检验台期间核查方法

1目的

为确保ACCG-10底盘测功机检验台处于检定合格状态，在其检定有效期内应对该设备进行期间核查，为规范该项核查，制定本方法。

2适用范围

本方法适用于对ACCG-10底盘测功机检验台在两次检定期间进行期间核查。

3引用标准

本方法应按照下列标准的最新版本进行修订。

JJF1221 汽车排气污染物检测用底盘测功机校准规范

4技术要求

4.1扭力示值误差：±1.0％；重复性误差：1.0％；

进回程误差：±1.0％

4.2速度示值误差：±0.5％

5期间核查方法

5.1环境条件

5.1.1温度：0～40℃。

5.1.2相对湿度：≤85％。

5.1.3电源电压：220V±22V。

5.1.4核查应在周围无影响检测的污染、振动、噪音、电磁干扰的环境下进行。

5.2量具和工具

核查用量具和工具如下表所示：

量具须经计量部门检定合格并在有效期内使用。

5.3转速示值误差的核查

5.3.1将装有传感器的主滚筒的外侧一端边缘擦拭干净，贴上反光膜；将转速表的受光器对准反光膜。

5.3.2引车员驾驶车辆沿引导线垂直、将驱动轮缓慢驶上检验台，左右车轮应尽量对称靠近举升器的中部，停稳车辆。

5.3.3打开第四工位机电源，计算机自动运行进入WINDOWS操作界面，打开“设备管理器”中“举升下降”按钮，举升器下降，在其与车轮完全脱离后，再在非驱动轮轮胎前垫三角木；对于前轮驱动的车辆，还必须拉手制动器；车辆前方及驱动轮两旁不准站立人员。打开“设备标定”程序，选择“车速”，设置“端口”和“波特率”，按“打开串口”按钮，选择“取标定后数据”。

5.3.4启动车辆，车轮带动检验台滚筒转动，稳步加速，达到规定的测试点40km/h时稳住车速，在“车速”窗口中显示检验台示值，同时将检验台示值V i和转速表的示值n i记录在HDCJ/CX29-JL(02)《期间核查记录》中。重复三次，

按下列公式计算每次的速度示值误差。

δi=[V i×106/(60×π×D×n i)－1]×100%

式中：δi—检验台第i次的示值误差，i＝1，2，3；

V i—检验台第i次的车速示值，km/h；

D—检验台主滚筒标称外径，mm ；

π—圆周率;

n i—转速仪第i次的示值，r/min。

将三次的示值误差取算术平均值作为核查值，应符合4.1的规定。5.4转矩示值误差的核查

5.4.1在检定前，安装好专用杠杆，先使测功装置处于平衡状态。衡量其是否处于平衡状态的方式是：使专用杠杆与锁紧机构脱开后，在制动器轴线两侧（平衡重块或力臂杠杆上）分别施加不大于1个分度值的力矩，使其定于均能向施加力矩的方向自由的摆动。

5.4.2测功装置的指示装置调零，施加转矩至上限值后卸除转矩，检查其指

示装置的回零情况，并重新调零。

5.4.3在规定的测量范围内，对首次检定或后续检定的测功装置检定点不少

于8点，对使用中检验的测功装置检定点不少于5点，各点应大致均匀分

布。然后沿预扭方向（如顺时针），按检定点逐级施加转矩至上限值，在逐

级卸除转矩，分别读取进程和回程，过程中的转矩示值，记录在

HDCJ/CX29-JL(02)《期间核查记录》中。此过程重复进行至少3次。每次

检定后指示装置的回零误差应满足4.1的要求。用相同的方法检定反方向

的转矩示值。

注：加、卸转矩应平稳，加载中不能有卸载，卸载中不能有加载。

5.4.4转矩值按以下公式计算：M=F×L

式中：M-----实际转矩值或计算得到的转矩值，Nm；

F-----力值砝码的重力，N；

L-----专用杠杆的力臂长度实测值，m。

每一个检定点的转矩示值误差W F、指示重复性R F和示值进回程差H F分别

按以下公式计算;

W F=T1-M/T u×100%FS R F=T max-T min/T u×100%FS

H F=T2-T1/T u×100%FS 式中：T1-----进行中3次转矩示值的算术平均值，Nm;

T2-----回程中3次转矩示值的算术平均值，Nm；

T max、T min-----进行中3次转矩示值的最大值和最小值，Nm。

检定结果均应符合表4.1 的要求。

6期间核查的时间安排

在正常情况下，期间核查在一个检定周期之间六个月进行一次；设备

维修后应及时进行核查。

7相关质量记录

HDCJ/CX29-JL(02) 《期间核查记录》